Реконструкция системы электроснабжения и электроосвещения деревообрабатывающего завода

Iр.шр 1=97.3 А Iр.шр 4 =100.04 А Iр.шр 7 =15.69 А

Iр.шр 2 =98.35 А Iр.шр 5 =15.13 А Iр.шр 8 =28.27 А

Iр.шр 3 =8.5 А Iр.шр 6 =111.97 А

ШР1

Выбираем автоматический выключатель:

Iнтр>1.15Iр=1.15Ч97.3=111.895

ВА 51 - 31 160/125

Выбираем трансформатор тока: ТК-20 100/5

Амперметр: Э8021 100/5

Выбираем питающий кабель:

АНРГ5x70

ШР2

ВА51-31 160/125

ТК-20 100/5

Э8021 100/5

АНРГ 5x70

ШР3

ВА 51Г-25 25/10

ТК-20 10/5

Э8021 10/5

АНРГ 5x2.5

ШР4

ВА 51-33 160/125

ТК-20 150/5

Э8021 150/5

АНРГ 5x70

ШР 5

ВА 51Г-25 25/20

ТК-20 20/5

Э8021 20/5

АНРГ 5x4

ШР 6

ВА 51-33 160/160

ТК-20 150/5

Э8021 150/5

АНРГ 5x95

ШР 7

1. ВА 51Г-25 25\20

2. ТК-20 20/5

3. Э8021 20/5

4 АНРГ 5x2.5

ШР 8

1. ВА 51-31 100\40

2. ТК-20 40/5

3. Э8021 40/5

4 АНРГ. 5x10

КУ

Iку=Qку/1.73ЧU=41.49/1.73Ч0.38=63.83 А

Для КУ ВА 51-33 160/800

Для измерения тока нулевого провода будем использовать трансформатор токаТК20 150/5 и амперметр Э8021 150/5.

Для учета потребленной энергии выберем электронный счетчик активной и реактивной энергии по таблице: ЭЭ8005/12

2.12 Расчёт сечения жил и выбор питающих кабелей КТП

При проектировании важно обеспечить наименьшую стоимость электрической энергии. Для этого необходимо правильно выбрать сечения проводов. Если их занизить, то потери энергии возрастут, а увеличить - уменьшиться стоимость потерянной электрической энергии, но возрастут первоначальные капитальные затраты.

Сечение соответствующее минимуму стоимости передачи электроэнергии называют экономическим. В практических расчетах рекомендуется определять экономическое сечение в зависимости от экономической плотности тока (которая зависит от материала и времени использования максимальной нагрузки).

Выбираем экономическую плотность тока А/мм2.

Определим максимальный расчетный ток линии при нормальной работе сети

Iр= S\1.73ЧU = 400\1.73Ч10 = 23.12 А (2.48)

Определяем экономическое сечение питающего кабеля:

Sэкв.= Iр\ jэ = 23.12\1.4 =16.51 мм2 (2.49)

Для определения минимального допустимого сечения питающего кабеля:

Для нашей схемы будем использовать значения:

I = 5,1 кАtпр = 0,15 с

Smin = I?\ c = 4.3Ч0.4\8 =20 мм2 (2.50)

Выбираем питающий кабель ААШВ 3 x 25.

2.13 Расчёт заземляющего устройства

Заземляющее устройство или заземление служит для защиты персонала от поражения электрическим током при возникновении напряжения на металлических частях аппаратов не находящихся под напряжением в нормальном состоянии. А также для защиты электроустановок при нарушении, установленных для них режимов работы.

Зная расчётное удельное сопротивление грунта можно определить сопротивление одиночного заземлителя. Сопротивление вертикального заземлителя при длине l (м.) и диаметр d (мм.) определяется по формуле:

(2.51)

Также можно определить сопротивление одиночного заземлителя по упрощённой формуле, Для трубы диаметром d = 50 мм. и длинной l = 2.5 м.упрощённая формула имеет вид:

R0 = 0.00325с (2.52)

Т.к. почвой является торф, то с=20 Ом*м.. Исходя из этого определяем сопротивление R0 по формуле, выразив с в Ом*см.:

R0 = 0.00325Ч2000 = 6.5

Для определения количества заземлителей зададимся расстоянием между ними. Пусть расстояние, а = 2.5 м., тогда по таблице определяем коэффициент экранирования ?:

? = 0.59

Определяем количество заземлителей по формуле:

n = R0\?ЧRз (2.53)

где Rз - сопротивление заземляющего устройства (Ом), величина должна составлять 4 Ом.

Определяем количество заземлителей по формуле:

шт.



2.14 Грозозащита здания цеха

Для защиты электроустановок, зданий и сооружений от атмосферных перенапряжений применяют защитные тросы, разрядники и молниеотводы.

Молниеотвод защищает сооружение от прямых ударов молнии. Стержневой молниеотвод представляет собой высокий столб с проложенным на нём по всей длине стальным проводом, соединенным с заземлителем. Тросовый молниеотвод это заземлённый в нескольких точках стальной трос, расположенный над проводами линии электропередач (ЛЭП).

Все здания и сооружения подразделяются на три категории:

I - производные здания и сооружения со взрывоопасными помещениями классов В - I и В - II по ПУЭ; здания электростанций и подстанций;

II - другие здания и сооружения со взрывоопасными помещениями, не относимые к I категории;

III - все остальные здания и сооружения, в том числе и пожароопасные помещения.

Молниезащита зданий и сооружений I категории выполняется: от прямых ударов молнии отдельно стоящими стержневыми и тросовыми молниеотводами, обеспечивающими требуемую зону защиты от электростатической индукции - заземлением всех металлических корпусов оборудования и аппаратов , установленных в защищаемых зданиях через специальные заземлители с сопротивлением растеканию тока не более 10 Ом.

Молниезащита зданий и сооружений II категории от прямых ударов молнии выполняется: отдельно стоящими или установленными на здании стержневыми или тросовыми молниеотводами, обеспечивающими защитную зону;

молниеприёмной заземлённой металлической сеткой размерами 6Ч6 м, накладываемой на неметаллическую кровлю.

Защита зданий III категории выполняется, как и для II категории, но при этом молниеприёмная сетка имеет ячейки размером 12Ч12 или 6Ч24 м., а величина сопротивления заземлителя от прямых ударов молнии может повышаться до 20 Ом.

Рис.2.2 Схема молниеприёмной сетки

3. Технологическая часть

3.1 Организация монтажа электрооборудования системы электроснабжения

При индустриальной заготовке электромонтажных и электротехнических устройств в виде узлов и блоков, рациональной организации монтажных работ на самом объекте является выполнение их в два этапа.

На первом этапе производится установка закладных частей в строительные конструкции, подготовка трасс проводок и заземляющей сети в промышленных установках, монтаж общего освещения, а также некоторые работы, обеспечивающие производство смежных строительных и монтажных работ.

На втором этапе производятся основные работы: монтируются заготовленные в МСУ, укрепленные узлы, блоки, электроконструкции с установленным на них оборудованием и проводники.

Строительные работы в помещениях, принимаемых для производства электромонтажных работ, должны быть доведены до состояния, обеспечивающего нормальное и безопасное ведение работ, защиту монтируемого оборудования, кабеля и проводок от вредного влияния атмосферных осадков, грунтовых вод, низких температур, а также от загрязнений и случайных механических повреждений при производстве дальнейших строительных, отделочных, механомонтажных и других работ.

Основными источниками повышения производительности труда, снижения себестоимости монтажа, повышения качества работ и сокращения сроков их производства является индустриализация электромонтажных работ.

Под индустриализацией электромонтажных работ понимают совокупность организационных и технических мероприятий, обеспечивающих выполнение возможно большего объема работ вне строительной площадки на специализированных монтажных организаций, в мастерских монтажно-заготовительных участков, а также на заводах электротехнической промышленности. В настоящее время особое значение имеет рост индустриализации работ за счет работы МЭЗ и комплектной поставки электрооборудования заводами электропромышленности.

Необходимый уровень механизации электромонтажного производства и правильное использование средств механизации труда определяются планом механизации работ. План механизации электромонтажных работ органически входит в состав проектов организации и производства работ. В первую очередь предусматривает механизацию наиболее тяжелых и трудоемких работ, например, такилажных, погрузочно-разгрузочных работ, работ по монтажу и сварке тяжелых шин, токопроводов и др. Наряду с крупными машинами и механизмами широкое распространение получили средства малой механизации, которые охватывают мелкие ручные операции, осуществляемые непосредственно на строительной площадке.

3.2 Операции по выполнению электрической проводки электроосвещения

Кроме общих правил для всех работ при монтаже проводок соблюдают следующие требования техники безопасности.

Борозды, отверстия и проемы в кирпичных и бетонных конструкциях пробивают в предохранительных очках. При этом необходимо принять меры против возможного поражения осколками проходящих мимо людей. При пробивке нельзя применять неисправные ручные и механизированные инструменты, работать с приставных лестниц, а также натягивать с приставных и раздвижных лестниц в горизонтальном направлении провода сечением более 4 мм2. Сквозные отверстия пробивают рабочим инструментом, длина которого превышает на 200 мм2 толщину стены или перекрытия.

Выполнять работы по монтажу освещения цеха с крана можно только тогда, когда краном не поднимают и не перемещают грузы. Монтаж с крана допустим лишь при наличии ограждений крановых троллеев и других открытых токоведущих деталей крана, находящихся под напряжением. К работе с монтажным пистолетом допускается только специально обученный персонал.

При работе в помещениях без повышенной опасности применяют электрифицированный инструмент на напряжение 220/127В при условии надежного заземления корпуса электроинструмента и применения резиновых перчаток и диэлектрических галош. В помещениях особо опасных и с повышенной опасностью, а также вне помещений работать с электроинструментом напряжением свыше 36В нельзя, если он не имеет двойной изоляции или не включен в сеть через разделяющий трансформатор, или не имеет защитного отключения.

3.3 Организация эксплуатации электрооборудования участка

На каждом предприятии (в организации, учреждении) приказом или распоряжением администрации из числа инженерно-технических работников (ИТР) энергослужбы предприятия должно быть назначено лицо, отвечающее за общее состояние электрохозяйства предприятия и обязанное обеспечить выполнение требований ПТЭ и ПТБ при эксплуатации электроустановок.

Каждый работник, обнаруживший нарушение ПТЭ и ПТБ, а так же заметивший неисправность электроустановки или средств защиты по технике безопасности, обязан немедленно сообщить об этом своему непосредственному начальнику, а в его отсутствие - вышестоящему руководителю.

В тех случаях, когда неисправность в электроустановке, представляющую явную опасность для окружающих людей или самой установки, может устранить работник, ее обнаруживший, он обязан это сделать немедленно, а затем известить об этом непосредственного начальника. Устранение неисправности производится при строгом соблюдении правил безопасности.

Каждый случай нарушения работы электроустановки должен быть расследован и учтен в соответствии с «Типовой инструкцией по расследованию и учету в работе энергетических установок потребителей электрической и тепловой энергии».

На основе материалов расследования должны быть разработаны противоаварийные мероприятия по предупреждению подобных нарушений в работе электроустановок.

Обслуживание электрооборудования установок так же является неотъемлемой частью для нормальной их работы.

3.4 Организация ремонта электрооборудования системы электроснабжения

Ремонт, монтаж и наладка электрооборудования на предприятии проводится электротехническим персоналом. Основной задачей ремонтно-эксплуатационных служб предприятия является сведение простоев технологического оборудования из-за ремонта энергетического оборудования и сетей до минимума с обеспечением поддержания оптимальных паспортных характеристик, бесперебойности энергоснабжения всех потребителей и безопасности обслуживания энергетических объектов и энергетической части технологического оборудования.

Ремонт - это комплекс работ для поддержания и восстановления исправности или работоспособности оборудования и сетей за счет замены или восстановления изношенных элементов, регулировки и наладки ремонтируемого оборудования. Ремонт может быть:

вынужденный - производится после выявления неисправности или отказа оборудования или сети в период между плановыми ремонтами;

неплановый - ремонт, выполнение которого оговорено в нормативной документации, но осуществляется в неплановом порядке;

плановый - ремонт, предусмотренный в нормативной документации и осуществляемый в плановом порядке. Одним из видов планового ремонта является профилактический (предупредительный) ремонт. Он производится в плановом порядке до появления неисправностей. Профилактический ремонт предупреждает износ оборудования и сетей, позволяет осуществлять предварительную подготовку к предстоящему текущему или капитальному ремонту. Профилактические ремонты заранее планируются и поэтому по своему характеру являются не только предупредительными, но и плановыми ремонтами.

Система планово-предупредительного ремонта представляет собой форму организации ремонта и является комплексом организационно-технических мероприятий, обеспечивающих выполнение профилактических ремонтов и регламентирующих техническое обслуживание основных средств.

Основным документом, по которому организуется работа по осуществлению ППР всего эксплуатируемого электрооборудования и сетей, является годовой план ППР энергохозяйства предприятия, на основе которого определяется потребность в ремонтно-эксплуатационном персонале, в материалах, запасных частях, в покупных комплектующих изделиях. Он служит основой для составления годовой сметы на ремонт и эксплуатацию электрооборудования и сетей, смет цеховых расходов.

Годовой план-график ППР утверждается главным энергетиком предприятия. На основании плана-графика ППР составляется и утверждается главным инженером предприятия годовой сводный план ППР электрооборудования и сетей.

Документом для ремонта является месячный план-отчет ППР, утверждаемый главным энергетиком, по каждому ремонтному и ремонтно-эксплуатационному участку.

- текущий ремонт - вид ремонта энергооборудования и сетей, осуществляемый в процессе эксплуатации, при котором путем очистки, проверки, замены быстроизнашивающихся частей и покупных изделий обеспечивается поддержание оборудования или сети в работоспособном состоянии в период гарантированной наработки до очередного планового ремонта Текущий ремонт требует остановки оборудования и отключения сетей для выполнения работ. С учетом того, что текущий ремонт производится без полной разборки основных узлов и без вскрытия подземных и скрытых сетей, его выполняют с использованием нерабочих дней и смен.

- капитальный ремонт - наиболее сложный и полный по объему вид ППР, осуществляемый с целью восстановления исправности и полного восстановления ресурса оборудования или сети. При этом производятся полная разборка оборудования или вскрытие сети, восстановление или замена изношенных деталей, узлов, элементов или участков, ремонт базовых деталей, обмоток, коммуникационных устройств. Производятся регулирование, наладка и полная программа испытаний с доведением всех характеристик и параметров оборудования или сетей до номинальных паспортных данных с обеспечением работоспособности на период гарантийной наработки, до очередного капитального ремонта. Капитальный ремонт требует остановки оборудования и отключения сетей.

Ремонт электрических машин при техническом обслуживании, текущем и капитальном ремонте:

- мелкий ремонт, не требующий специальной остановки машины и осуществляемый во время перерывов в работе технологических установок с целью своевременного исправления незначительных дефектов машин; повседневный надзор за выполнением правил эксплуатации и инструкций заводов-изготовителей; повседневный контроль за исправностью заземления; отключение электромашин в аварийных ситуациях; осмотры эксплуатируемых машин, включая систему их управления и защиты по графику, утвержденному главным энергетиком предприятия.

- текущий ремонт включает: производство операций ТО; очистку наружных поверхностей от грязи, пыли и масел; разборку машины в нужном для производства объеме; проверку состояния, промывку и замену подшипников; проверку, ремонт системы принудительной смазки и отключающей блокировки; замену смазки; осмотр и очистку вентустройств; проверку и подтяжку крепежных соединений и контактов; проверку состояния и правильности выводных концов обмоток; проверку и восстановление герметичности взрывозащищенных машин; сборку машины; присоединение к электросети; проверку работы на холостом ходу и под нагрузкой и др.

- капитальный ремонт включает: производство операций текущего ремонта; внешний осмотр машин; проверку целостности обмоток; полную разборку машины, чистку и промывку всех механических узлов и деталей; ремонт деталей узла корпуса и магнитопровода; ремонт сердечника активной стали и ротора; ремонт подшипниковых щитов и крышек; ремонт вала, ремонт коллектора; ремонт ротора и д.р.

Ремонт электрических аппаратов напряжением до 1000В при техническом обслуживании, текущем, капитальном ремонте:

Объем работ по ТО:

В объем ТО входят: проверка соответствия аппаратов условиям эксплуатации и нагрузки, чистка аппаратов, проверка исправности подключенной к ним электропроводки и сетей заземления, наружный и внутренний осмотр аппаратов и ликвидация видимых повреждений, затяжка крепежных деталей, чистка контактов, проверка исправности кожухов, рукояток, замков и др. арматуры, проверка уровня и температуры масла, проверка нагрева элементов сопротивления, контактов, проверка наличия нагревательных элементов и тепловых реле и их соответствие номинальному току у токоприемника, регулирование одновременности включения и отключения ножей рубильников и переключателей, замена предохранителей и плавких вставок, проверка работы сигнальных устройств.

Объем работ при текущем ремонте:

В объем текущего ремонта входят операции ТО, частичная разборка аппарата, чистка и промывка механических и контактных деталей, выявление дефектных деталей и узлов, их ремонт или замена, опиловка, зачистка и шлифовка всех контактных поверхностей, проверка и регулировка плотности и одновременности включения соответствующих групп контактов, замена сигнальных ламп и ремонт ее арматуры, проверка исправности искрогасительных камер и перегородок, проверка исправности подключенного к аппаратам заземления, проверка и регулировка реле защиты и управления, проверка наконечников и выводов, проверка и восстановление видов изоляции выводных концов, проверка целостности и замена элементов сопротивления, ремонт или замена подшипников и валов и др.

Для электроосветительной арматуры - удаление со светильников пыли и протирка арматуры, проверка крепления патронов, ниппелей и контактов с заменой неисправных и перезарядка проводов в светильниках, смена рефлекторов и отдельных светильников, проверка наличия зануления и заземления, проверка надежности подвесок светильников, замена сгоревших дросселей и др.

Объем работ при капитальном ремонте.

В объем капитального ремонта входят работы текущего ремонта, полная разборка аппарата, чистка, промывка и сушка деталей, отбраковка и ремонт вышедших из строя деталей и отдельных узлов, перемотка или замена катушек всех назначений, замена деталей механической части аппарата, замена выводов, крепежных деталей и запорной арматуры, ремонт или замена корпусов или кожухов дугогасительных камер, замена изоляционного масла, проверка действия и регулировка механизма теплового реле, расцепителей перегрузки и короткого замыкания, проверка взаимодействия реле и приборов от постороннего источника тока, проверка выдержек времени и наладка всей схемы защиты и автоматики.

Ремонт компенсирующих устройств при техническом обслуживании, текущем, капитальном ремонте:

Объем работ при ТО:

ТО производится без отключения КУ и заключается в осмотрах. Во время осмотра дежурный персонал должен проверить состояние изоляторов, целостность плавких вставок у предохранителей открытого типа, измерить ток и проверить равномерность нагрузки отдельных фаз, измерить напряжение на шинах КУ, проверить исправность цепи разрядного устройства и всех конденсаторов в электрической схеме включения КУ, проверить наличие и исправность блокировок безопасности, защитных средств и средств пожаротушения.

Типовой объем работ при текущем ремонте:

В объем текущего ремонта входят работы, проводимые при осмотре, а также отключение установки от сети, контрольный разряд, очистка поверхностей изоляторов, корпусов, аппаратов и каркасов от загрязнения, проверка степени стяжек гаек в контактных соединениях, проверка целостности плавких вставок и цепи разряда конденсаторов, замена вышедших из строя конденсаторов, измерение емкости каждого конденсатора, осмотр качества присоединения ответвления к заземляющему контуру и др.

Объем работ при капитальном ремонте:

При капитальном ремонте производятся работы текущего ремонта и, кроме того, замена неисправных конденсаторов и изоляторов, проверка работы всех пусковых аппаратов, испытание конденсаторов повышенным напряжением промышленной частоты в течение 10 с.

Срок капитального ремонта КУ устанавливается главным энергетиком предприятия в зависимости от технического состояния. Рекомендуется проводить его не реже 1 раза в 8 лет.

Текущий ремонт КУ должен производиться не реже 1 раза в год. Ремонт или осмотр конденсаторов следует производить одновременно с ремонтом и осмотром основного оборудования, к зажимам которого присоединены конденсаторы или КУ. Осмотры (без отключения) КУ до 1000 В и выше должны производиться в сроки, устанавливаемые местными инструкциями, но не реже 1 раза в месяц для установок мощностью менее 500 квар и не реже 1 раза в декаду для установок 500 квар и выше. При наличии постоянного оперативного персонала осмотры установок рекомендуется проводить ежемесячно.

Ремонт электроизмерительных приборов при техническом обслуживании, текущем, капитальном ремонте:

Объем работ по ТО:

В объем ТО входят: осмотр внешней части прибора, проверка исправности электропроводки, смазка механизмов движения, своевременное предупреждение появления неисправностей и выявление дефектов и др.

Типовой объем работ при текущем ремонте:

В объем текущего ремонта входят: наружный осмотр, чистка прибора, частичная разборка подвижной системы, исправление или замена поврежденных стрелок, пружин, трубок, винтов, контактов, проверка качества изоляции состояния цепей прибора, регулировка подвижной системы прибора, перемотка шунтов, подгонка показаний приборов в класс точности; проверка исправности вторичных цепей, регулировка хода счетчиков электроэнергии на разных нагрузках и проверка правильности показаний; чистка, смазка и проверка реле, датчиков, исполнительных механизмов, приборов теплового контроля, регуляторов всех систем и назначений, следящих механизмов, измерение сопротивления электрических трубок, измерение сопротивления электрических цепей управления, подтяжка контактов электрических цепей.

Объем работ при капитальном ремонте:

Капитальный ремонт производится для приборов, имеющих ремонтный цикл свыше 1 года. При капитальном ремонте выполняются работы текущего ремонта, а также полная разборка и сборка измерительной подвижной части и отдельных узлов прибора, подгонка к номиналу всех сопротивлений; для счетчиков электроэнергии -- разборка счетного механизма, перемотка или замена катушек цепи тока и напряжения; электроизмерительные приборы подмагничивание ослабевших магнитов, уравновешивание подвижной части прибора, заточка концов полуосей, ремонт подшипников, перемотка катушек; системы автоматического управления и регулирования, ремонт и проверка реле, датчиков исполнительных механизмов, приборов теплового контроля, регуляторов температур и давления, электрической и электронной аппаратуры, перемонтаж схемы автоматического управления и регулирования, замена вышедших из строя импульсных трубок и электропроводки, наладка системы.

4.2.Определение численности работников электротехнической службы

Численность рабочих определяется по трудоёмкости производства монтажных работ:

Р=Тпп\FэфЧКн

Fэф=эффективный годовой фонд рабочего времени (2024 часа)

Тпп- трудоёмкость производства.

Кн - коэффициент выполнения норм = 1.1-1.2

Р=1299\2024Ч1.1=0.58 чел.=1чел.

4.4 Расчёт платы энергосистеме за потребляемую электроэнергию

Годовой расход электроэнергии силовыми электроприёмниками определяем

По формуле:

Эд= Рд.max.ЧТм. (4.1)

Рд.маx.- расчетная активная мощность силовых электроприёмников, кВт.

Тм.- число часов использования максимума нагрузки, час (принимаем 1500-2000 часов)

276.6Ч2000=553200 кВт.* час

Годовой расход электроэнергии на освещение, определяем по формуле:

Эо=Ро.мах.ЧТо. (4.2)

Ро.мах.-расчётная активная мощность освещения, кВт.

То-количество часов горения ламп, час (принимаем_800часов)

55.36Ч800=44288 кВт*час

Так как мощность цеха не привышает 750 кВт.* А, то оплату за электроэнергию будем

производить по одноставочному тарифу. При одноставочном тарифе плата производится по цене за 1кВт*час.

П=СЧЭгЧКв (4.3)

С- стоимость 1кВт*ч электроэнергии, руб. (принимаем 226 руб.\кВт*ч.)

Эг-расход электроэнергии,учтённой счётчиком, кВт*ч.

Кв-валютный коэффициент, определяемый по формуле:

Кв=0.17+0.83ЧКурс S новый \ Курс S базовый (4.4)

Курс S новый = 2142 руб.

Курс S базовый=2148 руб.

Эг=Эд+Эо(4.5)

553200 +44288 =597488 КвТ*ч

П=226Ч597488 Ч 0.99 =13368017.52 руб.

Определяем стоимость потребляемой электроэнергии с учётом НДС

Пс НДС = ПЧНДС(4.6)

НДС=18% =2406243.154

13368017.52 +2406243.154=15774260.67 руб.

4.5 Составление сметы затрат на электрооборудование, материалы и монтаж

Обоснование	Наименование видов работ	Кол-во ед. изм.
Стоимость единица измерения \ всего, рублей
Зарплата рабочих	Эксплуатация машин	Материальные ресурсы	Общая стоимость
	Всего	В том числе з\п
II 15-05	КТП-400-10\0.4-81 У1	1370	1.Шт.
05-013
Ц. 8 25-1	Монтаж КТП-160-10\0.4-81 У1
49.42	57.92	16.32	11.31	128.65	1.Шт.
СКЦЭ 2-1449	Шкаф распределительный с авт. выключателями ПР85-ИН1-104	597	1.Шт.
				4776	8 Шт.
	Монтаж шкафа распределительного с авт. выключателями ПР-86-ИН1-09
14.254	2.03	0.77	-	38.85	1 Шт.
114.03	16.24	6.16	-	310.8	8 шт.
15-08 6-002	Комплект конденсаторных батарей УКЗ-0.415-60ТЗ	570	1 ШТ.
Ц.8-67-7	Монтаж конденсаторных батарей на установленные конструкции, масса, кг до
4.40	0.51	0.14	1.46	6.39	1 Шт.
СКЦЭ 2-2071	Пункт распределительный с авт. выкл. ПР11-3074-21У3	495.25	1 Шт.
				2971.5	6 Шт.
	Монтаж пункта распределительный с авт. выкл. ПР11-3074-21У3
14.28	1.52	0.56	-	27.23	1 Шт.
85.68	9.12	3.36	-	163.38	6 Шт.
04-240	Пускатель магнитный не реверсивный ПМЛ 2220	18.00	1 Шт.
				108	6 Шт.
Ц.8-530-4	Монтаж пускателя ПМЛ 2220 устанавлеемый на стене
4.09	0.12	0.02	3.58	7.79	1 Шт.
24.54	0.72	0.12	21.48	46.74	6 Шт.
Ц.1 ч.5 543-7000	Светильник с газоразрядной лампой высокого давления РСП05Ч400	34.50	1Шт
				2760	80 Шт.
Ц.8-595-2	Монтаж светильника с газоразрядной лампой высокогодавления РСП05Ч400
465.70	183.02	57.02	32.46	681.18	100 ШТ.
372.56	146.4	45.6	25.9	544.9	80 Шт.
Обоснование	Наименование видов работ	Кол-во ед. изм.
Стоимость единица измерения \всего, рублей
Зарплата рабочих	Эксплуатация машин	Материальные ресурсы	Общая стоимость
	Всего	В том числе з\п
Ц.1 ч.5 545-3200	Светильник с лампами накаливания НСП11Ч500	20.70	1Шт
				579.6	28 Шт.
Ц.8-595-2	Монтаж светильника с лампами накаливания НСП11Ч500
235.94	103.71	32.31	31.23	269.39	100 Шт.
66.06	29.03	9.04	8.74	75.42	28 Шт.
Ц.1 ч.5 545-100	Светильник с лампами накаливания НСП02Ч100	11.50	1Шт
				310.5	27 Шт.
Ц.8-593-1	Монтаж светильника с лампами накаливания НСП11Ч500
68.67	77.54	24.24	29.66	175.87	100 Шт.
18.54	20.9	6.54	8	47.48	28 Шт.
Ц.1 ч.5 545-15500	Светильник с люминесцентными лампами ЛСП02-2Ч65	28.73	1Шт
				172.38	6Шт.
Ц.8-594-2	Монтаж светильника с люминесцентными лампами ЛСП02-2Ч65
187.27	88.41	25.81	46.43	301.51	100 Шт.
11.23	5.3	1.54	2.78	18.09	6 Шт.
Ц.1 ч.5 547-21500	Светильник с люминесцентными лампами ЛСО02-4Ч40	11.50	1Шт
				345	30Шт.
Ц.8-594-3	Монтаж светильника с люминесцентными лампами ЛПО02-4Ч40
247.1	118.43	35.43	49.1	413.66	100 Шт.
74.13	35.52	10.62	14.73	124.09	30 Шт.
Ц.1 ч.5 545-1750500	Светильник с люминесцентными лампами ПВЛМ-2Ч80	26.45	1Шт
				714.15	27Шт.
Ц.8-594-7	Монтаж светильника с люмин. лампами ПВЛМ-2Ч80
215.74	117.26	35.36	55.07	388.07	100Шт.
58.24	31.66	9.54	14.86	104.77	27Шт.
Обоснование	Наименование видов работ	Кол-во ед. изм.
Стоимость единица измерения \ всего, рублей
Зарплата рабочих	Эксплуатация машин	Материальные ресурсы	Общая стоимость
	Всего	В том числе з\п
Ц.1 ч.5 501-54100	Кабель для прокладки в земле На напряжение 10 кВ, ААШВ 3Ч25	1989	1000м.
				199	100м.
Ц.8-141-9	Монтаж кабеля до 35 кВ в готовых траншеях
31.6	9.58	2.36	4.03	45.21	100м.
Ц.1 ч.5	Кабель силовой с алюминиевыми жилами, числом жил и сечением мм
501-99333	5Ч2.5	590	1000м.
				43.07	73м.
501-99336	5Ч10	1049.2	1000м.
				25.7	24.5м.
501-99334	5Ч3	623.5	1000м.
				33.3	53.5м.
501-99341	5Ч70	4509.7	1000м
				514.1	114 м.
501-99342	5Ч90	5071.3	1000м
				400.6	79 м.
Ц.8-147-1	Кабель силовой прокладываемый в лотках, масса кг. до
17.37	1.52	0.22	4.2	22.60	100м.
59.75	5.2	0.75	14.4	77.7	344м.
Ц.1 ч.5 507-22700	Провод силовой с алюминиевыми жилами, марки АПВ с числом жил и сечением мм.
	2.5	31.10	1000м.
				17.6	566 м.
507-22900	4.0	44.17	1000м.
				15.81	358 м.
507-23200	8.0	77.8	1000м.
				11.35	146 м.
507-2390	95	838.53	1000 м.
				83.853	100 м
Ц.8-412-1	Монтаж провода первого одножильного или многожильный общей оплетке, суммарное сечение, мм. до
Обоснование	Наименование видов работ	Кол-во ед. изм.
Стоимость единица измерения \ всего, рублей
Зарплата рабочих	Эксплуатация машин	Материальные ресурсы	Общая стоимость
	Всего	В том числе з\п
	2.5
7.67	0.06	0.02	1.02	8.75	100м.
11.08	0.08	0.02	1.16	10.018	144.5 м.
Ц.8 -412-2	6
9.31	0.03	0.03	1.59	10.99	100 м.
8.33	0.02	0.02	1.42	9.88	89.5 м.
Ц.8-412-3	16
12.45	0.19	0.06	2.03	16.03	100 м.
5.32	0.06	0.02	0.74	5.85	36.5 м.
Ц.8-412-6	95
29.46	0.91	0.25	6.36	39.73	100 м
7.36	0.22	0.06	1.59	9.93	25 м.
	Провод каждый последующий одножильный в общей оплётке суммарное сечение мм. до:
Ц.8-412-9	6
3.87	0.06	0.02	1.59	5.46	100 м.
21.3	0.3	0.1	8.8	30.1	552.9 м.
Ц.8-412-10	35
7.99	0.25	0.06	2.49	10.72	100 м.
8.74	0.27	0.06	2.72	11.73	109.5м.
Ц.8-412-12	120
18.34	0.9	0.25	6.24	25.18	100 м.
13.75	0.67	0.18	4.68	18.88	75 м.
530-4100	Труба полиэтиленовая среднего типа Наружного диаметра мм.
	25	2.09	10 м.
				55.9	267.5м.
	75	11.99	10 м.
				29.9	25 м.
	Труба по основанию пола диаметр, мм. до:
Ц.8-410-1	25
24.47	0.75	0.13	9.28	34.51	100 м.
65.45	2	0.34	24.8	92.3	267.5
Ц.8-410-3	75
28.51	1.28	0.24	11.98	41.59	100 м.

4.6Технико-экономические показатели проекта

При подведении итогов курсовой работы сведём все данные в одну таблицу, в которой будут отражены все технические и экономические показатели курсовой работы.

Таблица 4.3

Наименованиние	Ед. измерения	Показатели
Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего	Час.	2024
Суммарная трудоёмкость монтажных работ	Чел. часы	189
Количество персонала:
Монтажного	Чел.	1
Годовой фонд ЗП	Тыс.руб.	9557.06
Стоимость материалов	Тыс. руб.	487558.4
Стоимость запасных частей	Тыс. руб.	20599
Стоимость электрооборудования	Тыс. руб.	46770303.58
Стоимость монтажа электрооборудования	Тыс. руб.	4003320.8
Стоимость за потребляемую электроэнергию	Тыс. руб.	15774260.67
Себестоимость электроэнергии 1 кВт*ч	Руб.	226

5. Охрана труда и электробезопасность

5.1 Организация работы по охране труда на предприятии и рабочем месте

Для создания безопасных условий работы трудовое законодательство обязывает администрацию предприятия принимать необходимые меры по созданию безопасных и здоровых условий труда, предупреждению несчастных случаев на производстве, содержанию рабочих мест, а надлежащем санитарном состоянии. Ответственность за состояние техники безопасности и производственной санитарии на предприятии полностью возлагается на директора и главного инженера. За общее состояние охраны груда несет ответственность начальник предприятия. Он обязан принимать все необходимые меры для создания безопасных условий труда, по предупреждению несчастных случаев и содержанию рабочих мест, в надлежащем санитарном состоянии. Руководитель предприятия планирует мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии, их финансирование, своевременно обеспечивает рабочих спецодеждой, спецобувью, индивидуальными средствами защиты, спецпитанием и молоком. Кроме того, в его обязанности входит обеспечение нормальной работы санитарно-бытовых помещений, организации ремонта и стирки спецодежды. Для постоянной и систематической работы по улучшению условия в непосредственном подчинении главного инженера. В своей повседневной деятельности работники службы охраны труда контролируют соблюдение мастерами, руководителями участка, цехов и других подразделений действующего законодательства, приказов, инструкций, нормативных актов вышестоящих организаций и органов государственного надзора в области охраны труда, а также выполнение указаний по технике безопасности. Обязанности инженера по технике безопасности входит также контроль за правильным использованием средств, ассигнованных на мероприятия по охране труда, соблюдением установленных сроков испытаний индивидуальных средств зашиты, а также за обеспечением работающих спецодеждой, спецобувью, средствами индивидуальной зашиты.

При изготовлении материалов, приборов, машин, оборудования используются вещества и технологические процессы, оказывающие вредное действие на человека. Это действие может быть местным или общим. Некоторые вещества приводят к общему поражению человеческого организма вплоть до паралича центральной нервной системы. Поэтому одной из важнейших задач является оздоровление условий труда путем обеспечения чистоты воздуха и нормальных метеорологических условий в производственных по решениях.

Техника безопасности на предприятиях имеет основной своей задачей предупреждение промышленного трав магизма и профессиональных отравлений, вызываемых действием токсичных веществ. Токсичные вещества поражать различные органы человека или действовать лишь на определенные органы и физиологические системы человека - нервную систему, почки, печень, кожу и слизистые оболочки.

При исследовании причин профессиональных отравлений наряду с изучением условий труда определяют характер отравлений и обстановку, в которой оно произошло. Для предупреждения профессиональных заболеваний установлены предварительные и периодические медицинские осмотры работающих с вредными веществами. На основе материалов осмотра и расследования несчастных случаев разрабатываются, с одной стороны, лечебно-профилактические меры, а с другой - санитарно-гигиенические и инженерно-технические мероприятия, направленные на улучшение условий труда и предотвращение травматизма и проф. заболеваний. В зависимости от состояния здоровья работника и условий труда в цехе решаются вопросы трудоустройства. При наличии признаков хронической интоксикации возможен временный или постоянный перевод работника на другие работы, не связанные с воздействием токсических веществ. Большое внимание уделяется применению эффективных средств индивидуальной защиты (спецодежды, рукавиц, предохранительных очков, шлемов, масок, противогазов и т.д.), кроме того, используются защитные пасты, мази и моющие средства, ослабляющие вредное действие токсических веществ.

5.2 Мероприятия по технике безопасности при монтаже электрооборудования участка

В электроустановках применяют различные технические способы и средства электрозащиты, как правило, в сочетании, так как единственная мера не может обеспечить требуемый уровень защиты человека:

Изоляция токопроводящих частей (рабочая, дополнительная, усиленная, двойная) и ее непрерывный контроль.

Компенсация емкостной составляющей тока замыкания на землю.

Оградительные устройства.

Предупредительная сигнализация и блокировка.

Знаки безопасности, плакаты.

Использование малых напряжений.

Электрическое разделение сетей.

Средства индивидуальной электрозащиты.

Защитное заземление.

Выравнивание потенциалов.

Зануление.

Защитное отключение.

Основные и дополнительные электрозащитные средства.

Электрозащитными средствами называют приборы, аппараты, приспособления и устройства, служащие для защиты работающего в электроустановках персонала от поражения электрическим током, ожогов электрической дугой, воздействия электрического поля.

По назначению электрозащитные средства можно разделить на следующие основные группы:

инструмент и приспособления для работы под напряжением (изолирующие штанги для оперативной работы, изолирующие клещи и тяги, захваты, инструмент с изолированными рукоятками);

приборы и приспособления для обнаружения напряжения и измерений под напряжением (указатели напряжения для проверки его отсутствия и фазировки, измерительные штанги, токоизмерительные клещи и т. п.);

средства изоляции человека (изолирующие клещи для операций с предохранителями, изолирующие лестницы и площадки, резиновые диэлектрические перчатки, боты, галоши, коврики, изолирующие подставки);

переносные заземления и штанги для их наложения;

предохраняющие средства (временные ограждения, изолирующие колпаки и накладки, защитные очки, костюмы из металлизированной ткани для работы в зоне действия электромагнитного поля, монтерские пояса, каски, предупредительные плакаты и т. п.).

Изолирующие электрозащитные средства делятся на основные и дополнительные.

Основными называются такие электрозащитные средства, изоляция которых надежно выдерживает рабочее напряжение. Основными изолирующими средствами можно касаться токопроводящих частей под напряжением и выполнять непосредственно на этих частях рабочие операции. Их изготовляют из материалов с устойчивой диэлектрической характеристикой (пластмассы, бакелита, фарфора, эбонита, гетинакса, древесно-слоистых пластиков, древесины, пропитанной высыхающим маслом и т. п.).

Дополнительные изолирующие электрозащитные средства усиливают изоляцию человека от токопроводящих частей и земли. Дополнительные средства не способны выдержать рабочее напряжение установки и поэтому сами по себе не гарантируют защиту человека от поражения током. Их назначение - усилить защиту от напряжений прикосновения и шаговых напряжений. При защите основными средствами достаточно применить одно дополнительное.

Перед использованием защитные средства осматривают, проверяют их целостность (отсутствие на них внешних повреждений).

5.3 Организационные и технические мероприятия по охране труда при эксплуатации электрооборудования

Станок должен быть надежно подключен к цеховому заземляющему устройству.

Электрическое сопротивление измеряемое между винтом заземления и любой металлической частью станка, которая может оказаться под напряжением в результате пробоя изоляции не должны превышать 0,1 Ом.

Категорически запрещается работать с открытыми клеммой коробкой и шкафом управления.

В шкафу управления установлены устройства предохранительная светосигнальная, показывающая наличие напряжения между выходными клеммами автоматического выключателя и нитрильным проводом.

Необходимо помнить что при отключенном автоматическом выключателе его зажимы и вводный клеммный набор находится под напряжением питающий сети, поэтому следует избегать прикосновения с ним.

Необходимо периодически проверять состояние пусковой и релейной аппаратуры. Все детали электроаппаратов должны быть очищены от пыли и грязи. При образовании на контактах нагара он должен быть удален при помощи бархатного напильника или наждачки. Во избежание появления ржавчины поверхность стыка сердечника с якорем пускателя нужно периодически смазывать с последующем обязательным притиранием сухой тряпки.

При осмотре релейной аппаратуры особое внимание следует обращать на надежность замыкания и размыкания контактных мостиков.

Периодичность технических осмотров электродвигателей устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в два месяца.

При технических осмотрах проверяется состояние вводных проводов обмотки статора, производится очистка двигателей от загрязнения, контролируется надежность заземления и соединения вала с приводным механизмом.

Периодичность профилактических ремонтов устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в год.

При профилактических ремонтах должна производится разборка электродвигателей, очистка внутренних и наружных поверхностей и замена смазки подшипников.

Замену смазки подшипников при нормальных условиях эксплуатации следует производить через 400 часов работы, а при работе электродвигателя в пыльной и влажной среде - чаще.

Перед набивкой свежей смазки подшипники должны быть тщательно промыты бензином.

Камеру заполняют смазкой на 2/3 ее объема.

Профилактический осмотр автоматических выключателей необходимо производить не реже одного раза в шесть месяцев, а также после каждого отключения при коротком замыкании в том числе и повторном.

При осмотре нужно очистить выключатель от копоти и нагара металла, проверить затяжку винтов, целостность пружин и состояния контактов.

Шарниры механизма выключателя следует периодически смазывать приборным вазелиновым маслом.

Допускается установка аппаратов других типов сохранением технических характеристик.

5.4 Противопожарная безопасность

Пожары и взрывы на деревообрабатывающих предприятиях представляют большую опасность и остаются важной причиной несчастных случаев на производстве, причиняют огромный материальный ущерб, отрицательно влияют на работу самого предприятия и других связанных с ним производств.

Пажарная безопастность предусматривает такое состояние объектов народного хозяйства, при котором исключается возможность пожара, а в случае его возникновении предотвращается воздействием на людей опастных факторов пожаров и обеспечивается защита материальных ценностей.

Пожарная безопастность обеспечивается системами предотвращения пожара и пожарной защиты, включающими комплекс организационных мероприятий и технических средств.

Пожарная опастность в электроических установках связана с применением гарючих изоляционных материалов: резины, пластмасс, масел и т.п. Причинами их возникновения могут быть электрические искры, дуги, короткие замыкания и перегрузка проводов, электроических машин и аппаратов. При наличии загорание может быстро распространится на значительные объемы производственных помещений и площадок,уничтожая материальные ценности и угрожая жизни людей. В отношении пожарной безопастности различают электроустановки: напряжения выше 1000В с глухозаземленной нейтралью (с большими токами замыкания на землю); напряжением выше 1000В с изалированной нейтралью (с малыми токами замыкания на землю); напряжения до 1000В с глухозаземленной нейтралью источника питания; напряжением до 1000В с изалированной нейтралью.

Электроустановки подразделяются на открытые, наружные (находящиеся на открытом воздухе), и закрытые, или внутренние (находящиеся в закрытом помещении).

Меры пожарной безопастности зависят от назначения и характера помещения, в котором расположена электроустановка. По назначению помещения разделяют на электромашинные и помещения других назначений.

Электромашинными называют помещения, в которых совместно могут быть установлены электрические генераторы, вращающиеся или статические преобразователи, электродвигатели, трансформаторы, распределительные устройства, щиты и пульты управления, а также относящиеся к ним вспомогательные оборудование.

6. Охрана окружающей среды и энергосбережение

6.1 Мероприятия по охране окружающей среды на предприятии

Государство заботится об улучшении условий и охране труда, его научной организации, а в дальнейшем и полном вытеснении тяжёлого физического труда, на основе комплексной механизации и автоматизации производственного процесса во всех отраслях. На всех предприятиях, в учреждениях, организациях создаются здоровые и безопасные условия труда, обеспечение этих мероприятий возлагается на администрацию предприятий.

Ни одно предприятие, цех, участок, производство не могут быть приняты и выведены в эксплуатацию, если в них не обеспечены здоровые и безопасные условия труда. На администрацию возлагается проведение инструктажей рабочих и служащих по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной охране и другим правилам охраны труда. Рабочие и служащие обязаны соблюдать инструкции по охране труда и поведения в производственных помещениях. На работах с вредными условиями труда, рабочим и служащим выдаётся бесплатно по установленным нормам молоко или другие равноценные пищевые продукты. Рабочие и служащие, занятые на тяжёлых работах, и на работах с вредными или опасными условиями труда, они предупреждаются профессиональными заболеваниями.

Министерства и ведомства осуществляют внутриведомственный контроль над соблюдением законодательства о труде на предприятиях, учреждениях. Должностные лица виновные в нарушении законодательства о труде и правилах, о невыполнении обязательств по коллективным договорам и соглашениям по охране труда несут ответственность (дисциплинарную, административную, уголовную).

Требования законодательства по охране труда конкретизированы в правилах, нормах, стандартах, инструкциях

К мероприятиям по оздоровлению воздушной среды (поддержания оптимальных и допустимых метеорологических условий, уменьшения концентраций паров, газов и пыли до допустимых значений, исключение перегрева производственной атмосферы нагретыми изделиями, оборудованием и технологическим процессом) относятся следующие:

механизация и автоматизация производственных процессов, дистанционное управление ими;

исключение или сведение до минимума образования вредных физических факторов и их поступления в рабочую зону с помощью определенных технологических процессов и оборудования;

герметизация оборудования и технологических процессов, при которыхимеет место образование вредных веществ;

замена работы с применением сухих материалов работой с увлажненными материалами;

изоляция участков, на которых выполняются работы с выделением пыли и газа;

тщательная систематическая уборка помещений;

обеспечение работающих комплексом санитарно-бытовых помещений;

профессиональный отбор лиц для работы в цехах, где имеет место загрязнение воздуха; предварительный и периодический медицинский осмотры;

установление особого режима работы и отдыха;

санитарно-технические инструктажи и обучение безопасным методам работы;

устройство вентиляции, кондиционирования воздуха и отопления в соответствии со СНиП.

6.2 Мероприятия по рациональному использованию электроэнергии

Наиболее экономичным решения выбора электрооборудования, является вариант, отвечающий техническим требованиям и имеющее наименьшие приведённые затраты. Если возможные затраты отчисляются на 5-10% предпочтение следует отдавать варианту с меньшими капитальными вложениями, но с лучшими качественными показателями. Можно сравнить два варианта выбора: предохранитель и автоматический выключатель. Предохранитель производит автоматическое отключение того или иного устройства, когда ток цепи превышает установленную величину. При срабатывании предохранителя, он выходит из строя и чтобы подготовить его для дальнейшей работы необходимо заменить находящуюся в нем плавкую вставку, ценными преимуществами предохранителя является простота конструкции, быстрое срабатывание, малая стоимость.

Автоматический выключатель дороже, но по надёжности лучше. При коротком замыкании автоматический выключатель отключает электрическую цепь не только при токах перегрузки, но он также обладает свойствами рубильника. При срабатывании автоматического выключателя, его не нужно разбирать, заменять какие либо части, для восстановления его работы нужно переключить рычаг автоматического выключателя.

В качестве двигателя применяют асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором. Применение этих двигателей позволяет упростить кинематическую схему станка, что экономически целесообразно.

Большинство металлорежущих станков приводится в движение асинхронными электродвигателями трёхфазного тока, которые просты в использовании и надёжны в эксплуатации.

Конструктивные формы асинхронных электродвигателей зависят от способа их крепления и формы защиты от воздействия окружающей среды.

Применяемые в станках электродвигатели имеют различные формы защиты от воздействия окружающей среды. Для предотвращения попадания внутрь электродвигателя посторонних предметов, а также для соблюдения техники безопасности электродвигатели имеют решетки. Электродвигатели рассчитаны на напряжение 127, 220 и 380 В. один и тот же электродвигатель можно включать в сети с разными напряжениями.