16) капитальный ремонт станков-качалок;

17) капитальный ремонт редукторов СКН;

18) капитальный ремонт насосов типа ЦНС;

19) капитальный ремонт групповых замерных установок (ГЗУ).

Кроме того, ООО «Татнефть-РНО-МехСервис» занимается выпуском металлопластмассовых (МПТ 89, МПТ 114, МПТ 219, МПТ 273) и полиэтиленовых труб Ш27-450 мм, патрубков и отводов, а также изготовлением, ремонтом и обследованием грузоподъемных механизмов:

Поводиться обследование и ремонт кранов стреловых, козловых, мостовых, башенных и т.д. (кроме портальных), а также подъемных агрегатов ПРС-КРС, буровых установок, кран - балок и сосудов, работающих под давлением;

Также проводиться: наладка приборов безопасности грузоподъемных механизмов; дефектоскопия нефтепромыслового оборудования; изготовление опорных кран балок, управляемых с пола, грузоподъемностью до 10 т.

Важной составляющей частью в работе ООО «Татнефть-РНО-МехСервис» является, изготовление нестандартного оборудования, в том числе и по чертежам (эскизам) заказчика.

В номенклатуре выпускаемой продукции (основной) входят:

будка инструментальная передвижная (БИП) - хранение и перевозка инструментов, применяемых при бурении и капитальном ремонте скважин, используется для проведения мелких слесарных работ;

желобная система с емкостью топлива СЭЖ-2-24 - очистка промывочной жидкости от разбуренной породы при капитальном ремонте скважин в районах с умеренным климатом;

отводы гнутые, в том числе и футерованные полиэтиленом - соединение трубопроводов, транспортирующих нефтепромысловые, сточные и другие жидкости в районах с умеренными климатическими условиями;

вертлюг промывочный ВП-50Ч160 РБТ 726.00.000 - подача промывочной жидкости в колонну подвешенных к нему труб при ремонтных работах в нефтяных и газовых скважинах;

платформа механизированная ПМ-25 - облегчение условий труда бригад текущего ремонта скважин при приемке и выдаче труб и насосных штанг во время спускоподъемных операций при подземном ремонте скважин;

трубы полиэтиленовые - защита стальных трубопроводов, транспортирующих агрессивные жидкости, для восстановления вышедших из эксплуатации трубопроводов с цементированием межтрубного пространства, могут применяться для прокладки кабелей и других коммуникационных линий. Изготавливаются из полиэтилена высокого (ПЭВД) и низкого (ПЭНД) давления, в том числе и пищевого;

автоцистерна ЦР-500 - транспортировка технологической жидкости с удельным весом не более 1.2 г/см², подача ее к насосному агрегату для глушения, промывки и цементирования скважин в районах с умеренным и холодным климатом, приспособлена для монтирования на шасси КамАЗ-43101;

ключ Халилова - ручное отвинчивание и завинчивание труб при монтажных и ремонтных работах;

установка обдирочно-шлифовальная - сухая заточка режущего инструмента и обдирка деталей, поковок, штамповок массой до 20 кг;

капитальный ремонт насосов ЦНС-38, -60, -105, -180, -300; станков-качалок СКН-5, 6СК-6, 7СК-8; редукторов Ц-2-НШ-450, -750, Ц-2-НС-650; ключей механических КМУ-50; агрегатов обустройства скважин (на базе Т-130).

Таким образом, на сегодняшний день и Управляющая Компания и входящие в нее ООО имеют стандартную для реструктуризируемых сервисных предприятий отрасли структуру.

Начальник АЦБПО РНО - координировал и руководил в соответствии с доводимой открытым акционерным обществом (ОАО) «Татнефть» производственной и финансово-экономической политикой, действующим законодательством производственно-хозяйственной и финансово-экономической деятельностью АЦБПО РНО.

Заместитель начальника по производству металлопластмассовых труб (МПТ) руководил текущей и оперативной деятельностью подчиненных ему цехов и участков, обеспечивает выполнение задания по выпуску МПТ.

Главный инженер организовывал инженерно-техническое выполнение планов производства, определение перспектив развития базы, обеспечивает работу и эффективное взаимодействие структурных подразделений базы, отделов и служб, направляет их деятельность на достижение высоких темпов развития и совершенствование производства, всемерное повышение производительности труда, эффективности производства и качества продукции на основе широкого внедрения техники и прогрессивной технологии, научной организации труда, производства и управления, совершенствования хозяйственного механизма.

Отдел материально-технического снабжения, комплектации оборудования и сбыта продукции (ОМТС КО и СП) - установление экономически обоснованных нормативов производственных запасов, обеспечение контроля за размерами запасов и их регулирование, предотвращающее образование на складах излишних материальных ценностей, принятие мер по реализации неликвидов.

Служба главного механика - разработка на основе единой системы планово-предупредительного ремонта годовых, квартальных и месячных планов и графиков всех видов ремонта оборудования и сооружений; обеспечение работ по модернизации оборудования; обеспечение материалами и комплектующими изделиями, необходимыми для ремонта и технического обслуживания оборудования.

Служба главного энергетика - организация надежной, экономичной и безопасной эксплуатации электро- и теплоэнергетических установок и сооружений, устройств связи, охранно-пожарной сигнализации; внедрение новых, более надежных и экономичных схем электро- и теплоснабжения.

Служба программного обеспечения - обслуживание автоматизированных рабочих мест по цехам, участкам и на центральной базе с целью обеспечения их бесперебойного функционирования; подготовка и отладка компьютерных программ, их модернизация и сопровождение.

Производственно-диспетчерский отдел (ПДО) - определение согласно нормам потребности производства на планируемый период в товарно-материальных, энергетических, кадровых и других ресурсах, организация их обеспечения через соответствующие службы; разработка оперативных графиков выпуска продукции, выдача их цехам-исполнителям, контроль над их выполнением; обеспечение изготовления, ремонта и сдачи на склад запасных частей и продукции, поставляемой по кооперации согласно ежемесячных графиков.

Отдел промышленной безопасности и охраны труда (ОПБ и ОТ) организация и координация работы по промышленной безопасности и охране труда, обеспечение производственного контроля за соблюдением требования промышленной безопасности на опасных производственных объектах.

Конструкторско-технологический отдел (КТО) - разработка и внедрение в производство наиболее прогрессивных ресурсо- и природосберегающих технологических процессов, видов оборудования и технологической оснастки, средств автоматизации и механизации; разработка планировки по реконструкции производственных участков и цехов; разработка новых конкурентоспособных конструкций и модернизация ранее изготовленных предприятием изделий; составление планов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ; разработка технических условий проектируемых изделий; выпуск рабочих чертежей и технической документации новых и модернизированных изделий.

Отдел технического контроля (ОТК) - контроль за качеством и комплектностью изготавливаемых предприятием деталей, узлов и готовых изделий, за соответствием их стандартам, техническим условиям, эталонам и чертежам, оформление в установленном порядке документации на принятую и забракованную продукцию, анализ и технический учет брака и дефектов продукции предприятия.

Заместитель начальника по общим вопросам - руководство капитальным строительством и ремонтом производственных, жилищных объектов, объектов социально-бытового назначения; обеспечение выполнения планов по всем видам строительно-монтажных работ; руководство планированием и рациональным использованием капитальных вложений; организация разработки проектной документации, лимитов на автотранспортную специальную технику и нормативов расхода материалов по курируемым направлениям деятельности; контроль за качеством проектирования объектов; руководство планированием и организацией социального развития подразделений базы; обеспечение выполнения лицензионных соглашений на заявленные виды деятельности, своевременное проведение работ по продлению сроков лицензий и оформлению новых.

Отдел капитального строительства и ремонта (ОКС и Р) - разработка планов капитальных вложений и проектно-изыскательских работ, планов ввода в эксплуатацию основных фондов и производственных мощностей, объектов культурно-бытового и жилищного строительства, капитального ремонта.

Административно-хозяйственный отдел (АХО) - хозяйственное обслуживание подразделений базы, содержание в надлежащем состоянии зданий и помещений базы и территории предприятия в соответствии с правилами и нормами промышленной санитарии и пожарной безопасности.

Главный бухгалтер - организация бухгалтерского учета и контроль за рациональным, экономным использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов, сохранностью собственности; учет основных фондов, сырья, материалов, топлива, готовой продукции, денежных средств и других ценностей предприятия, издержек производства и обращения, исполнение сметы расходов, расчетов по заработной плате с работниками предприятия, балансов и бухгалтерской отчетности.

Бухгалтерия - формирование учетной политики в соответствии с законодательством о бухгалтерском учете и исходя из структуры и особенностей деятельности предприятия, необходимости обеспечения его финансовой устойчивости; разработка форм документов внутренней бухгалтерской отчетности; обеспечение порядка проведения инвентаризаций; контроль над проведением хозяйственных операций; обеспечение соблюдения; обеспечение соблюдения технологии обработки бухгалтерской информации и порядка документооборота; обеспечение расчетов по заработной плате; отчисление средств на материальное стимулирование работников предприятия; формирование и своевременное представление полной и достоверной бухгалтерской информации о деятельности предприятия, его имущественном положении, доходах и расходах; учет имущества, обязательств и хозяйственных операций, поступающих основных средств, товарно-материальных ценностей и денежных средств.

Планово-экономический отдел (ПЭО) - организация и систематическое совершенствование планово-экономической работы базы, обеспечивающей разработку и контроль выполнения перспективных и текущих планов базы.

Отдел управления персоналом (ОУП): отдел труда и заработной платы (ОТиЗ) и отдел кадров. ОТиЗ - организация работ по нормированию труда, расчету норм, анализу их качества и своевременному пересмотру, внедрение технически обоснованных нормативов по труду, анализ эффективности применения действующих форм и систем оплаты труда, материального и морального стимулирования, разработка штатных расписаний и положений. Отдел кадров - подбор, расстановка и воспитание кадров, изучение деловых и моральных качеств работника по их практической деятельности, создание резерва кадров для выдвижения на руководящие и материально-ответственные должности, учет кадров.

АЦБПО РНО к концу 2008 года имело стандартную линейно-функциональную организационную структуру, самый распространенный вид структуры иерархического типа. В основу ее построения положены: линейная вертикаль управления и специализация управленческого труда по функциональным подсистемам организации (производство, учет и планирование, разработка и эксплуатация месторождений, финансы, капстроительство, персонал). Организационная структура АЦБПО РНО ярко демонстрировала централизацию управления на высшем уровне. Руководителю АЦБПО РНО (начальнику) непосредственно подчинялись его заместители по функциям. Результаты их работы оценивались показателями, характеризующими выполнение поставленных перед ними функциональных целей и задач. Так, работа служб по управлению производством (главный инженер и руководители служб главного механика, производственно-диспетчерской службы и т. д.) оценивались по объему произведенной и реализованной продукции, затрат ресурсов, производительности труда и т. д. Работа службы капитального строительства требует другой системы оценок (выполнение графика строительных работ и т. д.). Между показателями этих и других служб могут быть противоречия, которые централизованно разрешает руководитель организации. В то же время система материального поощрения работников функциональных служб ориентирована, прежде всего, на их собственные показатели, что обеспечивало их заинтересованность в результатах и экономичной работе.

За конечный результат в целом отвечал линейный руководитель (начальник АЦБПО РНО), задача которого состояла в том, чтобы все функциональные службы вносили свой вклад в его достижение. Такая структура управления действительно больше всего подходит для небольших предприятий с такими масштабами как АЦБПО РНО, входящих в состав гигантов. При таком построении переплетается выполнение узкоспециализированных функций с системой подчиненности и ответственности за непосредственное выполнение задач по разработке и эксплуатации, добыче и реализации, то есть права и ответственность более углубленно разделялись между разными органами, руководящими техническими разработками, закупкой материалов, производством и т.д.

Многолетний опыт применения линейно-функциональных структур показывает, что они наиболее эффективны там, где аппарат управления выполняет рутинные, часто повторяющиеся и редко меняющиеся функции и задачи. В результате замедляется прохождение информации, увеличивается объем работы высшего эшелона управления, повышаются нормы управляемости, допускается несоответствие между полномочиями и ответственностью руководителей различных уровней.

Таким образом, мы видим, что недостатки, свойственные АЦБПО РНО, были преодолены в процессе реструктуризации.

2.2 Обучение, подготовка, переподготовка, повышение квалификации в ООО «Татнефть-РНО-Мехсервис»

Для высокопроизводительной работы предприятия недостаточно иметь только необходимое количество работников, нужно, чтобы они по своей квалификации соответствовали требованиям производства. Одной из ступеней анализа численности работников является анализ их профессионального состава и уровня квалификации. Для этого сопоставлялся состав производственных операций и их сложность с составом рабочих по специальностям и их разрядам на участках и рабочих местах АЦБПО РНО (базового предприятия ООО «Татнефть - РНО - МехСервис») за период с 2007 по 2009 годы.

Необходимая численность основных рабочих в АЦБПО РНО, т.е. норматив списочной численности (Ч_С), рассчитывается по формуле:

Ч_с = Ч · К_п Нормативы численности рабочих, занятых обслуживанием производственных объектов и установок, хранением и складированием материалов и инструментов, уборкой помещений и ремонтом оборудования ремонтно-механических заводов нефтяной промышленности. - М., 1987. - С. 4-5., (2.10)

где Ч - норматив явочной численности;

К_п - коэффициент перехода от явочной к списочной численности,

рассчитываемый по данным предприятия за истекший год.

Норматив явочной численности (Ч) определяют исходя из нормы трудоемкости работ планируемого периода, эффективного (действительного) годового фонда времени рабочего и планируемого коэффициента выполнения норм по формуле:

Ч = , (2.11)

где Тр - объем работ в нормах трудоемкости за планируемый период, нормо-ч.;

Т_эф - эффективный (действительный) фонд времени за планируемый период, принимается, как правило, равным одному году;

К_н - планируемый коэффициент выполнения норм выработки.

Для условий прерывного производства (работы не выполняются в субботние, воскресные и праздничные дни) коэффициент К_П рассчитывается по формуле:

К_п = , (2.12)

где Т - время обслуживания оборудования (производства работ) в год, равное 365 дням минус субботние, воскресные и праздничные дни;

А - количество дней невыходов на работу, приходящихся в среднем на одного рабочего.

А = О + Р + Б + Г + МЛ, (2.13)

где О - число рабочих дней отпуска очередного и дополнительного (за учебу, вредные условия работы, стаж работы и т.п.), предусмотренные законом, кроме отпусков, предоставляемых без сохранения заработной платы; определяется на основании приказов по предприятию;

Р - число дней отпуска в связи с беременностью и родами; определяется на основании листков нетрудоспособности;

Б - число дней болезни; определяется на основании листков нетрудоспособности;

Г - число дней выполнения государственных и общественных нахождение на сельскохозяйственных работах и др.); определяется по отчетным данным за истекший год;

МЛ - число непроработанных дней кормящими матерями, подростками (за исключением учеников) в связи с сокращением продолжительности рабочего дня; определяется умножением числа непроработанных часов в день на число дней с сокращенным рабочим днем (по отчетным данным за истекший год) и делением полученной величины на 8,2.

Итоговая сумма невыходов делится на всю среднесписочную численность рабочих по предприятию, а не на число рабочих, имевших невыходы.

Прежде всего, следует выяснить в целом соответствие квалификации рабочих сложности выполняемых ими работ. Для этого сравнивают средние разряды работ и рабочих (табл. 2.1), рассчитанные на основе данных таблиц.

Таблица 2.1. Средние разряды основных рабочих и работ 3, 4 и 5 цехов АЦБПО РНО в 2007-2009 годах.

Годы	Цех №3	Цех №4	Цех №5
	средний разряд работ	средний разряд рабочих	средний разряд работ	средний разряд рабочих	средний разряд работ	средний разряд рабочих
2007	4,07	4,03	4,11	3,98	4,23	4,10
2008	4,14	4,14	4,07	4,05	4,04	4,06
2009	4,06	4,06	4,21	4,17	4,13	4,10

В целом по трем цехам за период с 2007 по 2009 годы средний разряд работ выше среднего разряда рабочих. Это говорит о том, что фактический квалификационный уровень ниже требуемого по плану. Однако средний показатель не достаточно точно характеризует это соответствие. Необходимо установить, по каким именно профессиям и разрядам имеет место это отставание, для того, чтобы в план повышения квалификации кадров включить те группы рабочих, которые действительно нуждаются в этом. Учитывая объем запланированных на 2010 год работ и наличие рабочих на 1.01.2010 г. определим, какие рабочие (по специальностям и разрядам) по 3, 4 и 5 цехам будут нужны (табл. 2.2-2.3).

Следует отметить, что из-за отсутствия заказов на изготовление металлопластмассовых труб была произведена временная реконструкция цеха №3, а его работники переведены в состав цеха №5.

Таблица 2.2. Состав, сложность производственных операций и состав основных рабочих по специальностям и разрядам цеха №4 на планируемый период

Виды и состав работ.	Разряды	Всего
	1	2	3	4	5	6
1	2	3	4	5	6	7	8
Виды работ в цехе, нормо-час.
1. Заготовительные (газорезка)				2132,7			2132,7
2. Наружняя изоляция				4265,5	10812,9		15078,4
3. Заготовительные			426,5				426,5
4. Футерование, защемление			4265,5	15355,6	17061,8		36682,9
5. Слесарные		106,6	14822,5	3732,3	8530,9		27192,3
6. Сварочные				2132,7	1919,5		4052,2
Всего	0,0	106,6	19514,5	27618,8	38325,1	0,0	85565,0
Состав рабочих, чел.
1. Газорезчик
-требуется*				1,0			1,0
-наличие**				1			1
2. Изолировщик на термоизоляции
-требуется				2,0	5,07		7,07
-наличие			1	6			7
3. Резчик труб и заготовок
-требуется			0,2				0,2
-наличие				1			1
4. Слесарь механосборочных работ (МПТ)
-требуется			2,0	7,2	8,0		17,2
-наличие			3	8	6		17
5. Слесарь-ремонтник
-требуется		0,05	6,95	1,75	4,0		12,75
-наличие			4	2	4		10
6. Электрогазосварщик
-требуется							0,0
-наличие					1		1
7. Электросварщик на авт./полуавт. машине
-требуется							0,0
-наличие					1		1
8. Электросварщик ручной
сварки
-требуется				1,0	0,9		1,9
-наличие					3		3
Всего рабочих
-требуется	0,0	0,05	9,15	12,95	17,97	0,0	40,12
-наличие	0	0	8	18	15	0	41

*Потребность исчисляется из расчета 1955 часов работы в год в среднем на 1 рабочего и выполнения норм выработки в среднем на 120%. Тогда 1 рабочий в течение года выработает около 2346 нормо-час. (1955*1,2). Полученный норматив явочной численности рабочих корректируется на коэффициент перехода от явочной к списочной численности - 1,1.

**На 1.01.2010 г.

Таблица 2.3. Состав, сложность производственных операций и состав основных рабочих по специальностям и разрядам цеха №5 на планируемый период

	Разряды	Всего
	1	2	3	4	5	6
1	2	3	4	5	6	7	8
Виды работ в цехе, нормо-час.
1. Наружная изоляция				4265,5	20260,9		24526,4
2. Полиэтиленовая оболочка				4265,5	3113,8		7379,2
3. Прессование			2132,7				2132,7
4. Заготовительные			128,0	5971,6			6099,6
5. Футерование, защемление		554,5		31990,9	4265,5		36810,9
6. Слесарные			8530,9	8957,5	6398,2		23886,5
7. Токарные			7891,1				7891,1
8. Газосварочные				2132,7			2132,7
9. Сварочные				213,3	7485,9		7699,1
Всего	0,0	554,5	18682,7	57796,9	41524,2	0,0	118558,3
Состав рабочих, чел.
1. Изолировщик на термоизоляции
-требуется*				2,0	9,5		11,5
-наличие**				2	10		12
2. Машинист экструдера
-требуется				2,0	1,46		3,46
-наличие				2	2		4
3. Прессовщик изделий из пластмассы
-требуется			1,0				1,0
-наличие			1				1
4. Резчик труб и заготовок
-требуется			0,06	2,8			2,86
-наличие				2			2
5. Слесарь механосборочных работ (МПТ)
-требуется		0,26		15,0	2,0		17,26
-наличие			6	13	2		21
6. Слесарь-ремонтник
-требуется			4,0	4,2	3,0		11,2
-наличие			5	1	2		8
7. Токарь
-требуется			3,7				3,7
-наличие			6				6
8. Электрогазосварщик
-требуется				1,0			1,0
-наличие				1	2		3
9. Электросварщик на авт./полуавт. машине
-требуется					1,0		1,0
-наличие					1		1
10. Электросварщик ручной сварки
-требуется				0,1	2,51		2,61
-наличие				2	4		6
Всего рабочих
-требуется	0	0,26	8,76	27,1	19,47	0,00	55,59
-наличие	0	0	18	23	23	0	64

*Потребность исчисляется из расчета 1955 часов работы в год в среднем на 1 рабочего и выполнения норм выработки в среднем на 120%. Тогда 1 рабочий в течение года выработает около 2346 нормо-час. (1955*1,2). Полученный норматив явочной численности рабочих корректируется на коэффициент перехода от явочной к списочной численности - 1,1.

**На 1.01.2010 г.

Из данных таблиц 2.2. и 2.3. видно: 1) по цеху №4 пятерых изолировщиков на термоизоляции IV разряда необходимо перевести в V разряд, одного - с III в IV; двоих слесарей механосборочных работ с IV разряда в V, одного - с III в IV; принять или подготовить троих слесарей-ремонтников для работы по III разряду; 2) по цеху №5: принять или подготовить одного резчика труб и заготовок для работы по IV разряду; двоих слесарей механосборочных работ III разряда необходимо перевести в IV разряд; одного слесаря-ремонтника - с IV разряда в V, четверых - с III в IV, троих принять или подготовить для работы по III разряду; одного электросварщика ручной сварки V разряда перевести в VI. В целом необходимо: 1) повысить квалификацию на один разряд 17 рабочим, или 15% рабочих (в 2010 году средний разряд работ по плану по 4 цеху составляет 4.22, по 5 - 4.2, а средний разряд рабочих на 1.01 - 4.17 и 4.1 соответственно; количество рабочих в процентном выражении, которым необходимо повысить квалификацию на 1 разряд, определяется следующим образом: (4.22 - 4.17)·100 + (4.2 - 4.1)·100); 2) принять или подготовить шестерых рабочих для работы по III разряду и одного - по IV. И в 4 и в 5 цехах есть рабочие, которые на 2010 год не обеспечены работой. Их либо необходимо перевести в другие цеха с учетом потребности в рабочих данных специальностей, либо обучить смежным профессиям, по которым наблюдается недостаток рабочей силы.

Следует проверить также правильность использования рабочих в соответствии с их квалификацией. Для этого по нарядам необходимо определить, какой сложности работы выполняли рабочие каждого разряда.

Например, машинист экструдера V разряда цеха №5 в течение июля 2007 года выполнил работу в 270,3 нормо-час., в течение сентября 2008 года - 231.5 нормо-час., января 2009 года - 54.9 нормо-час. Распределение по разрядам выполненной работы приведено в приложении 1.

Например, машинисты экструдера цеха №5 в течение мая 2009года выполнили работу в 489.5 нормо-час. Распределение их по разрядам выполненной работы приведено в таблице 2.5.

Таблица 2.5. Распределение машинистов экструдера цеха №5 по разрядам выполненной работы в мае 2009 г.

Разряд рабочих	Объем работ в нормо-часах по разрядам	Всего	Процент соответствия
	I	II	III	IV	V	VI
1	2	3	4	5	6	7	8	9
IV	-	4.2	42.1	35.0	185.1	-	266.4	13.1
V	-	-	29.8	133.6	59.7	-	223.1	26.8
Всего	-	4.2	71.9	168.6	244.8	-	489.5	19.3

На основе данных таблиц 2.4 и 2.5 можно сделать вывод, что распределение работ не всегда рационально. Из таблицы 2.4 видно, что рабочий V разряда выполняет большой объем работ II, III и IV разрядов. По данным таблицы 2.5 можно заметить, что, в то время как машинисты экструдера IV разряда выполняют большой объем работ III и V разрядов, машинисты экструдера V разряда выполняют работы III и IV разрядов. Следует отметить, что при выполнении рабочим определенного разряда работ более низкого разряда межразрядная разница им не выплачивается.

Низок и средний процент соответствия между сложностью работ и квалификацией выполняющих их рабочих, он равен 19.3% . Расчёт проведён по формуле нахождения средней арифметической взвешенной.

= , (2.14)

где Ксоот- коэффициент соответствия между сложностью работ и квалификацией рабочих;

Qi- объём работ по данному разряду.

=19.3

Состав работников на предприятии постоянно меняется: некоторые работники увольняются, на предприятие приходят новые, происходит их внутреннее перемещение. Все эти изменения в численности работников обусловливают оборот рабочей силы.

Показателями движения рабочей силы являются: коэффициент оборота по приему - Кпр, коэффициент оборота по увольнению - Ку и коэффициент общего оборота рабочей силы - Коб. При этом:

Кпр = , (2.15)

Ку = , (2.16)

Коб = , (2.17)

где Чр - среднесписочная численность рабочих;

Чп - численность вновь поступивших на предприятие рабочих;

Чу - численность уволившихся рабочих.

Кроме того, определяют коэффициент сменяемости - Кс и коэффициент текучести - Кт. Первый определяется отношением наименьшего из двух чисел - численности принятых или уволенных - к среднесписочной численности той или иной категории работников Коэффициент сменяемости совпадает с коэффициентом оборота по приему или с коэффициентом оборота по увольнению, в зависимости от того, какой из них меньше., второй - отношением числа работников, уволенных по внеплановым причинам - по собственному желанию, за нарушение трудовой дисциплины и т.п. - к среднесписочной численности работников Иногда определяют также коэффициент постоянства кадров как отношение численности работников, состоящих в списочном составе в течение года и более, к их среднесписочной численности и коэффициент стабильности кадров как отношение числа работников, проработавших на предприятии более трех лет, к их среднесписочной численности..

Расчет этих показателей имеет большое значение для характеристики движения рабочей силы на предприятии. Но еще важнее установить динамику этих показателей, чтобы определить, в каком направлении они изменяются, какое влияние оказывают на них условия, организация труда и производства на предприятии в целом и на отдельных его участках. Такой расчет приведен в таблице 2.6.

Таблица 2.6. Движение рабочей силы 3, 4 и 5 цехов АЦБПО РНО в 2007- 2009г.

Показатели	2007 г. год	2008 г. год	2009 г. год	2008г. к 2007г., %	2009г. к 2008г., %
ЦЕХ №3
Среднесписочная численность рабочих, чел.	57	50	20	87,7	40,0
Принято в течение года новых рабочих, чел.	3	7	0	233,3	0,0
Выбыло рабочих	19	8	5	42,1	62,5
в том числе по причинам:
-истечение срока договора, чел.		3
-перевод, чел.			1
-по собственному желанию,чел	16	5	4
-сокращение численности,чел.	1
-уход на пенсию, на учебу, в армиючел.	2
Оборот по приему, %	5,3	14,0	0,0	266,0	0,0
Оборот по увольнению, %	33,3	16,0	25,0	48,0	156,3
Общий оборот, %	38,6	30,0	25,0	77,7	83,3
Сменяемость, %	5,3	14,0	25,0	266,0	178,6
Текучесть, %	28,1	10,0	25,0	35,6	250,0
ЦЕХ №4
Среднесписочная численность рабочих,чел	72	68	55	94,4	80,9
Принято в течение года новых рабочих,чел.	11	3	3	27,3	100,0
Выбыло рабочих	11	17	16	154,5	94,1
в том числе по причинам:
-в связи с назначением инвалидности 2-ой группы,чел.		1	1
-в связи со смертью,чел.			1
-истечение срока договора,чел.	1	2	7
-перевод,чел			3
-по собственному желанию,чел.	9	14	3
-уход на пенсию, на учебу, в армию,чел.	1		1
Оборот по приему, %	15,3	4,4	5,5	28,9	123,6
Оборот по увольнению, %	15,3	25,0	29,1	163,6	116,4
Общий оборот, %	30,6	29,4	34,5	96,3	117,5
Сменяемость, %	15,3	4,4	5,5	28,9	123,6
Текучесть, %	12,5	22,1	14,5	176,5	65,9
ЦЕХ №5
Среднесписочная численность рабочих,чел	60	56	76	93,3	135,7
Принято в течение года новых рабочих,чел.	8	2	1	25,0	50,0
Выбыло рабочих	12	10	11	83,3	110,0
в том числе по причинам:
-истечение срока договора,чел.	1	1	3
-перевод,чел.			2
-по собственному желанию,чел.	8	9	3
-сокращение численности,чел.	2
-уход на пенсию, на учебу, в армию,чел.	1		3
Оборот по приему, %	13,3	3,6	1,3	26,8	36,8
Оборот по увольнению, %	20,0	17,9	14,5	89,3	81,1
Общий оборот, %	33,3	21,4	15,8	64,3	73,7
Сменяемость, %	13,3	3,6	1,3	26,8	36,8
Текучесть, %	13,3	16,1	6,6	120,5	40,9

Оборот рабочей силы в цехе №3 с 2007 по 2009 годы имеет тенденцию в сторону снижения. Это обусловлено следующими причинами: уменьшением среднесписочной численности рабочих с 57 человек в 2007 году до 20 в 2009 на 64.9%), числа выбывших - 19 в 2007 году против 5 в 2009, т.е. на 73.7% и принятых рабочих - несмотря на то, что в 2008 году было принято на 4 человека больше по сравнению с 2007 годом, в 2009 году не был принят никто. Сменяемость кадров в 2008 году возросла на 164,2% по сравнению с 2007, а в 2009 - на 78.6% по сравнению с 2008 годом. Основная масса ушедших с предприятия уволились по собственному желанию. Процент текучести в 2009 году по сравнению с 2008 годом возрос только за счет сокращения среднесписочной численности персонала при неизменном количестве выбывших по внеплановым причинам.

Оборот рабочей силы в цехе №4 в 2009 году в целом возрос по сравнению с 2008 годом на 17.3%, с 2007 - на 12.7% в основном за счет сокращения среднесписочной численности рабочих. Причем если в 2008 году среднесписочная численность сократилась на 4 человека по сравнению с 2007, что составляет 5.6%, то в 2009 году - на 13 по сравнению с 2008, т.е. на 19.1%. Несмотря на то, что соотношение принятых и выбывших рабочих в течение трех лет менялось, в целом их общая численность осталась на одном уровне. Сменяемость по сравнению с 2007 годом снизилась. Текучесть кадров в 2008 году значительно возросла - на 76.8% по сравнению с 2007 годом за счет увеличения числа выбывших по внеплановым причинам, а в 2009 сократилась на 34.4% по сравнению с 2008 годом.

Общий оборот рабочей силы в цехе №5 в течение трех лет сокращался (в 2008 году на 35.7% по сравнению с 2008 годом, в 2009 году на 26.2% - с 2007) за счет увеличения среднесписочной численности рабочих в 2009 году на 35.7% по сравнению с 2008 годом, несмотря на незначительное ее уменьшение в 2008 году - на 6.7% по сравнению с 2007 и сокращения количества принятых рабочих в течение трех лет. Сменяемость также снижается на 72.9% в 2008 году по сравнению с 2007 и на 63.9% в 2006 году по сравнению с 2009. Текучесть кадров в 2008 году по сравнению с 2009 возрастает на 21.1% за счет увеличения числа выбывших по внеплановым причинам на 1 человека при сокращении среднесписочной численности на 4 человека, а в 2007 году сокращается на 59% по сравнению с 2008 годом вследствие уменьшения числа уволившихся по внеплановым причинам на 4 человека при увеличении среднесписочной численности рабочих на 20 человек.

Из таблицы 2.7 и рис. 2.1 видно, что в целом по АЦБПО РНО в течение 2007-2009 годов идет постепенное сокращение численности работников в связи с уменьшением объемов производства, в том числе за счет уменьшения численности как руководителей, специалистов и технических исполнителей, так и рабочих. В 3, 4 и 5 цехах наблюдается аналогичная картина. Увеличение численности работников в 5 цехе в 2009 году по сравнению с 2008 годом объясняется тем, что работники цеха №3 из-за временной его реконструкции вследствие отсутствия заказов на изготовление металлопластмассовых труб временно были переведены в состав данного цеха.

Таблица 2.7. Динамика численности персонала АЦБПО РНО в 2007 - 2009 г.(чел.)

№ п/п	Наименование	2007 год	2008 год	2009 год	2010 год (план)
		всего	в том числе	всего	в том числе	всего	в том числе	всего	в том числе
			РСС	рабочие		РСС	рабочие		РСС	рабочие		РСС	рабочие
				всего	всп.			всего	всп.			всего	всп.			всего	всп.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18
1	АУП	87	83	4	4	84	76	8	8	84	76	8	8	85	77	8	8
2	Цех по ремонту и изготовлению нефтепромыслового оборудования (№1)
		148	11	137	29	155	13	142	35	144	14	130	35	125	14	111	35
3	Цех ремонтно-механический (№2), в том числе:	88	10	78	19	97	13	84	37	85	12	73	37	70	13	57	37
	-группа по изготовлению оснастки;	8		8		8		8		8		8		8		8
	-бригада по изготовлению наконечников	15		15		14		14		11		11		11		11
4	Цех по выпуску МПТ(№3)	67	10	57	29	59	9	50	27	24	4	20	6		0
5	Цех по выпуску МПТ (№4)	82	10	72	30	77	9	68	29	63	8	55	26	50	8	42	26
6	Цех по выпуску МПТ (№5)	72	12	60	32	65	9	56	31	87	11	76	39	107	13	94	37
7	Электро-энергетический участок (энергетическо-механический)	20	2	18	18
8	Цех диагностики и ремонта оборудования № 6, в том числе:	104	36	68	20	109	36	73	20	108	37	71	20	111	39	72	15
	-специалисты, занятые обслуживанием буровых установок, кранов, кран-балок, сосудов, технической диагностикой трубопроводов
		27	27			27	27			29	29			29	29
9	Цех по капитальному ремонту, сервисному обслуживанию и модернизации СКН	58	8	50	11	60	7	53	11	57	8	49	11	62	9	53	11
10	Ремонтно-строительный цех	16	1	15	3
11	Автотранспортный участок	25	2	23	3
12	Участок вспомогательных работ	9	2	7	7
13	Служба отдела технического контроля	24	1	23		24	2	22		22	2	20		25	2	23
	Итого по цехам	713	105	608	201	646	98	548	190	590	96	494	174	550	98	452	161
	ВСЕГО:	800	188	612	205	730	174	556	198	674	172	502	182	635	175	460	169

Рис. 2.1. Динамика численности персонала АЦБПО РНО в 2007-2009г.

Рассмотрим и проанализируем баланс использования рабочего времени за 2007-2009 годы (рис. 2.2.). В течение данного периода по АЦБПО РНО наблюдается как уменьшение календарного времени, приходящегося на всех работников, так и числа отработанных дней. Отчасти это связано с сокращением среднесписочной численности персонала. В то же время происходит сокращение неявок по уважительным причинам, в том числе за счет сокращения очередного и дополнительного отпуска, неявок по болезни, праздничных и выходных дней. Однако увеличились потери рабочего времени, в том числе за счет увеличения неявок с разрешения администрации.

Рис. 2.2. Баланс использования рабочего времени за 2007-2009 г.

В целом по АЦБПО РНО наблюдалось увеличение числа рабочих, имеющих высшее образование, с одновременным уменьшением их числа со средне-профессиональным образованием (табл. 2.8, рис. 2.3), что в свою очередь влечет за собой повышение их среднего разряда.

Таблица 2.8. Структура рабочих АЦБПО РНО по уровню образования в 2007-2009 г.

Уровень образования	2007 г. чел.	В % К количеству работающих	2008 г. чел.	В % к количеству работающих	2009 г. чел.	В % к количеству работающих
Высшее	128	16.4	139	18.9	153	21.9
Среднее профессиональное	410	52.7	375	51.1	353	50.6

Это объясняется следующими причинами: 1) на базе сложилась и функционирует целостная система непрерывного профессионального образования работников, включающая в себя, в том числе, подготовку, переподготовку и повышение квалификации рабочих кадров. Работа в этом направлении проводится согласно утвержденным программам и сметам, составленным согласно заявкам и потребностям в рабочих кадрах. Так профессиональную подготовку (повышение квалификации, первичное обучение, обучение вторым профессиям, переподготовку) прошли в 2007 году 192 рабочих, 2008 году - 66, 2009 году - 45; 2) преимущественно на работу принимаются квалифицированные рабочие.



Рис. 2.3. Структура рабочих АЦБПО РНО по уровню образования за 2007-2009 г.

В целом по АЦБПО РНО в течение 2007-2009 годов идет постепенное сокращение численности работников в связи с уменьшением объемов производства, в том числе за счет уменьшения численности как руководителей, специалистов и технических исполнителей, так и рабочих. В 3, 4 и 5 цехах наблюдается аналогичная картина.

Увеличение численности работников в 5 цехе в 2009 году по сравнению с 2005 годом объясняется тем, что работники цеха №3 из-за временной его реконструкции вследствие отсутствия заказов на изготовление металлопластмассовых труб временно были переведены в состав данного цеха.

В течение рассматриваемого периода по АЦБПО РНО наблюдается как уменьшение календарного времени, приходящегося на всех работников, так и числа отработанных дней. Отчасти это связано с сокращением среднесписочной численности персонала. В то же время происходит сокращение неявок по уважительным причинам, в том числе, за счет сокращения очередного и дополнительного отпуска, неявок по болезни, праздничных и выходных дней. Однако увеличились потери рабочего времени, в том числе, за счет увеличения неявок с разрешения администрации.

В целом по АЦБПО РНО наблюдалось увеличение числа рабочих, имеющих высшее образование, с одновременным уменьшением их числа со средне-профессиональным образованием, что, в свою очередь, влечет за собой повышение их среднего разряда.

В течение года выявляются перспективные работники, которые наиболее ответственно и творчески относятся к своим обязанностям, для включения в список резерва.

Полностью сформирована компьютерная база данных «1С. Кадры». Разработана программа обучения, повышения квалификации работников с учетом периодичности и требований к персоналу. Определены затраты на обучение. Разработан график отпусков. Ежеквартально проводились заседания Совета мастеров. Организована работа по обучению в Школе мастеров.

Вся численность предприятия нормируется: РСС - 102 человека по нормативам численности, 97 человек рабочих охвачены сдельной системой оплаты труда, остальные 126 рабочих охвачены нормативами численности и обслуживания.

Проанализируем эффективность использования рабочих АЦБПО РНО путем сравнения среднего тарифного разряда рабочих и выполняемых ими работ с показателями эффективности использования рабочей силы в динамике (приложение 2,3).

В целом повышение среднего тарифного разряда рабочих должно сопровождаться увеличением заработной платы, которая в свою очередь является важнейшим способом мотивации производительности труда. С другой стороны, динамика производительности труда непосредственно зависит от так называемого человеческого капитала, то есть уровня квалификации работника. Ее рост создает предпосылки, материальную основу для дальнейшего повышения оплаты труда.

Как видно из приложения №2 средний разряд рабочих за период с 2007 по 2009 годы незначительно отстает от среднего разряда работ. Следует отметить, что в течение рассматриваемого периода коэффициент соответствия квалификационной группы работника выполняемой работе стремится к нулю, что является положительным моментом. В 2009 году, как и в 2008 году, средний разряд рабочих составил 3.9, в то время как в 2007 году - 3.8. В 2008 году наблюдается повышение среднего разряда выполняемых работ по сравнению с 2007 годом, в 2009 году он незначительно снижается по сравнению с 2008. Следствием этого отчасти является увеличение фонда оплаты труда в течение рассматриваемого периода, в том числе за счет централизованного повышения тарифов (окладов) в целом по ОАО «Татнефть» в феврале и августе 2008 и 2009 годов. Рост среднего разряда рабочих находит отражение в росте производительности труда: в 2008 году он составил 15.5% по сравнению с 2007 годом, а в 2009 - 2.3% по сравнению с 2008 годом. Рентабельность персонала в 2008 году составила 6.6 тыс. руб., это на 1.7 тыс. руб. больше, чем в 2007 году, что составляет 34.7%; в том числе за счет увеличения валовой прибыли на 793 тыс. руб. рентабельность персонала возросла на 0.9 тыс. руб., уменьшения численности персонала на 110 человек - на 0.81 тыс. руб. В 2009 году рентабельность персонала составила 5.9 тыс. руб., это на 0.7 тыс. руб. меньше, чем в 2008 году, что составляет 10.6%; в том числе за счет уменьшения валовой прибыли на 760 тыс. руб. рентабельность персонала уменьшилась на 0.98 тыс. руб., уменьшения численности персонала на 45 человек - возросла на 0.34 тыс. руб.

Таким образом, за объект анализа были взяты основные рабочие трех цехов АЦБПО РНО по производству металлопластмассовых труб - №3, 4 и 5. В целом по трем цехам за период с 2007 по 2009 годы средний разряд работ выше среднего разряда рабочих. Это говорит о том, что фактический квалификационный уровень ниже требуемого по плану. Однако средний показатель не достаточно точно характеризует это соответствие. Учитывая объем запланированных на 2010 год работ и наличие рабочих на 1.01.2010 г. было установлено, по каким именно профессиям и разрядам имеет место это отставание, для того, чтобы в план повышения квалификации кадров включить те группы рабочих, которые действительно нуждаются в этом. Распределение работ в рассматриваемых цехах не всегда рационально, т.е. имеют место случаи, когда разряд рабочих не совпадает с разрядом выполняемых ими работ.

Таким образом, в виду отсутствия данных по вновь созданному ООО «Татнефть - РНО - МехСервис», можно предположить, что новое предприятие заимствовало недостатки профессионально-квалификационной структуры рабочих у структурного подразделения АЦБПО РНО.

3. Анализ системы подготовки, переподготовки и повышения квалификации персонала в ООО «Татнефть-РНО-МехСервис»

3.1 Планирование работы по обучению и повышению квалификации работников ООО «Татнефть-РНО-МехСервис»

В настоящее время необходимо уделять внимание профессиональному развитию рабочих кадров на предприятии. В основу развития рабочих кадров на предприятии должна быть положена концепция, согласно которой знания и квалификация рабочих рассматриваются как принадлежащий им и приносящий доход капитал, а затраты средств на приобретение знаний и навыков - как инвестиции в него.

Исходя из данных анализа количественного и качественного состава рабочих кадров ООО «Татнефть - РНО - МехСервис» было установлено, что положение с подготовкой, переподготовкой и повышением квалификации рабочих кадров требует дальнейшего совершенствования.

Неформальное обучение на предприятии должно производиться индивидуально и основываться на понимании кого учить, чему учить и как учить. Это означает, что отдел кадров и бюро должен владеть информацией о том, насколько полны и актуальны знания по профессии у каждого работника, чтобы определить, следует ли его обучать и чему именно. Необходимо определять также, каковы личные способности каждого рабочего к обучению, то есть какой материал, и в какой форме его подачи данный рабочий сможет усвоить быстрее и легче. Нужно определить также методы, средства и место обучения (курсы, факультеты повышения квалификации, производственное обучение).

Для того, чтобы учесть всё вышеизложенное при обучении, следует применять индивидуальный подход. Для этого считаем целесообразным создать в Управляющей компании «Татнефть - МехСервис» бюро по подготовке кадров, функции которого на сегодняшний день выполняет один человек, совмещая в своей должности и другие функции и направления кадровой работы. Необходимо чтобы бюро по подготовке кадров было оснащено современным компьютерным оборудованием и прикладными программами. Создать в базе данных автоматизированной системы специальную программу по подготовке, переподготовке и повышению квалификации рабочих кадров. На основе базы данных автоматизированной кадровой системы завести отдельный файл на каждого работника, куда будут заноситься все данные, связанные с его обучением. Это означает, что недостаточно отражать в нём только данные формального характера - о сроках, формах, местах, продолжительности и стоимости обучения каждого рабочего. Следует отражать также более скрытые неформальные данные, как, например, степень актуальности его знаний по профессии, области, в которой он менее силён, недостатки деятельности и поведения, способности к обучению и тому подобные сведения, получаемые преимущественно путём социально-психологических исследований. Следовательно, необходимо начать проводить социально-психологические исследования. Система повышения квалификации, чтобы быть эффективной, должна основываться на сборе информации «снизу», со стороны самих работников.