Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

ФГБОУ ВО «Кубанский государственный технологический университет»

(ФГБОУ ВО «КубГТУ»)

Институт нефти, газа и энергетики

Кафедра Оборудования нефтяных и газовых промыслов

Направление подготовки /специальность 21.03.01 - «Нефтегазовое дело»

Профиль/специализация «Эксплуатация и обслуживание объектов транспорта и хранения нефти, газа и продуктов переработки»

Курсовая работа

по дисциплине: «Патентоведение»

тема работы: «Оформление заявки на изобретение»

Литвиненко Юлия Алексеевна,

студентка курса 4 группы19-НБ-НД5

Краснодар 2023 г.

Содержание

• Введение
• 1. Нормативные ссылки
• 2. Описание
• 2.1 Название изобретения
• 2.2 Область техники
• 2.3 Уровень техники
• 2.4 Раскрытие изобретения
• 2.5 Технический результат
• 2.6 Графическое изображение
• 2.7 Осуществление изобретения
• 3. Формула изобретения
• Реферат
• Заключение
• Список используемых источников


Введение

В современных условиях развития научно-технического прогресса, увеличения объёма научной и научно-технической информации, быстрой сменяемости и обновления знаний особое значение приобретает подготовка высококвалифицированных специалистов, способных к самостоятельной работе, к внедрению в производственный процесс новейших и прогрессивных результатов.

Ускорение научно-технического прогресса неразрывно связано с изобретательским движением, которое непосредственно зависит от достижений науки. В связи с этим необходимо изучение вопросов патентоведения, изобретательства, правовой охраны и использования объектов интеллектуальной собственности, в том числе объектов промышленной собственности.

1. Нормативные ссылки

При выполнении настоящей курсовой работы были использованы ссылки на следующие нормативные документы:

1. ГОСТ 19.404-79 ЕСПД. Пояснительная записка. Требования к содержанию и оформлению.

2. ГОСТ Р 1.5-2004 Стандарты национальные РФ. Общие требования к построению, изложению, оформлению, содержанию и обозначению.

3. ГОСТ 2.105-95 ЕСКД. Общие требования к текстовым документам.

4. ГОСТ 2.106-96 Текстовый документ.

5. ГОСТ 2.118-73 ЕСКД. Техническое предложение

6. ГОСТ Р 2.105-2019. Общие требования к текстовым документам.

7. ГОСТ 7.32-91 Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Отчет о научно-исследовательской работе. Общие требования и правила оформления.

8. ГОСТ 15.012-84 Система разработки и постановки продукции на производство. Патентный формуляр.

9. ГОСТ Р 15.011-2022 Система разработки и постановки продукции на производство. Патентные исследования. Содержание и порядок проведения.

10. ГОСТ 7.32-2001. Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Отчет о научно-исследовательской работе. Структура и правила оформления.

2. Описание

2.1 Название изобретения

Устройство для получения метанола

2.2 Область техники

Изобретение относится к областиорганической химии, а именно к технологии производства метанола прямым окислением углеводородсодержащего газа (природного газа).

2.3 Уровень техники

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является устройство для получения метанола, содержащее установку комплексной подготовки газа, подогреваемый с помощью газовой горелки реактор для проведения газофазного окисления углеводородного газа, состоящий из теплообменника «газ-газ» реакционной зоны, набранного из единичных цилиндрических труб и теплообменника «газ-вода» зоны охлаждения, холодильник-конденсатор для окончательного охлаждения реакционной смеси и разделения отходящих газов и жидких продуктов, ректификационный узел для разделения метанола и других жидких продуктов и систему экологической очистки для очистки кубового остатка и отходящих газов (патент РФ №86590, 2009 г. - Приложение А).

Недостатком известного устройства для получения метанола является то, что при обогреве теплообменника «газ-газ» реакционной зоны продуктами горения газовой горелки наблюдается неравномерный нагрев, как различных частей одной и той же трубы, вследствие чего снижается эффективность работы установки.

2.4 Раскрытие изобретения

Сущность изобретения заключается в том, что в предлагаемом устройстве в межтрубном герметическом пространстве теплообменника «газ-газ» реакционной зоны располагается рабочее вещество в виде расплава солей, имеющее температуру кипения 400-450°С, а само межтрубное пространство соединено с герметическим межтрубным пространством теплообменника «газ-газ». Это обеспечивает равномерный нагрев поверхностей единичных труб теплообменника «газ-газ» реакционной зоны в предлагаемой установке для получения метанола, содержащей установку комплексной подготовки газа, подогреваемый с помощью газовой горелки реактор для проведения газового окисления углеводородного газа, состоящий из теплообменника «газ-газ» реакционной зоны, набранного из единичных, отшлифованных изнутри, цилиндрических труб и теплообменника «газ-вода» зоны охлаждения, холодильник-конденсатор для окончательного охлаждения реакционной смеси и разделения отходящих газов и жидких продуктов, ректификационный узел для разделения метанола и других жидких продуктов и систему экологической очистки для очистки кубового остатка и отходящих газов.

2.5 Технический результат

Техническим результатом являетсяповышение эффективности процесса получения метанолана 10-12%.

2.6 Графическое изображение

Изобретение поясняется следующими чертежами, на фиг. 1 изображен общий вид устройства для получения метанола.

Устройство для получения метанола содержит реактор (фиг. 1) для проведения газофазного окисления метана. Реактор 1 состоит из двух зон 2 и 3, одна из которых 2 является реакционной и снабжена вводным устройством 4 для ввода исходного газа, а другая зона 3 предназначена для предварительного охлаждения реакционного газа, поступающего из реакционной зоны.

Зона 2 представляет собой трубчатый теплообменник «газ-газ», набранный из единичных цилиндрических труб 5, вмонтированных в трубные доски 6 на входе и выходе реакционной смеси.

Внутри герметического межтрубного пространства зоны 2 расположено рабочее вещество (например, расплав солей), которое при нагревании превращается в жидкость и затем в пар при температуре 400-450°С. Обогрев внешнего кожуха межтрубного пространства зоны 2 осуществляется с помощью газовой горелки 7. Обогрев единичных цилиндрических труб 5 теплообменника «газ-газ» осуществляется парами испаренного рабочего вещества.

Излишки тепловой энергии, вместе с парами рабочего вещества через выводные устройства 15 и магистрали 16 поступают в герметическое межтрубное пространство дополнительного теплообменника «газ-газ» 14, где они охлаждаются поступающим в теплообменник воздухом. Пары рабочего вещества после охлаждения и конденсации стекают (через магистраль 16) в межтрубное герметическое пространство теплообменника «газ-газ» и зоны 2.

Зона 3 представляет собой трубчатый теплообменник «газ-вода» для предварительного охлаждения реакционных газов через стенку трубок 8, вмонтированных в трубные доски 9 на входе и выходе реакционной смеси. Кроме того, реактор 1 снабжен устройствами для контроля и регулирования температуры в реакторе (на схеме не показаны). Регулирование температурного режима реактора осуществляется путем изменения режима работы газовой горелки 7 и расхода воды через вводное устройство 10, а также путем изменения расхода исходного газа через устройство ввода 4.

Образующийся в зоне 3 пар покидает теплообменник через выводное устройство 11.

Исходный газ в реактор подается из устройства комплексной подготовки газа 12. Окончательное охлаждение реакционного газа и отделение отходящих газов от жидкой фазы осуществляется в холодильнике-конденсаторе 13. Узел ректификации и система экологической очистки на схеме не показаны.

1 ? реактор; 2 ?реактивная зона реактора; 3 - зона предварительного охлаждения реакционного газа; 4 - водное устройство; 5 - единичные цилиндрические трубы; 6 - трубная доска; 7 - газовая горелка; 8 - стенка трубок; 9 - трубная доска; 10 - вводное устройство; 11 - выводное устройство; 12 - устройство комплексной подготовки газа; 13 - холодильник-конденсатор; 14 - дополнительный теплообменник «газ-газ»; 15 - выводные устройства; 16 - магистрали

2.7 Осуществление изобретения

Устройство работает следующим образом: из устройства комплексной подготовки газа 12 метановоздушная смесь с заданной концентрацией метана, заданным расходом и давлением подается на вход зоны 2 реактора. В реакционной части метановоздушная смесь нагревается до заданной температуры, после чего происходит газофазное окисление метана. В дальнейшем реакционная смесь поступает в зону 3 реактора, где происходит ее предварительное охлаждение до температуры 150-200°С с целью закалки, выделяющийся при этом в теплообменнике пар может быть использован для работы узла ректификации и других нужд.

Далее реакционный газ поступает в холодильник-конденсатор 13, где происходит его окончательное охлаждение до температуры 20-30°С и разделение отходящих газов и жидкой фазы, содержащей метанол, воду и другие продукты окисления.

Отходящие газы поступают далее в систему экологической очистки, и после проведения необходимой очистки выбрасываются в атмосферу.

Жидкая фаза поступает в узел ректификации, где происходит отделение метанола от других жидких продуктов. Кубовый остаток поступает в систему экологической очистки, и после проведения необходимой очистки отводится в канализацию. Получаемые в холодильнике-конденсаторе пар и теплофикационная вода используются для работы узла ректификации и других нужд.

Полное окисление поступающего на вход устройства метана, осуществляется за один проход.

3. Формула изобретения

Устройство для получения метанола, содержащее установку комплексной подготовки газа, подогреваемый с помощью газовой горелки реактор для проведения газофазного окисления углеводородного газа, состоящий из теплообменника «газ-газ» реакционной зоны, набранного из единичных, отшлифованных изнутри цилиндрических труб и теплообменника «газ-вода» зоны охлаждения, холодильник-конденсатор для окончательного охлаждения реакционной смеси и разделения отходящих газов и жидких продуктов, ректификационный узел для разделения метанола и других жидких продуктов и систему экологической очистки для очистки кубового остатка и отходящих газов, отличающееся тем, что в межтрубном герметическом пространстве теплообменника «газ-газ» реакционной зоны располагается рабочее вещество в виде расплава солей, имеющее температуру кипения 400-450°С, а само межтрубное пространство соединено с герметическим межтрубным пространством теплообменника «газ-газ», что обеспечивает равномерный нагрев поверхностей единичных труб теплообменника «газ-газ» реакционной зоны в предлагаемой установке.

Реферат

патент метанол изобретение

Устройство для получения метанола относится к области органической химии, а именно к технологии производства метанола прямым окислением углеводородсодержащего газа (природного газа).

Сущность изобретения заключается в том, что в предлагаемом устройстве в межтрубном герметическом пространстве теплообменника «газ-газ» реакционной зоны располагается рабочее вещество в виде расплава солей, имеющее температуру кипения 400-450°С, а само межтрубное пространство соединено с герметическим межтрубным пространством теплообменника «газ-газ». Это обеспечивает равномерный нагрев поверхностей единичных труб теплообменника «газ-газ» реакционной зоны в предлагаемой установке для получения метанола.

Техническим результатом является повышение эффективности процесса получения метанола на 10-12%.

Заключение

Данная курсовая работа помогла понять сущность и назначение такой процедуры, как подача и оформление заявки на изобретение на примере устройства для получения метанола.

В курсовой работе были изучены общие положения подачи заявки на изобретение, вопросы правовой охраны и использования объектов интеллектуальной собственности, в том числе объектов промышленной собственности. Приведена структура, правила оформления, порядок подачи заявок на изобретения. Изучена патентная литература, выявлены прототипы предлагаемых изобретений.

Список используемых источников

1. Казаков Ю.В. Защита интеллектуальной собственности. - М.: Мастерство, 2016.

2. Карпухина С.И. Защита интеллектуальной собственности и патентоведение. - М.: Международные отношения, 2017.

3. Нескоромных В.В. Изобретательство и патентоведение при геологоразведочных работах [Электронный ресурс] / В.П. Рожков, В.В. Нескоромных. - Красноярск: СФУ, 2015.

4. Основы научных исследований и патентоведение [Электронный ресурс]: учеб.-метод. пособие / Новосиб. гос. аграр. ун-т. Инженер. ин-т; сост.: С.Г. Щукин, В.И. Кочергин, В.А. Головатюк, В.А. Вальков.-Новосибирск: Изд-во НГАУ, 2018.

5. Алексеев В.П., Озеркин Д.В., Основы научных исследований и патентоведение, Издательство: ТУСУР (Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники), 2017.

6. Павловский А.Н. Патентное право в России. - М.: Арбат - Информ, 2016.

7. Белов В.В., Виталиев Г.В., Денисов Г.М. Интеллектуальная собственность. Законодательство и практика применения. - М., 2019.

8. Конвенция о выдаче европейских патентов // Европейские патентные конвенции. - М., 2016.

Размещено на Allbest.ru