, (2.21)

где - обеспеченность потребности запасом в i-ом периоде учета, дни;

i - индекс периода учета,

- остаток запаса на конец i-го периода учета, единиц;

m_j - объем отгрузок (потребность, объем продаж или товарооборот) в j-ом единичном периоде учета, единиц/дни.

Таблица 2.11 - Основные показатели состояния запасов предприятия в 2015 г.

Период	Остатки, тыс. руб.	Реализация, тыс. руб.	Запасоемкость	Доля переходящего запаса	Число рабочих дней	Обеспеченность потребности запасом, дней
I кв.	1119	1196	0,97	0,48	55	53,30
II кв.	1159	1157	1,00	0,50	61	61,26
III кв.	1162	1143	1,12	0,48	66	73,74
IV кв.	1277	1498	-	0,85	65	-

Из таблицы видно, что на протяжении анализируемого периода коэффициент запасоемкости возрастает в каждом квартале. Данные изменения могут говорить о снижении спроса на продукцию. Являясь безразмерным показателем, запасоемкость показывает для обслуживания скольких будущих периодов будет достаточно остатков запаса, созданных на конец рассматриваемого периода, при условии, что объем продаж в будущих периодах останется на уровне рассматриваемого периода. К концу 2015 г. возрастает величина остатков готовой продукции на складе.

В 2015 г. практически все экономические показатели ООО «» уменьшились по сравнению с 2013 г. Оборотный капитал увеличивается с каждым годом, и это говорит о существующих проблемах со складом и снижении деятельности предприятия. Также о проблемах, связанных с затовариванием склада, свидетельствует увеличение запасов предприятия.

Изменения в структуре оборотного капитала свидетельствуют об ухудшениях в процессе производства и сбыта продукции, которые являются признаком нестабильной работы компании. На данном этапе анализа, наблюдая тенденцию увеличения оборотного капитала, причиной неэффективной политики выступает затоваривание склада.

В связи с уменьшением затрат по реализации продукции коэффициент рентабельности производственной деятельности ООО «» увеличился. Рентабельность продаж возросла, так как в соответствующих периодах уменьшил свое значение показатель выручки. Причиной снижения коэффициента рентабельности капитала является снижение прибыли в 2015 г. по сравнению с 2014 г. и увеличение в структуре капитала заемных средств.

Коэффициент финансовой автономии имеет нормативное значение в 2013 и 2014 гг., а это значит, что в целом предприятие имело стабильное финансовое состояние. Но в 2015 г. изменение показателя свидетельствует о том, что организация в большей мере стала полагаться на заемные источники финансирования. Проведенный анализ платежеспособности показал, что на конец анализируемого периода предприятие ООО «» имеет ограниченную платежеспособность, кризис отсутствует.

Увеличение времени и скорости обращения запаса приводят ООО «» к осуществлению меньшего объема товарооборота при больших размерах товарных запасов, что влечет увеличение товарных потерь и расходов по хранению товаров.

По результатам анализа деятельности ООО «» можно сделать вывод, что предприятию необходимо применить в своей работе новые инструменты менеджмента, направленные на улучшение деятельности как системы управления запасами, так и предприятия в целом. Поэтому для ООО «» необходимо предложить, в первую очередь, мероприятия по сокращению излишних запасов на складе предприятия. Для достижения данной цели предстоит провести АВС-XYZ анализ товаров, проанализировать показатели среднего запаса (используя данные 2015 г.) и сопоставить полученные результаты - после этого можно будет выявить причины существующих проблем и найти решение для них. Мероприятия по сокращению излишних запасов планируется реализовать по разработанному плану маркетинга для ускорения продаж труднореализуемых товаров. Для улучшения работы и построения системы прогнозов продаж по каждой категории товаров, выделенной в ходе АВС-XYZ анализа, предполагается применить программное решение. Также необходимо реализовать мероприятие по эффективному использованию складской площади, которая будет оптимизирована после проведения мероприятий по сокращению запасов, и оценить предложенные мероприятия с помощью расчета соответствующих показателей эффективности.

3. Разработка мероприятий по повышению эффективности деятельности ООО «»

3.1 Анализ запасов в ООО «»

Для конкурентоспособных предприятий склад выступает важным звеном технологического процесса. Аккумулированные на складе резервы материальных ресурсов позволяют избежать резких колебаний объемов поставок и спроса, а также дают возможность синхронизировать скорость потоков материалов в производственных системах и товаров в системах продвижения от производителей к потребителям.

В сложившихся экономических условиях в ООО «» возникает необходимость рационально размещать запасы и эффективно управлять ими. Правильная организация мест хранения обеспечивает максимально производительное размещение товаров в зависимости от специфики и возможностей бизнеса в определенное время и требует ежегодной оптимизации. Однако слишком часто этот процесс пытаются упростить и удешевить, забывая при этом, что выбор размерности складского комплекса, используемой в нем технологии, типов и характеристик оборудования для хранения и перемещения товаров и, наконец, системы управления этой технологией должен проводиться только после точного понимания характеристик запасов и потребности в объемах их хранения.

При оптимизации работы склада ООО «» для выявления причин неэффективности необходимо пересмотреть перечень товаров с помощью проведения АВС-XYZ анализа реализованной продукции и сравнить полученные результаты со средними запасами на складе, а также рассмотреть процесс взаимодействия с поставщиками.

Далее в таблице представлены результаты ABC-XYZ анализа реализованной продукции за IV квартала 2015 г.

Таблица 3.1 - Результаты ABC-XYZ анализа реализованной продукции за IV квартала 2015 г.

№ п/п	Наименование	Объем продаж, тыс. руб.	% про-даж	Кат. ABC	К-т вари-ации	Кат. XYZ	Кат. ABC-XYZ
		I кв.	II кв.	III кв.	IV кв.	Всего
1	Стеллаж МКФ 15505-2,5	83	84	105	120	392	7,85	A	23%	Y	AY
2	Верстак с драйвером (5 выдв.ящ.)	57	63	61	60	241	4,83	A	7%	X	AX
3	Стеллаж SGR 1264-2,5-DS	51	54	55	70	230	4,61	A	15%	Y	AY
4	SGR-Zn стеллаж 1263-2,0	43	39	41	66	189	3,78	A	34%	Z	AZ
5	Верстак WT100.F1/F1.000	26	37	35	51	149	2,98	A	34%	Z	AZ
6	Шкаф инструментальный TC-1095	35	35	30	33	133	2,66	A	9%	X	AX
7	Стеллаж с пласт. ящиками 1502-2/3/4	31	30	33	36	130	2,60	A	10%	X	AX
8	Верстак слесарный Р589	31	34	31	33	129	2,58	A	9%	X	AX
9	Шкаф h-900 для оснастки и инструмента	30	28	32	34	124	2,48	A	13%	Y	AY
10	Драйвер инструментальный ДИ5-50(60)	35	22	18	48	123	2,46	A	62%	Z	AZ
11	Верстак М07.0Э2С	13	17	27	64	121	2,42	A	88%	Z	AZ
12	Тележка платформенная ВС-223	27	31	30	31	119	2,38	A	16%	Y	AY
13	Комплект WS-6	28	27	31	31	117	2,34	A	9%	X	AX
14	Стеллаж усиленный СТФУ 255-2.0	28	29	30	28	115	2,30	A	9%	X	AX
15	Тележка с фанерным настилом ТПФ-3	28	30	17	33	108	2,16	A	40%	Z	AZ
16	Стеллаж складской СФМ 250	27	19	27	34	107	2,14	A	38%	Z	AZ
17	Межоперационный стол	25	23	24	32	104	2,08	A	21%	Y	AY
18	Панель инструментальная ПИК-1,9	20	24	23	36	103	2,06	A	64%	Z	AZ
19	Инструментальная тумба Г1890	15	24	27	33	99	1,98	A	36%	Z	AZ
20	Модуль тумб 15.05	25	24	23	25	97	1,94	A	11%	Y	AY
21	Шкаф инструментальный TC-1995	23	22	24	24	93	1,86	A	9%	X	AX
22	Настил оцинкованный в сборе Н-1.2	26	25	18	21	90	1,80	A	18%	Y	AY
23	Тележка транспортировочная Р129	22	21	20	24	87	1,74	A	10%	X	AX
24	Стеллаж SGR 15105-3,0-DS	24	15	22	24	85	1,70	A	35%	Z	AZ
25	Стеллаж гравитационный 18765-2,5	34	10	12	23	79	1,58	B	94%	Z	BZ
26	Тумба инструментальная Г534	11	25	25	12	73	1,46	B	95%	Z	BZ
27	Шкаф для оснастки Е1930	25	22	15	8	70	1,40	B	95%	Z	BZ
28	Тележка транспор-тировочная (М1000)	15	12	14	28	69	1,38	B	110%	Z	BZ
29	Панель средств уборки	23	0	17	27	67	1,34	B	135%	Z	BZ
30	Стеллаж МКФ 15915-2,5	26	6	9	23	64	1,28	B	108%	Z	BZ
31	SGR рама 2000х600	20	10	24	9	63	1,26	B	91%	Z	BZ
32	Рольганг (14.20)	14	16	13	17	60	1,20	B	14%	Y	BY
33	Стеллаж набивной 950	7	9	4	38	58	1,16	B	152%	Z	BZ
34	Перфорированная панель 1000х500х40	15	24	6	12	57	1,14	B	79%	Z	BZ
35	Перфорированная панель К14	8	13	13	22	56	1,12	B	71%	Z	BZ
36	Система визуализации (18.23)	12	2	8	34	56	1,12	B	99%	Z	BZ
37	Тележка инструментальная (6 ящиков)	10	10	8	26	54	1,08	B	63%	Z	BZ
38	Стенд оперативного управления	13	13	13	14	53	1,06	B	11%	Y	BY
39	Платформенная тележка 3 ФЛ 6х10	11	18	14	9	52	1,04	B	89%	Z	BZ
40	Рольганг (2*1.3*0.4)	7	15	24	5	51	1,02	B	147%	Z	BZ
41	Компл. силовых стяжек для жесткости	21	16	5	7	49	0,98	C	79%	Z	CZ
42	Рольганг (13.857)	9	13	11	16	49	0,98	C	126%	Z	CZ
43	Ложементы (1500)	13	11	14	10	48	0,96	C	134%	Z	CZ
44	Грузовая тележка 4WF-150PP	17	5	15	10	47	0,94	C	137%	Z	CZ
45	Стеллаж 1850*700*300 (4 полки)	15	0	12	19	46	0,92	C	177%	Z	CZ
46	Пластиковые ящики для стоек 70Н, 75Т	10	20	15	0	45	0,90	C	149%	Z	CZ
47	Тележка открытая с 3 полками и перф.	0	27	0	18	45	0,90	C	229%	Z	CZ
48	Столешница для тележек Ф3452	11	9	8	16	44	0,88	C	36%	Z	CZ
49	Ярус SGR 2100х1000	15	8	14	7	44	0,88	C	152%	Z	CZ
50	Комплект П3-52	14	8	9	12	43	0,86	C	103%	Z	CZ
51	Полка для съемного блока 08.100.SK	15	7	14	7	43	0,86	C	129%	Z	CZ
52	Перфорированная панель 1500х1000х40	17	7	4	14	42	0,84	C	136%	Z	CZ
53	SGR балка 1800 (7035) со стяжкой 600	14	7	0	18	39	0,78	C	151%	Z	CZ
54	Тележка инструментальная (3 ящика)	11	9	0	18	38	0,76	C	147%	Z	CZ
55	Оцинкованная столешница для 3-х тумб	7	21	0	9	37	0,74	C	145%	Z	CZ
56	Стойка СТФУ 250	3	13	19	0	35	0,70	C	207%	Z	CZ
57	Стенка 100/100	0	14	0	19	33	0,66	C	181%	Z	CZ
	Итого	1196	1157	1143	1498	4994	-	-	-	-	-

Таблица 3.2 - Количество видов товаров по классификации ABC-XYZ анализа за 2015 г.

Категории ABC	%	Количество видов товаров
A	80%	24
B	15%	16
C	5%	17
Категории XYZ	Вариативность	Количество видов товаров
X	10%	8
Y	25%	9
Z	>25%	40

Таблица 3.3 - Матрица ABC-XYZ анализа реализованной продукции в 2015 г.

Группа	Х	Y	Z
А	8	7	9
В	-	2	14
С	-	-	17

Проведенный анализ показал, что 80% объема реализации в размере 3 285 000 руб. составляют 24 вида товаров (категория А), из которых 8 видов относятся к группе Х, 7 видов - к группе Y и 9 видов - к группе Z. Таким образом, объем продаж по группе АХ составляет 1 045 000 руб., по группе AY - 1 156 000 руб., AZ - 1 084 000 руб.

15% объема реализации в размере 982 000 руб. составляют 16 видов товаров (категория В), из которых 2 вида относятся к группе Y и 14 - к группе Z. Таким образом, объем продаж по группе BY составляет 113 000 руб., BZ - 869 000 руб.

5% объема реализации в размере 727 000 руб. составляют 17 видов товаров (категория С), которые относятся к группе Z.

Далее проанализируем размер среднего запаса на складе в 2015 г.

Таблица 3.4 - Анализ размера среднего запаса на складе в 2015 г.

№ п/п	Наименование	Средний запас на складе, тыс. руб.
		I кв.	II кв.	III кв.	IV кв.	Всего
1	Стеллаж МКФ 15505-2,5	89	75	102	122	388
2	Верстак с драйвером (5 выдв. ящ.)	52	61	58	54	225
3	Стеллаж SGR 1264-2,5-DS	49	56	59	80	244
4	SGR-Zn стеллаж 1263-2,0	50	46	50	74	220
5	Верстак WT100.F1/F1.000	25	35	33	64	157
6	Шкаф инструментальный TC-1095	46	49	45	41	181
7	Стеллаж с пласт. ящ. 1502-2/3/4	45	46	45	46	182
8	Верстак слесарный Р589	42	31	46	33	152
9	Шкаф h-900 для оснастки и инструмента	28	42	37	30	137
10	Драйвер инструментальный ДИ5-50(60)	44	40	35	46	165
11	Верстак М07.0Э2С	32	30	35	71	168
12	Тележка платформенная ВС-223	25	35	40	38	138
13	Комплект WS-6	26	35	43	42	146
14	Стеллаж усиленный СТФУ 255-2.0	25	30	43	22	120
15	Тележка с фанерным настилом ТПФ-3	36	42	30	47	155
16	Стеллаж складской СФМ 250	39	42	41	44	166
17	Межоперационный стол	51	46	43	45	185
18	Панель инструментальная ПИК-1,9	44	50	47	50	191
19	Инструментальная тумба Г1890	33	21	26	24	104
20	Модуль тумб 15.05	45	42	35	37	159
21	Шкаф инструментальный TC-1995	20	36	30	35	121
22	Настил оцинкованный в сборе Н-1.2	33	31	25	27	116
23	Тележка транспортировочная Р129	30	29	19	33	111
24	Стеллаж SGR 15105-3,0-DS	32	26	31	32	121
25	Стеллаж гравитационный 18765-2,5	42	47	50	40	179
26	Тумба инструментальная Г534	37	55	47	44	183
27	Шкаф для оснастки Е1930	45	48	37	28	158
28	Тележка транспортировочная (М1000)	30	37	46	52	165
29	Панель средств уборки	35	15	27	35	112
30	Стеллаж МКФ 15915-2,5	36	27	27	41	131
31	SGR рама 2000х600	35	29	31	33	128
32	Рольганг (14.20)	24	25	19	26	94
33	Стеллаж набивной 950	31	26	18	67	142
34	Перфорированная панель 1000х500х40	23	33	25	37	118
35	Перфорированная панель К14	19	20	22	33	94
36	Система визуализации (18.23)	22	8	12	45	87
37	Тележка инструментальная (6 ящиков)	16	15	15	35	81
38	Стенд оперативного управления	25	24	27	25	101
39	Платформенная тележка 3 ФЛ 6х10	22	29	27	28	106
40	Рольганг (2*1.3*0.4)	33	37	48	25	143
41	Комплект силовых стяжек для жесткости	30	25	21	21	97
42	Рольганг (13.857)	34	41	36	29	140
43	Ложементы (1500)	45	42	37	20	144
44	Грузовая тележка 4WF-150PP	30	32	26	29	117
45	Стеллаж 1850*700*300 (4 полки)	45	29	46	45	165
46	Пластиковые ящики для стоек 70Н, 75Т	40	37	44	24	145
47	Тележка открытая с 3 полками и перф.	90	75	66	30	261
48	Столешница для тележек Ф3452	18	17	15	26	76
49	Ярус SGR 2100х1000	24	22	37	23	106
50	Комплект П3-52	30	26	35	31	122
51	Полка для съемного блока 08.100.SK	35	34	30	30	129
52	Перфорированная панель 1500х1000х40	28	25	18	27	98
53	SGR балка 1800 (7035) со стяжкой 600	31	25	9	28	93
54	Тележка инструментальная (3 ящика)	29	23	15	29	96
55	Оцинкованная столешница для 3-х тумб	16	29	15	24	84
56	Стойка СТФУ 250	9	19	32	3	63
57	Стенка 100/100	0	30	26	30	86
	Итого	1950	1982	1984	2180	8096

Анализируя показатели объема продаж и размера среднего запаса по каждому товару в определенный отчетный период, наблюдается разница. Это говорит о том, что показатель среднего запаса на складе либо превышает величину объема продаж, либо наоборот, меньше ее. Сопоставляя данные двух анализов и опираясь на основные показатели запасов, необходимо выявить причины выявленного образования излишних запасов и, наоборот, их дефицит.

3.2 Предложение по оптимизации системы управления запасами

На основе результатов всех проведенных анализов, целесообразно перейти к производству товаров категории CZ только на основе заявок. Объясняется это тем, что в данную категорию входят товары спонтанного спроса, из-за которых возникают неликвидные или труднореализуемые товарные запасы, и компания несет потери.

Стоимость нереализованных товаров категории CZ в 2015 г. составляет 498 030 руб. - это 39% от общих запасов. Для того, чтобы как можно скорее реализовать их, предлагается следующее маркетинговое мероприятие.

В ООО «» необходимо применить инструмент e-mail маркетинга: достаточно воспользоваться онлайн-сервером UniSender для массовой рассылки электронных писем рекламного характера. Получателями сообщений станут предприятия и организации г. Набережные Челны. Преимущества данного инструмента - простота составления рекламного предложения в шаблонном редакторе, мгновенная рассылка сообщений и приемлемая стоимость. Рекомендуется проводить рассылку не более чем 2 раза в неделю. Стоимость тарифного плана - 1 122 руб. в месяц.

Таблица 3.5 - Анализ использования онлайн-сервера UniSender

Показатель	Ед. измерения	Объем продаж в 2016 г.
		в месяц	в квартал	в год
Количество рассылок	раз	8	24	96
Затраты на рассылку	руб.	1 122	3 366	13 464
Объем продаж товаров	руб.	40 380	121 141	484 566

На предприятии существует проблема, связанная с ожиданиями. Так как в ООО «» отсутствует участок покраски изделий, компании приходится обращаться к сторонним специализированным организациям. Здесь наблюдаются перебои в работе поставщиков - ожидание готовых окрашенных изделий ООО «» занимает продолжительное время поставки. Следствие ожидания - недостаточное количество товаров на момент, когда в ООО «» обращается покупатель, поступление и залеживание товара после потери клиента. Таким образом, основная проблема предприятия в области складских запасов - чрезмерное ожидание готовой продукции с покраски и потеря клиентоориентированности.

Далее целесообразно рассмотреть мероприятие по организации участка конечной обработки изделий (окраски), дабы избавиться от проблемы с чрезмерным ожиданием. Но так как проект по организации участка покраски требует инвестиций и времени на реализацию, в настоящем времени в компании «» следует применить систему оценки поставщиков.

В компании каждый раз фиксируется заявка, оправленная поставщику, после чего специалист по закупкам проводит мониторинг ее состояния и отмечает сбои поставки, либо ее успешное выполнение. На основе использования этих данных представляется возможность реализации конкурсной системы оценки поставщиков по определенным критериям.

Для компании преимущественно важно качество продукции и, в равной степени, стабильность и точность поставок. Исходя из этого, каждый критерий приобретает свой вес. Характеристика критериев оценки поставщиков:

- Стабильность поставок - количество заявок, которые поставщик выполняет, не изменяя дату (0,3).

- Точность поставки - количество заявок, без изменения содержимого (0,3).

- Качество поставок - доля годной продукции из всего перечня продукции (количество рекламаций) (0,4).

Таблица 3.6 - Уровень сервиса на начало I квартала 2016 г.

Поставщик	Критерий / вес критерия	Итого, %
	Стабильность поставок, % / 0,3	Точность поставок, % / 0,3	Качество продукции, % / 0,4
1	84	73	96	85,5
2	95	83	97	92,2
3	79	90	95	88,7
4	99	98	100	99,1
5	80	83	94	89,4
Среднее значение	87,4	85,4	96,4	90,4

После применения критериев оценки и ранжирования поставщиков, ожидается выравнивание поставок и улучшение показателей уровня сервиса по каждому поставщику. Результаты мониторинга заявок следует индивидуально отправлять в виде отчета (без указания названий компаний-поставщиков) поставщикам, чтобы каждый из них мог проанализировать результаты своей деятельности. Конкурсная основа работы с поставщиками позволит ООО «» уменьшить количество поставок от ненадежных поставщиков, передав объем заказа от них к более надежным. Данная система имеет название - «Supplier relationship management (SRM)» или «Управление взаимоотношениями с поставщиками». В настоящее время для обеспечения стабильности поставок не всегда есть смысл повышать страховой запас - особенно для категории товаров АХ, так как товары данной группы хорошо продаются, лучше постараться научиться продуктивно работать с поставщиком, ведь, в конечном итоге, ни одна модель управления запасами не может гарантировать наличие запаса, достаточного для всех вариантов удовлетворения потребности.

Таблица 3.7 - Уровень сервиса на конец I квартала 2016 г.

Поставщик	Критерий / вес критерия	Итого, %
	Стабильность поставок, % / 0,3	Точность поставок, % / 0,3	Качество поставок, % / 0,4
1	89	85	97	91
2	97	86	98	94,1
3	76	93	92	87,5
4	100	99	100	99,7
5	92	94	98	95
Среднее значение	90,80	91,40	97,00	93,46

В итоге показатель критерия стабильности поставок в среднем улучшил свое значение на 3,4%, точности поставок - на 6%, качества поставок - на 0,6%. В среднем уровень сервиса за квартал улучшился на 3,06%.

Товары группы АХ отличает высокий товарооборот и стабильность. Необходимо обеспечить постоянное наличие товаров этой группы, но для этого не нужно создавать избыточный страховой запас. Расход товаров этой группы стабилен и хорошо прогнозируется. Для ООО «» данная группа товаров является одной из ключевых, но здесь есть определенные проблемы с поставками, для решения которых как раз таки послужит оценка уровня сервиса поставщиков. А с момента начала работы участка конечной обработки на территории ООО «», риски отсутствия товара на складе будут сведены к минимуму.

Для управления запасами предлагается приобрести программный продукт под названием «Forecast NOW!» стоимостью 47 500 руб., который помогает оптимизировать складские товарные запасы, снизить издержки на хранение, повысить оборачиваемость средств и автоматизировать работу отдела закупок.

Товары группы AY и BY при высоком товарообороте имеют недостаточную стабильность расхода, и, как следствие, для того чтобы обеспечить постоянное наличие, нужно увеличить страховой запас.

Товары группы AZ и BZ при высоком товарообороте отличаются низкой прогнозируемостью расхода. Попытка обеспечить гарантированное наличие по всем товарам данной группы только за счет избыточного страхового товарного запаса приведет к тому, что средний товарный запас компании значительно увеличится.

Для решения этих задач строятся прогнозы продаж. Опираясь на построенные ранее прогнозы, происходит расчет оптимального товарного запаса. Программа «Forecast NOW!» получает данные из истории продаж, которая может храниться в различных системах автоматизации торговли, таких как 1С.

Высокая точность расчета оптимального товарного запаса достигается благодаря используемым методам математического моделирования с применением алгоритмов обучаемых нейронных сетей. Оптимальный запас рассчитывается с учетом рисков дефицита, сроков годности, стоимости хранения, распродаж, сезонности и трендов, праздничных дней, стоимости денежных средств и других критериев.

Программа высвобождает оборотные средства за счет сокращения излишних запасов и повышает продажи благодаря уменьшению дефицитов. При этом обеспечивается поддержание обязательного ассортимента.

Закупщик, опираясь на базу знаний программы, может быстро узнать о товаре, номенклатурной группе или срезе всю необходимую информацию: динамику продаж и остатков, периоды дефицита и неслучайного отсутствия спроса, сверхнормативные запасы и вероятность неликвида. На основе полученной информации он принимает эффективные решения.

Программа решает следующие задачи:

- выявление топовых позиций по заданным критериям на основе кросс-ABC-XYZ анализа,

- нахождение проблемных товарных групп, ранжирование поставщиков с помощью анализа товарных групп и срезов;

- поиск неликвидов, выбывшего ассортимента, сверх запасов с использованием анализа ассортимента.

Стратегические решения проясняются и подтверждаются математическим прогнозом, появляется единый инструмент принятия решений и контроля за их исполнением.

По итогам анализа запасов и перехода к производству товаров категории СZ на заявочной основе в компании «» высвободится площадь размером 62 м². В итоге свободная площадь склада составит 110 м².

3.3 Организация участка порошковой окраски изделий

В настоящее время востребованным способом конечной обработки готовых металлических изделий любого типа во многих отраслях становится их порошковая окраска или нанесение полимерного покрытия. Окраской готовых металлических изделий компании «» занимается сторонняя специализированная организация.

Компания «», производящая металлические промышленные товары, рассматривает возможность реализации данной обработки изделий на собственной территории. Необходимая площадь для участка - 57,24 м². Высвободив площадь на складе 62 м² (общая свободная площадь - 110 м²), необходимо также решить проблемы, связанные с оснащением предприятия соответствующим оборудованием, инвестициями в приобретение оборудования и поиском квалифицированного работника.

Рассмотрев возможность организации участка конечной обработки металлических изделий и конструкций, был изучен производственный процесс нанесения порошковых красок, который происходит по схеме, рассмотренной ниже:

1. Подготовительный этап. В специально отведенном месте участка порошковой окраски подготавливаются поверхности изделий к нанесению на них порошковой краски, то есть осуществляется процесс обезжиривания.

2. Этап напыления. Подготовленные к порошковому окрашиванию изделия подвешиваются на каретки, установленные в продольной направляющей транспортной системе. Каретки с изделиями поочередно помещаются в рабочую зону окрасочной камеры напыления. На поверхности изделий равномерным слоем с помощью пистолета-распылителя наносится порошковая краска. Каретки с изделиями, с нанесенной на них порошковой краской, перемещают в транспортную систему, после чего они перемещаются к камере (печи) полимеризации.

3. Этап запекания. Изделия помещают в камеру полимеризации, закрывают ее двери и производят включение. После этого начинается процесс полимеризации порошковых красок, который продолжается 1,5-2 часа, в зависимости от массы загруженных изделий и температуры полимеризации порошковой краски. Камера полимеризации работает в автоматическом режиме, и после окончания процесса полимеризации включается звуковая сигнализация.

4. Этап остывания и разгрузки. Каретки с покрытыми краской изделиями выводятся из камеры полимеризации. После полимеризации изделия выдерживаются при комнатной температуре до полного остывания. Остывшие покрытые изделия выгружают. Процесс покрытия изделий полимерными порошковыми композициями считается законченным.

После изучения особенностей производственного процесса нанесения порошковых красок были проанализированы актуальные предложения по оборудованию для организации участка покраски в ООО «». Исходя из рассмотренных вариантов и особенностей высвобожденной площади, выбор остановился на организации Г-образного участка по нанесению порошковой краски на металлические изделия и конструкции. Далее рассматривается комплектация и принципы работы Г-образного участка для нанесения порошковой окраски на металлические изделия.

Комплект оборудования для порошковой окраски состоит из окрасочной камеры полимеризации проходного типа с пультом управления, одной окрасочной камеры напыления тупикового типа с блоком фильтров и пультом управления и транспортной системы с одной верхней направляющей, поворотной кареткой и нижней транспортной тележкой.

1. Камера порошковой окраски используется для горячего отверждения нанесенной на поверхность изделия порошковой краски. Внутри камеры поддерживается температура от 180 до 200 ^оС в течение определенного периода времени, в результате чего на поверхности формируется полимерное покрытие высокого качества.

Рисунок 3.1 - Камера полимеризации

2. Камера напыления используется для обеспечения процесса нанесения порошковой композиции на окрашиваемые изделия, расположенные в рабочей зоне камеры. Нанесение краски внутри камеры осуществляется с помощью электростатического пистолета-распылителя.

Рисунок 3.2 - Камера напыления

3. Комбинированная транспортная система используется для подвешивания и последующей транспортировки изделий в процессе окраски по всем этапам производства. Указанная транспортная система состоит из: рельсов, тележки, поворотной каретки, верхней направляющей. Поворотная каретка вращается на 360 градусов и перемещается по верхней направляющей. Высота рабочей зоны - 180 см.

Рисунок 3.3 - Комбинированная транспортная система

4. Электростатический пистолет-распылитель для порошковой окраски предназначен для нанесения порошковой краски на окрашиваемое изделие. Распылитель порошковой краски подходит для средних объемов окраски. К его преимуществам можно отнести: доступную цену, возможность быстрой смены цвета, простоту в использовании, наличие основных необходимых регулировок.

Рисунок 3.4 - Электростатический пистолет-распылитель для порошковой окраски

5. Продувочный пистолет предназначен для очистки пистолета-распылителя, деталей и спецодежды от пыли и краски.

Рисунок 3.5 - Продувочный пистолет

Рисунок 3.6 - Г-образный участок оборудования для порошковой окраски

Рисунок 3.7 - План-схема расположения оборудования Г-образного участка для порошковой окраски (1. камера напыления, 2. верхняя направляющая, 3. поворотная каретка, 4. тележка, 5. камера полимеризации, 6. рельсы)

Ниже приведен перечень инвестиций, необходимых для организации Г-образного участка для порошковой окраски.

Таблица 3.8 - Перечень инвестиций

№ п/п	Наименование статьи инвестиций	Цена за единицу, руб.	Кол-во, шт.	Итого
1	Камера полимеризации проходного типа (ДхШхВ): 3000х1600х1800 мм	209 000	1	209 000
2	Камера напыления однопостовая тупикового типа (ДхШхВ): 3000х1200х1800 мм	98 900	1	98 900
3	Комбинированная транспортная система	76 000	1	76 000
4	Электростатический пистолет-распылитель «Мастер»	15 900	1	15 900
5	Пистолет продувочный для смены краски	4 870	1	4 870
6	Устройство подготовки сжатого воздуха с редуктором (фильтр влаго-масло отделитель)	54 000	1	54 000
7	Пуско-наладка оборудования	49 860	1	49 860
8	Привлечение квалифицированного специалиста	27 000	1	27 000
9	Средства индивидуальной защиты	2 000	1	2 000
10	Внесение изменений в реестр ЕГРЮЛ	800	1	800
	Итого инвестиций	538 330		538 330

Для процесса покраски необходимо закупать порошковую краску, стоимость которой за 1 кг. составит 305 руб. 1 кг. краски достаточно для покраски 5 м² при расходе 200 гр. краски на 1 м². При оказании данной услуги сторонним организациям цена за покраску 1 м² составит 190 руб.

Таблица 3.9 - План производства и расчет выпуска основной продукции

№ п/п	Показатель	Ед. изм.	Затраты
			день	месяц	квартал	год
1	Производительность оборудования	м2	40	800	2 640	10 560
2	Приобретение краски	кг	8	176	528	2 112
3	Приобретение краски	руб.	2 440	53 680	161 040	644 160
4	Расходы на электричество	руб.	622,5	13 695	41 085	164 340
5	Зарплата рабочего	руб.	909	20 000	60 000	240 000
6	Амортизация	руб.	248	5 460	16 381	65 525
7	Прочие расходы	руб.	363, 63	8 000	24 000	96 000
8	Себестоимость продукции	руб.	4 267	100 835	302 506	1 210 025
9	Объем продаж	руб.	7 600	152 000	501 600	2 006 400
10	Валовая прибыль	руб.	3 333	51 165	199 094	796 375

Следует обратить внимание, что оборудование конечной обработки относится к 4 амортизационной группе, срок полезного использования - 7 лет. Сумма начисленной амортизации рассчитывалась по линейному методу, как произведение первоначальной стоимости оборудования и нормы амортизации, определенной для данного имущества (14.28%).

Таблица 3.10 - Сравнение фактических и планируемых затрат на собственном участке покраски ООО «»

№ п/п	Показатели	Значение, руб.	Изменение
		фактическое, 2015 г.	планируемое, 2017 г.	Абсолют., руб.	Темп роста, %
1	Стоимость покраски 1 м2	195	114,59	-80,41	58,76
2	Затраты на покраску	987 280	1 210 025	222 745	122,56
3	Транспортные расходы	458 380	-	-	-
4	Себестоимость продукции	3 526 000	3 290 365	235 635	93,31
5	Итого затрат	1 445 660	1 210 025	235 635	83,70

При проведении анализа фактических значений с планируемыми следует, что данный проект может позволить снизить себестоимость изготавливаемой продукции следующим образом: ранее затраты на покраску составляли 28% себестоимости готовой продукции, соответственно 987 280 руб. в год; транспортные расходы по перемещению изделий до организации-исполнителя заказа по покраске, от которых удалось бы полностью избавится с момента реализации проекта, составляли 13% - 458 380 руб. в год. Таким образом, полная себестоимость продукции в 2015 г. составляла 3 526 000 руб. Планируемое значение себестоимости (при наличии на предприятии участка конечной обработки) составит 2 828 500 рублей: с момента организации участка конечной обработки изделий на территории предприятия из себестоимости исключаются транспортные затраты, а стоимость покраски 1 м² будет составлять 114 руб., тогда как ранее стоимость у сторонней организации составляла 195 руб. Таким образом, себестоимость продукции значительно снижается - на 697 500 руб.

Создание компанией «» на своей территории участка конечной обработки изделий, в первую очередь, направлено на удовлетворение потребностей предприятия и повышения клиентоориентированности. Но данное производство также может являться дополнительным источником дохода, если компания станет предоставлять услуги по покраске сторонним организациям. Средняя стоимость данного вида услуг в г. Набережные Челны - от 200 руб. В ООО «» стоимость услуги по покраске - 190 руб. за 1 м², дешевле чем у многих специализированных предприятий города. Следует отметить, что участок конечной обработки имеет первостепенное значение для потребностей производственного процесса предприятия, а не создается для выступления на рынок с данной видом услуги, как одной из основных. Заказы планируется принимать исходя из возможностей оборудования, чтобы поддерживать его максимальную загрузку. При продаже данной услуги по условию 1м² = 190 руб., в год выручка компании составит 2 006 400 руб.

3.4 Экономическая оценка эффективности предлагаемых мероприятий

Для реализации предлагаемых мероприятий, компания «» готова использовать только собственные средства, а именно - средства нераспределенной прибыли.

Таблица 3.11 - Расчет денежного потока проекта по кварталам расчетного периода

№ п/п	Показатели:	Значение показателя по кварталам расчетного периода (руб.)
		Всего	0-й	1-й	2-й	3-й	4-й
1	2	3	4	5	6	7	8
1.	Доход от реализации проекта в текущих ценах	1280941		320235,25	320235,25	320235,25	320235,25
2.	Инвестиции в текущих ценах	599294	599294
3.	Коэффициент дисконтирования:			0,95	0,91	0,87	0,83
4.	Дисконтированная величина дохода от реализации проекта в ценах года принятия решения			305966,46	292333,45	279307,88	266862,70
5.	Дисконтированная величина инвестиций в ценах года принятия решения	599294	599294
6.	Кумулятивная величина дохода			320235,25	640470,5	960705,75	1280941
7.	Кумулятивная величина инвестиций			599294	599294	599294	599294
8.	Кумулятивная дисконтированная величина дохода			305966,46	598299,91	877607,8	1144470,50
9.	Кумулятивная дисконтированная величина инвестиций			599294	599294	599294	599294
10.	Сальдо чистого накопленного потока СЧНП (дохода) с нарастающим итогом			-279058,75	41176,5	361411,75	681647
11.	Сальдо дисконтированного накопленного потока СДНП (дохода) с нарастающим итогом			-293327,53	-994,08	278313,8	545176,50
12.	Чистый доход ЧД	681647
13.	Чистый дисконтированный доход ЧДД	545176,51
14.	Индекс доходности дисконтированных инвестиций, руб./руб.	1,25
15.	Внутренняя норма доходности (руб./год/руб.)	2,75
16.	Срок окупаемости инвестиций (квартал)	1,91
17.	Дисконтированный срок окупаемости инвестиций (квартал)	1,98

Чистый доход: ЧД = 1 280 941- 599 294 = 681 647 руб.

Чистый дисконтированный доход (экономический эффект за расчетный период): ЧДД = 1 144 470,5 - 599 294 = 545 176,50 руб.

Индекс доходности:

(руб./руб.).

Внутренняя норма доходности (все значения в рублях):

1. руб./год/руб.

2. руб./год/руб.

3. руб./год/руб.

4. руб./год/руб.

5. руб./год/руб.

6. руб./год/руб.

7. руб./год/руб.

Таким образом, руб./год/руб., руб., а руб./год/руб., руб.

Далее находится внутренняя норма доходности (ВНД):

(руб./год/руб.).

Для наглядности срок окупаемости инвестиций определен на основании построения графика финансового профиля (денежных потоков) инвестиционного проекта, изображенного на рисунке 3.8.



Рисунок 3.8 - Движение денежных потоков в течение расчетного периода

Срок окупаемости инвестиций составит:

(квартал).

Срок окупаемости с учетом дисконтирования денежных потоков составит:

(квартал).

Отношение суммы дисконтированных элементов денежного потока от операционной деятельности к абсолютной величине дисконтированной суммы элементов денежного потока от инвестиционной деятельности имеет значение 1,25 - это значит, что индекс доходности дисконтированных инвестиций больше единицы и проект является рентабельным.

Применение любых методов не обеспечит полной предсказуемости конечного результата - основной целью определения эффективности мероприятий является анализ предложенного к рассмотрению инвестиционного проекта на основе унифицированного подхода с использованием, по возможности, объективных и перепроверяемых показателей и составление относительно эффективного инвестиционного мероприятия.

Проект является эффективным и рентабельным, но необходимо отметить, что ни один из рассмотренных критериев сам по себе не является достаточным для принятия решения об осуществлении проекта. Решение об инвестировании средств должно приниматься самим инвестором, включая в расчет так же другие факторы, которые не всегда поддаются формальной оценке.

Подводя итоги, срок окупаемости предлагаемых инвестиций составит 1,87 квартала, срок окупаемости с учетом дисконтирования денежных потоков - 1,99 квартала. По итогам расчета денежного потока проекта ООО «» может получить чистый доход в размере 681 647 руб., чистый дисконтированный доход - 545 176,51 руб.

В целом проведенные расчеты доказывают, что предлагаемый проект эффективен и рекомендуется для внедрения на предприятии ООО «».

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Самое сложное для любого предприятия - отказаться от излишних запасов. Здесь необходимо понять, что излишние запасы готовой продукции на складах - это ширма, мешающая видеть проблемы с неритмичностью поставок и проблемах в управлении системой запасов.

Исследование деятельности ООО «» показало, что величина запасов предприятия в денежном выражении существенна и, скорее всего, излишня. Наличие сверхнормативных запасов свидетельствует о необходимости рационализации управления запасами на предприятии. Оборотный капитал увеличивается с каждым годом, и это говорит о существующих проблемах со складом и снижении деятельности предприятия. Также о проблемах, связанных с затовариванием склада, свидетельствует увеличение запасов предприятия.

На предприятии также существует проблема, связанная с ожиданиями. Так как в ООО «» отсутствует участок покраски изделий, компании приходится обращаться к сторонним специализированным организациям. Здесь наблюдаются перебои в работе поставщиков - ожидание готовых окрашенных изделий ООО «» занимает продолжительное время поставки. Следствие ожидания - недостаточное количество товаров на момент, когда в ООО «» обращается покупатель, поступление и залеживание товара после потери клиента. Таким образом, основная проблема предприятия в области складских запасов - чрезмерное ожидание готовой продукции и потеря клиентоориентированности.

Компания «», производящая металлические промышленные товары, рассматривает возможность реализации данной обработки изделий на собственной территории. Необходимая площадь для участка - 57,24 м². Проблемы с развитием, которое предусматривает увеличение складских площадей, можно решить путем сокращения запасов.

Конкурсная основа работы с поставщиками позволит ООО «» уменьшить количество поставок от ненадежных поставщиков, передав объем заказа от них к более надежным. В настоящее время для обеспечения стабильности поставок не всегда есть смысл повышать страховой запас - необходимо работать над управлением взаимоотношениями с поставщиками, ведь, в конечном итоге, ни одна модель управления запасами не может гарантировать наличие запаса, достаточного для всех вариантов удовлетворения потребности. В среднем на предприятии «» уровень сервиса за квартал улучшился на 3,06%. С момента начала работы участка конечной обработки на территории ООО «», риски отсутствия товаров на складе будут сведены к минимуму.

На основе результатов всех проведенных анализов, предприятию целесообразно перейти к производству товаров категории CZ только на основе заявок. Стоимость нереализованных товаров категории CZ в 2015 г. составляет 498 030 руб. - это 39% от общих запасов. Для того, чтобы как можно скорее реализовать их, предлагается применить инструмент e-mail маркетинга -онлайн-сервер UniSender для массовой рассылки электронных писем рекламного характера. Маркетинговое мероприятие принесет предприятию прибыль в размере 484 566 руб.

Для управления запасами предлагается приобрести программный продукт под названием «Forecast NOW!» - программа высвобождает оборотные средства за счет сокращения излишних запасов и повышает продажи благодаря уменьшению дефицитов.

Реализация перечисленных мероприятий ведет к высвобождению площади на складе - 62 м² (общая свободная площадь - 110 м²), необходимой для организации участка конечной обработки. Проект по организации компанией «» на своей территории участка конечной обработки продукции, в первую очередь, направлено на удовлетворение потребностей предприятия и имеет значение в области качества: сокращается время ожидания готовой продукции, тем самым предприятие повышает клиентоориентированность. Также данное производство может являться дополнительным источником дохода, если компания станет предоставлять услуги по покраске сторонним организациям.

Расчет денежного потока проекта показал, что чистый доход ООО «» составит 681 647 руб., чистый дисконтированный доход - 545 176,50 руб. Срок окупаемости инвестиций составит 1,87 квартала, срок окупаемости с учетом дисконтирования денежных потоков - 1,99 квартала. Индекс доходности дисконтированных инвестиций - 1,25 руб./руб. Таким образом, предлагаемый проект эффективен и рекомендуется для внедрения на предприятии ООО «».

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ И ЛИТЕРАТУРЫ

1. Положение об итоговой государственной аттестации выпускников высших учебных заведений Российской Федерации: Приказ Министерства образования Российской Федерации № 1155 от 25 марта 2003 г.

2. ГОСТ 7.1-91. Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Библиографическое описание документа. Общие требования и правила составления. - М.: Издательство стандартов, 1991.

3. ГОСТ 7.32-2001. Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Отчет о научно-исследовательской работе. Общие требования и правила оформления. - М.: Издательство стандартов, 2001.

4. Методические указания по выполнению выпускной квалификационной работы (бакалаврской работы) для студентов, обучающихся по направлению подготовки 38.03.02 Менеджмент. - Составители Жарина Н.А., Пуряев А.С., Садриев Р.Д. - Набережные Челны: НЧИ КФУ, 2015. 92 с.

5. Антонян Л. В. Методика выбора модели управления запасами [Текст] / Л. В. Антонян // Методы менеджмента качества. - 2014. - № 10. - С. 39-45.

6. Бердникова Л. Ф., Трушкина О. Ю. Развитие методики анализа материально-производственных запасов [Текст] // Инновационная экономика: материалы междунар. науч. конф. (г. Казань, октябрь 2014 г.). - Казань: Бук, 2014. - С. 80-85.

7. Веретенникова О.Б., Лаенко О.А. Сущность оборотного капитала предприятия и его классификация // Вестник Омского университета. Серия: Экономика. - 2012. - № 2. - С. 178 - 183.

8. Гаджинский А.М. Логистика: Учебник для бакалавров / А. М. Гаджинский. - 21-е изд. - М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К^о», 2013. - 420 с.

9. Дыбская В.В. Логистика складирования: Учебник / В.В. Дыбская. - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2014. - 559 с.

10. Иванов И.Н. Экономический анализ деятельности предприятия: Учебник / И.Н. Иванов. - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2013. - 348 c.

11. Ильина Т.А. Анализ АВС-XYZ как один из действенных инструментов бережливого производства на промышленных предприятиях // Российское предпринимательство. - 2013. - № 20 (242). - С. 49-55.

12. Канке А.А., Кошевая И.П. Логистика: Учебник / А.А. Канке, И.П. Кошевая. - 2-e изд., испр. и доп. - М.: ИД ФОРУМ: НИЦ Инфра-М, 2013. - 384 с.

13. Коммерческая логистика : учебное пособие для вузов / под ред. Н. А. Нагапетьянца. - Москва: Вузовский учебник Инфра-М, 2014. - 252 с.

14.Корпоративная логистика в вопросах и ответах/ Под общей редакцией: Сергеев В.И. - М.: ИНФРА-М, 2013. - 393 с.

15.Лукьянова З.А., Ромин С.Г. Управление запасами предприятия / З.А. Лукьянова, С.Г. Ромин // Науч. аспект. - 2013. - № 1. - С. 28-30.

16. Мельникова Л. А., Денисенко И.С. Анализ финансовой устойчивости организации / Л. А. Мельникова, И. С. Денисенко // Современный бухучет. - 2014. - № 1. - С. 3-7.

17. Миславская Н.А., Поленова С.Н. Бухгалтерский учет: Учебник / Н. А. Миславская, С. Н. Поленова. - М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К°», 2014. - 592 с.

18. Мокеев В. В. Анализ финансовой устойчивости предприятия методом собственных состояний / В. В. Мокеев // Финансовая аналитика: проблемы и решения. - 2015. - № 31 (265). - С. 2-14.

19. Павлович А. Эффективное управление закупками и запасами // Наука и инновации. - 2014. - № 9. - С. 12-16.

20. Проектирование логистических систем : учебник и практикум для бакалавриата и магистратуры / Ю. М. Неруш, С. А. Панов, А. Ю. Неруш. - М. : Издательство Юрайт, 2016. - 422 с. - Серия : Бакалавр и магистр. Академический курс.

21. Свидло А. И. Последовательность этапов управления затратами предприятия в нестабильных рыночных условиях / А. И. Свидло // Современные технологии управления. - 2015. - № 6 (54). - С. 55-60.

22. Солунина Т.И., Баленко О.В. Проблемы внедрения технологии бережливого производства на малых и средних предприятиях России // Вестник Самарского государственного технического университета, № 1(5).- Самара: СамГТУ, 2012.

23. Стратегический менеджмент: учебное пособие для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению 080200 «Менеджмент» и специальности 080507 «Менеджмент организации»; рекомендован УМО по образованию в области менеджмента / Александрова А.В. [и др.]; под ред. Н.А. Казаковой. - М., 2012. - 320 с.

24.Федорова Г.В. Учет и анализ банкротств.: Учебник для балавров / Г.В. Федорова. - М.: Омега-Л, 2013. - 295 c.

25. Чуева Л.Н., Чуев И.Н. Анализ финансово-хозяйственной деятельности. - М.: Дашков и Ко, 2013. - 348 с.

26. Щепотьев А. В. Влияние чистых активов и собственных средств на финансовую устойчивость организации // Право и экономика. 2012. - № 9., С. 24-30.

27. Экономика организации (предприятия): Учебник для ср. спец. учебных заведений / Н.А. Сафронов. - 2-e изд., с изм. - М.: Магистр: НИЦ ИНФРА-М, 2014. - 256 с.

28. Экономические основы логистики: Учебник / Н.К. Моисеева; Под общ. ред. проф., д.э.н. В.И. Сергеева. - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2014. - 528 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ



Размещено на Allbest.ru