Важнейшим условием для совершенствования управления материальными ресурсами является снижение их затрат на единицу продукции, снижение материалоёмкости. В связи с этим необходимо снижать нормы расходования материалов.

Снижение материалоёмкости продукции по сравнению с плановыми показателями на 0,011 произошло вследствие уменьшения сырьеёмкости, топливоёмкости, энергоёмкости и материалоёмкости по другим материалам соответственно на 0,012, 0,002, 0,001 и 0,004. Изменение частных показателей материалоёмкости обусловлено сдвигами в структуре материальных затрат.

Снижение материалоёмкости продукции будет способствовать снижению себестоимости в части материальных затрат и увеличению объёмов производства.

К материальным ресурсам, нормы затрат на которые устанавливаются в натуральных измерителях, относятся сырьё и материалы, топливо и энергия на технологические цели, полуфабрикаты собственного производства, приспособления целевого назначения и отдельные виды материалов вспомогательного технологического назначения.

По остальным материальным ресурсам (запасные части, материалы для ухода за технологическим оборудованием и текущего ремонта зданий и сооружений) затраты должны нормироваться по укрупнённым нормативам с учётом вида и объёма работ, так как они являются составной частью сметных ставок расходов по обслуживанию производства и управлению, включая расходы на содержание и эксплуатацию информационно-технических центров.

Нормирование материальных ресурсов должно включать разработку, утверждение, внедрение и использование установленных норм и нормативов расхода в конкретных производственных условиях.

В системе материальных норм на предприятии выделяют четыре основные группы норм:

– нормы расхода в основном производстве;

– нормы расхода на вспомогательные и прочие нужды;

– нормы расхода топливно-энергетических ресурсов;

– нормы расхода на ремонт и эксплуатацию основных средств.

Формирование норм по каждой группе должно состоять из двух этапов: расчёта индивидуальных норм и формирования укрупнённых (сводных) норм.

Нормы расхода материальных ресурсов устанавливаются с точностью не менее 0,05% расчётного значения нормы.

Нормирование должно производится по каждому элементу материальных затрат исходя из особенностей использования материалов.

Норматив по сырью и основным материалам должен определяться, исходя из однодневного расхода соответствующего вида материалов, взятых по смете затрат на производство по кварталу с наибольшим объёмом производства и нормы запаса в днях.

Н = Ро * Нз,

где Н -- норматив оборотных средств по сырью и основным материалам;

Ро -- однодневный расход соответствующего вида материалов;

Нз -- норма запаса в днях.

Норма оборотных средств по сырью и основным материалам должно включать транспортный запас; время по доставке, приёмке, складированию материалов; текущий запас; страховой запас; подготовительный запас.

Транспортный запас учитывает длительность пребывания оплаченных грузов в пути и определяется разностью времени нахождения материалов в пути и времени на оборот платёжных документов.

Продолжительность грузооборота по сырью и материалам определяется исходя из фактических данных за прошлый период или на основании консультаций с транспортными организациями, которые определяют длительность пробега груза от каждого поставщика. Длительность документооборота включает время, необходимое поставщику для оформления расчётных документов и предоставления их в банк, для обработки документов в банке поставщика, время почтового пробега документов, время для обработки документов в банке покупателя.

На ОАО «Ростсельмаш», имеющем широкую номенклатуру потребляемого сырья и полуфабрикатов, поступающих от большого числа поставщиков, транспортный запас определяется на основании отчётных данных за ряд лет путём деления фактического среднеквартального остатка в пути на однодневный расход сырья и материалов.

Для этого из фактических материалов в пути исключают стоимость грузов, задержавшихся в пути сверх установленных норм продвижения, а также суммы, неправильно или ошибочно отнесённые на счёт «материалы в пути».

Норма оборотных средств по доставке, приёмке, складированию должна рассчитываться в соответствии с установленными техническими нормами на каждую операцию на основании опытных данных или путём хронометража.

В практике хозяйствования на предприятии эта норма устанавливается в размере от 25% до 50% к средним интервалам поставки по каждой группе основных материалов в зависимости от отрасли.

Текущий запас обеспечивает бесперебойную деятельность предприятия и является основной частью оборотных средств. Длительность интервала между очередными поставками устанавливается на основе договоров с поставщиками. На предприятии сырьё и материалы потребляются ежедневно и равномерно на протяжении года, текущий запас устанавливается в размере 50% от продолжительности интервала между двумя смежными поставками.

Страховой запас создаётся для обеспечения бесперебойной работы предприятия на случай нарушений периодичности поставок материалов. Размер его зависит от частоты поставок, количества и отдалённости поставщика. Норма страхового запаса должна быть установлена в размере 50% от текущего складского запаса.

Подготовительный запас -- это время, необходимое для подготовки и запуска в производство поступающего материала. Размер подготовительного запаса определяется путём умножения среднесуточной потребности в материале на время, необходимое для подготовки материалов в производство.

- Улучшение нормирования оборотных средств по вспомогательным материалам.

Незаполнение норматива на предприятии приводит к перебоям в производстве и реализации товаров. Сверхнормативные запасы товарно-материальных ценностей отвлекают из оборота денежные средства и свидетельствуют о недостатках в материально-техническом обеспечении, неритмичности процессов производства и реализации товаров.

Характерным для вспомогательных материалов является то, что они отличаются огромной номенклатурой и их расход на предприятии невелик.

Но имеются как материалы, используемые в больших количествах, так и материалы, используемые в небольших количествах. При нормировании их следует делить на две группы.

К первой группе отнести материалы, потребляемые в больших количествах и на значительную сумму, и норматив по этой группе вспомогательных материалов рассчитывается тем же методом, что и норматив по сырью и основным материалам.

Ко второй группе отнести все остальные вспомогательные материалы, и расчёт норматива по этой группе производится при помощи аналитического метода, т.е. исходя из средней величины сложившихся фактических остатков за прошлый год. Средние остатки вспомогательных материалов определяются на основании отчётных данных на начало каждого квартала, из них исключают все излишние и ненужные запасы.

Норма оборотных средств по этой группе вспомогательных материалов определяется путём деления среднесложившихся остатков на однодневный фактический расход этих материалов на производство. Умножая эту норму на однодневный плановый расход, определяют норматив по вспомогательным материалам второй группы.

По ОАО «Ростсельмаш» в 2004 году удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции составил 42,5 %, в 2005 году - 18,3 %, в 2006 году - 53 %. Сокращение товарно-материальных запасов до оптимального уровня будет способствовать повышению рентабельности и увеличению прибыли.

На предприятии имеются резервы экономии материальных ресурсов.

Главное направление экономии материальных ресурсов на предприятии - увеличение выхода конечной продукции из одного и того же количества сырья и материалов на рабочих местах (в бригадах, участках, цехах). Оно зависит от технического оснащения производства, уровня мастерства работников, умелой организации материально-технического обеспечения, количества норм расхода и запасов материальных ресурсов, обоснованности их уровня.

3.5 Внедрение автоматизированной системы учёта, контроля и анализа материальных ресурсов