ТЭЦ для крупного промышленного центра

Обоснование строительства ТЭЦ и выбор основного оборудования. Расчёт комбинированной схемы отпуска тепла и электроэнергии. Укрупнённый расчёт котлоагрегата. Компоновка главного корпуса. Методы подавления образования окислов азота на газо-мазутных котлах.

Рубрика Физика и энергетика
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 03.03.2013
Размер файла 539,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

-возрастает образование «быстрых» окислов (из-за повышения уровня углеводородных радикалов СН) .

Опыт организации на газо-мазутных котлах топочного режима со сниженными избытками воздуха показывает возможность уменьшить выход NOx на 10…30%.

4. Ввод влаги в топку

Влияние ввода влаги на условия образования окислов азота объясняется:

-балластированием топливновоздушной смеси аналогично равному по объёму их теплосодержанию количеству рециркулирующих дымовых газов, т.е. замедлением выгорания смеси;

снижением максимальной температуры факела вследствие растягивания процесса горения.

Эффективность этого метода зависит от способа ввода влаги в топку.В настоящее время широко известны следующие способы:

-подача воды в зону горения через паровые каналы мазутных форсунок совместно с распыливающим паром;

-ввод воды водяными форсунками, размещёнными на боковых стенках топки перпендикулярно оси факелов горелок или встречно через форсунки на задней стене топки;

-впрыск воды в воздушный канал перед горелками.

Опыт применения ввода влаги в факел позволяет сделать следующие выводы:

-ввод влаги - одно из самых малозатратных мероприятий (если не учитывать снижение экономичности котла за счёт возрастания потерь тепла с уходящими газами) ;

-наименьшие потери в экономичности отмечаются при поступлении воды непосредственно в начальный участок факела, где происходит диссоциация пара воды (снижение КПД котла на 1…1,5%) ;

-воздействие впрыска воды и рециркуляции дымовых газов не только суммирует эффект, но и в ряде случаев усиливает влияние ввода влаги в факел.

Эффективность этого метода - до 25%.

5. Рециркуляция дымовых газов в факел

Система принудительной рециркуляции дымовых газов используется на многих котлах Белорусской энергосистемы для регулирования температуры дымовых газов на выходе из топки, т.е. в основном для регулирования температуры перегретого пара. В этом случае воздействие рециркуляции газов на выход окислов азота является как бы побочным фактором. Однако рециркуляцию дымовых газов можно рассматривать как типовой и ставший одним из наиболее распространённых способов подавления выбросов окислов азота, даже при отсутствии необходимости использования её для регулирования температуры пара.

Многосторонний характер воздействия газов рециркуляции на условия окисления азота в топке определяется следующими факторами:

-охлаждение факела относительно холодными инертными газами;

-замедленным смесеобразованием и растянутым тепловыделением (особенно при вводе газов рециркуляции в «рассечку» между воздушными потоками);

-затягиванием горения вследствие балансирования горючей смеси, то есть снижением максимальной температуры факела;

-уменьшением неравномерности концентрационных и температурных полей в начальном участке факела (что характерно для вихревых горелок) с соответствующим снижением локальных максимальных температур;

-воздействием на условия начального воспламенения при принудительном подводе рециркулирующих газов по оси горелок.

Опыт применения на газо-мазутных котлах рециркуляции дымовых газов показывает:

в большинстве случаев выход окислов азота удаётся снизить при сжигании газа на 40…50%, мазута - на 30…40%;

наибольший эффект достигается при целенаправленном воздействии на физико-химические процессы в начальном участке факела, так как на выход окислов азота влияет та часть рециркулирующих газов, которая непосредственно поступает в эту зону;

-оптимальное конструктивное решение ввода рециркулирующих газов через горелку специфично для различных топочно-горелочных устройств (в одних случаях предпочтителен ввод газов рециркуляции в рассечку между воздушными потоками, в других наибольший эффект даёт ввод их по периферийному каналу или по оси горелки) ;

-эффективность системы рециркуляции газов по ширине топки (например, увеличением подачи газов в центральные горелки с соответствующим уменьшением на крайние) ;

-с увеличением избытка воздуха в топке влияние рециркуляции на генерацию окислов азота ослабляется (присосы воздуха в топку и газоходы повышают концентрацию кислорода в газах рециркуляции) ;

-при достижении определённого предела (обычно 15…20%) дальнейшее увеличение доли рециркулирующих газов не приводит к существенному изменению выхода окислов азота;

-применение рециркуляции дымовых газов в факел снижает КПД котла в среднем на 0,03…0,06% на каждый 1% кратности рециркуляции.

В зависимости от места ввода газов рециркуляции эффективность может быть различной. Газы рециркуляции могут вводиться:

-в под топки (при расположении горелок на вертикальных стенах);

-через шлицы под горелками;

-по наружному каналу горелок;

-в воздушное дутьё;

-в рассечку двух воздушных потоков.

Наиболее эффективный способ из перечисленных - ввод газов рециркуляции в рассечку двух воздушных потоков.

Для нашего котла Е-420-140 НГМ (БКЗ-420-140 НГМ-4) хорошо зарекомендовала себя рециркуляция дымовых газов в сочетании со вторичным дутьём.

Головной котёл ТЭЦ-12 Мосэнерго оборудован верхним дутьём через сопла над горелками верхнего яруса, что позволяет значительно снизить выбросы окислов азота из топки.

Газоплотный котёл с естественной циркуляцией предназначен для сжигания газа и мазута под наддувом и имеет следующие основные расчётные параметры:

газ мазут

паропроизводительность,т/ч 420

давление пара в барабане,МПа 16,0

давление пара за котлом,МПа 14,0

температура перегретого пара, C 560

температура питательной воды, C 230

температура уходящих газов, C 115 135

коэффициент избытка воздуха за в/э 1,05

бр,% 94,95 93,94

степень рециркуляции дымовых газов,% 15 25

На фронтовой стене котла в два яруса, по четыре в каждом, расположены 8 газо-мазутных горелок конструкции ПО «Сибэнергомаш». С целью повышения экологических характеристик котла в нём предусмотрено выполнение верхнего дутья воздуха через сопла над горелками верхнего яруса.

Подача воздуха над горелками верхнего яруса осуществляется с помощью поворотных сопл; расход его регулируется шибером, установленным перед каждым соплом. Отвод воздуха на сопла верхнего дутья осуществляется из воздушной перемычки после двух вращающихся воздухоподогревателей типа РВП.

Котёл оборудован двумя дымососами рециркуляции дымовых газов, подача газов рециркуляции осуществляется в общие воздушные короба, расположенные перед горелками.

АО фирма «ОРГРЭС» провела испытания головного котла с улучшенными экологическими характеристиками при работе его на газе и мазуте (18) . В задачу испытаний входили определение эффективности подавления окислов азота при работе котла с загруженным ДРГ, при различном положении сопл и разном расходе воздуха через них. Сравнение проводилось с соседним котлом без применения вторичного дутья.

Концентрация окислов азота ,измеряемая газоанализатором Testo - 33, приведена к избытку воздуха =1,4.

Заключение

Целью данного дипломного проекта является проектирование ТЭЦ для крупного промышленного центра. В качестве основного оборудования были приняты турбоустановки ПТ-80/120-130, 2хТ-110/120-130 и 4хБКЗ-420. В дипломном проекте рассмотрен ряд вопросов, связанных с проектированием ТЭЦ. Произведено экономическое обоснование выбора основного оборудования. Был сделан расчёт принципиальной тепловой схемы турбины Т-110/120-130 и укрупнённый расчёт котла БКЗ-420. На основании произведённых расчётов выбрано вспомогательное тепломеханическое оборудование. Согласно принятому в проекте топливу (основное - газ, резервное - мазут) произведён расчёт и описание топливного хозяйства. В качестве системы технического водоснабжения принята оборотная система с градирнями. Согласно принятым тепловым нагрузкам, типу оборудования и особенности потребления тепла рассчитана водоподготовительная установка. Для барабанных котлов проектируемой ТЭЦ принят гидрозинно-аммиачный водно-химический режим. Выбраны и описаны системы автоматического регулирования технологических процессов на ТЭЦ. Спроектирована электрическая часть электростанции в объёме схемы главных электрических соединений, рассчитаны токи короткого замыкания в наиболее опасных точках. Рассмотрены вопросы по охране труда при выборе площадке и разработке генерального плана ТЭЦ. В разделе «Охрана окружающей среды» выполнены расчёты вредных выбросов при работе станции на основном топливе и рассчитана дымовая труба. В специальном задании рассмотрены методы подавления образования окислов азота на газо-мазутных котлах. Проведённые исследования показали достаточно высокую эффективность применения вторичного дутья, особенно в сочетании рециркуляции дымовых газов.

Литература

Александров А.А., Ривкин С.Л. Теплофизические свойства воды и водяного пара. - М.: Энергия, 1980.

Григорьев В.А., Зорин В.М. Тепловые и атомные электрические станции. М.: Энергоатомиздат, 1989.

Денисенко Г.Ф. Охрана труда. - М.1985.

Долин П.А. Справочная книга по технике безопасности в энергетике. - М.: Энергия, 1984.

Леонков А.М., Яковлев Б.В. Тепловые электрические станции. - Мн.: ВШ. 1978.

Леонков А.М., Качан А.Д. Тепловые и атомные электрические станции. Дипломное проектирование. - Мн.: ВШ 1991.

Методическое пособие. "Водно-химический режим тепловых электростанций"/ Золотарёва В.А., Карницкий Н.Б., Чиж В.А. - Мн.: БГПА, 1994.

Методическое пособие. ”Выбор вспомогательного оборудования пылеугольных ТЭС”/ Леонков А.М., Шкода Н.И., Карницкий Н.Б. - Мн.: БПИ, 1985.

Методическое пособие. “Основы проектирования водоподготовительных установок”/ Золоторёва В.А., Карницкий Н.Б., Чиж В.А. - Мн.: БГПА, 1995.

Нагорнов В.Н. Методические указания к курсовой работе по `Организация, планирование и управление предприятием' для студентов специальности 10.05 `Тепловые электрические станции' - Мн.: БГПА, 1990.

Неклепаев Б.Н. Электрическая часть станций и подстанций. С. -М.: Энергоатомиздат, 1989.

Плетнев Г.П. Автоматизированное управление объектами тепловых электростанций. - М.: Энергоиздат, 1981.

Плетнев Г.П., Зайченко Ю.А., Зверев Е.А., КиселевЮ.Е. Проектирование, монтаж и эксплуатация автоматизированных систем управления теплоэнергетическими процессами - М.: издательство МЭИ, 1995.

Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей - М.: Энергоатомиздат, 1985.

Рыжкин В.Я. Тепловые электрические станции. - М.: Энергоатомиздат, 1987.

Смирнов А.Д., Антипов К.М. Справочная книга энергетика. - М.: Энергоатомиздат, 1984.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Расчет теплопотребления и технико-экономических показателей комбинированной схемы энергоснабжения промышленного района. Годовой расход топлива котельными. Параметры основного оборудования. Расчет себестоимости производства и передачи электроэнергии.

    курсовая работа [419,3 K], добавлен 24.10.2012

  • Выбор площадки строительства и генеральный план КЭС. Выбор основного энергетического оборудования для электростанции. Плановая компоновка и крановое оборудование главного корпуса. Выбор оборудования газовоздушного тракта. Вспомогательные сооружения.

    курсовая работа [228,7 K], добавлен 13.05.2009

  • Технико-экономическое обоснование ТЭЦ. Конструирование и расчет тепловой схемы выбранной турбины. Выбор оборудования станции. Генплан и компоновка главного корпуса. Разработка схем топливоподачи, пылеприготовления, золошлакоудаления, водоснабжения.

    дипломная работа [440,5 K], добавлен 09.01.2015

  • Принципы и классификация компоновок по степени закрытости здания. Компоновка главного корпуса с продольным и поперечным расположениями турбин, двухпролетным машинным залом. План главного корпуса станции с котлами ТГМП-314 и турбинами Т-250-300-240.

    презентация [2,8 M], добавлен 08.02.2014

  • Категории надёжности электроснабжения предприятия, расчет нагрузок цеха. Выбор напряжения и схемы. Выбор мощности трансформаторов, высоковольтного оборудования. Расчёт токов короткого замыкания, линий электропередачи. Расчёт стоимости электроэнергии.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 06.02.2010

  • Тепловые нагрузки потребителей и выбор основного оборудования теплоэлектростанции, анализ годовых показателей ее деятельности и производительности. Теплоутилизационная установка: внутреннее устройство и элементы, анализ оборудования и показатели.

    контрольная работа [550,5 K], добавлен 28.05.2016

  • Выбор основного оборудования на подстанции и аппаратов защиты. Определение категорий надёжности и выбор схемы электроснабжения. Выбор точек и расчёт токов короткого замыкания. Мероприятия по безопасности труда при ремонте потолочного светильника в цехе.

    курсовая работа [489,7 K], добавлен 05.08.2012

  • Выбор основного оборудования и разработка вариантов схем выдачи энергии. Выбор и технико-экономическое обоснование главной схемы электрических соединений. Расчёт токов короткого замыкания. Выбор реакторов, выключателей, разрядников, токоведущих частей.

    курсовая работа [356,9 K], добавлен 16.04.2012

  • Экономическое обоснование строительства ТЭЦ. Выбор и расчет тепловой схемы, котлоагрегата, основного и вспомогательного оборудования энергоустановки, топливного хозяйства и водоснабжения, электрической части. Разработка генерального плана станции.

    дипломная работа [572,0 K], добавлен 02.09.2010

  • Производственно-технологические потребители пара, горячей воды. Отпуск теплоты по сетевой воде. Выбор паровых турбин. Расчетные, годовые и средние тепловые нагрузки. Построение графика нагрузки по продолжительности. Выбор основного оборудования ТЭЦ.

    курсовая работа [223,4 K], добавлен 09.06.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.