Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Определение структурных характеристик хлопчатобумажных тканей

1.1 Разновидности хлопчатника

1.2 Сбор хлопка

1.3 Первичная обработка хлопка

1.4 Строение хлопкового волокна

1.5 Развитие хлопкового волокна и его структура

1.6 Методы для определения степени зрелости волокна

1.7 Методы определения тонины волокна

2. Свойства хлопкового волокна и хлопчатобумажных тканей

2.1 Механические свойства хлопкового волокна

2.2 Гигиенические свойства хлопкового волокна

2.3 Химические свойства хлопкового волокна

3. Рекомендации по использованию хлопчатобумажных тканей

3.1 Классификация хлопков по месту произрастания

3.2 Пороки хлопкового волокна

3.3 Ассортимент хлопчатобумажных тканей

3.4 Показатели качества хлопчатобумажных тканей

3.5 Требования

3.6 Методы эксплуатаций

Заключение

Список литературы

Приложения



Введение

хлопчатобумажный ткань волокно

В 1999/2000 сезоне (с 1 августа по 31 июля) в целом в мире было засеяно хлопком 32.3 млн. га, что по предварительной оценке Международного консультативного комитета по хлопку (ICAC) даст возможность получить почти 19 млн. тонн волокна. Для сравнения: в 1998/99 г. объем производства составил 18,6 миллионов тонн. Ожидается, что в 2000/2001 сезоне произойдет незначительный рост производства и потребления.

Ассортимент хлопчатобумажных тканей очень разнообразен, он включает наибольшее число видов и артикулов. Ткани различны по структуре, виду отделки, свойствам, внешнему оформлению и имеют разностороннее применение. Хлопчатобумажные ткани характеризуются хорошей износоустойчивостью, гигиеничностью, красивым внешним видом, светоустойчивостью, хорошо переносят водные и тепловые обработки. Недостатки этих тканей - повышенные сминаемость и деформируемость в носке.

Таблица 1

Мировое производство и потребление хлопкового волокна

	1999/2000*	2000/2001*	2001/2002**
	тыс. тонн
Производство	18,995	19,00	19,52
Потребление	19,718	19,83	19,97
Экспорт	6,069	6,13	6,33
Переходящие запасы	8,836	8,00	7,62

Как видно из этих цифр, из всех текстильных волокон по количеству добывания хлопковое волокно стоит далеко не на последнем месте.

Широкое распространение хлопкового волокна объясняется его выдающимися свойствами, а именно: хорошей прядильной способностью благодаря извитости, гибкости и прочности; по своим свойствам это самый подходящий материал для одежды человека, а также для многих технических целей; хлопчатобумажные ткани пригодны как для жаркого, так и для холодного климата; хлопковые изделия изумительно хорошо могут подражать изделиям из других волокон (например, трико и вельвет - шерстяным изделиям, бумажное полотно - льняным, сатин и ластик - шелковым). Вот почему весьма широк и разнообразен ассортимент хлопковых изделий. Благодаря гибкости и прочности хлопковое волокно является незаменимым во многих технических изделиях, например, в автомобильных шинах.

Хлопковые угары дают хорошую вату, хлопковый линтер - хороший искусственный шелк, вату, лаки, взрывчатые вещества; ядро семени - кормовую или удобрительную муку, - словом все отбросы здесь хорошо утилизуются.

Громадная отрасль промышленности с многомиллионной армией рабочих занята переработкой хлопка в пряжу, ткани и прочие изделия.



1. Определение структурных характеристик хлопчатобумажных тканей

1.1 Разновидности хлопчатника

Хлопком называют волокна, растущие на поверхности семян растения хлопчатника. Хлопчатник принадлежит к семейству мальвовых. Большинство представителей этого семейства растет в тропических странах. Хлопчатник представляет собой род Gossipium (госсипиум), что было установлено еще Линнеем. Затем целый ряд ботаников занимался упорядочиванием разновидностей хлопчатника в ботаническую классификацию.

Рис. 1.1 Хлопок

Все хлопчатники делятся на две основные группы:

1. Хлопчатники старосветские - индо-китайские и африканские.

2. Хлопчатники новосветские - центральноамериканские и южно-американские.

Новосветские и старосветские хлопчатники настолько разнятся между собой физиологически, что представители одной группы с представителями другой группы скрещиваются с трудом. Главное различие между этими двумя группами то, что у новосветских хлопчатников коробочка крупнее, всегда хорошо раскрывается, а волокно длиннее и тоньше. Поэтому повсюду распространяется культура новосветских, или американских, хлопчатников.

Рис. 1.2 Куст хлопчатника

Еще можно указать на такие различия, как то, что у старосветских хлопчатников коробочка более округлой формы, а у новосветских - удлиненная; у старосветских листья имеют 5-7 лопастей, а у новосветских - 3-5 лопастей; у старосветских доли листьев имеют более округлую, яйцевидную форму.

Индокитайская группа отличается грубым волокном и позднеспелостью (на территории бывшего СССР не вызревает).

К этой группе относятся следующие виды:

1) Хлопчатник древовидный

2) Хлопчатник нанкинский

3) Хлопчатник туполистый

Африканская группа по сравнению с индокитайской отличается большей скороспелостью, менее грубым волокном и слабо раскрывающимися коробочками. Сюда относятся следующие виды:

1) Хлопчатник травянистый

2) трансваальский

Южноамериканская группа отличается позднеспелостью и длинным волокном.

К этой группе относятся следующие виды:

1) Хлопчатник бразильский

2) Хлопчатник перуанский

3) Хлопчатник виноградолистный

Среднеамериканская группа отличается волокном средней длины, доли листьев - треугольные.

Сюда относится хлопчатник волосистый.

Основную группу новосветских хлопчатников можно подразделить на две подгруппы:

а) островной хлопчатник. Эти хлопчатники разводятся на островах или на берегу моря. Они дают самое лучшее волокно. Семена - голые, черные, без пушка; цветы - желтые, с малиновыми пятнами у основания лепестков.

б) нагорный хлопчатник. Сюда относится хлопчатник хирзутум. Семена нагорного хлопчатника зеленые, с пушком. Цветы - желтые, без пятен. Нагорный хлопчатник также культивируется в Средней Азии и в Закавказье.

1.2 Сбор хлопка

Уход за хлопчатником до цветения состоит в прореживании всходов, в поливке и в окучивании.

Уход за хлопчатником после цветения до созревания - в этот период, когда растение развивает плоды, ему надо дать питание, поэтому поливы в этот период делаются чаще. Также удаляются сорняки.

Когда же коробочки начинают раскрываться, поливы совершенно прекращаются.

Так как коробочки на хлопчатнике созревают не сразу, то бывает не одни, а несколько сборов (2-4), в зависимости от погоды. Лучшим сбором как по количеству, так и по качеству, является первый, а последующие сборы дают волокна частично испорченные погодой - дождями, туманами, морозами.

Коробочки, убитые морозами и занесенные снегом используются для производства хлопка, который называется «курак». Иногда во избежание замораживания или загнивания коробочек хлопок собирают недозрелым и подвергают сушке, где коробочки раскрываются и распушаются.

Хлопок, собранный на поле и еще не очищенный от семян, называется хлопком-сырцом, а после очистки - хлопком-волокном.

Сбор сырца - трудоемкая операция, на долю которой приходится около 60 % всех трудозатрат по возделыванию хлопчатника. Применяют ручной и машинный сборы. Хлопкоуборочные комбайны имеют быстровращающиеся шпиндели, представляющие собой металлические стержни со специальной насечкой, на которые наматывается выступающий из раскрытых коробочек хлопок-сырец. Со шпинделей он снимается быстровращающимися щеточными барабанами и под действием тяги воздуха передается в бункер машины. Перед машинным сбором поля очищают от сорняков и вызывают опадание 70-80 % листьев с кустов, опрыскивая их цианамидом кальция или другими ядохимикатами. Производительность машинного сбора в 50-70 раз больше ручного, но волокно более засорено растительными примесями и требует более интенсивной очистки.

1.3 Первичная обработка хлопка

Первичная обработка хлопка-сырца включает предварительную очистку и отделение семян. Предварительную очистку от тяжелых примесей (камней, засохших комков, почвы, кусков металла и др.) осуществляют на машинах-камнеуловителях. В них поступающий хлопок-сырец откидывается под действием мощной струи воздуха к сетке, а тяжелые примеси под действием собственной массы падают в специальный канал и выводятся из машины. Сырец по пневмопроводу передается на чистители с колковыми барабанами, окруженными колосниковыми решетками (подобные применяются для очистки волокна), для удаления мелких сорных примесей (частиц листьев, веток хлопчатника, створок коробочек и др.).

Отделение волокон от семян осуществляется на машине, называемой волокноотделителем (или джином).

При повышенной засоренности волокна требуется дополнительная очистка на чистителях с барабанами и колосниковыми решетками. Далее волокно прессуется в кипы массой 150 - 200 кг при плотности спрессованного волокна в кипе 0,5 - 0,7 г/см³.

На семенах после волокноотделения остаются короткие волокна (пух и подпушек), которые снимаются повторной обработкой семян в несколько приемов на специальных машинах, называемых пухоотделителями, или линтерами. Масса этих волокон составляет 5 - 8 % массы сырца.

Хлопковое волокно перерабатывают в пряжу, из которой вырабатывают ткани, трикотажные и нетканые полотна, швейные нитки, гардинно-тюлевые и галантерейные изделия (тесьму, кружева и др.), шнуры, веревки, канаты и др. Из хлопкового пуха получают эфиры целлюлозы, используемые для выработки искусственных волокон (ацетатного, триацетатного), целлюлозу, для получения медно-аммиачного волокна, пленок, пластмасс и т.п.

1.4 Строение хлопкового волокна

Свойства хлопкового волокна представляет собой трубку из тонкой кожицы (кутикулы), которая наполнена целлюлозой. Целлюлоза откладывается в ней слоями (кольца роста), внутри остается незаполненное пространство - канал. Таким образом стенки волокна состоят из нескольких слоев целлюлозы; каждый слой состоит из спиралей (фибриллы), причем спирали идут в разные стороны. Целлюлоза состоит из тонких нитей (мицелл) и имеет правильное кристаллическое строение, которым объясняются такие свойства клетчатки, как способность к двойному лучепреломлению и форма получаемых рентгенограмм. Хлопок обладает следующими свойствами: цвет или окраска, влажность, засоренность посторонними примесями наличие пороков или дефектов естественных, и дефектов от обработки, степень зрелости волокна, извитость, длина волокна, тонина волокна, крепость, растяжимость, ровность, плотность, блеск и шелковистость.

Но все эти качества или свойства имеют неодинаковое значение для прядения, в то время как некоторые имеют значение только для прядения пряжи (сорность, влажность), другие свойства имеют большое значение для крепости пряжи и для прядильной способности (длина, тонина). Крепость пряжи мало зависит от крепости волокна, но в гораздо большей степени она зависит от длины волокна и его тонины, а также от целого ряда других свойств: извитости, растяжимости, а также от структуры пряжи.

Различные опыты показали, что при разрыве пряжи рвутся не все волокна, а от 40 до 60% волокон растаскиваются; вот почему для крепости пряжи не столько важна крепость волокна, сколько те его свойства, которые увеличивают трение между волокнами. Если волокна будут иметь большую длину, то трение между ними будет больше, точно так же, если волокна будут тоньше, а, следовательно, больше будет и поверхность их соприкосновения, т.е. трение между ними будет больше.

Процент использования крепости волокна в хлопчатобумажной пряже колеблется от 26 до 46,5%, т.е. крепость пряжи всегда меньше суммы крепостей волокон, ее составляющих.

Рис. 1.3 Схема строения слоистой целлюлозной стенки и канала хлопкового волокна

Если, например, в поперечном сечении хлопчатобумажной пряжи имеется 100 волокон, если крепость волокна 6 г, а крепость пряжи 200 г, то процент использования крепости волокна будет равен:

Опыты показали, что хлопки более толстые имеют большую силу сцепления, и также, что хлопки с равномерной извитостью имеют большую силу сцепления, чем с неравномерной извитостью.

1.5 Развитие хлопкового волокна и его структура

Рост и развитие волокна начинается сразу же после оплодотворения цветка, когда начинает развиваться завязь. За первые 25 - 30 дней происходит рост волокна в длину, а потом начинается заполнение трубочки клетчаткой. Весь период развития занимает около 60 дней.

Отложение клетчатки идет слоями: каждый день, по наблюдениям ботаников, откладывается один слой. Зрелыми волокнами называются те, у которых клетчатки отложилось много. С возрастом волокна увеличивается толщина его стенок.

Таблица 2

Толщина стенок волокна для различных возрастов

Возраст волокна в днях после цветения	23	28	33	38	43	68
Толщина стенки волокна, мкм	0,92	2,33	3,73	3,99	4,94	6,34

1.6 Методы для определения степени зрелости волокна

Ранее методика определения зрелости волокна состояла в том, что, рассматривая волокно под микроскопом, его по наружному виду относили

к различным степеням зрелости: нулевая зрелость - самое зрелое волокно мало извитое, затем 1-ая, 2-ая, 3-ья, 4-ая, 5-ая степень означала совсем незрелое или мертвое волокно, мало извитое и прозрачное.

Рис. 1.4 Эталоны для зрелости хлопка сравнительным методом

Зрелость волокна выражается через коэффициент зрелости, то есть соотношение диаметров волокна и канала; это соотношение колеблется от 1,05 у незрелого волокна до 5 у самого зрелого.

Зависимость между зрелостью волокна и его тониной

У разных сортов среднеазиатского хлопка тонина волокна изменяется вместе со зрелостью, как это видно из следующей таблицы:

Таблица 3

Cорта среднеазиатского хлопка

Кокандский хлопок	Андижанский хлопок
Метрический номер волокна	Коэффициент зрелости	Метрический номер волокна	Коэффициент зрелости
4860	2,31	4500	2,4
5050	2,49	4700	2,54
5550	2,93	4800	2,76
5650	3,00	5700	2,86
6900	3,65	5800	2,96

Из этой таблицы ясно видно, что менее зрелые волокна тоньше, а это имеет очень большое значение для крепости пряжи. Хлопок очень зрелый толст, мало извит, хлопок незрелый - слаб и тоже мало извит, следовательно, для крепости пряжи необходима зрелость, но небольшая.

1.7 Методы определения тонины волокон

Обычно под тониной волокна подразумевают поперечник волокна, который виден под микроскопом.

Такое определение верно лишь для тех волокон, у которых форма поперечного сечения близка к кругу, как, например, у натурального шелка.

Для волокон же с некруглым поперечным сечением тониной следует назвать диаметр круга, площадь которого равна площади поперечного сечения волокна.

Самый примитивный метод определения тонины волокна - это оценка его руками на ощупь.

Общепринятый метод определения тонины волокна - это измерение под микроскопом, снабженным окулярным микрометром. Результаты измерения выражаются в микронах. Но при таком измерении хлопка получается не тонина, а ширина хлопка.

Самым удобным методом определения тонина волокна считается метод взвешивания, посредством которого определяется метрический номер волокна. Этот метод заключается в следующем: под микроскопом считают количество волокон в пучке, затем из этого параллелизованного пучка делают вырезку заданной длины, эту вырезку взвешивают и определяют метрический номер волокна по формуле:

, где

l - длина вырезанного отрезка

n - число волокон в пучке

G - вес вырезанного отрезка

Площадь поперечного сечения находится по формуле:

мкм

Влияние тонины волокна на прядильную способность.

Увеличение тонины волокна (а, соответственно, повышение метрического номера) повышает прядильную способность.

Зависимость между длиной и тониной

Произведение длины на тонину есть величина более или менее постоянная, хотя распределение сетчатки изменяется в зависимости от семян, климата, почвы, но пределы колебаний этих констант не очень велики.

Тонина и длина хлопка связываются в следующую формулу:

, где

D - диаметр волокна в стотысячных долях дюйма

L - длина волокна в дюймах

a, b, c - коэффициенты, зависящие от культуры семян.

Чем длиннее волокно, тем меньше его диаметр.



2. Свойства хлопкового волокна и хлопчатобумажных тканей

2.1 Механические свойства хлопкового волокна

Извитость хлопкового волокна - когда коробочка лопается, волокна соприкасаются с воздухом, сильно высыхают, стенки волокна спадаются, причем волокно закручивается вокруг своей оси. Закрученность изменяется по своему направлению, она идет то влево, то вправо. Число завитков или поворотов ленточки называют извитостью. Извитость определяется путем подсчета числа витков под микроскопом.

Извитость колеблется и изменяется на одном волокне. Если извитость более равномерна, то сила сцепления волокон будет больше. Извитость волокон зависит от степени зрелости.

Таблица 4

Извитость для разных хлопков (число завитков на 1 дюйм)

Сорт хлопка	Максимальная извитость	Минимальная извитость	Средняя Извитость
Островной	360	240	30
Египетский	280	175	228
Бразильский	260	158	210
Американский	240	144	192
Индийский	190	120	150

Число завитков на 1 сантиметр

Сорт хлопка	Извитость
Островной	73,9
Американский	67,8
Брочь	50,3
Бенгальский	46,8

Крепость хлопкового волокна- под крепостью волокна обычно подразумевают разрывное усилие, которое определяется на динамометрах. Существует множество систем динамометров для волокна.

Абсолютная крепость разрыва волокна не может служить мерилом добротности хлопка, так как разные хлопки имеют разную тонину. Испытания показывают, что грубые хлопки имеют большую крепость, тогда как высокосортные хлопки слабы.

Таблица 5

Величины крепости волокна для разных хлопков

Сорт хлопка	Крепость, г
Китайский	8,40
Бенгальский	7,14
Американский	6,51
Сакелляридис	6,16
Островной	5,92

Вместе с изменением относительной влажности воздуха изменяется и крепость хлопкового волокна. С увеличением относительной влажности воздуха крепость хлопкового волокна также увеличивается и достигает максимума при 70-80%, после чего начинается падение крепости.

Вместе с изменением относительной влажности воздуха изменяется и коэффициент трения хлопкового волокна по волокну. При сухом воздухе этот коэффициент равен 0,24, а при влажном - 0,32, вот почему при влажном воздухе пряжа становится крепче.

Ясную картину ценности хлопков можно получить только в том случае, если крепость будет относиться к площади поперечного сечения. Такую относительную крепость называют «специфической» или «субстантивной», то есть крепостью вещества, из которого состоит волокно.

, где

R - это субстантивная крепость, кг/мм²

P - абсолютная крепость, кг

F - площадь поперечного сечения, мм.

Растяжимость хлопкового волокна- растяжимость определяется как полное удлинение при разрыве и выражается в процентах к первоначальной длине, например, если было зажато 10 мм волокна в динамометре, а к моменту разрыва оно удлинилось на 1 мм, то растяжимость будет равна

.

Таблица 6

Величины удлинения волокна разных хлопков при разрыве

Сорт хлопка	Удлинение, %
Островной	12,14
Нижне-египетский	10,10
Верхне-египетский	9,34
Американский	8,79
Китайский	8,30
Брочь	7,43

2.2 Гигиенические свойства хлопкового волокна

Шелковистость - шелковистость также присуща хорошим сортам с тонкими волокнами, тогда как грубость или шерстистость наблюдается у хлопков с грубыми, толстыми волокнами. Шелковистость определяется на ощупь.

Ровность хлопкового волокна - одинаковость длины волокна в хлопке также определяется практически при выщипывании штапеля. Определяется классификаторами на ощупь при приготовлении штапеля путем вытягивания и при разрыве штапеля руками.

Сорность хлопкового волокна - сорность влияет на ценность хлопка как товара, так как при обработке более сорных хлопков будет выделяться больше угаров, следовательно, будет меньше выход пряжи.

При классификации сорность определяется на глаз, но, кроме того, на фабриках хлопок испытывают на выход ленты, пропуская его через трепальные и чесальные машины.

Процент выхода чесальной ленты будет до некоторой степени характеризовать сорность хлопка.

Из хлопка первого сорта выходит 90,4 % чесальной ленты, из нормального - 89,6 %, из сорноватого - 88,4 %, из сорного - 87,5 %.

Влажность хлопкового волокна - хлопок - гигроскопический материал, то есть он довольно сильно впитывает в себя влагу. Количество влаги, содержащейся в хлопке, постоянно изменяется в зависимости от влажности окружающего воздуха. В сильно увлажненном воздухе хлопок может впитывать в себя до 27 % влаги от своего веса. Чтобы определить содержание влаги в хлопке его подвергают высушиванию в особом приборе. В него закладывается партия хлопка (300-500 г), воздух внутри прибора нагревается до 105?С. Прибор снабжен точными весами. Сушку ведут до постоянного веса, и разность весов сырого и сухого хлопка определяет количество влаги, которая, отнесенная к весу сухого хлопка в процентах, называется влажностью хлопка.

Опыты показали, что различные виды хлопка при одной и той же температуре и при одной и той же относительной влажности воздуха имеют различное содержание влаги. С понижением температуры хлопок впитывает больше влаги.

Метеорологические элементы так влияют на процесс адсорбции:

1. С увеличением относительной влажности воздуха влажность хлопка растет.

2. С увеличением температуры влажность хлопка уменьшается.

3. С увеличением давления влажность хлопка увеличивается.

Излишняя влажность хлопка понижает выход пряжи из хлопка.

2.3 Химические свойства хлопкового волокна

Химический состав хлопкового волокна следующий: целлюлоза, воск, азотистые вещества, причем целлюлозы содержаться до 95%, следовательно, значительная составная часть - клетчатка или целлюлоза.

Целлюлоза растворяется в швейцеровом реактиве (аммиачный раствор гидрата окиси меди).

Серная кислота на целлюлозу оказывает различные действия: в зависимости от концентрации серной кислоты клетчатка может обуглиться, раствориться, измениться химически.

При воздействии на волокно смесью хлористого цинка и йода получается характерное синее окрашивание.

Под действием раствора едкого натра NaOH растительные волокна сначала разбухают, а затем растворяются.

Явление разбухания хлопковых волокон получило название мерсеризации.



3. Рекомендации по использованию хлопчатобумажных тканей

3.1 Классификация хлопкового волокна по месту производства

Все хлопки подразделяются по месту их произрастания на следующие группы:

1. Северо-американские хлопки.

Сюда относят островной, нагорный, американские хлопки.

Нагорный подразделяется на: георгийский, луизианский, техасский, мобиль, саваннский, пилерс и бендерс.

В американском хлопке известны сорта Юма и Пима, которые выращиваются в Аризоне и в Калифорнии.

2. Вест-индийские хлопки.

Разводятся на островах Барбадос, Куба, Сан-Мартин, Ямайка. Лучший сорт - островной.

3. Южно-американские хлопки.

К ним относятся перуанский, бразильский, Венесуэла, Колумбия, Гваяквил и Эквадор.

4. Центрально-американские хлопки.

К ним принадлежат Порто-Рико, Гаити, Таити.

5. Африканские хлопки.

1) Египетские хлопки. Подразделяются на три вида:

а) Коричневые хлопки - ашмуни, нада, нубари, ассиль.

б) Желтые хлопки - сакеллярдис, 310, пилион.

в) Белые хлопки - абасси, казум, фуади.

Все египетские хлопки подразделяются также на нижне-египетские и на верхне-египетские.

2) Суданский хлопок - Сакель.

3) Восточно-африканские хлопки. К ним принадлежит хлопок из Уганды, по длине волокна не уступающий перуанскому длинноволокнистому хлопку.

4) Западно-африканские хлопки. Сюда относятся уточные хлопки из Нигерии, Сиерры

6. Азиатские хлопки.

1) Индийские хлопки. Лучший сорт - Хинганхат. Остальные подразделяются на три группы:

а) Сурат - сорта брочь, долера, умра.

б) Бенгаль - самый грубый.

в) Мадрас - сорта Тиневелли и Вестерн.

2) Левантские хлопки, или малоазиатские. Смирнский и Аданский.

3) Китайские хлопки. Подразделяются на хлопки американских семян и местных семян.

а/с - турфанский, кучарский

м/с - калигарский.

Китайские хлопки отличаются белизной, но имеют грубое волокно и, по большей части, плохого качества.

4) Японские хлопки. Они не вывозятся, так как их не хватает и для своей промышленности.

5) Персидские хлопки. Подразделяются на:

а) Хлопки побережья - Барфруш, Джуйбари, Киа-кулы, Сари, Рустам-кулы и др.

б) Хлопки центральные - Нишабур, Казвин, Сабзевир, Иефагань и др.

Все персидские хлопки отличаются сорностью и дают много угара.

6) Афганские хлопки.

7) Турецкие хлопки.

8) Союзные хлопки.

а) Среднеазиатские хлопки.

б) Кавказские хлопки - ереванский, грузинский, ганджинский, нахичеванский и др.

7. Европейские хлопки - греческий, болгарский, испанский, итальянский и др.

3.2 Пороки хлопкового волокна

Все пороки, встречающиеся в хлопке, можно разделить на две группы:

I. Естественные пороки

II. Пороки от обработки.

К естественным порокам можно отнести следующие:

1. больные волокна

2. мертвые волокна

Больные волокна представляют собой скопление волокон желтого или коричневого цвета, под микроскопом на таких волокнах видны бактерии или грибки.

Мертвые волокна представляют собой скопление волокон в виде плоской лепешки или блестящей или матовой. Хотя мертвое волокно может быть и в виде отдельных волокон, но различить отдельные мертвые волокна можно только под микроскопом, тогда как пластинки из мертвых волокон видны невооруженным глазом.

Больные или мертвые волокна слабы, отходят в угар и понижают выход. Мертвые волокна не прокрашиваются.

Все дефекты обработки хлопка можно подразделить на два класса:

1. Семя и его частицы. При очистке хлопка в общей массе могут остаться недозрелые семена, разрезанные семена. Наличие семян в хлопке понижает выход пряжи из хлопка.

При прядении такие волокна удаляются, но частично проходят в пряжу и называются галочками.

2. Дефектные волокна. Их можно подразделить на порванные, завитые, скрученные и т.д., поэтому здесь будем иметь:

а) Рваные волокна, более короткие или пух

б) Завитки, жгутики

в) Узелки

Завитки легко расщипываются пинцетом и состоят из зрелых волокон.

Жгутики похожи на завитки, но они длиннее и плотнее, и поэтому труднее растаскиваются, завитки уничтожаются в трепании и в чесании, тогда как крупные жгутики не могут расчесаться и выпадают в угар. Встречаются в хлопке и комбинации жгутиков и завитков.

Рваные волокна и пух при прядении уходят в угар, понижая выход пряжи. Значительное количество рваных волокон в хлопке понижает его качество и стоимость и иногда заставляет основное волокно переводить в уточное.

Узелки представляют собой небольшое белое плотное скопление волокна, от которого в стороны отходят усики. Узелки имеются и в сырце, тогда они состоят из незрелых волокон. Узелки являются злокачественным пороком, так как очень трудно отделяются на машинах и проходят в пряжу, делая ее неровной, шишковатой и слабой.

3. Посторонние примеси. В хлопке встречаются следующие посторонние примеси: частицы листка, прицветника, коробочки, стебля, а также песок и земля. Кроме того в хлопок иногда попадают совершенно посторонние предметы (палки, гвозди, проволока и т.д.).

3.3 Ассортимент хлопчатобумажных тканей

Платьево-сорочечные ткани - ассортимент платьево-сорочечных тканей наиболее многочисленный, насчитывает несколько сот артикулов. По объему выпуска они занимают первое место в ассортименте хлопчатобумажных тканей. Платьево-сорочечные ткани чрезвычайно разнообразны по структуре и способам отделки. Ассортимент их постоянно обновляется в соответствии с требованиями моды.

Ситцы, или гладкокрашеные и набивные миткали, являются самыми распространенными в быту тканями и занимают наибольший удельный вес в общем ассортименте хлопчатобумажных тканей. Поэтому по торговой классификации они выделены в прейскурантную группу.

Бязи занимают меньший удельный вес в общем ассортименте хлопчатобумажных тканей, чем ситцы, но имеют широкое применение и в прейскурантной классификации также выделены в самостоятельную группу. Бязи вырабатывают из кардной пряжи линейной плотности 50-25 Текс.

Сатины - это легкие или средней массы ткани (поверхностная плотность 107-137 г/м²) с плотным гладким лицевым застилом уточных нитей (у сатинов) или основных нитей (у ластиков). По структуре ткани неравноплотны: система нитей, образующая застил, имеет плотность выше (на 30-50 %), чем система, которая выводится преимущественно наизнанку. Такое строение придает поверхности лицевой стороны ткани ровноту, более или менее выраженный блеск и легкое скольжение. Сатины относят к износостойким тканям, так как они имеют повышенную плотность лицевого застила и хорошую сопротивляемость истиранию.

Платьевые ткани представлены в ассортименте хлопчатобумажных тканей наибольшим количеством артикулов (более 200). Они различны по структуре, способам отделки, а следовательно, и по свойствам. В ассортимент их входят ткани собственно платьевые, а также сорочечные и блузочные. В зависимости от особенностей структуры и назначения эти ткани подразделяют на демисезонные, летние, зимние. К демисезонным относятся ткани сравнительно плотные (относительная плотность по основе 60-85 %, некоторых тканей - более 100%), применяемые для пошива женских и детских платьев и мужских сорочек. Большую часть тканей вырабатывают неравноплотными, с преобладанием нитей основы. Для этих тканей характерно большое разнообразие пряжи по толщине и строению: однониточная кардная и гребенная 83-11,8 Текс, крученая 33,3 Текс Ч 2-5,8 Текс Ч 2.

Демисезонные ткани изготовляют в основном полотняным переплетением, а также саржевым, мелкоузорчатым и жаккардовым. Большинство тканей опаливают с лицевой стороны и мерсеризуют. Более тонкие ткани слабо аппретируют (1-2% аппрета). Платьевые ткани имеют в основном спокойные темные тона. Сорочечные ткани - светлые или отбеленные и пестротканые (в полоску, клетку). Ширина тканей от 62 до 105 см, поверхностная плотность - 106-163 г/м², а более плотных и толстых тканей - до 210 г/м². В ассортименте сорочечных тканей большое место занимают рубчиковые (ложно-репсовые) ткани - поплин, тафта, репс.

Поплины вырабатывают из гребенной тонкой крученой пряжи по основе и более толстой пряжи по утку, полотняным переплетением, с поверхностной плотностью 105-114 г/м². В результате большой плотности по основе и использования более толстой пряжи по утку на поверхности ткани образуются тонкие поперечные рубчики.

Тафта имеет такую же структуру, как поплин, но большую плотность по основе, вследствие чего она несколько тяжелее. Репс в отличие от тафты и поплинов вырабатывают из более толстой гребенной пряжи по утку, с более рельефным поперечным рубчиком. Рубчиковые ткани изготовляют, как правило, неравноплотными, с большей (в 2-6 раз) фактической плотностью по основе. Поэтому они являются основозастилочными (основоопорными) и при эксплуатации изнашиваются в основном по нитям основы. Гребенная крученая пряжа в основе обусловливает их высокую прочность и хорошую износоустойчивость. Все рубчиковые ткани подвергают мерсеризации, выпускают преимущественно гладкокрашеными или отбеленными, с несминаемой и безусадочной отделкой.

Байка - наиболее тяжелая из зимних начесных тканей, для нее используют более толстую пряжу. Начес двусторонний, значительно плотнее, чем у фланели. Густой и плотный ворс образуется благодаря применению по утку пряжи высокой линейной плотности и полутораслойному переплетению. Байка характеризуется наиболее высокими теплозащитными свойствами.

Бельевые ткани - в общем выпуске хлопчатобумажных тканей они занимают второе место после платьево-сорочечных. Из них изготовляют нательное, постельное, столовое белье, а также специальную одежду. К гигиеничности бельевых тканей предъявляют повышенные требования. Они должны быть мягкими, достаточно гигроскопичными и воздухопроницаемыми, с высокой прочностью окраски. Поэтому бельевые ткани вырабатывают с гладкой поверхностью, только отбеленными или гладкокрашеными в светлые тона, большей частью с мягкой отделкой. Бельевые ткани вырабатываются в основном полотняным переплетением, и лишь некоторые из них - другими переплетениями.

Бязи бельевые по структуре аналогичны платьевым бязям, но выпускаются только отбеленными. Бельевые бязи некоторых артикулов имеют ширину 125-150 см, называются полотнами и предназначаются для постельного белья. Тонкие бязи вырабатывают из более тонкой пряжи (18,5 Текс) по основе, с поверхностной плотностью 115 г/м².

Миткали - отбеленные и гладкокрашеные ткани из кардной и гребенной пряжи, полотняного переплетения. Типовые миткали по структуре аналогичны ситцам. Выпускают их мягкой отделки (муслин), полужесткой (миткаль) и жесткой (мадаполам), узкими - 62 см и широкими - 78-96 см. Тонкие миткали (батист, шифон, чалма, маль-маль) вырабатывают из кардной или гребенной пряжи линейной плотности 18,5-11,8 Текс.

Шифон - это тонкая, мягкая, но плотная и практичная ткань, в отличие от других бельевых тканей мерсеризуется, бывает отбеленный и гладкокрашеный.

Маль-маль и чалма характеризуются разреженной структурой, это более легкие ткани - 80-45 г/м².

Специальные ткани - это бельевые ткани, которые используют для пошива ведомственных бельевых изделий и спецодежды. Вырабатывают их из более толстой пряжи - 25 Текс по основе и 42,8 Текс по утку. К ним относятся бельевые ткани гринсбон и тик-ластик. Гринсбон вырабатывают переплетением «ломаная саржа», тик-ластик - атласным. Эти ткани имеют повышенную плотность и относятся к более тяжелым бельевым тканям (165-197 г/м²). Они характеризуются хорошей разрывной прочностью, повышенной устойчивостью к истиранию и в то же время мягкостью и эластичностью, выпускаются только отбеленными.

Костюмно-пальтовые ткани- по объему производства они занимают третье место в ассортименте хлопчатобумажных тканей, предназначаются для пошива пальто, костюмов, плащей, спортивной одежды и спецодежды. Большая прочность и формоустойчивость костюмно-пальтовых тканей обусловливаются применением однониточной и крученой пряжи средней и вышесредней толщины (15,4-71,4 Текс) и сравнительно высокой относительной плотностью: по основе - 60-100 % и более, по утку - 40-80 %.

Костюмно-пальтовые ткани тяжелее сорочечно-платьевых, их поверхностная плотность составляет 176-285 г/м² (легких тканей) и 350-415 г/м² (более тяжелых). Вырабатывают их часто саржевым переплетением и его производными, поэтому ткани, имея значительную плотность, достаточно мягкие. Реже применяют полотняное, сатиновое, комбинированные переплетения. Ткани выпускаются гладкокрашеными, меланжевыми, пестроткаными, преимущественно темных тонов. Плащевые и некоторые другие ткани подвергают водоотталкивающей, несминаемой и комбинированной отделке. В зависимости от особенностей отделки и назначения костюмно-пальтовые ткани подразделяют на гладкокрашеные, специальные, меланжевые и пестротканые, зимние.

Мебельно-декоративные ткани - эти ткани вырабатывают в широком ассортименте, предназначаются они для изготовления портьер, драпировок, занавесей, покрывал, скатертей, чехлов, обивки мебели. По структуре мебельно-декоративные ткани очень разнообразны. Для их выработки используют пряжу крученую, однониточную, трощеную, различной линейной плотности - от 200 до 11,7 Текс, в сочетании с химическими нитями. Большое разнообразие структур мебельно-декоративных тканей обусловлено также применением разных видов переплетений: наряду с простыми широко используют мелкоузорчатые, жаккардовые и сложные переплетения. В зависимости от структуры и применяемых видов нитей ткани имеют различную поверхностную плотность - от 80 до 597 г/м². Ширина тканей 80-170 см. Они бывают гладкокрашеные, пестротканые и набивные. К оформлению мебельно-декоративных тканей предъявляют высокие требования. Внешний вид ткани определяется видом переплетения, подбором цветной пряжи и рисунков, сочетанием цветного и ткацкого рисунков, их колористическим оформлением. В зависимости от структуры мебельно-декоративные ткани подразделяют на следующие виды: гобеленовые, ворсовые, жаккардовые, декоративные, фактурные, набивные, тики.

3.4 Показатели качества хлопчатобумажных тканей

Качество тканей и штучных изделий устанавливают на текстильных предприятиях, а на оптовых базах и в розничных торговых организациях контролируют его. Этот контроль необходим для того, чтобы в продажу не попадали ткани низкого качества. Кроме того, работники торговли, выявляя дефекты и недостатки тканей, имеют возможность влиять на формирование их ассортимента и качества.

При проверке качества тканей устанавливают их сорт и степень соответствия показателей отдельных потребительских свойств нормам. Сортность всех тканей, кроме хлопчатобумажных, определяют по ограничительной системе, в соответствии с которой дефекты (виды, их размеры, количество, место расположения) и отклонения от норм по физико-механическим показателям (ширине, массе 1 м², плотности, разрывной нагрузке и удлинению и др.) строго ограничивают в том или ином сорте. Хлопчатобумажные, льняные и шерстяные ткани подразделяют на 1-й и 2-й сорта, шелковые -- на 1, 2 и 3-й сорта.

Рис. 3.1

К тканям в зависимости от их назначения предъявляют разные требования. Так, ткани для нательного белья должны обладать в первую очередь высокими гигиеническими свойствами, для платьев - эстетическими, а специальные ткани - прочностью, водонепроницаемостью и др. Соответственно различают требования, предъявляемые к тканям для зимней и летней одежды, мебельным, подкладочным и т. д.

3.5 Требования

Соответствие показателей отдельных потребительских свойств (прочности окраски, усадки и др.) нормам гарантируется предприятиями, выпускающими ткани. Поэтому в торговле определяют сорт тканей главным образом по дефектам внешнего вида.

Сущность балльной системы определения сортности тканей состоит в том, что каждый дефект и отклонения от норм стандарта по физико-механическим показателям и устойчивости окраски оценивают определенным количеством штрафных баллов (чем грубее дефект, тем больше баллов), которые затем суммируют (если нужно, то пересчитывают на условную длину). По сумме баллов устанавливают сорт. В 1-м сорте хлопчатобумажных тканей должно быть не более 10 баллов, во 2-м -- не более 30.

Маркируют и упаковывают текстильные товары на фабриках в соответствии с требованиями ГОСТов. Перед упаковкой узкие ткани складывают без дублирования, а широкие дублируют, т. е. сдваивают вдоль полотна лицевой стороной внутрь. Ткани, могут быть сложены штабами («книжкой») или накатаны в рулоны. Штучные изделия складывают пачками.

Маркируют ткани клеймом и прикрепляют к ним ярлык. Клеймо ставят смываемой краской на обоих концах куска с изнанки тканей так, чтобы краска не проходила на лицевую сторону. В клейме указывают наименование предприятия-изготовителя и номер контролера ОТК. Форму, размеры и содержание ярлыков устанавливают ГОСТами.

3.6 Методы эксплуатаций

Хранят ткани в сухих проветриваемых складских помещениях при температуре 15-18°С и относительной влажности воздуха 60-70 %. При более высокой температуре ткани пересыхают, становятся жесткими, стареют. При понижении температуры создаются благоприятные условия для них отсыревания. Повышенная влажность способствует развитию микроорганизмов (плесневых грибов и др.), которые разрушают волокна. Отрицательное воздействие на ткани оказывают прямые солнечные лучи, под влиянием которых они изменяют окраску и выгорают. Шерстяные ткани предохраняют от повреждения молью.

Размещают ткани при хранении на стеллажах на расстоянии от отопительной системы не менее 1 м, от стен и пола - не менее 20 см и от электрических ламп - 50 см.



Заключение

В заключение курсовой работы необходимо сказать о том, что одним из приоритетов реального роста экономики и национальной безопасности РК является эффективное развитие текстильной промышленности, ранее бывшей бюджетообразующей и производящей стратегически значимые изделия, используемые практически во всех отраслях и сферах экономики.

В последние годы на мировом рынке четко обозначилась тенденция увеличения спроса на изделия из натуральных тканей. Промышленная политика как важнейшая составляющая экономической политики государства играет ключевую роль в реализации комплекса мероприятий, направленных на ускорение экономического роста, модернизацию и диверсификацию экономики в целом и текстильной промышленности в том числе, решение ряда социальных и региональных проблем.

Таким образом, на сегодняшний день необходимы Правительством РК усилить, меры государственной поддержки отечественной текстильной и легкой промышленности.

По результатам анализа торгового ассортимента хлопчатобумажных тканей в магазине следует отметить, что в структуре ассортимента тканей наибольший удельный вес, как по видам, так и по объему продаж принадлежит ассортименту хлопчатобумажных тканей, наибольший удельный вес в общем объеме поставщиков хлопчатобумажных тканей занимает предприятие Шимкентского текстильного завода «Меландж».

Ткани в магазине группируют по видам, назначению и артикулам и выкладывают рулонами на наклонных полках пристенных и островных горок. Для укладки тяжелых тканей используют специальные столы. Образцы тканей вывешивают на специальных консолях.



Список литературы

1. Насекин Н.А. Хлопковое волокно, его добывание и свойства. 1993, Москва.

2. ЦИТП «Основные свойства хлопкового волокна и методы их определения». 1933. Москва.

3. Хлопковое волокно, его классификация, технология, исследование, свойства и пороки. Сборник статей под редакцией Кондрашова С.К, 1927 год, Москва.

4. Садыкова Ф.Х., Садыкова Д.М., Кудряшова Н.И. Текстильное материаловедение и основы текстильных производств, 1989 год, Москва.

5. Баланс ресурсов и использования отдельных видов товаров (сырья) за 2004-2008 годы. Стат. сборник, Астана 2009г..

6. www.kazpravda.kz. Кризис глобальной экономики: американские горки. 26.02.2010.

7. Сайт «Текстильный клуб», http://www.textileclub.ru.



Приложение 1

Экспорт хлопка и хлопчатобумажных изделии

Наименование	Год
	2004	2005	2006	2007	2008
Хлопок-волокно, млн.долл	170,9	162,9	179,6	180,2	127,9
Хлопчатобумажные ткани, млн.долл	4,6	6,6	13,2	13,6	18,9
Хлопчатобумажная пряжа, млн.долл	-	4,5	15,03	9,01	12,9



Приложение 2

Производство и импорт хлопчатобумажных тканей в Казахстане за 2004-2008гг

Наименование	Год
	2004	2005	2006	2007	2008
Производство, тыс.кв.метр	16400,6	30440,5	47639,0	42423,3	42013,9
Импорт- всего, тыс.кв.метр в том числе Страны СНГ Другие страны мира	20159,6   17171,5 2988,1	12627,8   7126,1 5465,7	11726,1   12725,1 12285,1	25010,2   7923,1 3803,0	11840,7   7843,1 3997,6

Размещено на Allbest.ru