При установке барабана с кабелем в начале строительной длины или предполагаемой трассы прокладки кабеля кабель вдувается в трубопровод на участке А-В (Рис. а). Излишняя длина укладывается методом «восьмерки».

Вместо укладывания «восьмерки», которая имеет свои недостатки в силу того, что кабель загрязняется и имеет шанс повредиться, возможно использование Машины для укладывания кабеля кольцами. В этом случае после укладки участка А-В излишняя длина укладывается на машину 1 (Рис. а). Затем кабель перематывается с машинки 1 на машину 2 (Рис. б). После прокладки кабеля на участке А-В устройство для вдувания и компрессор перемещаются к котловану у начала участка В-С, после чего производится вдувание кабеля в трубку, проложенную на этом участке.

При необходимости прокладки кабеля на третьем участке у конца этого участка устанавливаются машина для укладывания кабеля кольцами, или кабель укладывается методом «восьмерки», и операции повторяются.

РИС.А

РИС.Б

РИС.В

1) барабан с кабелем

5) устройство для укладывания кабеля кольцами № 1

метод обратного рассеяния, метод обрыва, метод вносимых потерь.

высокое разрешение и возможность измерения на линиях большой протяжённости;

высокую точность локализации повреждений;

измерения как в ручном так и в автоматическом режимах;

автоматическую установку параметров прибора в зависимости от характеристик оптического волокна для достижения максимальной точности;

представление результатов измерений в виде графика или таблицы;

минимальное затухание '' мёртвой зоны'';

наличие режима сравнения двух и долее рефлектограмм;

хранение рефлектограмм во внутренней памяти и на гибким диске;

малые габариты и вес;

работу в широком диапазоне температур.

8.2 Измерение затухания методом обрыва

Метод обрыва является наиболее точным из используемых, но требует разрыва волокна, и его использование при инсталляции, техническом обслуживании и в полевых условиях нежелательно, поэтому он применяется только при производстве ОВ.

Метод основан на сравнении значений мощности оптического излучения, измеренной на выходе длинного волокна и на входе короткого отрезка волокна, образованного отсечением части длины (около 2 м) со стороны источника.

При этом необходимым условием измерения является постоянство мощности и неизменность модового состава вводимого в волокно оптического излучения, чтобы избежать ввода мощности в переходные моды высшего порядка. Если это соблюдается, то будут измерены затухания отдельных участков, которые линейно суммируются и при неизменном распределении мощности называются распределениями в установившемся состоянии.

8.3 Измерение затухания методом вносимых потерь

Метод вносимых потерь не требует разрыва волокна и поэтому обычно используется в полевых условиях.

Наиболее точный способ определения полного затухания в оптическом волокне заключается в следующем. В один конец волокна вводят свет заранее известного уровня и измеряют этот уровень на другом конце волокна. Процедура измерения предполагает использование источника оптического излучения и оптического ваттметра.

В качестве непрерывных и стабильных источников оптического излучения используются лазеры (для одномодовых). Некоторые источники излучения могут иметь функцию модуляции выходного излучения определенной частотой. В этом случае измеритель мощности может настраиваться на эту частоту и работать как идентификатор волокна.

Оптический ваттметр отображает на дисплее падающую на фотодиод мощность излучения. Более совершенные модели обладают дополнительными функциями: температурной стабилизацией, калибровкой на различные длины волн, отображают мощность относительно эталонного значения, вносят дополнительное затухание, измеряют высокие значения мощности и т. д.

Конструктивно источник оптического излучения и измеритель мощности могут быть выполнены в одном корпусе. В этом случае устройство называют оптическим тестером. Для повышения достоверности результатов измерения проводят в двух направлениях и усредняют.

Таким образом, для качественного монтажа и обслуживания волоконно-оптических линий связи достаточно иметь два типа измерительных приборов: два оптических тестера для выполнения измерений в двух направлениях и оптический рефлектометр.

9. Обеспечение безопасности жизнедеятельности

Безопасность труда - это такое состояние условий труда, при котором исключено воздействие на работников опасных и вредных производственных факторов. Требование безопасности предъявляются к производственной среде, производственному процессу, оборудованию, а также к работникам.

Целью данного дипломного проекта является строительство волоконно-оптической линии связи между компрессорными станциями КС-12 Микунь и КС-13 Урдома.

Строительство ВОЛС включает следующие этапы:

- прокладка оптического кабеля (ОК);

- монтаж оконечных и промежуточных муфт;

- оптические измерения;

- монтаж станционного оборудования.

В целом, процесс прокладки оптического кабеля аналогичен методам работы с традиционным электрическим кабелем, что позволяет использовать отлаженные схемы и приёмы. Специфика - работа в охранной зоне магистрального газопровода, при работах по прокладке, монтажу и ремонту ВОК необходимо руководствоваться инструкцией

« ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ, ДИАГНОСТИКЕ И РЕМОНТУ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ СВЯЗИ (ВОЛС) ГАЗОПРОВОДОВ»

Монтаж оконечных и промежуточных муфт и измерения ОК отличаются от традиционного, требуют специальной подготовки персонала, выполняющего данные работы, и предъявляют более жёсткие требования к организации рабочих мест.

Техническое обслуживание ВОЛС предусматривает выполнение эксплуатационным персоналом профилактики, ремонта, аварийно-восстановительных работ и измерений параметров кабелей связи.

Таким образом, основными видами трудовой деятельности, которые нуждаются в разработке мероприятий по технике безопасности, являются работы по прокладке (с использованием средств механизации и вручную), монтажу кабеля связи, а также по обслуживанию ВОЛС.

В данном проекте необходима разработка эргономического обеспечения, мероприятий по технике безопасности и пожарной безопасности.

Учитывая анализ трудовой деятельности и производственной среды, можно выделить следующие задачи:

· при прокладке и монтаже кабеля применять современную технику;

· свести ручной труд до минимума;

· обеспечить своевременную доставку специалистов, необходимой техники, инструментов и приборов;

· должным образом обеспечить условия труда.

Анализ рабочих мест монтажников ВОЛС

Технология разделки оптического кабеля, сборки муфт и сварки (склейки) оптических волокон, требует организации специально оборудованных рабочих мест. Рабочее место должно быть сухим, иметь достаточное освещение и вентиляцию, обеспечивать возможность размещения на нём рабочего (монтажного) стола, необходимого оборудования и присутствия не менее двух операторов-монтажников.

Производство монтажа ВОК допускается в установленной возле КОТа палатке или в специальной мобильной лаборатории. Рабочее место, подготавливаемое в перечисленных выше условиях, должно отвечать довольно жёстким требованиям по освещённости, вентиляции и влажности, что в данной климатической зоне, затруднительно.

Монтаж и контрольные измерения осуществляет бригада ВОЛС, состоящая из двух монтажников и измерителя. Применение специального инструмента для разделки кабеля, устройства скола волокна, автоматического сварочного аппарата и рефлектометра также требует достаточно высокого уровня подготовки и практики операторов-монтажников. В процессе сварки оптоволокна необходимо выполнение множества высоко точных механических действий работающих.

Работы проводятся в помещениях с повышенной опасностью (шахты ввода в ЛАЦ), а также в полевых условиях. Поэтому для возможности работы в полевых условиях сварочный аппарат снабжён встроенным герметичным никель-кадмиевым аккумулятором и штатным устройством для подключения к бортовой сети 12 В специальной монтажно-измерительной машины, а также заземлен в соответствии с требованиями ГОСТа.

При выполнении монтажных работ следует соблюдать меры безопасности при сращивании оптического кабеля посредством сварки волокон электрической дугой с температурой 1800 0С, для формирования которой применяется высокое напряжение, что является опасным фактором для жизни. Дуговой разряд между электродами может также привести к возгоранию горючих газов и паров легковоспламеняющихся жидкостей (спирта и других растворителей), применяемых на производстве.

Потенциальную опасность при работах представляет и наличие лазерного излучения, используемого в качестве направляющей среды оптоволокна. Лазерное излучение, передаваемое по световоду и находящееся вне видимого диапазона длин волн, при воздействии на человека может вызвать органические изменения, возникающие в облучаемых тканях (первичные биологические эффекты), и неспецифические изменения в организме, возникающие как реакция на облучение (вторичные биологические эффекты). Степень поражения зависит от интенсивности излучения, длительности воздействия, длины волны и особенностей облучаемых тканей и органов. По степени опасности генерируемого ими излучения лазеры делятся на четыре класса. Лазерные излучатели, используемые в современных системах передачи, как правило, относятся ко второму классу по степени опасности (II - представляют опасность для глаз прямым или зеркально отражённым излучением). Кроме того, излучение может привести к ожогу открытых кожных покровов и возгоранию одежды при её контакте с пучком лучей.

При выполнении работ по монтажу ВОК и измерению его параметров существует опасность механического повреждения тканей осколками стекловолокна. Также опасность для человека представляют химические растворители, такие как ацетон, дихлорэтан, муравьиная кислота и другие, применяемые при химическом способе удаления эпоксиакрилатного первичного защитно-упрочняющего покрытия оптического волокна. Они являются огнеопасными (горят бесцветным пламенем), и могут быть токсичными и вызывать аллергическую реакцию.

Таким образом, условия труда работающих на строительстве волоконно-оптических линий связи складываются под воздействием вредных (приводят к профессиональным заболеваниям) и опасных (приводят к травматизму) производственных факторов.

9.2 Мероприятия по эргономическому обеспечению

Организация рабочего места для монтажных работ должна обеспечивать безопасность и удобство выполняемых работ. Так как, действия оператора-монтажника должны быть высокоточными, основной рабочей позой является положение «сидя». Причём, конструкция рабочей мебели должна обеспечивать её регулировку под индивидуальные особенности тела работающего, соответствовать его росту и создавать удобную рабочую позу:

· рабочий (монтажный) стол составляет по высоте 630 - 680 мм;

· столешница, размером 620х1000 мм, оборудована (слева и справа от оператора) приспособлением для закрепления концов монтируемого кабеля (струбцина);

· поверхность стола матовой фактуры, не создающей отражённой блескости;

· пространство для ног работающего высотой не менее 600 мм, шириной не менее 500 мм, глубиной не менее 600 мм;

· рабочий стул подъёмно-поворотной конструкции имеет подлокотники и обеспечивает регулировку сидения и спинки; высота поверхности сиденья регулируется в пределах 400-500 мм;

· спинка и сидение стула покрыты полумягким неэлектризующим воздухонепроницаемым материалом, легко очищающимся от загрязнений;

· рабочее место оборудовано подставкой для ног, глубиной и длиной, равной 400 мм, и имеющий бортик по переднему краю высотой 10 мм.

Набор инструментов для разделки оптического кабеля (хранится в специальном ящике для инструмента), сварочный аппарат (габариты 172х186х180 мм) и рефлектометр или портативная система дистанционного контроля и управления, применяемые на различных этапах, разнесённых во времени, производства монтажа и эксплуатации, размещаются в центре рабочего стола, непосредственно перед оператором. Причём, поверхность экрана (в качестве устройства визуального контроля используется встроенный чёрно-белый жидкокристаллический монитор) визуального устройства сварочного аппарата и измерительного прибора перпендикулярна направлению взгляда монтажника, а ось экрана составляет с уровнем глаз оператора угол 20-300.

Монтаж ВОК так же производится в передвижной монтажно-измерительной лаборатории (ЛИОК). Рабочее место оператора-монтажника размещается в салоне кузова закрытого типа «КУНГ» на шасси автомобиля повышенной проходимости ЗИЛ-131. Габариты салона (3600х2500х2000 мм) позволяют свободно разместить рабочее место, исключив возможность травм из-за ограниченной свободы передвижения. В этой машине в задней части кузова установлен монтажный стол, оборудованный приспособлениями для закрепления концов монтируемого кабеля и размещения монтажных материалов. Здесь же предусмотрены места для сварочных устройств и ящики с монтажными деталями и инструментами. Освещение в салоне кузова естественное (через окна) и искусственное (от ламп в плафонах светильников напряжением 12 В, расположенных у монтажного стола). Причём, освещённость рабочего стола при искусственном освещении не менее 300 лк. Лампы должны быть во взрывобезопасном исполнении. Для борьбы с избыточной инсоляцией (облучением прямыми солнечными лучами) применяются шторы и солнцезащитные козырьки. Для удаления вредных газов и паров в салоне кузова оборудуется приточно-вытяжная вентиляция, а непосредственно у рабочего места организуется местный отсос с помощью вентилятора. Для служебной связи во время монтажа и измерений организуется канал телефонной связи на базе оборудования «ОТЕ». Отопление в салоне в холодное время осуществляется бензоотопителем типа ОВ-30, расположенным в передней части кузова. Бензоотопитель способен поддерживать температуру в салоне в пределах17-19 оС при температуре окружающего воздуха минус 10 оС. Машина снабжена бачком с питьевой водой, рукомойником, газовой плитой, аптечкой и огнетушителем. Питание всех электропотребителей осуществляется от бортовой сети автомобиля 12 В (в качестве источника питания используются аккумуляторные батареи) или портативной бензоэлектростанции марки АБ-1. Электротехническая мощность электростанции равна 1 кВт. Корпус должен быть заземлен с помощью переносных заземлителей.

Разработанные в данном разделе мероприятия по эргономическому обеспечению снижают опасность травм и профессиональных заболеваний, а также позволяют повысить качество монтажа стыков ВОК и, следовательно, параметров ВОЛС.

Строительные работы ВОЛС преимущественно будут производиться на улице. Температура воздуха от -30С зимой до +30С летом. Поэтому для рабочих необходимо применение спецодежды влагостойких тканей, применение защитных покрытий от атмосферных осадков.

В процессе эксплуатации аппаратуры основным местом работы является кросс. Особенностью технологического процесса является ремонт и профилактика оборудования, проведение измерений, также то, что при ремонте блоков необходимо работать с мелкими деталями и инструментами. Поэтому уделяется особое внимание освещению рабочего места. Освещение обычно естественно-искусственное.

Охрана труда требует не только полной безопасности, но и создания благоприятных, высокопроизводственных условий труда.

9.3.1 Мероприятия по обеспечению электробезопасности при эксплуатации ВОСП

Помещение кросс, в котором располагается оборудование SDH, по степени опасности поражения электротоком относится к помещениям с повышенной опасностью, т.к. в нём имеется возможность одновременного прикосновения к токоведущим и заземлённым частям оборудования и металлоконструкциям.

К эксплуатации допускается специально подготовленный персонал с квалификационной группой не ниже III. Пред началом работ производится внешний осмотр оборудования на предмет отсутствия коротких замыканий на врубных колодках, соответствие предохранителей, крепление заземлителей каркасов стойки должно удовлетворять требованиям ГОСТ 10434-96. Корпуса измерительных приборов должны быть заземлены.

Безопасность обслуживающего персонала при проведении контрольно-измерительных работ обеспечивают следующими мероприятиями:

размещение аппаратуры в защитных корпусах;

применение блокировки, позволяющей отключать напряжение при вскрытии корпусов аппаратуры;

надёжная изоляция токоведущих частей, исключающая пробой на корпус;

устройство защитного заземления, посредством подключения корпусов аппаратуры к жиле заземления, снижающее напряжение прикосновения.

Применение индивидуальных средств защиты (диэлектрических перчаток, ковриков, изолирующих подставок);

Использование инструмента с изолирующими ручками;

Обучение обслуживающего персонала правилам эксплуатации электроустановок до 1000 В.

Электробезопасность передвижной лаборатории обеспечивается заземлением генератора АБ - 1 и использованием инструментов с изолирующими ручками.

9.3.2 Мероприятия по технике безопасности при выполнении строительно-монтажных работ

При выполнении строительно-монтажных работ необходимо пользоваться индивидуальными средствами защиты от механических, химических и термических повреждений к которым относятся спецодежда и обувь (рукавицы, костюмы, плащи и т.д.). Материал из которого шьётся спецодежда и её типы должны соответствовать специфическим условиям работы. Спецодежда и обувь должна быть удобна для работы в котлованах, колодцах и т.п.

Погрузочно-разгрузочные работы производятся механизированным способом - с помощью кранов, автопогрузчиков и т.п. Предельная норма переноски грузов вручную при ровной горизонтальной поверхности на одного человека не должна превышать:

15 кг для женщин старше 18 лет;

35 кг для мужчин старше 18 лет.

Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться механизированным способом, который обязателен для грузов долее 60 кг, а также при подъёме грузов на высоту более 3 м.

Прокладка ЗПТ кабелеукладчиком разрешается на участках, не имеющих подземных сооружений. К управлению трактором, приводящим в движение кабелеукладчик, допускается человек не моложе 18 лет и имеющий права на управление трактором. При выполнении работ по сцеплению и расцеплению тракторов и при выполнении ими маневра в зоне работы кабелеукладчика недопустимо одновременное передвижение двух или более тракторов. Если между трактором и кабелеукладчиком или другим механизмом, присоединённым к трактору, находятся люди, то запрещается приводить трактор в движение. Запрещается также: следить за прокладкой ЗПТ стоя на раме кабелеукладчика (а не на специальной площадке); во время движения переходить с кабелеукладчика на трактор и обратно; смазывать и ремонтировать трактор или кабелеукладчик во время движения; перевозить посторонних лиц.

При прокладке ЗПТ и вручную на каждого рабочего должен приходиться участок не долее 35 кг. При переноски ЗПТ и кабеля к траншее на плечах или руках все рабочие должны находится по одну сторону от груза.

Во время протягивания кабеля нельзя находится у изгибов троса и касаться руками движущегося троса. Все работники должны знать сигналы о начале работ, установки лебедки и др. Барабан с кабелем выгружается на ровной местности.

До производства работ оформляется наряд-допуск на производство работ. Примерный перечень работ, на выполнение которых необходимо выдавать наряд-допуск:

Строительно-монтажные работы с применением строительных машин в опасных зонах воздушных ЛЭП