Организация контроля качества продукции

К организационно-техническим факторам относят повышение уровня механизации и автоматизации производства, совершенствование технологии и соблюдение технологической дисциплины, улучшение санитарно-гигиенического состояния производства. Так, при механизации и автоматизации производства уменьшается возможность контакта обрабатываемого сырья или полуфабрикатов с окружающей средой, более строго выдерживается технологический режим. Наряду с этим, улучшаются санитарно-гигиенические условия производства, совершенствуются методы контроля качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, поскольку применяются более надежные и точные приборы, позволяющие быстро определить изменение качественных показателей. Внедрение поточно-механизированных и автоматических линий с датчиками и средствами автоматического регулирования технологических параметров дает возможность уменьшить или даже исключить случаи нарушения технологического режима.

Совершенствование технологии производства обуславливает разработку более точных рецептур, технических условий и схем, производственных инструкций и т. п.

Соблюдение технологической дисциплины означает соответствие действующих режимов обработки сырья установленной технологической инструкции, что обеспечивает выпуск высококачественной продукции.

Экономическими факторами являются ритмичность выпуска продукции, повышение качества сырья, квалификации и стажа рабочих, совершенствование организации заработной платы и материального стимулирования, а также ценообразования, организации и планирования качеством продукции и пр.

Повышение качества продукции способствует росту эффективности производства в мясной промышленности, торговле и отраслях, потребляющих мясную продукцию (кожевенная, пищевая, хлебопекарная, кондитерская и др.). Так, для повышения эффективности производства в мясной промышленности большую роль играет, прежде всего, улучшение качества мяса. От качества технологической обработки мяса зависят в большинстве случаев различные направления его использования - реализация через торговые организации, переработка (выработка колбасных изделий, мясных полуфабрикатов, котлет, пельменей), а также экспорт. Соответственно меняется выручка, получаемая от реализации. Так при реализации в торговлю 1т говядины 1 категории, но нестандартной по технической обработке выручка уменьшается почти на 15%. В мясной промышленности убытки от реализации нестандартного по технологической обработке мяса исчисляются миллионами рублей в год.

Большое значение для повышения эффективности производства имеет также улучшение качества колбасных изделий, мясных полуфабрикатов.

Повышение сортности продукции позволяет увеличить объем товарной продукции, прибыль и рентабельность.

В результате повышения сортности сопутствующей продукции мясожирового производства (шкур, жиров, кишок и др.) снижается себестоимость мяса. Это связано с тем, что при расчете себестоимости мяса из стоимости сырья исключают стоимость пищевых топленых жиров, кишок-фабрикатов, субпродуктов, шкур по ценам соответствующих сортов. Следовательно, чем выше сортность сопутствующей продукции, тем выше их стоимость и ниже себестоимость мяса.

Снижение брака не только повышает общую выручку от реализации продукции, но и уменьшает затраты на ее переработку в менее качественную продукцию.

Качество отражается на рентабельности работы торговых организаций. Так, при производстве продукции в фасованном и упакованном видах уменьаются потери в торговле и снижаются затраты на хранение. В результате этого затраты торговых организаций и их доля прибыли в расчете на единицу продукции увеличивается. Поскольку фасованные и упакованные мясные продукты пользуются повышенным спросом у населения, растет объем розничного товарооборота, что приводит к увеличению прибыли, улучшению показателей использования основных и оборотных средств, повышению рентабельности торговых предприятий.

3. Экономическая эффективность проекта строительства машинного отделения

3.1 Инвестиции (капитальные вложения)

Капитальные вложения по проектируемому предприятию складываются из затрат на создание объектов основного производства, вспомогательного производства, общезаводского назначения.

Затраты на создание объектов основного производства включают стоимость строительства зданий цехов, технологического оборудования и технических средств основного производства.

Стоимость строительства зданий цехов основного производства определяем исходя из кубатуры производственной площади основного производственного корпуса и 1 кв. м производственной площади. Стоимость 1 кв. м площади, исходя из данных по Бобруйскому мясокомбинату, составляет 0,535 млн. руб. Для этого используется раздел «Расчет площадей» курсового проекта, выполняемого на кафедре. Используя данные курсового проекта общая производственная площадь цехов составляет 324 м²

Следовательно, стоимость строительных зданий цехов составляет:

324*0,535 = 173,34 млн. руб

Стоимость технологического оборудования и технических средств основного производства исчисляем по ценам, сложившимся на последнюю дату. Данные по этому расчету принимаем из курсового проекта (Раздел «Расчет оборудования»). Количество и виды оборудования определяем по его спецификации.

Стоимость технологического оборудования и технических средств исчисляется по ценам, сложившимся на последнюю дату. Расчет производится в соответствии с общей спецификацией оборудования, устанавливаемого в проектируемом отделении. Транспортные расходы принимаются в размере 5%. заготовительно-складские - 2%, на монтаж оборудования - 20% от стоимости оборудования. Стоимость трубопроводов и арматуры принимается равной 15-20%, спецработ - 5%, КИП - 20%, на внутризаводской транспорт 25% от балансовой стоимости оборудования.

Результаты расчета сводятся в таблицу 1

Таблица - Расчет сметной стоимости оборудования и технических средств.

Затраты на сооружение объектов вспомогательного назначения включают стоимость зданий и сооружений, а также оборудования. Размер этих затрат принимается в размере 30%, соответственно от стоимости зданий и сооружений и оборудования основного производства.

Затраты на создание объектов общезаводского назначения принимаются в размере 30% от стоимости зданий и сооружений основного производства, оборудования - 10% от стоимости оборудования основного производства. Результаты расчетов по определению затрат на строительство машинного отделения приводятся в таблице 2.

Таблица - Реальные инвестиции на строительство комбината.

Удельные реальные инвестиции

млн. руб на 1т

3.2 План производства и продажи продукции

Годовой объем производства каждого вида продукции определяем на основе следующих данных: задания кафедры, по мощности предприятия и расчета готовой продукции курсового проекта.

Для предприятий с прерывной рабочей неделей количество смен работы в году определяем по формуле:

К_см=Ч_с(Д_г-Д_в-Д_д-Д_р),

где Д_г - календарное число дней в году;

Д_в - число выходных (52) и праздничных дней (12) в году;

Д_д - дополнительные дни отдыха в субботу (при длительности смены 8 часов - 45,5);

Д_р - время плановых ремонтов (15-20 дней).

Ксм = 1*( 365 - 64 - 45,5 - 15 ) = 240,5 смен/год

Годовой объем производства продукции определяем по формуле

С_г=В_пК_см.

Таблица - Годовой выпуск полуфабрикатов высокой степени готовности и быстрозамороженных готовых мясных блюд с гарнирами.

Объем производства в стоимостном измерении (товарная продукция) определяется умножением цены на годовой объем производства продукции. Отпускные цены на продукцию взяты с предприятия.

Таблица - Определение товарной продукции

3.3 Себестоимость продукции

Производим расчет одного вида продукции , который занимает наибольший удельный вес в производственной программе.

Расчет себестоимости продукции производится по статьям калькуляции. Вначале определяются затраты по статье "Сырье и материалы" (за вычетом отходов). Далее укрупнено определяется объем затрат по другим статьям. Их значение принимается в следующем размере: по статье вспомогательные материалы - 5%; топливо и энергия на технологические цели - 15%; транспортно-заготовительные расходы - 8,3%; расходы на подготовку и освоение производства - 3,3%; общепроизводственные расходы - 13,2 %; общехозяйственные расходы - 11,6%; прочие производственные расходы - 0,21% от стоимости сырья и материалов (за вычетом отходов). Отчисления на социальные нужды принимаются в размере 40% от расходов на оплату труда производственных рабочих. Коммерческие расходы принимаются в размере 1% от производственной себестоимости продукции.

Определение стоимости сырья и основных материалов

Для определения плановой себестоимости полуфабрикатов высокой степени готовности и быстрозамороженных готовых мясных блюд с гарниром используется нормативный метод. Сущность этого метода состоит в том, что себестоимость каждого вида полуфабрикатов определяется путем прямых расчетов на основе плановых нормативов расхода сырья, материалов, энергии, оплаты труда и косвенных расходов.

Договорная отпускная цена за 1 т сырья и полуфабрикатов берется на предприятии во время практики.

Таблица - Определение стоимости сырья и основных материалов для полуфабриката шницель натуральный рубленый

При сдельной форме затраты на оплату труда определяются по формуле:

,

Р_ед- сдельная расценка за единицу продукции, руб

К_пр- коэффициент, учитывающий премиальные выплаты (К_пр=1,2-1,3)

Зр=4083*1*1,2=4900 руб

Отчисления на социальные нужды определяются как произведение годовых затрат на оплату труда на норму отчислений в фонд социальной защиты (35%), в фонд содействия занятости (1%) и чрезвычайный налог (4%):

.

О _з.п=4900*0,4=1960 руб

Амортизационные отчисления определяются исходя из норм амортизации и стоимости инвестиций. Результаты расчетов сводим в таблицу.

Таблица - Амортизационные отчисления

Амортизационные отчисления по основным средствам включаются в общехозяйственные и общепроизводственные отходы. Расходы на освоение новых видов продукции, общепроизводственные и общехозяйственные принимаются на уровне 15%, 110% и 130% (соответственно) от расходов на оплату труда производственных рабочих. Коммерческие расходы принимаются на уровне до 5% от производственной себестоимости продукции. Результаты расчетов сводятся в таблицу.

Таблица - Себестоимость продукции по калькуляционным статьям затрат для полуфабриката шницель натуральный рубленый

3.4 Финансовые результаты и экономическая эффективность

Прибыль от реализации продукции определяется как разница между товарной продукцией, полной себестоимостью и косвенными налогами.

Рентабельность продукции определяется по формуле:

П- прибыль от реалиации продукции, млн. руб;

С- себестоимость продукции, млн. руб.

Результаты расчетов сводим в таблицу.

Себестоимость

Оценка эффективности инвестиций производится по следующим показателям:

1) чистый приведенный доход;

2) срок окупаемости проекта (период возврата инвестиций);

3) индекс доходности (рентабельности) инвестиций. Чистый приведенный доход (ЧПД) представляет собой разность дисконтированных на один момент времени показателей дохода (прибыль и амортизация) инвестиций (капитальных вложений). Расчет ведется по формуле:

,

где Д_t - доход в t-ом году, т.е. чистая прибыль и амортизационные отчисления, млн. руб.;

И_t - инвестиции (капитальные вложения) в основные фонды и в оборотные средства, млн. руб.;

n - количество лет жизни проекта (принимается 10 лет).

Коэффициент дисконтирования определяется по формуле

где С - ставка дисконтирования (ставка процента), выраженная в долях единицы В качестве дисконтной ставки (С) могут выступать средняя депозитная или кредитная ставка, индивидуальная норма доходности с учетом инфляции и уровня риска. При расчетах принимается ставка дисконтирования в пределах 20-25%, (т.е. дисконта равна 0,2-0,25).

Чистая прибыль определяется по формуле

Где П - прибыль по предприятию, млн. руб.;

Н„ - налог на прибыль (принять Н_п=0.24_; т.е. налог составляет 24%).

П_ч=2335,829-(1-0,24)=1775,23 млн. руб.

Норма амортизационных отчислений (Н_а) составляет в среднем 14-15% от инвестиций, вложенных в основные фонды:

,

 млн.руб.

Таким образом, доход (Д_t) представляет сумму чистой прибыли и амортизационных отчислений:

Д_t = П_Ч + А,

Д_t =1775,23+35,4263= 1810,6563 млн. руб.

Срок окупаемости (период возмещения инвестиций) определяется по формуле:

Где п - количество лет, в течение которых получают доход от инвестиций. Расчет современной стоимости дохода и инвестиций сводится в таблицу.

Таблица - Расчет современной стоимости инвестиций и дохода

ЧПД= 4151,83-343,18=3808,65 млн. руб.

Показатель ЧПД является положительной величиной (вложение инвестиций реально), значит, рассчитываем остальные показатели.

года

Рентабельность инвестиций (индекс доходности) определяется по формуле:

Рентабельность продукции определяется по формуле:

где П - прибыль от реализации продукции, млн. руб.,

С - себестоимость продукции, млн. руб.

Рентабельность производства определяется по формуле:

(55)

где П_б - балансовая прибыль предприятия, млн. руб.,

ОПФ - основные производственные фонды, млн. руб.,

НОС - нормируемые оборотные средства (принимаются на уровне 25 - 30% от стоимости основных производственных фондов), млн.

Производительность труда (в стоимостном выражении) определяется по формуле:

, млн. руб./чел.

где Ч_р - численность производственных рабочих.

РП - реализованная продукция, млн. руб.

млн. руб./чел.

Численность принимаем согласно данным курсового проекта.

Перечисленные показатели сводим в таблицу технико-экономических показателей.

Таблица - Технико-экономические показатели

Исходя из приведенных расчетов можно сделать вывод о том, что проектируемое отделение по производству полуфабрикатов высокой степени готовности и быстрозамороженных готовых мясных блюд с гарнирами является высокорентабельным и предполагается окупить затраты за 1,01 года.

Заключение

качество сертификация стандартизация брак

В данной курсовой работе рассмотрели организацию контроля качества продукции на примере ОАО "Бобруйский мясокомбинат"

Рассчитали эффективность строительства машинного отделения по производству полуфабрикатов и быстрозамороженных блюд с гарнирами (данные для расчета взяли из курсового проекта по дисциплине "Проектирование предприятий мясной промышленности". Из расчетов сделали следующие выводы: вложение инвестиций в строительство обосновано, их окупаемость составит 1,02 года, рентабельность продукции -11,82%, рентабельность производства-44,1%.

Список использованной литературы

1. Золотогоров В.Г. Организация и планирование производства. - Мн.: ФУ Аинформ, 2001

2. Краснов С.Е. Экономика мясной и молочной промышленности. - М: «Агропромиздат», 1990

3. Кожекин Г.Я., Синица Л.М. Организация производства.:Учеб. пособие - Мн.: ИП «Экоперспектива», 1998

4. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: 2-ое изд., перераб. и доп.- Мн.: ИП «Экоперспектива», 1997

5. Стражев В.И. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности. - Мн.: «Вышэйшая школа»,1998

6. Стерлигов Б.И. Организация, планирование производства и управление на предприятиях мясной и молочной промышленности. - М.: «Легкая и пищевая промышленность», 1981

Размещено на Allbest.ru