Оптимизация логистической системы организации

2.2 Анализ основных показателей деятельности ОАО «Промприбор»

Важную роль в обеспечении повышения эффективности производства играет экономический анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия, являющийся составной частью экономических методов управления. Анализ является базой планирования, средством оценки качества планирования и выполнения плана. Проведем комплексный анализ производственно-хозяйственной деятельности ОАО «Промприбор» за 2007-2009гг. Основной задачей предприятия является наиболее полное обеспечение спроса потребителей высококачественной продукцией.

Проведем анализ выпуска продукции на ОАО «Промприбор».

Таблица 4 - Анализ выпуска продукции

Показатель	2007	2008	2009	Абсолютное изменение	Относительное изменение Тр, %
				08/07	09/08	08/07	09/08
1 Валовая продукция	520200	548000	610918	27800	62918	105,34	111,48
2 Изменение остатков НП	56860	48206	72063	-8654	23857	84,78	149,49
3 Товарная продукция	463640	499794	538856	36154	39062	107,80	107,82
4 Реализовано продукции	461782	423007	545287	-38775	122280	91,60	128,91
5Материальные затраты	32000	33800	34200	1800	400	105,63	101,18
6 Чистая продукция	28381	33195	68436	4814	35241	116,96	206,16

Как видно из таблицы 4, на ОАО «Промприбор» объем валовой продукции с каждым годом увеличивается. Такую же тенденцию можно наблюдать и при анализе товарной и чистой продукции. Материальные затраты на производство продукции в 2008г. увеличились на 1800 т.руб. по сравнению с 2007г., а в 2009г. данные затраты увеличились на 400 т.руб. по сравнению с предыдущим годом. Остатки незавершенного производства на данном предприятии в 2008г. уменьшились на 8654 т.руб. по сравнению с базисным годом, а в 2009г. данный показатель увеличился на 23857 т.руб. по сравнению с 2008г. Это говорит о том, что предприятию необходимо предпринимать всевозможные меры по рациональному производству продукции, так, чтобы на складах не оставалось нереализованной продукции.

Проанализируем динамику изменения объема реализованной продукции за исследуемый период. Для этого воспользуемся таблицей 5.

Таблица 5 - Динамика изменения объема реализованной продукции

Показатель	2007	2008	2009	Абсолютное изменение	Относительное изменение Тпр, %
				08/07	09/08	08/07	09/08
1 Товарная продукция	463640	499794	538856	36154	39062	107,80	107,82
2 Объем реализованной продукции	461782	423007	545287	-38775	122280	91,60	128,91

Из таблицы 5 видно, что товарная продукция увеличивалась с каждым годом, в 2008 году она увеличилась на 36154 руб. по сравнению с 2007 годом, и на 39062,5 руб. в 2009 году по сравнению с 2008 годом. Объем реализованной продукции в 2008 году уменьшается на 38775 руб. по сравнению с 2007 годом, но уже в 2009 году объем реализованной продукции увеличился на 122280 руб. по сравнению с 2008 годом, что положительно оценивает производственную деятельность предприятия в 2009 году.

На данном предприятии особое внимание уделяется изучению состояния, динамики и структуры основных средств, так как они занимают большой удельный вес в долгосрочных активах предприятия

Проведем анализ эффективности использования основных средств на данном предприятии. Данные представим в таблице 6.

Таблица 6 - Анализ эффективности использования основных фондов

Показатель	2007	2008	2009	Абсолютное изменение	Относительное изменение, Тр в %
				08/07	09/08	08/07	09/08
1	2	3	4	5	6	7	8
1Объём реализованной продукции1	461782	423007	545287	-38775	122280	91,60	128,91
2 Среднегодовая стоимость основных производственных фондов - активная часть	312994,5 147716	320633 162297	356330 178132	7638,5 14581	35697 15835	102,44 109,87	111,13 109,76
3 Балансовая прибыль	43989	55268	95790	11279	40522	125,64	173,32
4Среднесписочная численность, чел	1867	1829	1991	-38	162	97,96	108,86
5 Фондовооруженность	79,12	88,74	89,47	9,62	0,73	112,16	100,82
6 Фондоотдача производства	1,48	1,32	1,53	-0,16	0,21	89,19	115,91
7 Фондоотдача по финансовому Результату	0,14	0,17	0,27	0,03	0,1	121,43	158,82
8 Фондоемкость по финансовому результату	7,14	5,88	3,70	-1,26	-2,18	82,35	62,93
9 Интегральный показатель использования основных фондов	0,21	0,22	0,41	0,01	0,19	104,76	186,36

Как видно из данной таблицы, среднегодовая стоимость основных средств увеличивается: в 2008г. она увеличилась на 7638,5 т.руб. по сравнению с 2007г., а в 2009г. среднегодовая стоимость основных средств увеличилась на 35697 т.руб. по сравнению с предыдущим годом. Стоимость активной части основных средств в 2008г. увеличилась на 15835 т.руб. по сравнению с 2007г. и в 2009 - на 14581 т.руб. по сравнению с 2008г. Увеличение активной части основных производственных фондов говорит об улучшении технической оснащенности предприятия.

На данном предприятии наблюдается тенденция к увеличению балансовой прибыли: в 2007-2009гг. она составила 43989 т.руб., 55268 т.руб. и 95790т.руб. соответственно.

В 2008г. среднесписочная численность работников снизилась на 38 чел. по сравнению с 2007г., но в 2009г. численность увеличилась на 162 чел. Это говорит о том, что на данном предприятии неравномерная текучесть кадров, поэтому предприятию необходимо постоянно предпринимать меры по привлечению новых работников и сохранению стабильности в численности персонала.

Фондовооруженность - это показатель, характеризующий стоимость основных фондов, приходящаяся на одного работника.

В 2008г. на предприятии данный показатель увеличился на 9,62 по сравнению с базисным годом, а в 2009г. фондовооруженность увеличилась на 0,73 по сравнению с 2008г. В 2007г. на одного работника приходилось 79,12 руб., в 2008г. - 88,74 руб., а в 2009г. - 89,47 руб.

Фондоотдача производства в 2008г. снизилась на 0,16 руб. по сравнению с 2005г., а в 2007г. данный показатель увеличился на 0,21 руб. по сравнению с предыдущим годом.

Фондоотдача по финансовому результату в отличие от фондоотдачи производства на протяжении 2007-2009г. составляет 0,14 руб./руб., 0,17 руб./руб., 0,27 руб./руб. соответственно.

А фондоемкость по финансовому результату в 2007-2009гг. имеет тенденцию к снижению и составляет 7,14 руб./руб., 5,88 руб./руб., 3,70 руб./руб. соответственно.

Таким образом, увеличение фондоотдачи и снижение фондоемкости свидетельствует о благоприятном финансовом положении предприятия. Поэтому предприятию следует постоянно следить за правильностью использования основных средств и своевременно вводить новое оборудование.

Проанализируем эффективность использования оборотных средств ОАО «Промприбор» за 2007-2009гг.

Данные для анализа представим в таблице 7.

Таблица 7 - Анализ эффективности использования оборотных средств на ОАО «Промприбор».

Показатель	2007	2008	2009	Абсолютное изменение	Относительное изменение Тр, в %
				08/07	09/08	08/07	09/08
1	2	3	4	5	6	7	8
1Среднегодовые остатки оборотных средств, тыс.руб.	95131,75	150976,75	160602	55845	9625,25	158,70	106,38
2 Объём реализованной продукции, тыс.руб.	461782	423007	545287	-38775	122280	91,60	128,91
3 Коэффициент загрузки средств в обороте	0,21	0,36	0,29	0,15	-0,07	171,43	80,56
4 Коэффициент оборачиваемости оборотных средств	5	3	4	-2	1	60	133
5Длительность 1 оборота	72	120	90	48	-30	167	75

Из таблицы 7 видно, что среднегодовые остатки оборотных средств с каждым годом увеличиваются и составляют 95131,75 т.руб., 150976,75 т.руб., 160602 т.руб. соответственно.

В 2008г. коэффициент загрузки средств в обороте увеличился на 0,15 по сравнению с 2007г., а в 2009г. данный коэффициент снизился на 0,07. Это означает, что в 2009г. уменьшилась сумма оборотных средств, затраченных на 1 руб. реализованной продукции по сравнению с предыдущим годом.

Коэффициент оборачиваемости в 2008г. снизился и равен 3, что на 2 ед. меньше, чем по сравнению с базисным годом. А в 2009г. данный коэффициент увеличился на 1 ед. по сравнению с предыдущим годом.

В 2007г. оборотные средства за год совершают 5 полных оборота, в 2008г. - 3 оборота, а в 2009 - 4 оборота.

В 2007г. длительность одного оборота составляла 72 дня, в 2008г. - 120 дней, что на 48 дней дольше по сравнению с предыдущим годом, а в 2009г. - 90 дней, что на 30 дней быстрее по сравнению с 2008г.

Таким образом, данное предприятие неэффективно использует оборотные средства, так как коэффициент загрузки средств, коэффициент оборачиваемости оборотных средств неравномерны: то снижаются, то повышаются; длительность одного оборота имеет скачкообразную тенденцию.

Проанализируем использование фонда оплаты труда на данном предприятии за 2007-2009гг.

Таблица 8 - Анализ использования фонда оплаты труда

Показатель	2007	2008	2009	Абсолютное изменение	Относительное изменение, в %
				08/07	09/08	08/07	09/08
1 Товарная продукция	463640	499794	538856	36154	39062	107,80	107,82
2Среднесписочная численность работников, чел.	1867	1829	1991	-38	162	97,96	108,86
3 ФОТ работников	12953246	16098858	22938311	3145612	6839453	124,28	142,48
4 Среднемесячная зарплата 1 работника, руб.	6938	8802	11521	1864	2719	126,87	130,89

Как видно из таблицы 8, фонд оплаты труда работников в 2008г. увеличился на 3145612 т.руб. по сравнению с 2007г., а в 2009г. - на 6839453 т.руб. по сравнению с предыдущим годом. Это говорит о том, что предприятие каждый год предпринимает меры по повышению заработной платы своих работников, что является мощным стимулом для более эффективной и производительной работы.

Заработная плата одного работника с каждым годом увеличивается. Это свидетельствует о том, что данное предприятие предпринимает всевозможные меры по удержанию своих работников на предприятии и стимулированию их к более производительной работе.

Проанализируем показатели рентабельности деятельности данного предприятия. Данные для анализа представим в таблице 9.

Таблица 9 - Анализ рентабельности деятельности

Показатель	2007	2008	2009	Абсолютное изменение	Относительное изменение, Тр в %
				08/07	09/08	08/07	09/08
1Выручка от реализации, с НДС	461782	423007	545287	-38775	122280	91,60	128,91
2 Косвенные Налоги	1129	2752	3200	1623	448	243,76	116,28
3Выручка от реализации без НДС	378661	346866	447135	-31795	100269	91,6	128,91
4 Себестоимость продукции	322672	256156	313477	-66516	57321	79,39	122,38
5 Прибыль от Реализации	74000	55313	93984	-18687	38671	74,75	169,91
6Внереализационные доходы	2903	3500	4280	597	780	120,56	122,29
7Внереализационные расходы	2900	5962	6000	1062	38	121,67	100,64
8 Балансовая Прибыль	43989	55268	95790	11279	40522	125,64	173,32
9 Уровень рентабельности реализации продукции, %	3,9	7,3	11	3,4	3,7	187,18	150,68

Из таблицы 9 видно, что сумма косвенных налогов в 2008г. увеличилась на 1623 т.руб. по сравнению с предыдущим годом, а в 2009г. - на 448 т.руб. по сравнению с 2008г. Себестоимость продукции в 2008г. снизилась на 66516 т.руб. в отличие от 2007г., а в 2009г. себестоимость продукции увеличилась на 57321 т.руб. по сравнению с 2008г. Прибыль от реализации продукции в 2008г. уменьшилась на 18687 т.руб. по сравнению с базисным годом, а в 2009г. прибыль увеличилась на 38671 т.руб. Это говорит о благоприятном финансовом положении данного предприятия. Рентабельность реализации продукции с каждым годом увеличивается: в 2007-2008гг. составила 3,9%, 7,3%, 11% соответственно.

Проанализируем показатели рентабельности на данном предприятии за 2007-2009гг., используя данные в таблице 10.

Таблица 10 - Показатели рентабельности

Показатели	2007	2008	2009
Рентабельность активов	5,1	6,2	11,6
Рентабельность оборотных активов	9,5	10,2	18,7
Рентабельность инвестиций	12,9	21,9	35,7
Рентабельность собственного капитала	11,3	17,8	27,7
Рентабельность основной деятельности	17,1	28,9	30,0

Из данной таблицы видно, что в 2008г. рентабельность активов увеличилась на 1,1 % по сравнению с 2007г., а в 2009г. данный показатель увеличился на 5,4% по сравнению с предыдущим годом.

Это значит, что в 2005г. предприятие с каждого рубля, вложенного в активы имело прибыли в размере 5,1%, в 2008г. - 6,2%, а в 2009г. - 11,6%.

Рентабельность оборотных активов на данном предприятии с каждым годом возрастает: в 2007г. данный показатель составил 9,5%, в 2008г. - 10,2%, а в 2009г. - 18,7%. Это говорит об удовлетворительном финансовом состоянии предприятия.

Так как ОАО «Промприбор» ориентирует свою деятельность на перспективу, то ему необходимо разработать инвестиционную политику. Информация о средствах, инвестированных в данное предприятие, может быть получена по данным баланса как сумма собственного капитала и долгосрочных обязательств или как разность общей суммы активов и краткосрочных обязательств.

Проанализировав показатель рентабельности инвестиций на ОАО «Промприбор», можно сделать вывод, что с каждым годом данный показатель увеличивается. Так, в 2008г. рентабельность инвестиций увеличилась на 9% по сравнению с 2007г., а в 2009г. рентабельность инвестиций увеличилась на 13,8% по сравнению с предыдущим годом.

Акционеры вкладывают в предприятие свои средства в целях получения прибыли от инвестиций, а потому, с их точки зрения, наилучшей оценкой эффективности хозяйственной деятельности является наличие прибыли на вложенный капитал. Поэтому необходимо знать значение рентабельности собственного каптала.

Рентабельность собственного капитала на ОАО «Промприбор» в 2008г. увеличилась на 6,5% по сравнению с 2007г., а в 2009г. - на 9,9% по сравнению с 2008г.

На данном предприятии рентабельность основной деятельности с каждым годом увеличивается, что свидетельствует о благоприятном финансовом и экономическом положении предприятия.

Таким образом, проанализировав производственно-хозяйственную деятельность данного предприятия, можно сделать вывод, что на данном предприятии наблюдается тенденция к увеличению балансовой прибыли; происходит увеличение среднегодовой стоимости основных средств; увеличение активной части основных производственных фондов говорит об улучшении технической оснащенности предприятия. На данном предприятии рентабельность основной деятельности с каждым годом увеличивается, что свидетельствует о благоприятном финансовом и экономическом положении предприятия.

На ОАО «Промприбор» наблюдается высокая текучесть кадров, что свидетельствует о том, что руководству предприятия необходимо предпринять всевозможные меры по привлечению новых, квалифицированных сотрудников. Заработная плата с каждым годом увеличивается, что говорит об улучшении финансового, экономического и социального положения предприятия.

Следовательно, предприятие должно следить за равномерным использованием и распределением прибыли, стимулировать своих работников, предпринимать меры по улучшению финансового состояния.

2.3 Анализ логистической системы управления движением материалов в ОАО «Промприбор»

Обеспечение ОАО «Промприбор» материальными ресурсами предусматривает организацию закупок сырья, материалов, комплектующих изделий и других материальных ресурсов в соответствии с утвержденными годовым и месячным планами производства, планами проведения технического обслуживания и ремонта всех видов: зданий, сооружений, технологического и энергетического оборудования, энергосетей всех назначений, а также планов работ по объектам капитального строительства.

Схема планирования суммы заказов на планируемый месяц и прогноза продаж на запланированный срок представлены на рисунке 6. При заключении договора на покупку продукции, выпускаемой структурными подразделениями предприятия, службой отдела продаж структурного подразделения формируется акт-заказ.

Данный акт-заказ утверждается директором структурного подразделения, передаётся в отдел логистики УДМК для анализа, согласовывается с начальником УДМК и передаётся в отдел учёта заказов УДМК для присвоения номера.

Ответственный за ведение ведомости - главный диспетчер по учёту заказов УДМК.

5

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 6 ? Схема планирования суммы заказов на планируемый месяц и прогноза продаж на запланированный срок

Формирование плана осуществляется по следующим направлениям:

1) план по литью формируется до 15 числа за два месяца до планируемого (например: план по литью на март месяц формируется до 15 января);

2) запас деталей и узлов, изготовляемых производством по кооперации (корпоративным соглашениям, заключенным между производством) ? до 15 числа за два месяца до планируемого. План по кооперации и технологическому заделу утверждается на основании технологического процесса обработки деталей на каждое рабочее место;

3) план по ожидаемым заказам формируется до 15 числа месяца, предшествующего плановому.

При формировании плана учитывается нормативный запас материалов на складах. Акт-заказ, поступивший с предоплатой сверх утверждённого плана текущего месяца, укомплектовывается срочно, согласно сроков выполнения, регламентируемых СТП СМК 18-2002 «Закупки» по дополнению к перечню изделий, необходимых доукомплектовать. Формирование плана осуществляют заместитель директора по производству и главный диспетчер, согласовывая с директором производства.

Ответственность за формирование заказов возложена на директора производства.

Сводная ведомость запаса готовой продукции ведётся ежедневно на основе данных, поступающих от бухгалтерии и отдела продаж подразделения (ежедневно до 10.00 час.) для анализа укомплектованности поступающих заказов. Перечень изделий, необходимых доукомплектовать, формируется на основе анализа сводной ведомости запаса готовой продукции и утверждённого плана.

На основании разницы в деталях поштучно, между сформировавшейся потребностью и остатками незавершенного производства составляются спецификации на услуги в 3-х экземплярах (первый экземпляр передаётся в материальную группу УДМК; второй экземпляр - Исполнителю, третий экземпляр - Заказчику) до 15 числа месяца, предшествующего плановому.

Ведомость главного диспетчера составляется комплектно и подетально на основе перечня изделий, необходимых доукомплектовать (рисунок 7) с учётом незавершенного производства.

5

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок ? 7 Форма перечня изделий, необходимых доукомплектовать с учётом незавершенного производства

На основе спецификаций на услуги и перечня изделий, необходимых доукомплектовать, составляется сводная ведомость по обеспечению заказов и прогнозного плана по группам материалов в отделе учёта движения материалов УДМК с учётом остатков на центральных складах УДМК и передаётся в службу ОМТО на закупку до 18 числа месяца, предшествующего плановому.

Все поступившие в производство заказы в отделе учёта заказов УДМК вносятся в ведомость размещения и выполнения заказов. Заказы комплектуются не менее чем за 10-15 дней до срока его исполнения.

Заказы по заготовительному участку выполняются до 18 числа текущего месяца, после этой даты заказы выполняются на следующий месяц.

Ведомость размещения и выполнения заказов передаётся в производство: директору, главному диспетчеру, мастеру, диспетчеру-кладовщику для контроля за комплектованием и сроками выполнения заказов. Главный диспетчер и производственный мастер ежедневно контролирует укомплектованность каждого заказа, размещенного в ведомости размещения и выполнения заказов. В случае не укомплектованности заказа главный диспетчер заполняет ведомость невыполнения заказов с обозначением недостающих деталей и узлов, их количества и подразделение - виновника в не укомплектованности.

Заказ считается сорванным, если он не укомплектован за 10 дней до срока его выполнения.

Все неукомплектованные заказы, занесённые в ведомость причин невыполнения заказов, ежедневно анализируются на совещании у директора производства и в 11.00 часов передаются начальнику УДМК для принятия экстренных мер по предотвращению срыва сроков выполнения заказов. Принятые меры записываются в протокол совещания проходящего ежедневно в 14.00 час в УДМК с указанием сроков исполнения.

Все заказы, находящиеся под срывом и принятые по ним меры, начальником УДМК доводятся до сведения генерального директора.

Ответственность за своевременное и правильное составление ведомости причин невыполнения заказа возложена на главного диспетчера и производственного мастера.

Учёт поступивших материалов ведётся в карточке учёта материала. В карточках учёта материала и комплектующих ведётся следующий учёт:

- узлы и детали для собственного производства;

- продукция, заказанная для пуско-наладки и гарантийного

Карточки учёта материалов ведутся диспетчерами-кладовщиками УДМК под непосредственным контролем отдела главного бухгалтера.

Отпуск материалов производится по требованию-накладной, которые выписываются в отделе учёта движения материалов согласно сводным ведомостям при наличии материалов на складе. Отпуск узлов и деталей для сборки основной продукции производится по требованиям согласно поступившим заказам.

Отпуск продукции для пуско-наладки и гарантийного обслуживания производится на склад отгрузки по накладной согласно распоряжениям бюро пусконаладочных работ. Возвращенная продукция от пуско-наладки поступает на склад отгрузки, откуда передаётся на комплектовочный склад № 2 по накладной с распоряжением от бюро пусконаладочных работ, где указывается причина возврата и производства, отвечающего за ремонт и перепроверку возвращенной продукции.

Хранение материалов осуществляется согласно ГОСТов.

Отдел материально-технического обеспечения является самостоятельным структурным подразделением ОАО «Промприбор».

ОМТО в своей работе руководствуется следующими документами: законодательством, приказами, распоряжениями, инструкциями, нормативными документами, стандартами, документами системы менеджмента качества, трудовым распорядком работников ОАО, уставом, коллективным договором и настоящим Положением.

Структуру и штаты отдела утверждает генеральный директор ОАО «Промприбор» в соответствии с типовыми структурами аппарата управления и нормативами численности специалистов и служащих с учетом объемов работ и особенности производства. Распределение обязанностей между работниками отдела осуществляется начальником отдела в соответствии с должностными инструкциями. Численность работников отдела определяется штатным расписанием, утвержденным генеральным директором ОАО «Промприбор». Основными целями и задачами ОМТО является полное и своевременное ежемесячное обеспечение ОАО материальными ресурсами согласно сводной ведомости пополнения складского запаса: на основное производство УДМК; на вспомогательное производство ОМТО.

Соответствие закупленных материалов и комплектующих: качество поставляемой продукции, соблюдение сроков поставок, закупочных цен. Обеспечение наиболее полного и экономного использования на предприятии материальных ресурсов и транспорта. Соблюдение оптимальных размеров производственных запасов материалов, ускорение их оборачиваемости, снижение затрат, связанных с приобретением и доставкой материальных ценностей. Для эффективного функционирования организации в целом сотрудники отдела снабжения обязаны своевременно и качественно выполнять возложенные на отдел задачи и функции в соответствии с функциональным разделением труда, закрепляемым должностными инструкциями.

Таким образом, необходимо разработать рекомендации по оптимизации логистической системы ОАО «Промприбор» на основе эффективного управления запасами.

3. РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ОПТИМИЗАЦИИ ЛОГИСТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ НА ОСНОВЕ ЭФФЕКТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ ОАО «ПРОМПРИБОР»

3.1 АВС-анализ материалов для производства автоматизированных систем налива

Идея метода АВС состоит в том, чтобы из всего множества однотипных объектов выделить наиболее значимые. Таких объектов, как правило, немного, и именно на них необходимо сосредоточить основное внимание и силы. В связи с этим необходимо проанализировать насколько эффективно производится управление запасами на предприятии, для чего нужно выполнить АВС анализ. АВС анализ является одним из методов рационализации, который может использоваться во всех функциональных сферах деятельности ОАО «Промприбор».

АВС анализ позволяет:

- выделить наиболее существенные направления деятельности;

- направить деловую активность в сферу повышенной экономической значимости и одновременно с этим снизить затраты в других сферах за счет устранения излишних функций и видов работ;

- повысить эффективность организационных и управленческих решений благодаря их целевой ориентации.

Согласно АВС-методу запасы сырья и материалов делятся на 3 категории по степени важности отдельных видов в зависимости от их удельной стоимости:

- категория А включает ограниченное количество наиболее ценных ресурсов, которые требуют постоянного и скурпулезного учета и контроля (возможно даже ежедневного), для этих ресурсов обязателен расчет оптимального размера заказа;

- категория В составлена из тех видов запасов, которые в меньшей степени важны для предприятия и которые оцениваются и проверяются при ежемесячной инвентаризации; для запасов этой категории, как и категории А, приемлемы методики определения оптимального размера заказа;

- категория С включает широкий ассортимент оставшихся малоценных видов материальных запасов, закупаемых обычно в большом количестве.

ОАО «Промприбор» использует в своей деятельности для комплектации автоматизированных систем налива (далее по тексту АСН) около 150 наименований различных материалов. Подсчитаем все затраты на сырье для комплектации АСН в 2008 году.

Сгруппируем все 153 вида сырья в порядке их стоимости. В полученном списке выделим 3 следующие группы материалов:

- категория А - вида материалов, стоимость которого составляет почти 60% от общей суммы материальных затрат;

- категория В - 6 наименований, стоимость которых составляет около 30%;

- категория С - все остальные 144 вида сырья, удельный вес которого в затратах на сырье и материалы меньше 10%.

Классификация АВС ? анализа позволяет сосредоточится на контроле только за наиболее важными видами запасов (категории А и В) и тем самым сэкономить время, ресурсы и повысить эффективность управления.

Таблица 11 ? АВС-анализ для АСН

№ п/п	Наименование материалов	Стоимость сырья, тыс. руб.	Удельный вес, %	Совокупный процент	Категория материала
	Всего	17113584		100	А
1	Адаптер «Доза - ККМ» АД-02	5124597	29,9	29,9	А
2	Контроллер «Доза - У.21», одноканальный	2805354	16,4	46,3	А
3	Контроллер «Доза - У.21», двухканальный	2242155	13,1	59,4	А
4	Контроллер «Доза - У.21» (RS 485)	1673674	9,8	69,2	В
5	Контроллер «Импульс 3.2» (для ККМ «АМС-100-Ф»)	1080229	6,3	75,5	В
6	Устройство отсчетное ЭЦТ 1/5МА6 (процессор, НАРА 27М1Э, ЭН)	390490	5,2	80,7	В
7	Устройство отсчетное ЭЦТ 1/16К (ж/к, АСН 42-16 «121», АСН 28-16 «221»)	149388	3,8	84,5	В
8	Электрораспределительный шкаф на 2; 3; 4; 5; 6 ТРК	607629	3,6	88,1	В
9	Тиристор MAC9N для ЭЦТ 1/16	393871	2,3	90,4	С
10	Плата индикации 1/16К, ж/к	332091	1,9	92,3	С

Основное внимание при контроле и управлении запасами должно быть уделено 4 наиважнейшим выдам материалов (категория А). Дополнительно для 4 видов материалов (категория В) рекомендуется применить приемы вычисления наиболее экономичного (оптимального) размера заказа и оценить страховой запас.

Контроль за остальными видами запасов может проводиться раз в месяц.

Для АСН, на производство и реализацию которого приходится около 50% от суммы всех затрат, стоимость АСН занимает почти 30% от общей стоимости материалов. Этот вид материалов попадает в категорию А, поэтому для него на основе плана производства АСН следует определить размер наиболее экономичного объема заказа. В качестве проектного варианта функционирования предприятия целесообразно выбрать адаптер «Доза - ККМ» АД-02.

3.2 Определение оптимального размера заказа проектного варианта функционирования ОАО «Промприбор»

Рассмотрим определение оптимального размера заказа адаптера «Доза - ККМ» АД-02, при условии оптовой скидки.

Если предоставляется оптовая скидка, то для определения действительного размера заказа на ОАО «Промприбор» приходится делать несколько расчетов, так как функция суммарных издержек перестает быть непрерывной.

Для нахождения глобального минимума такой функции на ОАО «Промприбор» необходимо исследовать её локальные минимумы, причем некоторые из них могут оказаться в точках разрыва цен.

Поставщик адаптера предложил цены, учитывающие скидки за количество в штуках.

Поставщик предоставляет количественные скидки на следующих условиях. В таблице 12 рассчитана стоимость хранения единицы запаса. По данным ОАО «Промприбор» в 2008 году она отражалась в учете как 20% от закупочной цены товара.

Таблица 12 ? Условия скидок

Размер заказа, шт.	Цена, руб.	Стоимость хранения единицы запаса (С2), руб.
1-99	4900	980
100-199	3675	735
200 и более	2530	506

Так как издержки хранения зависят от закупочной цены товара, мы имеем дело со второй моделью количественных скидок. Определим расчетные величины оптимального размера заказа для каждого варианта издержек хранения по формуле 1.

 (1)

где С₁ - издержки, связанные с заказом (условно-постоянные в расчете на одну поставляемую партию), тыс. руб.;

С₂ - издержки, связанные с хранением единицы запаса на предприятии в течение периода (условно-переменные), тыс. руб;

Q - потребность на период в данном виде материальных ресурсов, шт.

(шт.)

(шт.)

(шт.)

Итак, при цене за единицу изделия 4900 рублей и, соответственно, издержках хранения единицы запаса 980 тыс. рублей, расчетная величина размера заказа составит 108 шт., для цены 3675 руб., расчетный q_опт будет равен 125 шт., и для цены 2530 руб. - 150 шт. Из полученных расчетных значений только величина 125 единиц попадает в диапазон своей цены, то есть является «реальным».

Поэтому, для определения размера партии с учетом количественных скидок, необходимо рассчитать величину общих затрат, связанных с созданием и содержанием запаса, для размеров заказа 125 единиц и 200 единиц (120 шт. - «реальный» q_опт, 200 шт. - «точка перехода цены» диапазона с минимальной ценой).

С_общ = С₁*Q/q + C₂*q/2 + Ц*Q (2)

С_общ125 = 5700*1000/125 + 735*125/2 + 3675*1000 = 3766,54 (тыс.руб.)

С_общ200 = 5700*1000/200 + 506*200/2 + 2530*1000 = 2609,1 (тыс.руб.)

Таким образом, при адаптера с учетом количественных скидок, предоставленных поставщиком, наиболее выгодно для ОАО «Промприбор» использовать размер заказа 200 единиц. Модель количественных скидок для проектного варианта функционирования предприятия приведена на рисунке 8.

5

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 8 - Модель количественных скидок для проектного варианта функционирования

Определение оптимального размера заказа при допущении дефицита. В классической модели экономичного размера заказа дефицит продукции, необходимой для производства, не предусмотрен. Однако в случаях, когда потери из-за дефицита сравнимы с издержками по содержанию излишних запасов, дефицит на ОАО «Промприбор». При наличии его модель оптимального размера партии требует учета определенных методических особенностей в проектном варианте.

3.3 Обоснование выбора логистической системы проектного варианта функционирования ОАО «Промприбор»

Сокращение сроков создания АСН имеет важное экономическое значение. Продолжительные сроки разработки и освоения новой продукции снижают эффективность общественного производства. Логистический эффект: в результате оптимизации управления товародвижением происходит снижение величины логистических затрат, общей суммы затрат на производство и реализацию и себестоимость единицы продукции. При этом логистические затраты нужно рассматривать комплексно, так как оптимизация параметров логистической системы может вызвать рост издержек в одних функциональных областях, который должен быть компенсирован снижением затрат в других. Изменение логистических издержек представим в виде таблицы 13.

Таблица 13 ? Изменение логистических затрат

Показатель (вид затрат)	Базовый вариант	Проектный вариант
Размер заказа, шт.	100	200
1 Издержки, связанные с доставкой запаса, тыс.руб.	57000	28500
1.1 Издержки, связанные с доставкой одной партии, тыс.руб.	5700	5700
1.2 Количество заказов за период	10	5
2 Издержки, связанные с хранением запаса, тыс.руб.	36750	50600
2.1 Стоимость хранения единицы запаса в течение периода, тыс.руб.	735	506
2.2 Средний уровень (остаток) запаса, шт.	50	100
3 Издержки, связанные с закупкой запаса, тыс.руб.	3675000	2530000
3.1 Потребность в запасе на период, шт.	1000	1000
3.2 Закупочная цена единицы запаса, тыс. руб.	3675	2530
Итого логистических затрат, тыс. руб.	3768750	2609100

Как видно из таблицы 8 экономия затрат, в результате использования модели количественных скидок составила 1160 тыс. рублей в год.

Рассчитаем показатель рентабельности продукции для проектного и базового вариантов функционирования ОАО «Промприбор».

(3)

где П_пр - прибыль от продаж полученная предприятием за рассматриваемый период, тыс. руб.;

С_пр - себестоимость проданных товаров (продукции), тыс.руб.

Величины П_пр, С_пр определяем по «Отчету о прибылях и убытках» ОАО «Промприбор» за 2008 год.

Тогда рентабельность продукции по базовому варианту функционирования логистической системы составит:

Проектная величина себестоимости продукции будет учитывать достигнутую экономию логистических затрат:

(4)

где Сбаз - себестоимость реализуемой продукции по базовому варианту функционирования логистической системы организации (до оптимизации); тыс.руб.?Зл - изменение общей величины логистических затрат вследствие оптимизации процессов товародвижения; тыс. руб.

Прибыль от продаж по проектному варианту функционирования ОАО «Промприбор» составит:

 (5)

где КР и УР - соответственно, коммерческие и управленческие расходы предприятия, тыс. руб.

Тогда проектная величина рентабельности продукции составит:

Таким образом, мы можем сделать вывод о том, что для повышения конкурентоспособности рентабельность продукции можно увеличить на 9,6 %.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Логистическая система - это адоптивная система с обратной связью, выполняющая те или иные логистические функции на предприятии. Она, как правило, состоит из нескольких подсистем и имеет развитые связи с внешней средой. Цель логистической системы - доставка товаров и изделий в заданное место, в нужном количестве и ассортименте в максимально возможной степени подготовленных к производственному или личному потреблению при заданном уровне издержек.

Одним из принципов логистики является надежность, причем на микро- и макрологистическом уровнях. Это означает, что риск функционирования логистической системы должен быть сведен к минимуму или вообще нейтрализован.

Аналитическая часть работы посвящена изучению теоретических основ оптимизации логистической системы организации. Обоснована необходимость проведения оценки эффективности функционирования логистических систем. В настоящее время это становится определяющим условием успешности принимаемых управленческих решений.

Проанализировав основные показатели деятельности данного предприятия, можно сделать вывод, что наблюдается тенденция к увеличению балансовой прибыли; происходит увеличение среднегодовой стоимости основных средств; увеличение активной части основных производственных фондов говорит об улучшении технической оснащенности предприятия. На данном предприятии рентабельность основной деятельности с каждым годом увеличивается, что свидетельствует о благоприятном финансовом и экономическом положении предприятия.

Во второй главе рассмотрена маркетинговая характеристика и проведен анализ организации логистического управления движением материалов ОАО «Промприбор».

Продукция ОАО «Промприбор» имеет конкурентоспособные цены, а по качеству изделий не уступает другим производителям. Вследствие чего уровень конкурентоспособности высокий.

В качестве оптимизации логистической системы организации выбраны запасы предприятия.

Для разработки рекомендаций проведен АВС анализ закупаемых материалов для АСН и выбор системы управления запасами для представителя группы А и поэтому для него на основе плана производства АСН определили размер наиболее экономичного объема заказа. В качестве проектного варианта функционирования предприятия выбран кран адаптер.

Для этого вида запасов рекомендована к использованию модель количественных скидок, а так же рассчитана рентабельность продукции по проектному варианту до и после оптимизации логистической системы организации.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Логистика: Учебник / Под.ред.Б.А. Аникина. - М.: ИНФРА-М, 2000. - 352с.

2. Гаджинский А.М. Логистика: Учебник. - М.: Маркетинг, 1998. - 228с.

3. Леншин И.А., Смоляков Ю.И. Логистика.В 2-х ч.Ч.1. - М.: Машиностроение,1996г. --246с.

4. Неруш Ю.М. Коммерческая логистика: Учебник. - М.: ЮНИТИ. - 271с.

5. Гордон М.П., Карнаухов С.Б. Логистика товародвижения. - М.: Центр экономики и маркетинга, 1999. - 208с.

6. Основы логистики / Под ред. Л.Б. Миротина, В.И. Сергеева. - М.: ИНФРА-М, 1999. - 200с.

7. Логистика в бизнесе/ Под ред. В.И. Сергеева. - М.: ИНФРА-М, 2001. - 200с.

8. Родников А.Н. Логистика: Терминологический словарь. - М. Экономика, 1995. - 251с.

9. Стивенсон В.Дж. Управление производством / Пер. с англ. - М.: ООО «Издательство «Лаборатория базовых знаний», ЗАО «Издательство БИНОМ», 1988. - 928с.

10. Рыжиков Ю.И. Теория очередей и управление запасами. - СПб.: Питер, 2001. - 384с.

11. Котлер Ф. Маркетинг-менеджмент. - СПб: Питер Ком, 1999.

12. Практикум по логистике: Учеб. пособие / Под.ред. Б.А. Аникина. - М.: ИНФРА-М, 1999.

13. Леншин И.А., Лукин В.П., Фирсанова О.В., Юрченко А.В. Практикум по маркетингу. - Орел: Труд, 1997. - 176с.

14. Елисеева И.И., Юзбашев М.М. Общая теория статистики. - М.: Финансы и статистика, 1995. - 368 с.

15. Макконнелл К.Р., Брю С.Л. Экономика: принципы, проблемы и политика. В 2-х т.: Пер. с англ. 11-го изд. Т.1 - М.: Республика, 1992. - 399 с, Т.2 - М.: Республика, 1992. - 400 с.

16. Эйлон С., Голд Б., Сезан Ю. Система показателей эффективности производства (прикладной анализ): Пер. с англ. /под ред. Ю. Я. Ольсевича. - М. Экономика, 1980. - 192 с.

17. Скобелева И.П. Эффективность предприятия в конкурентной экономике: Монография. С-Пб. ЛИВТ, 1992. - 132 с.

18. Интенсификация и повышение эффективности производства: Монография / под ред. А.Н. Золотарева. - Киев: Наукова думка, 1988.- 195 с.

19. Никитин С.А., Чернова А.В., Ноздрин А.А., Котылева Н.Ю. Экономическая эффективность производственно-хозяйственной деятельности промышленного предприятия: оценка, моделирование и прогнозирование. - Тула: Изд-во ТГПИ, 1997. - 156 с.

20. В. Семенов, Е. Володина. Эффективность логистических систем. // Маркетинг №2(51), 2000.

21. Баканов М.И. Шеремет А.Д. Теория экономического анализа. - М.: Финансы и статистика, 1993. - 288 с.

22. Основы экономики, организации и планирования промышленных предприятий / Под ред. Г.Я. Кипермана. - М: Экономика, 1982. - 248 с.

23. Синк Д., Скотт. Управление производительностью: планирование, измерение и оценка. - М.: Прогресс, 1992.

Размещено на Allbest.ru