Правила приемки строительных лесов в эксплуатацию

транспортную, которая возникает в результате движения машин по местности и дорогам;

транспортно-технологическую, которая образуется при работе машин, выполняющих технологическую операцию в стационарном положении;

технологическую, возникающую при работе стационарных машин или передается на рабочие места, не имеющие источников вибраций.

Степень вредного воздействия колебаний на организм человека зависит от различных параметров, в том числе от направления действия вибрации. Вибрация может возникать в кабинах управления кранами, при эксплуатации самоходных машин, других механизмов и устройств, когда причиной возбуждения вибраций являются возникающие неуравновешенные силовые воздействия.

Нормируемыми параметрами общей вибрации являются среднеквадратичные значения колебательной скорости в октавных полосах частот или амплитуды перемещений, возбуждаемые работой оборудования и передаваемые на рабочие места в производственных помещениях (пол, рабочие площадки, сиденья).

Вибрация, воздействующая на человека, нормируется отдельно в каждой стандартной октавной полосе, различно для общей и локальной вибраций.

Рис. 1 К нормированию вибраций: а - общие вибрации; б - местные (локальные) вибрации

Нормы по ограничению общих вибраций (рабочих мест) устанавливают логарифмический уровень колебательной скорости в октавных диапазонах со среднегеометрическими значениями 2, 4, 8, 16, 32, 63 Гц, а нормы по ограничению локальной вибрации — в октавных полосах частот со среднегеометрическими значениями 16, 32, 63, 125, 250, 500, 1000 Гц. Нормирование транспортных вибраций производится с октавной полосы со среднегеометрическим значением 1 Гц.

Допустимые уровни общих вибраций рабочих мест установлены санитарными нормами, где нормируемыми параметрами вибрации являются среднеквадратичные значения скорости колебания или амплитуды перемещений вибрации в октавных полосах частот от 2 до 63 Гц (рис. 14, а).Согласно санитарным нормам, допустимые величины вибрации инструментов и производственного оборудования, передаваемые на руки работающих, установлены в диапазоне частот 11— 2800 Гц для каждой октавной полосы. При этом нормируются виброскорости, м/с, и уровни вибрации, дБ, относительно порогового значения виброскорости v0 =510-8 м/с (рис. 14, б).

Гигиенические нормы вибрации установлены для длительности рабочей смены 8 ч. Гигиеническую оценку вибрации производят одним из трех методов: частотным

(спектральным) анализом: интегральной оценкой по частоте и дозой вибрации.

При частотном (спектральном) анализе нормируемыми параметрами являются среднеквадратичные значения виброскорости v (и их логарифмические уровни Lv) или виброускорение w для локальной вибрации в октавных полосах частот, а для общей вибрации — в октавных или 1/3 октавных полосах частот. Логарифмические уровни виброскорости Lv, дБ, составляют

;

Для ручных машин предельно допустимые уровни вибрации установлены государственным стандартом.

Для измерения вибраций применяют приборы, основанные на механических и электрических методах измерения. Измерение вибрации производится виброметрами, приборами ИШВ-1 (регистрируют амплитуды вибраций от 0,005 до 1,5 мм в диапазоне частот от 15 до 200 Гц).Применяются также измерительные приборы типов НВА-1, ШВК-1. ВИП-2 и др.

Методы снижения вибраций машин и оборудования

Ослабления вибраций достигают следующими конструктивными и технологическими мерами:

уравновешиванием, балансировкой вращающихся частей для обеспечения плавности работы машины;

устранением дефектов и разболтанности отдельных частей;

использованием динамических гасителей вибраций;

упругой подвеской агрегатов и амортизацией (включением промежуточных устройств между машиной и основанием). Амортизаторы выполняют в виде стальных пружин, рессор, прокладок из резины и т. п. При выборе прокладки необходимо учесть, что собственная частота системы f должна быть в 2—3 раза меньше возбуждающей частоты. Толщину h и площадь F прокладок можно определить расчетом либо по графику (рис. 15).Зная массу сооружения, определяют необходимую общую площадь прокладок (площадь одной прокладки рассчитывают делением общей площади на число опор агрегата).

Работа с ручным инструментом ударного действия (пневмомолотками, трамбовками и др.) и возвратно-поступательного действия (бурильными и отбойными

Рис. 2 К выбору виброизолирующей прокладки: а- зависимость толщины прокладки от собственной частоты системы; б-зависимость площади прокладки от нагрузки: 1—войлок; 2—резина молотками и т. п.) сопровождается вибрацией

Отрицательное воздействие вибраций усиливается наличием шума и охлаждением рук струёй холодного воздуха, вырывающегося из инструмента.

Основные меры по снижению и полному устранению действия вибраций на работающих — внедрение автоматизированных и высокомеханизированных производств, дистанционного управления цехами и участками. Основные меры борьбы с вибрацией:

совершенствование конструкций машин и технологических процессов (замена кулачковых и кривошипных механизмов равномерно вращающимися, гидроприводами и др.);

отстройка от режима резонанса (изменением массы пли жесткости системы и т. п.);

вибродемпфирование (вибропоглощение) — использование конструкционных материалов с большим внутренним трением; нанесение навибрирующие поверхности слоя упруговязких материалов, обладающих большими потерями на внутреннее трение (пластмассы, дерево, резина). Эффективно применение покрытий из слоя вязкоупругого материала — пластмассы, рубероида, битума, резины;

виброизоляция при помощи устройства амортизаторов, то есть введение в колебательную систему дополнительной упругой связи. Эффективность виброизоляции определяют коэффициентом передачи, который может быть рассчитан по формуле

;

где f и f0 — соответственно частота вынужденных и собственных колебаний системы (f/f0 = 3.. 4, что соответствует оптимуму КП=1/8…1/15; чем меньше значение КП, тем выше виброизоляция). Обычно эффективность виброизоляции L, дБ, определяют из выражения

;

динамическое гашение вибрации — увеличение реактивного сопротивления колебательных систем путем установки динамического виброгасителя (дополнительной колебательной системы с массой т и жесткостью q), собственная частота которого f0 настроена па основную частоту f колебаний данной машины с массой М и жесткостью Q. В этом случае подбором массы и жесткости виброгасителя обеспечивается выполнение условия

;

изменение конструктивных элементов машин и строительных конструкций за счет увеличения жесткости системы (введение ребер жесткости);

активная виброзащита — введение дополнительного источника энергии, осуществляющего обратную связь от изолируемого объекта к системе виброизоляции,

При работе с ручным инструментом (электрическим, пневматическим) применяют средства индивидуальной защиты рук от воздействия вибраций (рукавицы, перчатки). Учитывая неблагоприятное воздействие холода на развитие виброболезни, при работе в зимнее время рабочих надо обеспечивать теплыми рукавицами. Применяют также антивибрационные поясы, подушки, прокладки, виброгасящие коврики, виброгасящую обувь.

В целях профилактики виброболезни для работающих с вибрирующим оборудованием рекомендуется специальный режим труда. Так, суммарное время в контакте с вибрацией не должно превышать 2/3 рабочей смены. При таком режиме труда рекомендуется устанавливать обеденный перерыв не менее 40 мин и два регламентированных перерыва (20 мин через 1-2 ч после начала смены и 30 мин через 2ч после обеденного перерыва). При работе с вибрирующим оборудованием рекомендуется включать в рабочий цикл технологические операции, не связанные с воздействием вибрации. Рабочие, у которых обнаружена виброболезнь, временно, до решения ВТЭК, должны быть переведены на работу, не связанную с вибрацией, значительным мышечным напряжением и охлаждением рук. Руки следует беречь от холода. Полезны теплые ванночки для рук. Рекомендуется устройство помещений для гидропроцедур.

3. Правила приемки строительных лесов в эксплуатацию

1. Строительно-монтажные работы должны выполняться с применением средств подмащивания. Порядок разработки и испытаний средств подмащивания должен соблюдаться с учетом соответствующих нормативных документов.

2. Средства подмащивания и другие приспособления, обеспечивающие безопасность производства работ, должны соответствовать требованиям настоящей главы, ГОСТ 27321-87, ГОСТ 24258-88 и ГОСТ 28012-89.

Средства подмащивания должны иметь ровные рабочие настилы с зазором между досками не более 5 мм, а при расположении настила на высоте 1,3 м и более - ограждения и бортовые элементы. Соединение щитов настилов внахлестку допускается только по их длине, причем концы стыкуемых элементов должны быть расположены на опоре и перекрывать ее не менее чем на 0,2 м в каждую сторону.

3. Поверхность грунта, на которую устанавливаются леса, необходимо спланировать, утрамбовать и обеспечить отвод с нее поверхностных вод.

Леса должны быть прикреплены к стене строящегося здания. Места и способы крепления указываются в проекте производства работ.

При отсутствии особых указаний в проекте или инструкции завода-изготовителя крепление лесов к стенам зданий должно осуществляться не менее чем через один ярус для крайних стоек, через два пролета для верхнего яруса и одного крепления на каждые 50 м2 проекции поверхности лесов на фасад здания.

4. Вблизи проездов средства подмащивания должны устанавливаться на расстоянии не менее 0,6 м от габарита транспортных средств.

5. В случае необходимости передачи на леса и подмости дополнительных нагрузок (от машин для подъема материалов, грузоподъемных площадок и т.п.) их конструкция должна учитывать эти нагрузки.

6. Леса и подмости высотой до 4 м допускаются к эксплуатации только после их приемки производителем работ или мастером и регистрации в журнале работ, а выше 4 м - после приемки комиссией, назначенной руководителем строительно-монтажной организации, и оформления актом.

При приемке лесов и подмостей должны быть проверены: наличие связей и креплений, обеспечивающих устойчивость, узлы крепления отдельных элементов, рабочие настилы и ограждения, вертикальность стоек, надежность опорных площадок и заземление (для металлических лесов).

В местах подъема людей на леса и подмости должны висеть плакаты с указанием величины и схемы размещения нагрузок.

7. Леса в процессе эксплуатации должны осматриваться прорабом или мастером не реже чем через каждые 10 дней.

8. Леса, с которых в течение месяца и более работа не производилась, перед возобновлением работ следует принимать в порядке, предусмотренном п. 6 настоящей главы. Дополнительному осмотру подлежат леса после дождя или оттепели, которые могут повлиять на несущую способность основания под ними, а также после механических воздействий. При обнаружении деформации леса должны быть исправлены и приняты повторно в порядке, указанном в п.6.

9. При выполнении работ с лесов высотой 6 м и более должно быть не менее двух настилов: рабочий (верхний) и защитный (нижний), а каждое рабочее место на лесах, примыкающих к зданию или сооружению, должно быть, кроме того, защищено сверху настилом, расположенным на расстоянии по высоте не более 2 м от рабочего настила.

В случаях, когда выполнение работ, движение людей или транспорта под лесами и вблизи от них не предусматривается, устройство защитного (нижнего) настила необязательно.

10. Во время разборки лесов, примыкающих к зданию, все дверные проемы первого этажа и выходы на балконы всех этажей (в пределах разбираемого участка) должны быть закрыты.

11. Зазор между стеной строящегося здания и рабочим настилом лесов, устанавливаемых возле него, не должен превышать 50 мм при каменной кладке и 150 мм - при отделочных работах.

При производстве теплоизоляционных работ зазор между изолируемой поверхностью и рабочим настилом не должен превышать двойной толщины изоляции плюс 50 мм. Указанные зазоры размером более 50 мм во всех случаях, когда не производятся работы, необходимо закрывать.

12. При приемке лесов в эксплуатацию составляется акт приемки.

Список литературы

1. Кобевник В.Ф. «Охрана труда»

2. Куликов О.Н., Ролин Е.И. «Охрана труда в строительстве»

Размещено на Allbest.ru