Для производства вышеназванной продукции, консервный цех ОАО «Ярославский агрокомбинат» в настоящее время оснащен технологическими линиями, сведения о которых приведены в таблице 2.1.

ОАО «Ярославский агрокомбинат» производит широкий ассортимент овощных и фруктовых консервов, который состоит более чем из 70 наименований.

Таблица 2.1 Сведения о технологических линиях ОАО «Ярославский агрокомбинат

Вид технологической линии	Кол-во	Перечень входящего оборудования	Производительность переработки сырья	Год ввода в эксплуатацию
1	2	3	4	5
Линия производства консервов «Горошек зеленый консервированный»	1	венгерское оборудование фирмы «Комплекс».	4 тонны в час	1994
Линия производства консервов «Икра любительская»	1	фаршесмесители; закаточная машина; наполнитель; барабанная моечная машина; корнеочистка; кабачкорезка; четыре вакуумаппарата.	2 тонны в час	1970
Линия производства консервов «Соки березовые»	1	банкомоечная машина; фильтр-пресс; титановые фильтры; подогреватель; наполнитель.	10 тонн в смену	2000
Линия производства консервов «Соки с мякотью»	1	гомогенизатор; две протирочные машины; терморегулятор.	10 тонн в смену	2000
Линия производства консервов «Салаты»	1	моечная машина; кочерыго-высверливатель; бланширователь; фаршесмеситель; транспортер расфасовки; закаточная машина.	1 тонна в час	1970
Линия производства консервов обеденных	1	моечная машина; очистительная машина; транспортер; доочистка; корнечистка; фаршесмеситель; наполнитель; закаточная машина.	1 тонна в час	1970
1	2	3	4	5
Линия по производству огурцов консервированных, томатов и компотов	1	венгерское оборудование фирмы «Комплекс».	12 тонн в час	2005
Линия зеленого горошка «Хорватия»	1	Оборудование «Хорватия»	5 тонн в час	2009
Автоклавы	20

Ассортимент овощных и фруктовых консервов состоит из натуральных и закусочных консервов, салатов, первых и вторых обеденных блюд, маринадов, томатных, овощных и фруктовых соков с мякотью, фруктовых соков восстановленных, березовых соков, компотов, повидла.

Организация обладает достаточным производственным потенциалом. Техническое и метрологическое оснащение позволяет обеспечить выпуск продукции в соответствии с требованиями нормативных документов.

Для осуществления своей производственной деятельности в организации созданы основные цеха, цеха и участки вспомогательных производств.

Производственная структура основного производства ОАО «Ярославский агрокомбинат» в настоящее время включает в себя:

- консервные цеха;

- механический цех;

- электроцех;

- автотранспортный цех;

- склады;

- швейный цех;

- производственную лабораторию;

- планово-экономический отдел;

- бухгалтерию;

- отдел маркетинга.

Существующая техническая база производства и наличие квалифицированных работников позволяют осуществлять разработку и внедрение широкого ассортимента продукции. Организация располагает подготовленными специалистами по управлению производством и рабочей силой с необходимым профессиональным уровнем и опытом работы.

Основные производственные мощности ОАО «Ярославский агрокомбинат» загружены неравномерно, так как это связано, в первую очередь, со временем года. Сведения о фактическом использовании производственных мощностей в 2010 - 2011 годах приведены в таблице 2.2.

Таблица 2.2 Сведения о фактическом использовании производственных мощностей в разрезе существующих технологических линий %

Наименование технологической линии	Годовая мощность, туб.	Использование мощностей
		2010 г.	2011 г.
Зеленый горошек	8 000	182,7	68,6
Икра кабачковая	805	271,9	201,4
Консервы обеденные, солянка	1 185	55,6	62,4
Салаты, закуски	854	334,8	385,0
Маринады, консервы натуральные	4 000	27,6	71,8
Соки с мякотью	1 350	99,9	57,3
Сок березовый	630	42,1	113,9
Повидло	651	11,1	45,5

В состав основных фондов организации входят здания, сооружения, рабочие машины и оборудование и др. (таблица 2.3)

Таблица 2.3 Сведения об основных фондах ОАО «Ярославский агрокомбинат» за 2009-2011 гг. млн. р.

Наименование	По состоянию на 01.01.2010	По состоянию на 01.01.2011	По состоянию на 01.01.2012	Отклонение, %
	Сумма	уд. вес, %	Сумма	уд. вес, %	Сумма	уд. вес, %	2011г. от 2010г.	2011г. от 2009г.
Здания и сооружения	41943	62,1	17538	50,9	33881	44,1	-6,8	-18,0
Машины и оборудование	18052	26,7	13034	37,8	34618	45,0	+7,2	+18,3
Транспортные средства	4066	6,0	3330	9,7	6908	8,9	-0,8	+2,9
Передаточные устройства	2635	3,9	408	1,2	1047	1,4	+0,2	-2,5
Инструмент, инвентарь и принадлежности	878	1,3	159	0,4	390	0,6	+0,2	-0,7
Всего основных средств	67574	100	34469	100	76844	100	-	-

Из таблицы видно, что в 2010 и 2009 годах наибольший удельный вес в структуре основных фондов занимали здания и сооружения. За ними следовали машины и оборудование. В 2011 году наибольший удельный вес в структуре занимают машины и оборудование 45%, а здания занимают 44,1%.

Наименьший удельный вес в структуре на протяжении трех лет занимают инструмент, инвентарь и принадлежности, а так же передаточные устройства.

Динамика структуры основных фондов показала, что в 2011 году по сравнению с 2009 годом доля зданий и сооружений уменьшилась на 18%, а по сравнению с 2010 годом на 6,8%. Уменьшение доли этих основных средств связано с выбытием значительной части зданий и сооружений в 2010 году. Однако доля машин и оборудования увеличилась соответственно на 18,3% и на 7,2%. Увеличение доли этих основных средств связано с поступлением в 2011 году значительной части машин и оборудования на сумму 21584 млн р. Доля транспортных средств в 2011 году по сравнению с 2010 годом уменьшилась на 0,8%, а по отношению к 2009 году увеличилась на 2,9%.

Проведем оценку эффективности использования основных средств (таблица 2.4).

Таблица 2.4 Оценка эффективности использования основных средств ОАО «Ярославский агрокомбинат»

Показатели	Год	Отклонение, + -
	2009	2010	2011	2011 года от 2009	2011 года от 2010
Прибыль (убыток) от реализации продукции, млн р.	37	-645	4396	+4359	+5041
Объем выпуска продукции, млн р.	13196	16167	33931	+20735	+17764
Среднегодовая остаточная стоимость основных средств, млн р.	23347	28557	35116	+11769	+6559
Рентабельность основных средств Rос, %	0,16	-2,26	12,52	+12,36	+14,78
Фондоотдача основных средств, ФОос, р.	0,57	0,57	0,96	+0,39	+0,39
Фондоемкость, ФЕ, р.	1,77	1,77	1,03	-0,74	-0,74

Для обобщающей характеристики эффективности использования основных средств рассчитывают рентабельность капитала, вложенного в основные средства производства.

Rос = 4396/35116*100 = 12,52%.

Из таблицы видно, что в 2011 году основные средства использовались эффективно. Рентабельность их составила 12,52%, в 2010 году -2,26%, в 2009 году 0,16%. В 2010 году основные средства использовались неэффективно.

Фондоотдача характеризует, сколько произведено продукции на рубль капитала, вложенного в основные средства производства.

Фос = 33931:35116=0,96.

Из таблицы видно, что показатель фондоотдачи наибольший в 2011 году.

Фондоемкость характеризует, сколько капитала, вложенного в основные средства производства, приходится на рубль произведенной продукции.

ФЕ =35116:33931=1,03.

Показатели эффективности использования основных средств говорят о том, что в 2011 году основные средства использовались более эффективно, чем в 2009 и 2010 годах.

Производственная деятельность организации характеризуется техническим потенциалом, который представлен оборудованием основного и вспомогательного производств.

Оборудование основного производства (консервных цехов № 1 и № 2) находится в технически исправном состоянии, укомплектовано средствами контроля и регистрации основных параметров технологических процессов, что позволяет выпускать продукцию в соответствии с требованиями стандартов. Сведения о степени износа технологического оборудования основного производства приведены в таблице 2.5.

Таблица 2.5 Сведения о степени износа технологического оборудования основного производства ОАО «Ярославский агрокомбинат» в 2011 году

Возраст оборудования, лет	Количество, штук	% от всего
от 1 до 5	21	16,4
от 5 до 10	6	4,7
от 10 до 15	5	3,9
Свыше 15	96	75
Всего оборудования	128	100

Сведения о возрастном составе технологического оборудования основного производства приведены в таблице 2.6.

Несмотря на то, что оборудование цехов основного производства находится в технически исправном состоянии, из таблицы видно, что степень износа 98 единиц оборудования (76,5% от общего числа) составляет от 75 до 100% износа.

Таблица 2.6 Сведения о возрастном составе технологического оборудования основного производства ОАО «Ярославский агрокомбинат» в 2011 году

Степень износа оборудования, %	Оборудование, шт.	% от всего
До 50	18	14,1
От 50 до 75	12	9.4
От 75 до 100	98	76,5
Всего:	128	100

Достаточно высокий процент (75% в общей структуре) занимает оборудование со сроком эксплуатации свыше 15 лет.

Приведенные данные свидетельствуют о том, что значительная часть оборудования практически исчерпала свои ресурсы и требует поэтапной и планомерной замены с внедрением новых энергосберегающих технологий, позволяющих снизить издержки на его содержание.

Рассмотрим состав оборотных средств ОАО «Ярославский агрокомбинат» (таблица 2.7).

Таблица 2.7 Структура оборотных средств ОАО «Ярославский агрокомбинат» за 2009-2011гг. млн р.

Наименование	По состоянию на 01.01.2010	По состоянию на 01.01.2011	По состоянию на 01.01.2012	Отклонение, %
	сумма	уд. вес, %	сумма	уд. вес, %	сумма	уд. вес, %	2011г. от 2010г.	2011г. от2009г.
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Сырье и материалы	3891	22,1	1138	9,3	3909	14,5	+5,2	-7,6
Животные на выращивании и откорме	2704	15,4	-		-	-	-	-15,4
Готовая продукция и товары для реализации	7456	42,4	8088	65,9	14758	54,6	-11,3	+12,2
Дебиторская задолженность	1453	8,3	1964	16,0	7378	27,3	+11,3	+19,0
Прочие	2087	11,8	1075	8,8	965	3,6	-5,2	-4,7
Всего оборотных средств	17591	100	12265	100	27010	100	-	-

Из таблицы видно, что наибольший удельный вес в структуре оборотных средств занимает готовая продукция. В 2010 году в структуре оборотных средств имеются животные на выращивании и откорме 15,4%. Это связано с тем, что в 2003 году к ОАО «Ярославский агрокомбинат» было присоединено сельскохозяйственное предприятие. В середине 2010 года оно вышло из состава ОАО «Ярославский агрокомбинат».Эффективность использования материальных ресурсов.

Таблица 2.8 Эффективность использования материальных затрат и оборотных средств ОАО «Ярославский агрокомбинат за 2009-2011 гг.

Показатели	2009 год	2010 год	2011 год	Отклонение 2011 года от 2009	Отклонение 2011 года от 2010
Прибыль от реализации продукции, млн р.	37	-645	4396	+4359	+5041
Объем выпуска продукции, млн р.	13196	16167	33931	+20735	+17764
Сумма материальных затрат, млн р.	12341	15417	25604	+13263	+10187
Прибыль на рубль материальных затрат	0,00	-0,04	0,17	+0,17	+0,21
Материалоотдача	1,07	1,05	1,33	0,26	+0,28
Материалоемкость	0,94	0,95	0,75	-0,20	-0,20
Среднегодовая стоимость оборотных средств, млн р.	16926	14928	19638	+2712	+4710
Оборачиваемость оборотных средств, Коб	0,78	1,08	1,73	+0,95	+0,65

Прибыль на рубль материальных затрат наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов. В 2011 году он наиболее высокий 0,17 (4396:25604), т. е. на один рубль затраченных материальных ресурсов получено 17 копеек прибыли.

За три года наблюдается увеличение материалоотдачи (33931:25604=1,33), т. е. увеличение произведенной продукции на каждый рубль потребленных материальных ресурсов.

За три года наблюдается снижение материалоемкости, т. е. уменьшение материальных затрат на производство единицы продукции (25604:33931=0,75).

Сделаем оценку состояния и эффективности использования трудовых ресурсов (таблица 2.9).

Среднесписочная численность работников за 2009, 2010, 2011 годы составила, соответственно, 266, 266, 238 человек.

Рентабельность персонала (отношение прибыли к среднегодовой численности персонала) в 2011 году наибольшая.

Таблица 2.9 Эффективность использования трудовых ресурсов ОАО «Ярославский агрокомбинат за 2009-2011 гг.

Показатели	2009 год	2010 год	2011 год	Отклонение 2011 года от 2009	Отклонение 2011 года от 2010
Прибыль от реализации продукции, млн р.	37	-645	4396	+4359	+5041
Объем выпуска продукции, млн р.	13196	16167	33931	+20735	+17764
Среднесписочная численность работников, чел.	266	266	238	-28	-28
Среднегодовая выработка одного работника, млн р.	49,6	60,8	142,6	+93,0	+81,8
Рентабельность персонала, %	13,9	-242,5	1847,1	+1833,2	+2271,5

Списочная численность работающих на ОАО «Ярославский агрокомбинат» по состоянию на 1 января 2012 года составляет 259 человек, из них 160 - женщины. Все работники организации работают в соответствии с коллективным договором и контрактами, с учетом уровня образования руководящих работников, специалистов и профессиональной подготовкой рабочих. Структура кадров «Ярославский агрокомбинат», характеризующая соотношение различных категорий, приведена в таблице 2.10.

Таблица 2.10 Структура кадров ОАО «Ярославский агрокомбинат» за 2011 год

Категория работников	Списочная численность, чел.	% от общего числа
Руководители	9	3,4
Специалисты	40	15,4
Служащие	3	1,2
Рабочие	207	79,9
Итого:	259	100
из них женщины	160
% от общего числа:	61,8

Можно сделать вывод, что в организации преобладает рабочий коллектив (79,9% от общего числа), руководители составляют 3,4%, женский коллектив составляет половину (64,8%) от общего числа работающих.

Качество трудовых ресурсов определяется уровнем образования и практическим навыком (стажем работы по специальности). Предприятие укомплектовано руководителями и специалистами, имеющими в основном среднее специальное образование (19,3%), высшее образование имеют 8,1% работающих. Рабочие в основном имеют среднее общее образование (76,8%).

Имеющийся состав аппарата управления обладает необходимыми знаниями и практическим опытом, обеспечивающим хозяйственную деятельность организации.

Структура затрат ОАО «Ярославский агрокомбинат» выглядит следующим образом (таблица 2.11).

Таблица 2.11 Структура затрат ОАО «Ярославский агрокомбинат» за 2009 - 2011 гг. млн р.

Элементы затрат	Сумма	Отклонение уд. веса, %
	2009 год	уд. вес, %	2010 год	уд. вес, %	2011 год	уд. вес, %	2011 год от 2010 года	2011 год от 2009 года
Материальные затраты	9296	75,4	10879	70,6	19234	75,1	+4,5	-0,3
в т. ч. сырье и материалы	6932	56,2	8059	52,2	13885	54,2	+2,0	-2,0
Топливо	237	1,9	273	1,8	625	2,4	+0,6	+0,5
Электроэнергия	422	3,4	381	2,5	574	2,2	-0,3	-1,2
тепловая энергия	1647	13,3	2166	14,0	3285	12,8	-1,2	-0,5
Затраты на оплату труда	1793	14,5	2220	14,4	3059	11,9	-2,5	-2,6
Отчисления на социальные нужды	628	5,1	777	5,0	1816	7,1	+2,1	+0,0
Амортизация основных средств	215	1,7	1073	7,0	1072	4,2	-2,8	+2,5
Прочие затраты	409	3,3	468	3,0	426	1,7	-1,3	-1,6
Всего затрат на производство продукции	12341	100	15417	100	25607	100	-	-

На протяжении трех лет наибольший удельный вес в структуре затрат занимают материальные затраты 75,4%, 70,6%, 75,1% соответственно. Большую часть в составе материальных затрат занимают сырье и материалы. Далее в структуре затрат на протяжении 2009 - 2011 годов следуют затраты на оплату труда. Их удельный вес в структуре составляет 14,5%, 14,4%, 11,9%. В целом структура затрат на протяжении трех лет остается неизменной с небольшими отклонениями.

2.2 Нормирование на предприятии

Рассмотрим численность рабочих-сдельщиков и повременщиков за 2010-2011 гг. в таблице 2.12.

Таблица 2.12 Динамика структуры численности рабочих в ОАО «Ярославский агрокомбинат» за 2010-2011 гг.

Рабочие	Годы	Отклонение удельного веса, %
	2010	2011
	Чис-ть	Уд. вес, %	Чис-ть	Уд. вес, %
Рабочие- сдельщики	163	70	184	89	19
Рабочие- повременщики	70	30	23	11	-19
Всего:	233	100	207	100	0

В ОАО «Ярославский агрокомбинат» списочная численность рабочих в 2011 году составила 207 человек, что на 26 человек меньше, чем в 2010 году. Однако удельный вес рабочих-сдельщиков в 2011 году по сравнению с 2010 годом увеличился на 19%, в тоже время рабочих-повременщиков уменьшился на 19%. Это можно объяснить тем, что объем выпуска продукции в 2011 году по сравнению с 2010 годом увеличился почти в 2 раза и составил 33931 млн р. (см. таблицу 2.8).

Структура рабочих в агрокомбинате за 2011 год представлена на рисунке 2.1.

Рисунок 2.1 Структура рабочих в ОАО «Ярославский агрокомбинат» за 2011 год, %

Структура рабочих показывает, что доля рабочих-сдельщиков составляет 89% от общего числа рабочих, а доля рабочих - повременщиков 11%. Следовательно в структуре рабочих ОАО «Ярославский агрокомбинат» преобладают рабочие-сдельщики. Рабочие в основном имеют среднее общее образование.

Далее изучим выполнение норм выработки и времени рабочего основного производства, осуществляющего ручную выставку пустых банок для производства свеклы нарезанной белорусской маринованной.

Для определения технически обоснованных норм выработки и времени на ручную выставку пустых банок приведена фотография рабочего дня, обработаем наблюдательный лист фотографии рабочего дня транспортировщика.

Рассчитаем продолжительности каждого из зафиксированных в наблюдательном листе элементов затрат и потерь рабочего времени. Для этого из текущего времени последующего замера вычтем текущее время предыдущего замера.

Проведем индексацию зафиксированных в наблюдательном листе затрат и потерь времени. Наблюдательный лист фотографии приведен в таблице 2.13.

Таблица 2.13 Наблюдательный лист фотографии рабочего дня транспортировщика в ОАО «Ярославский агрокомбинат» по состоянию на 2011 год

Что наблюдалось	Текущее время, ч-мин	Продолжительность, мин	Индекс	Замечания наблюдателя
1	2	3	4	5
Начало работы	7-00
1.Подготовка к работе	7-02	2	ПЗ
2.Выемка банок из ящика и установка их на транспортер	9-54	172	ОП(о)
3.Подноска ящиков с банками и установка их на стол	10-10	16	ОП(в)
4.Простой	10-25	15	ПОТ	Поломка транспортера
5.Выемка банок из ящика и установка их на транспортер	11-00	35	ОП(о)
Перерыв на обед	11-30	30	-
6.Укладка разбитых банок в ящики	11-50	20	ОБ
7.Подноска ящиков с банками из штабеля и установка их на стол	12-00	10	ОП(о)
8.Выемка банок из ящика и установка их на транспортер	13-10	70	ОП(о)
9.Простой	13-30	20	ПОТ	Неравномерное поступление посуды
10.Перемещение порожних ящиков на сборный транспортер	13-40	10	ОП(в)
11.Выемка банок из ящика и установка их на транспортер	15-17	97	ОП(о)
12.Уборка рабочего места	15-30	13	ПЗ
Итого		510

Таблица 2.14 Сводка одноименных затрат транспортировщика в 2011 году

Виды затрат рабочего времени (одноименные затраты)	Число повторений	Суммарная продолжительность, мин	Индекс
1	2	3	5
Подготовка к работе	1	2	ПЗ
Уборка рабочего места в конце смены	1	13
Выемка банок из ящика и установка их на транспортер	4	374	ОП(о)
Подноска ящиков с банками и установка их на стол	2	26	ОП(о)
Перемещение порожних ящиков на сборный транспортер	1	10	ОП(о)
Укладка разбитых банок в ящики	1	20	ОБ
Простой из-за поломки транспортера	1	15	ПОТ
Простой из-за неравномерного поступления посуды	1	20	ПОТ
Итого	-	480

Сгруппируем одноименные затраты и составим фактический баланс рабочего времени (таблица 2.15).

Таблица 2.15 Фактический баланс рабочего времени транспортировщика в 2011 году

Затраты времени	Продолжительность	Индекс
	мин	%
Подготовительно-заключительное время	15	2,9	ПЗ
Оперативная работа	410	80,4	ОП
Потери по организационно техническим причинам	35	6,9	ПОТ
Обслуживание рабочего места	20	3,9	ОБ
Итого	480	100,0	-

На основании данных фактического баланса рассчитаем:

1. Коэффициент использования рабочего времени (Кисп):

Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам (Кпот):

Из расчетов видно, что коэффициент использования рабочего времени не очень высокий, но его можно увеличить за счет устранения перерывов по организационно-техническим причинам из-за неравномерного поступления посуды на рабочее место и поломки транспортера. На основе полученной информации необходимо разработать конкретные организационно-технические мероприятия по устранению причин, вызывающих потери рабочего времени, и совершенствованию организации и нормирования труда.

Проведём групповую фотографию рабочего дня рабочих, вырабатывающих продукцию «Свекла нарезанная белорусская маринованная 0,5 л.»(Таблица 2.16)

Начало фотографии - 8.00

Приступили к работе - 8.00

Численность рабочих сдельщиков, задействованных в производстве свеклы нарезанной белорусской маринованной - 22 чел.

Обед 12.00 - 12.30

Окончание работы 16.00

Фактически выработали 12,3 тубы

Таблица 2.16 Фотография рабочего дня рабочих-сдельщиков, осуществляющих производство свеклы нарезанной белорусской маринованной в ОАО «Ярославский агрокомбинат» в 2011 году

Наименование операции	Время выполнения, мин	Кол-во человек	Прод-сть, мин	Затраты времени, мин	Кол-во ч/ч	Фактическое время
Сортировка сырья с подноской вручную до транспортёра	8.00-12.00	2	240	480
	12.30-14.30	2	120	240
	14.30-15.00	2	30	60
		780	13	1,057
Мойка	8.00-12.00	1	240	240
	12.30-14.30	1	120	120
		360	6	0,488
Бланшировка свеклы	8.00-12.00	1	240	240
	12.30-14.30	1	210	210
		450	7,5	0,610
Доочистка свеклы	8.00- 8.45	18	45	810
	8.45-10.00	7	75	525
	10.00-10.20	18	20	360
	10.20-11.10	7	50	350
	11.10-11.30	18	20	360
	11.30-12.00	7	30	210
	12.30-12.45	7	15	105
	12.45-13.45	18	60	1080
	13.45-14.10	7	25	175
	14.10-14.30	18	20	360
	14.30-15.00	8	30	240
	15.00-16.00	10	60	600
		5175	86,25	7,012
Резка свеклы	8.00-12.00	1	240	240
	13.30-16.00	1	210	210
		450	7,5	0,610
Варка заливки в котлах	8.45-12.00	1	195	195
	13.30-16.00	1	210	210
		405	6,75	0,549
Ополаскивание банок	8.45-10.00	1	75	75
	10.20-11.10	1	50	50
	11.30-12.00	1	30	30
	12.30-12.45	1	15	15
	13.45-14.10	1	25	25
	14.30-16.00	1	90	90
		285	4,75	0,386
Подача банок на расфасовку	8.45-10.00	1	75	75
	10.20-11.10	1	50	50
	11.30-12.00	1	30	30
	12.30-12.45	1	15	15
	13.45-14.10	1	25	25
	14.30-16.00	1	90	90
		285	4,75	0,386
Налаживание свеклы в банки руками и установка свеклы в банках на транспортёр	8.45-10.00	4	75	300
	10.20-11.10	4	50	200
	11.30-12.00	4	30	120
	12.30-12.45	4	15	60
	13.45-14.10	4	25	100
	14.30-16.00	4	90	360
			1140	19	1,545
Заливка (кувшинами вручную)	8.45-10.00	3	75	225
	10.20-11.10	3	50	150
	11.30-12.00	3	30	90
	12.30-12.45	3	15	45
	13.45-14.10	3	25	75
	14.30-16.00	3	90	270
		855	14,25	1,159
Закатка	8.45-10.00	1	75	75
	10.20-11.10	1	50	50
	11.30-12.00	1	30	30
	12.30-12.45	1	15	15
	13.45-14.10	1	25	25
	14.30-16.00	1	90	90
		285	4,75	0,386
Укладка банок в корзину	8.45-10.00	1	75	75
	10.20-11.10	1	50	50
	11.30-12.00	1	30	30
	12.30-12.45	1	15	15
	13.45-14.10	1	25	25
	14.30-16.00	1	90	90
		285	4,75	0,386
	14,573

Технологическая карта по производству продукции «Свекла нарезанная белорусская маринованная 0,5л.» содержит нормы времени на 1 тубу по каждой операции. Следовательно, можно сравнить норму времени на 1 тубу и фактическое время, затраченное на выполнение каждой операции, исходя из фотографии рабочего дня (Таблица 2.17).

Таблица 2.17 Сводная таблица

Наименование операции	Фактическое время	Норма на 1 тубу	Отклон. удел. веса, %
	часы	%	часы	%
Сортировка сырья с подноской вручную до транспортёра	1,057	7,253	1,058	7,258	0,005
Мойка	0,488	3,349	0,488	3,348	0,001
Бланшировка свеклы	0,610	4,186	0,610	4,185	-0,001
Доочистка свеклы	7,012	48,116	7,013	48,110	-0,006
Резка свеклы	0,610	4,186	0,610	4,185	-0,001
Варка заливки в котлах	0,549	3,767	0,549	3,766	-0,001
Ополаскивание банок	0,386	2,649	0,386	2,648	-0,001
Подача банок на расфасовку	0,386	2,649	0,386	2,648	-0,001
Налаживание свеклы в банки руками и установка свеклы в банках на транспортёр	1,545	10,602	1,545	10,599	-0,003
Заливка (кувшинами вручную)	1,159	7,953	1,159	7,951	-0,002
Закатка	0,386	2,649	0,386	2,648	-0,001
Укладка банок в корзину	0,386	2,649	0,386	2,648	-0,001
Итого	14,573	100,0	14,577	100	0

На сортировку сырья с подноской вручную было затрачено 1, 057 ч/ч, а норма времени на выполнение этой операции равна 1,058. Это говорит о том, что рабочие выполнили операцию за более короткое время, чем время, приведенное в технологической карте. На доочистку свеклы норма времени на 1 тубу равна 7,012, но согласно технологической карте она должна составлять 7,013.

При сдельно-премиальной оплате труда заработок рабочего возрастает пропорционально выработке до 100 % выполнения нормы. За пределами нормы выработки заработок рабочего возрастает в большей степени, чем рост производительности его труда.

Проведя фотографию рабочего дня рабочих можно сделать вывод о том, что время, затраченное на выполнение операций, использовано рационально, существенных отклонений от нормы нет.

2.3 Проблемы нормирования и пути решения проблем

Нормирование труда в условиях рынка - система средств и методов установления меры труда, необходимой для объективной оценки его эффективности и адекватного уровня его оплаты.

В условиях рыночной экономики нормирование труда является:

- основой рациональной организации производства и труда на предприятиях;

- основой внутрипроизводственного текущего и перспективного планирования;

- основой организации заработной платы всех категорий работников;

- средством учета индивидуальных и коллективных результатов труда.

Ни одну из этих функций нельзя рассматривать как доминирующую, каждая из них реализует важные задачи, направленные на обеспечение экономии рабочего времени, на повышение эффективности его использования.

Анализируя состояние организации и нормирования на предприятиях АПК РФ, важно отметить наиболее остро стоящие перед руководством компаний проблемы, негативно влияющие на качество и эффективность работ в сфере организации и нормирования труда.

Ликвидация на многих предприятиях подразделений, занимающихся техническим нормированием, и передача их функций другим службам существенно снизила эффективность данной деятельности, переведя в ранг проблемы:

- во-первых, увеличились сроки разработки норм затрат труда;

- во-вторых, значительно уменьшилась доля технически обоснованных норм.

В результате нормы перестали служить стимулом к повышению эффективности труда. На наш взгляд, разрушив старую административную системы управления организацией и процессом нормирования труда, не предложено ничего нового, направленного на решение этих вопросов. Целый ряд отраслевых нормативных научно-исследовательских организаций прекратил свое существование, остальные значительно снизили объем исследований и разработок в связи с недостаточным финансированием.

Большую тревогу вызывает само качество нормативно-справочного материала, используемого на предприятиях. Подавляющая их часть относится к 80 - 90-м годам прошлого века и не отвечает нынешнему организационно-техническому уровню производства.

Кроме того, применяемые в настоящее время методы нормирования не обеспечивают формирования общей базы для оценки эффективности функционирования производственной системы. Да и сами специалисты, выполняющие сегодня работу по нормированию труда, порой не имеют профессиональных знаний и навыков.

Решение такой сложной проблемы, как обеспечение технического нормирования на предприятии АПК, должно происходить комплексно и предусматривать создание системы технического нормирования (СТН).

Эффективное функционирование СТН предприятия невозможно без использования современных комплексных методов нормирования, поскольку применяемые в настоящий момент методы не могут обеспечить решение всей совокупности стоящих перед СТН задач. Комплексное решение проблемы технического нормирования на предприятиях сельскохозяйственного комплекса подразумевает следующие мероприятия:

- разработку концепции и создание СТН предприятия, основной задачей которой является обеспечение технического нормирования труда;

- создание и использование перспективных методов нормирования труда и нормативных материалов, стимулирующих и обеспечивающих повышение организационно-технического уровня производства;

- создание и внедрение автоматизированных систем технического нормирования, обеспечивающих решение всего спектра соответствующих задач.

- определение технико-экономических задач, стоящих перед СТН на предприятии;

- разработку структуры подразделений, организационно обеспечивающих функционирование СТН;

- создание стандартов предприятия и определение оптимальных методов технического нормирования.

Важно отметить, что сегодня, чтобы повысить эффективность работы по организации и нормированию труда на сельскохозяйственном предприятии важно управлять всеми сторонами его деятельности в условиях единого информационного пространства. Формирование такого пространства невозможно без широкого использования автоматизированных систем, решающих, в том числе, задачи организации и нормирования труда. На основе комплексного метода технического нормирования может быть внедрена и автоматизированная система технического нормирования (АСТН), что позволит автоматизировать, практически, весь комплекс задач прогнозирования, оценки и технически обоснованного расчета трудоемкости изготовления сельскохозяйственной продукции на основных этапах его жизненного цикла.

Сегодня, как показывает практика, интерес к нормированию трудовых процессов предприятий, установлению необходимых затрат рабочего времени и его рациональному использованию в условиях современного механизма хозяйствования только повышается. Представляется, что в определенной мере это связано с тем, что при определении стоимости (цены) рабочей силы на рынке труда формируются отношения между работодателем и работником, собственником рабочей силы - результатом, которых является цена рабочей силы. Эти отношения регулируются на всех стадиях общественного воспроизводства путем формирования трудового потенциала (рабочей силы) и его использования и определяются формой собственности на средства производства и предметы производства и самой рабочей силой. Цена рабочей силы связана со многими аспектами трудового процесса в экономике предприятия и зависит от многих факторов.

При установлении цены труда на каждого работника на конкретном предприятии становится очевидной необходимость, наряду с оценкой его квалификации, сложности, условий, определении количества (продолжительности) рабочего времени, степени его напряженности, а также темпа работы, что не случайно является неотъемлемой частью оперативного нормирования на предприятиях (фирмах) стран с развитой рыночной экономикой.

3. Система мер по совершенствованию нормирования труда на предприятии

3.1 Направление совершенствования нормирования труда

Нормирование труда в промышленности -- сложная и многогранная проблема. Нормы труда являются основой научной организации труда. Это определяет следующие основные направления совершенствования нормирования труда в ОАО «Ярославский агрокомбинат»:

всемерно расширять сферу применения технически обоснованных норм труда на все виды работ, независимо от того, оплачиваются они сдельно или повременно. Численность должна быть поставлена в зависимость от действительного объема работы. Необходимо увеличивать число рабочих процессов, охваченных технически обоснованными нормами и нормированными заданиями;

совершенствовать составление норм труда, применяемых в ОАО «Ярославский агрокомбинат». До последнего времени внимание было сосредоточено на выявлении зависимостей влияния отдельных факторов на производительность труда. Теперь стоит задача совершенствовать способы выполнения рабочих процессов и их составных частей - операций, приемов и движений. Разработка и пересмотр технически обоснованных норм времени должны быть тесно связаны с научной организацией труда. Сборники норм должны отвечать не только на вопрос что сделать?, но и как сделать?, т.е. они должны содержать конкретные рекомендации по организации рабочих мест, описание лучших методов труда и расстановки рабочих, перечни необходимых механизмов и инструментов, которые должны использоваться как обязательный минимум. Только при этом условии норма труда станет средством активного воздействия на процессы труда и достижения его высокой производительности;

материально и морально поощрять применение технически обоснованных норм. Создание личной заинтересованности работников в применении прогрессивных норм труда является одним из центральных вопросов социального аспекта нормирования труда в настоящее время;

поощрять пересмотр норм по предложениям трудящихся. Главное в этой работе - создание правильных взаимоотношений рабочих и работников по нормированию труда;

совершенствовать методы изучения и установления затрат рабочего времени;

готовить высококвалифицированных специалистов по нормированию труда, которые обладали бы глубокими знаниями в области технологии производства, методов нормирования, организации, физиологии и психологии труда.

Приведенные выше аргументы подтверждают значение организации и совершенствования работы по нормированию труда на разных уровнях управления экономикой с учетом условий переходного периода. Если руководители всех уровней способны создать удовлетворительную производственную атмосферу и определенную рабочую культуру, которая бы приветствовала и поощряла повышение производительности труда, то система нормирования труда может быть совместно принята руководителями и работниками как эффективный инструмент достижения данной цели.

Можно выделить и еще одну существенную роль нормирования труда, проявляющуюся в условиях производственной деятельности - это способность нормирования выступать в качестве фактора объединения интересов предприятия и работника. Значение нормирования труда для повышения эффективности объединения интересов и потребностей персонала с интересами и целями предприятия весьма велико.

Деятельность в области нормирования часто приводит к необходимости проведения тех или иных изменений или нововведений в производственном процессе.

Исследования показывают те или иные недостатки, связанные с малоэффективным методом выполнения работы, плохой организацией труда на рабочем месте, недоиспользованием оборудования, нарушениями технологического процесса, некачественным проектированием продукта, потерями используемого сырья, которые необходимо устранить. Такие нововведения могут носить самый разнообразный характер и затрагивать любое подразделение и любого работника предприятия.

3.2 Эффективность предлагаемых мер

Для расчета эффективности в этой дипломной работе предлагается рассмотреть эффективность транспортировщика стеклотары.

В результате проведенных расчетов в подразделе 2.2 для транспортировщика стеклотары можно предложить следующие мероприятия:

- организация своевременной и равномерной доставки посуды на рабочие места;

- обеспечить эффективное и качественное выполнение работ на основе полного использования оборудования, рабочего времени, создание комфортных условий для рабочих.

Транспортировщик стеклотары является рабочим основного производства. Составим нормативный баланс рабочего времени транспортировщика стеклотары. Для составления нормативного баланса рабочего дня используются следующие нормативы времени: подготовительно-заключительное время - 8 минут на смену; время на отдых и личные надобности - 7%, время на обслуживание рабочего места - 6% от оперативного времени. Исходя из этого, вычислим следующие нормативные данные.

(2.3)

Пусть ОП = х, тогда ОТЛ = 0,07х, а ОБС = 0,06х,

480= 8 + х + 0,07х + 0,06х,

480 = 8+1,13х

-1,13х = 8-480

1,13х=472

х = 418

Получим: Тпз = 8 мин, Топ = 418 мин, Тотл = 0,07 418= 29 мин, Тобс = 0,06 418 = 25 мин.

На основании полученных данных составим нормативный баланс рабочего времени (таблица 3.1)

Таблица 3.1 Нормативный баланс рабочего времени транспортировщика в ОАО «Ярославский агрокомбинат» за 2011 год

Затраты времени	Продолжительность	Индекс
	мин	%
Подготовительно-заключительное время	8	1,7	ПЗ
Оперативная работа	418	87,1	ОП
Время обслуживания рабочего места	25	5,2	ОБ
Время на отдых и личные надобности	29	6,0	ОТЛ
Итого	480	100,0

Рассчитаем возможное повышение производительности труда за счет устранения потерь и нерациональных затрат рабочего времени.

Итак, в результате внедрения предложенных мероприятий, были сокращены потери рабочего времени. Это значит, что производительность труда у транспортировщика стеклотары увеличится на 2 %.

Постепенное решение всех указанных проблем будет способствовать совершенствованию нормирования труда в ОАО «Ярославский агрокомбинат» и повышению его роли в производстве.

Рассчитаем показатели экономического эффекта от внедрения мероприятия по повышению квалификации работников.

Фактический уровень использования квалификации рабочих до внедрения мероприятия:

К 1 = Рф : Ррф (3.3)

где Ррф - фактический средний разряд работ,

Рф - средний разряд рабочих

К1 = 3,9 : 4,1 = 0,96

Численность рабочих, у которых необходимо повысить квалификацию на один разряд:

Ч = (Рр ф - Рр) * Чисх.раб.(3.4)

Ч = (4,1 - 3,9) * 56 = 11 (чел.)

Повышение уровня выполнения норм выработки рабочими:

Рнв = (Нвп - Нвф) : Н вф * 100 %, (3.5)

где Нвп - проектируемый процент выполнения норм (100 %),

Нвф - средний процент выполнения норм выработки фактический (96 %)

Рнв = (100 - 96) : 96 * 100 = 4,2 %

Прирост производительности труда в целом по предприятию:

ПТ = 4,2* (56/ 61) = 3,85 %

Относительная экономия численности по предприятию в целом равна:

Эч =(Чисх * Пт) / (100 + Пт)

Эч = (61 * 3,85) / (100 + 3,85) = 2,3 (чел.)

Экономия заработной платы составит:

Эзп = 164 * 2,3 = 377,2 (тыс.руб.)

Экономия по единому социальному налогу:

Эс = 377,2 * 26,3 : 100 = 99,2 (тыс.руб.)

Условно-годовая экономия, исходя из того, что стоимость обучения одного рабочего в год - 24,8 тыс.руб., срок обучения - один год. Годовые затраты на обучение 10 рабочих (24,8*10 = 248 (тыс.руб.))

Эг = 377,2 + 99,2 - 248 = 228,4 (тыс.руб.)

Таблица 3.2 Сводная таблица показателей экономической эффективности проектируемых мероприятий

№	Мероприятие	Прирост производительности труда , %	Условное высвобождение численности, чел.	Условно-годовая экономия, тыс.руб.	Годовой экономический эффект, тыс.руб.
1	Мероприятия по замене оборудования	0,67	0,39	125,91	131,59
2	Мероприятие по повышению квалификации рабочих	3,85	2,3	228,4	228,4
	ИТОГО	4,59	2,69	354,31	359,99

Таким образом, при внедрении предлагаемых мероприятий производительность труда возрастет на 4,59%, при этом условное высвобождение численности работников составит 2,69 чел, а годовой экономический эффект составит 359,99 тыс.руб.

Заключение

Норма труда определяет величину и структуру затрат рабочего времени, необходимых для выполнения конкретной работы, и является эталоном, с которым сравниваются фактические затраты времени в целях установления их рациональности.

Краткая организационно-экономическая характеристика ОАО «Ярославский агрокомбинат» за 2009 - 2011 годы показала: в составе основных фондов наибольший удельный вес занимают здания и сооружения, а так же машины и оборудование.

Динамика структуры основных фондов показала, что в 2011 году по сравнению с 2009 годом доля зданий и сооружений уменьшилась на 18%, а по сравнению с 2010 годом на 6,8%. Уменьшение доли этих основных средств связано с выбытием значительной части зданий и сооружений в 2010 году. Однако доля машин и оборудования увеличилась соответственно на 18,3% и на 7,2%. Увеличение доли этих основных средств связано с поступлением в 2011 году значительной части машин и оборудования на сумму 21584 млн р. Показатели эффективности использования основных средств говорят о том, что в 2011 году основные средства использовались более эффективно, чем в 2009 и 2010 годах.

Наибольший удельный вес в структуре оборотных средств занимает готовая продукция. В 2010 году в структуре оборотных средств имеются животные на выращивании и откорме 15,4%. Это связано с тем, что в 2003 году к ОАО «Ярославский агрокомбинат» было присоединено сельскохозяйственное предприятие. В середине 2010 года оно вышло из состава ОАО «Ярославский агрокомбинат». За три года наблюдается снижение материалоемкости, т. е. уменьшение материальных затрат на производство единицы продукции.

Среднесписочная численность работников за 2009, 2010, 2011 годы составила соответственно 266, 266, 238 человек. Рентабельность персонала (отношение прибыли к среднегодовой численности персонала) в 2011 году наибольшая.

На протяжении трех лет наибольший удельный вес в структуре затрат занимают материальные затраты 75,4%, 70,6%, 75,1% соответственно. Большую часть в составе материальных затрат занимают сырье и материалы. Далее в структуре затрат на протяжении 2009 - 2011 годов следуют затраты на оплату труда. Их удельный вес в структуре составляет 14,5%, 14,4%, 11,9%. В целом структура затрат на протяжении трех лет остается неизменной с небольшими отклонениями.

При написании дипломной работы были изучены и рассмотрен нормативно-правовые документы ОАО «Ярославский агрокомбинат», технологическая карта, коллективный договор, положение об оплате труда, нормы и нормативы организации. Оплата труда в организации проводится на основании коэффициентов в соответствии с Единой тарифной сеткой РФ. Применяется сдельно-премиальная и повремённо-премиальная система оплаты труда, до 300% доплат выплачивается за счёт средств на оплату труда с отношением на себестоимость продукции.

Для транспортировщика стеклотары были предложены следующие мероприятия:

- организация своевременной и равномерной доставки посуды на рабочие места;

- обеспечить эффективное и качественное выполнение работ на основе полного использования оборудования, рабочего времени, создание комфортных условий для рабочих.

В результате проведенных расчетов было выявлено, предложенные мероприятия сократят потери рабочего времени. Это значит, что производительность труда на предприятии у транспортировщика стеклотары вырастит на 2 %.

Проведя фотографию рабочего дня рабочих-сдельщиков можно сделать вывод о том, что время, затраченное на выполнение операций, использовано рационально, существенных отклонений от нормы нет.

В ходе работы был проведен анализ состояния нормирования труда рабочих ОАО «Ярославский агрокомбинат»:

· анализ использования трудовых ресурсов ОАО «Ярославский агрокомбинат»

· определение величины нормирования труда рабочих и методика расчета;

· рациональное использование рабочего времени.

Основные направления совершенствования нормирования труда в ОАО «Ярославский агрокомбинат»:

всемерно расширять сферу применения технически обоснованных норм труда на все виды работ;

совершенствовать составление норм труда, применяемых в ОАО «Ярославский агрокомбинат»;

материально и морально поощрять применение технически обоснованных норм;

поощрять пересмотр норм по предложениям трудящихся;

совершенствовать методы изучения и установления затрат рабочего времени;

готовить высококвалифицированных специалистов по нормированию труда.

Список литературы

1. Трудовой Кодекс РФ в ред. от 30.12.2001 N 197-ФЗ. (принят ГД ФС РФ 21.12.2001)

2. А.И. Рофе. Организация и нормирование труда. - М.: КноРус, 2013. - 224 с.

3. А.И. Рофе. Организация и нормирование труда. - М.: МИК, 2011. - 408 с.

4. А.И. Рофе. Экономика труда. - М.: КноРус, 2011. - 392 с.

5. А.К. Гастев. Как надо работать. Практическое введение в науку организации труда. - М.: Либроком, 2011. - 480 с.

6. Абрашкин М. С. Исторические подходы к нормированию труда // Энергия молодых - экономике России. Труды ХI МНПК студентов и молодых учёных. - Томск: ТПУ, 2010.

7. Абрашкин М. С. Сравнительный анализ отечественных и зарубежных систем микроэлементного нормирования труда на примере БСМ и МТМ // Молодёжь Сибири - науке России: материалы международной научно-практической конференции. НОУ Сибирский институт бизнеса, управления и психологии. - Красноярск, 2011. - Часть I. - С.4-6

8. Алиев И.М., Горелов Н.А., Ильина Л.О. Экономика труда. - М.: Юрайт, 2011. - 672 с.

9. Б.А. Смирнов, Ю.И. Гулый. Анализ и проектирование условий труда. Эргономические аспекты. - М.: Гуманитарный центр, 2012. - 292 с.

10. Беляев В. И. Какой должна быть норматруда в условиях рынка // Человек и труд. 1997. № 2.

11. Беляев В. И. Основы теории, методики и организации нормирования труда в промышленности: дис. д.э.н.: 08.00.07. - Барнаул, 1996. - 443с.

12. Бухалков М. И. Организация и нормирование труда: Учебник. - М.: ИНФРА-М, 2008. - 548 с.

13. Бухалков М. И. Организация и нормирование труда: учебник для вузов. - М.: ИНФРА-М, 2007. - 400с. ISBN 5-16-002872-2

14. Бухалков М. И., Кузьмин М. А. Организация производства как функция управления персоналом и предприятием // Организатор производства. - 2010. - №1. - С.34-40

15. Бычин Б.В. Организация и нормирование труда: Учебник для вузов / Б. В. Бычин,

16. Бякова Е. О. Организация и нормирование труда: Учеб. пособие / Е. О. Бякова, Н. А. Погодина. - М.: Экзамен, 2008. - 152 с.

17. В.П. Пашуто. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии. - М.: КноРус, 2012. - 320 с.

18. В.П. Пашуто. Практикум по организации, нормированию и оплате труда на предприятии. - М.: КноРус, 2010. - 240 с.

19. В.С. Бердычевский, Д.Р. Акопов, Г.В. Сулейманова. Трудовое право. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2009. - 512 с.

20. Владимирова Л.П. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли. - М.: Дашков и К, 2009. - 348 с.

21. Генкин Б. М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленном предприятии: Учебник. - 5-е изд., изм. и доп. - М.: НОРМА, 2008. - 480 с.

22. Генкин Б. М. Основы организации труда. - М.: Норма, 2009. - 464 с.

23. Герчикова И. Н. Менеджмент: Учебник. ? 2-е изд., перераб. и доп. ? М: ЮНИТИ, 1995. 480 с.

24. Е.Г. Жулина. Экономика труда. Курс лекций. - М.: Экзамен, 2007. - 160 с.

25. Злоказов Ю.И.. Управление производительностью труда. Нормативный подход. - М.: Финансы и статистика, 2008. - 160 с.

26. Зубкова А. Ф. Организация нормирования труда на предприятиях: Учеб. пособие / А. Ф. Зубкова, Г. Э. Слезингер. ? М.: Экономика, 2005. - 183 с.

27. И.В. Гейц. Нормирование труда и регламентация рабочего времени. - М.: Дело и Сервис, 2007. - 352 с.

28. Казанцев А. К., Малюк В. И., Серова Л. С. Основы менеджмента. Практикум: Учебное пособие. 2-е изд. М.: ИНФРА-М, 2002. 544 с.

29. Ладанов И. Д. Практический менеджмент. Психотехника управления и самотренировки. М.: Корпоративные стратегии, 2004. 496 с.

30. М.И. Бухалков. Организация и нормирование труда. - М.: Инфра-М, 2009. - 432 с.

31. Малинин С. В. , Е. В. Шубенкова; Под ред. Ю. Г. Одегова. - М.: Экзамен, 2003. - 464 с.

32. Н.В. Попова. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии. - М.: Финпресс, 2011. - 176 с.

33. Н.И. Новицкий, В.П. Пашуто. Организация, планирование и управление производством. - М.: Финансы и статистика, 2007. - 576 с.

34. Н.Н. Косаренко. Трудовое право. Курс лекций. - М.: Wolters Kluwer, 2010. - 168 с.

35. Организация труда. - М.: Вышэйшая школа, 2004. - 304 с.

36. Организация, нормирование и оплата труда в агропромышленном комплексе. - М.: Вышэйшая школа, 2012. - 464 с.

37. Организация, нормирование и стимулирование труда на предприятиях машиностроения. - М.: Высшая школа, 2005. - 384 с.

38. Пашуто В.П. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии. - М.: Кнорус, 2009. - 320 с.

39. Самойлович В.Г., Телушкина Е.К. Экономика предприятия. - М.: Академия, 2009. - 224 с.

40. Суханов ; Суханов. Организация И Методика Разработки Систем Нормирования Труда На Предприятиях В Современных Условиях. - М.: , 2007. - 64 с.

41. Т.И. Леженкина. Научная организация труда персонала. - М.: Маркет ДС, 2011. - 232 с.

42. Т.С. Вешнякова. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях сферы обслуживания. - М.: Академия, 2006. - 224 с.

43. Тихомирова Т. П. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии: учеб.пособие / Т. П. Тихомирова, Е. И. Чучкалова. - Екатеринбург: ГОУ ВПО «Рос.гос.проф.- пед.ун-т», 2008. - 185 с.

44. Чечевицына Л.Н., Чечевицына Е.В. Экономика предприятия. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2010. - 384 с.

45. Экономика предприятия / Под ред. А.Е. Карлика, М.Л. Шухгалтер. - СПб.: Питер, 2009. - 464 с.

46. Экономика труда / Под ред. Н.А. Горелова. - СПб.: Питер, 2007. - 704 с.

47. Официальный сайт ассоциации МТМ. URL: http://www.mtm.org

Размещено на Allbest.ru