Выбор формы трансфера технологии

Маркетинговые исследования и сегментация рынка. Заключение о целесообразности реализации инновационного проекта. Выбор формы трансфера технологии быстросхватывающегося цемента. Разработка и экономическая эффективность проекта коммерциализации технологии.

Рубрика Маркетинг, реклама и торговля
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 28.03.2018
Размер файла 508,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

ИТОГО

5

10

2300

2990

По данным расчета определяется списочная численность основных рабочих:

человек (6)

Таблица 5.3.3.3

Расчет численности вспомогательных рабочих и фонда заработной платы

Профессия

Число рабочих в смену

Сменность

Число рабочих в сутки

Дни работы цеха

Требуется человеко-дней

Тарифная ставка, руб.

ТФЗП, тыс. руб.

рабочие по ремонту и содержанию оборудования

Электрик

1

2

2

249

498

120

597,6

ИТОГО

1

2

597,6

Определяем списочное число рабочих вспомогательного производства

человека (7)

Таблица 5.3.3.4

Расчет численности и тарифного фонда заработной платы служащих

Должность

Оклад, руб.

Численность

ГФЗП, тыс. руб.

Начальник производства

40000

1

480

Руководитель отдела продаж

25000

1

300

Менеджер по снабжению и планированию

20000

1

240

Менеджер отдела продаж

20000

1

240

Секретарь

15000

1

180

Логист

15000

1

180

ИТОГО

6

1620

Расчет годового фонда и средней заработной платы основан на ранее приведенных расчетах и представлен в таблице 5.3.3.5.

Таблица 5.3.3.5

Расчет годового фонда заработной платы

Показатель

Ед-ца измерения

Основные рабочие

Вспомогательные рабочие

Служащие

ИТОГО

Списочная численность

чел

10

2

6

18

ФЗП по тарифу и окладам

тыс. руб.

2990

597,6

1620

5027,6

Основная з/п

тыс. руб.

2990

597,6

1620

5027,6

З/п с учетом районного и ДВ коэффициентов (1,5)

тыс. руб.

3438,5

687,24

1863

5988,74

Дополнительная з/п

%

13,28

13,28

13,28

тыс. руб.

456,63

91,27

247,41

795,30

Годовой фонд з/п

тыс. руб.

3895,13

778,51

2110,41

6784,04

Среднегодовая з/п

тыс. руб.

216,40

43,25

117,24

376,89

5.3.4 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Расчет ведется в виде сметы и приведен в таблице 5.3.4.1

Таблица 5.3.4.1

Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Наименование расходов

Сумма затрат, тыс. руб.

Амортизация оборудования (15%)

120

З/п вспомогательных рабочих

778,51

Социальные взносы (30,2%)

233,55

Прочие расходы (8%)

64000

ИТОГО

65132,06

5.3.4.1 Расчет цеховых и общехозяйственных расходов

Расчет приведен в таблице 5.3.4.2

Таблица 5.3.4.2

Смета цеховых и общехозяйственных расходов

Наименование затрат

Сумма затрат, тыс. руб.

З/п служащих

1620

Социальные взносы (30%)

486

Эл./эн., вода на хоз.нужды

6136

Прочие расходы (охрана труда, тех.безопасности и т.д.)

20

ИТОГО ЦЕХОВЫЕ РАСХОДЫ

8262

Общехозяйственные расходы принимаем равными 20% от фонда заработной платы основных рабочих и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

5.3.5 Калькуляция себестоимости продукции

На основании приведенных выше смет и расчетов по отдельным статьям затрат составляем сводную калькуляцию себестоимости продукции, которая приведена в таблице 1.3.

Таблица 5.3.5.1

Калькуляция себестоимости продукции

1

Статьи затрат

На единицу продукции тыс. руб.

На программу, тыс. руб.

2

Стоимость сырья и материалов

5,21

38900,03

3

Основная и дополнительная з/п основных рабочих

0,46

3446,63

4

Социальные взносы (30%)

0,14

1033,99

5

Эл/эн и вода на технологические нужды

3,74

27937,80

6

Расходы на подготовку и освоение производства (10%)

10,71

80000,00

7

РСЭО

8,72

65132,06

8

Цеховые расходы

1,11

8262

9

Общехозяйственные расходы

(20% от ФЗПОР (621)+ РСЭО(273))

8,82

65911,09

10

Прочие производственные расходы (2%)

0,77

5812,47

11

Производственная себестоимость

39,7

296436,07

12

Коммерческие расходы (10%)

3,9

29643,61

13

Полная себестоимость

43,6

326079,68

5.4 Расчет экономической эффективности проекта

Экономическая эффективность проекта технологии получения быстросхватывающегося цемента оценивается общей эффективностью и технико-экономическими показателями. Показатели общей эффективности капиталовложений дают возможность судить, насколько выбранный вариант коммерциализации эффективен в системе строительной отрасли промышленности, и отвечает ли требованиям научно-технического прогресса на данный период времени.

Исходя из того, что нижние границы цены определены себестоимостью, а верхние покупательской способностью и уровнем текущих цен конкурентов устанавливаем цену на продукцию 1 мешок/20 кг = 915 руб.

Выручка от реализации продукции определяется по формуле

Вр = Ц * V (8)

где V - годовой объем выпуска, шт.мешков по 20 кг.

Вр = 915*373500 = 341 752 500 руб.

Прибыль от реализации рассчитывается по формуле

Пр = Вр - С/С (9)

где - полная себестоимость продукции, тыс. руб.

Пр = 15672820 руб.

Чистая прибыль определяется по формуле

ЧП = Пр - Пр*Н (10)

где - налог на прибыль = 2350923 руб.

ЧП = 13321897 тыс. руб.

Рентабельность продукции определяяется по формуле

(11)

5.5 Выбор источников обеспечения ресурсами

В связи с тем, что у предприятия нет возможности полностью финансировать проект за счет собственных источников, рассматривается государственная поддержка в форме субсидии на открытие собственного дела в размере 58800 рублей от Центра Занятости, в качестве альтернативы пособия по безработице. Для получения помощи необходимо встать на учёт в центре занятости как безработный; предоставить следующие документы: паспорт, документ об образовании, трудовая книжка, ИНН, пенсионное страховое свидетельство, справка о средней заработной плате с последнего места работы за последние 3 месяца. Центр занятости вернёт деньги затраченные на госпошлину, услуги нотариуса, изготовление печати, услуг правового и технического характера приобретение бланков, изготовление и штампов и др. На возврат денег необходим товарный и кассовый чек. Затем предоставить бизнес-план. Экспертная комиссия рассмотрит его и в трехдневный срок известит о решении. В случае положительного решения начинается регистрация собственного дела и заключение договора с центром занятости на получение безвозмездной субсидии - безвозвратного кредита безработному. Также планируется привлечение заемных средств в размере К = 1 599 915 руб., сроком на 2 года, под 18,5% годовых. Схема погашения кредита показана в таблице 5.5.1

Таблица 5.5.1

Схема погашения кредита

Год

Платеж

В том числе

% по кредиту

погашение основного долга

остаток долга

0

-

-

-

1 599 915

1

1087942,2

287984,7

799957,5

511 973

2

892112,604

92155,104

799957,5

Итого

1980054,804

-

-

-

На второй год в качестве источника финансирования проекта является Программа финансовой поддержки (таблица 5.5.2), т.к. согласно данной Программе возмещению подлежат затраты, произведенные действующими инновационными компаниями не ранее календарного года, предшествующего текущему календарном году. Она предоставляется субъектам малого и среднего предпринимательства в рамках государственной целевой программы Хабаровского края "Развитие малого и среднего предпринимательства в Хабаровском крае на 2013 - 2020 годы".

Таблица 5.5.2

Программа финансовой поддержки

Название программы субсидирования

Основания для предоставления субсидии

Описание формы
субсидирования

Кому и как субсидия предоставляется

Размер субсидии

Длительность субсидии

Поддержка
инновационных
предприятий

Приложение № 7[7] к государственной целевой программе Хабаровского края "Развитие малого и среднего предпринимательства в Хабаровском крае на 2013 - 2020 годы", утвержденной постановлением Правительства Хабаровского края от 17.04.2012 № 124-пр

Предоставление субсидий действующим инновационным компаниям Хабаровского края на возмещение затрат в связи с производством (реализацией) товаров, выполнением работ, оказанием услуг

Субъектам малого и среднего предпринимательства (далее СМСП) - юридическим лицам, осуществляющим инновационную деятельность в значении, установленном Федеральным законом от 23 августа 1996 г. № 127-ФЗ

Субсидия предоставляется на компенсацию затрат действующей малой инновационной компании в размере 75% от суммы документально подтвержденных затрат, но не более 5 млн. рублей на одного получателя государственной поддержки

Предоставляется безвозвратно. Прием документов и выдача субсидии осуществляется в объявленные сроки (в пределах лимитов бюджетных ассигнований) единовременно.

Размер субсидии (75%) = 1244036 руб.

Расчет финансовых поступлений и выплат с учетом проведения разновременных затрат и результатов к одному периоду времени производится в таблице 5.5.3

Таблица 5.5.3

Расчет финансовых поступлений и выплат

Показатель

Годы

0

1

2

3

I Операционная деятельность

1.1 Выручка от реализации

-

341752500

341752500

341752500

1.2 Затраты на производство и реализацию продукции

-

326079679,4

326079679,4

326079679,4

1.3 Прибыль от реализации

-

15672820,58

15672820,58

15672820,58

1.4 Выплата процентов по кредиту

-

1087942,2

892112,604

0

1.5 Налог на прибыль

-

2187731,756

2217106,196

2350923,086

1.6 Чистая прибыль

12397146,62

12563601,78

13321897,49

1.7 Амортизация

120000

120000

120000

1.8 Сальдо операционной деятельности

12517146,62

12683601,78

13441897,49

II Инвестиционная деятельность

2.1 Затраты на приобретение оборудования

800000

-

-

-

2.2 Аренда

660000

-

-

-

2.3 Транспортные расходы

116 715

-

-

-

2.4 Строительно-монтажные работы

48 000

-

-

-

2.5 Инструмент и приспособления

24 000

-

-

-

2.6 Создание МИП

10 000

2.7 Сальдо инвестиционной деятельности

1658715

-

-

-

III Финансовая деятельность

3.1 Собственные средства

58800

1244036

3.2 Получение кредита

1 599 915

3.3 Возврат основного долга

799957,5

799957,5

3.4 Сальдо финансовой деятельности

1 658 715

2043993,5

799957,5

0

Годовое денежное сальдо

0

10858431,62

11024886,78

11783182,49

Коэффициент дисконтирования

1

0,83

0,69

0,58

Дисконтированный поток

0

9012498,244

7607171,875

6834245,844

Определяем чистый дисконтированный доход (ЧДД). ЧДД - это показатель, характеризующий абсолютную экономическую эффективность инвестиционного проекта. Величина ЧДД показывает, на сколько сумма ДД превышает величину первоначальных инвестиций

ЧДД = 32 007, 786 тыс.руб

Определяем индекс доходности (ИД). Это относительный показатель, его значение показывает ту долю дохода, которую получит инвестор с каждой единицы вложенного капитала.

ИД = 19,29

Так как ЧДД>0 и ИД>1 данный инвестиционный проект считается эффективным при данной величине дисконта.

Срок окупаемости с учетом дисконта равен:

Срок окупаемости = ((S+Y)/ (ДС1*0,83)) (12)

Срок окупаемости = 1 658 715/(11627900,62*0,83) = 2,2 месяца.

5.6 Технико-экономические показатели проекта

Технико-экономические показатели проекта необходимы для выявления целесообразности принятых в проекте решений и представлены в таблице 1.6

Таблица 5.6.1

Технико-экономические показатели проекта

Показатели

Значение

Капиталовложения, тыс. руб.

1 658 715

Производственная программа, т

7470

Выручка от реализации, тыс. руб.

341752,5

Численность производственных рабочих, человек

10

Фонд заработной платы, тыс. руб.

6549,56

Производительность труда одного рабочего

В рублях

34175,25

В натур.ед.,т

747

Среднегодовая заработная плата одного рабочего, тыс. руб.

216,40

Полная себестоимость продукции, тыс. руб.

326079,68

Себестоимость единицы продукции, тыс. руб.

43,65189818

Цена единицы продукции, тыс.руб.

915

Прибыль от реализации, тыс. руб.

15672,8

Чистая прибыль, тыс. руб.

13321,2

Рентабельность продукции, %

5

Срок окупаемости, мес.

2,2

Чистый дисконтированный доход, тыс. руб.

32 007

Таким образом, для организации производства быстросхватывающегося цемента необходимы капиталовложения размером в 1 658 715 руб. Планируется привлечение заемных средств в размере под 18% годовых на 2 год и субсидия на открытие собственного дела от центра занятости Хабаровского края в размере 58800 руб. На второй год проект получает финансирование от государственной целевой программой Хабаровского края "Развитие малого и среднего предпринимательства в Хабаровском крае на 2013 - 2020 годы", утвержденной постановлением Правительства Хабаровского края. Субсидия предоставляется на компенсацию затрат действующей малой инновационной компании в размере 75% от суммы документально подтвержденных затрат, и составит 1244036 руб.

Производственная программа выпуска продукции равна 7470 т. Реализация быстросхватывающегося цемента планируется в мешках по 20 кг, ценой 915 руб. Выручка составит 341752,5 тыс.руб. Полная себестоимость = 326079,68 руб. Чистая прибыль 13321,2 тыс.руб. Срок окупаемости составит 67 дней.

5.7 Календарный план

Для определения последовательности и сроков выполнения проекта коммерциализации технологии получения быстросхватывающегося цемента составляется календарный план. Целью которого является получение полного расписания отдельных задач, их длительностей, взаимосвязей между собой и построение диаграммы Ганта.

Диаграмма Ганта -- это тип столбчатых диаграмм (гистограмм), который используется для иллюстрации плана, графика работ по какому-либо проекту. Является одним из методов планирования проектов. Используется в приложениях по управлению проектами. Ключевым понятием диаграммы Ганта является «Веха» -- метка значимого момента в ходе выполнения работ, общая граница двух или более задач. Вехи позволяют наглядно отобразить необходимость синхронизации, последовательности в выполнении различных работ. Вехи, как и другие границы на диаграмме, не являются календарными датами. Сдвиг вехи приводит к сдвигу всего проекта. /3/

Календарный план проекта коммерциализации технологии получения быстросхватывающегося цемента представлен в приложении Г. Он включает в себя 35 задач, длительностью 4 месяца.

5.8 Бизнес-модель

Бизнес-модель -- логическая схема, согласно которой организация поддерживает свою финансовую состоятельность. Она служит мощным инструментом для создания полной картины деятельности организации. /16/

Рассмотрим бизнес-модель предприятия по реализации технологии получения быстросхватывающегося цемента (приложение B).

Ключевым ресурсом является интеллектуальная собственность на изобретение: патент RU № 2472724 от 20.01.2013 г., составляющий 1/3 долю уставного капитала. На основании которого реализуется технология получения быстросхватывающегося цемента. Это ключевой вид деятельности. Потребительскими сегментами является нишевый рынок, в аудиторию которого входят три группы покупателей: строительные организации, мелкие оптовики и розничные магазины, физические лица. Данным клиентам предоставляется ценность в виде гидроизоляционной сухой смеси, повышающая скорость схватывания и набор прочности цементного камня с применением данной технологии.

Применяется при ремонтных и строительных работ круглый год, также для наружной и внутренней гидроизоляции.

О данной продукции потенциальные клиенты узнают через личные контакты (коммерческое предложение), рекламу (система маркетинга). Взаимодействие с клиентами - персональное; основывается на личном общении с целью заключения длительных услуг, сохранении существующих клиентов. Доходы поступают за счет продажи товара.

К издержкам относятся заработная плата персонала, содержание оборудования, аренда производственного и офисного помещения и маркетинг.

6. Охрана труда и БЖД

При разработке или усовершенствовании любого технологического процесса необходимо также разработать меры безопасности для его реализации.

Проблема создания безопасных и безвредных условий труда была и остается одной из главных, так как от ее решения зависят не только успешная работа конкретного предприятия, но и сохранение здоровья и поддержка трудоспособности работников на протяжении трудовой жизни.

6.1 Техника безопасности

Перечень работ и используемого оборудования исследуемого технологического процесса производства сухих строительных смесей представлен в таблице 1.

Таблица 6.1.1

Перечень работ и используемого оборудования исследуемого технологического процесса производства сухих строительных смесей

Используемое оборудование

Технологические операции

Электрическая печь для сушки песка

Рабочий лопатой загружает сырой песок в бункер, из которого тот попадает в сушильную печь. Песок в сушильной печи продвигается по мере поворота барабана и скапливаясь на специальных лопатках, приваренных вдоль сушильного барабана, поднимается в верхнюю точку. После того как лопатка барабана достигает верхней точки песок ссыпается и пролетая через поток горячего воздуха высыхает. Влага, выделяющаяся из песка, удаляется с помощью аспирации (вентиляция). Сухой песок высыпается на вибросито.

Вибросито

На вибросите песок рассевается на фракции

Винтовой конвейер

Подача материалов (цемент, песок, добавки) в смеситель

Смеситель

Дозированные материалы перемешиваются в соответствии с заданной программой.

Фасовочный бункер

При окончании времени перемеса, бункер расфасовывает готовую смесь в бумажные мешки

6.1.1 Возможные причины несчастных случаев

Предприятие производства сухих строительных смесей отличается высокой степенью механизации и автоматизации, непрерывным циклом работы и большой взаимосвязью различных технологических установок. Производство таких смесей, состоящее из тонкодисперсных порошков с максимальной крупностью частиц, эквивалентной цементной во многих случаях сопровождается выделением больших количеств полидисперсной пыли, вредных газов и других загрязнений. Пыль производственной техносферы - причина разнообразных заболеваний персонала, износа технологического оборудования и вспомогательных механизмов, снижения качества продукции и рентабельности производства. Загрязнение поверхности тела пылью приводит к гнойничковым заболеваниям и экземам. Попадание пыли в глаза вызывает воспалительный процесс слизистых оболочек - конъюнктивит.

Основные возможные причины несчастных случаев следующие:

1. Технические:

- механические травмы при загрузке сырья лопатой в электрическую печь;

- возможные падения с высоких конструкций оборудования;

- возможные ожоги в связи с высокой температурой корпуса электрической печи;

- возможный выброс масс из емкостей (при открытых движущихся частях оборудования);

- засорение глаз песком и другими материалами;

- возможность нахождения или появления работающих в опасных зонах (открытые движущиеся части оборудования, неизолированные токоведущие части, находящиеся под напряжением);

- несовершенство конструкции оборудования (отсутствие или конструктивные недостатки ограждений опасных зон);

- неисправность оборудования;

- несовершенство системы сигнализации;

- несоответствие требованиям эргономики;

- поражение электротоком;

- другие недостатки оборудования, инструментов и организации с точки зрения безопасности.

2. Организационные:

- отсутствие должного руководства работой в области техники безопасности;

- недостаточный надзор за состоянием оборудования, за соблюдением работающими правил и норм по технике безопасности;

- неправильная организация рабочих мест;

- неудовлетворительное содержание проходов, полов помещения, территории;

- использование работающих не в соответствии с их квалификацией;

- несогласованность действий работающих;

- отсутствие или несоответствие условиям работы спецодежды и индивидуальных средств защиты и т.п.;

- непроведение оценки условий труда.

3. Причины, зависящие от работающего:

- нарушение правил техники безопасности;

- нарушение трудовой и технологической дисциплины;

- психофизиологические факторы (состояние здоровья, усталость, невнимательность)

6.1.2 Правила техники безопасности при выполнении работ

На предприятиях должны проводиться следующие виды инструктажей: вводный; первичный на рабочем месте; повторный; внеплановый; текущий.

Работающие в лаборатории обязаны перед началом работы надеть спецодежду и иметь при себе индивидуальные средства защиты.

Химические добавки должны храниться на складах, перевозиться и отпускаться в закрытой таре. К работе с поташом не допускаются лица, у которых повреждены кожные покровы. При случайном попадании химических веществ на кожу их следует смыть проточной водой.

Необходимо проводить ежедневный осмотр оборудования перед началом работ и следить за своевременным техобслуживанием мини-завода. При работе соблюдать режимы оборудования и использовать оборудование только по его прямому назначению. Необходимо следить, чтобы не было оголенных проводов. Всякий оголенный провод, через который проходит ток даже низкого напряжения, опасен. Необходимо строго соблюдать правила и инструкции по пуску в ход и остановке мини-завода.

Планировка и размещение производственного оборудования в производственных помещениях должны быть осуществлены в соответствии с утвержденной нормативной документацией.

Ширина проходов в цехах не должна быть менее:

- 1,5 м - основных проходов;

- 1,2 м - между оборудованием;

- 1,0 м - между строительными конструкциями зданий и оборудованием;

- 0,7 м - к оборудованию для его обслуживания и ремонта.

Требования безопасности к ручному инструменту:

- лопата должна быть плотно насажена на рукоятку и закреплена от соскальзывания;

- лезвие лопаты должно быть заточено;

- поверхность черенка от лопаты должна быть гладкой, без трещин и заусенцев.

Требования к конструкции оборудования:

- ограждение опасных зон (зоны рабочих органов, перемещения механизмов);

- площадки для обслуживания оборудования должны иметь перила;

- съемные ограждения должны быть с блокированным пусковыми устройствами, предотвращающие работу оборудования со снятыми или открытыми узлами;

- наличие термоизоляционного корпуса (температура должна быть не выше 450С);

- применение системы аварийной сигнализации, оповещающей пользователя о неправильном включении оборудовании, снятой защитной крышке или открытом корпусе;

- наличие предпусковой сигнализации;

- использование устройств защитного автоматического отключения.

Требования безопасности к автоматическим, автоматизированным линиям и участкам:

- автоматические линии (участки) располагаются в специально спроектированных цехах (зданиях) и отделяются от соседних линий (участков), стен, подъездных путей проходами;

- расположение органов управления автоматических линий исключает возможность их случайного включения и выключения. Органы управления должны иметь четко выполненные надписи или символы, поясняющие назначение каждого из них;

- зоны размещения органов управления на пультах и средства отображения информации (СОИ) должны соответствовать требованиям ГОСТ 22269-76, 12.2.033-78, ГОСТ 12.4.040-78, ГОСТ 23000-78;

- расположение пульта управления линией должно обеспечивать возможность визуального контроля за выполнением рабочих и транспортных операций.

Также в дипломном проекте предусмотрены организационные мероприятия, которые должны быть соблюдены при разработке проектируемого технологического процесса производства сухих строительных смесей:

- наличие должного руководства работой в области техники безопасности;

- своевременный надзор за состоянием оборудования, за соблюдением работающими правил и норм по технике безопасности;

- качественное обучение работающих безопасным приемам труда;

- организация работ в соответствии с нормативной документацией;

- соответствующее содержание проходов помещения, проездов территории;

- использование работающих в соответствии с их квалификацией;

- согласованность действий работающих;

- наличие соответствующих условиям работы спецодежды, спецобуви и индивидуальных средств защиты.

6.1.3 Электробезопасность

Всё электрическое оборудование работает под напряжением 220 В. Оно должно быть установлено и подключено к электрической сети согласно требованиям действующих «Правил техники безопасности и промышленной санитарии», а также указаниям, приведенным в паспорте-руководстве и инструкции по эксплуатации мини-завода.

Причины поражения электрическим током:

1) Появление напряжения на металлических токоведущих частях оборудования вследствие:

- нарушения изоляции токоведущих частей;

- контакта с неизолированной токоведущей частью;

2)Прикосновение к неизолированным токоведущим частям, находящимся под напряжением в распределительных щитах, при неисправности изоляции розеток и вилок;

3)Появление шагового напряжения (появляется потенциал на основании оборудования);

4)Неправильный монтаж электрооборудования;

5)Отсутствие или неисправность защитных устройств;

6)Нарушение правил техники безопасности при эксплуатации установок электросетей вследствие:

- пренебрежения техникой безопасности;

- не знание техники безопасности.

Основные мероприятия по предупреждению поражения электротоком

1)Выбор электрооборудования в соответствии условиям эксплуатации;

2)Эксплуатация электрооборудования в соответствии его назначения;

3)Периодический контроль сопротивления изоляции токоведущих частей;

4)Ограждение неизолированных токоведущих частей;

5)Монтаж неизолированных токоведущих частей на достаточной высоте;

6)Защитное заземление оборудования;

7)Периодический контроль сопротивления заземляющего устройства;

8)Зануление оборудования;

9)Защитно-автоматическое отключение электрооборудования;

10)Применение блокировочных устройств (частный случай автоматического отключения оборудования);

11)Применение малых напряжений (? 50 В);

12)Применение двойной изоляции;

13)Применение средств индивидуальной защиты (диэлектрики, спецботы, перчатки, коврики прорезиненные).

Все токоведущие части электрооборудования и провода необходимо ограждать с целью предотвращения случайного прикосновения к ним.

Перед подключением оборудования к электросети его необходимо заземлить, подключив к общей системе заземления, и занулить. После подключения к электрической сети необходимо включить все устройства на минимальную частоту вращения, минимальное число ходов или других режимов и проверить на холостом ходу работу всех его органов. Убедившись в том, что оборудование работает нормально, можно приступить к его наладке для работы.

Повышение электробезопасности достигается путем применения изолирующих, ограждающих, предохранительных и сигнализирующих средств защиты.

Соблюдение норм (ГОСТ 12.1.038 - 82) предельно допустимых напряжений и токов, протекающих через тело человека (рука-рука, рука-нога) при аварийном режиме работы электроустановок производственного и бытового назначения постоянного и переменного тока частотой 50 и 400 Гц.

Во избежание несчастных случаев администрация предприятия должна строго соблюдать график планово-предупредительного ремонта оборудования.

6.2 Производственная санитария

6.2.1 Санитарный класс производства, санитарно-защитная зона для проектируемого технологического процесса производства сухих строительных смесей

Производство сухих строительных смесей относится к строительной промышленности. Санитарный класс производства III «Элеваторы цементов и других пылящих строительных материалов». Санитарно-защитная зона составляет 300 м.

На рабочих, работающих в цехе по производству сухих строительных смесей оказывают следующие вредные факторы рабочей среды:

- повышенный уровень шума и вибраций;

- недостаточная освещенность;

- нарушение параметров микроклимата;

- повышенная запыленность;

- токсичные вещества.

6.2.2 Влияние вредных факторов на организм человека

В производственном процессе применяются материалы, представленные в таблице 6.2.2.1

Таблица 6.2.2.1

Характеристика применяемых материалов

Материал

Характристика

Цемент

- искусственное неорганическое вяжущее вещество, который получают тонким измельчением клинкера и гипса; негорюч

Кварцевый песок

- это природный минерал, химическая формула которого SiO2 (двуокись кремния). Минерал почти не содержит ни каких примесей, лишь только около 0,5% могут составлять инородные включения, такие как Fe2O3,Al2O3, глинистая составляющая, а так же Li2O, K2O, Na2O, CaO, MgO, TiO2. Негорючее вещество

Поташ

- средняя соль калия и угольной кислоты и имеет формулу К2СО3. По степени своей токсичности он отнесен к третьему классу опасности, является взрывобезопасным и негорючим веществом

Натрия фторид

- фтористый натрий, NaF;

-кристаллический порошок, трудно растворимый в воде. Фторид натрия по степени воздействия на организм человека относится к веществам 2-го класса опасности. ПДК 0,2 мг/куб.м. Негорюч, невзрывоопасен.

Меры предосторожности при работе с химическими веществами должны быть направлены на предотвращение возможности их проникновения в организм человека через легкие, кожу, рот.

Особую опасность представляет вдыхание невысоких, часто неощутимых по запаху, концентраций в течение длительного времени, что приводит к хроническим отравлениям. Нередко хронические отравления проявляются в виде выраженных профессиональных заболеваний и способствуют развитию или обострению непрофессиональных заболеваний.

При попадании под одежду, особенно на внутренние поверхности манжет, воротников, частицы пыли постепенно втираются в поры кожи при движении. Увлажнение кожи резко увеличивает скорость проникновения вредных веществ.

Это можно уменьшить или предотвратить, соблюдая личную гигиену и применяя спецодежду (резиновые перчатки, халаты и воздухофильтрующие маски).

В целях предупреждения попадания вредных веществ в организм человека через рот в рабочих помещениях лаборатории прием и хранение пищевых продуктов недопустимы. В случае попадания вещества в организм человека через дыхательные пути возникает раздражение слизистой оболочки, о чем незамедлительно должно быть сообщено медицинскому персоналу.

6.2.3 Нормирование параметров условий труда

Для обеспечения нормируемых параметров предусмотрено их ограничение.

Параметры микроклимата на рабочем месте представлены в таблице 6.2.3.1.

Таблица 6.2.3.1

Параметры микроклимата (СанПин 2.2.4.548-96)

Помещение,

рабочее место

Период года

Категория качества

работ

Характерис

тика рабочих мест

Температура, 0С

Относительная влажность воздуха, t

Скорость движения воздуха, м/с

Опт.

Доп.

Опт.

Доп

Опт.

Доп.

Цех по производству

сухих

строительных

смесей

Холодный

IIб

Непостоянные

17-19

13-23

40-60

15-75

0,2

0,4

Теплый

IIб

непостоянные

20-22

15-29

40-60

15-75

0,3

0,2-0,5

Параметры чистоты воздуха в производственном помещении представлены в таблице 6.2.3.2.

Таблица 6.2.3.2

Параметры чистоты воздуха в производственном помещении (ГН 2.2.5.1313-03)

Помещение

Вредное вещество

Источник выделения вредных веществ

Агрегатное состояние вещества

Класс опасности

ПДК, мг/м3

Цех по производству

сухих

строительных

смесей

Цемент

ОРИГ-15

Твердое тело, порошок, 5-40 мкм

4

8

Кварцевый песок

Твердое тело, порошок, 20-50 мкм

3

3/1

Поташ

Твердое тело, порошок, до 100 мкм

4

0,1

Цех по производству

сухих

строительных

смесей

Фторид натрия

ОРИГ-15

Твердое тело, порошок, до 150 мкм

2

0,2

Параметры шума и вибрации представлены в таблице 6.2.3.3.

Таблица 6.2.3.3

Параметры шума и вибрации

Помещение, рабочее место

Шум (СН2.2.4/2.1.8.562-96)

Вибрация (СН2.2.4/2.1.8.566-96)

Источник шума

Уровень звука, дБА

Источник вибрации

Уровень виброскорости, дБ

Факт.

ПДУ

Факт.

ПДУ

Цех по производству

сухих

строительных

смесей

Технологическое оборудование

78

80

Технологическое оборудование

82

92

Параметры освещения представлены в таблице 6.2.3.4.

Таблица 6.2.3.4

Параметры освещения (СП.52.13130.2011)

Помещение, рабочее место

Разряд, подразряд зрительной работы

Естественное освещение

Искусственное освещение

Вид освещения

КЕО норм, ен

Вид освещения

Вид светильника

Тип светильника

Освещенность норм, Ен, лк

Цех по производству сухих строительных смесей

VIIIа

боковое

1,35

общее

ЛД

ЛСПО-2

200

Для поддержания чистого воздуха в помещении и сохранения ПДК вредных веществ необходимо провести следующие мероприятия по обеспечению нормативных условий труда:

- наладка системы отопления

- обеспыливание воздуха и отходящих газов печей и сушильных установок. В соответствии с санитарными нормами проектирования промышленных предприятий концентрация в воздухе помещений цементной и остальных видов пыли не должна превышать 0,04 мг/м3.

- хранить изделия следует в сухих вентилируемых помещениях на специальных стеллажах, рассортированными по маркам, с мягкими прокладками между ними;

- для создания нормальных условий труда все помещения заводов должны обеспечиваться системами искусственной и естественной вентиляции.

- освещенность для норм зрительного труда предусматривает естественное боковое и искусственное комбинированное освещение.

6.3 Пожарная безопасность

6.3.1 Категория пожаровзрывоопасности производства, обоснование

Пожаровзрывоопасность производственных процессов и помещений определяется характеристиками применяемого сырья и материалов, а также веществ выделяющихся в процессе производства. Опасность производства заключается в использовании химических веществ.

В соответствии с требованиям пожарной безопасности установленным в СП 12.13130.2009 производство сухих строительных смесей относится к категории Д - производственные помещения и процессы, где имеются негорючие вещества и материалы в холодном состоянии, группа горючести используемых материалов А по ГОСТ 30244-94 (негорючие по СНиП 21-01-97).

К причинам пожара на предприятии относятся:

- нарушение требований проектирования промышленных и вспомогательных зданий и сооружений, выбора строительных материалов и конструкций, планировки помещений, расположения технологического оборудования и коммуникаций;

- нарушение правил пожарной безопасности обслуживающим персоналом;

- отклонения от правил эксплуатации и ремонта оборудования потребителей электроэнергии и электрических сетей, нарушение должностных инструкций в части пожаробезопасности;

- работа на неисправном технологическом оборудовании или с нарушением режимов технологических процессов;

- плохой электрический контакт в местах присоединения проводников; нарушение целостности изоляции, другие неисправности и повреждения потребителей электрической энергии или сетей;

- отсутствие средств защиты от статического электричества на технологическом оборудовании и на работающих;

- отсутствие или нарушение целостности молниеотводов, а также средств защиты от вторичных проявлений линейных разрядов атмосферного электричества.

- короткое замыкание, вследствие: неисправности проводки; нарушения изоляции токоведущих частей оборудования и их замыкание; попадание металлических токоведущих предметов, влаги, токопроводящей пыли на неизолированные токоведущие части оборудования;

- перегрузка электрооборудования и электрических сетей (большая механическая нагрузка на оборудование, несвоевременное техническое обслуживание оборудования,. возникновение больших переходных сопротивлений в электросети и в электрооборудовании);

- искрение;

- возникновение электрической дуги;

- нарушение технологического процесса и использование оборудования не по назначению.

Основные мероприятия по предупреждению загорания:

1) Выбор электрооборудования в исполнении соответствующем условиям эксплуатации;

2) Визуальный контроль и периодическое измерение сопротивления;

3) Ограждение токоведущих частей;

4) Обеспечение эффективной работы систем отопления и вентиляции;

5) Соблюдение режимов работы оборудования;

6) Своевременное и качественное тех. обслуживание оборудования;

8) Применение автоматических отключающих устройств для ликвидации короткого замыкания и перегрузки.

6.3.2 Средства пожаротушения

К средствам тушения относятся огнетушащие вещества и составы.

В дипломном проекте предусмотрены следующие средства пожаротушения:

1) Первичные - предназначены для применения в начальной стадии пожара или возгорания. К таким средствам относятся специальные емкости с водой и песком, лопаты, ведра, ломы, багры, асбестовые полотна, грубошерстные ткани и войлок, огнетушители.

2) Противопожарное водоснабжение. Оно может быть внутренним и наружным. Внутреннее пожарное водоснабжение (СП 3.13130.2009) - это пожарный водопровод с установленными пожарными кранами. Наружное водоснабжение (СП 8.13130.2009) - водоемы, наружный противопожарный водопровод, с установленными на нем пожарными гидрантами.

3) Автоматические системы пожарной сигнализации. В зависимости от контролируемого фактора пожара могут быть тепловые, дымовые, световые. По принципу действия пожарные извещения могут быть:

- максимальные, реагирующие на определенные значения факторов пожара;

- дифференцированные, реагирующие на скорость изменения контролируемого фактора пожара;

- максимально дифференцированные, реагирующие и на максимальные значения и на скорость изменения контролируемых факторов пожара.

4) Системы автоматического газового тушения. Такие системы обнаруживают возгорание на всей площади помещений находящихся под контролем, подают огнетушащий газ и извещают о пожаре. Газовые установки работают по принципу снижения количества кислорода путем подачи в зону горения негорючего газа. При применении сжиженного газа, при его выпуске из баллона снижается температура, что приводит к значительному понижению температуры в районе возгорания. Эти установки создают защитную среду в конкретном объеме. Эти системы могут эффективно тушить возгорание в любой точке сооружения.

Автоматические системы пожарной сигнализации и пожаротушения должны соответствовать требованиям СП 5.13130.2009.

6.3.3 Организация эвакуации: схема эвакуации требования к путям эвакуации

Эвакуация (п. 6.2 СНиП 21-01-97) представляет собой процесс организованного самостоятельного движения людей наружу из помещений, в которых имеется возможность воздействия на них опасных факторов пожара. Эвакуацией также следует считать несамостоятельное перемещение людей, относящихся к маломобильным группам населения, осуществляемое обслуживающим персоналом. Эвакуация осуществляется по путям эвакуации через эвакуационные выходы.

Требования СНиП направлены на:

- своевременную и беспрепятственную эвакуацию людей

- спасение людей, которые могут подвергнуться воздействию опасных факторов пожара

- защиту людей на путях эвакуации от воздействия опасных факторов пожара.

Количество эвакуационных выходов из производственных зданий и помещений должно быть не менее двух, причем они должны располагаться рассредоточено. Специальный эвакуационный выход предусматривается тогда, когда существующие проезды в здание, проходы и ворота, используемые для производственных целей, не удовлетворяют требованиям, предъявляемым к эвакуационным проходам и выходам, или их недостаточно.

Ширина пожарных проездов в зданиях принимается равной 4 м. Ширина проходов, служащих для эвакуации людей, должна быть не меньше 1 м, коридоров не меньше 1,4 м, маршей и площадок лестниц - в пределах 1,15..2,4 м, дверей - в пределах 0,8..2,4 м. Все ворота и двери, служащие для эвакуации людей, должны открываться наружу.

При эксплуатации эвакуационных путей и выходов запрещается:

– загромождать эвакуационные пути и выходы (в том числе проходы, коридоры, тамбуры, галереи, лифтовые холлы, лестничные площадки, марши лестниц, двери, эвакуационные люки) различными материалами, изделиями, оборудованием, производственными отходами, мусором и другими предметами, а также забивать двери эвакуационных выходов;

– устраивать в тамбурах выходов (за исключением квартир и индивидуальных жилых домов) сушилки и вешалки для одежды, гардеробы, а также хранить (в том числе временно) инвентарь и материалы;

– устраивать на путях эвакуации пороги (за исключением порогов в дверных проемах), раздвижные и подъемно-опускные двери и ворота, вращающиеся двери и турникеты, а также другие устройства, препятствующие свободной эвакуации людей;

– применять горючие материалы для отделки, облицовки и окраски стен и потолков, а также ступеней и лестничных площадок на путях эвакуации (кроме зданий V степени огнестойкости);

– фиксировать самозакрывающиеся двери лестничных клеток, коридоров, холлов и тамбуров в открытом положении (если для этих целей не используются автоматические устройства, срабатывающие при пожаре), а также снимать их;

– остеклять или закрывать жалюзи воздушных зон в незадымляемых лестничных клетках;

– заменять армированное стекло обычным в остеклениях дверей и фрамуг.

В помещении должны обязательно находиться огнетушители, асбестовые одеяла (кошмы), ящик с песком и совком.

Каждый работник обязан знать, где находятся средства пожаротушения и уметь ими пользоваться.

При возникновении пожара следует немедленно вызвать по телефону пожарную охрану, приступить к гашению пожара имеющимися средствами пожаротушения, поставить в известность начальника лаборатории.

6.4 Расчет искусственного освещения

Искусственное освещение предназначено для освещения рабочих поверхностей в темное время суток или при недостаточности естественного освещения, как составляющая совмещенного освещения. Создается оно искусственными источниками света (лампами).

Оценка искусственного освещения осуществляется в соответствии с действующими СНиП 23-05-95 (с изменениями и дополнениями 2003г.) и СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03 по минимальной освещенности рабочих поверхностей в люксах, коэффициенту пульсации освещенности, %, показателю ослепленности или показателю дискомфорта и цилиндрической освещенности.

Величина нормируемых показателей определяется с учетом назначения помещений, в которых размещены рабочие места, вида освещения, разряда (характеристики) зрительной работы, подразряда зрительной работы, типа ламп, длительности выполнения зрительных работ, опасности травматизма, возраста и других условий.

В данном дипломном проекте проведем расчет искусственного освещения методом коэффициента использования светового потока, который сводится к определению количества светильников, необходимого для обеспечения нормативной освещенности на рабочих местах.

Исходные данные представлены в таблице 6.4.1:

Таблица 6.4.1

Исходные данные

Помещение

Р-ры помещения АxВ, м

Высота подвеса светил.

над рабочей поверх-ностью h, м

Источник света

Тип

светильника

Коэф. отр.

стен и потолка

Коэф. запаса

Кз

Попр. коэф.

Z

Коэф. затенения н

Кол--во ламп в свет. n

Отношение

б

Цех по производству сухих строительных смесей

12 х 17

4

ЛД

ЛСПО-2

70; 50

1,6

1,15

0,8

3

1,4

По СНиП 23-05-95 «Нормированные значения освещенности в производственных помещениях «Общее наблюдение за ходом производственного процесса»: разряд зрительной работы - 8, подразряд зрительной работы - а, нормативная освещенность рабочих поверхностей при общем освещении 200 лк.

По формуле

(13)

Находим индекс помещения.

Из формулы

(14)

Находим N - количество светильников:

Ф - световой потом лампы, [лм];

- нормативная освещенность помещения, [лм];

- площадь освещаемой поверхности, [м2];

- коэффициент запаса, учитывающий запыленность воздушной среды и износ источников света, [0,1…2];

- коэффициент учитывающий неравномерность освещения, [1,1…1,2];

- количество ламп в светильнике;

- коэффициент учитывающий затенение рабочего места работником, [0,8…0,9];

- коэффициент использования светового потока, который зависит от:

1) типа светильника

2) коэффициента отражения стен и потолка

3) индекса помещения

Находим расстояния между стенами и крайними рядами светильников:

(15)

(16)

Расстояние между светильниками:

(17)

(18)

По этим данным изобразим помещение с расположенными светильниками (рисунок 3).

Рисунок 3 Схема расположения светильников

Таким образом, в дипломном проекте предусмотрены все меры безопасности, безопасные условия труда и произведен расчет искусственного освещения: определено количество светильников равное 21 для производственного помещения = 200 м2.

Заключение

В данной выпускной квалификационной работе разработан проект коммерциализации технологии получения быстросхватывающегося цемента. Подтверждена актуальность данной разработки механическими испытаниями на прочность. С использованием данной минеральной добавкой наблюдается ускорение сроков схватывания и повышение прочности цементного камня.

Проанализировано современное состояние рынка сухих смесей строительной индустрии, среднегодовые темпы прироста строительной отрасли составляют 6,9%. В период 2012 - 2016 гг. ожидаемые темпы роста рынка химических добавок должны составить около 20% в год, что является положительной тенденцией. Для целевого рынка технология является весьма привлекательной, т.к. новая концепция разработанного состава отвечает современным потребностям в использовании цементного раствора в любое время года с минимальными сроками схватывания.

Рассмотрен способ коммерциализации быстросхватывающего цемента путём организации собственного производства через прямые розничные продажи, зарегистрировав малое инновационное предприятие. Построены бизнес-модель для отражения полной картины деятельности компании и диаграмма Ганта с расписанием задач и сроками выполнения. Длительность календарного планирования составляет 4 месяца.


Подобные документы

  • Подходы к определению термина "трансфер технологий". Формы, этапы и участники процесса трансфера технологий. Особенности и формы коммерческого трансфера, риски и трудности коммерциализации. Факторы выбора товарной формы научно-технической разработки.

    доклад [63,7 K], добавлен 27.09.2013

  • Сущность, принципы, цели и основные формы коммерческо-посреднической деятельности. Маркетинговые технологии в исследовании рынка и особенности их применения на фирме. Порядок расчета зависимости количества обратившихся клиентов от вложений в рекламу.

    дипломная работа [618,5 K], добавлен 29.07.2012

  • Фундаментальные и прикладные научные испытания, опытно-конструкторские работы и маркетинговые исследования. Расчет эффективности инновационного проекта в медицине, опытная партия лекарственного препарата и особенности широкомасштабного производства.

    контрольная работа [24,0 K], добавлен 17.10.2010

  • Обзор мирового рынка автомобилей. Объем и динамика роста. Маркетинговые технологии компаний-автопроизводителей. Компания Major в системе продаж иностранных автомобилей и запчастей в России. Общая характеристика хозяйственной деятельности компании.

    дипломная работа [892,3 K], добавлен 15.03.2009

  • Характеристика предприятия и оценка его рыночного положения. Анализ перспектив развития рынка нефтегазового сектора. Разработка концептуальных требований к технологии закупок и процесса импорта ресурсов. Разработка плана внедрения технологии импорта.

    дипломная работа [913,7 K], добавлен 10.01.2013

  • Описание отрасли производства фасованного соевого молока. Анализ рынка и конкурентов. Выбор стратегии маркетинга. Разработка производственного и организационного плана. График реализации проекта. Планирование прибыли и оценка рентабельности проекта.

    курсовая работа [71,6 K], добавлен 22.08.2011

  • Теоретические аспекты исследования конъюнктуры рынка и разработки нового товара. Разработка проекта продвижения товара, исследование рынка сбыта и разработка проекта продвижения товара ООО "Вельвет Мьюзик". Расчет показателей экономической эффективности.

    дипломная работа [214,3 K], добавлен 03.08.2010

  • Маркетинговые исследования как вид социальной технологии, направленной на обнаружение средств управления рынком. Потребительские характеристики ультразвукового обогревателя фирмы "Невотон". Анализ поисковых вопросов, параметров и интерпретации информации.

    курсовая работа [46,1 K], добавлен 10.02.2009

  • Маркетинг как социальный процесс на удовлетворение потребностей путем обеспечения свободного конкурентного обмена. Сущность технологии маркетинга. Условия технологии маркетинга на примере Городского реабилитационного центра для детей и подростков.

    курсовая работа [81,8 K], добавлен 15.02.2011

  • Сущность и значение маркетинга в условиях перехода к рыночным отношениям. Маркетинговые исследования рынка Согдийской области. Разработка плана маркетинга. Ассортимент продукции. Рекламные мероприятия и выбор стратегии маркетинга.

    курсовая работа [33,6 K], добавлен 29.08.2006

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.