Водолазное снаряжение и оборудование. Организация эксплуатации водолазной техники

Химические вещества, кислородные насосы, контрольно-измерительная аппаратура и приборы газового анализа размещаются и хранятся в раздельных помещениях. На объектах, где нет возможности выделить для этих целей отдельное помещение, делаются соответствующие выгородки. Хранить в указанных помещениях другое оборудование запрещается.

Для обеспечения сохранности водолазные рубахи, гидрокомбинезоны и гидрокостюмы после спусков должны быть хорошо промыты пресной водой, просушены снаружи и изнутри и развешены на вешалках. Травяще-предохранительные клапаны водолазных рубах должны сниматься, просушиваться и храниться отдельно.

Допускается хранение водолазных рубах и гидрокомбинезонов (гидрокостюмов) после просушки в сложенном виде. При длительном хранении водолазные рубахи, гидрокомбинезоны (гидрокостюмы) должны 1 раз в 3 месяца просушиваться и переукладываться.

Водолазные шлемы после спусков должны обмываться пресной водой, протираться сухой ветошью и укладываться в собранном виде на штатные места.

После окончания спусков водолазные шланги должны быть очищены от грязи, обмыты чистой водой, продуты воздухом, просушены, уложены в бухту диаметром не менее 1 м на деревянных решетках, в металлических корзинах или на вьюшках и зачехлены.

Водолазные дыхательные аппараты с открытой схемой дыхания после окончания водолазных спусков необходимо обмыть чистой пресной водой, удалить с них грязь и масляные пятна. Особенно тщательно должны обмываться аппараты после погружения в морскую воду.

В дыхательном автомате водолазного дыхательного аппарата необходимо вскрыть внутреннюю полость, промыть ее пресной водой, просушить и собрать

Водолазные дыхательные аппараты с открытой схемой дыхания, хранящиеся на водолазной станции, должны быть заряжены воздухом до рабочего давления. Если спуски в них не проводятся длительное время, их ежемесячно перезаряжают сжатым воздухом.

Металлические части снаряжения (грузы, галоши, ножи) после спуска должны очищаться от загрязнения, промываться и укладываться на свои штатные места. Кожаные изделия и детали после просушки следует смазать техническим вазелином

Спусковые, ходовые и сигнальные концы должны быть после спусков просушены, свернуты в бухты или намотаны на вьюшки и зачехлены

Водолазная теплозащитная одежда (комплекты шерстяного водолазного белья, утеплители, меховые носки, чулки и т.д.) после спуска должна быть хорошо просушена. Ее следует хранить в рундуках или шкафах помещения водолазного поста. В случае загрязнения нательное белье и шерстяные изделия необходимо выстирать или подвергнуть химической чистке. При обнаружении у водолазов кожных или инфекционных заболеваний их белье и теплозащитная одежда подвергаются дезинфекции в дезинфекционных камерах.

Водолазные телефонные станции после окончания спусков должны отключаться от источников питания, а на штепселя розеток должны быть навернуты глухие крышки.

Телефонный кабель вместе с водолазными шлангами или кабель-сигнал должны просушиваться, сворачиваться в бухту и накрываться чехлом Вспомогательные кабели и шнуры должны убираться в ящик. При длительном хранении телефон и микрофон должны выниматься из водолазного шлема и укладываться в ящик вместе с телефонным имуществом.

Водолазные помпы после использования следует хорошо протереть, а их металлические неокрашенные части слегка смазать техническим вазелином. Хранить водолазные помпы следует под парусиновыми чехлами.

Использованный при выполнении водолазных работ инструмент необходимо протереть ветошью, просушить, смазать и убрать на штатные места. Оборудование спускоподъемных устройств должно приводиться в исходное положение и раскрепляться по-походному.

Разборка, консервация и хранение водолазного снаряжения и средств обеспечения спусков и работ должны производиться в соответствии с требованиями эксплуатационных инструкций на конкретные изделия.

Состояние находящегося на хранении водолазного снаряжения, средств обеспечения водолазных спусков и работ должно проверяться 1 раз в 3 месяца

Дезинфекция и очистка водолазного снаряжения и средств обеспечения водолазных спусков

Дезинфекция водолазного снаряжения и средств обеспечения водолазных спусков с целью предупреждения инфекционных заболеваний у водолазов проводится в следующих случаях:

после получения со складов или из других организаций перед использованием;

после ежегодной полной проверки;

после ремонта;

при появлении инфекционных или кожных заболеваний у водолазов, пользовавшихся снаряжением;

периодически, через установленное количество спусков в процессе эксплуатации;

перед каждым спуском при использовании одного и того же снаряжения разными лицами.

Нормы расхода спирта на дезинфекцию водолазного снаряжения и средств обеспечения водолазных спусков, а также периодичность дезинфекции определены в Правилах.

Узлы и детали водолазного снаряжения, подлежащие дезинфекции, тщательно очищают и обмывают кипяченой водой, охлажденной до температуры плюс 40 - 50°С и насухо протирают чистой ветошью. Для лучшей очистки используется сначала мыльная вода, затем чистая.

Дезинфекция дыхательных мешков, регенеративных патронов, дыхательных автоматов, редукторов, шлангов, трубопроводов и т. п. производится путем заливки спирта.

Дезинфекция шлемов, масок, полумасок, загубников, фланцев и подворотников рубах и т. п. производится притиранием тампонами, смоченными в спирте.

Тампоны изготавливают из чистой ветоши или марли. Применять вату для изготовления тампонов при дезинфекции снаряжения запрещается.

Узлы и детали водолазного снаряжения и средств обеспечения водолазных спусков, дезинфицируемые заливкой спирта, после дезинфекции должны быть продуты воздухом и тщательно просушены, а дезинфицируемые протиранием - протерты чистыми сухими тампонами. После дезинфекции на узлах и деталях не должно быть остатков ветоши или марли.

После спусков в воду, загрязненную хозяйственно-бытовыми стоками, водолазную рубаху, гидрокомбинезон, дыхательный аппарат, шланги и другие части водолазного снаряжения и средств обеспечения водолазных спусков следует обмыть чистой водой с мылом, затем протереть или обмыть 1%-ным раствором хлорной извести, вновь обмыть чистой водой и протереть чистой ветошью.

Дезинфекцию шланговой линии производят без ее разбора и в следующем порядке: промывают кипяченой водой температуры плюс 40 - 50°С, продувают воздухом; затем заливают положенное количество спирта и продувают шланги воздухом, после чего вновь заливают в шланги кипяченую воду и опять продувают их воздухом.

Клапанную коробку дыхательного аппарата разбирают, промывают кипяченой водой температуры плюс 40 - 50°С, протирают ветошью и тампоном, смоченным в спирте. При сборке необходимо следить, чтобы на крестовине, седле клапана и на самом клапане не остались обрывки ветоши или марли, которые могут нарушить герметичность клапанов.

Трубки вдоха, выдоха и дыхательный мешок промывают кипяченой водой, после чего дезинфицируют спиртом путем заливки его внутрь и равномерного распределения по внутренней поверхности.

Трубки и дыхательный мешок после обработки спиртом промывают кипяченой водой и просушивают.

Дыхательный автомат, редуктор, кислородоподающий механизм, вентиль, пускатель, отсекатель, механизм подачи, автомат промывки, переключатель и т.п. разбирают, детали промывают спиртом и просушивают.

Регенеративные патроны промывают пресной водой, просушивают и дезинфицируют спиртом, заливая его внутрь и равномерно распределяя по внутренней поверхности. Остатки спирта удаляют и коробки (патроны) промывают кипяченой водой и просушивают.

Пульт подачи газа (пульт управления) обезжиривают спиртом, для чего от пульта отсоединяют водолазные шланги и закрывают запорные вентили, снимают манометры высокого и низкого давления, а в трубопроводы заливают спирт и оставляют пульт в таком положении на 10-15 мин. После этого открывают запорные вентили и продувают все магистрали воздухом.

Воздушные и кислородные магистрали комплексов обезжиривают спиртом. Для этого магистрали, которые можно снять, снимают, один конец заглушают и заливают магистраль спиртом. На магистралях, которые снять нельзя, заглушают все отверстия, через которые возможна утечка спирта, и заливают в магистраль спирт. В таком положении магистраль выдерживают 10-15 мин, после чего все заглушки снимают и воздушные магистрали продувают воздухом, кислородные магистрали - азотом или гелием.

Трубопроводы высокого и низкого давления водолазных дыхательных аппаратов снимают, один конец заглушают и заливают трубопроводы спиртом. В таком положении трубопроводы выдерживают в течение 10-15 мин, после чего заглушки снимают и продувают воздушные аппараты чистым воздухом, а аппараты, предназначенные для использования кислорода, - азотом или гелием.

Водолазное шерстяное белье, утеплители и предметы теплой одежды, надеваемые водолазами при спусках под воду, должны стираться не реже чем через 15 спусков. При возникновении у водолазов инфекционных или кожных заболеваний все указанные предметы теплой одежды, а также костюмы электро- и водообогрева сдают в дезинфекцию.

Дезинфекция трехцилиндровой водолазной помпы производится в процессе технического обслуживания в соответствии с инструкцией по эксплуатации помпы. водолазный вентилируемый снаряжение ремонт

При загрязнении отсеков декомпрессионных барокамер их дезинфицируют мыльным раствором с последующим обмывом пресной водой при температуре плюс 40-50 °С. После удаления воды из камеры она насухо протирается чистой ветошью.

Использованный для дезинфекции спирт сливается в санитарно-фановую систему либо сдается на склад в установленном порядке.

Очистка баллонов-воздухохранителей

Очистку внутренних поверхностей баллонов-воздухохранителей от загрязнения (масляных и других загрязнений и коррозии) следует производить, как правило, на специализированных участках, оборудованных соответствующими приспособлениями и устройствами.

Если баллоны-воздухохранители снять со штатных мест невозможно, то очистку можно производить на их штатных местах без демонтажа.

Очистка баллонов на штатных местах допускается только при условии возможности внутреннего осмотра и выполнения в полном объеме технологического процесса очистки.

Проведение работ по очистке баллонов-воздухохранителей на судне, связанных с заполнением их растворами или водой, в результате которых возможно изменение остойчивости судна, должно производиться с разрешения капитана судна.

При очистке внутренних поверхностей баллонов-воздухохранителей должен соблюдаться следующий порядок выполнения работ:

подготовка баллонов к очистке и их предварительный внутренний осмотр;

очистка баллонов (активация и обезжиривание);

промывка горячей и холодной водой;

сушка внутренних поверхностей баллонов;

контроль состояния и качества очистки внутренних поверхностей баллонов;

принятие мер защиты внутренних поверхностей баллонов от загрязнения и воздействия окружающей среды.

Подготовка баллонов-воздухохранителей к очистке заключается в удалении из баллонов сжатого воздуха, в демонтаже баллонов со штатных мест, отвинчивания головок и в предварительном осмотре состояния внутренней поверхности.

Предварительный визуальный осмотр внутренней поверхности баллона необходимо выполнять с целью оценки степени загрязненности (наличие масляной пленки и других загрязнений) и коррозии, а также для определения дальнейшего технологического процесса очистки внутренней поверхности баллона.

Химическая очистка баллонов

Выбор технологического процесса очистки производится в зависимости от наличия и степени коррозии внутренней поверхности баллона.

Если при осмотре на внутренней поверхности баллона будет обнаружена коррозия, то для ее удаления следует произвести активацию раствором ортофосфорной кислоты (100--120 г ортофосфорной кислоты на 1 л пресной воды) с температурой плюс 18--20 °С. Для лучшей очистки внутренней поверхности баллон наполняют раствором в количестве 15--20% объема очищаемого баллона и перекатывают его в течение 15--20 мин с угловой скоростью 0,32--0,48 рад/с.

После этого кислотный раствор из баллона сливают и производят визуальный контроль внутренних поверхностей баллона на отсутствие следов коррозии. Если следы коррозии полностью не удалены, то операцию активации необходимо повторить.

Убедившись, что следы коррозии удалены, баллон промывают холодной пресной водой (с температурой плюс 5--20 °С) в течение 10--15 мин.

Далее производят обезжиривание внутренней поверхности баллона раствором едкого натра (20 г едкого натра на 1 л пресной воды) и кальцинированной соды (50--60 г кальцинированной соды на 1 л пресной воды) с температурой плюс 60--70 °С, который заливают в количестве от 40 до 50 % объема очищаемого баллона. Время процесса обезжиривания при перекатывании баллона с угловой скоростью 0,32--0,48 рад/с -- от 30 до 40 мин. Добавление в щелочной раствор поверхностно-активного вещества "Синтонол ДС-10" или "Прогресс" (3--5 г вещества на 1 л раствора) сокращает продолжительность обезжиривания до 20--30 мин.

После слива щелочного раствора баллон следует промыть горячей пресной водой с температурой плюс 60--70 °С в течение 15--30 мин, а затем холодной пресной водой с температурой плюс 5--20 °С в течение 10--15 мин.

Если при осмотре на внутренней поверхности баллона не будет обнаружено следов коррозии или будут обнаружены незначительные следы коррозии, то операции активации и обезжиривания совмещаются.

В баллон заливается горячий раствор (с температурой плюс 60--70 °С) ортофосфорной кислоты (50--70 г ортофосфорной кислоты на 1 л пресной воды) и поверхностно-активного вещества "Синтонол ДС-10" или "Прогресс" (3--5 г вещества на 1 л воды) в количестве 15--20 % объема очищаемого баллона и перекатывают его в течение 15--20 мин с угловой скоростью 0, 32--0, 48 рад/с.

После слива раствора баллон следует промыть горячей пресной водой с температурой плюс 60--70°С в течение 15--20 мин, а затем холодной пресной водой с температурой плюс 5--20 °С в течение 10--15 мин.

После промывки баллона холодной водой операции очистки будут закончены, и баллон следует продуть воздухом (осушить) до полного удаления влаги с внутренней поверхности ориентировочно в течение 40--60 мин.

Для осушки внутренней поверхности баллона следует использовать осушенный и очищенный от масла и механических частиц воздух, прошедший через блок осушки и очистки), сжатый до давления 1,5--2,0 кгс/см² нагретый до температуры плюс 50--60°С.

Допускается одним и тем же раствором очищать не более четырех-пяти баллонов, после чего необходимо приготовить, свежий раствор.

После осушки внутренних поверхностей баллонов визуально проверяется их чистота. На внутренней поверхности баллонов не допускаются продукты коррозии, жировые загрязнения, остатки моющих растворов, темные и черные пятна от осыпающегося шлака.

Качество очистки внутренней поверхности следует контролировать белым хлопчатобумажным пыжом. После протирки внутренней поверхности хлопчатобумажный пыж светлых тонов не должен иметь видимых загрязнений. Очищенные и осушенные баллоны должны быть защищены от попадания грязи технологическими заглушками до момента их монтажа на штатном месте и присоединения трубопроводов.

Для предохранения на указанный период внутренних поверхностей баллонов от легкого налета ржавчины необходимо произвести консервацию заполнением баллонов чистым сухим воздухом до давления 5--10 кгс/см².

Техника безопасности при выполнении работ по химической очистке баллонов

К работам по химической очистке баллонов допускаются лица, подготовленные и сдавшие зачет по безопасности труда.

Все лица, занятые на выполнении работ по очистке баллонов, должны быть обеспечены спецодеждой и индивидуальными средствами защиты согласно действующим отраслевым нормам.

При работе с кислотными и щелочными растворами следует применять защитные очки и резиновые перчатки.

Приготовление кислотных и щелочных растворов должно производиться в помещениях, имеющих вытяжную вентиляцию.

При приготовлении кислотного раствора ортофосфорная кислота должна добавляться только в холодную воду.

При приготовлении щелочного раствора для обезжиривания, содержащего едкий натр, последний должен растворяться небольшими порциями при непрерывном помешивании во избежание выбрасывания раствора. Добавление воды в емкость с водным раствором едкого натра допускается только в холодный раствор во избежание выбрасывания раствора из емкости. Для защиты кожных покровов от воздействия паров растворителей, кислот и щелочей работающим должны выдаваться защитные мази и пасты (паста ХИОТ-б и др.).

После проведения работ по очистке баллонов использованные кислотные и щелочные растворы должны быть нейтрализованы.