Электрические газоперекачивающие агрегаты

давление газа на входе нагнетателя = 3,9 МПа,

давление газа на выходе нагнетателя = 5,3 МПа,

температура газа на входе = 16 °С,

частота вращения нагнетателя = 8100 об/мин,

производительность нагнетателя = 475 тыс.н·м/ч,

плотность газа = 0,676 кг/м.

Относительная плотность газа по воздуху

(1)

Газовая постоянная

R== 52,2 кг · м/кг · K 512 Дж/кг · K. (2)

Коэффициент сжимаемости газа по параметрам входа определяется по соотношению:

, (3)

где - соотношение температур газа на входе и критической

;

- соотношение давлений газа на входе и критического

;

- критическая температура (= 190,1 К);

- критическое давление (= 4,73 МПа).

Плотность газа на входе

= 10· 3,9/0,93 · 289,2 · 52,2 = 28,32 кг/м.

Объемная производительность нагнетателя

= 475 · 0,676/0,06/28,32 = 189 м/ мин.

Приведенная объемная производительность

= 189 · 8200/8100= 191,3 м/мин.

Запас устойчивой работы нагнетателя

· 100% = (191,3 - 135)/135 · 100% = 41,7%,

где = 135 м/мин определяется по характеристике нагнетателя.

Эксплуатационный персонал должен по показаниям штатных приборов периодически контролировать положение рабочей точки на характеристике нагнетателя и не допускать ее приближения к опасной зоне, для чего при работе на частичных режимах необходимо повышать частоту вращения нагнетателя либо уменьшать напор и расход параллельно работающей группы нагнетателей.

При возникновении помпажа необходимо открыть перепускной кран, соединяющий линию нагнетания с всасывающей, при этом расход газа через нагнетатель увеличится, а степень сжатия снизится, рабочая точка нагнетателя переместится вправо от границы помпажа (рисунок).

Рисунок Принципиальная характеристика нагнетателя с линиями ограничения по помпажу: - объёмный расход газа; - относительный политропный напор; 1 - нормальный режим работы нагнетателя; 1' - режим работы нагнетателя после открытия перепускного крана; 1'' - режим полного открытия перепускного крана; 1''' - режим работы нагнетателя с малыми возмущениями; I - линия контроля помпажа; II - линия ограничения больших возмущений; III - линия границы помпажа; IV - линия ограничения числа хлопков

Список литературы

1. Козаченко А.Н. Эксплуатация компрессорных станций магистральных газопроводов.-- М.: Нефть и газ, 1999,-- 463 с.

2. Концепция применения электропривода в газоперекачивающих агрегатах на объектах ОАО «Газпром». - Нижний Новгород: ОАО «Газпром», ОАО «Гипрогазцент», 2003.

3. Лазарев Г.Б. Частотно-регулируемый электропривод насосных и вентиляторных установок / Г.Б. Лазарев // Силовая электроника. - 2007. - №3.

4. Пужайло А.Ф. Энергоснабжение и автоматизация энергооборудования компрессорных станций. Т. 2. // Под ред. О.В. Крюкова. Н-Новгород: Вектор ТиС, 2011. 664 с.

5. Костенко Д.А., Парафейник В.П., Смирнов А.В. Вопросы реконструкции компрессорных станций Украины // Компрессорное и энергетическое машиностроение. 2009. № 4 (18).

6. Курнышев Б.С., Захаров П.А. Инвариантное описание процессов в асинхронном электроприводе // Электрооборудование промышленных установок. -Н.Новгород: НГТУ, 1995.

7. Захаров П.А., Захаров М.А. Направления повышения надежности и эффективности функционирования газоперекачивающих компрессорных станций как единого объекта // Состояние и перспективы развития электротехнологии: Тез. докл. междунар. науч.-техн. конф., 18-20 октября 2006 / Иван. гос. энерг. ун-т. - Иваново, 2006.

8. Электротехнические установки и комплексы в нефтегазовой промышленности Б.Г. Меньшов, М.С. Ершов, А.Д.Яризов М. Недра, Москва 2000

8. Электропривод и автоматизация общепромышленных механизмов Учебник для вузов. - М.: Энергия, 1980. 360 с.

Размещено на Allbest.ru