Изучение работы механического цеха

4. Рассчитаем материалоотдачу, которая рассчитывается как отношение объема производства (млн. руб.) к материальным затратам:

М_о2003 = 952 / 1500 = 0,63

М_о2004 = 1025 / 2100 = 0,48

М_о2005 = 1160 / 3000 = 0,38

5. Энергоотдача рассчитывается как отношение объема производства (млн. руб.) к энергозатратам:

Э_о2003 = 952 / 425 = 2,24

Э_о2004 = 1025 / 450 = 2,27

Э_о2005 = 1160 / 628 = 1,84

Показатель энергоотдачи в 2004 году составил 2,24, а к 2005 году снизился до 1,84.

2.3 Факторный анализ эффективности технологического процесса механического цеха МЦ-5

Для эффективной деятельности работы механического цеха необходимо проанализировать факторы, от которых зависит его деятельность. Учесть влияние всех факторов невозможно, но можно проанализировать зависимость показателей от основных из них.

Таблице 2.3.1. Перечень показателей и факторов механического цеха

Показатель	Факторы
Производительность труда	Износ оборудования	Автоматизация производства	Затраты на обучение
Фондоотдача	Износ оборудования	Автоматизация производства	Затраты на обучение
Материалоотдача	Износ оборудования	Автоматизация производства	Затраты на обучение
Энергоотдача	Износ оборудования	Автоматизация производства	Затраты на обучение

На основе факторов проведём регрессионный анализ с помощью Excel. В результате мы получили зависимость данного показателя от соответствующего фактора, а также по показателю R² определили тесноту связи между показателем и факторами. Уравнение регрессии имеет вид:

Y= x₁^a1 + x₂^a2 + … + x_n^an

Сделаем выборку за три периода, 2003-2005 гг. соответственно. В результате получены следующие зависимости, которые представлены в таблицах 2.3.3., 2.3.4., 2.3.5., 2.3.6.

Таблица 2.3.2. Результаты факторного анализа по производительности труда

Показатель	Износ оборудования	Автоматизация производства	Затраты на обучение
Производительность труда	167,9	0,15	2,46
Теснота связи	0,88	0,81	0,87

Особое внимание следует обратить на то, что производительность труда в большой степени зависит от автоматизации производства и затрат на обучение, т.к. R² приближен к единице.

Таблица 2.3.3. Результаты факторного анализа по показателю фондоотдачи

Показатель	Износ оборудования	Автоматизация производства	Затраты на обучение
Фондоотдача	0,83	0,12	0,13
Теснота связи	0,65	0,86	0,60

Из данных таблицы видно, что автоматизация производства наиболее влияет на фондоотдачу, т.к. теснота связи между ними достаточно велика.

Таблица 2.3.4. Результаты факторного анализа по показателю материалоотдачи

Показатель	Износ оборудования	Автоматизация производства	Затраты на обучение
Материалоотдача	0,03	0,71	0,03
Теснота связи	0,90	0,85	0,52

По результатам факторного анализа делаем вывод о том, что данные показатели находятся в тесной взаимосвязи с результативными показателями, т.к. R² приближен к единице.

Таблица 2.3.5. Результаты факторного анализа по показателю энергоотдачи

Показатель	Износ оборудования	Автоматизация производства	Затраты на обучение
Энергоотдача	69,5	12,8	91,8
Теснота связи	0,52	0,81	0,43

Из данных таблицы видно, что показатель автоматизация производства находится в наиболее тесной связи с энергоотдачей. Теснота связи составляет 0,81.

Таким образом, можно сделать вывод, что целесообразно будет внедрить новое оборудование в механический цех предприятия, так как по результатам регрессионного анализа износ используемого оборудования значительный. Также необходимо будет произвести переквалификацию работников.

3. Анализ возможностей повышения эффективности работы обрабатывающих подразделений РУП «ГЗЛиН»

3.1 Проект по внедрению нового оборудования в обрабатывающий цех предприятия

Во второй главе был произведен регрессионный анализ, который показал, что в механическом цеху показатель износа оборудования достаточно велик, и следовательно первое мероприятие будет направлено на внедрение нового станка.

Благодаря более совершенному оборудованию, применению прогрессивных технологий, профессиональной подготовки кадров происходит увеличение конкурентоспособности продукции, тем самым увеличивается доходность предприятия.

Мероприятие предполагает внедрении нового станка в обрабатывающий цех, т.е. на техническое перевооружение: замена универсального оборудования на токарный станок с ЧПУ 5102 (числовое программное управление «Siemens»). При этом увеличится уровень механизации, снизится себестоимость, потери от брака, а также за счет человеческого фактора увеличится коэффициент автоматизации, коэффициент загрузки, коэффициент сменности, а также увеличить доходности предприятия.

Токарный станок с ЧПУ 5102 будет закупаться в количестве 2 единиц. Это способствует замене старого универсального станка в количестве 4 единиц. Так как за одним станком работает один человек, то при внедрении нового оборудования мы можем высвободить 2 рабочих.

Средняя заработная плата производственных рабочих механического цеха составляет 400000 бел. руб. Благодаря этому мы добьемся экономии за счет сокращения численности рабочих:

Э = 400000 * 12 * 2 = 9600000 руб.

Следовательно, можно сделать вывод, что данный инвестиционный проект будет приносить ежегодно 9600000 бел. руб. Это примерно около 4363 $ США.

Также мы можем получить экономию, связанную с затратами на эксплуатацию оборудования до и после внедрения станка. При этом затраты просчитаем при 2 и при 4 единиц оборудования.

Стоимость эксплуатации 4-х единиц оборудования - 8,5 млн. руб.

Стоимость эксплуатации 2-х единиц оборудования - 4,1 млн. руб.

Эксплуатация оборудования 4-х единиц = 8,5 * 4 = 34 млн. руб.

Эксплуатация оборудования 2-х единиц = 4,1 * 2 = 8,2 млн. руб.

Таким образом, получаем дополнительную экономию по эксплуатации: 34 - 8,2 = 25,8 млн. руб.

Эффективность проекта определим при расчетном периоде в 8 лет. Финансировать затраты по проекту можно за счет собственных средств, поскольку предприятие с каждым годом увеличивает свою прибыль, что позволяет профинансировать покупку нового вида оборудования.

Необходимо заметить, что предприятие может получить дополнительную прибыль при продаже старого оборудования, ведь при введении нового станка, старый станок списывается с производства.

Определим, насколько выгодно проведения данного мероприятия для РУП «ГЗЛиН» путем осуществления расчетов по основным показателям эффективности вложения инвестиций. Исходными данными для расчета будут следующие:

- Норма дисконта (Е) - 10%;

- Полезный срок эксплуатации оборудования (t) - 6 лет.

Далее составим таблицу для определения накопленного дисконтированного потока наличности. Все поступления и чистый доход будем учитывать $ (здесь и далее). Для расчета накопленного дисконтированного потока наличности нам необходимы будут следующие данные:

- Сумма инвестиций (I = 10500 $);

- Чистый доход - определяется путем прогноза;

- Дисконтный множитель - определяется по формуле:

Дисконтированный поток наличности () определяется путем умножения дисконтированного множителя на поток наличности.

Таблица 3.1.1. Определение накопленного дисконтированного потока наличности

Год (t)	Вложение, $	Чистый доход, $	Поток наличности, $	Дисконтный множитель, $	Дисконтный поток наличности, $	NPV, $
0	10500	-	-10500	1,00	-10500,00	-10500
1	-	4730	4730	0,92	4351,6	-6148,4
2	-	4730	4730	0,80	3784	-2364,4
3	-	4730	4730	0,76	3594,8	1230,4
4	-	4730	4730	0,70	3311	4541,4
5	-	4730	4730	0,65	3074,5	7615,9
6	-	4730	4730	0,59	2790,7	10406,6
7	-	4730	4730	0,50	2365	12771,6
8	-	4730	4730	0,44	2081,2	14852,8

Если чистая текущая стоимость проекта (NPV) положительна, то это означает, что в результате реализации такого проекта ценность фирмы возрастёт и, следовательно, инвестирование пойдёт ей на пользу, т.е. проект может считаться приемлемым.

Для данного проекта необходимо рассчитать чистую текущую стоимость (NPV). Ее значение позволит судить приемлемости инвестиционного проекта. Величина чистой текущей стоимости определяется по следующей формуле:

,

где - дисконтированный поток наличности в t-ом году.

Рассчитаем величину NPV:

Таким образом, рассчитанная величина чистой текущей стоимости является положительной величиной, что говорит о необходимости реализации данного мероприятия, так как оно принесет прибыль.

Следующим шагом разработки и анализа проекта является расчет рентабельности (R), которая определяется по следующей формуле:

Таким образом, при увеличении инвестиций на 1 доллар, ценность фирмы (богатство инвестора) увеличится на 2,41 доллара.

В заключении разработки инвестиционного проекта является расчет срока его окупаемости, т.е. вычисление того периода, за который кумулятивная сумма (сумма нарастающим итогом) денежных поступлений сравняется с суммой первоначальных инвестиций. Другими словами, это период, в течение которого будут возмещаться инвестиции.

Данная величина рассчитывается по формуле:

Рассчитаем данный показатель:

PP= или PP= t - NPVt / NPVt+1 + NPVt

РР=2 - (-2364,4/1230,4-2364,4)=4,7 год

После проведения расчетов можно сделать вывод, что предприятие будет получать дополнительную прибыль через 5 лет. И, следовательно, предложенный мною проект является целесообразным.

3.2 Мероприятие по переквалификации рабочих механического цеха

Постоянное повышение квалификации является непосредственной служебной обязанностью каждого работника.

Так как первое мероприятие направлено на внедрение нового оборудования, то целесообразным будет произвести переобучение рабочих. Численности механического цеха составляет 49 человек, из которых 10 - рабочие. Следовательно, необходимо переобучение 10 человек. Общий срок обучения 4 месяца. Данное мероприятие будет осуществляться за счет собственных средств.

Таблица 3.2.1. Затраты на переобучение рабочих

Наименование	Количество чел.	Продолжительность обучения	Стоимость обучения	Итого
Обучение рабочих	10	4 месяца	625000	1250000

В результате осуществления данного инвестиционного проекта будет затрачено 1250000 бел. руб.

Уравнение, выражающее зависимость между численностью персонала и производительностью труда будет иметь следующий вид:

y_x = a*x + b (3.2.1)

где:

а, b - параметры уравнения регрессии;

x - численность персонала, чел.;

y - производительность труда, млн../ чел.

Расчет уравнения связи сводиться к определению параметров a и b.

Данный расчет можно провести вручную, а также при помощи пакета

Excel. Мы будим использовать пакет Excel.

В результате произведенных расчетов мы получили следующие результаты:

а = 0,35

b = +12,8

Уравнение связи, описывающее зависимость объемов производства от численности рабочих, получило следующее выражение:

y_x = 0,35*x +12,8

Коэффициент b - постоянная величина результативного показателя, которая не связана с изменением данного фактора. Параметр a показывает среднее изменение результативного показателя с повышением или понижением величины фактора на единицу его измерения. В нашем случае с увеличением численности персонала на 1 чел., производительность труда увеличиться в среднем на 0,35 млн./ чел.

Подставляя в уравнение регрессии соответствующие значения x, можно определить выровненные (теоретические) значения результативного показателя (y_x) для каждого года. Например, что бы рассчитать производительность труда в 2004 году при численности персонала равной 19 чел., необходимо сделать следующий расчет: y_x = 0,35 * 19+12,8 =19,45 млн./ чел.

Полученная величина показывает, какая величина производительности труда должна была имеется на предприятии. Фактическая производительность за год в сумме ниже расчётного значения. Следовательно, персонал предприятия использует не все свои силы, возможности и навыки и не выполняют полностью возложенные на них обязательства. Аналогичные расчеты сделаны для каждого года. Данные приведены в последней графе таблицы 3.2.2.

Сравнение фактически произведенной продукции с её расчетным уровнем позволяет оценить результаты работы предприятия по отдельным периодам.

Таблица 3.2.2. Корреляционный анализ

Показатель	2003	2004	2005	Итого
x	23,8	22,7	23,7	-
y	16	19	21	56
yx	18.4	19,45	20,15	58

Для измерения тесноты связи между факторными и результативными показателями рассчитывается коэффициент корреляции. Данный коэффициент можно рассчитать вручную по формуле:

(2.5.2)

А так же можно использовать функцию КОРРЕЛ в пакете Excel. Таким образом, коэффициент корреляции равен: r = 0,606143

В нашем случае величина коэффициента корреляции является существенной (r=0,606143 позволяет сделать вывод о том, что численность персонала - один из основных факторов, от которых зависит производительность труда.

Если коэффициент корреляции возвести в квадрат, то получим коэффициент детерминации (R² = 0,367).Он показывает, что производительность труда на РУП «ГЗЛиН» на 36,7 зависит от численности персонала, а на долю других факторов приходиться 63,3 её прироста.

Отсюда производительность труда (от обучения еще 10 человек) составит y_x = 35*0,35 +12,8 = 25,05.

Старая производительность труда составляла 23,8 млн. руб.

Найдем разницу между старой и новой производительности:

?y = 25,05 - 23,8 = 1,25

Отсюда: Э = Ч * ?y = 10 * 1,25 = 12,5 млн. руб. (6,25)

Таблица 3.2.1. Определение накопленного дисконтированного потока наличности

Год (t)	Вложение, $	Чистый доход, $	Поток наличности, $	Дисконтный множитель, $	Дисконтный поток наличности, $	NPV, $
0	58	-	58	1,00	-58	-58
1	-	6,25	6,25	0,92	11,5	-46,5
2	-	6,25	6,25	0,80	10	-36,5
3	-	6,25	6,25	0,76	9,5	-27
4	-	6,25	6,25	0,70	8,75	-15,25
5	-	6,25	6,25	0,65	8,125	-4,125
6	-	6,25	6,25	0,59	7,37	3,245
7	-	6,25	6,25	0,50	6,25	9,495
8	-	6,25	6,25	0,44	5,5	14,995

Для данного проекта необходимо рассчитать чистую текущую стоимость (NPV). Ее значение позволит судить приемлемости инвестиционного проекта. Величина чистой текущей стоимости определяется по следующей формуле:

,

где - дисконтированный поток наличности в t-ом году.

Рассчитаем величину NPV:

Таким образом, рассчитанная величина чистой текущей стоимости является положительной величиной, что говорит о необходимости реализации данного мероприятия, так как оно принесет прибыль.

Следующим шагом разработки и анализа проекта является расчет рентабельности (R), которая определяется по следующей формуле:

Таким образом, при увеличении инвестиций на 1 доллар., ценность фирмы (богатство инвестора) увеличится на 1,17 доллара.

В заключении разработки инвестиционного проекта является расчет срока его окупаемости, т.е. вычисление того периода, за который кумулятивная сумма (сумма нарастающим итогом) денежных поступлений сравняется с суммой первоначальных инвестиций. Другими словами, это период, в течение которого будут возмещаться инвестиции.

Данная величина рассчитывается по формуле:

Рассчитаем данный показатель:

PP= или PP= t - NPVt / NPVt+1 + NPVt

РР=2 - (-4,125/3,245-4,125)=5,9 год

После проведения расчетов можно сделать вывод, что предприятие будет получать дополнительную прибыль через 6 лет. И, следовательно, предложенное мероприятие является целесообразным.

Заключение

В курсовом проекте была рассмотрена тема исследование путей повышения эффективности работы обрабатывающих производственных подразделений предприятия.

Были определены основная цель и задачи работы. Целью являлось рассмотрение таких вопросов как:

- особенности организации производственного процесса в обрабатывающих цехах;

- значение и особенности механического цеха;

- рабочий состав механического цеха и определение его численности;

- оценка технико-экономической эффективности технологического процесса механической обработки;

- основные пути повышения технико-экономической эффективности технологического процесса механической обработки.

Был произведен анализ технико-экономических показателей предприятия, анализ технико-экономической эффективности технологического процесса механической обработки, факторный анализ эффективности технологического процесса механического цеха МЦ-5.

На основе факторного анализа были предложены мероприятия по улучшению работы механического цеха.

Стоимость реализации первого мероприятия составляет 10500 $ США. Срок эксплуатации оборудования - 6 лет. Предприятие будет получать дополнительную прибыль через 5 лет. Данный проект является целесообразным. Чистая текущая стоимость составляет 14852,8$.

Стоимость реализации второго мероприятия составляет 580 $ США. Проект является экономически целесообразным, окупаемым в течение более четырех лет, по истечении которых вложенные средства начнут приносить прибыль, чистая текущая стоимость составляет 5139,2$.

Список литературы

1. Грачева К.А., Захаров М.К., Организация планирования машиностроительного производства. Учебник; М.: - Высш. Школа, 2003,470 с.

2. Ильенкова С.Д., Бандурин А.В. Производственный менеджмент. Учебник для вузов под ред. С.Д. Ильенковой.М.: - ЮНИТИ, 200,583 с.

3. Карпей Т.В. Экономика организации планирования промышленных предприятий. Уч. пособие для учащихся. ССОЗОВ. Изд. 4-е испр. и доп. Мн. - 2004.328 с.

4. Коженин Т.В. Синицина Л.М. Организация производства. Уч. пособие.-Мн.ИП эконом перспектива., 1998.334 с.

5. Пелих С.А., Гоев А.И., Плотницкий М.И. Производственный менеджмент. Управление предприятием. Учеб. Пособие.-Мн.: БГЭУ, 2003.-555 с.

6. Савицкая Е.М. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. - М., 2002.

7. Сачко Н.С. Организация и оперативное управление машиностроительного производства. Уч..-Мн.: Новое знание, 2005,636 с.

8. Синица Л.М. Организация производства: учеб. Пособие для студентов вузов. - 2-е изд. Мн.:УП «ИВЦ Минфина», 2004.-521 с.

9. Фатхутдинов Р.А. Организация производства: Учебник.-М.: ИНФРА - М, 2000.-672 с.

10. Федин А.К. Производства и управление предприятием. Уч. пособие А.К. Федин. Мн.-Тетра Фисстеш, 2004.192 с.

Размещено на Allbest.ru