Воздушные линии электропередач. Технологические карты

Технологическая карта 5

Вид работ

Состав бригады

Механизмы

Норма времени

Замена тросовой траверсы на промежуточной опоре

Производитель работ (IV группа по ТБ) 1

Электромонтер (III группа по ТБ) 1

Электромонтер (II группа по ТБ) 1

Водитель (II группа по ТБ) 1

Всего 4 чел.

Водитель при замене траверсы работает как электромонтер, имеющий II группу по ТБ.

Механизм повышенной проходимости, оборудованный для перевозки людей, приспособлений, такелажа, инструмента

Инструмент, приспособления, инвентарь

Материалы

Защитные средства

Лебедка ручная грузоподъемностью 0,5 - 1 т 2 шт.

Блок грузоподъемностью 0,8 т или

головной ролик 2 шт.

Бурав 2 шт.

Выколотка 2 шт.

Пила поперечная 1 шт.

Цепной бандаж (оттяжка) 2 шт.

Топор 2 шт.

Монтерские когти 3 пары

Монтерский инструмент 2 компл.

Щуп-молоток 2 шт.

Лопата штыковая 1 шт.

Лом 1 шт.

Захват 2 шт.

Канат капроновый (оттяжка) диаметром

11 мм (15 м) 1 шт.

Канат капроновый (для подъема инструмента) диаметром 8 мм (10 м)

или бесконечный канат 2 шт. (компл.)

Ножовка по металлу

(с двумя запасными полотнами) 1 шт.

Лес пропитанный диаметром 180 мм, длиной 6 м 0,2 м³

Болт М18 длиной 600 мм 2 шт.

Гайка М18 2 шт.

Шайба квадратная 4 шт.

Предохранительный пояс 3 шт.

Каска защитная 5 шт.

Диэлектрические

перчатки 2 пары

Переносное заземление однофазное с изолирующей штангой 5 компл.

Измерительная штанга 1 шт.

Аптечка 1 компл.

Условия труда

Меры безопасности

Особые условия

Работа выполняется по наряду со снятием напряжения

Работа выполняется в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатация электроустановок» - М.: Энергоатомиздат, 1987

Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств и тяговых механизмов, обратив особое внимание на сроки их испытаний.

Страховка электромонтера при выходе на траверсу осуществляется стропом монтерского пояса за стойку опоры.

Измерение степени загнивания элементов опоры производятся предварительно, специально обученной бригадой. Данные измерений должны быть у производителя работ.

Технология работ

Последовательность операций

Исполнители

Рисунок

Должность

Группа по ТБ

Количество, чел.

1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе

Пр. работ

IV

1

Рис. 1

2. На месте работ проверяется отсутствие напряжения и накладываются защитные заземления на три фазы ВЛ и молниезащитные тросы

Пр. работ

электромонтер

IV

III

1

1

3. Производитель работ допускает бригаду к работе

Пр. работ

IV

1

4. На пасынках опоры на высоте примерно 1,2-1,4 м от уровня земли устанавливаются две ручные лебедки (рис. 1)

Вся бригада

-

4

5. Два электромонтера, взяв концы специальных капроновых или хлопчатобумажных шнуров, поднимаются по стойкам до верха опоры

Электромонтер

III, II

2

6. На верх поднимаются головные ролики и устанавливаются на концах тросостоек

Электромонтер

Водитель

III, II

II

2

1

7. Поднимаются концы, тяговых тросов с лебедок, пропускаются через блоки головных роликов и оснащаются захватами

Электромонтер

Водитель

III, II

II

2

1

8. Захваты зацепляются за молниезащитные тросы рядом с лодочками поддерживающих зажимов. Тросы отцепляются от заземляющих спусков

Электромонтер

III, II

2

9. По команде производителя работ на тяговые тросы дается тяжение до создания слабины в сцепной арматуре молниезащитных тросов. Молниезащитные тросы отцепляются от тросовой траверсы и опускаются на траверсу несущую фазы

Вся бригада

-

4

10. Тяговые тросы освобождаются для дальнейшего производства работ

Электромонтер

III, II

2

11. Тяговые тросы с головных роликов привязываются к заменяемой траверсе

Электромонтер

III, II

2

12. На тяговые тросы лебедками дается тяжение (воспринимается масса заменяемой траверсы для облегчения выбивания крепящих болтов)

Водитель

Пр. работ

II

IV

1

1

13. Выбиваются болты, крепящие заменяемую траверсу к стойкам опоры. К комлю траверсы привязывается оттяжка

Электромонтер

III, II

2

14. Производится разворот траверсы в вертикальное положение (см. рис. 1). Траверса опускается на землю

Вся бригада

-

4

15. На земле по старой траверсе готовится новая. Сверлятся отверстия под крепежные болты. Траверса оснащается заварными болтами

Вся бригада

4

16. Новая траверса выкладывается для подъема. На расстоянии, примерно 0,5 м от центра в сторону вершины, к траверсе крепится тяговый трос с лебедки Л1. К комлю траверсы крепится оттяжка.

Вся бригада

-

4

Рис. 2.

17. По команде производителя работ лебедкой Л1 начинается подъем новой траверсы. Траверса выводится в вертикальное положение и поднимается вверх комлем вниз. Место крепления траверсы к тяговому тросу подтягивается возможно ближе к головному ролику № 1. Положение траверсы регулируется оттяжкой (рис. 2)

Электромонтер

Водитель

II

II

1

1

18. Отвязывается оттяжка. К комлю новой траверсы привязывается тяговый трос с головного ролика № 2.

Электромонтер

III

1

19. По команде производителя работ траверса разворачивается в горизонтальное положение и устанавливается на место.

Вся бригада

-

4

20. Новая траверса крепится к стойкам опоры.

Электромонтер

III, II

2

21. Тяговые тросы отвязываются от траверсы и оснащаются захватами.

Электромонтер

III, II

2

22. Молниезащитные тросы поднимаются и крепятся к тросовой траверсе

Вся бригада

-

4

23. Снимаются и опускаются на землю головные ролики и тяговые тросы. Снимаются лебедки. Восстанавливается схема заземления молниезащитных тросов.

Вся бригада

-

4

24. Снимаются защитные заземления

Электромонтер

Пр. работ

III

IV

1

1

25. Оформляется окончание работ

Пр. работ

IV

1

Технологическая карта 6

Вид работ

Состав бригады

Механизмы

Норма времени

Замена тросовой траверсы на анкерно-угловых опорах (трос перемонтирован и крепится к вершинам А-ферм)

Производитель работ (IV группа по ТБ) 1

Электромонтер (III группа по ТБ) 1

Электромонтер (II группа по ТБ) 1

Водитель (II группа по ТБ) 1

Всего 4 чел.

Водитель при замене траверсы работает как электромонтер, имеющий II группу по ТБ.

Механизм повышенной проходимости, оборудованный для перевозки людей, приспособлений, такелажа, инструмента

Инструмент, приспособления, инвентарь

Материалы

Защитные средства

Лебедка ручная грузоподъемностью 0,5 2 шт.

Бурав 2 шт.

Выколотка 2 шт.

Пила поперечная 1 шт.

Топор 2 шт.

Монтерские когти 3 пары

Монтерский инструмент 2 компл.

Щуп-молоток 2 шт.

Лопата штыковая 1 шт.

Лом 1 шт.

Канат капроновый (оттяжка при подъеме траверсы) диаметром 11 мм (15 м) 1 шт.

Канат капроновый диаметром 8 мм (10 м)

(или бесконечный канат) 2 шт. (компл.)

Ножовка по металлу

с 2 мм запасными лезвиями 1 шт.

Лес пропитанный диаметром 180 мм, длиной 6 м 0,18 м³

Болт М18 длиной 800 мм 2 шт.

Гайка М18 2 шт.

Шайба квадратная 4 шт.

Предохранительный пояс 3 шт.

Каска защитная 4 шт.

Диэлектрические

перчатки 2 пары

Переносное заземление для провода однофазное с изолирующей

штангой 3 компл

Измерительная штанга 1 шт.

Переносное заземление для молниезащитного троса с изолирующей штангой 2 компл.

Аптечка 1 компл.

Условия труда

Меры безопасности

Особые условия

Работа выполняется по наряду со снятием напряжения

Работа выполняется в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатация электроустановок» - М.: Энергоатомиздат, 1987

Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств и тяговых механизмов, обратив особое внимание на сроки их испытаний.

Страховка электромонтера при выходе на траверсу осуществляется стропом монтерского пояса за стойку опоры.

Измерение степени загнивания элементов опоры производятся предварительно, специально обученной бригадой. Данные измерений должны быть у производителя работ.

Вместо лебедки Л1 для ускорения опускания и подъема траверсы можно применить тяговый механизм. В этом случае в комплект приспособлений включается дополнительно отводной блок грузоподъемностью 0,8 т и тяговый трос.

Технология работ

Последовательность операций

Исполнители

Рисунок

Должность

Группа по ТБ

Количество, чел.

1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе

Пр. работ

IV

I

Рис. 1. Подготовка траверсы к опусканию на землю

2. На месте работ проверяется отсутствие напряжения и накладываются защитные заземления на три фазы ВЛ и молниезащитный трос (со стороны, где он заземлен через искровой промежуток)

Пр. работ

электромонтер

IV

III

1

1

3. Производитель работ допускает бригаду к работе

Пр. работ

IV

1

4. На пасынках опоры устанавливаются две ручные лебедки

Электромонтер

водитель

II, III

II

2

1

5. Два электромонтера, взяв с собой концы специальных капроновых канатов («удочек»), поднимаются по стойкам до верха опоры

Электромонтер

Электромонтер

III

II

1

1

6. Наверх подаются два блока и устанавливаются на вершинах А-образных ферм опоры, выше заменяемой траверсы.

Вся бригада

-

4

7. Наверх поднимаются концы тяговых тросов с лебедок. Трос с лебедки Л1 пропускается через блок № 1 и привязывается к концу заменяемой тросовой траверсы. Трос с лебедки Л2 пропускается через блок № 2 и привязывается ко второму концу заменяемой траверсы

Вся бригада

-

4

8. На тяговые тросы дается тяжение (воспринимается масса траверсы, разгружаются крепежные болты)

Электромонтер

Пр. работ

II

IV

1

9. Выбиваются болты, крепящие тросовую траверсу к стойкам опоры. Если траверса скреплена с раскосом, то выбивается болт, скрепляющий ее с раскосом. Если есть подтраверсные брусья, то выбиваются болты, крепящие их с одного конца к стойкам опоры и брусья поворачиваются в вертикальное положение

Электромонтер

Пр. работ

II

IV

1

1

10. Траверса опускается и располагается с внешней стороны А-образных ферм на верхних подтраверсных брусьях рабочей траверсы, а если их нет, то над рабочей траверсой (рис. 1)

Вся бригада

-

4

11. Наверх поднимается и привязывается к концу траверсы оттяжка. Тяговый трос с блока № 1 отцепляется от заменяемой траверсы, блок № 1 снимается с вершины А-фермы и крепится к раскосу над траверсой

Электромонтер

Водитель

III, II

II

2

1

12. Лебедкой л1 выбирается слабина тягового троса

Водитель

II

I

13. Тяговый трос с лебедки Л2 отцепляется от траверсы

Электромонтер

II

1

14. Траверса разворачивается и с помощью лебедки Л1 опускается на землю. Положение траверсы регулируется оттяжкой (рис. 2)

Вся бригада

-

4

Рис. 2. Опускание траверсы

15. На земле по старой траверсе готовится новая. Сверлятся отверстия под крепежные болты. К комлю новой траверсы крепится оттяжка. Со сдвигом на 0,5 м от центра в сторону вершины к траверсе привязывается тяговый трос с блока № 1

Вся бригада

-

4

16. На тяговый трос дается тяжение. Производится подъем тросовой траверсы комлем вниз. Траверса разворачивается и укладывается над рабочей траверсой

Вся бригада

-

4

17. Тяговый трос с блока № 2 привязывается к вершине траверсы. Блок № 1 переносится на вершину А-образной фермы. Тяговый трос с блока № 1 перевязывается к комлю новой траверсы

Электромонтер

Электромонтер

III

II

1

1

18. Выбирается слабина тяговых тросов. Траверса поднимается в требуемое положение

Водитель

Пр. работ

II

IV

1

1

19. Новая траверса крепится к опоре

Электромонтер

IV, II

2

20. Снимаются и опускаются на землю блоки и тяговые тросы. Снимаются лебедки

Вся бригада

-

4

21. Снимаются защитные заземления

Пр. работ

электромонтер

IV

III

1

1

Примечание. Если раскос не обладает необходимой прочностью (т.е. его момент сопротивления W₀ < 250 см³ и соответственно d₀ < 13 см), то подъем и опускание траверсы производится лебедкой Л1 через блок 1, установленный на вершине А-фермы.

Технологическая карта 7

Вид работ

Состав бригады

Механизмы

Норма времени

Замена стоек анкерно-угловых АП-образных опор при двух пасынках на стойку

Электромонтер (IV группа по ТБ),

производитель работ 1

Электромонтер (III группа по ТБ) 1

Электромонтер (II группа по ТБ) 1

Водитель (II группа по ТБ) 1

Всего 4 чел.

Водитель при замене стойки работает как электромонтер, имеющий II группу по ТБ.

Механизм повышенной проходимости с лебедкой, оборудованный для перевозки людей, приспособлений, такелажа - 2

Инструмент, приспособления, инвентарь

Материалы

Защитные средства

Лебедка ручная грузоподъемностью 1 т 1 шт.

Лебедка ручная грузоподъемностью 0,5 т 1 шт.

Блок грузоподъемностью 0,8 т 2 шт.

Бурав 2 шт.

Выколотка 2 шт.

Пила поперечная 1 шт.

Ножовка по металлу

(с двумя запасными полотнами) 1 шт.

Топор 2 шт.

Монтерские когти 3 пары

Монтерский инструмент 2 компл.

Щуп-молоток 2 шт.

Лопата штыковая 1 шт.

Канат капроновый (оттяжка) диаметром

11 мм (30 м) 2 шт.

Трос стальной (для оттяжки)

диаметром 13 мм (50 м) 2 шт.

Трос стальной (для лебедки) 30 м 2 шт.

Стяжка цепная 2 шт.

Стропы капроновые для крепления

элементов опоры 1 компл.

Стяжка цепная 2 шт.

Цепной бандаж 4 шт.

Лом 1 шт.

Канат капроновый (для подъема инструмента)

диаметром 8 мм 2 шт.

Лес пропитанный диаметром 240 мм, длиной 11 м 0,72 м³

Болт М18 длиной 550 мм 8 шт.

Проволока бандажная 6 кг

Болт бандажный М18

длиной 300 мм 4 шт.

Болт М18 длиной 800 мм 2 шт.

Гайка М18 14 шт.

Шайба квадратная 10 шт.

Шайба бандажная 8 шт.

Предохранительный пояс 3 шт.

Каска защитная 4 шт. Диэлектрические

перчатки 2 пары

Переносное заземление однофазное с изолирующей штангой 3 компл Измерительная штанга 1 шт.

Аптечка 1 компл.

Условия труда

Меры безопасности

Особые условия

Работа выполняется по наряду со снятием напряжения

Работа выполняется в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатация электроустановок» - М.: Энергоатомиздат, 1987

Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств и тяговых механизмов, обратив особое внимание на сроки их испытаний.

На время замены стойки устойчивость опоры обеспечивается с помощью двух оттяжек (см. п. 5 разд. «Последовательность операций». Первая оттяжка устанавливается по направлению траверсы опоры со стороны внешнего угла поворота ВЛ. Один ее конец крепится за верхнюю часть стойки у тросовой траверсы, а второй - к тяговому механизму.

Вторая оттяжка устанавливается под небольшим углом к оси ВЛ. Один конец ее крепится к верхней части остающейся стойки А-образной фермы, а другой - к тяговому механизму (ГТТ и т.п.)

Технология работ

Последовательность операций

Исполнители

Рисунок

Должность

Группа по ТБ

Количество, чел.

1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе

Пр. работ

IV

1

Рис. 1. Крепление элементов опоры и установка блоков

2. На месте работ проверяется отсутствие напряжения и накладываются защитные заземления на три фазы ВЛ.

Пр. работ

Электромонтер

IV

III

1

2

3. Производитель работ допускает бригаду к работе

Пр. работ

IV

1

4. На пасынках остающейся в работе стойки расположенной в той же А-образной плоскости, что и заменяемая стойка, устанавливаются две ручные лебедки (Л1 и Л2) грузоподъемностью 1 т и 0,5 т

Электромонтер

II

2

5. С помощью двух оттяжек (1, 2) производится перенос нагрузки с заменяемой стойки на остающуюся в работе часть опоры (рис. 1 и 2).

Пр. работ

Электромонтер

Электромонтер

(водитель)

IV

III

II

1

1

1

6. На оставшуюся в работе стойку выше траверсы устанавливаются два блока (№1 и 2, см. рис. 1)

Электромонтер

III

1

7. Конец троса от лебедки Л1 грузоподъемностью 1 т пропускается через верхний блок №1 и крепится к траверсе опоры у заменяемой стойки (см. рис. 1). На трос дается тяжение. (в дальнейшем через него воспринимается масса траверсы и проводов)

Электромонтер

Электромонтер

III

II

1

1

8. Конец второго троса от лебедки Л2 пропускается через нижний блок № 2 и крепится к сменяемой стойке ниже траверсы примерно на 1/3 длины от верхнего конца стойки (см. рис. 1)

Электромонтер

Электромонтер

III

II

1

1

9. Для предохранения от сдвига стойки защитная крышка (3) при вершине А-образной фермы крепится цепной стяжкой к остающейся стойке (см. рис. 1)

Пр. работ

IV

1

10. Выбиваются болты при вершине А-образной фермы и болт, скрепляющий тросовую траверсу с заменяемой стойкой

Пр. работ

IV

1

11. Одновременно верхний раскос (4), соединяющий заменяемую стойку со второй А-образной фермой, привязывается к траверсе цепной стяжкой (см. рис. 1). Выбивается болт, скрепляющий этот раскос и заменяемую стойку (см. примечание 1)

Электромонтер

III

1

12. Горизонтальная связь (5), соединяющая заменяемую стойку со второй А-образной фермой, и раскос (6) подвешиваются к траверсе (см. рис. 1, 2). Выбиваются болты, соединяющие заменяемую стойку с горизонтальными связями (верхней диафрагмой), и раскосом 6

Электромонтер

III

1

13. К заменяемой стойке на расстоянии от торцов равном примерно 1/4 длины стойки крепятся две оттяжки (7 и 8) для отвода ее в сторону при опускании на землю

Пр. работ

Электромонтер

IV

III

1

1

Рис. 2. Опускание (подъем) стойки

14. Выбивается болт, соединяющий заменяемую стойку с подтраверсными брусьями (см. примечания 2, 3)

Электромонтер

III

1

15. На тяговый трос, привязанный к сменяемой стойке, лебедкой Л2 дается тяжение (для удержания стойки после распасовки бандажей)

Электромонтер

II

1

16. Распасовываются бандажи сменяемой стойки с пасынками. Стойка выводится из соединения с пасынками

Электромонтер

III, II

2

17. С помощью лебедки Л2 производится опускание заменяемой стойки. Положение стойки регулируется двумя оттяжками (7, 8) (см. рис. 2). Заменяемая стойка выкладывается на подкладки вершиной в сторону остающейся стойки

Вся бригада

-

4

18. На земле по старой стойке производится затеска верхнего торца новой стойки. Отпиливается излишняя длина заготовки. Сверлятся необходимые отверстия. Аналогично пп.8 и 13 к новой стойке привязываются тяговый трос и две оттяжки

Вся бригада

-

4

19. Производится подъем новой стойки. Верхний торец ее заводится под крышку А-образной фермы, а нижний между пасынками

Вся бригада

-

4

20. Забивается болт в месте сопряжения стоек и болт, скрепляющий тросовую траверсу с новой стойкой

Пр. работ

IV

1

21. Новая стойка скрепляется бандажами с пасынками

Электромонтер

II

2

22. Новая стойка скрепляется с подтраверсными брусьями, горизонтальными связями и раскосами

Пр. работ

IV

1

23. Снимается тяжение со всех тяговых тросов. Разбирается такелажная схема (снимаются тросы, блоки, лебедки, оттяжки)

Вся бригада

-

4

24. Снимаются защитные заземления

Электромонтер

Пр. работ

III

IV

1

1

25. Оформляется окончание работ

Пр. работ

IV

1

Примечания: 1. В зависимости от номера заменяемой стойки верхний раскос (4) привязывается к основной или тросовой траверсе. 2. Если подтраверсные брусья не скреплены с траверсами, то при расположении траверсы внутри А-образной фермы на время замены стойки они поворачиваются в вертикальное положение или привязываются к траверсе опоры (в зависимости от расположения бруса). 3. Если стойка скреплена с траверсой, то болт, скрепляющий траверсу со стойкой выбивается прежде болта, соединяющего заменяемую стойку с подтраверсными брусьями.

Технологическая карта 8

Вид работ

Состав бригады

Механизмы

Норма времени

Замена стоек на промежуточных АП-образных опорах со сдвоенными траверсами

Производитель работ (IV группа по ТБ) 1

Электромонтер (III группа по ТБ) 1

Электромонтер (II группа по ТБ) 1

Водитель (II группа по ТБ) 1

Всего 4 чел.

Водитель при замене стойки работает как электромонтер, имеющий II группу по ТБ.

Механизм повышенной проходимости, оборудованный для перевозки людей, приспособлений, такелажа, инструмента

Инструмент, приспособления, инвентарь

Материалы

Защитные средства

Лебедка ручная грузоподъемностью 0,5 т 1 шт.

Блок грузоподъемностью 0,8 т 1 шт.

Цепной бандаж 3 шт.

Стяжной болт 1 шт.

Трос стальной (для оттяжки) диаметром

13 мм, длиной 35 м 1 шт.

Канат капроновый (оттяжка) диаметром

11 мм (25 м) 1 шт.

Выколотка 2 шт.

Бурав 2 шт.

Монтерский инструмент 2 компл.

Ножовка по металлу

с 2 запасными полотнами 1 шт.

Топор 2 шт.

Пила поперечная 1 шт.

Лом 1 шт.

Лопата штыковая 1 шт.

Щуп-молоток 2 шт.

Монтерские когти 3 пары

Ножницы для резки бандажей 1 шт.

Лес пропитанный диаметром 180 мм, длиной 9 м 0,33 м³

Проволока бандажная 6 кг

Болт бандажный М18

длиной 360 мм 2 шт.

Шайба бандажная 4 шт.

Болт М18

длиной 900 мм (1100 мм) 1 шт.

Болт М18 длиной 350 мм 1 шт.

Болт М18 длиной 650 мм 1 шт.

Болт М18 длиной 450 мм 2 шт.

Шайба квадратная 10 шт.

Гайка М18 (количество уточняется в зависимости

от конструкции опоры) 7 шт.

Предохранительный пояс 3 шт.

Каска защитная 4 шт. Диэлектрические

перчатки 2 пары

Переносное заземление однофазное с изолирующей штангой 5 компл

Измерительная штанга 1 шт.

Аптечка 1 компл.

Условия труда

Меры безопасности

Особые условия

Работа выполняется по наряду на отключенной ВЛ

Работа выполняется в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатация электроустановок» - М.: Энергоатомиздат, 1987

Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств и тяговых механизмов, обратив особое внимание на сроки их испытаний.

Страховка электромонтера во время работы на опоре осуществляется стропом предохранительного пояса за остающуюся стойку

Измерение степени загнивания элементов опоры производится предварительно специально обученной бригадой. Данные измерений должны быть у производителя работ.

Вместо ручной лебедки допускается установка отводного блока. В этом случае для опускания и подъема стойки применяется механизм. Если к заменяемой стойке крепятся двойные горизонтальные связи и скрепленный с ними раскос, то все эти элементы на время замены подвешиваются к оставшейся стойке.

Если при вершине А-образной фермы нет шпонки, то петля стяжного болта удерживается от сдвига стержнем верхнего болта скрепляющего стойки. Этот болт предварительно выбивается на половину длины

Технология работ

Последовательность операций

Исполнители

Рисунок

Должность

Группа по ТБ

Количество, чел.

1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе

Пр. работ

IV

1

Рис. 1. Такелажная схема замены стойки

2. На месте работ определяется опора, стойка которой (1) подлежит замене. На остающейся стойке (2) на расстоянии 20-30 см ниже подтраверсных брусьев крепится верхний блок бесконечного каната (3). Нижний блок крепится к штырю, забиваемому в землю в плоскости той же А-образной фермы (рис. 1)

Пр. работ

Электромонтер

IV

III

1

2

3. Проверяется отсутствие напряжения, накладываются защитные заземления на все фазы ВЛ

Пр. работ

Электромонтер

IV

III

1

1

4. Производитель работ допускает бригаду к работе

Пр. работ

IV

1

5. С помощью бесконечного каната наверх поднимается конец троса (4) от лебедки тягового механизма. Трос крепится к стойке между подтраверсным брусом и верхним блоком бесконечного каната. Выбирается слабина троса

Электромонтер

Электромонтер

Электромонтер (водитель)

III

II

II

1

1

1

6. Собирается такелажная схема для опускания заменяемой стойки и подъема новой, на остающейся стойке устанавливается блок (6), на ее пасынке - ручная лебедка (5).Тяговый трос (7) с лебедки (5) пропускается через блок и крепится к заменяемой стойке. Выбирается слабина тягового троса. К заменяемой стойке привязывается оттяжка (8). (см. рис. 1)

Вся бригада

-

4

7. Остающаяся стойка скрепляется с траверсой цепным бандажом (9) (рис. 2

Электромонтер

III

1

8. Осматриваются подтраверсные брусья. Поднимается и устанавливается стяжной болт, с помощью которого траверса, скрепленная с заменяемой стойкой, подвешивается на остающейся стойке (см. рис. 2)

Электромонтер

Электромонтер

III

II

1

1

9. Выбиваются на половину длины болты, скрепляющие вершину фермы и сквозной болт, скрепляющий траверсы

Электромонтер

Электромонтер

III

II

1

1

10. По команде производителя работ на тяговый трос (4) дается тяжение (обеспечивается устойчивость опоры на время замены стойки)

Электромонтер (водитель)

II

1

11. Выбивается болт, скрепляющий подтраверсные брусья с заменяемой стойкой

Электромонтер

II, III

1

12. Выбиваются болты, скрепляющие горизонтальные связи с заменяемой стойкой. Связи отводятся в удобное для работы положение или предварительно подвешиваются к траверсам и остающейся стойке

Электромонтер

Электромонтер

II

III

1

1

13. Заменяемая стойка скрепляется с пасынком цепным бандажом

Электромонтер

Электромонтер

II

III

1

1

Рис. 2. Размещение приспособлений для закрепления траверсы

14. На трос (7) ручной лебедки подается тяжение

Электромонтер

II

1

15. Распасовываются бандажи, скрепляющие заменяемую стойку с пасынком. Снимается цепной бандаж

Электромонтер

Электромонтер

III

II

1

1

16. С помощью ручной лебедки и оттяжки заменяемая стойка опускается на землю. (Стойка переводится в вертикальное положение и опускается на землю нижним торцом в сторону несменяемой стойки)

Вся бригада

-

4

17. На земле по старой стойке готовится новая. Делаются необходимые врубки и затесы. Сверлится отверстие под болт, скрепляющий траверсы. Остальные отверстия допускается сверлить «по месту» после подъема стойки. (В этом случае болты, скрепляющие вершину фермы (см. п. 5) выбиваются полностью)

Вся бригада

-

4

18. К новой стойке крепятся тяговый трос (7) и оттяжка (8).

Электромонтер

II

2

19. Новая стойка поднимается и устанавливается в требуемое положение

Вся бригада

-

4

20. Забивается сквозной болт, скрепляющий траверсы. Завинчивается гайка

Электромонтер

III

1

21. Новая стойка скрепляется с пасынком цепными бандажами

Электромонтер

II

2

22. Сверлятся отверстия под болты, скрепляющие вершину А-образной фермы. Забиваются крепежные болты, завинчиваются гайки

Электромонтер

Электромонтер

III

II

1

1

23. Сверлится отверстие в новой стойке под болт, скрепляющий подтраверсные брусья со стойкой. Забивается крепежный болт. Завинчивается гайка

Электромонтер

Электромонтер

III

II

1

1

24. Сверлятся отверстия под болты горизонтальных связей. Горизонтальные связи скрепляются со стойкой

Электромонтер

Электромонтер

III

II

1

1

25. Устанавливаются постоянные бандажи на пасынок и новую стойку

Электромонтер

Электромонтер

III

II

1

2

26. Разбирается такелажная схема, снимаются цепные бандажи, стяжной болт

Вся бригада

-

4

27. Снимаются защитные заземления, демонтируется бесконечный канат и ручная лебедка

Пр. работ

Электромонтер

IV

III

1

1

28. Оформляется окончание работ

Пр. работ

IV

1

Технологическая карта 9

Вид работ

Состав бригады

Механизмы

Норма времени

Замена стойки промежуточной п-образной опоры с помощью вспомогательной стойки

Производитель работ (IV группа по ТБ) 1

Электромонтер (IV группа по ТБ) 1

Электромонтер (III группа по ТБ) 1

Водитель (II группа по ТБ) 1

Всего 4 чел.

Водитель работает как электромонтер, имеющий II группу по ТБ.

Механизм повышенной проходимости, оборудованный для перевозки людей и приспособлений

Инструмент, приспособления, инвентарь

Материалы

Защитные средства

Вспомогательная стойка 1 шт.

Цепной бандаж 3 шт.

Блок грузоподъемностью 0,8 т 2 шт.

Ножовка по металлу

с 2 запасными полотнами 1 компл.

Бурав 2 шт.

Монтерский инструмент 1 компл.

Выколотка 1 шт.

Ножницы для резки бандажей 1 шт.

Лебедка ручная грузоподъемностью 0,5 т 1 шт.

Бесконечный канат 1 компл.

Когти монтерские 3 пары

Канат капроновый (оттяжка) диаметром

11 мм (15 м) 1 шт.

Пила поперечная 1 шт.

Топор 2 шт.

Щуп-молоток 1 шт.

Отвес 1 шт.

Лес пропитанный 0,6 м³

Болт М18 длиной 450 мм (500 мм) 1 шт

Гайка М18 8 шт

Проволока бандажная 6 кг

Болт бандажный М18

длиной 300 мм 4 шт.

Шайба квадратная 8 шт.

Шайба бандажная 8 шт.

Болт М18 длиной 400 мм (450 мм) 3 шт.

Предохранительный пояс 3 шт.

Каска защитная 4 шт.

Диэлектрические

перчатки 2 пары

Заземление однофазное

(для заземления корпуса лебедки) 1 компл

Аптечка 1 компл.

Условия труда

Меры безопасности

Особые условия

Работа выполняется по наряду без снятия напряжения на нетоковедущих частях

Работа выполняется в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок». М.: «Энергоатомиздат», 1987; «Инструкцией по работам на линиях электропередачи 35-220 кВ и 6-10 кВ, находящихся под напряжением». - М. Энергия, 1964.

Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств и тяговых механизмов. При подъеме и опускании стоек стальной трос не должен отходить от вертикального положения, а вершина стойки должна располагаться между проводами. При этом расстояние от проводов фаз до поднимаемой или опускаемой стойки должно быть не менее 1,5 м для ВЛ 110 кВ и 2 м для ВЛ 150 кв. Корпус лебедки должен быть заземлен

Данные измерений степени загнивания элементов поры должны быть у производителя работ. Если диаметр здоровой части заменяемой стойки окажется меньше 0,85d₀, то эту стойку перед производством работ необходимо усилить накладками.

Если ветровые связи расположены по разные стороны от заменяемой стойки и препятствуют ее перемещению, то для облегчения вывода заменяемой стойки из пасынков нижний раскос предварительно отсоединяется от стойки, поворачивается на необходимый угол и крепится ко второму раскосу цепной стяжкой

Технология работ

Последовательность операций

Исполнители

Рисунок

Должность

Группа по ТБ

Количество, чел.

1. Оформляется наряд, разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе

Пр. работ

IV

1

-

Рис. 1. Подъем (опускание) вспомогательной стойки:

1 - заменяемая стойка; 2 - вспомогательная стойка; 3 - бесконечный канат; 4 - блок; 5 - лебедка; 6 - новая стойка (см. рис. 2)

2. Производитель работ допускает бригаду к работе

Пр. работ

IV

1

3. На пасынке заменяемой стойки устанавливается ручная лебедка

Электромонтер

II

1

4. Вспомогательная стойка укладывается вдоль оси ВЛ с наружной стороны опоры таким образом, чтобы ее центр тяжести находился у пасынка заменяемой стойки

Вся бригада

-

4

5. На траверсе опоры рядом со сменяемой стойкой (со стороны средней фазы) устанавливается верхний блок бесконечного каната. Нижний блок крепится к штырю, забиваемому в землю

Электромонтер

Электромонтер

III

IV

1

1

6. Блок с запасованным стальным тросом с лебедки с помощью бесконечного каната поднимается наверх и подвешивается на заменяемой стойке на 2 м ниже уровня проводов

Электромонтер

Электромонтер

IV

III

1

1

7. Конец стального тягового троса крепится к вспомогательной стойке на расстоянии 3,5 м от вершины. К комлю вспомогательной стойки крепится капроновая оттяжка

Пр. работ

электромонтер

IV

II

1

1

8. С помощью лебедки производится подъем вспомогательной стойки комлем вниз. Подъем прекращается, когда врубка в верхней части стойки совместится с траверсой опоры (рис. 1)

Электромонтер

Электромонтер

III

II

1

1

9. Комель вспомогательной стойки скрепляется с пасынком двумя цепными бандажами, затем вершина стойки скрепляется цепным бандажом с траверсой опоры (рис. 2)

Электромонтер

Электромонтер

Электромонтер

IV

III

II

1

1

1

10. Блок с запасованным тяговым тросом переносятся с заменяемой стойки на вспомогательную (на том же уровне). Тяговый трос перевязывается со вспомогательной стойки на заменяемую (на том же уровне)

Электромонтер

IV

1

11. Выбивается болт, скрепляющий траверсу со сменяемой стойкой. Выбиваются болты, скрепляющие заменяемую стойку с ветровыми связями

Электромонтер

Электромонтер

IV

III

1

1

12. Выбирается слабина тягового троса; к комлю заменяемой стойки привязывается капроновая оттяжка. Распасовываются бандажи заменяемой стойки с пасынками

Электромонтер

Электромонтер

III

II

1

1

13. С помощью лебедки заменяемая стойка опускается на землю. Положение стойки регулируется капроновой оттяжкой

Электромонтер

Электромонтер

IV

III, II

1

2

Рис. 2. Схема замены стойки.

Обозначения приведены на рис. 1

14. По размерам старой стойки в новой сверлятся необходимые отверстия, отпиливается нужная длина заготовки, делаются затесы. Новая стойка укладывается вдоль оси ВЛ с внутренней стороны пасынка. Середина стойки располагается у пасынка. На расстоянии 3,5 м от вершины к стойке привязывается тяговый трос с блока 4. К комлю стойки привязывается капроновая оттяжка

Вся бригада

-

4

15. Производится подъем новой стойки. Положение стойки при подъеме регулируется оттяжкой. Новая стойка заводится на место старой

Электромонтер

Электромонтер

IV

III, II

1

2

16. Стойка скрепляется с пасынками цепными бандажами (см. рис. 2). Устанавливаются постоянные проволочные бандажи. (для размещения проволочных бандажей на вспомогательной стойке должны быть заранее сделаны два затеса)

Электромонтер

Электромонтер

Электромонтер

IV

III

II

1

1

1

17. Забивается болт, скрепляющий траверсу со стойкой. К новой стойке крепятся раскосы

Электромонтер

Электромонтер

IV

III

1

1

18. Блок 4 с тяговым тросом переносится со вспомогательной стойки на новую (на том же уровне). Тяговый трос перевязывается с новой стойки на вспомогательную. К комлю вспомогательной стойки привязывается капроновая оттяжка

Электромонтер

Электромонтер

IV

III

1

1

19. Выбирается слабина тягового троса. Снимается и опускается на землю цепной бандаж, скрепляющий траверсу со вспомогательной стойкой. Снимаются цепные бандажи, скрепляющие вспомогательную стойку с пасынком

Электромонтер

Электромонтер

Электромонтер

IV

III

II

1

1

1

20. С помощью лебедки опускается на землю вспомогательная стойка. Положение стойки регулируется оттяжкой

Электромонтер

Электромонтер

IV

III, II

1

2

21. Снимаются блок с тросом и оттяжка. Демонтируются бесконечный канат и лебедка

Электромонтер

Электромонтер

IV-III

II

2

1

22. Оформляется окончание работ

Пр. работ

IV

1

Технологическая карта 10

Вид работ

Состав бригады

Механизмы

Норма времени

Замена стоек на промежуточных опорах скального типа

Производитель работ (IV группа по ТБ) 1

Электромонтер (III - IV группа по ТБ) 2

Водитель (II группа по ТБ) 1

Всего 4 чел.

Водитель может работать как электромонтер, имеющий II группу по ТБ.

Трактор ТТ-4 с лебедкой (для проезда по трассе)

Инструмент, приспособления, инвентарь

Материалы

Защитные средства

Временная стойка (Н=13,5 м)

с комплектом оттяжек 1 шт.

Блок грузоподъемностью 1,5 т 1 шт.

Лебедка ручная грузоподъемностью 1 т 1 шт.

Цепной бандаж 2 шт.

Канат капроновый (оттяжка) диаметром

11 мм (15 м) 2 шт.

Монтерские когти 3 пары

Монтерский инструмент 1 компл.

Выколотка 2 шт.

Комплект буравов

диаметром 18-25 мм 1 компл.

Ножовка по металлу

с 2 запасными полотнами 1 компл.

Пила поперечная 1 шт.

Топор 2 шт.

Лопата штыковая 2 шт.

Лом, кувалда по 1 шт.

Щуп-молоток 2 шт.

Ножницы для резки бандажей 1 шт.

Стяжной винт грузоподъемностью 0,5-1 т 2 шт.

Скоба СК 4 шт.

Лес пропитанный 0,8 м³

Шайба бандажная 12 шт.

Гайка М18 8 шт.

Болт бандажный 6 шт.

Шайба квадратная 4 шт.

Болт М18 длиной 500 мм 1 шт.

Болт М18 длиной 450 мм 1 шт.

Проволока бандажная

(шесть бандажей) 18 кг

Смазка ЗЭС (на две оттяжки и узлы крепления) 0,8 кг

Штанга измерительная 1 шт.

Заземление однофазное в комплекте со штангой 3 компл

Каска защитная 4 шт.

Пояс предохранительный 3 шт.

Диэлектрические

перчатки 2 пары

Аптечка 1 компл.

Условия труда

Меры безопасности

Особые условия

Работа выполняется по наряду со снятием напряжения

Работа выполняется в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок». М.: «Энергоатомиздат», 1987.

Страховка электромонтера при работе на опоре осуществляется стропом монтерского пояса за стойку или траверсу.

Перед началом работ производитель работ должен проверить исправность приспособлений, такелажа, защитных средств и тяговых механизмов, обратив особое внимание на сроки их испытаний

Измерение степени загнивания деталей ремонтируемой опоры производятся предварительно специально обученной бригадой. Данные измерений должны быть у производителя работ.

В случае необходимости производится ремонт рабочих вантовых оттяжек. При уменьшении сечения оттяжки более 20% она должна быть заменена

Технология работ

Последовательность операций

Исполнители

Рисунок

Должность

Группа по тв

Количество, чел.

1. Оформляется наряд, получается разрешение на подготовку рабочего места и допуск к работе

Пр. работ

IV

1

Рис. 1. Деревянная опора на оттяжках (размеры для справок)

2. На месте работ с ремонтируемой опоры (рис. 1) проверяется отсутствие напряжения и накладываются защитные заземления на все фазы ВЛ

Пр. работ

Электромонтер

IV

III

1

2

3. Производитель работ допускает бригаду к работе

Пр. работ

IV

1

4. Вдоль оси ВЛ с внешней стороны заменяемой стойки выкладывается временная стойка

Вся бригада

-

4

5. Проверяется состояние вантовых оттяжек опоры. Осматриваются и смазываются узлы крепления оттяжек к земле. При сильном провисании производится подтягивание ослабевших оттяжек

Вся бригада

-

4

6. На стойке опоры, противоположной заменяемой, устанавливается ручная лебедка (рис. 2). На заменяемой стойке на расстоянии примерно 1/3 ее длины от вершины, подвешивается блок. Тяговый трос с лебедки пропускается через блок и крепится к временной стойке на 0,5-1 м выше центра тяжести. К концам временной стойки привязываются капроновые оттяжки

Электромонтер

Электромонтер

III

II

2

1

7. По команде производителя работ начинается подъем временной стойки. Стойка приподнимается, переводится в вертикальное положение и устанавливается рядом с заменяемой (см. рис. 2). Положение стойки при подъеме регулируется капроновыми оттяжками

Электромонтер

Электромонтер

III

II

2

1

8. Вспомогательная стойка скрепляется с траверсой цепным бандажом

Электромонтер

III

1

9. Временные стальные оттяжки (ванты) вспомогательной стойки через специальные стяжные винты присоединяются к анкерам крепления рабочих оттяжек. С помощью стяжных винтов производится натяжение временных оттяжек

Электромонтер

Электромонтер

III

II

1

1

10. Ослабляется тяжение троса лебедки. Блок, заряженный тяговым тросом, перецепляется с заменяемой стойки на временную (на том же уровне). Тяговый трос отсоединяется от временной стойки и привязывается к заменяемой. Лебедкой выбирается слабина троса. Капроновые оттяжки перецепляются на заменяемую стойку

Электромонтер

Электромонтер

III

II

2

1

11. Ослабляется тяжение рабочих оттяжек заменяемой стойки. Оттяжки отсоединяются от анкеров. До замены дефектной стойки опора удерживается с помощью вспомогательной стойки и временных вантовых оттяжек

Электромонтер

Электромонтер

III

II

2

1

12. Выбиваются болты, скрепляющие заменяемую стойку с траверсой и горизонтальной распоркой (горизонтальная распорка предварительно привязывается к временной стойке)

Электромонтер

III

2

Рис. 2. Подъем (опускание) временной стойки:

1 - заменяемая стойка; 2 - временная стойка; 3 - рабочая оттяжка; 4 - временная оттяжка; 5 - цепной бандаж; 6 - ручная лебедка; 7 - блок; 8 - тяговый трос

13. По команде производителя работ заменяемая стойка приподнимается, снимается со штыря и опускается на землю

Вся бригада

-

4

14. На земле по старой стойке готовится новая. Сверлится отверстие для горизонтальной распорки, в нижнем торце сверлится отверстие для штыря. Узлы крепления рабочих оттяжек к опоре вместе с оттяжками переставляются на новую стойку. Производится смазка рабочих оттяжек

Вся бригада

-

4

15. Выкладывается для подъема новая стойка, к ней крепятся конец тягового троса и капроновые оттяжки (см. пп. 4, 6)

Вся бригада

-

4

16. Аналогично п. 7 производится подъем новой стойки. Стойка приподнимается и устанавливается на штырь, забетонированный в скальный грунт

Электромонтер

Электромонтер

III

II

2

1

17. Забивается болт, скрепляющий новую стойку с распоркой

Электромонтер

III

1

18. Нижние концы рабочих оттяжек крепятся к анкерам. Выбирается слабина оттяжек

Электромонтер

Электромонтер

III

II

1

1

19. В новой стойке сверлится отверстие под болт, скрепляющий ее с траверсой. Забивается крепящий болт

Электромонтер

III

1

20. Производится натяжение рабочих вантовых оттяжек

Электромонтер

III, II

2

21. Вантовые оттяжки временной стойки отсоединяются от анкеров

Электромонтер

III, II

2

22. Блок с тяговым тросом перецепляются с временной стойки на новую. Тяговый трос перевязывается с новой стойки на временную. Выбирается слабина троса. Капроновые оттяжки перевязываются на временную стойку

Электромонтер

Электромонтер

III

II

2

1

23. Вспомогательная стойка отсоединяется от траверсы. Снимается цепной бандаж

Электромонтер

III

1

24. Аналогично п. 13 вспомогательная стойка опускается на землю

Вся бригада

-

4

25. Снимается такелаж и приспособления

Электромонтер

III, II

3

26. Снимаются защитные заземления

Электромонтер

III

2

27. Оформляется окончание работ

Пр. работ

IV

1

Технологическая карта 11

Вид работ

Состав бригады

Механизмы

Норма времени

Замена пасынков на промежуточных АП-образных опорах при двух подпасынках на пасынок

Производитель работ (IV группа по ТБ) 1

Электромонтер (III группа по ТБ) 1

Электромонтер (II группа по ТБ) 1

Водитель (II группа по ТБ) 1

Всего 4 чел.

Водитель может работать как электромонтер, имеющий II группу по ТБ.

Механизм повышенной проходимости с лебедкой, оборудованный для перевозки людей и приспособлений

Инструмент, приспособления, инвентарь

Материалы

Защитные средства

Лебедка ручная

грузоподъемностью 0,5 - 1 т 1 шт.

Блок грузоподъемностью 0,8 т 1 шт.

Ножницы для резки бандажей 1 шт.

Выколотка 2 шт.

Цепной бандаж 4 шт.

Бурав 2 шт.

Ножовка по металлу

с 2 запасными полотнами 1 компл.

Монтерский инструмент 1 компл.

Когти монтерские 3 пары

Бесконечный канат 1 компл.

Канат капроновый диаметром

19 или стальной диаметром 9 мм (40 м) 1 шт.

Пила поперечная 1 шт.

Топор 2 шт.

Щуп-молоток 1 шт.

Домкрат 1 шт.

Лес пропитанный диаметром 200 мм, длиной 7 м (на один пасынок) 0,3 м³

Проволока бандажная 18 кг

Болт М18 длиной 300 мм 6 шт.

Болт М18 длиной 450 мм 2 шт.

Шайба бандажная 12 шт.

Шайба квадратная 4 шт.

Гайка М18 8 шт.

Каска защитная 4 шт.

Предохранительный пояс 2 шт.

Заземление однофазное 2 компл

Диэлектрические

перчатки 2 пары

Аптечка 1 компл.

Условия труда

Меры безопасности

Особые условия

Работа выполняется по наряду без снятия напряжения на нетоковедущих частях

Работа выполняется в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок». М.: «Энергоатомиздат», 1987 и «Инструкцией по работам на линиях электропередачи 35-220 и 6-10 кВ, находящихся под напряжением». - М.: Энергия, 1964.

Страховка электромонтера при работе на опоре осуществляется стропом монтерского пояса за стойку или пасынки опоры.

Корпус ручной лебедки должен быть заземлен до начала работ. Если для обеспечения устойчивости опоры применяется стальная, а не капроновая оттяжка, то до начала работ корпус лебедки или трос должны быть заземлены

Тяговый механизм располагается в плоскости А-образной фермы, у которой меняется пасынок, на расстоянии от опоры не менее чем 1,5 ее высоты.

При подъеме или опускании оттяжки и во время замены пасынка расстояние от провода до оттяжки должно быть не менее 1,5 м для ВЛ 110 кВ и не менее 2 м - для ВЛ 150 кВ