Проектирование терминальных сетей ООО "Норман-Консалтинг"

P_{t_обс}(t) = 1 - e ^-n*v*t

Где n - количество обслуживающих процессоров

Объем оперативной памяти должен быть спланирован с обязательным запасом, так как ее нехватка, в отличие от недостатка процессорной мощности, может внезапно увеличить пользовательское время отклика в несколько раз при превышении некоторого уровня загрузки.

На размер требуемого объема памяти влияют как потребности используемых приложений, так и характер работы пользователя. Очевидно, что одно-два приложения, используемых постоянно, требуют меньше памяти, чем 8-10 приложений с частым переключением между ними.

К размеру памяти, рассчитанному исходя из потребностей пользователей, необходимо добавить минимум 128 мегабайт на операционную систему и разделяемые библиотеки.

Терминальный сервер умеет эффективно использовать память.

К примеру, общий объем загружаемых компонентов Microsoft Word в памяти около 9 Мбайт, но 8 Мбайт из данного блока приходится на словари, графику и помощника. Когда будет запущена следующая копия Word, эти 8 Мбайт не будут загружены или продублированы - они будут доступны обеим копиям. Если какая-нибудь из них попробует изменить эту восьми мегабайтную часть, то измененная часть будет отделена и потребует немного памяти. Использование данного механизма распределения памяти позволяет экономить память. Но степень данной экономии можно будет определить, только используя второго, подключенного к терминальному серверу клиенту.

Дисковая подсистема

На сегодняшний день в серверах используются жесткие диски трех интерфейсов: Parallel ATA (IDE), Serial ATA (SATA), SCSI.

Serial ATA является наследником интерфейса PATA. В новом стандарте была расширена пропускная способность до 150 Мб/с., для подключения дисков используются новые плоские кабели. Стандарт SATA допускает "горячее" подключение накопителей, в нем заложен механизм оптимизации очереди команд внутри контроллера, что значительно ускоряет ввод-вывод. В отличие от интерфейса PATA, в стандарте SATA к одному каналу подключается только одно устройство.

Интерфейс SCSI традиционно использовался в серверных системах. К его неоспоримым преимуществам следует отнести возможность подсоединения до 15 устройств на один канал, высокую пропускную способность (до 320 Мб/с.), технологии арбитража шины, снижающие нагрузку на процессор, оптимизация очереди команд. Данные особенности делают SCSI идеальным интерфейсом для задач, связанных с большим количеством операций ввода-вывода. Жесткие диски с интерфейсом SCSI, как правило, имеют большую скорость вращения шпинделя - 10000 или 15000 оборотов в минуту, что увеличивает скорость поиска и передачи данных. К минусам данного интерфейса можно отнести высокую стоимость хранения (жесткий диск SCSI в три-четыре раза дороже, чем накопители SATA или PATA той же емкости). Физический интерфейс SCSI дисков бывает двух видов: интерфейс SCA 80 контактов (поддерживается «горячая» замена) и 68-ми контактный интерфейс (без горячей замены).

RAID контроллеры RAID контроллеры позволяют организовать из группы жестких дисков отказоустойчивый массив. Существуют различные уровни отказоустойчивости, но наибольшее распространение получили следующие: Уровень 0 (striping) - блоки данных последовательно размещаются на нескольких дисках, достигается выигрыш в скорости, но без отказоустойчивости. То есть в случае отказа одного из винчестеров пользователь теряет всю информацию.

Уровень 1 (mirroring) - диски объединены в пару и являются точной копией друг друга, для данного уровня требуются как минимум два диска. Теряется 50% дискового пространства, но достигается отказоустойчивость

Уровень 5 (striping with parity) - на дисках размещаются блоки данных плюс контрольная сумма. Причем контрольная сумма оказывается «размазанной» по всем дискам массива. В случае отказа одного из дисков, данные восстанавливаются на основе контрольной суммы на диск замены (hot spare). Для построения массива уровня 5 требуется как минимум три диска. Под контрольные суммы используется дисковое пространство, эквивалентное объему одного из накопителей (в случае n накопителей, суммарный объем дискового пространства равен n-1).

Уровень 0+1 или 10 (mirroring+striping) - зеркалирование+последовательная блочная запись. Представляет собой две группы зеркальных дисков, запись на которые ведется последовательно блоками. Необходимо, по меньшей мере, 4 диска. Потери дискового пространства 50%. Уровень 10 комбинирует скорость и надежность. Такой массив может продолжать функционирование при отказе половины дисков. Так как контроллеру не надо вычислять контрольные суммы, запись на диски происходит значительно быстрее, чем при уровне 5.

Таким образом, уровень 0 чаще всего используют там, где необходима высокая скорость данных, а сохранность данных неважна, например, нелинейный монтаж видео. Уровень 1 используется там, где требуется сохранить данные без использования сложных аппаратных систем. Как правило, уровень 0 и 1, поддерживают все, даже самые дешевые RAID контроллеры, в том числе и интегрированные на материнской плате. Уровень 5 представляется оптимальным по соотношению надежность/потери дискового пространства. Но для его реализации требуется полноценный RAID контроллер с аппаратным ускорением подсчета контрольных сумм. В силу необходимости подсчета контрольных сумм, данный уровень проигрывает по скорости записи уровню 0+1 (10). Уровень 10 используют там, где нужна высокая надежность и скорость чтения/записи, а потери дискового пространства не являются критичными.

2.4 Информационное обеспечение задачи

Разработка входных и выходных форм

Входные формы представлены таблицами «Информация о проекте» (представлена на табл. 8) и «Планируемая загрузка клиентов терминальной сети» (представлена на табл. 9) Информация о проекте включает в себя следующие поля:

· уникальный код проекта

· дата составления

· наименование компании для которой рассчитывается проект договора

· количество рабочих станций в отделе(ах) компании создающих нагрузку на терминальный сервер

· максимально допустимое время ожидания для любой из рабочих станций при работе с терминальным сервером

Таблица 8 «Информация о проекте»

Код проекта	Дата	Наименование компании	Количество рабочих станций	Максимальное время ожидания обслуживания, с
1	11.02.2005	ООО «Меско»	54	2
2	15.02.2005	МГУП «Мосводоканал»	90	5
…
n	27.05.2005	ООО «Квалител Дейта Сервисез»	68	4

Информация о планируемой загрузке клиентов терминальной сети включает в себя следующие поля:

· уникальный код проекта

· количество рабочих станций в группе

· наименование приложения

· использование приложения рабочей станцией в процентном отношении от полного рабочего времени

Таблица 9 «Планируемая загрузка клиентов терминальной сети»

Уникальный код проекта	Количество рабочих станций в группе	Наименование приложения	Использование приложения (% от общего времени)
1	30	Microsoft Word	100
1	24	Microsoft Word	33
1	24	Microsoft Exel	50
…
n	11	SPSS 11.5	80

Выходная форма

Выходная форма «Конфигурация сервера» описана в таблице 3 и включает в себя следующие поля:

· уникальный код проекта

· дата составления проекта

· наименование организации-заказчика проекта

· количество и марка процессоров

· наименование материнской платы

· количество и тип оперативной памяти

· стоимость оборудования

Таблица 10 «Конфигурация сервера»

Код проекта	Дата составления	Наименование фирмы-заказчика	Кол-во процессоров, их тип	Материнская плата	Кол-во оперативной памяти	Сумма
1	11.02.2005	ООО «Меско»	Intel Pentium4 3000Mhz	ASUS P5AD2 Deluxe Socket775, i925X	512Mb	990
2	15.02.2005	МГУП «Мосводоканал»	2*Intel Xeon 3200Mhz	Intel SE7501BR2 'Bryson' 2xSocket 604, E7501	2048Mb	4557
…
n	27.05.2005	ООО «Квалител Дейта Сервисез»	Intel Pentium4 3400Mhz	ASUS P5AD2-E Deluxe Socket775, i925XE	1024Mb	1175

2.5 Алгоритм решения задачи «Определение оптимального состава оборудования для терминальных сетей ООО «Норман-Консалтинг»»

Блок-схема алгоритма решения задачи «Определение оптимального состава оборудования для внедрения и эксплуатации терминальной сети ООО «Норман-Консалтинг»» представлена на рисунке 5. В ней:

Блок 1 - получение информации о количестве рабочих станций - клиентов терминальной сети

Блок 2 - ввод минимальной вероятности обработать заявку клиента терминальной сети в оговоренное время

Блок 3 - ввод среднего времени обслуживания

Блок 4 - Вычисление коэффициента загрузки одного вычислительного канала сервера Блок 5 - Вычисление вероятности превышения среднего времени обслуживания одной заявки Блок 6 - проверка, превышает ли вычисленная вероятность превышения среднего времени обслуживания одной заявки заданную минимальную вероятность обработать заявку клиента терминальной сети в оговоренное время Блок 7 - определение состава сетевого оборудования в соответствии с таблицей используемых приложений

Блок 8 - Печать плана конфигурации

Блок 9 - Вычисление вероятности превышения среднего времени обслуживания одной заявки при одном дополнительном вычислительном канале процессора

Алгоритм завершается блоком 10

Рис 5. Блок-схема алгоритма решения задачи « Определение оптимального состава оборудования для внедрения и эксплуатации терминальной сети «Норманн-Консалтинг»

На рисунке 6 изображен алгоритм процесса определения сетевого оборудования . В нем указаны:

1. Вычисление - интенсивности поступления требований на терминальный сервер.

2. Вычисление необходимой пропускной способности СКС на сегменте сервер-первый уровень ОПД. Т.к. весь траффик сети проходит этот сегмент, то необходимая пропускная способности сети в этом сегменте будет равна произведению интенсивности требований на размер пакета.

3. Проверка, будет ли достаточно пропускной способности из четырёх агрегированных Fast Ethernet каналов.

4. Добавление в план сетевой карты и концентратора Gigabit Ethernet

5. Проверка, будет ли достаточно пропускной способности Fast Ethernet канала.

6. Добавление в план сетевой карты и концентратора с возможностью агрегации портов.

7. Добавление в план сетевой карты и концентратора Fast Ethernet.

8. Вычисление необходимой пропускной способности следующего уровня СКС. Для этого берётся следующий после рассматриваемого уровня СКС и рассматривается пропускная способность из любой его точки до предыдущего уровня СКС.

9. Возможно ли подключить все абонентские станции через запланированные устройства?

10. Вывод плана.

На 11ом пункте алгоритм завершает свою работу.



Рис 6. Блок-схема алгоритма раскрытия процесса определение состава сетевого оборудования

2.6 Инструкция пользователю

Для пользования программой необходимо запустить MS Access, затем выбрать базу “dip.mdb” и нажать ОК. После этого откроется главная форма программы, реализующей алгоритм решения задачи «Определение оптимального состава оборудования для терминальных сетей ООО «Норман-Консалтинг»». Далее, в ней надо заполнить следующие поля:

· Количество абонентских станций - расчетное количество клиентов в терминальной сети. Максимальное время обслуживания (сек.) - это максимальное время, за которое запрос пользователя будет обработан на терминальном сервере

· Шанс превысить максимальное время не более (%) - в это поле заносится максимальный шанс не уложиться в максимальное время обслуживания. При увеличении этого шанса значительно падают требования к аппаратному комплексу терминальной сети

Вторая группа полей содержит информацию об ориентировочном использовании сервера. В примере на рис.7 задано распределение, при котором предполагается, что пользователи терминальной сети будут тратить примерно 60% времени на работу с операционной системой и пакетом MS Office; 25% времени - на работу с базами данных и 15 - на работу с «тяжелыми» пакетами.

Рис. 7. Форма ввода параметров

После заполнения всех полей следует нажать кнопку ОК, после чего программа подсчитает оптимальное оборудование и выдаст результат (рис. 8):

Рис. 8 Окно результата

2.7 Контрольный пример

Для примера возьмем проект на 50 абонентских станций, с временем отклика сервера в 2 секунды, вероятностью успеть в это время - 95% и распределением между офисными пакетами, базами данных и ресурсоёмкими пакетами как 60/25/15 (см. рис. 9)

Рис. 9. Форма ввода параметров

После исполнения программы выведет на экран окно (рис. 10):

Рис. 10. Окно результата

И еще один такой же пример, но с временем отклика 1с. и вероятностью успеть в отведенное время 98% (смотри рис. 11)

Рис. 11. Форма ввода параметров

Результат получится другим (см. рис. 12):

Рис. 12. Окно результата

Таким образом, видно, что большие требования обуславливают более дорогую конфигурацию.

3. Экономическая часть

Издержки.

Целью любого производителя является максимизация прибыли. Главным препятствием к достижению этого является спрос на готовую продукцию и издержки производства. Здесь же рассмотрим издержки и их отношение к прибыли.

Альтернативные издержки.

В число альтернативных издержек входят такие как выплата заработной платы рабочим, инвесторам, оплата ресурсов все эти выплаты имеют своей целью привлечь эти факторы отвлекая их тем самым от альтернативного их использования. Издержки в экономике непосредственно связаны с отказом от возможности производства альтернативных товаров и услуг.

Явные издержки - это альтернативные издержки принимающие форму прямых (денежных) платежей за факторы производства. Это такие как: выплата заработной платы, процентов банку, гонорары менеджерам, оплата поставщикам финансовых и других услуг, оплата транспортных расходов и многое другое. Но издержки не ограничиваются только явными издержками, которое несет предприятие. Существуют также неявные (имплицидные) издержки. К ним относятся альтернативные издержки ресурсов, непосредственно самих владельцев предприятия. Они не закреплены в контрактах и поэтому остаются недополученными в материальной форме. Так например сталь использованная для производства вооружений не может быть использована для производства автомобилей. Обычно предприятия не отражают имплицидные издержки в бухгалтерской отчетности, но от этого они не становятся меньше

Внешние и внутренние издержки

Опираясь на понятие вмененных издержек мы можем сказать что издержки -это те выплаты которые должен сделать предприниматель для того чтобы отвлечь необходимые ему факторы от альтернативного применения. Эти выплаты могут быть как внешними, так и внутренними. Те выплаты которые мы платим поставщикам трудовых услуг, сырья, топлива, энергии, транспортных услуг и т.д. называются внешними издержками. То есть они представляют собой выплаты поставщикам, не относящимся к владельцам данной фирмы. Однако, кроме того фирма может использовать свои собственные ресурсы, принадлежащие ей самой. Как уже известно, использование, как собственных, так и не собственных ресурсов связано с некоторыми издержками. Издержки, связанные с использованием собственного ресурса, представляют собой неоплачиваемые или внутренние издержки. Например, владелец фирмы, выплачивая ренту, несет внутренние издержки, хотя он мог сдавать это помещение и получать ежемесячно доход. Работая на своем предприятий, используя свой капитал, владелец жертвует процентами и заработной платой, которую он мог иметь если бы предложил свои услуги в качестве менеджера какому либо предприятию.

Издержки производства в краткосрочном периоде

Краткосрочный период - это период времени слишком короткий для изменения производственных мощностей, но достаточный для того чтобы изменить интенсивность использования этих мощностей. Производственные мощности остаются неизменными в краткосрочном периоде, а объем выпуска может изменяться путем изменения количества рабочей силы, сырья, и других ресурсов применяемых на этих мощностях. Издержки производства какого либо продукта зависит не только от цен на ресурсы но и от технологий - от количества ресурсов которое необходимо для производства. Рассмотрим, каким образом будет изменяться объем выпуска, по мере ввода все большего количества переменных ресурсов.

Постоянные, переменные и общие издержки

Как уже отмечалось, в краткосрочном периоде некоторые ресурсы, связанные с техническим оборудованием предприятия остаются неизменными. Количество других ресурсов может изменятся. Отсюда следует, что в краткосрочном периоде различные виды издержек могут быть отнесены либо к постоянным либо к переменным. Постоянными называются такие издержки величина которых не меняется в зависимости от объема производства. Постоянные издержки связаны с непосредственным существованием предприятия, даже в тех случаях когда предприятие ничего не выпускает они должны быть оплачены. К ним относятся: арендные платежи, амортизация, жалование высшему управленческому персоналу и т.д. В таблице 2 колонки 2 показана сумма постоянных издержек равная 100 USD из таблицы видно, что они остаются постоянными при любом объеме производства.

Переменными называются такие издержки, величина которых меняется в зависимости от изменения объема выпуска. Это такие как затраты на сырье, топливо, электроэнергию, большую часть трудовых ресурсов и т.д. В колонке 3 таблицы 2 мы видим, что сумма переменных издержек меняется в прямой зависимости от объема производства.

В начале процесса производства переменные издержки будут увеличиваться уменьшающимися темпами до четвертой единицы. Затем переменные издержки будут увеличиваться нарастающими темпами. Это обусловлено законом убывающей доходности. В начале производства увеличивающийся предельный продукт будет вызывать все меньшее количество переменных ресурсов для производства дополнительной единицы продукций.

А так как каждая единица переменных ресурсов стоит одинаково, то переменные издержки будут возрастать уменьшающимися темпами. Но как только предельный продукт начинает падать нам необходимо будет все большее и большее количество переменных ресурсов привлекать. Отсюда следует, что предельные издержки будут возрастать. Общая сумма издержек - это сумма постоянных и переменных издержек при данном объеме производства. При нулевом объеме производства общие издержки будут равны постоянным.

Средние издержки

Средние издержки - это издержки на единицу продукций. Средние постоянные, средние переменные и средние общие издержки показаны в таблице 2 в 5,6 и 7 колонках.

Средние постоянные издержки (AFC) определяются путем деления суммарных постоянных издержек (TFC) на соответствующее количество произведенной продукций (Q)

AFC = TFC / Q

Так как постоянные издержки по определению не зависят от объема выпускаемой продукций, то и средние постоянные издержки будут уменьшаться с увеличением объема производства

Средние переменные издержки (AVC) определяются путем деления суммарных переменных издержек (TVC) на соответствующее количество произведенной продукций Q

AVC = TVC / Q

AVC сначала падают достигают своего минимума, а затем начинают расти. Такой наклон кривой объясняется законом убывающей доходности т.е. до четвертой единицы предельные издержки падают, следовательно и AVC так же будут падать, а начиная с пятой единицы как TVC так и AVC начинают возрастать.

Средние общие издержки (ATC) рассчитываются при помощи деления общих издержек TC на объем произведенной продукций Q или же соотношением AFC и AVVC для каждого из возможных способов производства.

ATC = TC / Q = AFC + AVC

Предельные издержки

Предельными издержками называются дополнительные издержки, связанные с увеличением выпуска продукций на 1 единицу. (MC)

MC = приращение TC / приращение Q

Посчитать предельные издержки можно и другим способом: MC равны приросту TC при каждом объеме выпуска.

Зависимость между предельным продуктом и предельными издержками объясняется: при данном уровне цены (издержек) на переменные ресурсы, растущая отдача (т.е. увеличение предельного продукта) будет выражаться в падении предельных издержек, а убывающая отдача (т.е. падение предельного продукта) - в росте предельных издержек.

Кривая предельных издержек представляет собой зеркальное отражение кривой предельного продукта. Когда предельная производительность достигает максимума, предельные издержки достигают минимума.

Экономия, обусловленная масштабом производства

Для описания того, каким образом изменяются долговременные средние издержки с изменением масштаба производства, используется специальная терминология. Если в какой либо точке выпуска долговременные средние издержки падают с ростом выпуска, то говорят, что фирма имеет экономию, обусловленную масштабом производства. Если же в какой либо точке выпуска долговременные средние издержки растут, то говорят об ущербе нанесенном от роста масштабов производства и наконец, если в какой либо период долгосрочные средние издержки вообще не изменяются с ростом объема производства, то говорят, что предприятие имеет постоянный эффект от роста масштабов производства.

Так откуда же все таки происходит экономия обусловленная ростом масштабов производства. А дело в том, что по мере роста, предприятие изменяет свои производственные технологии и методы внутренней организации, для того чтобы реализовать преимущества крупного производства. В некоторой своей части экономия обусловленная масштабом, проистекает из действия раннее упомянутого человеческого фактора. То есть речь идет о специализации и кооперации. Фирма может стать очень крупной пока она исчерпает весь эффект специализаций и коопераций. Например, в мелкой фирме директор может заниматься маркетингом всего около одного часа в день, а в крупной фирме создаются специальные отделы, в которых люди занимаются маркетингом все свое рабочее время.

Следующим источником экономий, являются технологии. В подавляющем своем большинстве линии способные сделать двойную работу по сравнению с меньшей, дешевле двух менее производительных линий. Так один “ file server “ стоит дешевле, чем два обыкновенных компьютера. Мелкой фирме эффективней использовать менее внушительную технику, чем покупать дорогие, производительные линии, но по мере роста предприятие будет все ощутимее испытывать снижение средних издержек за счет роста масштабов производства. Однако существуют и отрицательные стороны роста масштабов производства. С ростом предприятия начинает увеличиваться штат рабочих, в крупном предприятии становиться тяжело управлять людьми. Рабочие перестают работать на цель всего предприятия, а начинают стремиться к успеху только своего отдела, не учитывая потребности и возможности остальных отделов. Резко возрастают расходы на содержание крупного управленческого аппарата. Еще один отрицательный момент, когда предприятие не учитывает в полной мере совокупный спрос и закупает оборудование больших масштабов, чем это необходимо, что ведет к существенным потерям.

Пути снижения издержек Понятие издержек и себестоимости продукций.

Количество товара, которое будет продаваться на рынке зависит от уровня издержек (затрат) - во-первых , и цены, по которым товар будет продаваться - во-вторых. Из этого следует, что значение издержек производства является одним из условий успеха на рынке.

Издержки производства - это денежное выражение затрат производственных факторов, необходимых для осуществления предприятием своей производственной и коммерческой деятельности.

Они находят свое выражение в показателях себестоимости продукции, которая характеризует в денежном выражении все материальные затраты и затраты на оплату труда, которые необходимы для производства и реализации продукций.

Однако, ресурсы, использованные для изготовления продукций, не отражают всего объема затрат на осуществление производственно - хозяйственной деятельности предприятия.

Кроме затрат, связанных с производством продукций, предприятие несет расходы по ее сбыту и продвижению на рынке.

К ним относятся расходы по транспортировке изделий потребителям, на проведение маркетинговых исследований, организацию рекламы и др. Выраженные в денежной форме они представляют собой издержки реализации продукции.

Кроме того предприятие платит налоги, сборы, производит отчисления в различные целевые и внебюджетные фонды, которые также относятся на себестоимость продукций.

Сумма издержек производства и реализации, налогов, сборов и обязательных отчислений в целевые внебюджетные фонды образует издержки предприятия или полную себестоимость продукции.

В себестоимость продукций включаются:

затраты на подготовку и освоение производства;

затраты, непосредственно связанные с производством продукции, обусловленные технологией и организацией производства;

затраты на оплату труда;

затраты, связанные с использованием природного сырья;

затраты некапитального характера, связанные с совершенствованием технологий и организацией производства, а так же с улучшением качества продукции;

расходы, связанные с изобретательством, техническим усовершенствованием и рационализаторскими предложениями;

затраты по обслуживанию производственного процесса (текущий, средний и капитальный ремонт);

затраты по обеспечению нормальных условий труда и техники безопасности;

расходы, связанные с набором рабочей силы;

текущие расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией фондов природоохранного назначения;

расходы, связанные с управлением производством;

затраты, связанные с подготовкой и переподготовкой кадров;

расходы по транспортировке работников к месту работы и обратно;

выплаты, предусмотренные законодательством о труде (оплата отпусков, компенсаций и т.д.);

отчисления на государственное социальное страхование и пенсионное обеспечение, в фонд занятости от затрат на оплату труда работников, занятых в производстве соответствующей продукции;

отчисления по обязательному медицинскому страхованию;

платежи по страхованию имущества предприятий;

затраты на оплату процентов по краткосрочным ссудам банков, оплата услуг банков;

затраты по гарантийному обслуживанию;

расходы, связанные со сбытом продукций;

затраты на воспроизводство основных производственных фондов (амортизация);

потери от брака;

потери от простоев по внутрипроизводственным причинам.

Величина этих затрат зависит от цен на ресурсы необходимых для производства товара, а так же от технологий их использования. Цена, по которой приобретаются ресурсы, не зависит от предприятия. Она определяется взаимодействием спроса и предложения на эти ресурсы. Следовательно, для предпринимателя очень важен технологический аспект формирования издержек производства, определяющий с одной стороны, количество привлекаемых ресурсов и качество их использования, с другой стороны. Причем, предприятие должно использовать такие методы производства, которые были бы эффективны, как с технологической, так и с экономической точек зрения. То есть каждое предприятие стремиться выбрать такой технически эффективный процесс производства, который обеспечивал бы наименьшие издержки производства. В решении этой проблемы используется производственная функция Коба - Дугласа, которая задает выпуск продукций (Y) как функцию затрат капитала (K) и труда (L ).

Y = f (AK^aL^b)

- где a и b - положительные константы.

Необходимые знания величины издержек предполагает разработку соответствующих методов их учета. Но так как производства любого вида товара или услуги связано с использованием разнообразных видов ресурсов, то это разнообразие предполагает необходимость классификаций затрат.

Классификация затрат образующих издержки производства

По содержанию и назначению вышеназванные затраты группируются по экономическим элементам и калькуляционным статьям. Группировка затрат по экономическим элементам отражает их распределение по экономическому содержанию независимо от формы использования в производстве того или иного вида продукции и место осуществления этих затрат. Эта группировка применяется при составлении сметы затрат на производства всей выпускаемой продукции. Для предприятий всех отраслей промышленности установлена следующая обязательная номенклатура затрат на производства продукции по экономическим элементам:

материальные затраты;

затраты на оплату труда;

отчисления на социальные нужды;

амортизация основных фондов;

отчисления в государственные специальные фонды;

налоги включаемые в издержки предприятия;

прочие.

Классификация затрат по экономическим элементам дает возможность знать структуру себестоимости и позволяет проводить целенаправленную политику по улучшению экономики предприятия. Но эта классификация не позволяет определить важный экономический показатель - себестоимость одной единицы продукции.

Поэтому для определения издержек продукции на единицу товара используют классификацию по статьям расхода (калькуляционным статьям). В отличие от группировки по экономическим элементам, калькуляция позволяет учесть расходы непосредственно связанные с производством конкретного наименования изделия. В эти расходы входят, как материальные затраты, так и расходы по созданию, обслуживанию и управлению производством этого вида изделия. Калькуляция составляется по тем же статьям затрат, что и себестоимость товарной продукции по предприятию в целом, но в случае необходимости в отдельных отраслях, возникает необходимость выделения иных статей затрат. Так в консервной, плодоовощной промышленности выделяется такой вид затрат как “ тара и тарные материалы “, которые в свою очередь калькулируются на бочки, банки, ящики и т.д.

Для обеспечения сквозного учета и планирования в качестве калькуляционных единиц, как правило, используются физические единицы измерения конкретных видов продукций, принятые в производственной программе предприятия (штуки, тонны, метры, квт-ч. и др.).

На промышленных предприятиях разрабатываются плановые и отчетные калькуляций. Первые разрабатываются на плановый период по плановым затратам. Вторые - отражают фактические затраты на выпуск и реализацию продукции. Сопоставление плановых и фактических калькуляций позволяет выявить отклонение в затратах и наметить пути по их снижению.

В зависимости от связи затрат с процессом производства различают цеховую, производственную и полную себестоимость продукций.

Цеховая себестоимость включает стоимость затрат, связанных с производством продукции в цехах.

Производственная себестоимость включает цеховую себестоимость и расходы, связанные с управлением, организацией и обслуживанием предприятия в целом.

Полная себестоимость включает производственную себестоимость и внепроизводственные расходы, связанные с реализацией продукции и другими расходами, не относящимися к производству продукции.

Применяются различные методы калькулирования промышленной продукции: прямого счета, расчетно-аналитический, нормативный, параметрический, исключения затрат, коэффициентный и комбинированный.

Применение того или иного метода зависит от вида производимой продукции, характера технологического процесса, особенностей перерабатываемого сырья.

Метод прямого счета применяется на предприятиях , производящих однородную продукцию. При этом методе издержки на единицу продукции определяются путем деления общей суммы издержек на количество выработанной продукции.

В многонемклатурных производствах более распространен расчетно- аналитический метод. Сущность его заключается в том, что прямые затраты на единицу продукции определяются на основе прогрессивных норм расхода ресурсов.

Нормативный метод - наиболее прогрессивный. Он базируется на нормах и нормативах использования материальных и трудовых ресурсов, пригоден для разработки калькуляций на новые виды продукции.

Параметрический метод - применяется для расчета издержек производства однотипных, но разных по качеству изделий. Он основывается на установлений закономерности изменения издержек в зависимости от изменения качественных параметров продукции. Выявив эту закономерность и издержки на изготовление изделия - макета, можно узнать издержки на другие однотипные изделия, отличающиеся друг от друга параметрами. Для отбора качественных свойств (параметров) выполняется корреляционный анализ зависимости изменения издержек от изменения каждого параметра. Он позволяет соизмерить улучшение качественных свойств продукции с дополнительными затратами на ее изготовление.

Методы исключения затрат, коэффициентный и комбинированный основаны на определении общей суммы всех затрат на переработку исходного сырья и последующим ее распределением на получаемую продукцию. Эти методы используются в комплексных производствах , т. е. таким , где из одного исходного сырья, в едином технологическом процессе получают два или несколько разнородных видов продукции.

Метод исключения затрат состоит в том, что из всей продукции, полученной в результате комплексной переработки сырья, один ее вид считается основным, остальные - побочными (попутными). Из общих затрат на переработку сырья исключают стоимость побочной продукции, а оставшуюся после исключения сумму относят на издержки по основной продукции.

Применение данного метода целесообразно в отраслях, где побочные продукты занимают небольшой удельный вес, а их оценка не оказывает существенного влияния на издержки по изготовлению основной продукции.

При коэффициентном методе (метод распределения затрат) все затраты распределяются между полученными продуктами пропорционально экономически обоснованным коэффициентом. При этом один из продуктов принимается за условную единицу с коэффициентом равным, единице, а остальные приравниваются к нему по переводному коэффициенту, учитывающему какой-либо признак. В качестве признаков могут быть: отпускные цены на продукцию, ее вес, содержание органической массы и др.

Издержки на производство единицы каждого вида продукции исчисляются в следующей последовательности: весь выпуск продукции рассчитывается в условных единицах; определяются издержки на одну условную единицу путем деления общей суммы затрат на выпуск продукции в условных единицах; рассчитываются издержки на производство каждого вида продукции путем умножения издержек на условную единицу на соответствующий коэффициент.

Комбинированный метод он включает в себя первых два метода.

Сущность его сводится к следующему: а) большая часть продуктов относится к основным. Это уменьшает влияние оценки побочной продукции на издержки по изготовлению основной; б) побочная продукция исключается из общих затрат не по отпускным ценам, а в проценте к издержкам не переработку всего сырья; в) оставшаяся после исключения сумма затрат распределяется между основными видами продукции в соответствии с коэффициентами.

По способу отнесения затрат на себестоимость продукций, при ее калькулировании они группируются на прямые - непосредственно связанные с производством продукции, и косвенные - связанные с работой цеха или предприятия, в целом они относятся на себестоимость продукции в порядке распределения по какому - либо установленному признаку.

В зависимости от удельного веса отдельных видов затрат в издержках производства выделяются такие группы отраслей как: трудоемкие, материалоемкие, энерго и топливоемкие, фондоемкие, смешанные.

Трудоемкие - в структуре издержек которых наибольший удельный вес занимают затраты на заработную плату.

Материалоемкие - в структуре издержек которых наибольший удельный вес занимают материальные затраты.

Энерго - и топливоемкие - в структуре издержек которых наибольший удельный вес занимают расходы на энэргию и топливо.

Фондоемкие - с большим удельным весом амортизации в общих затратах.

Смешанные - со значительным удельным весом в издержках материальных затрат и заработной платы.

Источники и факторы снижения издержек предприятия

Возможности снижения издержек производства выделяются и анализируются по двум направлениям: по источникам и по факторам.

Источники это затраты за счет экономии которых могут быть снижены издержки производства. Факторы - это технико-экономические условия, под влиянием которых изменяются издержки.

Основными источниками снижения издержек производства и реализации продукции являются:

снижение расходов сырья, материалов, топлива и энергии на единицу продукции;

уменьшение размера амортизационных отчислений, приходящихся на единицу продукции;

снижение расхода заработной платы на единицу продукции;

сокращение административно-управленческих расходов;

ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

На экономию ресурсов оказывает большое влияние число технико-экономических факторов. Наибольшее влияние имеют следующие группы внутрипроизводственных факторов:

повышение технического уровня производства;

совершенствование организации производства и труда;

изменение объема производства.

Повышение технического уровня производства, совершенствование организации производства и труда приводит к снижению затрат сырья, материалов и заработной платы.

Уменьшение затрат сырья и материалов достигается за счет снижения норм их расходов, сокращение отходов и потерь в процессе производства и хранения, использования вторичных материалов, внедрения безотходных технологий. На величину издержек существенное влияние оказывает изменение цен на сырье и материалы. При их увеличении издержки возрастают, а при снижении - уменьшаются. Процент снижения величины издержек за счет уменьшения материальных затрат и изменения цен на сырье и материалы может быть рассчитан по формуле:

СИ_м = (1 - j_H x j_ц)У_м х 100

где j_H - индекс изменения норм расхода сырья и материалов на единицу продукции; j_ц - индекс изменения цен на сырье и материалы;

У_м - удельный вес стоимости материальных затрат в издержках предприятия, (в процентах).

Таким образом, на предприятии нормы расхода материалов за анализируемый период снизились в среднем на 12%, а цена на материалы осталась неизменной, то снижение издержек при У_м = 95% составит:

СИ_м = (1 - 0,88*1) х 0,95 х 100 = 11,4%

Снижение издержек предприятия обеспечивается за счет уменьшения затрат живого труда на единицу продукции и опережающих темпов роста его производительности по отношению к темпам роста средней заработной платы. Размер снижения издержек (в процентах) за счет роста производительности труда можно определить по формуле:

СИ_зп = (1 - j_зп: j_пт)У_зп х 100,

где j_зп - индекс роста средней заработной платы;

j_пт - индекс роста производительности труда;

j_пт - удельный вес заработной платы в издержках предприятия, (в процентах).

За анализируемый период на предприятии производительность труда выросла на 20%, а средняя заработная плата на 7%. Т.к. удельный вес заработной платы в себестоимости продукции составляет 10%, то снижение издержек составит:

СИ_зп = (1 - 1,07 : 1,2) х 0,1 х 100 = 1,08%

При росте объема производства постоянные затраты предприятия не изменяются или изменяются незначительно. Снижение издержек за счет роста объема производства (СИ_п) определяется по формуле:

СИ_п = (1 - j_п : j_o) У_п х 100,

где j_пi- индекс изменения постоянных издержек;

У_пi - удельный вес постоянных издержек в издержках предприятия (в процентах);

j_{o -} индекс объема производства;

I - вид постоянных издержек;

За анализируемый период условно-постоянные расходы не претерпели изменений, в то время как объем выполненных заказов вырос на 20%. Доля условно-постоянных расходов компании составляет 14%.

СИ_п = (1 - 1 : 1,2) 0,14 х 100 = 2,3 %

Суммарное снижение издержек составит:

СИ_сумм = СИ_м + СИ_зп + СИ_п = 11,4 + 1,08 + 2,3 = 14,78 %

Рассмотренные методы оценки влияния технико-экономических факторов на снижение издержек предприятия могут использоваться как при анализе, так и при планировании себестоимости продукции на предстоящий период.

Снижение издержек производства в настоящее время обеспечивается в основном под влиянием внутрипроизводственных факторов.

Значительное снижение издержек производства достигается в результате применения прогрессивных методов организации производства. Примером служит разработанная в Японии и получившая широкое применение во всем мире система организации производства “ точно вовремя “. Она снижает издержки производства за счет бездефектного изготовления продукции. Сущность ее заключается в том, что комплектующие изделия, детали поставляются потребителю в определенное место, в нужное время в требуемом количестве. Если попадаются бракованные детали, производственный процесс у потребителя останавливается, так как запасов на рабочем месте нет.

Система “точно вовремя“ способствует снижению издержек по двум направлениям:

Снижаются затраты на складирование и хранение полуфабрикатов и у потребителя, и у производителя. Последний, кроме того, снижает затраты и на реализацию.

Применение системы невозможно без обеспечения бездефектного изготовления продукции у поставщика. Поэтому первый этап этой системы заключается в повышении качества у изготовителя до уровня бездефектного изготовления. Японские предприятия в этих целях обучают всех сотрудников методам контроля качества и т. д., повышают ответственность производственных рабочих за качество, используют автоматические устройства для контроля качества. В результате снижаются издержки производства, связанные с вторичной обработкой бракованных изделий, затратами сырья и заработной платы.

В рамках системы “ точно вовремя “ разработаны и используются подсистемы (например “ кабан “), кружки качества и т. д., обеспечивающие экономию затрат при движении комплектующих деталей по заводу в результате повышения ответственности за качество продукции у рабочих и специалистов, облегчения управления производственным процессом. По расчетам английских специалистов система “ точно вовремя “ дает экономию затрат в размере 250 тыс. фунтов стерлингов.

Много времени уделяют экономисты таким резервам снижения издержек, как изменение классификации, учета и калькулирования затрат. Например, признание всех затрат переменными означает, что руководители производства должны их снижать; разграничение затрат на производство продукции высшего качества и на производство нестандартной продукции; применение единой системы калькулирования издержек на всех стадиях жизненного цикла изделий; усиление роли калькулирования по месту их возникновения; более четкое выделение затрат на управление, подготовку производства, реализацию достижений научно-технического прогресса, в том числе повышения качества продукции и т. д.

Заключение

В дипломном проекте была рассмотрена структура ООО «Норман-Консалтинг». В процессе изучения функциональной структуры АСУ предприятия, в подсистеме «Управление проектами» была выделена задача «Определение оптимального состава оборудования для терминальных сетей ООО «Норман-Консалтинг»».

В результате анализа задачи была разработана математическая модель, а затем - алгоритм и решение задачи с помощью современных вычислительных средств.

Автоматизированное решение задачи «Определение оптимального состава оборудования для терминальных сетей ООО «Норман-Консалтинг»» позволит разрабатывать проекты в сжатые сроки и с большей точностью подбирая конфигурацию под требования заказчика, что позволит сэкономить деньги на оборудование и время на разработку.

Литература

1. Microsoft Visual Basic 6.0 для профессионалов. Шаг за шагом. Издательство: Эком, 1999 г.

2. Visual Basic 6 и VBA для профессионалов. Эванжелос Петруцос Издательство: Питер, 2000 г.

3. Access 2000. Самоучитель. Владимир Рычков Издательство: Питер, 2000 г.

4. Access VBA: Приёмы программирования http://www.citforum.ru/programming/digest/excel_vba.shtml

По материалам эхоконференции RU.Access (за июль-сентябрь 1997 года) Собрано Kirienko Andrew, 2:5020/239.21@fidonet

4. Н.И. Федунец. «Методические указания по курсовому проектированию для студентов» Москва, 2004

5. Как осваивать программирование в среде MS Office 2000/VBA 2000, http://www.microsoft.ru/offext/developers/materials/material.aspx?id=51 Корпорация Майкрософт, 2002

6 В.В. Куприянов, А.Ю. Быков «Теория принятия решений. Учебное пособие для подготовки бакалавров технических наук» Москва, 2001

7. Использование макросов в Excel (Writing Excel Macros with VBA (2004)) Издательство: Питер, 2004 г.

8. Microsoft Excel Macros http://www.excel-vba.com/av-contents.htm

9. Microsoft Visual Basic for Applications Home Page http://msdn.microsoft.com/vba/

10. VBA code examples http://www.barasch.com/excel/xlvba.htm

Приложение

Dim Line As Long

Dim LastLine As Long

Dim BusyTime(19, 65000, 4) As String

Private Sub Fill_the_busy_time_list()

Dim i As Integer

Dim ii as Integer

For i = 1 To 65000

For i = 1 To 255

If Sheets(2).Range("C" & i).Value = "" Then Exit For

UserRoom = Sheets(2).Range("C" & i).Value

'time calculation

sht = Worksheets(Worksheets.Count).Name

for ii = 1 to 19

curRoomBalance (i) = 0

next ii

For j = 12 To 32000

If Sheets(sht).Range("E" & j).Value = "" And _

Sheets(sht).Range("A" & j).Value = "" Then Exit For

If Sheets(sht).Range("E" & j).Value = UserName And _

Sheets(sht).Range("G" & j).Value <> "ПРОЕКТ" Then

curRoomBalance (0) = curRoomBalance(0) + _

Val(Str$(Sheets(sht).Range("I" & j).Value))

curRoomBalance (1) = curRoomBalance(1) + _

Val(Str$(Sheets(sht).Range("K" & j).Value))

curRoomBalance (2) = curRoomBalance(2) + _

Val(Str$(Sheets(sht).Range("L" & j).Value))

curRoomBalance (3) = curRoomBalance(3) + _

Val(Str$(Sheets(sht).Range("N" & j).Value))

curRoomBalance (4) = curRoomBalance(4) + _

Val(Str$(Sheets(sht).Range("O" & j).Value))

curRoomBalance (5) = curRoomBalance(5) + _

Val(Str$(Sheets(sht).Range("Q" & j).Value))

End If

Next

'end

Call fproc(UserName, clrfntnmn, clrfntsty, fproc1, fproc2, clridx1, clridx2)

Rows(i + 6).Select

Selection.Insert Shift:=xlDown

Call FillTheTable

Range("A" & ActiveCell.Row).Select

Call ssetting("", "Arial Cyr", " полужирный", 11, 5, 19)

Selection.Formula = ActiveCell.Row - 6

Range("C" & ActiveCell.Row).Select

Call ssetting("", "Arial Cyr", " полужирный", 11, 5, 19)

Selection.Value = Format(Now, "dd/mm/yy")

Range("E" & ActiveCell.Row).Select

Call ssetting("", "Arial Cyr", " полужирный", 11, clridx1, clridx2)

Selection.Value = UserName

Range("G" & ActiveCell.Row).Select

Call ssetting("", "Arial Cyr", " полужирный", 11, 5, 19)

Selection.Value = Format(Now, "dd/mm/yy")

Range("I" & ActiveCell.Row).Select

Selection.Value = curRoomBalance (0)

If Selection.Value < 0 Then

Call ssetting("#,##0.00", "Arial Cyr", " полужирный", 11, 3, 24)

Else: Call ssetting("#,##0.00", "Arial Cyr", " полужирный", 11, 1, 19)

End If

Range("K" & ActiveCell.Row).Select

Selection.Value = curRoomBalance (1)

If Selection.Value < 0 Then

Call ssetting("#,##0.00", "Arial Cyr", " полужирный", 11, 3, 24)

Else: Call ssetting("#,##0.00", "Arial Cyr", " полужирный", 11, 1, 19)

End If

Range("L" & ActiveCell.Row).Select

Selection.Value = curRoomBalance (2)

If Selection.Value < 0 Then

Call ssetting("#,##0.00", "Arial Cyr", " полужирный", 11, 3, 24)

Else

Call ssetting("#,##0.00", "Arial Cyr", " полужирный", 11, 1, 19)

End If

Range("N" & ActiveCell.Row).Select

Selection.Value = curRoomBalance (3)

If Selection.Value < 0 Then

Call ssetting("#,##0.00", "Arial Cyr", " полужирный", 11, 3, 24)

Else: Call ssetting("#,##0.00", "Arial Cyr", " полужирный", 11, 1, 19)

End If

Next

Application.CutCopyMode = False

Range("I" & i + 7).Select

ActiveCell.FormulaR1C1 = "=SUM(R7C:R[-1]C)"

If Selection.Value < 0 Then

Call ssetting("#,##0.00", "Arial Cyr", " полужирный", 14, 3, 24)

Else

Call ssetting("#,##0.00", "Arial Cyr", " полужирный", 14, 1, 35)

End If

Range("K" & i + 7).Select

ActiveCell.FormulaR1C1 = "=SUM(R7C:R[-1]C)"

If Selection.Value < 0 Then

Call ssetting("#,##0.00", "Arial Cyr", " полужирный", 14, 3, 24)

Else

Call ssetting("#,##0.00", "Arial Cyr", " полужирный", 14, 1, 35)

End If

Range("L" & i + 7).Select

ActiveCell.FormulaR1C1 = "=SUM(R7C:R[-1]C)"

If Selection.Value < 0 Then

Call ssetting("#,##0.00", "Arial Cyr", " полужирный ", 14, 3, 24)

Else

Call ssetting("#,##0.00", "Arial Cyr", " полужирный", 14, 1, 35)

End If

Range("N" & i + 7).Select

ActiveCell.FormulaR1C1 = "=SUM(R7C:R[-1]C)"

If Selection.Value < 0 Then

Call ssetting("#,##0.00", "Arial Cyr", " полужирный", 14, 3, 24)

Else

Call ssetting("#,##0.00", "Arial Cyr", " полужирный ", 14, 1, 35)

End If

Next

End Sub

Private Sub btnOK_Click()

' занесем результаты

Sheets(2).Range("A" & Line).Value = Line

Sheets(2).Range("B" & Line).Value = FirmName.Value

Sheets(2).Range("C" & Line).Value = DateB.Value

Sheets(2).Range("D" & Line).Value = DateE.Value

Sheets(2).Range("E" & Line).Value = TimeB.Value

Sheets(2).Range("F" & Line).Value = TimeE.Value

Sheets(2).Range("A" & Line).Value = Size.Value

If CheckBox1.Value Then Sheets(2).Range("H" & Line).Value = "проектор"

' анализ и размещение текущего значения

' If TimeB.Value = "" Or TimeE.Value = "" Or DateB.Value = "" Or DateE.Value = "" Then

' MsgBox ("Вам следует нажать `разместить'")

' End If

End Sub

Private Sub btnPrev_Click()

If Line > 1 Then Line = Line - 1

fill_the_form (Line)

End Sub

Private Sub btnNext_Click()

If Line < LastLine Then Line = Line + 1

fill_the_form (Line)

End Sub

Private Sub btnCancel_Click()

UserForm1.Hide

End Sub