Инструкция по эксплуатации газовой защиты

5.6 Проверка работы элементов газового реле от кнопки

контроля

Проверка производится для реле, снабженных кнопкой контроля (контроля-возврата). Порядок операций при этой проверке изложен в описании соответствующих реле в разделе 2.

5.7 Проверка работы элементов газового реле при снижении

уровня масла

Эту проверку следует производить после монтажа реле на маслопроводе. Сначала необходимо закрыть кран между газовым реле и расширителем. Кран для отбора газа реле открывается для доступа в реле воздуха, после чего отвинчивается пробка в дне корпуса, а при ее отсутствии открывается кран бака трансформатора. По мере вытекания масла из реле его верхняя часть заполняется воздухом. Объем воздуха, при котором сработает сигнальный элемент (около 300 см³ для реле BF 80/Q и 400 см³ для реле РГЧЗ-66), фиксируется по шкале смотрового стекла (для реле РГТ80 (РГТ50) -- не ниже отметки 2,5 шкалы), а замыкание контакта сигнального элемента -- по подключенному к нему индикатору. Затем индикатор срабатывания подключается к зажимам отключающего элемента и при продолжении слива масла из корпуса газового реле фиксируется срабатывание отключающего элемента.

При проведении первого профилактического контроля и профилактического восстановления проверка проводится с действием на сигнализацию и выходные промежуточные реле защит трансформатора (предпочтительно -- на отключение выключателей). По окончании проверки пробку в дне реле завинчивают (закрывают кран на баке трансформатора) и, открыв кран на маслопроводе и кран реле, вновь заполняют реле маслом.

Для реле РГТ80 (РГТ50) проверка спуском масла может не проводиться, если при проверке действия поплавков от кнопки контроля (см. раздел 5.6) не отмечается их затирания.

На трансформаторах, не снабженных азотной или пленочной защитой масла, проверка работы элементов газового реле может проводиться также путем нагнетания воздуха в реле с помощью насоса через кран в крышке. По мере наполнения корпуса реле воздухом аналогично, как и при сливе масла, фиксируется срабатывание сигнального, а затем отключающего элементов. Если путем нагнетания воздуха в реле добиться срабатывания его элементов не удается, то проверку следует провести путем слива масла.

5.8 Проверка работы схемы газовой защиты

Проверка должна производиться при напряжении оперативного тока U_ном и 0,8 U_ном (только при Н) и всех возможных положениях переключающих устройств (накладок). Нажатием на кнопку устройства контроля (а при ее отсутствии -- сливом масла из корпуса реле или нагнетанием воздуха) проверяется действие сигнального и отключающих элементов в схему сигнализации на выходное промежуточное реле защит трансформатора с действием на отключение выключателей трансформатора.

Форма протокола проверки газовой защиты приведена в приложении Б.

Схемы контроля изоляции цепей газовой защиты приведены в приложении В.

5.9 Проверка отсечного клапана и реле уровня

Работы при внешнем осмотре, измерении и испытании изоляции отсечного клапана аналогичны работам, описанным выше для реле газовой защиты.

Для проверки отсечного клапана производится измерение напряжения срабатывания, подаваемого толчком на обмотку электромагнита. Напряжение срабатывания электромагнита не должно превышать 0,8 номинального значения. Проверяется разрыв цепи тока электромагнита после его срабатывания и замыкание контакта действием на сигнализацию о работе отсечного клапана.

Проверка срабатывания реле уровня может быть произведена только косвенным путем и то только реле выпуска с 1975 г. С помощью достаточно сильного постоянного магнита (например, от реле РП-6) имитируется срабатывание реле путем воздействия на магнитную систему геркона через корпус реле, который выполнен из немагнитного материала.

6. ОПЕРАТИВНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ГАЗОВОЙ ЗАЩИТЫ

Распределение обязанностей между оперативным и ремонтным персоналом и персоналом МС РЗАИ предприятия электрических сетей (ПЭС) или электротехнической лабораторией (ЭТА) электростанции должно определяться местной инструкцией, составленной на основе настоящей Инструкции и РД 153-34.0-04.418-98 [5] с учетом местных условий.

Персоналом МС РЗАИ ПЭС или ЭТА электростанции должны производиться все работы по проверке и настройке реле газовой защиты как при новом включении, так и при дальнейшем техническом обслуживании.

При наладке защит трансформатора персоналом специализированной наладочной организации все работы при новом включении должны выполняться этим персоналом при участии в окончательных проверках персонала МС РЗАИ ПЭС или ЭТА электростанции.

Осмотр газовых и струйных реле без отключения трансформатора должен производиться оперативным персоналом без подъема на трансформатор одновременно с осмотром последнего в сроки, определяемые в соответствии с п. 5.3.26 РД 34.20.501-95 [1]. При осмотре оперативный персонал должен обращать внимание на отсутствие видимых повреждений реле и отходящих от них кабелей, а также на отсутствие течи масла из уплотнений реле.

Порядок операций с газовой защитой в нормальных условиях эксплуатации

Отключающий элемент газовой защиты должен быть включен с действием «на отключение» при включении трансформатора и не должен затем переводиться «на сигнал» на время выделения воздуха из трансформаторного масла.

Примечание - При включении трансформатора после ремонта или из резерва, когда температура окружающего воздуха и, следовательно, масла в трансформаторе составляет 30 °С и ниже его кинематическая вязкость уже достигает 1000 -- 1100 сСт, поэтому при повреждении в неразогретом трансформаторе газовое реле может сработать с большим временем или даже отказать. Учитывая это, рекомендуется включать трансформатор в этих условиях с введенной дифференциальной и другими защитами.

Перевод отключающего элемента газовой защиты с действием «на сигнал» должен производиться в следующих случаях:

а) на время проверки защиты;

б) при неисправности защиты;

в) при работах в масляной системе трансформатора, в том числе и при доливке масла;

г) при временных взрывных работах вблизи места установки трансформатора;

д) при выводе в ремонт трансформатора с сохранением в работе его выключателей.

Контроль за выделением воздуха из трансформатора и накоплением его в газовом реле после включения в работу вновь смонтированного трансформатора, а также после его ремонта, длительного нахождения в резерве и после доливки большого количества масла производится по факту срабатывания газового реле на сигнал. Выделение воздуха в указанных случаях может продолжаться в течение 1 -- 3 сут. Для отбора проб газа и выпуска воздуха из реле трансформатор должен быть предварительно отключен. Осмотр реле, отбор пробы газа и выпуск воздуха должны производиться со стационарных площадок с соблюдением требований правил техники безопасности.

Время окончания контроля за трансформатором после прекращения выделения воздуха должно фиксироваться в оперативном журнале.

Для отбора пробы газа с уровня земли на ряде трансформаторов предусматривается трубка с краном, присоединяемая к крану газового реле.

Для этой же цели завод-изготовитель реле BF 80/Q выпускает приставку к реле.

Порядок операций с газовой защитой при снижении уровня масла

При снижении уровня масла из-за резкого понижения температуры или утечки масла переводить отключающий элемент газовой защиты с действием «на сигнал» не следует. Если восстановление уровня масла производится его доливкой через бак трансформатора (а не через расширитель), отключающий элемент газового реле должен быть переведен с действием «на сигнал» непосредственно перед началом подачи масла в трансформатор.

Работы с газовой защитой при замене поврежденной фазы трансформатора резервной

Если резервная фаза вводится в работу путем переключения в первичных цепях, то перед включением в работу трансформаторной группы газовая защита поврежденной фазы должна выводиться из работы своим отключающим устройством (накладкой), а переключающим устройством газовой защиты резервной фазы следует подключить ее к действующим цепям защиты.

Если резервная фаза трансформатора устанавливается на фундамент взамен выведенной в ремонт, то подключение цепей газового реле резервной фазы должно производиться персоналом МС РЗАИ или ЭТЛ.

Ввод защиты в работу выполняет в обоих случаях оперативный персонал.

Порядок операций с газовой защитой при ее работе «на сигнал»

При работе газовой защиты «на сигнал» оперативный персонал должен определить по устройствам сигнализации, на каком трансформаторе (фазе трансформаторной группы) сработала защита, сообщить об этом вышестоящему оперативному персоналу и немедленно осмотреть трансформатор.

Если при осмотре трансформатора обнаружатся явные признаки повреждения (потрескивания, необычный гул, щелчки или другие признаки повреждения внутри бака трансформатора), он должен быть отключен немедленно. Затем следует отобрать газ из реле для проверки на горючесть и анализа. Для обеспечения безопасности персонала при отборе газа из газового реле и выявления причины его срабатывания должны быть произведены разгрузка и отключение трансформатора. Продолжительность выполнения работ по разгрузке и отключению должна быть минимальной.

Если газ в реле негорючий, отсутствуют признаки повреждения трансформатора, а его отключение вызвало недоотпуск электроэнергии, трансформатор может быть немедленно включен в работу до выяснения причины срабатывания газового реле «на сигнал». Продолжительность работы трансформатора в этом случае устанавливается главным инженером энергопредприятия.

По результатам анализа газа из газового реле, хроматографического анализа масла, других измерений (испытаний) необходимо установить причину срабатывания газового реле «на сигнал».

Скопление в газовом реле негорючего газа может свидетельствовать о начале повреждения, и при повторных пробах газ может оказаться горючим, поскольку при дальнейшем развитии повреждения продолжающееся разложение масла и твердой изоляции обмоток ведет к образованию горючего газа.

Если причиной срабатывания газовой защиты «на сигнал» явилась течь масла из бака, то, не выводя газовую защиту из действия, следует в возможно короткое время разгрузить и отключить трансформатор.

Если при работе газовой защиты «на сигнал» нет признаков ненормальной работы трансформатора и отсутствует газ в реле, газовая защита с разрешения вышестоящего оперативного персонала должна быть выведена из работы для внеочередной проверки. О случившемся должно быть сообщено в МС РЗАИ или ЭТЛ.

Отбор пробы газа

Производится из газового реле для проверки на горючесть в емкость объемом не менее 450 -- 500 см³ или в газоотборник с прозрачными стенками, который может быть изготовлен из плексигласа. Горючесть отобранного газа должна определяться сразу же в помещении, поскольку на открытом воздухе ветер или дождь могут препятствовать загоранию.

Отбор пробы газа из газового реле для химического анализа следует производить с помощью прибора (рисунок 12), состоящего из пипетки 1 вместимостью 500 мл и уравнительной склянки 2, которая соединяется резиновой трубкой 3 с нижним краном 5 пипетки. Прибор для отбора проб газа размещается в деревянном футляре.

Рисунок 12 - Прибор для отбора проб газа

Перед отбором пробы пипетку и резиновую трубку, надетую на верхний кран пипетки, необходимо заполнить затворной жидкостью. Для этого затворную жидкость наливают в склянку 2, открывают верхний и нижний краны пипетки и поднимают уравнительную склянку выше верхнего крана. При заполнении пипетки необходимо следить, чтобы в ее верхней части не оставалось пузырьков воздуха. Когда жидкость начнет вытекать из резиновой трубки 4, краны пипетки следует закрыть, а на резиновую трубку надеть зажим 6.

В качестве затворной жидкости в летнее время может быть использован 22%-ный раствор поваренной соли, подкисленный серной кислотой (5-6 капель серной кислоты) и подкрашенный метиловым оранжевым индикатором. В зимнее время допускается применять водный раствор глицерина (1:1 по объему) или трансформаторное масло.

Для отбора в пипетку пробы газа свободный конец резиновой трубки 4 необходимо присоединить к штуцеру крана газового реле, опустить пипетку ниже крана, установить уравнительную склянку на высоте нижнего крана пипетки, затем открыть краны пипетки и снять зажим с верхней резиновой трубки. Убедившись в отсутствии подсоса воздуха в пипетку при закрытом кране газового реле (уровень затворной жидкости в пипетке не должен опускаться), следует открыть этот кран и отобрать газ в пипетку. Отбор газа следует производить до тех пор, пока пипетка не заполнится газом. Затем необходимо закрыть кран газового реле и поднять уравнительную склянку на высоту верхнего крана пипетки для создания в пипетке избыточного давления. После этого следует закрыть нижний и верхний краны пипетки, снять резиновую трубку со штуцера газового реле. Пробу газа следует доставить на анализ.

В некоторых случаях (неудобства при отборе проб, неблагоприятные метеорологические условия) допускается отбирать пробу газа в пипетку без уравнительной склянки с выбросом затворной жидкости. В случае транспортирования пробы газа на значительное расстояние краны пипетки необходимо дополнительно герметизировать, заливая их расплавленным парафином.

Порядок операций с газовой защитой при ее работе «на отключение»

При работе газовой защиты на отключение трансформатора оперативный персонал должен определить по устройствам сигнализации, на каком трансформаторе (фазе трансформаторной группы) работала газовая защита, и сообщить об этом вышестоящему оперативному персоналу, немедленно осмотреть трансформатор и газовые реле и отобрать пробу газа для проверки на горючесть и для химического анализа. Перед отбором пробы газа необходимо открыть отсечной клапан, если он закрылся.

Если выясняется, что причиной отключения трансформатора является его повреждение (повреждение бака, втулок или других элементов трансформатора, течь масла из бака, повреждение мембраны выхлопной трубы, наличие горючего газа в реле) или уход масла из расширителя ниже уровня газового реле, то вышестоящему оперативному персоналу должно быть сообщено о причине отключения трансформатора.

Поврежденный трансформатор должен быть выведен в ремонт.

Если трансформатор не поврежден, а причиной отключения является снижение уровня масла, то производится доливка масла; отключающий контакт реле на время доливки переводится с действием «на сигнал», а перед включением трансформатора в работу он вновь должен включаться «на отключение».

Перевод «на сигнал» предусматривается для предотвращения возможной неправильной работы УРОВ из-за длительного нахождения в состоянии срабатывания выходного промежуточного реле защиты трансформатора.

Возврат отсечного клапана в исходное (открытое) положение следует проводить до включения трансформатора во избежание срабатывания газового реле на отключение от потока масла из-за разности давлений в баке работающего трансформатора и расширителе.

Порядок операций при работе защиты контактора РПН

При срабатывании защита контактора действует на отключение трансформатора. Оперативный персонал должен произвести осмотр устройства РПН.

После срабатывания защиты контактора требуется проведение ревизии контактора и замена повредившихся деталей металлокерамических контактов, добавочных резисторов, а также замена масла в баке контактора.

Если, несмотря на повреждения контактора РПН, требуется сохранить в работе трансформатор, он может быть включен в работу после отключения устройства РПН, оперативных цепей управления РПН и блокирования привода.

Если выяснится, что защита контактора сработала ложно, например, из-за дефекта струйного реле или нарушения изоляции цепей, она должна быть выведена из работы персоналом МС РЗАИ или ЭТА на время ремонта реле, восстановления изоляции кабеля или замены его неисправных жил резервными. Если на устройстве РПН по какой-либо причине выведено из работы струйное реле, то необходимо отключить автоматическое и запретить ручное регулирование напряжения. Срок работы РПН в этом режиме устанавливается главным инженером предприятия.

Если струйное реле выведено на срок не более одних суток, то по решению главного инженера предприятия трансформатор с устройством РПН может быть включен в работу без защиты контактора.

После срабатывания струйных реле защиты контактора (ЬRF 25/10, RS-1000) следует производить их возврат медленным нажатием на кнопку, расположенную под крышкой в верхней части реле («контроля-возврата» у реле ЬRF 25/10 и «Включено» у реле RS-1000). Целесообразно обратить внимание оперативного персонала на то, что возврат реле ЬRF 25/10 выполняется нажатием кнопки только на половину ее хода и что через смотровое стекло следует убедиться, что после возврата груз располагается горизонтально. Возврат реле РСТ25 производится нажатием до упора на кнопку контроля, предварительно переведенную в положение возврата в соответствии с надписью на крышке коробки зажимов.

Приложение А

(справочное)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ГАЗОВЫХ И СТРУЙНЫХ РЕЛЕ

Реле BF 80/Q, BF 50/10

1. Основные размеры корпуса и масса реле:

а) BF 80/Q -- длина 200 мм, ширина 170 мм, высота 235 мм, масса 5,8 кг;

б) BF 50/10 -- длина 195 мм, ширина 170 мм, высота 249 мм, масса 6,7 кг.

2. Смотровое стекло реле имеет шкалу с указанием объема выделенных газов с градуировкой в делениях от 250 до 450 см³.

3. Объем газа, вызывающий срабатывание сигнального элемента, составляет 200-300 см³.

Уставки по скорости потока масла -- 0,65; 1,0 и 1,5 м/с; допустимая погрешность уставок -- от 0 до минус 25%.

4. Контакты реле обеспечивают коммутацию тока до 2 А при напряжении 220 В:

-- постоянного тока при постоянной времени до 100 мс;

-- переменного тока при соs 0,5.

Переходное сопротивление контактов при этом не более 0,3 Ом.

5. Изоляция реле выдерживает испытательное напряжение 1000 В частоты 50 Гц в течение 1 мин. Разомкнутые контакты реле выдерживают испытательное напряжение 500 В.

6. Реле виброустойчивы при вибрации поочередно в трех расположенных перпендикулярно друг другу плоскостях:

-- с ускорением, равным 1g при частоте 5 -- 20 Гц;

-- с ускорением, равным 5g при частоте 20 -- 150 Гц.

Реле выдерживает пятиразовую ударную нагрузку в вертикальной плоскости с ускорением 5g.

7. Рабочий диапазон температур от --40 до + 40°С при кинематической вязкости масла не более 1100 сСт. Предельная рабочая температура масла до 100°С и до 120°С в течение часа.

Реле ЬRF 25/10

1. Основные размеры корпуса и масса реле:

длина 206 мм, ширина 200 мм, высота 170 мм, масса 3,9 кг.

2. Уставки по скорости потока масла: 1-е исполнение -- 0,9; 1,2 и 1,5 м/с; 2-е исполнение -- 1,5; 2,0 и 2,5 м/с; допустимая погрешность уставок -- от 0 до минус 20%.

3. Контакты реле обеспечивают коммутацию тока до 2 А при напряжении 220 В:

-- постоянного тока при постоянной времени до 100 мс;

-- переменного тока при соs 0,5.

Переходное сопротивление контактов при этом не более 0,3 Ом.

4. Изоляция реле выдерживает испытательное напряжение 1000 В частоты 50 Гц в течение 1 мин. Разомкнутые контакты реле выдерживают испытательное напряжение 500 В.

5. Рабочий диапазон температур от --30 до +95°С при кинематической вязкости масла не более 1100 сСт.

Реле РГТ80, РГТ50

1. Основные размеры корпуса и масса реле:

а) РГТ80 -- длина 200 мм, ширина 148 мм, высота 237 мм, масса 6 кг;

б) РГТ50 -- длина 195 мм, ширина 148 мм, высота 237 мм, масса 6,5 кг.

2. Смотровое стекло имеет оцифрованные риски от 1 до 6; объем газа, вызывающий срабатывание сигнального элемента, составляет 150 -- 225 см³ (до риски 2,5 дел.).

Уставки по скорости потока масла -- 0,65; 1,0 и 1,5 м/с; допустимая погрешность уставок -- от 0 до минус 25%.

3. Основные параметры контактов реле:

а) номинальное напряжение постоянного и переменного тока -- 220 В;

б) диапазон коммутируемых напряжений -- от 1 до 300 В;

в) минимальный ток контактирования -- 1 мА;

г) коммутируемый ток:

-- 0,1 А при напряжении постоянного тока 230 В и = 15 мс;

-- 0,2А при переменном напряжении 50 -- 60 Гц и cos = 0,3;

д) номинальная коммутируемая мощность при работе на активную нагрузку -- 50 Вт;

е) переходное сопротивление контактов не более 0,3 Ом;

ж) электрическая прочность изоляции разомкнутых контактов при переменном напряжении частоты 50 -- 60 Гц -- 2000 В.

4. Рабочий диапазон температур от -- 60°С до +55°С при кинематической вязкости масла не более 1100 сСт. Предельная рабочая температура масла до 100°С и до 120°С в течение часа.

Реле РГТ25

1. Основные размеры корпуса и масса реле: длина 200 мм, ширина 148 мм, высота 202 мм, масса 5,5 кг.

2. Уставки реле по скорости потока масла -- 0,9; 1,2; 1,5; 2,0 и 2,5 м/с, допустимая погрешность уставок по скорости потока масла, основные параметры контактов и рабочий диапазон температур одинаковы с соответствующими характеристиками реле РГТ80 (РГТ50).

Приложение Б

(рекомендуемое )

_________________________ (АО-энерго, электростанция)		___________________________ (предприятие, объект) ___________________________ (присоединение) « » ________________ 20 г.

ПРОТОКОЛ ПРОВЕРКИ ГАЗОВОЙ ЗАЩИТЫ

I. Паспортные данные

1. Принципиальная схема №

2. Данные защищаемого трансформатора (автотрансформатора), трансформаторной группы, реактора

Завод-изготовитель	Тип	Мощность, кВ·А	Система охлаждения

3. Данные газового реле

Фаза	Завод-изготовитель	Тип реле, №, год выпуска	Уставка (скорость потока масла), м/с
А
В
С
Резервная

4. Данные защищаемого устройства РПН

Завод-изготовитель	Тип	Iном

5. Данные струйного реле

Фаза	Завод-изготовитель	Тип реле, №, год выпуска	Уставка (скорость потока масла), м/с
А
В
С
Резервная

6. Данные промежуточных и указательных реле

Наименование реле	Тип реле	Назначение в схеме защиты

II. Техническое обслуживание защиты

Приняты следующие обозначения:

Н -- проверка (наладка) при новом включении;

К -- профилактический контроль;

В -- профилактическое восстановление;

К1 -- первый профилактический контроль.

1. Результаты внешнего осмотра газового реле, цепей защиты, включая трассу контрольного кабеля и разделки его концов (Н, К1, К, В)

___________________________________________________________

___________________________________________________________

2. Результаты внешнего осмотра всех реле защиты (исправность механической части, зазоры, регулировка контактов (Н, К1, В)

___________________________________________________________

___________________________________________________________

3. Результаты проверки схемы газовой защиты и цепей, связывающих ее с другими устройствами РЗА (Н), например, АПВ, УРОВ, устройство пожаротушения и др.

___________________________________________________________

___________________________________________________________

4. Проверка чувствительности отключающего элемента газового реле (РГЧЗ-66, RS-1000) по усилию срабатывания (Н, В)

Фаза	Уставка, м/с	Усилие срабатывания, г
А
В
С
Резервная

5. Проверка работы газовых реле:

а) РГЧЗ, BF 80/Q (BF 50/10) при снижении уровня масла (Н,К1,В)

Фаза	Объем воздуха в реле (см3), при котором срабатывает
	сигнальный элемент	отключающий элемент
А
В
С
Резервная

б) РГТ80, РГТ50 от кнопки контроля (Н, К1, В, К)

Результат проверки _________________________

6. Измерение сопротивления изоляции цепей газовой защиты (Н, К1, В), контакты реле, кроме реле РГТ50 (РГТ80), отключены

Фаза	Элемент	Сопротивление изоляции, Мом*
		между жилами кабеля	всех цепей на землю
А	Сигнальный
	Отключающий
В	Сигнальный
	Отключающий
С	Сигнальный
	Отключающий
Резервная	Сигнальный
	Отключающий

______________

* Измеряется мегаомметром на 1000 В.

7. Измерение сопротивления изоляции контактов газовых реле (Н, К1, В)

Фаза	Элемент	Сопротивление изоляции, МОм*
		между разомкнутыми контактами	между замкнутыми контактами и корпусом
А	Сигнальный
	Отключающий
В	Сигнальный
	Отключающий
С	Сигнальный
	Отключающий
Резервная	Сигнальный
	Отключающий

_______________

* Измеряется мегаомметром на 1000 В.

8. Результаты испытания электрической прочности изоляции цепей газовой защиты [контакты реле, кроме реле РГТ50(РГТ80), отключены] напряжением 1000 В переменного тока в течение 1 мин (Н, К1, В)

___________________________________________________________

___________________________________________________________

9. Результаты испытаний электрической прочности изоляции между замыкающими контактами и между этими контактами и корпусом напряжением 500 В в течение 1 мин (для реле BF 80/Q, BF 50/10)

___________________________________________________________

___________________________________________________________

10. Проверка промежуточных и указательных реле (Н, К1, В)

Обозначение реле в схеме	Ucp / lcp (B/A)	Uвоз / lвоз (B/A)

11. Результаты проверки работы защиты при напряжении оперативного тока U_ном и 0,8 U_ном нажатием на кнопку контроля (рекомендуется -- на отключение выключателя)

___________________________________________________________

___________________________________________________________

12. Заключение ________________________________________________________________

___________________________________________________________

Подписи проверяющего __________________________

и начальника МС РЗАИ (ЭТА) ____________________

III. Профилактический контроль и профилактическое восстановление

Дата	Наименование (К1, К, В)	Результаты	Подписи проверявшего и начальника МС РЗАИ (ЭТЛ)

Приложение В

(рекомендуемое)

СХЕМЫ КОНТРОЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЦЕПЕЙ ГАЗОВОЙ ЗАЩИТЫ

В ряде энергосистем достаточно широкое распространение получили специальные устройства для контроля изоляции цепей газовой защиты. В этих энергосистемах ложные отключения по причине замыкания между жилами кабеля в цепях газовой защиты практически отсутствуют. Применение таких или аналогичных устройств контроля снижения сопротивления изоляции целесообразно на всех трансформаторах, ложное отключение которых может привести к перерыву электроснабжения потребителей или другим нежелательным последствиям.

Наибольшее распространение получили устройства КИГЗ-1, выпускаемые ОЗАП Мосэнерго. Принцип действия устройства КИГЗ-1 основан на непрерывном контроле тока утечки, протекающего в цепи контактов газовой защиты. Ток срабатывания устройства при контроле напряжением оперативного тока 220 В составляет 300±30 мкА, коэффициент его возврата не менее 0,6. Устройство не срабатывает при токе более 40 мА. Падение напряжения на внутреннем сопротивлении схемы устройства при токе 500 мА -- не более 5 В.

Принципиальная электрическая схема устройства приведена на рисунке В.1.

Рисунок B.1 - Принципиальная электрическая схема устройства КИГЗ-1

Входная цепь устройства, включаемая в цепь контактов газовой защиты со стороны «плюса» оперативного тока, содержит диодно-резисторный мост. Одну пару симметричных плеч моста составляют резисторы R2, R3, другую -- диоды V2, V4.

Выход диодно-резисторного моста, нагруженный на резистор R4, соединен с входом компаратора. Компаратор выполнен на операционном усилителе (микросхема D), Компаратор сравнивает выходное напряжение диодно-резисторного моста, подаваемое на инвертирующий вход усилителя, с опорным напряжением, подаваемым на неинвертирующий вход усилителя с движка потенциометра R5. Резистор R7 образует цепь положительной обратной связи и обеспечивает заданный коэффициент возврата.

Конденсатор С2 в цепи коррекции предотвращает самовозбуждение усилителя. К выходу компаратора через схему задержки (С3, R8, R9, R11, V6) подключен усилитель на транзисторах V7, V8, работающий в ключевом режиме. В коллекторную цепь транзистора V8 включены реле К и диод V12, защищающий транзистор от перенапряжений.

Питание устройства осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 В через трансформатор Т, имеющий две вторичные обмотки. От обмотки II через выпрямитель на диодах V13-V16 со сглаживающим конденсатором С4 питается цепь обмотки реле. От обмотки III через выпрямитель на диодах V17-V20 со сглаживающим конденсатором С5 и стабилизатором на стабилитронах V10, V11 питается компаратор.

Устройство работает следующим образом. В нормальном режиме, когда изоляция цепей газовой защиты исправна, т.е. сопротивление изоляции между жилами кабеля, связывающего контакты газового реле с панелью защиты трансформатора, велико и ток меньше тока срабатывания, устройство не срабатывает.

При снижении сопротивления изоляции контролируемых проводов во входной цепи устройства будет протекать ток по цепи « + », R3, R4, R2, «-». Диоды V2 и V4 при этом токе закрыты. При токе, большем тока срабатывания устройства, напряжение на резисторе R4 превышает опорное напряжение и на выходе компаратора появится сигнал отрицательной полярности. Конденсатор С3 через резистор R9 начнет заряжаться. По окончании времени его заряда транзистор V7 закроется, транзистор V8 откроется и сработает реле К.

При срабатывании газовой защиты во входной цепи устройства будет протекать ток, значительно превышающий ток срабатывания устройства. При этом токе диоды V2, V4 откроются. Это вызовет появление на выходе диодно-резисторного моста напряжения другой полярности.

Компаратор не сработает и на его выходе будет сигнал положительной полярности, транзистор V7 будет открыт, транзистор V8 закрыт и реле К срабатывать не будет, т.е. ложного сигнала о неисправности не подается.

Устройство может использоваться при напряжении постоянного тока 110 В и 220 В (при напряжении 220 В зажимы 2 и 3 объединяются).

В случае необходимости ток срабатывания устройства можно подрегулировать потенциометром R5, расположенным на печатной плате.

В Краснодарэнерго разработана схема для обнаружения снижения сопротивления изоляции цепей газовой защиты на подстанциях с переменным оперативным током. Схема позволяет выявить нарушение сопротивления изоляции в цепи контактов газовой защиты при его снижении до значения в 2 -- 2,5 раза больше, чем требуется для срабатывания выходного реле. Схема (рисунок В.2) предполагает установку дополнительно реле напряжения РН-51/32 с уставкой 32 В, замыкающий контакт которого используется для сигнализации о снижении сопротивления изоляции. Изменения в схеме защиты трансформатора в связи с установкой дополнительного реле напряжения показаны утолщенными линиями.



Рисунок В.2 - Схема для контроля снижения сопротивления изоляции на подстанциях с переменным оперативным током

Список использованной литературы

1. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации: РД 34.20.501-95.- М.: СПО ОРГРЭС, 1996.

2. Инструкция по эксплуатации газовой защиты: РД 34.35.518-91.- М.: СПО ОРГРЭС, 1992.

3. Правила технического обслуживания устройств релейной защиты и электроавтоматики электрических сетей 0,4-35 кВ: РД 153-34.3-35.613-00.-М.: СПО ОРГРЭС, 2000.

4. Правила технического обслуживания устройств релейной защиты, электроавтоматики, дистанционного управления и сигнализации электростанций и подстанций 110-750 кВ: РД 153-34.0-35.617-00.-М.: СПО ОРГРЭС, 2001.

5. Типовое положение о службах релейной защиты и электроавтоматики: РД 153-34.0-04.418-98. -- М.: СПО ОРГРЭС, 1998.

6. Реле газовые и струйные защиты трансформатора РГТ50, РГТ80, РСТ25. Техническое описание и инструкция по эксплуатации.-- М.: Ротапринт СПО ОРГРЭС, 1996.

7. Инструкция по эксплуатации трансформаторов.-- М.: Энергия, 1979.