Исследование путей совершенствования механизмов управления качеством продукции

Анализ масштабов деятельности на ОАО «Горынский агрокомбинат»

Работа предприятия, успех его деятельности зависят от количественного и качественного состава кадров, рационального их использования.

Структура трудовых ресурсов ОАО «Горынский агрокомбинат»

Категории персонала	2004 г.	2005 г.	Откл. По уд. весу
	Численность (чел.)	Уд.вес.	Численность (чел.)	Уд.вес.
ППП	104	100,0	241	100	-
В т.ч. рабочие	40	38,5	155	64,3	+25,8
служащие	16	15,4	44	18,3	+2,9
руководители	24	23,1	18	7,5	-15,6
специалисты	24	23,1	24	9,9	+13,2

Из данных таблицы видно, что на предприятии, что численность промышленно-производственного персонала на протяжении анализируемого периода увеличилась, доля рабочих в ней увеличилась на 25,8% (в 2005 г. 64,3%), а доля служащих и специалистов - на 2,9% и 13,2%, соответственно. Уменьшение же числа руководителей свидетельствует о расширении зон обслуживания линейным персоналом, т.е. на производстве внедряются новые методы экономического руководства.

Все работники предприятия работают в соответствии с коллективным договором, с учётом уровня образования руководящих работников и профессиональной подготовки рабочих.

Имеющийся состав аппарата управления обладает необходимыми знаниями и практическим опытом, обеспечивающим хозяйственную деятельность предприятия.

Анализ материально-технического обеспечения производства и использования основных средств предприятия.

От эффективного использования основных фондов зависит финансовое состояние и конкурентоспособность предприятия.

Классификация основных фондов ОАО «Горынский агрокомбинат» определяется следующим образом: здания, сооружения, передаточные устройства, машины и оборудование, транспортные средства, инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности. [Ф-11]

Проанализировав таблицу 2.1.4., можно сделать следующие выводы. Среднегодовая стоимость основных фондов за анализируемый период не изменялась. Темп роста фондоотдачи составил 141%.Изменение данного показателя произошло за счёт значительного выпуска товарной продукции в отчётном году (на 1494 млн. р.) при не изменении среднегодовой стоимости основных фондов.

По результатам приведенного анализа можно рассчитать влияние факторов на выпуск товарной продукции в действующих ценах. Так, за счет увеличения фондоотдачи в 2005 г. выпуск товарной продукции увеличился на 1456,6 млн. р. ((0,69-0,49)*7283).

Анализ использования основных фондов по ОАО «Горынский агрокомбинат»

Показатели	2003 г.	2004 г.	2005 г.	Темп роста 2004/2003	Темп роста 2005/ 2004
1	2	3	4	5	6
Выпуск товарной продукции в действующих ценах (ТП), млн. руб.	2671	3503	4997	131	142
Среднегодовая стоимость ОФ	7282,8	7283	7283	100	100
Прибыль от реализации млн. руб.	54,5	144	-130	264	7,1
Продолжение таблицы 2.1.4.
1	2	3	4	5	6
Среднесписочная численность	154	174	198	113	114
Фондоотдача (ФО)	0,38	0,49	0,69	129	141
Фондоемкость (ФЕ)	2,63	2,04	2,92	73	143
Прибыль на 1 руб. ОФ	0,007	0,019	-0,018	271	5,3
Производительность труда	21,2	21,3	25,2	101	118
Сырье и материалы, покупные комплектующие	1033	1542	2126	149	138
Материалоотдача	0,39	2,27	2,35	582	104
Электроэнергия, млн. руб.	3,5615	37,666	56,896	106	151
Энергоотдача	76,92	100	87,83	130	88

Для расчета коэффициента выбытия и поступления основных фондов воспользуемся таблицей №2.6, данными формы №11.

Расчет коэффициента выбытия и поступления основных фондов по ОАО «Горынский агрокомбинат»

Показатели	2003 г	2004 г	2005 г
Стоимость основных фондов на начало года, млн., руб.	7036	9006	32186
Стоимость основных фондов на конец года	9006	32186	33813
Поступление основных фондов	2033	23831	2057
Выбытие основных фондов	63	55	430
Коэффициент обновления основных фондов	0,289	2,646	0,064
Коэффициент выбытия основных фондов	0,007	0,002	0,013

Данные таблицы показывают, что промышленно-производственные основные фонды увеличились за год на 3376759 тыс. р., или на 0,07%.Увеличение основных фондов произошло под воздействием их поступления на 7387772 тыс. р. и выбытия на 12271640 тыс. р.

По данным таблицы можно сделать вывод, что коэффициент обновления основных фондов в 2004 году увеличился на 2,357 по сравнению с 2003 г., а коэффициент выбытия уменьшился на 0,002. В 2005 г. по сравнению с 2004 г. коэффициент обновления основных фондов уменьшился на 2,582, а коэффициент выбытия увеличился на 0,009. Это означает, что на предприятии сначала шло активное обновление основных фондов по сравнению с их выбытием, но данная ситуация изменилась к 2005 г.

2.2 Управления качеством продукции на ОАО «Горынский агрокомбинат» и его анализ

Основные функции по управлению качеством продукции на рассматриваемом предприятии возложены на производственную лабораторию (далее по тексту ПЛ). В своей деятельности ПЛ руководствуется действующими законодательными актами и документами РБ в области стандартизации, сертификации, гигиенической регламентации, приказами и указами руководства предприятия и объединения, нормативной документацией на сырье, материалы, готовую продукцию, методы-отбора проб и методы испытаний, Положением о производственной лаборатории. ПЛ проводит органолептические, физико-химические, радиометрические испытания сырья, материалов, готовой продукции в соответствии с областью оценки технической компетентности.

Структура производственной лаборатории

ПЛ возглавляет начальник лаборатории, который подчиняется директору общества, в решении технических вопросов, касающихся деятельности ПЛ - главному инженеру. На время отсутствия начальника ПЛ его права и обязанности возлагаются на инженера-микробиолога. Назначение на должность начальника лаборатории, освобождение от этой должности, а также меры поощрения и дисциплинарного взыскания производится директором. ПЛ укомплектована персоналом, достаточным по составу, квалификации и опыту для проведения испытаний с необходимой точностью и объективностью.

Основные задачи и функции производственной лаборатории

1. Осуществлять входной контроль поступивших на предприятие сырья, полуфабрикатов, материалов, тары, проводить или организовать проведение контроля качества воды, участвовать в контроле производственного процесса, выполнять необходимые испытания.

2. Осуществлять инспекционный контроль за соблюдением установленных рецептур, требований технологической документации, норм

и правил установленных действующей документации по вопросам санитарии.

3. Проводить контрольные проверки условий хранения и сроков подачи на переработку поступающего сырья, проверки качества выполнения отдельных технологических операций и ведения журналов технологического контроля, проверки правильности подготовки к отгрузке, соблюдения условий хранения и транспортирования готовой продукции, проверки выполнения работ по изолированию или уничтожению разбракованной продукции.

4. Оформлять необходимые документы, удостоверяющие соответствие принятой готовой продукции установленным требованиям, в случае, предусмотренных особыми условиями поставки, совместно с работниками других подразделений предприятия, предоставлять готовую продукцию представителю спецзаказчика, оформлять документы, содержащие техническое обоснование для предъявления претензий поставщикам сырья, полуфабрикатов и тары.

5. Обеспечить выработку и поставку потребителям продукции, соответствующей требованиям стандартов, технических условий, укрепления производственной и санитарной дисциплины на предприятии, повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.

6. Обеспечить систематический технологический, микробиологический, радиометрический контроль.

7. Участвовать в работах по ведению учета расходования сырья, представляя в установленном порядке данные химико-технологической отчетности, в работах по анализу потерь сырья, материалов и разработке мероприятий по устранению повышенных потерь и отходов.

8. Принимать участие в организации сбора, проведения анализа и обобщения данных о качестве выпускаемой предприятием продукции, в проведении анализа причин брака и разработки мероприятий по его устранению, предупреждению и осуществлять контроль за реализацией и эффективностью этих мероприятий.

9. Обеспечить качественное проведение испытаний.

10. Обеспечить формирование и актуализацию организационно-методических документов и нормативной документации.

11. Осуществлять обеспечение ИЛ испытательным оборудованием и средствами измерений, химической посудой и реактивами для проведения испытаний.

12. Осуществлять своевременную государственную поверку и аттестацию используемых средств измерений и испытательного оборудования.

13. Выдавать на основании лабораторных испытаний заключения (качественные удостоверения) о соответствии продукции требованиям действующей нормативной документации.

В качестве главных задач, стоящих перед любым предприятием, выделяют предотвращение выпуска продукции, не соответствующей требованиям стандартов, технических условий, эталонов, технической документации, договорным условиям, а также укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции. Продукция предприятия может быть реализована потребителям только после ее приемки ПЛ, результаты которой оформляются соответствующим документом (сертификатом), удостоверяющим качество продукции.

Рассмотрим, как эти функции реализуются на ОАО «Горынский агрокомбинат.

Планирование и разработка методов обеспечения качества включает в себя следующие основные задачи:

· увеличение выпуска сертифицированной продукции;
улучшение отдельных потребительских свойств уже выпускаемой продукции (надежности, долговечности, экономичности и др.).

В настоящее время на заводе 98,4% сертифицированной продукции от общего объема выпускаемой продукции. В соответствии с постановлением Госстандарта РБ консервная продукция подлежит обязательной сертификации. Предприятием выпускается 50 наименований продукции, подлежащей обязательной сертификации, всего имеется 24 сертификата соответствия, выданные по типовому представителю.

· своевременная замена, сокращение производства или снятие с производства морально устаревшей и неконкурентоспособной продукции.

· обеспечение строгого соблюдения требований стандартов, технических условий и другой нормативной документации, своевременное внедрение вновь разработанных и пересмотр устаревших стандартов.

В порядке госсаннадзора качество продукции и санитарное состояние контролировалось ГУ «Столинский РЦГиЭ», за 2004 г. испытано 14 образцов продукции, где проведено 73 испытания по показателям безопасности и физико-химическим показателям. Из них с нарушениями стандартов не установлено. Другими контролирующими органами качество продукции в 2004 году не проверялось, и в порядке инспекционного контроля за качеством сертифицированной продукции качество контролировалось в течении года органом по сертификации РУП «Пинский ЦСМС».

18.02.2005 г. - 11.03.2005 г. РУП «Пинский центр стандартизации, метрологии и сертификации» осуществил проверку соблюдения требований стандартов на консервную продукцию при ее производстве.

Проведенной проверкой установлено, что:

- сок морковный с мякотью с сахаром в стеклянной банке 0,5 дм³, в количестве 240 банок, стоимостью 206,4 тыс. руб., даты изготовления 18.01.2004 г. смена №3 не соответствует требованиям СТБ 829-99 по состоянию этикетки (порывы); проверен на базе ОАО «Продукты»;

- салат «Горынский» в стеклянной банке 0,5 дм³, в количестве 160 банок, стоимостью 127,2 тыс. руб., даты изготовления 23.10.2003 г., смена 2, не соответствует требованиям СТБ 425-98 п.п. по органолептическим показателям, внешнему виду и нарезке овощей, а также по микробиологическим показателям;

проверен на базе ОАО «Продукты»:

- сок морковный с мякотью с сахаром в стеклянной банке 0,5 дм³, в количестве 1805 банок, стоимостью 1552,37 тысяч руб., даты изготовления 18.01.2004 г. смена 3 соответствует требованиям СТБ 829-97, проверен на складе ОАО «Горынский консервный завод»;

- салат «Закусочный в стеклянной банке 0,5 дм³ в количестве 3108 банок, стоимостью 2377,62 тыс. руб., даты изготовления 13.09.2003 г., смена 2, не соответствует требованиям СТБ 425-98, по органолептическим показателям: внешнему виду и нарезке овощей, проверен на складе ОАО «Горынский консервный завод»;

- салат «Неманский» в стеклянной банке 0,5 дм³ - 1/500 г., в количестве 4776 банок, стоимостью 4284,072 тыс. руб., даты изготовления 18.01.2004 г., смена №1, не соответствует требованиям СТБ 425-98 по органолептическим и физико-химическим показателям, и массе нетто, проверен на ОАО «Горынский консервный завод».

На остатки выданы предписания о запрещении реализации №45-48 от 11.03.2005 г.

Установлен факт реализации нестандартной продукции:

- сок морковный с мякотью с сахаром в количестве - 12 банок, стоимостью 10,320 тыс. руб.;

- салат «Горынский» - 112 банок, стоимостью - 89,04 тыс. руб.;

- салат «Закусочный» - 2472 банки, стоимостью - 1891,08 тыс. руб.;

- салат «Неманский» - 1176 банок, стоимость. - 1054,872 тыс. руб.

Основными причинами производства и реализации проверенной продукции не соответствующей требованиям СТБ 829-99 и СТБ 425-98 являются:

- нарушение технологических инструкций на процессах подготовки шинковки, нарезки, инспекции капусты и овощей;

- нарушение рецептуры;

- нарушение инструкции о порядке санитарно-технического контроля на производственных предприятиях;

- применение устаревшего технологического оборудования;

- занижение приемочного контроля готовой продукции и контроль технологической дисциплины.

· разработка и реализация конкретных мероприятий, обеспечивающих достижение заданного уровня качества.

3. Анализ возможностей повышения эффективности управления качеством продукции на предприятии

управление качество продукция предприятие

3.1 Техперевооружение ОАО «Горынский агрокомбинат»

В основе технического перевооружения Горынского консервного завода лежит повышение конкурентоспособности и качества производимой продукции путем улучшения ее ассортимента и снижения себестоимости ее производства. Дальнейшее расширение ассортимента производимой продукции и повышение ее качества зависит главным образом от технического оснащения предприятия новым оборудованием, отвечающим современным технологическим требованиям.

Линия по консервированию огурцов

Венгерская линия по консервирования огурцов предназначена для переработки свежих огурцов следующих размеров:

«Пикули» 3-5 см

«Корнишоны» 5-9 см

«Зеленцы» 9-11 см.

Преимущества данной линии заключаются в следующем:

1. Станция калибровки огурцов обеспечит тщательную точную калибровку овощей, что позволит улучшить внешний вид консервов.

2. Станция по наполнению банок огурцами заменит ручной труд и обеспечит высокую производительность линии.

3. Использование паровакуумной закаточной машины для крышек «Twist-off» позволит использовать для расфасовки продукции современные стеклянные банки с резьбовым венчиком горловины и обеспечит качественную конкурентоспособность продукции как на внутреннем, так и на внешнем рынках.

4. Туннельный пастеризатор-охладитель даст возможность выпускать новые виды консервов по новым рецептурам за счет повышения кислотности и дополнительного внесения сахара для улучшения вкусовых качеств. Пастеризация огурцов при температуре 95⁰С (вместо применяемой на заводе стерилизации при температурах свыше 100⁰С) позволит производить огурцы упругие с хрустящей мякотью и лучшими органолептическими показателями.

Согласно Положению Совета Министров Республики Беларусь «О лизинге на территории Республики Беларусь» от 31.12.1997 г. №1769, лизинговая деятельность - это деятельность, связанная с приобретением одним юридическим лицом за собственные или заемные средства объекта лизинга в собственность и передачей его другому субъекту хозяйствования на срок и за плату во временное владение и использование с правом или без права выкупа.

В качестве лизингодателя может выступить компания «Ост-Вест-Лизинг», которая объективно заинтересована в сотрудничестве с предприятиями консервной промышленности, находящаяся в г. Минске. Учитывая условия данной организации (срок лизинга, вознаграждение лизингодателя и т.д.) произведем расчет конечной стоимости по договору лизинга и сведем результаты расчетов в таблицу.

Условия договора лизинга

Показатели	Значение показателей
1	2
Контрактная стоимость объекта лизинга, млн. руб.	682
Контрактная стоимость объекта лизинга с НДС, млн. руб.	804
Срок лизинга, мес.	18
Процентная ставка, %	30
Выкупная стоимость, %	1
Выкупная стоимость, млн. руб.	6,82
Остаточная стоимость, %	1
Остаточная стоимость, млн. руб.	6,82
Вознаграждение лизингодателя, млн. руб. (0,005%)	3,41
Цена договора лизинга, млн. руб.	930,17
в том числе НДС, млн. руб.	167,47

Цена лизинга = 804+6,82*18+3,41=930,17 млн. руб.

Из приведенных выше данных можно сделать вывод, что во втором варианте общие затраты предприятия на приобретение линии составят 930,17 млн. руб., что на 69,88 млн. руб. (930,17-860,28) больше, чем совокупные выплаты по банковской ссуде (860,28 млн. руб.).

Однако на этом этапе нельзя сделать вывод о целесообразности варианта с банковской ссудой. Необходимо отметить, что одним из главных достоинств лизинга перед другими альтернативными вариантами финансирования - отнесение лизинговых платежей на затраты хозяйства. В свою очередь, это прямо пропорционально влияет на снижение прибыли, соответственно, налога на прибыль, что перекрывает затраты, связанные с использованием услуг лизинга. Экономия хозяйства на налогах составит:

Э = 930,17 *0,24= 223,24 млн. руб.

Эта экономия превышает разницу в затратах по двум вариантам на 153,36 млн. руб. (223,24 - 69,88=153,36)

Выплаты же по банковскому кредиту производятся из чистой прибыли предприятия.

Таким образом, можно сделать вывод, что в виду дефицита собственных средств на обновление технологического оборудования, ОАО «Горынский агрокомбинат» целесообразно воспользоваться услугами лизинговой компании.

Рассчитаем чистую текущую стоимость, для чего за чистый годовой доход возьмем эффективность от приобретения линии. Эффект (или экономия) составила 223,24 млн. руб. Расчеты проведем на ближайшие 5 лет, предположив, что прибыль от инвестиционного проекта на протяжении 5 лет не будет меняться.

Ставка дисконтирования = 12% (процентная ставка банка)

Расчет чистого дисконтированного дохода ЧДД (NPV) сведем в таблицу (табл. 3.3).

Расчет чистой текущей стоимости (NPV), млн. руб.

Год (t)	Вложение, млн. руб.	Чистый доход, млн. руб.	Поток наличности, млн. руб.	Дисконтируемый множитель	Дисконтируемый поток наличности	NPV
0	930,17	-	930,17	1	-930,17	-930,17
1	-	223,24	223,24	0,893	199,35	-730,82
2	-	223,24	223,24	1	223,24	-507,58
3	-	223,24	223,24	1,12	250,03	-257,55
4	-	223,24	223,24	1,254	279,94	22,40
5	-	223,24	223,24	1,405	313,65	336,05

Если чистая текущая стоимость (NPV) положительна, то проект можно считать приемлемым.

NPV = CF1/(1 + k)№ + CF2/(1 + k)І+ … +СFn/(1 + k) - I0

NPV= (199,35+223,24+250,03+279,94+313,65) - 930,17 = 336,05 млн. руб.

ИД = (199,35+223,24+250,03+279,94+313,65) / 930,17 = 1,361 тыс. руб.

Значение ИД связано со значением ЧДД следующим образом: если ЧДД положителен, то ИД>1 - проект эффективен, и наоборот, а так как 1,361 >1, следовательно, проект эффективен.

Значение суммы чистой текущей стоимости говорит о тои, что данный проект приемлем, так как он позволит получить прибыль по истечении 5 лет в размере 336,05 млн. руб. При этом мы можем приплюсовать экономию на налогах, которая составила 22,32 млн. руб.

Далее необходимо опредределить срок окупаемости проекта (РР), то есть промежуток времени, который понадобится для возмещения суммы вложенных средств.

РР = I0/CF

или

PP = t - NPVt / (NPVt+1 + NPV t) (3.1.1)

РР = 3 - (-257,55 / (24,4 + 257,55)) = 3 - (-0,91) = 3,91 года

Таким образом, промежуток времени (с учетом коэффициента дисконтирования), который понадобится для возмещения суммы вложенных средств, составит 3,91 года. Производственная программа по выпуску продукции на период реализации проекта прогнозируется на основе фактически сложившегося потребительского спроса на выпускаемую продукцию и ожидаемого спроса на планируемую к выпуску новую продукцию. На сегодняшний день завод имеет два варианта развития.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Динамика объема реализации продукции предприятия

Вариант №1 - удержание позиций на имеющихся рынках сбыта за счет снижения издержек производства и предложения более низких цен на продукцию сопоставимого назначения и качества, точечной модернизации существующего оборудования. Прогноз: отсутствие перспектив развития в ближайшем обозримом будущем.

Вариант №2 - удержание позиций на имеющихся рынках сбыта с последующим их расширением с 2007 г. за счет:

а) снижения издержек производства и комплексного техперевооружения,

б) улучшения качества выпускаемой продукции и освоения производства принципиально новой конкурентоспособной замороженной продукции. Прогноз: устойчивый рост объема производства в среднесрочной перспективе.

Потребительский спрос определяется многими факторами, главные из которых: качество выпускаемой продукции, платежеспособность покупателей, уровень цен относительно аналогичных видов продукции. Установка нового оборудования позволит начать производить на предприятии качественно новую продукцию и в течение 3 лет постепенно увеличить общий объем всей реализуемой продукции на 2 млн. долл. США в год, что составит увеличение объема реализации от уровня 2005 года на 238% (приложение). Общая загрузка производственных мощностей завода составит при этом 77%, в т.ч. линии по консервированию огурцов 92%. Планируемый прирост производства продукции будет реализовываться не только столько в республике, сколько в Российской Федерации (в первую очередь в г. Москве). Учитывая же то, что население будет стремиться меньше заниматься домашним консервированием, то следует ожидать, оно в большей мере будет потреблять плодоовощные консервы заводского изготовления, если они будут хорошего качества и доступны по ценам.

Проектом предусматривается:

- постепенное увеличение (к 2006 г.) общего объема реализации продукции на 238%;

- обеспечение всего прироста реализации продукции за счет увеличения выпуска современной качественно новой для завода продукции - консервированных огурцов, изготавливаемых методом пастеризации при 95⁰С (вместо стерилизации при температурах свыше 100⁰С) с расфасовкой готовой продукции в банки типа «Twist-off»;

- реализация большей части (58%) продукции на рынке РФ, главным образом в г. Москве, о чем между заводом и оптовыми покупателями достигнуты предварительные договоренности;

- улучшение экономического состояния сельских хозяйств близлежащих районов за счет обеспечения их стабильными заказами на огуречную продукцию требуемых сортов.

- создание на заводе 15 новых рабочих мест, а также постепенное увеличение (к 2008 г.) средней заработной платы работников предприятия с 98 до 200 долл. США в месяц.

Экономические показатели рассматриваемого проекта рассчитаны исходя из принципа составления рационального баланса между различными предъявляемыми к нему требованиями:

1) обеспечения необходимого уровня платежеспособности предприятия;

2) уменьшения срока амортизации оборудования;

3) увеличения реальных доходов работающих и создания новых рабочих мест;

4) максимизации прибыли предприятия;

5) минимизации срока окупаемости.

3.2 Совершенствование системы премирования

Материальная заинтересованность работников любого предприятия в повышении качества продукции достигается совершенствованием основной заработной платы и премирования. Поскольку основная заработная плата занимает преобладающее место в совокупных доходах всех категорий работников, она ориентирует их на более полную заинтересованность как в увеличении производства продукции, так и улучшении качества.

Но основная заработная плата не может в полной мере обеспечить заинтересованность работников в повышении качества производимой продукции и дополняется системой премий.

Директор агрокомбината по согласованию с профсоюзным комитетом имеет право устанавливать премирование работников за счет фонда заработной платы по показателям, в том числе и качество продукции. При этом общая сумма премий не должна превышать 1,25 месячного заработка по результатам работы за квартал.

Наряду с фондом заработной платы один из источников премирования работников за качество продукции - отчисления от выручки за реализацию продукции, а также от надбавки к цене за продукцию.

Перечень премируемых работников и конкретные размеры отчислений на премирование от стоимости продукции устанавливаются руководителем предприятия по согласованию с комитетом профсоюза. При этом размер премий может быть увеличен только за счет качества продукции, а не повышения цен на нее, которое периодически производится государством.

Следует подчеркнуть, что закупочные цены, выражающие коллективную заинтересованность работников, выполняет свою стимулирующую роль в том случае, если часть прибыли от реализации качественной продукции будет выделена на премирование непосредственных производителей продукции.

Но ни одно типовое Положение о премировании не содержит исчерпывающих мер по премированию рабочих за качество продукции, так как нельзя предусмотреть всех условий производства и возможностей отдельного предприятия.

Во 2-й главе я выяснила, что увеличить премии необходимо рабочим цеха, т.к. при увеличении премий размер производственного брака должен уменьшится.

На ОАО «Горынский агрокомбинат» необходимо ввести более жесткий учет качества выполняемых производственными рабочими работ. Т.е. мастер смены должен кроме записи выполняемых работ ставить определенные баллы (коэффициенты качества). При хорошем выполнении каждого вида работ коэффициент качества равен 3, удовлетворительном - 2 и неудовлетворительном - 1.

Ежемесячный расчет премий каждому рабочему производственного цеха необходимо производить пропорционально количеству набранных баллов по формуле

, (3.2.1)

где Д₁ - доплата каждому рабочему, руб.;

Д - размер доплат всем рабочим, руб.;

Б - сумма баллов, набранных всеми рабочими;

Б₁ - сумма баллов, набранных каждым рабочим.

При увеличении выручки от реализации к 2007 г. в результате техперевооружения до 6500 млн. руб. (на 12% больше, чем в 2006 году), то необходимо размер премии установить в размере 25%. (в 2005 году он составил 20%).

Если по итогам работы за год средний коэффициент качества конкретного работника колеблется от 2,5 до 3, то данного работника необходимо премировать за качественное выполнение работ (р-р премии 25%), а если он меньше или равно 2,5, то 15%.

Факторный анализ показал, что при увеличении премий на 5% (т.е. среднемесячный размер премии 1-го работника цеха будет равен 21900 руб.), удельный вес потерь от брака уменьшится на 11% (на 34727 тыс. руб.).

Т.е. предложенные мною мероприятия, должны вывести предприятие из убыточного положения.

Заключение

В процессе написания курсовой работы я пришла к следующим выводам:

Проблему управления качеством продукции вряд ли можно решить без глубокого осознания и понимания гражданами страны и руководителями всех рангов важности значения решения проблемы повышения качества продукции для престижа и экономики страны.

В целом, управление качеством продукции на ОАО «Горынский агрокомбинат» можно назвать достаточно эффективным, т.к. реализуются все функции управления. В дальнейшем работа по управлению качеством должна быть направлена на стимулирование повышения качества с помощью премирования рабочих цеха, а также необходимо совершенствовать рабочие места, т.к. в брак возникает в большей степени на стадии процесса производства. Т.е. необходимо проводить техперевооружение завода.

Проведенные мною расчеты показали, что целесообразным является внедрение новой огуречной линии, т.к. срок окупаемость данного проекта составит 3,91 года, индекс доходности равен 1,36, что свидетельствует об эффективность проекта.

Значение суммы чистой текущей стоимости говорит о тои, что данный проект приемлем, так как он позволит получить прибыль по истечении 5 лет в размере 336,05 млн. руб. При этом мы можем приплюсовать экономию на налогах, которая составила 22,32 млн. руб.

На ОАО «Горынский агрокомбинат» необходимо ввести более жесткий учет качества выполняемых производственными рабочими работ. Т.е. мастер смены должен кроме записи выполняемых работ ставить определенные баллы (коэффициенты качества). При хорошем выполнении каждого вида работ коэффициент качества равен 3, удовлетворительном - 2 и неудовлетворительном - 1.

Если по итогам работы за год средний коэффициент качества конкретного работника колеблется от 2,5 до 3, то данного работника необходимо премировать за качественное выполнение работ (р-р премии 25%), а если он меньше или равно 2,5, то 15%.

Факторный анализ показал, что при увеличении премий на 5% (т.е. среднемесячный размер премии 1-го работника цеха будет равен 21900 руб.), удельный вес потерь от брака уменьшится на 11% (на 34727 тыс. руб.).

Т.е. предложенные мною мероприятия, должны вывести предприятие из убыточного положения.

Список литературы

1. Internet: http://quality.eup.ru/

2. Волков В.П., Ильин А.И., Станкевич В.И. Экономика предприятия: Учебное пособие /Под ред. А.И. Ильина. - 2-е издание, испр. - М: Новое знание, 2004. - 672 с. - с. 209-213;

3. Ребрин Ю.И. - Управление качеством: Учебное пособие. - Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2004.

4. Руководство по качеству. - Воронежское акционерное самолётостроительное общество. - Воронеж, 1993. - .с. 73

5. Суша Г.З. - Экономика предприятия: Учебное пособие. - М: Новое издание, 2003. - 384 с. - с. 255 - 281;

6. Экономика предприятия: Учебное пособие. - М.: Финансы и статистика, 1997. - 304 с. - с. 107 - 133.

Размещено на Allbest.ru