Аттестация типовых рабочих мест для предприятий текстильной промышленности

Наименование фактора (рабочей зоны)	Фактическое значение	Значение по нормам	Класс условий труда	Время пребывания (% в смену)
1	2	3	4	5
Ткацкий цех №1 (первый этаж) Станок №01		Категория - IIа	2.0	100
Температура воздуха (h-0.1 м), гр.С	18.4	17-23	2.0
Температура воздуха (h-1.5 м), гр.С	18.5	17-23	2.0
Скорость воздуха (h-0.1), м/с	0.07	0-0.1	2.0
Скорость воздуха (h-1.5 м), м/с	0.07	0-0.1	2.0
Влажность воздуха, %	38,9	15-75	2.0
Ткацкий цех №1 (первый этаж) Станок №02		Категория - IIа	2.0	100
Температура воздуха (h-0.1 м), гр.С	18.5	17-23	2.0
Температура воздуха (h-1.5 м), гр.С	18.6	17-23	2.0
Скорость воздуха (h-0.1), м/с	0.07	0-0.1	2.0
Скорость воздуха (h-1.5 м), м/с	0.07	0-0.1	2.0
Влажность воздуха	39.1	15-75	2.0
Ткацкий цех №1 (первый этаж) Станок №03		Категория - IIа	2.0	100
1	2	3	4	5
Температура воздуха (h-0.1 м), гр. С	18.1	17-23	2.0
Температура воздуха (h-1.5 м), гр.С	18.2	17-23	2.0
Скорость воздуха (h-0.1), м/с	0.07	0-0.1	2.0
Скорость воздуха (h-1.5 м), м/с	0.07	0-0.1	2.0
Влажность воздуха	40.1	15-75	1.0
Ткацкий цех №1 (первый этаж) Станок №04		Категория - IIа	2.0	100
Температура воздуха (h-0.1 м), гр.С	18.4	17-23	2.0
Температура воздуха (h-1.5 м), гр.С	18.5	17-23	2.0
Скорость воздуха (h-0.1), м/с	0.07	0-0.1	2.0
Скорость воздуха (h-1.5 м), м/с	0.07	0-0.1	2.0
Влажность воздуха	40.1	15-75	1.0
Ткацкий цех №1 (первый этаж) Станок №05		Категория - IIа	2.0	100
Температура воздуха (h-0.1 м), гр.С	18.4	17-23	2.0
Температура воздуха (h-1.5 м), гр.С	18.4	17-23	2.0
Скорость воздуха (h-0.1), м/с	0.07	0-0.1	2.0
Скорость воздуха (h-1.5 м), м/с	0.07	0-0.1	2.0
Влажность воздуха	41	15-75	1.0

В соответствие с руководством 2.2.2006-05 класс условий труда в ткацком цеху - 2.0

3.1.4 Оценка световой среды

Показателями, характеризующими световую среду на рабочем местах, являются:

- коэффициент естественной освещенности;

- освещенность рабочей поверхности;[17]

Разряд работ в ткацком цехе отнесен к - 2 В [18]

Эскиз помещения с указанием расстановки оборудования и размещением светильников.

Рис. 3.2 - Эскиз размещения производственного оборудования и светильников

Естественное освещение недостаточно для работы цеха поэтому применено искусственного освещения помещения установленными лампами ЛЛ типа ЛБ, доля не горящих ламп на момент аттестаций рабочих мест составляет - 0%.

Измерения параметров искусственного и естественного освещения в производственном помещение производились в соответствие со следующими нормативными документами:

1. МУ ОТ РМ 01-98 «Оценка освещения рабочих мест»,

2. СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение»,

3. ГОСТ 24940-96 «Здания и сооружения. Методы измерения освещенности»,

4. Руководство P 2.2.2006 - 05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда»,

5.СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03 «Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий»

Таблица 3.2 Фактические и нормативные значения измеряемых параметров.

Наименование измеряемых параметров, рабочей поверхности	Фактическое значение	Значение по нормам	Класс условий труда	Время преб., %
Ткацкий цех №1 (первый этаж) Станок №01		разряд - 2 В		100
КЕО, %	0.5	0.5	2.0
Освещенность (общая), лк	236	500	3.1
Ткацкий цех №1 (первый этаж) Станок №02		разряд - 2 В		100
КЕО, %	0.5	0.5	2.0
Освещенность (общая), лк	450	500	3.1
Ткацкий цех №1 (первый этаж) Станок №03		разряд - 2 В		100
КЕО, %	0.5	0.5	2.0
Освещенность (общая), лк	520	500	2.0
Ткацкий цех №1 (первый этаж) Станок №04		разряд - 2 В		100
КЕО, %	0.5	0.5	2.0
Освещенность (общая), лк	564	500	2.0
Ткацкий цех №1 (первый этаж) Станок №05		разряд - 2 В		100
КЕО, %	0.5	0.5	2.0
Освещенность (общая), лк	562	500	2.0

В соответствие с руководством 2.2.2006-05 класс условий труда в ткацком цехе - 3.1

3.1.5 Оценка шума

Источниками шума в производственном помещение являются ткацкие станки типа СТБ [20]. Шум преимущественно в цеху постоянный т.е. уровень звука за 8-часовой рабочий день или за время измерения в помещениях изменяется не более чем на 5 дБА при измерениях на временной характеристике шумомера «медленно». [21]

Измерения параметров шума в производственном помещение производились в соответствие со следующими нормативными документами:

1. ГОСТ 12.1.050-86 ССБТ. Методы измерения шума на рабочих местах.

2. СН 2.2.4/2.1.8.562-96. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки. «

3. Руководство P 2.2.2006 - 05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда».

Эскиз помещения с указанием размещения оборудования и нанесения точек замеров.

Рис. 3.3 - Эскиз размещения производственного оборудования

Нормируемыми параметрами постоянного шума являются уровни звука, дБА, и октавные уровни звукового давления, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000; 2000; 4000; 8000; [16]

Таблица 3.3 Фактические и нормативные значения измеряемых параметров.

	Уровни звука	Уровни звукового давления (УЗД), дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами,
	дБА	дБ
	А	Лин	31,5	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
ПДУ в соответствие с СН 2.2.4/2.1.8.562-96	80		107	95	87	82	78	75	73	71	69
	1-ый этаж. Ткацкий цех. При работе технологического оборудования
Место измерения Результаты:	Р. Зона ткацкого станка №01
	91	95	91	84	81	85	84	84	85	84	84
Превышение ПДУ	11	-	-	-	-	3	6	9	12	13	15
Место измерения Результаты	Р. Зона ткацкого станка №02
	90	96	91	88	83	85	86	84	83	83	80
Превышение ПДУ	10	-	-	-	-	3	8	9	10	11	11
Место измерения Результаты	Р. Зона ткацкого станка №03
	89	94	89	85	80	83	85	82	82	79	79
Превышения ПДУ	9	-	-	-	-	1	7	7	9	8	9
Место измерения Результаты	Р. Зона ткацкого станка №04
	92	95	89	83	84	85	87	85	85	84	84
Превышения ПДУ	12	-	-	-	-	3	9	10	12	13	15
Место измерения Результаты	Р. Зона ткацкого станка №05
	92	95	91	83	83	84	86	86	86	84	83
Превышения ПДУ	12	-	-	-	-	2	8	11	13	13	14

В соответствие с руководством 2.2.2006-05 класс условий труда в ткацком цеху - 3.1

3.1.6 Оценка вибрации

Источником вибрации в ткацком цеху являются ткацкие станки типа СТБ. Вибрация воздействует на ткачих через опорные поверхности преимущественно по полу на тело стоящих ткачих т.е. тут представлена общая вибрация.

Вибрацию можно отнести к 3 категории общей вибрации - технологическая вибрация, воздействующая на человека на рабочих местах стационарных машин или передающуюся на рабочие места, не имеющие источников вибрации. К источникам технологической вибрации относят: ткацкие станки, электрические машины, стационарные электрические установки, насосные агрегаты и вентиляторы. [21] А т.к. вибрация осуществляется на на постоянных рабочих местах производственных помещений предприятий подкатегория вибрации - 3а

Эскиз помещения с указанием размещения оборудования и нанесения точек замеров.

Рис. 3.4 - Эскиз размещения оборудования.

Измерения параметров вибрации в производственном помещение производились в соответствие со следующими нормативными документами:

1. СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий»

2. Руководство P 2.2.2006 - 05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда

3.ГОСТ 12.1.012-90 «ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования»

4. ГОСТ 12.4.012-83 «ССБТ. Вибрация. Средства измерения и контроля вибрации на рабочих местах. Технические требования».

Таблица 3.4 Фактические и нормативные значения измеряемых параметров:

Категория 3, Тип «а»	Уровни виброускорения общей вибрации, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц
	2	4	8	16	31,5	63
ПДЗ в соответсвие с СН 2.2.4/2.1.8.566-96 виброуск.	103	100	100	106	112	118
	1-ый этаж. Ткацкий цех. При работе технологического оборудования
Место измерения	1) Р. Зона ткацкого станка №01
Результат по оси Х Результат по оси Z Превышение ПДЗ	70 70 -	73 71 -	80 83 -	74 95 -	74 90 -	70 84 -
Место измерения Результаты по оси Z Превышения ПДЗ	2) Р. Зона ткацкого станка №02
	69	68	76	90	94	92
	-	-	-	-	-	-
Место измерения Результаты по оси Z Превышения ПДЗ	3) Р. Зона ткацкого станка №03
	74	78	79	84	88	90
	-	-	-	-	-	-
Место измерения Результаты по оси Z Превышение ПДЗ	4) Р. Зона ткацкого станка №04
	98	98	99	101	101	100
	-	-	-	-	-	-
Место измерения Результаты по оси Z Превышение ПДЗ	5) Р. Зона ткацкого станка №05
	98	99	100	102	112	100
	-	-	-	-	-	-

В соответствие с руководством 2.2.2006-05 класс условий труда в ткацком цеху - 2.0

3.1.7 Оценка химического фактора

Текстильная пыль - это мельчайшие частицы различных веществ, хотя и относиться к фиброгенной, т.е оказывающей воздействие преимущественно на верхние дыхательные пути и легкие, по степени опасности относиться к к 4 классу веществ (малоопасные). [31] По ГОСТ 12.1.007-76[22] для текстильной промышленности установлены ПДК в зависимости от содержания в ней свободной двуокиси кремния SiO₂. (таб. 3.1 )

В процессе работы ткацких станков в цеху №1 выделяется х/б пыль с концентрацией SiO₂ менее 2% , ей соответствует ПДК = 6 мг/м³

Таблица III.5 - Классы опасности вредных веществ

Вещество	ПДК мг/м3	Класс опасности
Пыль растительного и животного происхождения с примесью SiO2 Более 10% (лубяная, хлопковая, х/б, льняная, шерстенная, пуховая) От 2 до 10% Менее 2% (лучная, х/б, древесная и др)	2 4 6	4 4 4

Х/Б пыль вызывает раздражающее действие и может вызвать у ткачих воспаление поверхностей органов дыхания, кожи, слизистых оболочек.

Проведения аттестации рабочих мест проходило при закрытых окнах в цеху, при работающей приточной вентиляцией и работающем увлажнителе воздуха.

Контроль воздуха осуществляют при характерных производственных условиях (ведение производственного процесса ткачества в соответствии с технологическим регламентом) с учетом:

- физико-химических свойств х/б пыли(агрегатное состояние, плотность, давление пара, летучесть и др.) и возможность превращения последних в результате окисления, деструкции, гидролиза и др. процессов.

- класса опасности х/б пыли;

- планировки ткацкого цеха №1

- количества и вида рабочих мест;

- реального времени пребывания людей работающих в ткацком цеху в течение рабочей смены. [22]

Измерения параметров химического фактора в производственном помещение производились в соответствие со следующими нормативными документами:

1. ГН 2.2.5.1313-03 Гигиенические нормативы. «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

2. ГОСТ 12.1.007-76 «ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности»

3. Руководство P 2.2.2006 - 05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда

4. ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

Эскиз помещения с указанием размещения оборудования и нанесения точек замеров.

Рис. 3.6 - Эскиз размещения станков

Таблица 3.6 Фактические и нормативные значения химического фактора

№ рабочего места	Наименование определяемого показателя,	Обнаруженная концентрация	ПДК	Класс условий труда
01	Пыль х/б	4,5	6,0	2.0
02	Пыль х/б	3,1	6,0	2.0
03	Пыль х/б	6,8	6,0	3.1
04	Пыль х/б	7,0	6,0	3.1
05	Пыль х/б	5,7	6,0	2.0

В соответствие с руководством 2.2.2006-05 класс условий труда в ткацком цехе - 3.1

3.1.8 Оценка тяжести трудового процесса

Тяжесть трудового процесса оценивают в соответствии с методикой оценки тяжести трудового процесса [19]. Тяжесть трудового процесса оценивают по ряду показателей, выраженных в эргометрических величинах, характеризующих трудовой процесс, независимо от индивидуальных особенностей человека, участвующего в этом процессе. Основными показателями тяжести трудового процесс являются:

- физическая динамическая нагрузка;

- масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную;

- стереотипные рабочие движения;

- статическая нагрузка;

- рабочая поза;

- наклоны корпуса;

- перемещение в пространстве. [26]

Каждый из перечисленных показателей был количественно измерен и оценен и занесен в протокол.

Протокол оценки условий труда по показателям тяжести трудового процесса.

Ф.И.О.______ ___пол,________

Профессия Ткачиха________

Производство _Ткацкое __________ __________

Краткое описание выполняемой работы заправка нитей, ликвидация_______ обрывов_______

Таблица 3.7

№	Показатели	Фактические значения	Класс
1	Физическая динамическая нагрузка (кг-м):
1.1	региональная - перемещение груза до 1 м	2700	2.0
1.2	общая нагрузка: перемещение груза
1.2.1	- от 1 до 5 м	1000	2.0
1.2.2	- более 5 м	23000	2.0
2	Масса поднимаемого и перемещаемого вручную груза (кг):
2.1	постоянно в течение смены	12	2.0
2.2	суммарная масса за каждый час смены: - с пола	345	2.0
3	Стереотипные рабочие движения (кол-во)
3.1	локальная нагрузка	37150	2.0
3.2	региональная нагрузка	18000	2.0
4	Статическая нагрузка (кгс-сек):
4.1	- одной рукой	17500	2.0
4.2	- двумя руками	39100	2.0
4.3	- с участием корпуса и ног	38000	2.0
5	Рабочая поза		3.1
6	Наклоны корпуса (количество за смену)	60	3.1
7	Перемещение в пространстве (км)
7.1	- по горизонтали	7	2.0
7.2	- по вертикали	0.7	1.0
Окончательная оценка тяжести труда	3.1

3.1.9 Оценка травмобезопасности рабочих мест

Оценке травмобезопасности рабочих мест для целей их аттестации по условиям труда подлежат 5 аналогичных рабочих мест на предприятии.

Методической основой для проведения аттестации рабочих мест по фактору травмобезопасности является МУ ОТ РМ 02-99 «Оценка травмобезопасности рабочих мест для целей их аттестации по условиям труда. Методические указания».

Травмобезопасность - свойство рабочих мест соответствовать требованиям безопасности труда, исключающим травмирование работающих в условиях, установленных нормативно-правовыми актами.

Травмобезопасность рабочих мест обеспечивается исключением повреждений частей тела человека, которые могут быть получены в результате воздействия:

- движущихся предметов, механизмов или машин, а также их неподвижных элементов на рабочем месте (при механическом воздействии); такими предметами являются: зубчатые, цепные, клиноременные передачи, кривошипные механизмы, подвижные столы, вращающиеся детали, органы управления ткацкими станками СТБ;

- электрического тока; источником поражения могут быть незащищенные и неизолированные электропровода, неисправные электродвигатели, открытые коммутаторы, незаземленное оборудование и др.;

- агрессивных и ядовитых химических веществ, например химических ожогов сильными кислотами, едкими щелочами.

Объектом факторами травмобезопасности рабочих мест является производственное оборудование, а именно ткацкие станки СТБ и средства обучения и инструктожа.[12]

Оценка трамобезопасности производственных объектов.

К данному производственному оборудованию предъявляются требования к:

- защите от механических воздействий;

- защите от воздействия электрического тока.

Перед оценкой травмобезопасности рабочих мест проверяется наличие, правильность ведения и соблюдение требований нормативных документов в части обеспечения безопасности труда.

При оценке травмобезопасности проводятся пробные пуски и остановки производственного оборудования с соблюдением требований безопасности.

Станки СТБ прошли аттестацию аналогичных рабочих мест по следующим критериям:

1) наличие средств защиты работников от воздействия движущихся частей ткацкого станка, приспособлений и инструментов, являющихся источником опасности, а также разлетающихся предметов, деталей и т.п.;

2)наличие устройств (ручек) для перемещения частей ткацких станков, приспособлений и инструментов вручную при ремонтных и монтажных работах;

3)наличие на пульте управления сигнализаторов нарушения нормального функционирования производственного оборудования, приспособлений и инструментов, а также средств аварийной остановки;

4) исключение возникновения опасных ситуаций при полном или частичном прекращении энергоснабжения и последующем его восстановлении, а также при повреждении цепи управления энергоснабжением (самопроизвольного пуска при восстановлении энергоснабжения, невыполнение уже выданной команды на остановку);

5) исключение падения и выбрасывания подвижных частей ткацких станков и закрепленных на нем предметов;

6) осуществление защиты электрооборудования, электропроводки (в том числе заземления) от механических воздействий, грызунов и насекомых, проникновения растворителей, выполнение соединений проводов и кабелей в соединительных коробках, внутри корпусов электротехнических изделий, аппаратов, машин;

7) соответствие размеров проходов и проездов ткацких станков нормативным требованиям;

8) безопасность трасс транспортных средств, оснащение их средствами защиты и знаками безопасности;

9)наличие инструкций по охране труда и соответствие их нормативным документам, а в необходимых случаях наличие удостоверений о прохождении специального обучения по охране труда и проверке знаний требований нормативных правовых актов по охране труда;

10)наличие и соответствие требованиям охраны труда производственного оборудования, инструмента и приспособлений. [13]

Протокол предварительного обследования по травмобезопасности (оборудование)

Таблица 3.8 - Предварительное обследование по травмобезопасности

РМ №	Наименоваие РМ (должность)	Виды работ	Основное оборудование	Инструмент и приспособления	№№ инструкций по охране труда
1	2	3	4	5	6
01	Ткачиха	Заправка нитей, ликвидация обрывов	Ткацкий станок	-	1,5,12
02	Ткачиха	Заправка нитей, ликвидация обрывов	Ткацкий станок	-	1,5,12
1	2	3	4	5	6
03	Ткачиха	Заправка нитей, ликвидация обрывов	Ткацкий станок	-	1,5,12
04	Ткачиха	Заправка нитей, ликвидация обрывов	Ткацкий станок	-	1,5,12
05	Ткачиха	Заправка нитей, ликвидация обрывов	Ткацкий станок	-	1,5,12

Таблица 3.9

Оптимальные (класс 1)	Допустимые (класс 2)	Опасные (класс 3)
Оборудование и инструмент полностью соответствуют стандартам и правилам (нормативным правовым актам). Установлены и исправны требуемые средства защиты, инструмент; средства инструктажа и обучения составлены в соответствии с требованиями, оборудование исправно.	Повреждены и неисправны средства защиты, не снижающие их защитных функций (частичное загрязнение сигнальной окраски, ослабление отдельных крепежных деталей и т.п.)	Повреждены, неисправны, или отсутствуют предусмотренные конструкцией оборудования средства защиты рабочих органов и передач (ограждения, блокировки, сигнальные устройства и др.), неисправен инструмент. Отсутствуют инструкции по охране труда либо имеющиеся инструкции составлены без учета соответствующих требований, нарушены условия их пересмотра. Отсутствуют средства обучения безопасности труда (правила, обучающие и контролирующие программы, учебные пособия и др.) либо имеющиеся средства составлены некачественно

В соответствие с таблицей III.9 определяется класс условий по травмобезопасности производственного оборудования. Условия труда в ткацком цеху №1 соответствуют классу - 1.0. т.к. ткацкие станки полностью исправны. Установлены и исправны средства механической (заградительные щитки, сигнальная окраска и электрической защиты (средства заземления и зануления).

Оценка средств обучения и инструктажа

Основополагающими документами при оценке рабочего места по обеспеченности работников средствами обучения и инструктажа являются «Методические рекомендации по разработке государственных нормативных требований охраны труда» (постановление Министерства труда и социального развития РФ от 17 декабря 2002 г. № 80). Инструкции по охране труда (далее - инструкции) могут разрабатываться как типовые, так и для работников конкретных профессий в данном случае это инструкции для ткачих. Инструкция по охране труда для работника ткацкого цеха №1 разработаны исходя из его должности, профессии или вида выполняемой работы. [13]

Разработка инструкции по охране труда для работника осуществляется с учетом требований ст. 212 Трудового кодекса Российской Федерации.

Инструкция по охране труда для работника разрабатывается на основе межотраслевой или отраслевой типовой инструкции по охране труда (а при ее отсутствии - межотраслевых или отраслевых правил по охране труда), требований безопасности, изложенных в эксплуатационной и ремонтной документации организаций - изготовителей оборудования для ткацкого цеха, а также в технологической документации организации с учетом конкретных условий текстильного производства. Эти требования излагаются применительно к должности ткачихи, профессии.

При оценке качества инструкции проверяется:

- наличие всех инструкций по охране труда по профессии ткачиха, по которым инструктируется работник, и соответствие данных инструкций типовым и постановлению Министерства труда и социального развития РФ от 17 декабря 2002 г. № 80;

- наличие журналов регистрации инструктажей на рабочем месте, протоколов проверки знаний по безопасности труда рабочих, оформления допуска к работам повышенной опасности согласно ГОСТ 12.0.004-90 «Организация обучения безопасности труда. Общие положения»;

- наличие протоколов (удостоверений) при проверке знаний руководителей и специалистов по общим и специальным вопросам охраны труда;

- наличие инструкций для ответственных лиц и инструкций по эксплуатации для рабочих.

После этого необходимо убедиться, что инструкция имеет порядковый номер, наименование и содержит следующие разделы:

- общие требования охраны труда;

- требования охраны труда перед началом работы;

- требования охраны труда во время работы;

- требования охраны труда в аварийных ситуациях; [13]

Проверку и пересмотр инструкций по охране труда для работников ЗАО «Техноткани» организует работодатель. Пересмотр инструкций производиться не реже одного раза в 5 лет. Если в течение срока действия инструкции по охране труда для работника условия его труда не изменились, то ее действие продлевается на следующий срок.

Все принимаемые на работу лица, а также командированные в организацию работники и работники сторонних организаций, выполняющие работы на выделенном участке обучающиеся в образовательных учреждениях соответствующих уровней, проходящие в организации производственную практику, и другие лица, участвующие в производственной деятельности организации, проходят в установленном порядке вводный инструктаж, который проводит специалист по охране труда или работник, на которого приказом работодателя (или уполномоченного им лица) возложены эти обязанности.

Вводный инструктаж по охране труда проводится по программе, разработанной на основании законодательных и иных нормативных правовых актов Российской Федерации с учетом специфики деятельности организации и утвержденной в установленном порядке работодателем (или уполномоченным им лицом).

Кроме вводного инструктажа по охране труда, проводятся первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой инструктажи.

Первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой инструктажи осуществляет непосредственный руководитель (производитель) работ (мастер, прораб, преподаватель и т.д.), прошедший в установленном порядке обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда.

Все виды инструктажей регистрируются в соответствующих журналах (в установленных случаях - в наряде-допуске на производство работ) с указанием подписи инструктируемого и подписи инструктирующего, а также даты проведения инструктажа.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводится до начала самостоятельной работы: со всеми вновь принятыми в организацию работниками, включая работников, выполняющих работу на условиях трудового договора, заключенного на срок до двух месяцев или на период выполнения сезонных работ, в свободное от основной работы время (совместители), а также на дому (надомники) с использованием материалов, инструментов и механизмов, выделяемых работодателем или приобретаемых ими за свой счет; с работниками организации, переведенными в установлен ном порядке из другого структурного подразделения, либо работниками, которым поручается выполнение новой для них работы; с командированными работниками сторонних организаций, обучающимися в образовательных учреждениях соответствующих уровней, проходящими производственную практику (практические занятия), и другими лицами, участвующими в производственной деятельности организации. [13]

Работники, не связанные с эксплуатацией, обслуживанием, испытанием, наладкой и ремонтом оборудования, использованием электрифицированного или иного инструмента, хранением и применением сырья и материалов, могут освобождаться от прохождения первичного инструктажа на рабочем месте. Перечень профессий и должностей работников, освобожденных от прохождения первичного инструктажа на рабочем месте, утверждается работодателем.

Повторный инструктаж проходят все работники, с которыми проводится первичный инструктаж, не реже одного раза в шесть месяцев по программам, разработанным для проведения первичного инструктажа на рабочем месте.

Конкретный порядок, условия, сроки и периодичность проведения всех видов инструктажей по охране труда работников отдельных отраслей и организаций регулируются соответствующими отраслевыми и межотраслевыми нормативными правовыми актами по безопасности и охране труда.

Работодатель (или уполномоченное им лицо) обеспечивает обучение лиц рабочих профессий, принимаемых на работу с вредными и (или) опасными условиями труда, безопасным методам и приемам выполнения работ со стажировкой на рабочем месте и сдачей экзаменов, а в процессе трудовой деятельности - проведение периодического обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда. Работники рабочих профессий, впервые поступившие на указанные работы либо имеющие перерыв в работе по профессии (виду работ) более года, проходят обучение и проверку знаний требований охраны труда в течение первого месяца после назначения на эти работы.[13]

Порядок, форма, периодичность и продолжительность обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников рабочих профессий устанавливаются работодателем (или уполномоченным им лицом) в соответствии с нормативными правовыми актами, регулирующими безопасность конкретных видов работ.

Рабочие, связанные с выполнением работ или обслуживанием объектов (установок, оборудования) повышенной опасности, а также объектов, подконтрольных органам государственного надзора, должны проходить периодическую проверку знаний по безопасности труда в сроки, установленные соответствующими правилами.

Работодатель (или уполномоченное им лицо) организует проведение периодического, не реже одного раза в год, обучения работников рабочих профессий оказанию первой помощи пострадавшим.

Руководители и специалисты организаций проходят специальное обучение по охране труда в объеме должностных обязанностей при поступлении на работу в течение первого месяца, далее - по мере необходимости, но не реже одного раза в три года.

Проверка знаний требований охраны труда работников, в том числе руководителей организаций, проводится в соответствии с нормативными правовыми актами по охране труда, обеспечение и соблюдение требований которых входит в их обязанности с учетом их должностных функций и характера производственной деятельности.

Результаты проверки знаний требований охраны труда работников цеха №1 текстильной фабрики ЗАО «Техноткани» нашло отражение в протоколе.

Протокол предварительного обследования по травмобезопасности (обучение)

Таблица 3.10 - Протокол обследования по травмобезопасности

По окончание оценки травмобезопасности производственных объектов, средств обучения и инструктажа на ЗАО «Техноткани» составляется протокол.

Таблица 3.11 - травмобезопасность оборудования

N2 п/п	Нормативные требования Безоп. к рабочему месту	Фактическое их выполнение	Необходимые мероприятия
		Наличие	Соответствие нормативным правовым актам по охране труда
1	2	3	4	5
1	электробезопасность	+	+
2	Механическая защита	+	+

- оборудование (ткацкие станки СТБ) соответствует требованиям безопасности;

- средства обучения и инструктажа выполнены в соответствии с нормативными требованиями безопасности к рабочему месту,

- условия труда на рабочем месте по фактору травмобезопасности относятся к классу 1.0 (указывается класс условий труда, определяемый по таблице III.9).

Оценка обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты

Средства индивидуальной защиты предназначены для использования в случаях, когда безопасность работающего (ткачихи) не может быть обеспечена конструкцией ткацкого станка, технологией ткачества и организацией производственных процессов, архитектурно-планировочными решениями цеха и средствами коллективной защиты.

Целью применения любого средства индивидуальной защиты является снижение до допустимых величин или полна предотвращение влияния опасных и вредных производственных факторов на организм человека. Для зашиты от шума станков применяются ушные затычки, от попадания частей тела и одежды в движущие части оборудование каждой работнице выдается халат.

Одним из важнейших требований к средствам индивидуальной защиты, помимо надежного снижения до допустимых величин или полного предотвращения влияния опасных и вредных производственных факторов на организм человека, является отсутствие или минимально возможный уровень отрицательного влияния самих средств индивидуальной защиты на жизненно важные функциональные системы организма и на результативность трудового процесса. Другими словами, средства индивидуальной защиты не должны «мешать» работать, вызывая дополнительное напряжение адаптационных возможностей человека.

Все средства индивидуальной защиты должны разрабатываться в соответствии с требованиями существующих документов системы стандартов безопасности труда.

По каждому аттестирующему месту рабочему месту в ткацком цеху №1 определяется обеспеченность работников средствами индивидуальной защиты, а также эффективность этих средств.

Эти требования включают в себя перечень функциональных защитных показателей, в том числе показателей, подлежащих подтверждению при сертификации средств индивидуальной защиты, а также требования эргономики и технической эстетики. [13]

Кроме того, применяемые на производстве средства индивидуальной защиты должны быть сертифицированы. Тем самым производится еще одна (дополнительная к процессу разработки и производства), независимая от производителя, оценка качества средств индивидуальной защиты.

В соответствии с ГОСТ 12.4.011-89. ССБТ. «Средства защиты работающих. Общие требования и классификация», все виды средств индивидуальной защиты подразделяются на следующие классы и виды:

- костюмы изолирующие: пневмокостюмы, гидроизолирующие костюмы, скафандры;

- средства защиты органов дыхания (СИЗОД): противогазы, респираторы, пневмошлемы, пневмомаски, пневмокуртки;

- одежда специальная защитная: комбинезоны, полукомбинезоны, куртки, костюмы, тулупы, халаты, пальто, полупальто, полушубки, накидки, плащи, полуплащи, рубашки, шорты, платья, сарафаны, блузки, юбки, напьшьники, фартуки;

- средства защиты ног: сапога, полусапоги, ботинки, полуботинки, туфли, галоши, боты, бахилы, портянки, наколенники, в том числе для защиты от вибрации и электрического тока;

- средства защиты рук: рукавицы, вачеги, перчатки, наладонники, напальчники, напульсники, нарукавники, налокотники, в том числе дерматологические защитные средства (пасты, мази, кремы);

- средства защиты головы: каски, шлемы, подшлемники, шапки, береты, шляпы, колпаки, косынки, накомарники;

- средства защиты лица: щитки защитные лицевые;

- средства защиты глаз: очки защитные;

- средства защиты органа слуха: противошумные шлемы, наушники, вкладыши;

- средства защиты от падения с высоты: предохранительные пояса, тросы, ловители и др.;

- средства защиты комплексные, т.е. единые конструктивные устройства, обеспечивающие защиту двух и более органов: дыхания, зрения, слуха, а также лица и головы.

Требования, предъявляемые к средствам индивидуальной защиты, настолько серьезны, что потребитель средств индивидуальной защиты не может сам проверить их качество. Он должен доверять сертификату качества, который выдается органом по сертификации в процессе сертификации средств индивидуальной защиты. Повторим, что для уверенности в выполнении требований, предъявляемых нормативными документами, все средства индивидуальной защиты, выдаваемые работникам, должны быть сертифицированы. [13]

Закон РФ «О защите прав потребителей» (ст. 7, п. 4) гласит: «Средства, обеспечивающие безопасность жизни и здоровья потребителя, подлежат обязательной сертификации. Не допускается продажа товара, в том числе импортного, без информации о проведении обязательной сертификации и не маркированного знаком соответствия».

Подлинный сертификат должен быть на желтой бумаге с водяными знаками. Каждый бланк имеет индивидуальный номер обязательно красного цвета, каждая буква и цифра имеют свое значение. Например, в номере «РОСС Яи.СЩ05.В0031» «РОСС» означает, что сертификат российский, «RU» - страна принадлежности фирмы (Россия), «СЩ05» - номер органа сертификации, выдавшего сертификат, «В» означает обязательную сертификацию на серийную продукцию (заметим, что «А» означает обязательную сертификацию на партию товаров). Заключительные цифры означают порядковый номер сертификата, который дается органом по сертификации.

Оценка обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты осуществляется посредством сопоставления фактически выданных средств с Типовыми отраслевыми нормами текстильной промышленности бесплатной выдачи ткачихам специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты

При оценке обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты одновременно производится оценка соответствия выданных средств индивидуальной защиты фактическому состоянию условий труда на рабочем месте, а также производится контроль их качества.

Эффективность средств индивидуальной защиты должна подтверждаться сертификатами соответствия.

По окончание оценки обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты составляется протокол.

3.1.10 Заключительный этап

На заключительном этапе формируются итоговые документы аттестации рабочих мест, которые оформляются на основе данных об условиях труда в данном цеху .

По результатам аттестации типовых рабочих мест по условиям труда на ЗАО «Техноткани» заполняются следующая документация:

- ведомость рабочих мест и результатов их аттестации по условиям труда в подразделении, в которую включаются сведения об аттестуемых рабочих местах и условиях труда на них, количестве занятых в этих условиях работниках, обеспеченности их средствами индивидуальной защиты;

- сводная ведомость рабочих мест и результатов их аттестации по условиям труда в ЗАО «Техноткани», где указывается количество рабочих мест в ткацком цехе №1, количество рабочих мест, на которых проведена аттестация с распределением их по классам условий труда, количество работников, занятых на рабочих местах, на которых проведена аттестация, сведения об обеспечении работников средствами индивидуальной защиты .

Результаты работы аттестационной комиссии организации оформляются протоколом аттестации рабочих мест по условиям труда. К протоколу прилагаться:

- карты аттестации рабочих мест по условиям труда;

- ведомости рабочих мест и результатов их аттестации по условиям труда в подразделениях;

- сводная ведомость рабочих мест и результатов их аттестации по условиям труда в организации;

- план мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации.

Итоговая таблица по оценке условий труда работника по степени вредности и опасности

Таблица 3.12 - Итоговая аттестации рабочих мест

Фактор	Класс условий труда
	Оптимальный	Допустимый	Вредный	Опасный (экстрем.)
	1	2	3.1	3.2	3.3	3.4	4
Химический			+
Шум			+
Вибрация общая		+
Микроклимат		+
Освещение			+
Тяжесть труда			+
Общая оценка усл. труда			+

Общая оценка условий труда ткацкого цеха №1 ЗАО «Техноткани» , 3.1 (вредные условия труда) поэтому цех является условно аттестованным. Для улучшения условий труда, следует провести определенные мероприятия, которые указаны в «плане мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации.

Карта аттестации рабочего места.

Таблица. КОДЫ

Организации составителя по ОКПО	Министерства (ведомства) по СООГУ	Отрасли по ОКОНХ	Территории по СОАТО

Рис.



Рис.

Таблица. Строка 060. Фактическое состояние условий труд на рабочих местах

№№ п/п	Код факт.	Наим. произв. фактора, ед. изм.	ПД, ПДУ, доп. уровень	Дата провед. измер.	Факт. уровень производ. фактора	Вели- чина отклон.	Класс усл. труда, ст. вред. и опасности	Прод. возд.
1	2	3	4	5	6	7	8	9
		Температура, ОС	17-23		18,5	0	2.0	8 часов
		Скорость воздуха, м/с	0-0,1		0,07		2.0	8 часов
		Влажность воздуха, %	15-75		38,9	0	2.0	8 часов
		КЕО	0,5		0,5	0	2.0	8 часов
		Освещенность, лк	500		236	264	3.1	8 часов
		Уровень звука, дБА	80		91	11	3.1	8 часов
1	2	3	4	5	6	7	8	9
		Виброускорение, дБ	103		70	0	2.0	8 часов
		Концен. пыли, мг/м3	6		4,5	0	2.0	8 часов

* Заполняется на отдельных листах в виде приложения к Карте аттестации рабочих(его) мест(а) по условиям труда с указанием сроков проведения измерений производственных факторов.

Строка 061. Оценка условий труда:

по степени вредности и опасности ___________

по степени травмобезопасности ________1.0____________

Таблица. Строка 070. Обеспеченность средствами индивидуальной защиты

Дата провед. оценки	Наименование средств индивидуальной защиты	Документ, реглам. требования к средствам индивид. защиты	Факт. Знач. оценки

Таблица. Строка 080. Доплаты к тарифной ставке

Общая оценка условий труда	Доплата (в процентах)	Примечание

Строка 090. Молоко или лечебно - профилактическое питание ________

Таблица. Строка 100. Продолжительность рабочей недели, дополнительного отпуска

	Дней	Час.	Основание
			список	раздел	пункт	стр.
Продолжительность дополнит. отпуска		Не указывавать
Продолжительность рабочей недели	Не указ.

Строка 110. Льготное пенсионное обеспечение.

Список № __________, вид производства __________

вид работ _________________, позиция (тринадцатизначный символ) в Списке профессии, должности З_____

Строка 120. Рекомендуемые режимы труда и отдыха:

а) регламентируемые перерывы (количество, продолжительность,)

б) необходимость перемещения с одной операции на другую (да, нет, N задания) ______

в) другие рекомендации ___________

Строка 130. Рекомендации по подбору рабочих:

а) возможность применения труда: б) возраст ___18-45_

женщин _прошедших медкомисссию____ в) рост_160-185_______

подростков для вспомогательных работ г) другие

легкотрудников ________________ рекомендации _____

пенсионеров ___________________ __________________

Строка 140. Периодичность медицинских осмотров (заполняется на основании согласованного с центрами госсанэпиднадзора списка должностей и профессий, подлежащих обязательным предварительным и периодическим медосмотрам) ____________

Таблица. Строка 150. Рекомендации по улучшению условий труда, необходимость дополнительных исследований

Дата	Кем внесено (долж., фамилия)	Содержание мероприятия	Исп. (долж., фамилия)	Срок внед.	Отметка о выполнении
		Снижение уровня шума
		Доведения до нормативов значения освещенности
		Уст. пылеочист. Устр.



Ведомость рабочих мест (рм) и результатов их аттестации по условиям труда в подразделении__________ Дата __________ (наименование подразделения).

Таблица

Рабочее место	Кол-во раб., занятых на этих рабочих местах (чел.)	Количество РМ с классами условий труда	Обеспеченность СИЗ в соответствии с нормами выдачи	Рез. аттестации, количество РМ
Наим. проф., должности	количество рабочих мест	поряд. Ном. карты
								аттестовано	условно аттестовано	не аттестовано
				1 и 2	3.1	3.2	3.3	3.4	4.0	3.0
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
Ткачиха	1	01	2		+						+		+
Ткачиха	1	02	2		+						+		+
Ткачиха	1	03	2		+						+		+
Ткачиха	1	04	2		+						+		+
Ткачиха	1	05	2		+						+		+
Ит. по подраз.	5		10	0	5	0	0	0	0	0	5	0	5	0

Председатель аттестационной комиссии ____________ (Ф.И.О.) (подпись)

Таблица. План мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации

Наим. подразделения, раб. места	Наименование мероприятия	Назначение мероприятия	Источник финансир.	Ответ. за вып. мерприятия	Срок вып.	Служ., прив. для вып. мер.	Отметка о вып.
1	2	3	4	5	6	7	8
Ткацкий цех №1 Ткачиха ткацкого Станка №01	Увеличить мощность осветительных ламп	Привести освещение к допустимому классу условий труда.
Ткацкий цех №1 Ткачиха ткацкого Станка №01	Установить шумоизоляцию	Привести шум к допустим. классу условий труда.
Ткацкий цех №1 Ткачиха ткацкого Станка №02	Уменьшить мощность осветительных ламп	Привести освещение к доп. классу условий труда.
Ткацкий цех №1 Ткачиха ткацкого Станка №03	Установить шумоизоляцию	Привести шум к допустимому классу условий труда.
Ткацкий цех №1 Ткачиха ткацкого Станка №04	Установить шумоизоляцию	Привести шум к допуст. классу условий труда.
Ткацкий цех №1 Ткачиха ткацкого Станка №04	Установить пылеоч. усройства	Привести концен. пыли доп. классу условий труда.
Ткацкий цех №1 Ткачиха ткацкого Станка №05	Установить шумоизоляцию	Привести шум к допуст. классу условий труда.
Ткацкий цех №1 Ткачиха ткацкого Станка №05	Установить пылеоч. усройства	Привести конц. пыли допуст. классу условий труда.

Председатель аттестационной комиссии __________ (подпись) (фамилия, имя, отчество)

3.1.11 Пожаробезопасность

В соответствии с ГОСТ Р 12.3.047-98 «Пожарная безопасность технологических процессов», оценку пожарной безопасности технологических процессов повышенной пожарной опасности осуществляют с помощью критериев:

· индивидуального риска;

· социального риска;

· регламентированных параметров пожарной опасности технологических процессов.

Пожарная безопасность технологических процессов считается выполненной, если:

· индивидуальный риск меньше;

· социальный риск меньше;

Эксплуатация технологических процессов является недопустимой, если индивидуальный риск больше или социальный риск больше.

Эксплуатация технологических процессов при промежуточных значениях риска может быть допущена после проведения дополнительного обоснования, в котором будет показано, что предприняты все возможные и достаточные меры для уменьшения пожарной опасности.

Оценку пожарной опасности технологических процессов следует проводить на основе оценки их риска.[23]

В случае невозможности проведения такой оценки (например, из-за отсутствия необходимых данных) допускается использование иных критериев пожарной безопасности технологических процессов (допустимых значений параметров этих процессов).

Значения допустимых параметров пожарной опасности должны быть такими, чтобы исключить гибель людей и ограничить распространение аварии за пределы рассматриваемого технологического процесса на другие объекты, включая опасные производства. [24]

Расчет индивидуального и социального риска должен быть выполнен для возможной гибели людей как на предприятии, так и за его пределами (ГОСТ Р 12.3.047-98, приложение Ш). При этом необходимо рассмотреть все возможные способы его уменьшения и обосновать принятый минимальный риск.

Необходимо оценить индивидуальный риск для людей, работающих в ткацком цеху №1 ЗАО «Техноткани».

Данные для расчета: на первом этаже здания произошло загорание дерева вблизи запасного эвакуационного входа на площади 432 м?. В здании на 1 этаже работают на 10 ткацких станках в две смены, Р = 0,67. Здание имеет один эвакуационный выход. Время установления стационарного режима выгорания дерева по экспериментальным данным составляет 900 с.

Характеристики горения дерева: низшая теплота сгорания Q = 10 МДж/кг; дымообразующая способность D=30 Нп·м?/кг; удельный выход углекислого газа L =0,8 кг/кг; удельное потребление кислорода L =0,282 кг/кг; удельная скорость выгорания Ш=0,15 кг/(м?·с).

Эксплуатацию осуществляют в направлении основного выхода, так как запасный эвакуационный выход заблокирован очагом пожара. Планы эвакуации представлена на рисунке.

Рис.3.7 - План эвакуации при пожаре

Расчет времени эвакуации людей

Расчет времени эвакуации людей из ткацкого цеха.

Плотность людского потока на первом участке эвакуационного пути:

(3.1)

где N₁- число людей на первом участке, чел;

f - средняя площадь горизонтальной проекции человека, м², принимаемый равной 0,100 - взрослого в домашней одежде, 0,125 - взрослого в зимней одежде, 0,070 - подростка;

По таблице 3.1 ГОСТ Р 12.3.047-98

Плот. пот. D, м2/м2	Горизонтальный путь	Двер. проем, инт. q, м/мин	Лестница вниз	Лестница вверх
	Скор. v, м/мин	Инт.. q, м/мин		Скор. v, м/мин	Интен. q, м/мин	Скор. v, м/мин	Интен. q, м/мин
0,01	100	1,0	1,0	100	1,0	60	0,6
0,05	100	5,0	5,0	100	5,0	60	3,0
0,10	80	8,0	8,7	95	9,5	53	5,3
0,20	60	12,0	13,4	68	13,6	40	8,0
0,30	47	14,1	16,5	52	16,6	32	9,6
0,40	40	16,0	18,4	40	16,0	26	10,4
0,50	33	16,5	19,6	31	15,6	22	11,0
0,70	23	16,1	18,5	18	12,6	15	10,5
0,80	19	15,2	17,3	13	10,4	13	10,4
0,90 и б.	15	13,5	8,5	8	7,2	11	9,9

Находим скорость движения людского потока , интенсивность для плотности людского потока .

Условие q₁<q_max, выполняется поэтому ширину данного участка не стоит увеличивать.

Тогда время движения людского потока на первом участке:

(3.2)

Плотность людского потока на втором участке эвакуационного пути:

второй участок пути аналогичен первому, поэтому принимаем расчетные данные на первом участке D₁=D₂=0,05м²/м², ,. На третьем участке происходит слияние двух потоков. Интенсивность движения людского потока на третьем участке.

=3,3м²/м² (3.3)

По таблице III.1 ГОСТ находим скорость движения людского потока D₃=0,03м²/м², скорость движения людского потока V₃=100 м/мин. Время движения людского потока на третьем участке, т.к. q₃=3,3 < q_max=16,5:

(3.4)

Плотность людского потока на четвертом участке эвакуационного пути:

(3.5)

По таблице III.1 ГОСТ находим скорость движения людского потока , интенсивность для плотности людского потока .

Время движения людского потока на пятом участке, т.к. q₄=5,0 < q_max=16,5:

(3.6)

Пятый участок идентичен четвертому, поэтому примем те же данные, что и на четвертом D₄=D₅=0,02 м²/м² , q₄=q₅=2,5м/мин, V₄=V₅=100м/мин

На шестом участке происходит слияние трех потоков. Интенсивность движения на шестом участке составляет:

(3.7)

По таблице III.1 ГОСТ находим плотность людского потока , скорость движения людского потока для интенсивности .

Время движения людского потока на шестом участке, т.к. q₆=14,5 < q_max=16,5:

(3.8)

Расчетное время эвакуации до лестницы:

Учитываем, что на 1,2,4 и 5 участках людской поток движется одновременно, поэтому принимаем время движения от наибольше удаленного рабочего места до выхода:

(3.9)

Расчет критической продолжительности пожара

Геометрические характеристики помещения:

длина l=24 м; ширина b=18 м; высота помещения H=4,6 м;

(3.10)

При горении дерева с неустановившейся скоростью:

(3.11)

Определяем t_кр при n=2, ?=0,3, Е=50 лк, l_пр=20 м.

Определяем безразмерный параметр, учитывающий неравномерность распределения ОФП по высоте помещения:

(3.12), где Q - низшая теплота сгорания материала, МДж/кг; С_р - удельная изобарная теплоемкость газа, МДж/(кг*К); ц - коэффициент теплопотерь; з - коэффициент полноты горения; V - свободный объем помещения, м?;

(3.13), где h - высота рабочей зоны; H - высота помещения, м.

Расчет критической продолжительности пожара по повышенной температуре.

(3.14)

Расчет критической продолжительности пожара по потере видимости.

Расчет критической продолжительности пожара по пониженному содержанию кислорода.



Расчет критической продолжительности пожара по выделению углекислого газа.

(3.17)

Расчет необходимого времени эвакуации.

Необходимое время эвакуации людей из помещения:

(3.18)

из сравнения tр и tнб получается:

tр=0,29 мин < tнб=0,31 мин.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЕРОЯТНОСТИ ЭВАКУАЦИИ И РИСКА

Вероятность эвакуации по эвакуационным путям:

Рэ.п.={0,999, если tр < tизб

Р_э.п.={0, если t_р > t_изб

Т.е. в нашем случае Р_э.п.=0,999

Вероятность эвакуации:

(3.19)

Расчетный индивидуальный риск:

(3.20)

>

То есть, условие безопасности людей не выполнено, значение индивидуального риска больше допустимого.

Выполним оценку социального риска на рассматриваемом объекте по формуле:



Поскольку t_p<ф_бл принимаем Q₁₀=0, следовательно, вероятность гибели в результате пожара 10 и более человек на рассматриваемом участке равно 0.

4. Раздел безопасность жизнедеятельности

Вопросы связанные с идентификацией и анализом опасных и вредных факторов в цехе №1 ЗАО «Техноткани» а также предложены мероприятия по доведения их до требуемого уровня предложены в предыдущей главе.

В соответствие с чем в разделе рассмотрены лишь вопросы обеспечения экологической безопасности.

4.1 Разработка мер по снижению выброса вредных веществ в атмосферу воздуха

4.1.2 Общие сведения об удаляемой пыле

Пыль в цеху образуется при работе ткацких станков. Пыль, как упоминалось в предыдущей главе хлопчатобумажная с содержанием SiO₂ менее 2%. В соответствие с ГОСТ 12.1.007-76[22] данное вредное вещество относиться к 4 классу опасности. Х/Б пыль вызывает раздражающее действие и может вызвать у ткачих воспаление поверхностей органов дыхания, кожи, слизистых оболочек.

Пыль удаляется от станков с помощью местных отсосов и вытяжной вентиляции. В соответствие с данными таблицей III.6, полученные при аттестации рабочих мест, иметься превышение пылью ПДК, поэтому предлагается установка пылеочистительных устройств.

4.1.3 Основы работы инерционных пылеуловительных устройств

Работа инерционных пылеуловителей основана на резком изменение направления движения газов частицы под действием силы инерции стремяться двигаться в прежнем направление и в дальнейшем могут выделяться из газового потока.

Широкое применение для сухой очистки газов получили циклоны различных типов (рис.IV.1). Газовый поток вводится в циклон через патрубок 2 по касательной к внутренней поверхности корпуса 1 и совершает вращательно-поступательное движение вдоль корпуса к бункеру 4. Под действием центробежной силы частицы пыли образуют на стенке циклона пылевой слой, который вместе с частью газа попадает в бункер. Отделение частиц пыли от газа, попавшего в бункер, происходит при повороте газового потока в бункере на 180°. Освободившись от пыли, газовый поток образует вихрь и выходит из бункера, давая начало вихрю газа, покидающему циклон через выходную трубу 3. Для нормальной работы циклона необходима герметичность бункера. Если бункер негерметичен, то из-за подсоса наружного воздуха происходит вынос пыли с потоком через выходную трубу.[30]