Основы производственной безопасности

Гидравлическое испытание сосудов и деталей не из Ме , с вязкостью более 20 Дж/см2;

Pпр=1,3р (у20/уf). Если менее 20 то по Pпр=1,6р (у20/уf).

Гидравлическое испытание криогенных сосудов при наличии вакуума в изолированном пространстве корпуса производится

Порядок проведения испытаний должен быть оговорен в техническом проекте и указан в инструкции предприятия - производителя по монтажу и эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Для гидравлического испытания сосудов должна применяться вода с температурой не меньше +5С и не выше +40С. По согласованию с разработчиком проекта вместо воды может быть использована другая жидкость. При заполнении сосуда водой воздух должен быть удален полностью. Гидравлическое испытание проводиться только после внутреннего осмотра сосуда. Давление в испытуемом сосуде следует повышать плавно.

Использование сжатого воздуха или газа для подъема давления не допускается. Давление при гидравлическом испытании контролируется двумя манометрами одного типа, имеющие одинаковые пределы измерения, класса точности и цену деления. Время выдержки сосуда под пробным давлением устанавливается разработчиком проекта. При отсутствии специальных указаний в проекте время выдержки (мин) должно быть не меньше: Толщина стенки -50 - 10 мин; свыше 50 - 100мм -- 20 ; свыше 100мм - 30 ; для дитых, многослойных - 60 мин.

После выдержки под пробным давлением его снижают до расчетного и проводят осмотр наружной поверхности, обстругивание стенок во время испытания не допускается.

Сосуд считается выдержавшим испытание(гидравлическое) если нет: трещин, слезок, потения в сварных соединениях, остаточных деформаций, течи в разъемных соединениях, падения давления по манометру.

Сосуд и его элементы - в которых были выявлены дефекты, после устранения подвергается повторному гидр. Испытанию пробным давлением.

В случае когда гидравл испытание не возможно - поводят пневматическое (воздух или инертный газ.) (при условии контроля методом акустической эмисии).

ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ИСПЫТАНИЕ:

При пневматическом испытании применяется меры предосторожности: 1) вентиль на трубопроводе и манометры выносятся за пределы помещения ; 2)люди на время испытания удаляются на безопасное расстояние;3) обратный клапан - не зависимо от колебания давления перед ним поддерживает за собой постоянное давление.

Под пробным давлением при пневматическом испытании сосуд должен находиться в течение 5 минут, после чего давление постепенно снижается до рабочего, при котором происходит осмотр сосуда с проверкой плотности его швов и разъемных соединений мыльным раствором или другим способом. Отстукивание сосуда под давлением при пневматическом испытании запрещается. Сосуды, подлежащие регистрации в органах Госгортехнадзора, должны подвергаться периодическим техническим освидетельствованиям инженером-контролером Котлонадзора. За правильность конструкции сосуда, за расчет его прочности и выбор материала, за качество изготовления и монтажа, а также за соответствие сосуда настоящим Правилам отвечает организация, выполнявшая соответствующие работы.

Все изменения проекта в процессе изготовления или монтажа сосуда должны быть письменно согласованы между проектной организацией, потребовавшей изменения проекта, и Госгортехнадзором. Если аппарат выдержал испытание на прочность - то проводят на герметичность.

ИСПЫТАНИЕ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ:

Сосуды, работающие под давлением вредных веществ (жидкостей и газов) 1-го и 2-го класса опасности по ГОСТу 12.1.007-76 испытываются владельцами сосудов на герметичность воздухом или инертным газом (азотом) под давлением, равным рабочему давлению.

При нарушение герметичности происходит разрыв аппаратуры - опасность (осколки, взрывная волна, проводится расчет на прочность аппарата;) по достижению испытательного давления подача сжатого воздуха или азота прекращается, между подводящим и трубопроводом и запорным вентилем ставится металл заглушка и проводится наблюдение за падением давления. (проводятся испытания - 24 часа - новые; 4 часа повторные испытания).

Замер начального давления и исчисления указанного времени производится после выравнивания температур внутри и вне сосуда. Замер температуры газа в сосуде должен производиться либо путем установки ртутных термометров в имеющиеся в сосуде гильзы, либо термометры на поверхность. Степень герметичности хар-ся количеством выходящим из аппарата газам в единицу времени: m = (Pн-Pk)/ Pн ф; m- коэффициент герметичности(используется при определении количества вредных веществ попавших в воздух произ-ых помещений из оборудования, исходя из этого определяется производительность вентиляционной установки.); ф-время;

падение давления : Др= 100/ф (1- (Pk Tk/PнTн))

Др - падение давления;

Pk ;Pн - конечное и начальное давление в аппарате.

Tk, Tн - конечная и начальная температура в аппарате.

Герметичность удовл если Др не более 0.1% в час для токсичных сред и 0.2% в час для пожароопасных сред(для новых аппаратов). И 0.5% для повторных испытаний. У аппаратов при Р раб меньшем 0.7 атм, Риспыт = Рраб+30кПа.

Аппараты работ - ие под вакуумом испыт на прочность и герметичность:

На прочность - 0.2МПа

На герметичность - 0.1МПа

Вопрос 2. Шум и вибрация. Опасность и методы защиты

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ШУМ:

ШУМ - НЕ БЛАГОТВОРНО ВЛИЯЕТ НА ПРОТЕКАНИЕ НА НЕРВНЫЕ ПРОЦЕССЫ, РАЗВИТИЕ УТОМЛЕНИЯ, ИЗМЕНЕНИЕ В СЕРДЕЧНО-СОСУДИСТОЙ СИСТЕМЕИ ПОЯВЛЕНИЕ ШУМОВОЙ ПАТОЛОГИИ, СРЕДИ МНОГООБРАЗНЫХ ПРОЯВЛЕНИЙ - МЕДЛЕННО ПРГРЕССИРУЮЩЕЕ СНИЖЕНИЕ СЛУХА.

ИСТОЧНИКИ ШУМА:

-работающие станки механизмы,

-ручные, механизированные и пневмоинструменты, электрические машины, компрессоры, кузнечно-прессовые, подъемно-транспортное, вспомогательное оборудование (вентиляционные у станок, кондиционеры).

В качестве звука человек воспринимает упругие колебания, распр-ие в виде волн в твердой, жидкой, газообразной средах. Звуковые колебания хар-ются скоростью их распространения (c), и частотой.(f). С=лf.

Человек воспринимает как слышимые звуки f= 16-20000Гц, ниже (инфразвук) и выше (ультразвук) человеком не воспринимаются , но оказывают вредное влияние на организм. Диапазон от 50-5000Гц - частота голоса. При распространении звуковой волны происходит перенос энергии. Средний поток в единицу времени, отнесенной к единице пов-ти, нормальной к направлению распространения волны, - интенсивность звука в данной точке.Вт/м2

Колебательные движения создают колебания воздуха, которые ухо воспринимает как звук. Интенсивность звука связана со звуковым давлением р .

I=p2/(pc),

pc - акустическое сопротивление.

Человеческое ухо воспринимает шум со звуковым давлением 2*10-5 Па., При f=1000Гц - порог слышимости, I=10 в -12 степени Па; порог болевого ощущения. I= 10 во 2 степени.

Специальная шкала оценки интенсивности звука и звукового давления - децибел (дБ).

ШУМЫ делятся: широкополосные и тональные. По величине интервалов между составляющими его звуками различают шум: дискретный (линейчатый) - с большим интервалом, сплошной - с бесконечно малыми интервалами и смешанный, хар-ся отдельными пиковыми дискретными составляющими на фоне сплошного спектра. Производственные шумы разделяют на низкочастотные, если максимальные уровни звукового давления лежат в области низких частот(до 350Гц), среднечастотные (максимум в диапазоне частот 350-800Гц), высокочастотные (свыше 800Гц).

К постоянным относятся шумы, уровни звука которых за восьмичасовой рабочий день изменяются не более чем на 5 дБА. (уровень звука измеряется шумомером ).

Непосредственные шумы делятся на : колеблющиеся во времени, прерывистые - на 5 дБ и более, импульсные - шумы из одного или нескольких звуковых сигналов, длительность менее 1с. Источник шума - звуковая мощность, количество звуковой энергии.

Документ СН2.2.4/2.1.8.562-96. этот документ предусматривает дифференцированный подход с учетом характера производственной деятельности в условиях шума(умственный труд, нервно-эмоциональные нагрузки, физический труд) и длительность воздействия шумового фактора при расчете эквивалентных уровней для непостоянных шумов.

Совокупность восьми нормативных уровней звукового давления на разных среднегеометрических частотах называется - предельным спектрам.(ПС).

Для шума, создаваемого в помещениях установками кондиционирования воздуха, вентиляции, воздушного отопления, а так же в случае тонального или импульсного шума допустимые уровни шума на рабочих местах следует принимать на 5 дБ ниже значений по таблицам…

Кроме характера выполняемых работ - влияет длительность воз-ия.

Приборы: ВШВ-03,ШВК-1.

Методы защиты от шума:

Уменьшение шума в источнике возникновения:

Замена ударных механизмов безударными

Замена возвратно-поступательных движений вращательными

Замена подшипников качения на подшипник скольжения

Совершенствование кинематических схем

Применение пластмассовых деталей

Глушители из звукопоглощающего материала

Виброизоляция шумных узлов и частей машин.

Покрытие изолирующих шум материалом.

Статическая и динамическая балансировка.

ЗВУКОПОГЛОЩЕНИЕ:

(поглощение звука энергии волн, распространяющихся по воздуху, звукопоглощающими материалами, которые трансформируют эту энергию в тепловую).

Звук поглощающиеся материалы и конструкции подразделяются:

Волокнисто-пористые поглотители (войлок, вата, акустическая штукатурка)

Мембранные поглотители (пленка, ыанера,)

Комбинированные поглотители

Звукопоглощающие свойства определяются коэф-ом звукопоглощения б =Епогл/Епад (отношение поглощенной энергии к общей падающей энергией).

Звукоизоляция:

Отражение звуковой волны, падающей на ограждение - экран.

Пути проникновения шума: воздушное и структурное. Вибрация передается по грунту, трубопроводам, строительным конструкциям, колебания которых вызывают появление структурного шума.

Звукоизолирующие свойства ограждения(экрана) хар-ся коэф-ом звукопроницаемости ф , представляющим собой отношение мощности звука Р прош , прошедшего через ограждении или экран, к мощности звука Рпад, падающего на ограждения.

Увеличение расстояния от машин (аппаратов), производящих сильный шум. (суммарный уровень шума на расстоянии r от источника в свободном пространстве )

ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ: суммарный уровень шума можно снизить на 5-20 дБ. За счет использования различных противошумных вкладышей для ушных раковин человека (беруши, вата, губка.) при уровне шума выше 120дБ применяются наушники(антифоны), специальные шлемы. Существуют шумопоглощающие кабины.

- дистанционное управления сверхшумными процессами или испытаниями.

Все это позволяет делать прогнозы на снижение уровня шума на производственных площадках и в населенных пунктах. При достижении минимальных уровней шумов, дальнейшее снижение шума происходит с большим трудом.борьба с акустическим загрязнением определяется в первую очередь экономическими затратами.

ВИБРАЦИЯ:

- МЕХАНИЧЕСКОЕ, ЧАСТО СИНУСОИДНЫЕ КОЛЕБАНИЯ СИСТЕМЫ С УПРУГИМИ СВЯЗЯМИ, ВОЗНИКАЮЩИЕ В МАШИНАХ И АППАРТАХ ПРИ ПЕРИОДИЧЕСКОМ СМЕЩЕНИИ ЦЕНТРА ТЯЖЕСТИ КАКОГО - ЛИБО ТЕЛА ОТ ПОЛОЖЕНИЯ РАВНОВЕСИЯ, А ТАК ЖЕ ПРИ ПЕРИОДИЧЕСКОМ ИЗМЕНЕНИИ ФОРМЫ ТЕЛА. КОТОРУЮ ОНО ИМЕЛО В СТАТИЧЕСКОМ СОСТОЯНИИ.

КОЛЕБАТЕЛЬНОЕ ДВИЖЕНИ ПРОИСХОДИТ ИЗ-ЗА НЕУРАВНОВЕШЕННЫХ СИЛОВЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ: ДИСБАЛАНС ВРАЩАЮЩИХСЯ ЧАСТЕЙ, ИНЕРЦИОННОЕ ВОЗБУЖДЕНИЕ ПРИ РАБОТЕ ВОЗВРАТНО- ПОСТУПАТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ, УДАРНЫЕ ПРОЦЕССЫ.

(схема груза, подвешенного на пружине.)

Если груз вывести из состояния равновесия, система будет совершать свободные или собственные колебания, т е колебания под действием своих собственных сил. Если же периодический фактор присутствует во все время, когда есть колебания, то они называются вынужденными. Наиболее опасные момент - совпадение часто собственных и вынужденных колебаний(резонанс).

Вибрация по способу действия на человека делят:

Местная(локальная) - на руки работающего;

Общая - передающаяся по средством вибрации рабочих мест и вызывающая сотрясение всего организма. На производстве: интегрированное действие общей и местной вибрации.

Длительное воз-ие вибрации приводит:

-развитие преждевременного утомление, снижение трудоспособности, росту заболеваемости и возникновению профессиональной патологии - вибрационной болезни.

В зависимости от источника:

Общая делиться на: транспортная, транспортно - технологическая, технологическая.

Локальная вибрация - подвергаются люди, работающие с ручными электрическими или пневматическими инструментами.

Вибрация измеряется: виброскорость и виброускорения (м/с,м/с2) и в логарифмических (дБ)в зависимости от частоты вибрации. общая в диапазоне 0.8-80Гц, местная (локальная) - 8-1000Гц. При том учитывается направление вибрации - горизонтальная или вертикальная.

Спектры уровней колебательной скорости - основные хар - ки вибрации: дискретные, сплошные, смешенные. По характеру спектра: узкополосная и широкополосную; по частному составу: низкочастотную, среднечастотную, и высокочастотную.

По времени: постоянная - величина виброскорости возрастает не более чем в 2 раза, непостоянную (колеблющаяся во времени, прерывистая и импульсная) - не менее чем в 2 раза.наиболее опасная частота - 6-9 Гц, поскольку она совпадает с собственной частотой колебаний внутренних органов человека.

В результате может возникнуть резонанс, который приведет к механическим повреждениям или разрыву внутренних органов. В положении стоя это явление возможно для головы относительно основания, плечевого пояса бедер4-6Гц., а в положении сидя - для головы относительно плеч при 4-30 Гц, для лежачего человека область резонансных частот находится в интервале 3-3.5Гц.основные хар-ки: амплитуда смещения Аm; скорость(м/c), ускорение, период или частота., продолжительность и направление действия.

МЕТОДЫ ЗАЩИТЫ ОТ ВИБРАЦИИ:

Устранение источника путем совершенствования кинематических схем и улучшение работы механизмов :

Статическая и механическая балансировка - устранение дисбаланса вращающихся масс(деталей )

оборудования.

Виброизоляция - снижение уровня вибрации путем уменьшения передачи колебаний от источника колебаний к объекту. Ее осуществляют путем видения упругой связи (препятсвие передачи вибрации).

Амортизаторы: резиновые, пружинные, газовые, гидравлические, комбинированные.

Вибропоглощение - нанесение на вибрационную пов-ть упруго вязких материалов(большое внутренние трение.).

Виброгашение - создание добавочной колеблющейся системы с динамической частотой. Равной частоте возмущающей силы, но с реакциями противоположными ей.

Ударные виброгосители:маятниковые, пружинного, плавающего типа, камерные виброгосители. последние устанавливаются на всасывающей и выхлопоной стороне компрессора и трубопровода.

Динамическое виброгошение - исп-ся при установке агрегата на массивном фундаменте.

ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ:

- ОБУВЬ С АМОРТИЗИРУЮЩЕЙ ПОДОШВОЙ(толстая мягкая резиновая)

- АНТИВИБРАЦИОННЫЕ РУКАВИЦЫ, В КОТОРЫХ АМОРТИЗАТОРОМ ЯВЛЯЕТСЯ ПРОКЛАДКА ИЗ СПЕЦИАЛЬНОГО ПОРОЛОНА .

- В ПРОГРАММУ ПРАКТИЧЕСКИХ МЕРОПРИЯТИЙ ВВОДЯТ РАЗРАБОТКУ НАУЧНО ОБОСНОВАТЕЛЬНЫХ РЕЖИМОВ ТРУДА И ОТДЫХА.

ВОЗДЕЙСТВИЕ ВИБРАЦИИ НА ЧЕЛОВЕКА НЕ ДОЛЖНО ПРЕВЫШАТЬ 2/3 РАБОЧЕГО ДНЯ.

Билет №8

Вопрос 1. Испытание сосудов на прочность и герметичность в соответствии с правилами Ростехнадзора. Цель и методы испытания

Сосуды, работающие под давлением, паровые и водогрейные котлы, трубопроводы пара горячей воды относятся в соответствии с Федеральным законом « О промышленной безопасности опасных производственных объектов» к опасным производственным объектам. Изготовление сосудов и эксплуатации регламентируется: «правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» Эксплуатация - повышенная опасность. (особенно опасны взрывы: котлов, сосудов, трубопроводов пара и горячей воды - большие разрушения, травмы, несчастные случаи, материальный ущерб).

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, котлов, трубопроводов пара и горячей воды принято называть Правилами котлонадзора, а объекты, на которые они распространяются, - объектами котлонадзора.(контроль - Ростехнадзор РФ; на предприятии и в организациях контроль за соблюдением Правил котлонадзора осуществляется инспекторами котлонадзора, которые проводят технические освидетельствование и обследование объектов котлонадзор.- не соблюдение правил карается наложением штрафов. (ответственность за соблюдение правил , состоянием и эксплуатации сосудов отвечают руководители и специалистов, осуществляющих надзор за техническим сос-ем и эксплуатации сосудов. ))

Сосуд - герметически закрытая емкость, предназначена для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а так же хранения , транспортировку газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.

Пробное давление - давление, при котором проводится испытание сосудов.

Давление рабочее - максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса.

Давление расчетное - давление, используемое при расчете на прочность.

Давление условное - расчетное давление при температуре 20 С, используемое при расчете на прочность стандартных сосудов.

Основные причины аварий сосудов, работ под давлением.

Основные причины аварий:

а) значительное превышение давления из-за неисправности предохранительных клапанов, нарушение технологического процесса или воспламенение паров масла в воздухосборниках, отсутствие(неисправность) редуцирующих устройств;

б) неисправность или отсутствие предохранительных устройств сосудов с быстросъемными крышками;

в) дефекты при изготовлении, монтаже и ремонте сосудов;

г) переполнение сосудов сжиженными газами;

д) износ стенок сосудов;

е) обслуживание сосудов необученным персоналом, нарушение технологической и трудовой дисциплины;

ж) нарушение требований Правил из-за их незнания;

з) выдача должностными лицами указаний или распоряжений, принуждающих подчиненных им лиц нарушать Правила.

Опасность: - возможность их разрушения при внезапном адиабатическом расширении газов и паров. т.е потеря механической прочности стенок обечайки(коррозия, локальный перегрев, трещины. (взрывы при потере механической прочности сосудов, местный перегрев, удары, превышение рабочего давления(потенциальная энергия - в кинетическую энергию осколков, разрушенного оборудования и ударную волну (травмы людей.))) (k-1)/k

Потенциальная энергия сжатой среды: W= [p1V1/(K-1)]*(1-(p1/p2) ) К - показатель адиабаты. P1 и P2- начальное и конечное давление соответственно.V-начальный объем газа.

Потенциальная энергия сжатой среды пропорциональна произведению начального давления на объем сосуда: W~PV

- взрывная волна(поражение оборудования и гибель людей.)

- опасны сосуды, содержащие токсическую среду(опасность отравления) и горючую среду (опасность пожара и взрыва)

Область применения «правил устройства и безопасной эксплуатации»:

Правила, распространяются на :

- сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115 С или другой жидкости с температурой, превышающей темпер кипения при давлении 0.07 МПа бег учета гидравлического давления;

-сосуды, работающие под давлением пара или газа свыше 0.07 МПа

- баллоны, предназначенные для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0.07МПа

- цистерны и бочки для транспортирования и хранения сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50С превышает 0.07МПа.

- цистерны и сосуды для транспортирования, хранения сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление свыше 0.07МПа создается периодически для опорожнения;

Правила не распространяются на :

- сосуды, изготовляемые в соответствии с «правилами устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», (Ростехнадзор), а так же сосуды , работающие с радиоактивной средой ;

- сосуды, вместимостью не более 25 литров не зависимо от давления, используемые для научно-экспериментальных целей.

- сосуды и баллоны вместимостью не более 25 литров, у которых произведение давления МПа на вместимость в литрах не превышает 200.

- сосуды, работающие под давлением, создающие при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом;

- сосуды, работающие под вакуумом;

- сосуды, устанавливаемые на морских, речных судах и других плавучих средствах;

- сосуды, устанавливаемые на самолетах и других летательных аппаратах;

- воздушные резервуары тормозного оборудования подвижного состава железнодорожного транспорта, автомобилей и других средств передвижения;

- сосуды специального назначения военного ведомства;

-приборы парового и водяного отопления;

- трубчатые печи;

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ИСПЫТАНИЕ.

Гидравлическое испытание:

Этому испытанию подлежат все сосуды, после изготовления(с покрытием и изоляцией, сосуды испытываются до наложения изоляции и покрытия);

Нелитые сосуды: Pпр=1,25р (у20/уf)

Pпр- пробное давление; МПа

р- расчетное давление сосуда, МПа

у20 - допускаемое напряжение материала сосуда при 20 С , МПа;

уf - допускаемое напряжение материала осуда при расчетной температуре, МПа

Гидравлическое испытание литых сосудов и деталей проводится пробным давлением, определяется по формуле: Pпр=1,5р (у20/уf).

Гидравлическое испытание сосудов и деталей не из Ме , с вязкостью более 20 Дж/см2;

Pпр=1,3р (у20/уf). Если менее 20 то по Pпр=1,6р (у20/уf).

Гидравлическое испытание криогенных сосудов при наличии вакуума в изолированном пространстве корпуса производится

Порядок проведения испытаний должен быть оговорен в техническом проекте и указан в инструкции предприятия - производителя по монтажу и эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Для гидравлического испытания сосудов должна применяться вода с температурой не меньше +5С и не выше +40С. По согласованию с разработчиком проекта вместо воды может быть использована другая жидкость. При заполнении сосуда водой воздух должен быть удален полностью. Гидравлическое испытание проводиться только после внутреннего осмотра сосуда. Давление в испытуемом сосуде следует повышать плавно.

Использование сжатого воздуха или газа для подъема давления не допускается. Давление при гидравлическом испытании контролируется двумя манометрами одного типа, имеющие одинаковые пределы измерения, класса точности и цену деления.

Время выдержки сосуда под пробным давлением устанавливается разработчиком проекта. При отсутствии специальных указаний в проекте время выдержки(мин) должно быть не меньше :

Толщина стенки -50 - 10 мин ; свыше 50 - 100мм -- 20 ; свыше 100мм - 30 ; для дитых, многослойных - 60 мин.

После выдержки под пробным давлением его снижают до расчетного и проводят осмотр наружной поверхности, обстругивание стенок во время испытания не допускается.

Сосуд считается выдержавшим испытание(гидравлическое) если нет: трещин, слезок, потения в сварных соединениях, остаточных деформаций, течи в разъемных соединениях, падения давления по манометру.

Сосуд и его элементы, - в которых были выявлены дефекты, после устранения подвергается повторному гидр.

Испытанию пробным давлением. В случае когда гидравл испытание не возможно - поводят пневматическое (воздух или инертный газ.) (при условии контроля методом акустической эмисии).

ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ИСПЫТАНИЕ:

(давление такое же, как и при гидравлическом, тщательный осмотр внутреннего состояния сосуда, до испытания; )

При пневматическом испытании применяется меры предосторожности: 1) вентиль на трубопроводе и манометры выносятся за пределы помещения ; 2)люди на время испытания удаляются на безопасное расстояние;3) обратный клапан - не зависимо от колебания давления перед ним поддерживает за собой постоянное давление.

Под пробным давлением при пневматическом испытании сосуд должен находиться в течение 5 минут, после чего давление постепенно снижается до рабочего, при котором происходит осмотр сосуда с проверкой плотности его швов и разъемных соединений мыльным раствором или другим способом. Отстукивание сосуда под давлением при пневматическом испытании запрещается.

Сосуды, подлежащие регистрации в органах Госгортехнадзора, должны подвергаться периодическим техническим освидетельствованиям инженером-контролером Котлонадзора.

За правильность конструкции сосуда, за расчет его прочности и выбор материала, за качество изготовления и монтажа, а также за соответствие сосуда настоящим Правилам отвечает организация, выполнявшая соответствующие работы.

Все изменения проекта в процессе изготовления или монтажа сосуда должны быть письменно согласованы между проектной организацией, потребовавшей изменения проекта, и Госгортехнадзором. Если аппарат выдержал испытание на прочность - то проводят на герметичность.

ИСПЫТАНИЕ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ:

Сосуды, работающие под давлением вредных веществ (жидкостей и газов) 1-го и 2-го класса опасности по ГОСТу 12.1.007-76 испытываются владельцами сосудов на герметичность воздухом или инертным газом(азотом) под давлением, равным рабочему давлению. при нарушение герметичности происходит разрыв аппаратуры - опасность(осколки, взрывная волна, проводится расчет на прочность аппарата;) по достижению испытательного давления подача сжатого воздуха или азота прекращается, между подводящим и трубопроводом и запорным вентилем ставится металл заглушка и проводится наблюдение за падением давления.(проводятся испытания - 24 часа -новые; 4 часа повторные испытания). Замер начального давления и исчисления указанного времени производится после выравнивания температур внутри и вне сосуда. Замер температуры газа в сосуде должен производиться либо путем установки ртутных термометров в имеющиеся в сосуде гильзы, либо термометры на поверхность. Степень герметичности хар-ся количеством выходящим из аппарата газам в единицу времени: m = (Pн-Pk)/ Pн ф; m- коэффициент герметичности(используется при определении количества вредных веществ попавших в воздух произ-ых помещений из оборудования, исходя из этого определяется производительность вентиляционной установки.); ф-время;

падение давления : Др= 100/ф (1- (Pk Tk/PнTн))

Др - падение давления;

Pk ;Pн - конечное и начальное давление в аппарате.

Tk, Tн - конечная и начальная температура в аппарате.

Герметичность удовл если Др не более 0.1% в час для токсичных сред и 0.2% в час для пожароопасных сред(для новых аппаратов). И 0.5% для повторных испытаний. У аппаратов при Р раб меньшем 0.7 атм, Риспыт = Рраб+30кПа.

Аппараты работ - ие под вакуумом испыт на прочность и герметичность:

На прочность - 0.2МПа

На герметичность - 0.1МПа

УСТАНОВКА, РЕГЛАМЕНТАЦИЯ, И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВЕДЕТЕЛЬСТ-ИЕ.

- сосуды работ под давлением должны устанавл на открытых площадках, (нет людей, отдельные здания);

- не в жилых и бытовых зданиях, а так же прилеж к ним зданиям.

Регистр сосудов с токсич средой у которых PV >500, а так же с инертными средами PV >1000 атм *л.

- не регистр-ся::аппараты воздухоразделительных установок(внутри кожуха)

- бочки для перевозки сжиженных газов , баллоны вместимостью до 100л

- сосуды для транспортировки сжиженных газов, жид - ей сыпучих тел которые находятся под давлением только при опорожнении.

Регистрация: Ростехнадзор - 1раз в 2года.

Износ - зависит от среды (токсичность);

- температура (работы). Могут устанавливаться другие сроки:

- ап-т не использ свыше 12мес.

- в ап-те произ-ся исправления (реконструкция, ремонт)

- после аварии.

УСТАНОВКА, РЕГЛАМЕНТАЦИЯ, И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВЕДЕТЕЛЬСТ-ИЕ.

- сосуды работ под давлением должны устанавл на открытых площадках, (нет людей, отдельные здания);

- не в жилых и бытовых зданиях, а так же прилеж к ним зданиям.

Регистр сосудов с токсич средой у которых PV >500, а так же с инертными средами PV >1000 атм *л.

- не регистр-ся::аппараты воздухоразделительных установок (внутри кожуха)

- бочки для перевозки сжиженных газов , баллоны вместимостью до 100л

- сосуды для транспортировки сжиженных газов, жид - ей сыпучих тел которые находятся под давлением только при опорожнении.

Регистрация: Ростехнадзор - 1раз в 2года.

Износ - зависит от среды (токсичность);

- температура (работы). Могут устанавливаться другие сроки:

- ап-т не использ свыше 12мес.

- в ап-те произ-ся исправления (реконструкция, ремонт)

- после аварии

Билет №9

Вопрос 1. Анализ опасности эксплуатации и методы обеспечения безопасности сосудов, работающих под давлением

Сосуды, работающие под давлением, паровые и водогрейные котлы, трубопроводы пара горячей воды относятся в соответствии с Федеральным законом « О промышленной безопасности опасных производственных объектов» к опасным производственным объектам. Изготовление сосудов и эксплуатации регламентируется: «правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» Эксплуатация - повышенная опасность. (особенно опасны взрывы: котлов, сосудов, трубопроводов пара и горячей воды - большие разрушения, травмы, несчастные случаи, материальный ущерб).

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, котлов, трубопроводов пара и горячей воды принято называть Правилами котлонадзора, а объекты, на которые они распространяются, - объектами котлонадзора.(контроль - Ростехнадзор РФ; на предприятии и в организациях контроль за соблюдением Правил котлонадзора осуществляется инспекторами котлонадзора, которые проводят технические освидетельствование и обследование объектов котлонадз.- не соблюдение правил карается наложением штрафов, (ответственность за соблюдение правил, состоянием и эксплуатации сосудов отвечают руководители и специалистов, осуществляющих надзор за техническим сос-ем и эксплуатации сосудов. ))

Сосуд - герметически закрытая емкость, предназначена для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а так же хранения , транспортировку газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.

Пробное давление - давление, при котором проводится испытание сосудов.

Давление рабочее - максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса.

Давление расчетное - давление, используемое при расчете на прочность.

Давление условное - расчетное давление при температуре 20 С, используемое при расчете на прочность стандартных сосудов.

Основные причины аварий сосудов, работ под давлением.

Основные причины аварий:

а) значительное превышение давления из-за неисправности предохранительных клапанов, нарушение технологического процесса или воспламенение паров масла в воздухосборниках, отсутствие(неисправность) редуцирующих устройств;

б) неисправность или отсутствие предохранительных устройств сосудов с быстросъемными крышками;

в) дефекты при изготовлении, монтаже и ремонте сосудов;

г) переполнение сосудов сжиженными газами;

д) износ стенок сосудов;

е) обслуживание сосудов необученным персоналом, нарушение технологической и трудовой дисциплины;

ж) нарушение требований Правил из-за их незнания;

з) выдача должностными лицами указаний или распоряжений, принуждающих подчиненных им лиц нарушать Правила.

Опасность: - возможность их разрушения при внезапном адиабатическом расширении газов и паров. т.е потеря механической прочности стенок обечайки(коррозия, локальный перегрев, трещины. (взрывы при потере механической прочности сосудов, местный перегрев, удары, превышение рабочего давления(потенциальная энергия - в кинетическую энергию осколков, разрушенного оборудования и ударную волну (травмы людей.))) (k-1)/k

Потенциальная энергия сжатой среды: W= [p1V1/(K-1)]*(1-(p1/p2) ) К - показатель адиабаты. P1 и P2- начальное и конечное давление соответственно.V-начальный объем газа.

Потенциальная энергия сжатой среды пропорциональна произведению начального давления на объем сосуда: W~PV

- взрывная волна (поражение оборудования и гибель людей.)

- опасны сосуды, содержащие токсическую среду(опасность отравления) и горючую среду (опасность пожара и взрыва)

Область применения «правил устройства и безопасной эксплуатации»:

Правила, распространяются на :

- сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115 С или другой жидкости с температурой, превышающей темпер кипения при давлении 0.07 МПа бег учета гидравлического давления;

-сосуды, работающие под давлением пара или газа свыше 0.07 МПа

- баллоны, предназначенные для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0.07МПа

- цистерны и бочки для транспортирования и хранения сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50С превышает 0.07МПа.

- цистерны и сосуды для транспортирования , хранения сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление свыше 0.07МПа создается периодически для опорожнения;

Правила не распространяются на :

- сосуды , изготовляемые в соответствии с «правилами устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», (Ростехнадзор), а так же сосуды , работающие с радиоактивной средой ;

- сосуды, вместимостью не более 25 литров не зависимо от давления, используемые для научно-экспериментальных целей.

- сосуды и баллоны вместимостью не более 25 литров, у которых произведение давления МПа на вместимость в литрах не превышает 200.

- сосуды, работающие под давлением, создающие при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом;

- сосуды, работающие под вакуумом;

- сосуды, устанавливаемые на морских, речных судах и других плавучих средствах;

- сосуды, устанавливаемые на самолетах и других летательных аппаратах;

- воздушные резервуары тормозного оборудования подвижного состава железнодорожного транспорта, автомобилей и других средств передвижения;

- сосуды специального назначения военного ведомства;

-приборы парового и водяного отопления;

- трубчатые печи;

УСТАНОВКА, РЕГЛАМЕНТАЦИЯ, И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВЕДЕТЕЛЬСТ-ИЕ.

- сосуды работ под давлением должны устанавл на открытых площадках,(нет людей, отдельные здания);

- не в жилых и бытовых зданиях, а так же прилеж к ним зданиям.

Регистр сосудов с токсич средой у которых PV >500, а так же с инертными средами PV >1000 атм *л.

- не регистр-ся::аппараты воздухоразделительных установок(внутри кожуха)

- бочки для перевозки сжиженных газов , баллоны вместимостью до 100л

- сосуды для транспортировки сжиженных газов, жид - ей сыпучих тел которые находятся под давлением только при опорожнении.

Регистрация: Ростехнадзор - 1раз в 2года.

Износ - зависит от среды (токсичность);

- температура (работы). Могут устанавливаться другие сроки:

- ап-т не использ свыше 12мес.

- в ап-те произ-ся исправления (реконструкция, ремонт)

- после аварии

Билет №10

Вопрос 1. Принципы и средства тушения пожаров. Достоинства и недостатки применяемых средств

ПРИНЦИПЫ ТУШЕНИЯ:

4 принципа:

1)разбавление концентраций окислителя в зоне горения

2)снижение концентрации горючего в зоне горения

3)отбор тепла

4) обрыв цепной реакции горения.

ВОДА - наиболее распространенное огнетушащее вещество. Применяется для: тушения твердых горючих веществ и материалов, тяжелых нефтепродуктов. С помощью воды можно охладить зону горения, а так же уменьшить концентрацию реагирующих веществ, изолировать реагирующие вещества от зоны горения. При тушении водой плохо смачиваемых веществ (хлопок, торф) в воду вводят (в целях понижения поверхностного натяжения) смачиватели сульфоналов, пенообразователей.

Воду нельзя применять для тушения веществ, бурно реагирующих с ней с выделением тепла(щелочные металлы.), а так же электрических установок, под напряжением. Для охлаждения зоны горения используют углекислоту в виде снега.

ДИОКСИД УГЛЕРОДА - н.у без цвета и запаха.(тяжелее воздуха, легко переходит в жидкое состояние- его называют углекислотой, используется в огнетушителях и храниться под давлением 7МПа в стальных баллонах 40литров.) огнегасительная концентр СО2 в воздухе-30-35% . в огнетушителях (ОУ-2 , ОУ-5 )подача углекислоты проводиться через диффузоры, (переохлаждение) - и происходит образование углекислого снега.- тушение за счет переохлаждения. В болонах - через перфорированный трубопровод - тушение за счет разбавления, но этот метод затруднен тем что необходимо учитывать токсичность СО2 (паралич дыхания, смерть.)

АЗОТ - немного легче воздуха, без цвета и запаха. В жидкое состояние переходит при 195С, огнегасительная концентрация - не менее 35%. Применяется при тушении пожаров сравнительно небольших по объему помещениях по методу разбавления.

ВОДЯНОЙ ПАР - для создания паровоздушной завесы на открытых технологических установках, а так же для тушения в помещениях малого объема. Огнегасительная концентр около 35%.

Пена - дисперсная среда(дисперсная фаза СО2) а дисперсионная- любая др жидкость(водные растворы солей,кислот) из которой образуется пена.(вводятся вещ-ва ПАВ - пенообразователи или ПО для снижения поверхностного натяжения).

ХИМИЧЕСКАЯ ПЕНА - образуется при взаимод-ии растворов кислот и щелочей в присутствии ПО. Пеногенераторный порошок - Сульфат алюминия AL2(SO4)3 - кислотная часть состава, гидрокарбонат натрия - NaHCO3 - щелочная часть и сапонин (ПАВ). соотношение с водой 1:10 при взаимод-ии кислот -ой и щелочной части проис-д выделение диоксида углерода => пена.

ВОЗДУШНО-МЕХАНИЧЕСКАЯ ПЕНА - смесь воздуха и воды и ПО(90:9:0.3). ОБРАЗУЕТСЯ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОМ СМЕШИВАНИЕ .=>ОБРАЗОВАНИЕ ПЕНЫ. стойкость ВОЗДУШНО-МЕХАНИЧЕСКАЯ ПЕНА меньше чем ХИМИЧЕСКАЯ ПЕНА.

Механизм тушения пеной ЛВЖ - экранирование поверхности жидкости, при этом уменьшается воз-ие тепла зоны горения на пов-ть хид-ти и резко уменьшается ее испарение. Контакт пены с пов-ю жидкости оказывает охлаждающее действие. Пена исп-ся для тушения твердых горящих вещ-в и трудных для тушения пожаров в подвалах, и др труднодоступных мест.

ХИМИЧЕСКОЕ ТОРМОЖЕНИЕ - ПОДАЧА ВОЗ-ХА , ПОСТУПАЮЩИЙ К ЗОНЕ ГОРЕНИЯ, ИЛИ НА ПОВ-ТЬ ГОРЯЩЕГО ВЕЩ-ВАУГЛЕВОДОРОДОВ ИЛИ ОГНЕТУШАЩИХ ПОРОШКОВ.

ПРИМЕНЕНИЕ ГАЛОГЕНИРОВАННЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ - ХИМИЧЕСКОЕ ТОРМОЖЕНИЕ РЕАКЦИИ ГОРЕНИЯ. Атомы галогенов (фтор, хлор. бром). Огнетушащая концентрация всего 2%.хлор и бром должны быть полностью изъяты, т к имеют экологическую вредность. И целиком заменены фторированными углеводородами.

Хорошие диэлектрические свойства хладонов(состав С, ФТОР И БРОМ -в ожном соединении) - для тушения пожаров электрооборудования, под напряжением, для объемного пожаротушения, для пов-го тушения небольших очагов пожаров и для предупреждения образования взрывоопасной паровоздушной смеси в аппаратах.

ОГНЕТУШАЩИЕ ПОРОШКИ - мелкоизмельченные минеральные соли. (карбонаты и бикарбонаты натрия и калия), с другими добавками, препятствующие слеживанию. Применяются для тушения любых материалов, в том числе металлов и др металлоорганических соединений., электроустановок, находящихся под напряжением. Механизм тушения-ингибирование процесса горения из-за гибели активных центров пламени на пов-ти твердых частиц или в рез-те взаимодействия с газообраз-ми частицами продуктов разложения парошков. (аэрозольный огнетушитель состав(АОС)) ИЗ-ЗА СЖИГАНИЯ ОКИСЛИТЕЛЯ И ВОССТАНОВИТЕЛЯ - ПРОДУКТ СГОРАНИЯ - аэрозоль(газовая фаза- СО2 и взвешенная фаза из в виде тончайшего порошка.) у таких огнетушителей огнетушащая способность в 5-8 раз превышает огнет способность обычных огнетушителей.

ПЕРВИЧНЫЕ СРЕДСТВА ТУШЕНИЯ: огнетушители, пожарный трубопровод, оборудованный пожарными кранами, пожарный инвентарь, ручной пожарный инвентарь.

ОГНЕТУШИТЕЛИ: ручные, передвижные, стационарные(шланги, ручные стволы).

По виду огнетушащего вещ-ва: водные(В) : с распыленной струей(Р), компактной(К) , воздушно - пенные(ВП): (по кратности струи): низкая кратность(Н). средне кратности(С), высокой кратности(В), порошковые(П),газовые углекислотные(У), ХЛАДОНОВЫЕ(Х).

ПО ПРИНЦИПУ ВЫТЕСНЕНИЯ: закачные (з), с баллонном сжатого воз-ха(б), с газогенерирующими элементами(г);

ПО ПЕРЕЗАРЯДКЕ: перезаряжаемые и не перезаряжаемы.

ПО ДАВЛЕНИЮ: низкого(менее 2.5 МПа) и высокого(выше 2.5МПа)

В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВИДА ЗАРЯЖЕННОГО ОГНЕТУШАЩЕГО ВЕЩ-ВА для тушения след-их горючих веш-в: твердых(класс пожара А); жидких(В), газообразных(С), металлов и сплавов(D), электрооборудования, под напряжением(Е). МАРКИРОВКА огнетушителей: ХХ(Х) - (ТИП ОГНЕТУШИТЕЛЯ - ОВ, ОПВ, ОУ, ОП, ОХ(КРАТНОСТЬ ПЕНЫ-Н,С,В; ВИД СТРУИ -К,Р); ИЛИ ВМЕСТИМОСТЬ КОРПУСА, литры , (принцип вытеснения ОТВ- з,б,г); ХХА;ХХВ;С -ранг очага. класс пожара ). Все огнетушители подвергаются гостированию.

Для пожара начальной стдии его воз-ие в произ-ых зданиях, жилых домах значительной высоты на внутреннюю водопроводную сеть устанавливаются внутренние пожарные клапаны.

Пожарные краны устанав-ся на высоте 1.35м над полом помещения и размещаются в шкафах, снабженных рукавом, одинакового диаметра с краном. Вода подается либо на одну или две струи.(не мене 2.5литров каждая, в театрах и высотках не менее5 литров).

АВТОМАТИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ (СИСТЕМЫ ) ПОЖАРОТУШЕНИЯ(АУП)

ГОСТ12.3046-91 устанавливает общие требования (технические ) для УАП. наибольшее распространение - водяное и пенное огнетушение: спринклеры и дренчеры.

СПРИНКЛЕРНЫЕ: автоматически при повышении температуры среды внутри помещения до заданного датчиком. Датчик снабжен легко плавным замком, который при повыш-ии темпер-ры плавиться и открывает отверстие в трубопроводе. Эта система состоит из распределительных трубопроводов, располож-ых над перекрытием помещений. Устанавливается контрольное сигнальное устройство. Эти установки могут быть: водяными (темра не ниже 4 С постоянно), воз-ми, воздушно-водяными. В отличии от водяной спринклерная система - заполнение водой только до контрольного устройства., распред-ые трубопроводы, выше этого устр-ва заполнены воз-ом и при начале пожара воздух выходит наружу , после чего вода заполняет систему. Воздушно-водная - комбинированная система.

ДРЕНЧЕРНЫЕ:

ОТЛИЧИЕ ОТ ПРЕДЫДУЩИЙ НЕ ИМЕЮТ ЛЕГКОПЛАВКОГО ЗАМКА И ОТВЕРСТИЕ ПОСТОЯННООТКРЫТЫ: срабатывание системы вручную или по средством автоматически по сигналу автоматического из вещателя. В отличии от спринклерной, где срабатывает только над очагом возгорания, дренчерная орошается вся площадь помещения.(где воз-но очень быстрое распространение пламени).

В таких установках чаще всего применяется вода или воздушно-механическая пена. В последних устанавливается дозатор для смешения воды и (ПО или генераторами пены)

УСТАНОВКА ГАЗОВОГО(ОБЪЕМНОГО ТУШЕНИЯ)- диоксид углерода и др газы.- установка состоит из батареи баллонов, в которых находятся указ-ые вещ-ва в сжиженном состоянии под давлением 12 мпа, балонны с помощью специального клапана соединены с системой трубопроводов. Трубопроводы имеют оросительные отверстия, через которые подается огнетушащая смесь. Включение клапаны автоматически по сигналу, а так же в ручную дистанционно.

Достоинства этой системы высокая эффективность, быстрота тушения, легкость автоматизации процесса, сравнительно дешевый, но это не только надежный способ тушения, но и предупреждение образования взрывоопасный смеси, путем создания в помещении среды не поддерживающей горение.

ПОЖАРНАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ:

- ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ НАЧАЛЬНОЙ СТАДИИ ПОЖАРА, ПЕРЕДАЧИ ИЗВЕЩЕНИЯ О МЕСТЕ И ВРЕМЕНИ АГО ВОЗНИКНОВЕНИЯ И ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ - ВКЛЮЧЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИХ СИСТЕМ ПОЖАРОТУШЕНИЯ И ДЫМОУДАЛЕНИЯ.

СИСТЕМА СОСТОИТ: пожарные из вещатели, включенные в сигнальную линию, преобразующие появления пожара(тепло свет, дым)

В электрический сигнал, приёмное - контрольная станция, принимающий сигнал и включающий световую и звуковую сигнализацию, а так же автоматические установки пожаротушения и дымоудаления. Датчики обнар-ия пожара: световые, тепловые, дымовые.

Тепловые: реагируют на увеличение температуры, срабатывают при опред тем-ре или при быстром ее росте.(ПТИМ- полупроводниковый тепловой излучатель максимального действия - действие сравнение сопротивления, один из элементов выносится в помещении, при пожаре он нагревается сопротивления перестают быть равными, срабатывает сигнал)

Дымовые: поднимается дым, который влияет на интенсивность светового луча, срабатывает сигнализация.

Световые: срабатывает из за УФ спектра открытого пламени - быстро срабатывает сотые доли секунды.

Билет №11

Вопрос 1. Опасность сосудов, работающих под давлением. Предохраняющие устройства. Древо опасность

Сосуды, работающие под давлением, паровые и водогрейные котлы, трубопроводы пара горячей воды относятся в соответствии с Федеральным законом « О промышленной безопасности опасных производственных объектов» к опасным производственным объектам. Изготовление сосудов и эксплуатации регламентируется: «правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» Эксплуатация - повышенная опасность, (особенно опасны взрывы: котлов, сосудов, трубопроводов пара и горячей воды - большие разрушения, травмы, несчастные случаи, материальный ущерб).

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, котлов, трубопроводов пара и горячей воды принято называть Правилами котлонадзора, а объекты, на которые они распространяются, - объектами котлонадзора.(контроль - Ростехнадзор РФ; на предприятии и в организациях контроль за соблюдением Правил котлонадзора осуществляется инспекторами котлонадзора, которые проводят технические освидетельствование и обследование объектов котлонадз.- не соблюдение правил карается наложением штрафов .(ответственность за соблюдение правил , состоянием и эксплуатации сосудов отвечают руководители и специалистов, осуществляющих надзор за техническим сос-ем и эксплуатации сосудов. ))

Сосуд - герметически закрытая емкость, предназначена для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а так же хранения , транспортировку газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.

Пробное давление - давление, при котором проводится испытание сосудов.

Давление рабочее - максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса.

Давление расчетное - давление, используемое при расчете на прочность.

Давление условное - расчетное давление при температуре 20 С, используемое при расчете на прочность стандартных сосудов.

Основные причины аварий сосудов, работ под давлением.

Основные причины аварий:

а) значительное превышение давления из-за неисправности предохранительных клапанов, нарушение технологического процесса или воспламенение паров масла в воздухосборниках, отсутствие(неисправность) редуцирующих устройств;

б) неисправность или отсутствие предохранительных устройств сосудов с быстросъемными крышками;

в) дефекты при изготовлении, монтаже и ремонте сосудов;

г) переполнение сосудов сжиженными газами;

д) износ стенок сосудов;

е) обслуживание сосудов необученным персоналом, нарушение технологической и трудовой дисциплины;

ж) нарушение требований Правил из-за их незнания;

з) выдача должностными лицами указаний или распоряжений, принуждающих подчиненных им лиц нарушать Правила.

Опасность: - возможность их разрушения при внезапном адиабатическом расширении газов и паров. т.е потеря механической прочности стенок обечайки(коррозия, локальный перегрев, трещины. (взрывы при потере механической прочности сосудов, местный перегрев, удары, превышение рабочего давления(потенциальная энергия - в кинетическую энергию осколков, разрушенного оборудования и ударную волну (травмы людей.))) (k-1)/k

Потенциальная энергия сжатой среды: W= [p1V1/(K-1)]*(1-(p1/p2) ) К - показатель адиабаты. P1 и P2- начальное и конечное давление соответственно.V-начальный объем газа.

Потенциальная энергия сжатой среды пропорциональна произведению начального давления на объем сосуда: W~PV

- взрывная волна(поражение оборудования и гибель людей.)

- опасны сосуды, содержащие токсическую среду(опасность отравления) и горючую среду (опасность пожара и взрыва)

Область применения «правил устройства и безопасной эксплуатации»:

Правила, распространяются на :

- сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115 С или другой жидкости с температурой, превышающей темпер кипения при давлении 0.07 МПа бег учета гидравлического давления;

-сосуды, работающие под давлением пара или газа свыше 0.07 МПа

- баллоны, предназначенные для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0.07МПа

- цистерны и бочки для транспортирования и хранения сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50С превышает 0.07МПа.

- цистерны и сосуды для транспортирования , хранения сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление свыше 0.07МПа создается периодически для опорожнения;

Правила не распространяются на :

- сосуды , изготовляемые в соответствии с «правилами устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», (Ростехнадзор), а так же сосуды , работающие с радиоактивной средой ;

- сосуды, вместимостью не более 25 литров не зависимо от давления, используемые для научно-экспериментальных целей.

- сосуды и баллоны вместимостью не более 25 литров, у которых произведение давления МПа на вместимость в литрах не превышает 200.

- сосуды, работающие под давлением, создающие при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом;

- сосуды, работающие под вакуумом;

- сосуды, устанавливаемые на морских, речных судах и других плавучих средствах;

- сосуды, устанавливаемые на самолетах и других летательных аппаратах;

- воздушные резервуары тормозного оборудования подвижного состава железнодорожного транспорта, автомобилей и других средств передвижения;

- сосуды специального назначения военного ведомства;

-приборы парового и водяного отопления;

- трубчатые печи;

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА ОТ ПОВЫШЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ:

1)предохр устр-ва (исключающие возможность включение сосуда под давлением при неполном закрытии крышки, и открытии при наличие давления - замок с ключом -маркой):

- редуцирующие устройства,

- обратные клапаны,

-вентили,

- предохранительные клапаны,

- мембранные предохранители,

При работе на нагнетательной линии между компрессором и аппаратом ставиться автоматические редуцирующие устройства, которое позволяет поддер-ть постоянное давление в аппарате, не зависимо от скачков давления перед аппаратом.

Сосуды для вредных и взрывоопасных веществ обор-ся обратным клапаном, который пропускает среду только в одном направлении. Он устанавливается на подводящей линии между компрессором и аппаратом. При падении давления на со стороны нагнетателя (остановка или неисправность компрессора) клапан автоматически закр-ся со стороны сосуда, и давление из сосуда «обратный удар». Предохранительный клапан - (если медленно поднимается давление) устр-во автоматического действия, предназначенного для предупре. в аппарате и трубопровод давление превышающее допустимое, при повышении Р открывается в клапане сбросное отверстие через которое уходят излишки Р (газа, жид-ти). Но после сброса излишки Р раб восстанавливаются клапан закрывается(рабочий процесс не прерывается.)