Изготовление книги

площади соприкосновения. Количество подаваемой краски регулируется способом, указанным выше.

Получение контрольных оттисков

После проверки работы всех узлов машины с формы, установленной на формном цилиндре, удаляют слой декстрина, пускают машину на холостой ход, затем включают увлажняющий аппарат, а через несколько оборотов и красочный. После первых 15-20 оборотов машину выключают и проверяют характер увлажнения и нанесение краски путем осмотра форм. Затем включают механизм давления и самонаклад и получают контрольные оттиски, по которым оценивают точность приводки формного цилиндра вместе с формой достигается перемещением передних упоров. Если же изображение на оттиске нужно сместить влево или вправо пользуются передвижением боковых упоров и стопы бумаги. Полученный контрольный оттиск должен быть полностью пропечатан и иметь равномерную насыщенность, а размеры изображения на оттиске должны точно соответствовать размерам изображения на печатной форме. Для этого нужно отрегулировать давление как по всей форме в целом, так и по отдельным ее участкам. Общее давление на печатную форму зависит от толщины и микрогеометрии печатной формы, бумаги и офсетного полотна, а также от деформационных свойств последнего и регулируется путем изменения (с помощью специального приспособления) положения офсетного цилиндра

Технологические операции, способ выполнения

Оборудование, приспособления, технологические режимы

Проектируемые методы и технические средства контроля качества на данной операции

относительно формного и печатного. Регулировка местного давления производится из-за неравномерности толщины форм и покрышки офсетного цилиндра путем выклеивания с оборотной соответствующих участков формы и покрышки.

После завершения регулировки давления получают пробные оттиски, окончательно регулируют подачу краски и увлажняющего раствора для обеспечения баланса (краска-вода), подписывают эталонные оттиски и приступают к печатанию тиража.

8. Обоснование выбора производственных материалов, их характеристика и определение потребного количества на заданный тираж

Для всех печатных деталей книги (листов текста, отдельно печатаемых иллюстрации, обложки, суперобложки, форзаца) выбор бумаги, краски и других материалов осуществляется применительно к принятым решениям по проектируемому изданию. При этом руководствуются техническими условиями, технологическими инструкциями и соображениями экономичности производства данного тиража с обеспечением необходимого качества. К выбору материалов необходимо дать краткое пояснения.

Расчет бумаги на выполнение годового задания нужно сделать в таблицах 6 и 7.

Таблица 6 - Расчет необходимого количество краски для основного текста

Таблица 7 - Расчет необходимого количества краски для обложки

Расчет бумаги на выполнение годового задания нужно сделать в таблице 8

Таблица 8 - Расчет необходимой печатной бумаги

9. Методика расчета загрузки по технологическим операциям производственного задания и трудоемкости

Расчеты по трудоемкости текстовой продукции нужно указать в таблице 9.

Таблица 9 - Расчет трудоемкости печати текстовой продукции

10. Расчет трудоемкости задания по разрезке

Разрезка изобразительной продукции (вклеек, вкладок, обложек, открыток и т.д.) входит в обязанности печатного цеха. Указывается в таблице 10.

Таблица 10 - Расчет трудоемкости задания по разрезке

Если печатание книжно-журнальной продукции производилось на листовых печатных машинах, то необходимо запроектировать фальцевальное оборудование. Расчет трудоемкости задания по фальцовке производят по таблице 11.

Таблица 11 - Расчет трудоемкости задания по фальцовке

11. Организация печатного производства

Организация печатного производства включает в себя следующие вопросы:

а) структура цеха или отделения;

б) состав производственных и вспомогательных помещений цеха;

в) технологические требования к климатическим условиям в помещении цеха, вентиляции;

г) технологические требования к освещению производственных помещений и рабочих мест;

д) внутрицеховой и межцеховой транспорт.

Организация рабочего места описано на рисунке 1.

Рисунок 1. Организация рабочих мест

Пояснение рисунка: 1 - пятикрасочная листовая офсетная печатная машина; 2 - электрошкаф к машине; 3 - стол для просмотра оттисков; 4 - стол для подготовки форм; 5 - металлический шкаф для хранения смазочных и протирочных материалов; 6 - стол для сталкивания бумаги; 7 - платформа

Заключение

Проведя анализ каждого процесса, рассчитав все можно сделать некоторые выводы. Мы теперь знаем все процессы, которые сопровождают нас по ходу изготовления книги, мы знаем на какой печатной машине нужно печатать данный тираж, а также знаем все необходимые расчеты.

Данное издание лучше всего печатать на машине Heidelberg Speedmaster CD 102, потому что она выгоднее чем ROLAND 900, на ней можно напечатать тираж быстрее, хоть и время изготовления тиража меньше всего на 4 часа. Мы знаем какие краски необходимы для печати, их характеристики и их количество. Благодаря тому, что текст у нас печатается в 1 краску, а обложка в 4, у нас было двое расчетов, и мы узнали сколько краски понадобится отдельно для печати текста, и отдельно на обложечную бумагу. Знаем сколько материалов для текста, форзаца и обложек нам понадобится для печати тиража, а также их качество. Благодаря расчетам на определения нужного количества бумаги, мы узнали, что на изготовления необходимо больше бумаги, чем сам тираж, так как нужно еще учитывать проценты технических отходов, которые присутствуют при печати любого издания. Мы изучили подготовку печатного оборудования, которое необходимо проводить перед каждой печатью абсолютно любого издания. И последним пунктом мы изучили вопросы по организации рабочего места, как именно должно стоять печатное оборудования, чтобы оно соответствовало всем требованиям, предъявляем на предприятии.

В заключение можно добавить, что данная работа была весьма продуктивной и студенты смогли закрепить свои знания, мы сумели поближе познакомиться с одними из основных задач технологов, проектированием издания. Данная работа является не только важной работой 3 курса, но и ступенькой к подготовке написанию дипломного проекта.

Список использованной литературы

[1] Сакабекова Ш.К. Технология печатных процессов. Методические указания по выполнению курсового проекта. (для студентов специальности «Технология печатных процессов»). Алматы: КазНТУ, 2014. С.1-19

[2] Раскин А.Н., Ромейков И.В. Технология печатных процессов. М.: Книга, 1989

[3] Программные средства обработки информации Капелев В.В.

[4] Статья Печатные формы: формирование изображения и обработка // электронная версия на сайте http://www.publish.ru/articles/201009_15153989

[5] Нормы расходования материалов на полиграфических предприятиях. М.: Книжная плата,1987

[6] 9.Норма времени и выработки на процессы полиграфического производства. М.: Книга, 19

Размещено на Allbest.ru