Маркетинговая деятельность предприятия

Сущность процесса управления маркетингом на предприятии. Информационное обеспечение маркетинговой деятельности. Проблемы организации маркетинговой деятельности на предприятиях в Республике Беларусь. Обоснование типа производства, расчет поточной линии.

Рубрика Маркетинг, реклама и торговля
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 23.12.2010
Размер файла 3,4 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Тип производства - среднесерийный. Предполагаемая программа выпуска - 190 тыс шт. в год.

II.2 Исходные данные для расчета

Схема электрическая принципиальная модуля графического эквалайзера представлена в приложении Ж. Для того чтобы произвести дальнейшие расчеты необходимо посчитать количество выводов в схеме электрической принципиальной модуля графического эквалайзера. Произведя подсчет количество паек в схеме разрабатываемого изделия мы получили значение 442, что будет в дальнейшем являться количеством операций. У заменяемого изделия количество таких операций 41. Программу выпуска продукции планируется 150000 шт. В статью "Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты" включаются затраты на приобретение в порядке производственной кооперации готовых покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, используемых на комплектование продукции данного предприятия.

Так как в радиоэлектронных отраслях номенклатура применяемых комплектующих изделий и полуфабрикатов довольно обширна, расчеты затрат по этой статье удобно производить в табличной форме (таблица 2.2).

В столбце "Наименование покупных комплектующих и полуфабрикатов" приведены все элементы схемы необходимые для разрабатываемого устройства. В столбце "Количество на одно изделие, шт" приведено количество для каждого элемента необходимого для одного разрабатываемого изделия. В столбце "Цена за единицу, шт, ден. ед." приведена ценадля каждого элемента используемого в схеме разрабатываемого изделия. Столбец "Сумма, ден. ед." мы рассчитываем как произведение значения столбца "Количество на одно изделие, шт" на "Цена за единицу, шт, ден. ед. "

Таблица 2.2 - Расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты (Ск)

Наименование покупных комплектующих и полуфабрикатов

Количество на одно изделие, шт

Цена за единицу, шт, ден. ед

Сумма, ден. ед.

1. Микросхема TMS320F2809

1

28420

28420

2. Микросхема AD1836A

1

28460

28460

3. Микросхема TDA2004

1

3000

3000

4. Микросхема TPS62110

1

3850

3850

5. Микросхема ADP1706

1

3230

3230

6. Микросхема ADP2503

1

3850

3850

7. Индикатор WH1602L

1

24990

24990

8. Кварцевый резонатор HC-49U

2

400

800

9. Переключатель KCD10702

1

1700

1700

10. Кнопка PSM2-0-E-B

6

1950

9750

10. Конденсатор электролитический

12

2200

26400

11. Конденсатор CHIP0805

28

500

8000

13. Дроссель

3

1450

4350

14. Резистор

42

300

13700

15. Штыревое соединение PLD2

1

1200

1200

16. Разъем питания 7-0088

2

300

600

17. Клемма 10-0031

2

500

1000

18. Аудио гнездо CKX3-3.5-05

2

700

1400

Итого

164700

Транспортно-заготовительные расходы 10%

16470

Всего с транспортно-заготовительными расходами

181170

Расчет затрат по статье "Сырье и материалы"

В эту статью включается стоимость основных и вспомогательных материалов, необходимых для изготовления единицы продукции по установленным нормам и ценам их приобретения (оптовым) с учётом транспортно-заготовительных расходов, связанных с доставкой, разгрузкой на предприятии приобретённых ресурсов.

Расчётная формула следующая:

Рм (2)

где - коэффициент транспортно-заготовительных расходов

n - номенклатура (перечень) применяемых материалов;

- норма расхода i-го вида материала на единицу продукции в натуральных единицах (кг, м, л и пр.);

- оптовая цена i-го вида материала, ден. ед.

В таблице 2.3 приведены материалы, используемые при изготовлении комплекса.

Таблица 2.3 - Расчет затрат на сырье и основные материалы

Наименование

материала

Единица измерения

Норма расхода на

единицу

Цена за единицу

i-го вида

Сумма

ден. ед.

1

2

3

4

5

1. Сталь Ст20

кг

0,5

4000

2000

2. Припой ПОС-61

кг

0,15

60000

9000

3. Лак УР-231

кг

0,01

45000

450

4. Стеклотекстолит FR-4 (плата размером 97,43х97,43 мм, весит 0,08 кг)

кг

0,08

19500

1560

5. Флюс глицериновый

мл

30

200

6000

Итого

19010

Транспортно-заготовительные расходы (10%)

1901

Всего с транспортно-заготовительными расходами

20910

В таблице 2.4 представлены результаты расчетов трудоёмкости изготовления изделий.

Таблица 2.4 - Трудоемкость изготовления изделий

Наименование работы

Условное обозначение

Трудоёмкость, нормо-ч

Разработанное изделие

Заменяемое изделие

Заготовительные

1,38

0,04

Обрабатывающие

То

0,79

0,06

Сборка

Тс

0,69

0,05

Монтаж

Тм

0,98

0,09

Регулировка

Трег

0,29

0,03

Итого

Тшт

4,13

0,27

Для разрабатываемого изделия количество операций 442

Таблица 2.5 содержит дополнительные данные для дальнейших расчетов.

Методика определения часовой тарифной ставки рабочих представлена в подразделе

(8)

ГдеNв - программа выпуска, шт.;

КТ - коэффициент качества труда.

Для разрабатываемого изделия Nз=153000

Для заменяемого изделия Nз=195700

Таблица 2.5 - Дополнительные данные для расчета

Наименование

Условное обозначение

Разрабатываемое

изделие

Заменяемое

изделие

1 Разряд выполняемых работ:

- заготовительные

Рз

3

3

- обрабатывающие

Ро

3

3

- сборка

Рс

4

4

- монтаж

Рмонт

3

3

- регулировка

Ррег

6

6

2 Часовая тарифная ставка

рабочих с нормальными

условиями труда:

- заготовительные, руб.

Сз

953,89

953,89

- обрабатывающие, руб.

Со

953,89

953,89

- сборка, руб.

Сс

1059,88

1059,88

- монтаж, руб.

Смонт

953,89

953,89

- регулировка, руб.

Срег

1342,52

1342,52

3 Выполнение норм основными рабочими, %

ПВ

120

120

4 Коэффициент качества

труда

КТ

0,98

0,97

5 Норма амортизации, %

Na

10

14

II.3 Обоснование типа производства. Расчет поточной линии

3.1 Обоснование типа производства

Тип производства определяет процесс планирования, специализацию рабочих мест, структуру и особенности системы управления. В свою очередь, выбор типа производства зависит от объемов производства, характера выпускаемого изделия, степени специализации предприятия (таблица 3.1).

Индивидуальное производство нацелено на выпуск уникальных изделий в небольших количествах.

Серийное производство означает выпуск большой номенклатуры изделий (чаще всего партиями). Выпуск отдельных изделий носит непрерывный характер, и обычно набор изделий, выпускаемых в течение года, больше, чем набор месяца.

Массовое производство характеризуется постоянным и непрерывным выпуском продукции ограниченной номенклатуры, имеющей только одно назначение и строго определенный конструкторский и технологический тип. Номенклатура, т.е. набор выпускаемых изделий, одинаков в течение года и месяца, производство имеет высокую специализацию рабочих мест и оборудования.

Таблица 3.1 - Характеристика типов производства

Тип производства

Технологические

особенности

Характер выпуска

Повторяемость

Задачи управления процессом

массовое

изделие проходит полный технологический

цикл, оборудование имеет мало переналадок,

допускает малоквалифици-рованный труд

Постоянный и

Непрерывный

выпуск

строго опреде-

ленная номенкла-

тура

порядок в производственном цикле, устранение сбоев, анализ процессов производства

серийное

различия технологий для разных изделий, высокая изменяемость продукции,

постоянство выпуска большой

номенклатуры

партии с установленным регулярным выпуском

планирование по заказам,

ориентация на потребителя, поиск

универсальность и

Переналажива-емость

изделий

комплексных

оптимальных решений по

минимизации времени изготовления изделий, снижению себестоимости незавершенного производства

Индивидуаль-ное

продукция уникальна и сложна, спрос мал, производство ориентировано на выполнение проекта,

основные затраты на материалы и квали-фицированный труд

штучный, по мере готовности спроектированного изделия

невелика

главная задача - минимизация времени процесса

изготовления, согласование

этапов производства

Для нашего изделия мы выбираем серийное производство.

3.2 Расчет поточной линии

а) Такт потока r

(9)

гдеТ - бюджет рабочего времени одного рабочего за год (2038 ч);

Тn - регламентированные перерывы за год (40 ч);

Nз - программа запуска, шт.

Для разрабатываемого изделия такт потока 0,77 мин

Для заменяемого изделия 0,61 мин

б) Количество рабочих мест (РМ) на поточной линии

Для разрабатываемого изделия К=1,2 РМ= 386,52 принимаем 387

Для заменяемого К=1,2 РМ= 31,73 принимаем 32

в) Рабочая длина конвейера (Zраб) при двухстороннем расположении рабочих мест, (12)

Для разрабатываемого устройства Zраб=234,91 м

Для заменяемого Zраб=22,04 м

г) Скорость конвейера (V)

(м/мин), (13)

Для разрабатываемого изделия V=1,56 м/мин

Для заменяемого V=1,96 м/мин

д) Темп конвейера за смену (ТМ)

Для разрабатываемого изделия ТМ=610,28 шт.

Для заменяемого ТМ=765,56 шт.

II.4 Расчет численности работающих

Количество основных рабочих принимается равным числу рабочих мест на поточной линии (РМ).

Для разрабатываемого изделия 387

Для заменяемого 32

Число вспомогательных рабочих (РВ) составляет 10 % от РМ.

Для разрабатываемого изделия РВ=38,65 принимаем 39

Для заменяемого РВ=3,17 принимаем 4

Численность руководителей, специалистов и служащих (РС) определяется по штатному расписанию. Для разрабатываемого изделия таблица 4.1, для заменяемого таблица 4.2

Таблица 4.1 - Штатное расписание для разрабатываемого изделия

Должность

Количество работников (РС), чел.

Месячный оклад (МО), руб

Заработная плата за год. (МО*РС*12)

Руководитель предприятия

1

575840

6910080

Начальник производства

1

538080

6456960

Начальник цеха

1

469640

5635680

Начальник участка, смены

6

383500

27612000

Старший мастер

2

358720

8609280

Мастер

4

335120

16085760

Главный инженер

1

502680

6032160

ведущий специалист

1

383500

4602000

специалист I категории

2

358720

8609280

специалист II категории

1

335120

4021440

специалист

3

312700

11257200

Итого ЗПС

23

4553620

105831840

Таблица 4.2 - Штатное расписание для заменяемого изделия

Должность

Количество работников (РС), чел.

Месячный оклад (МО), руб

Заработная плата за год. (МО*РС*12)

Руководитель предприятия

1

575840

6910080

Начальник производства

1

538080

6456960

Начальник цеха

1

469640

5635680

Начальник участка, смены

4

383500

18408000

Старший мастер

1

358720

4304640

Мастер

2

335120

8042880

Главный инженер

1

502680

6032160

ведущий специалист

1

383500

4602000

специалист I категории

2

358720

8609280

специалист I I категории

1

335120

4021440

специалист

2

312700

7504800

Итого ЗПС

17

4553620

80527920

II.5 Расчет площади цеха (участка)

Площадь одного рабочего места по нормативу (Sнорм.) принимается равной 5 м2

Для разрабатываемого изделия Sпроизв. = 1932,59

Для заменяемого Sпроизв=158,68

площадь проходов (Sпрох.) составляет 20 % от Sпроизв.;

Для разрабатываемого устройства Sпрох. = 386,52

Для заменяемого Sпрох. = 31,74

площадь административная (Sадм.) составляет 10 % от Sпроизв.;

Для разрабатываемого устройства Sадм. = 193,26

Для заменяемого Sадм. = 15,87

площадь склада (Sскл.) составляет 15 % от Sпроизв.;

Для разрабатываемого устройства Sскл. = 289,89

Для заменяемого Sскл. = 23,80

площадь бытовая (Sбыт.) составляет 7 % от Sпроизв.

Для разрабатываемого устройства Sбыт. = 135,28

Для заменяемого Sбыт. = 11,107297

Площадь цеха равна

Sцеха = Sпроизв. + Sпрох. + Sадм. + Sскл. + Sбыт (16)

Для разрабатываемого устройства Sцеха= 2937,54

Для заменяемого Sцеха= 241, 19

II.6 Расчет стоимости основных фондов и суммы амортизационных отчислений

Основные средства, фонды (capital assets) - совокупность материально-вещественных ценностей, используемых в качестве средств труда при производстве продукции, выполнении работ или оказании услуг либо для управления организации в течение периода, превышающего 12 месяцев, или обычного операционного цикла, если он превышает 12 месяцев. Основные фонды различают по многим признакам, но, прежде всего в зависимости от характера участия основных фондов в сфере материального производства. Основные фонды делятся на:

фонды функционируют в процессе производства, постоянно участвуют в нем, изнашиваются постепенно, перенося свою стоимость на готовый продукт, пополняются они за счет капитальных вложений;

непроизводственные основные фонды предназначены для обслуживания процесса производства, и поэтому в нем непосредственно не участвуют, и не переносят своей стоимости на продукт, потому что он производственные основные не производится; воспроизводятся они за счет национального дохода.

Несмотря на то, что непроизводственные основные фонды не оказывают какого либо непосредственного влияния на объем производства, рост производительности труда, постоянное увеличение этих фондов связано с улучшением благосостояния работников предприятия, повышением материального и культурного уровня их жизни, что, в конечном счете, сказывается на результате деятельности предприятия.

Производственные основные фонды в зависимости от того, к какой отрасли экономики относится предприятие, например основные средства на промышленном предприятии делятся на промышленно-производственные и непромышленные. В свою очередь непромышленные основные фонды могут быть производственные (сельское хозяйство, строительство и т.д.) и непроизводственные (жилищное хозяйство, здравоохранение и т.д.).

Процесс производства продукции состоит из большого числа различных этапов, требует определенных усилий, поэтому классификация основных фондов производственного назначения строится с учетом их функций в производстве. Основные фонды по их назначению подразделяют на следующие виды:

Здания. К этой группе относятся здания основных, вспомогательных и обслуживающих цехов, а также административные здания предприятий.

Сооружения. Сюда входят подземные и открытые горные выработки, нефтяные и газовые скважины, гидротехнические и другие сооружения.

Передаточные устройства. Это устройства, с помощью которых происходит передача, например, электрической или другой энергии к местам ее потребления.

Машины и оборудование. В эту группу входят все виды технологического оборудования, а также первичные и вторичные двигатели. В данной группе выделяются подгруппы:

силовые машины и оборудование (паровые и гидравлические турбины, трансформаторы, ветродвигатели, электромоторы, двигатели внутреннего сгорания и другие, первичные и вторичные двигатели);

рабочие машины и оборудование (станки, прессы, молоты, химическая аппаратура, доменные и мартеновские печи, прокатные станы и другие машины, и оборудование);

измерительные и регулирующие предметы;

вычислительная техника;

прочие.

Транспортные средства. В их состав входят все виды транспортных средств, в том числе: внутрицеховой, межцеховой и межзаводской транспорт, речной и морской флот рыбной промышленности, трубопроводный магистральный транспорт и т.д.

Инструмент. Сюда относятся инструменты режущие, давящие, ударные и другие.

Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности. Инвентарь производственного и хозяйственного назначения, способствующий облегчению и созданию нормальных условий труда (оборудование контор, верстаки, контейнеры, инвентарная тара, предметы противопожарного назначения и др.).

Многолетние насаждения.

Рабочий репродуктивный скот.

Капитальные затраты на улучшение земель и прочие основные средства. Прирост основных фондов промышленности, ее отраслей и предприятий достигается благодаря новому строительству, а также реконструкции и расширению действующих предприятий.

Одной из главных причин, ухудшающих показатель фондоотдачи, является медленное освоение вводимых в действие предприятий.

Одной из важнейших задач повышения эффективности использования капитальных вложений и основных фондов является своевременный ввод в эксплуатацию новых основных фондов и производственных мощностей, быстрое их освоение. Сокращение сроков ввода в эксплуатацию новых фабрик и заводов позволяет быстрее получить нужную для народного хозяйства продукцию с технически более совершенных основных фондов, ускорить их оборот и тем самым замедлить наступление морального износа основных фондов предприятий, повысить эффективность общественного производства в целом.

Улучшение использования действующих основных фондов и производственных мощностей промышленных предприятий, в том числе вновь введенных в эксплуатацию, может быть достигнуто благодаря:

повышению интенсивности использования производственных мощностей и основных фондов;

повышению экстенсивности их нагрузки. Более интенсивное использование производственных мощностей и основных фондов достигается, прежде всего, за счет технического совершенствования последних.

Интенсивный путь использования основных фондов действующих предприятий включает техническое их перевооружение, повышение темпов обновления основных фондов. Опыт работы ряда отраслей промышленности показывает, что быстрое техническое переоснащение действующих фабрик и заводов особенно важно для тех предприятий, где имеет место более значительный износ основных фондов.

Улучшение экстенсивного использования основных фондов предполагает, с одной стороны, увеличение времени работы действующего оборудования в календарный период (в течение смены, суток, месяца, квартала, года) и с другой стороны, увеличение количества и удельного веса действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии и в его производственном звене. Увеличение времени работы оборудования достигается за счет:

постоянного поддержания пропорциональности между производственными мощностями отдельных групп оборудования на каждом производственном участке, между цехами предприятия в целом, между отдельными производствами внутри каждой отрасли промышленности, между темпами и пропорциями развития отраслей промышленности и всего народного хозяйства.

улучшения ухода за основными фондами, соблюдения предусмотренной технологии производства, совершенствования организации производства и труда, что способствует правильной эксплуатации оборудования, недопущению простоев и аварий, осуществлению своевременного и качественного ремонта, сокращающего простои оборудования в ремонте и увеличивающего межремонтный период.

проведения мероприятий, повышающих удельный вес основных производственных операций в затратах рабочего времени, сокращения сезонности в работе предприятий ряда отраслей промышленности, повышения сменности работы предприятий.

Известно, что на предприятиях кроме действующих станков, машин и агрегатов часть оборудования находится в ремонте и резерве, а часть - на складе. Своевременный монтаж не установленного оборудования, а также ввод в действие всего установленного оборудования за исключением части, находящейся в плановом резерве и ремонте, значительно улучшает использование основных фондов.

Решая задачу повышения коэффициента сменности работы оборудования, необходимо, прежде всего, иметь в виду, что основное оборудование на многих предприятиях используется не полностью главным образом из-за дефицита рабочей силы.

На успешное решение проблемы улучшения использования основных фондов, производственных мощностей и роста производительности труда оказывает значительное влияние создание крупных производственных объединений. Вместе с этим необходимо больше внимания обратить на развитие специализации производства и технического перевооружения действующих предприятий, вывод с этих предприятий несвойственной их профилю продукции, создание специализированных промышленных объектов в тяготеющих к крупным индустриальным центрам небольших и средних городах, где имеются резервы рабочей силы.

Важный резерв повышения эффективности использования основных фондов действующих предприятий заключен в сокращении времени внутрисменных простоев оборудования, которые на ряде промышленных предприятий достигают 15-20% всего рабочего времени.

Улучшение использования основных фондов зависит в значительной степени от квалификации кадров, особенно от мастерства рабочих, обслуживающих машины, механизмы, агрегаты и другие виды производственного оборудования.

Творческое и добросовестное отношение работников к труду является важным условием улучшения использования основных фондов.

Известно, что от совершенства системы морального и материального стимулирования в значительной степени зависит уровень использования основных фондов. Анализ технико-экономических показателей промышленных предприятий, работающих в новых условиях планирования и экономического стимулирования, свидетельствует, что новый экономический механизм, в том числе введение платы за производственные фонды, пересмотр оптовых цен, применение нового показателя для определения уровня рентабельности, создание на предприятиях поощрительных фондов, способствуют улучшению использования основных производственных фондов.

Любой комплекс мероприятий по улучшению использования основных фондов, разрабатываемый во всех звеньях управления промышленностью, должен предусматривать обеспечение роста объемов производства продукции прежде всего за счет более полного и эффективного использования внутрихозяйственных резервов и путем более полного использования машин и оборудования, повышения коэффициента сменности, ликвидации простоев, сокращения сроков освоения вновь вводимых в действие мощностей, дальнейшей интенсификации производственных процессов.

Огромное значение в улучшении использования основных фондов имеет материальное стимулирование рабочих.

Расчет стоимости оборудования (Со) производится исходя из длины конвейера и стоимости 1 м конвейерной линии, которая принимается равной 250 у. е. (перевести в рубли по курсу Национального банка).

На момент расчета курсовой работы Доллар США по НацБанку составлял 3011руб.

Тогда стоимость оборудования будет следущая:

Для разрабатываемого изделия Со= 176828977

Для заменяемого изделия Со= 16591424

Стоимость инструментов (Си) принимается в размере 25 % от стоимости оборудования.

Для разрабатываемого изделия Си= 44207244

Для заменяемого изделия Си= 4147855,9

Стоимость инвентаря (Син) принимается в размере 6 % от стоимости оборудования.

Для разрабатываемого изделия Син= 10609739

Для заменяемого изделия Син= 995485,43

Стоимость транспортных средств (Ст). В расчет принимаются авто - или мотокары. Стоимость одного авто - или мотокара - 300 у. е. (на 50 основных рабочих).

Для разрабатываемого изделия необходимо 8 транспортных средств

Для заменяемого изделия необходимо 1 транспортное средство

Для разрабатываемого изделия стоимость транспортных средств Ст= 7226400

Для заменяемого изделия Ст= 903300

Расчет стоимости здания (Сз). Стоимость 1 м здания условно принимаем 30 у. е.

Высота цеха h = 5 м.

Внутренний объем здания определяется по формуле:

Vвнут. = Sцеха Ч h. (17)

Для разрабатываемого изделия Vвнут. = 14687,673

Для заменяемого изделия Vвнут. = 1205,9351

Внешний объем цеха определяется по формуле:

Vвнешн. = Vвнут. Ч 1,1. (18)

Для разрабатываемого изделия Vвнеш. = 16156,441

Для заменяемого изделия Vвнеш. = 1326,5286

Стоимость здания определяетсяпо формуле:

Сз = 30 у. е. Ч Vвнешн. (19)

Для разрабатываемого изделия Сз= 1459411279

Для заменяемого изделия Сз= 119825333

Стоимость прочих средств технологического оснащения (Сд) определяется по формуле:

Сд = Со Ч 0,02. (20),

Для разрабатываемого изделия Сз= 3536579,54

Для заменяемого изделия Сз= 331828,48

Общая стоимость основных фондов определяется по формуле:

Оф = Со + Си + Син + Ст + Сз + Сд. (21)

Для разрабатываемого изделия Оф= 1701820219

Для заменяемого изделия Оф= 142795226

Если норма амортизационных отчислений составит Nа то сумма амортизации (А) будет равна:

Для разрабатываемого изделия А= 170182022 руб

Для заменяемого изделия А= 19991332 руб

II.7 Расчет заработной платы работающих

Сущность оплаты труда проявляется в функциях, которые она должна выполнять в производстве, распределении и потреблении, основными из них являются:

1) воспроизводственная, заключающаяся в обеспечении работников и их семей необходимыми жизненными, благами для воспроизводства рабочей силы;

2) стимулирующая, сущность которой заключается в установлении зависимости заработной платы работника от результатов его деятельности, при этом работник должен быть заинтересован в постоянном улучшении результатов своей деятельности;

3) распределительная, предназначенная для распределения средств на оплату труда между наемными работниками и собственниками средств производства;

4) разместительная, сущность которой заключается в оптимизации размещения трудовых ресурсов по отраслям, предприятиям;

5) формирование платежеспособного спроса предусматривает установление необходимых пропорций между товарным предложением и спросом.

Для реализации рассмотренных выше функций необходимо выполнение некоторых принципов оплаты труда.

1) Принцип повышения реальной заработной платы по мере роста эффективности производства предусматривает возможность получать за свой труд заработную плату в зависимости от результатов производственно-хозяйственной деятельности предприятия и эффективности труда. Отсутствие такой связи может привести к получению незаработанных денег, к инфляции, а, следовательно, к снижению реальной заработной платы.

2) Принцип опережающих темпов роста производительности труда над темпами роста средней заработной платы означает максимизацию трудовых доходов на основе развития и повышения эффективности производства. Его нарушение приводит к выплате необеспеченных товарами и услугами денег, инфляции, развитию негативных явлений в экономике

3) Принцип дифференциации заработной платы призван учитывать зависимость трудового вклада каждого работника в результаты деятельности предприятия от организации и условий труда, района расположения и отраслевой принадлежности предприятия.

4) Принцип равной оплаты за равный труд означает как недопущение дискриминации в оплате труда по полу, возрасту и другим признакам, так и справедливость распределения средств по трудовому вкладу каждого работника. Это одно из важнейших требований к организации оплаты труда на предприятии, заключающееся и в том, чтобы показатели, используемые для учета затрат труда наемных работников, давали возможность оценивать их количество и качество.

5) Принцип учета воздействия рынка труда обоснован необходимостью учета условий, складывающихся на рынке труда, где формируется оценка различных его видов, широкий диапазон заработной платы в сферах трудовой деятельности, занятость населения, и в конечном счете наличие спроса и предложения на рабочую силу.

6) Принцип простоты и доступности призван обеспечить информированность работающих и потенциальных работников о формах, системах и размере заработной платы, что позволяет им предлагать свой труд за определенную, заранее известную плату, а работодателям - предъявлять на него спрос. Расчет заработной платы должен быть простым и вполне доступным для понимания всеми работающими.

Рассмотренные выше принципы организации оплаты труда должны использоваться во взаимосвязи и взаимообусловленности, с одной стороны, как важное средство повышения материального благосостояния работников, с другой - для стимулирования роста производительности труда, ускорения научно-технического прогресса, улучшения качества продукции, укрепления трудовой дисциплины, увеличения прибыли и рентабельности производства. Их практическая реализация является необходимой предпосылкой рациональной организации оплаты труда на предприятии.

Все системы организации заработной платы в зависимости от принятого показателя для определения затрат труда принято подразделять на две большие группы - формы заработной платы, представляющие собой классификационные группировки систем оплаты труда по признаку, характеризующему основной его результат, учитываемый при начислении заработной платы. Если в качестве основного измерителя используется количество изготовленной продукции (выполненной работы, оказанных услуг), то ее относят к сдельной форме оплаты труда, а при использовании в качестве измерителя количества отработанного времени - к повременной.

Сдельная и повременная формы отличаются различным подходом к определению основной нормы затрат труда. Так, при повременной оплате основной нормой затрат труда является единая, установленная законом, продолжительность рабочего времени с перечнем трудовых обязанностей работника, которые он должен выполнять в течение этого периода. При сдельной оплате в качестве основной нормы труда используется норма выработки, рассчитываемая также исходя из установленной продолжительности рабочего времени.

С точки зрения экономической сущности между сдельной и повременной формами оплаты труда нет принципиальных различий - обе базируются на определенной рынком труда цене рабочей силы и установленной продолжительности рабочего времени. В обеих из них учитывают результаты труда и необходимое для него рабочее время. Различие в том, что при повременной оплате результат выступает в скрытой форме, например в форме должностных инструкций и положений, а рабочее время - в открытой. При сдельной же оплате результат труда выступает непосредственно, а рабочее время, требуемое для его достижения и неотделимое от него - опосредованно.

Каждая из форм оплаты труда имеет ряд систем заработной платы, отличающихся способом увязки цены рабочей силы (ставок заработной платы) с результатом труда работников, позволяющим начислить каждому из них заработную плату в соответствии с фактическими затратами труда. Рыночная цена единицы труда - это ставка заработной платы, обусловленная в договоре (контракте, соглашении) и определяющая уровень оплаты труда, имеющего конкретные профессионально-квалификационные и иные характеристики в единицу времени.

На практике выбор формы оплаты труда предопределяется наличием основного показателя для учета результатов затрат труда. Право выбора предоставлено работодателю по согласованию с профсоюзной организацией или представителями работающих.

На предприятиях при организации оплаты труда необходимо решать задачи, касающиеся того, чтобы каждая из применяемых систем способствовала направлению усилий работника на достижение определенного результата трудовой деятельности, например, выполнение нужного качества и в заданные сроки вида работ. С другой стороны, использование любой системы оплаты труда должно давать возможность работнику реализовать его способности, получать достойную по затратам его труда заработную плату.

Повременная система оплаты труда подразделяется на простую повременную и повременно-премиальную. Простая повременная осуществляется по тарифным ставкам присвоенного разряда (установленным окладам) за фактически отработанное время независимо от количества и качества выполненных работ. Повременно-премиальная используется, когда кроме тарифной заработной платы начисляется еще и премия за достижение установленных показателей (количественных, качественных). Такие системы рекомендуется применять в производствах, где затруднено нормирование труда и отсутствуют нормы выработки, повышены требования к качеству выпускаемой продукции, а ее количество не зависит от усилий рабочего. На предприятиях машиностроительного, лесного комплекса повременные системы часто применяются на подготовительно-вспомогательных работах.

Использование сдельной оплаты труда может быть эффективным при наличии следующих факторов:

1) количественных показателей выработки или работы, реально отражающих затраты труда работников;

2) возможности исполнителя увеличивать выработку или объем работ сравнительно с установленной нормой в существующих на предприятиях организационно-технических условиях производства;

3) необходимости стимулирования роста выработки продукции, увеличения объема работ или сокращения численности работников за счет интенсификации труда;

4) отсутствия отрицательного влияния сдельной оплаты труда на уровень качества продукции (работ), выполнения технологических режимов и требований безопасности, рациональности расходования сырья, материалов, энергии и других ресурсов.

В зависимости от способа учета выработки и применяемых видов дополнительной оплаты сдельная форма включает следующие сдельные системы: прямую и косвенную сдельную, сдельно-премиальную и сдельно-прогрессивную, аккордную.

При прямой сдельной системе оплата труда ставится в непосредственную зависимость от его результатов, т.е. определяется количеством выработанной продукции (работы) по установленной сдельной расценке. При косвенной системе заработок работника ставится в зависимость от результатов труда обслуживаемых им рабочих-сдельщиков (станков, машин). Она находит свое применение при оплате труда бригад и рабочих по техническому обслуживанию оборудования, механиков, наладчиков.

Сдельно-премиальная система применяется для оплаты труда основных рабочих во многих предприятиях различных отраслей промышленности. Ее широкое распространение объясняется тем, что она создает большую материальную заинтересованность исполнителей в результате своего труда, стимулирует рост производительности и повышает ответственность за выполненную работу.

Сдельно-прогрессивная система отличается от прямой сдельной тем, что вся продукция, произведенная сверх нормы, оплачивается не по обычной сдельной расценке, а по увеличенной (прогрессивной). При сдельно-прогрессивной системе заработок рабочего увеличивается быстрее, чем растет выработка (производительность), что исключает возможность постоянного и массового ее применения. Поэтому ее рекомендуется применять в течение ограниченного срока и на тех участках и работах, где складывается неблагоприятное положение с выполнением производственного задания (плана) и возникает необходимость дополнительного материального стимулирования в перевыполнении норм затрат труда.

Важным моментом при использовании сдельно-прогрессивной системы оплаты труда является определение исходной базы для оплаты по увеличенным (прогрессивным) расценкам. Так, например, при работе по технически обоснованным нормам выработки их можно принять за исходную базу, в других случаях - выполнение норм не ниже среднего уровня, достигнутого на данном предприятии. Аккордная система оплата труда является разновидностью сдельной оплаты труда, при которой заработная плата начисляется коллективу (бригаде) или отдельному работнику не за отдельную операцию, а за весь заранее заданный объем работ, входящих в аккордное задание. Сумма заработка рассчитывается до начала работ, исходя из действующих норм выработки (времени), расценок на выполнение работ, включенных в задание. При досрочном и качественном выполнении работ может начисляться премия, а ее размеры - увеличиваться по мере сокращения срока выполнения аккордного задания.

Аккордная оплата труда применяется, как правило, для оплаты бригады, звена рабочих и может рассматриваться как вариант бригадной (коллективной) сдельной системы с той лишь разницей, что общая сумма заработной платы за выполнение задания объявляется работникам до начала работы. Получив задание, рабочие представляют себе объем и характер работы, сроки ее выполнения, сумму возможного заработка. На промышленных предприятиях применяется она преимущественно на срочных и важных участках работы. Ее применение возможно и по результатам сдачи конечной продукции, что позволяет упростить учет, повысить качество и объемы выхода готовой продукции, увеличить производительность труда. Каждая из форм оплаты труда может быть как индивидуальной и коллективной. Применение коллективных систем оплаты труда целесообразно, когда объединение работников в трудовой коллектив предопределяется технологически, т.е. для выполнения определенного технологического комплекса работ необходимы совместные усилия исполнителей, а конечные результаты производства являются непосредственным результатом их труда. При этом выделяют три основные группы работ, отвечающие этим требованиям.

7.1 Основная заработная плата производственных рабочих

Основная заработная плата производственных рабочих (Рз) рассчитывается по формуле:

Расчет часовой тарифной ставки, соответствующей і-му разряду работ, осуществляется по формуле

(24)

гдеCт1 - часовая тарифная ставка первого разряда, которая определяется делением месячной ставки первого разряда (согласно действующему законодательству на момент расчета) на количество часов работы в месяц (167 часов). Часовая тарифная ставка может быть увеличена в 1,1…1,9 раза, если предприятие располагает соответствующими ресурсами;

Ктi - тарифный коэффициент, соответствующий і-му разряду.

Таблица 7.1 - Расчет заработной платы производственных рабочих по разрабатываемому изделию

Наименование

операции

Разряд

работ

Трудоемкость

операции, нормо-ч

Часовая тарифная ставка, руб.

Сумма,

Руб.

заготовительные

3

1,38

953,89

1311,71

обрабатывающие

3

0,79

953,89

749,55

сборка

4

0,69

1059,88

728,73

монтаж

3

0,98

953,89

936,93

регулировка

6

0,29

1342,52

395,59

Итого Рз1

4122,51

Дополнительная заработная плата (10 % от Рз1) Рд

412,25

Премия (20 % от Рз1) Рп

824,50

Всего: ЗП=Рз1 + Рд + Рп

5359,26

Таблица 7.2 - Расчет заработной платы производственных рабочих по заменяемому изделию

Наименование

операции

Разряд

работ

Трудоемкость

операции, нормо-ч

Часовая тарифная ставка, руб.

Сумма,

Руб.

заготовительные

3

0,04

953,89

38,16

обрабатывающие

3

0,06

953,89

57,23

сборка

4

0,05

1059,88

52,99

монтаж

3

0,09

953,89

85,85

регулировка

6

0,03

1342,52

40,28

Итого Рз1

274,51

Дополнительная заработная плата (10 % от Рз1) Рд

27,45

Премия (20 % от Рз1) Рп

54,90

Всего: П=Рз1 + Рд + Рп

356,86

7.2 Содержание аппарата управления цеха (АУП) и вспомогательных рабочих (ВР)

В соответствии со штатным расписанием (таблица 8) годовой фонд заработной платы аппарата управления составит ЗПС (руб.)

Коэффициент, учитывающий увеличение планового фонда заработной платы за счет доплат, может быть принят равным 1,2.

Для разрабатываемого изделия АУП=126998208

Для заменяемого изделия АУП= 96633504

Фонд заработной платы вспомогательных рабочих-повременщиков (ЗПвсп) определяется по формуле

Для разрабатываемого изделия ЗПСвсп= 56160934,1 руб.

Для заменяемого изделия ЗПСвсп= 5760095,8 руб.

Дополнительная заработная плата (Рд) составляет 10 % от ЗПвсп.

Для разрабатываемого изделия Рд= 5616093,41 руб.

Для заменяемого изделия Рд= 576009,58 руб.

Премия (Рп) составляет 20 % от ЗПвсп.

Для разрабатываемого изделия Рп= 11232186,8 руб.

Для заменяемого изделия Рп= 1152019,2 руб.

ВР = ЗПвсп + Рд + Рn. (27)

Для разрабатываемого изделия ВП= 73009214,4 руб.

Для заменяемого изделия ВП= 7488124,6 руб.

Таким образом, содержание аппарата управления цеха и вспомогательных рабочих составит:

ЗПц = АУП + ВР, руб. (28)

Для разрабатываемого изделия ЗПц= 200007422 руб.

Для заменяемого изделия ЗПц= 104121629 руб.

Отчисления в фонд социальной защиты населения составляют 35 % от ЗПц.

Для разрабатываемого изделия отчисление в фонд защиты населения составляет 70002597,8 руб.

Для заменяемого изделия отчисление в фонд защиты населения составляет 36442570 руб.

Чрезвычайный налог и обязательные отчисления в государственный фонд содействия занятости составляют 4 % от ЗПц.

Для разрабатываемого изделия чрезвычайный налог и обязательные отчисления в государственный фонд содействия занятости составляет 8000296,89 руб.

Для заменяемого изделия чрезвычайный налог и обязательные отчисления в государственный фонд содействия занятости составляет 4164865,1руб.

Общий фонд оплаты труда за год всех работающих, руб.

(29)

Для разрабатываемого изделия ФОТ= 1019974697 руб.

Для заменяемого изделия ФОТ= 173959458,7 руб.

II.8 Расчет общепроизводственных расходов

Расчет общепроизводственных расходов представлен в таблице 10.

Статья затрат

Условное

обозначение

Сумма, руб.

Примечание

разработанное

изделие

заменяемое

изделие

Амортизационные

отчисления

А

170182022

19991331,71

Содержание и эксплуатация оборудования, текущий ремонт зданий, сооружений, руб.

СЭ

85091011

7139761,32

5 % от ОФ

Внутрипроизвод-ственное перемещение грузов, руб.

ПГ

309182400

9002200

0,1 % от

(Ск + См) Ч Nз

Содержание аппарата управления

цеха и вспомогательных рабочих,

руб.

ЗПц

200007422

104121628,6

Отчисления в фонд

социальной защиты

населения, фонд

занятости и чрезвычайный налог, руб.

СЗ

78002894,7

40607435,13

Расходы на рационализацию и изобретательство, совершенствование

технологии и организации производства, повышение

качества продукции, руб.

РИ

51054606,6

4283856,79

3 % от ОФ

Охрана труда и техника безопасности

ТБ

135193900

15958300

100 у. е. на одного человека

за год

Прочие расходы

Пр

10287142,6

2011045,14

1 % от суммы

всех предыдущих затрат

Итого (ОРр, ОРз)

1039001399

203115558,6

II.9 Определение себестоимости и отпускной цены

Себестоимость продукции - один из важнейших экономических показателей деятельности промышленных предприятий и объединений, выражающий в денежной форме все затраты предприятия, связанные с производством и реализацией продукции. Себестоимость показывает, во что обходится предприятию выпускаемая им продукция. В себестоимость включаются перенесенные на продукцию затраты прошлого труда (амортизация основных фондов, стоимость сырья, материалов, топлива и других материальных ресурсов) и расходы на оплату труда работников предприятия (заработная плата).

Различают четыре вида себестоимости промышленной продукции. Цеховая себестоимость включает затраты данного цеха на производство продукции. Общезаводская (общефабричная) себестоимость показывает все затраты предприятия на производство продукции. Полная себестоимость характеризует затраты предприятия не только на производство, но и на реализацию продукции. Отраслевая себестоимость зависит как от результатов работы отдельных предприятий, так и от организации производства по отрасли в целом.

Систематическое снижение себестоимости продукции дает государству дополнительные средства как для дальнейшего развития общественного производства, так и для повышения материального благосостояния трудящихся. Снижение себестоимости продукции - важнейший источник роста прибыли предприятий.

Затраты на производство промышленной продукции планируются и учитываются по первичным экономическим элементам и статьям расходов.

Группировка по первичным экономическим элементам позволяет разработать смету затрат на производство, в которой определяются общая потребность предприятия в материальных ресурсах, сумма амортизации основных фондов, затраты на оплату труда и прочие денежные расходы предприятия. В промышленности принята следующая группировка затрат по их экономическим элементам:

сырье и основные материалы,

вспомогательные материалы,

топливо (со стороны),

энергия (со стороны),

амортизация основных фондов,

заработная плата,

отчисления на социальное страхование,

прочие затраты, не распределенные по элементам.

Соотношение отдельных экономических элементов в общих затратах определяет структуру затрат на производство. В различных отраслях промышленности структура затрат на производство неодинакова; она зависит от специфических условий каждой отрасли.

Группировка затрат по экономическим элементам показывает материальные и денежные затраты предприятия без распределения их на отдельные виды продукции и другие хозяйственные нужды. По экономическим элементам нельзя, как правило, определить себестоимость единицы продукции. Поэтому наряду с группировкой затрат по экономическим элементам затраты на производство планируются и учитываются по статьям расходов (статьям калькуляции).

Группировка затрат по статьям расходов дает возможность видеть затраты по их месту и назначению, знать, во что обходится предприятию производство и реализация отдельных видов продукции. Планирование и учет себестоимости по статьям расходов необходимы для того, чтобы определить, под влиянием каких факторов сформировался данный уровень себестоимости, в каких направлениях нужно вести борьбу за ее снижение.

В промышленности применяется следующая номенклатура основных калькуляционных статей:

1) сырье и материалы

2) топливо и энергия на технологические нужды

3) основная заработная плата производственных рабочих

4) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

5) цеховые расходы

6) общезаводские (общефабричные) расходы

7) потери от брака

8) непроизводственные расходы.

Первые семь статей расходов образуют фабрично-заводскую себестоимость. Полная себестоимость складывается из фабрично-заводской себестоимости и внепроизводственных расходов.

Расходы предприятий, включаемые в себестоимость продукции, делятся на прямые и косвенные. К прямым расходам относятся затраты, непосредственно связанные с изготовлением продукции и учитываемые прямым путем по ее отдельным видам: стоимость основных материалов, топлива и энергии на технологические нужды, заработная плата основных производственных расходов и др. К косвенным расходам относятся затраты, которые невозможно или нецелесообразно прямо относить на себестоимость конкретных видов продукции: расходы цеховые, общезаводские (общефабричные), по содержанию и эксплуатации оборудования.

Цеховые и общезаводские расходы в большинстве отраслей промышленности включаются в себестоимость отдельных видов продукции путем распределения их пропорционально сумме заработной платы производственных расходов (без доплат по прогрессивно-премиальной системе) и расходам на содержание и эксплуатацию оборудования.

Например, сумма цеховых расходов за месяц составила 75 млн. рублей, а основная заработная плата производственных рабочих - 100 млн. рублей. Это значит, что в себестоимость отдельных видов продукции цеховые расходы будут включены в размере 75% от суммы основной заработной платы производственных рабочих, начисленной по отдельным видам продукции.

По статье “Внепроизводственные расходы" учитываются главным образом расходы по сбыту готовой продукции (затраты на тару, упаковку продукции и т.д.) и расходы на научно-исследовательские работы, расходы по подготовке кадров, расходы по доставке продукции на станцию отправления, и т.п. Как правило, внепроизводственные расходы включаются в себестоимость отдельных видов продукции пропорционально их фабрично-заводской себестоимости.

Себестоимость отдельных видов продукции определяется путем составления калькуляций, в которых показывается величина затрат на производство и реализацию единицы продукции. Калькуляции составляются по статьям расходов, принятым в данной отрасли промышленности. Различают три вида калькуляций: плановую, нормативную и отчетную. В плановой калькуляции себестоимость определяется путем расчета затрат по отдельным статьям, а в нормативной - по действующим на данном предприятии нормам, и поэтому она в отличие от плановой калькуляции в связи со снижением нормативов в результате проведения организационно-технических мероприятий пересматривается, как правило, ежемесячно. Отчетная калькуляция составляется на основе данных бухгалтерского учета и показывает фактическую себестоимость изделия, благодаря чему становятся возможными проверка выполнения плана по себестоимости изделий и выявление отклонений от плана на отдельных участках производства.

Правильное исчисление себестоимости продукции имеет важное значение: чем лучше организован учет, чем совершеннее методы калькулирования, тем легче выявить посредством анализа резервы снижения себестоимости продукции. На промышленных предприятиях применяются три основных метода калькулирования себестоимости и учета затрат на производство: позаказный, попередельный и нормативный.

Позаказный метод применяется чаще всего в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также для калькулирования себестоимости работ ремонтного и экспериментального характера. Метод этот состоит в том, что затраты на производство учитываются по заказам на изделие или на группу изделий. Фактическая себестоимость заказа определяется по окончании изготовления изделий или работ, относящихся к этому заказу, путем суммирования всех затрат по данному заказу. Для исчисления себестоимости единицы продукции общая сумма затрат по заказу делится на количество выпущенных изделий.

Попередельный метод калькулирования себестоимости находит применение в массовом производстве с коротким, но законченным технологическим циклом, когда выпускаемая предприятием продукция однородна по исходному материалу и характеру обработки. Учет затрат при этом методе осуществляется по стадиям (фазам) производственного процесса.

Нормативный метод учета и калькулирования является наиболее прогрессивным, ибо позволяет вести повседневный контроль над ходом производственного процесса, над выполнением заданий по снижению себестоимости продукции. В этом случае затраты на производство подразделяются на две части: затраты в пределах норм и отклонения от норм расхода. Все затраты в пределах норм учитываются без группировки, по отдельным заказам. Отклонения от установленных норм учитываются по их причинам и виновникам, что дает возможность оперативно анализировать причины отклонений, предупреждать их в процессе работы. При этом фактическая себестоимость изделий при нормативном методе учета определяется путем суммирования затрат по нормам и затрат в результате отклонений и изменений текущих нормативов.

В настоящее время при анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

Экономия, обусловливающая фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов:

1. Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

2. Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

3. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.

4. Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается: изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат. Анализ их влияния на снижение себестоимости продукции проводится на основе отраслевых методик добывающих отраслей промышленности.


Подобные документы

  • Сущность и концепции маркетинговой деятельности. Процесс управления маркетингом на предприятии. Информационное обеспечение маркетинговой деятельности предприятия. Разработка комплекса маркетинга. Планирование маркетинговой деятельности.

    курсовая работа [45,8 K], добавлен 02.12.2002

  • Сущность и концепции маркетинговой деятельности. Процесс управления маркетингом на предприятии. Разработка комплекса маркетинга. Планирование маркетинговой деятельности. Организация маркетинговой деятельности предприятия.

    курсовая работа [39,2 K], добавлен 25.09.2007

  • Сущность и концепции маркетинговой деятельности. Процесс управления маркетингом на предприятии, разработка комплекса и плана. Организация и совершенствование маркетинговой деятельности. Создание службы, проведение специальных маркетинговых мероприятий.

    курсовая работа [45,6 K], добавлен 05.10.2009

  • Сущность маркетинговой деятельности и ее концепции. Организация и планирование маркетинговой деятельности на предприятии. Разработка предложений по повышению эффективности управления маркетинговой деятельностью (на примере предприятия ООО "ВКД Медиа").

    дипломная работа [1,4 M], добавлен 06.12.2014

  • Сущность, планирование и организация маркетинговой деятельности фирмы, система маркетингового контроля. Анализ эффективности маркетинговой деятельности ЗАО "Ирбис". Расчет экономического эффекта и иных выгод от предлагаемых маркетинговых мероприятий.

    курсовая работа [79,3 K], добавлен 15.02.2013

  • Теоретико-методологические основы маркетинговой деятельности. Аспекты маркетингового планирования на предприятии. Технико-экономическая характеристика предприятия ООО "ЦИП+". Рекомендации по совершенствованию маркетинговой деятельности в ООО "ЦИП+".

    дипломная работа [225,3 K], добавлен 12.07.2012

  • Роль и место маркетинга в деятельности предприятия. Организация размещения и хранения товаров на складе магазина. Анализ основных экономических показателей маркетинговой деятельности предприятия. Совершенствование системы управления маркетингом.

    дипломная работа [119,9 K], добавлен 04.02.2010

  • Сущность и содержание маркетинговой деятельности предприятия. Анализ управления маркетингом на ОАО "Красноярский целлюлозно-бумажный комбинат". Выявление рыночных возможностей предприятия. Предложения по совершенствованию маркетинговой деятельности.

    курсовая работа [66,0 K], добавлен 21.05.2013

  • Современные подходы к формированию маркетинговой структуры организации. Организационная структура управления маркетингом ООО "МААГ-НН". Анализ основных направлений и проблем маркетинговой деятельности предприятия, разработка путей ее совершенствования.

    дипломная работа [1,2 M], добавлен 28.03.2017

  • Роль маркетинга в деятельности предприятия. Сущность маркетинговой деятельности, принципы и методы ее разработки. Характеристика предприятия, маркетинговый анализ и проект совершенствования маркетинговой деятельности на примере СФ "Контакт плюс".

    дипломная работа [106,4 K], добавлен 26.02.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.