Маркшейдерское обеспечение горно-подготовительных работ в условиях шахты "Ново-Кальинская" АО "Севуралбокситруда" горизонт-1220

Каждую из пластинок располагают так, чтобы опущенная с блока проволока в месте соприкосновения с V-образным вырезом пластинки имела небольшой перегиб. Благодаря этому проволока прочно прижимается к вершине выреза и остается неподвижной при возможных перемещениях направляющего блока.

Схема 9 Ї Схема ориентирно-соединительной съемки через один вертикальный ствол

Для отвесов применяют стальную проволоку самого лучшего качества, обладающую большим сопротивлением на разрыв. Проволока, предназначенная для проектирования, не должна иметь изгибов и повреждений. Сращивание ее из отдельных кусков не допускается.

Грузы для отвесов могут быть литыми и составными (схема 8). Литой груз применяется для проектирования на глубину до 100 м.При больших глубинах применяется более удобная конструкция, состоящая из штанги 1 и комплекта чугунных дисков 2, имеющих радиальные вырезы для надевания на штангу.

Для уменьшения погрешности проектирования массу груза выбирают возможно большей, насколько это позволяет качество и диаметр проволоки.

Обычно ее принимают равной 60% от предела прочности проволоки.

Успокоители применяются для уменьшения колебаний отвеса, вызываемых ударами капель воды, движением воздуха в стволе и другими причинами. В качестве успокоителей обычно используют баки с водой или вязкой жидкостью. Размеры бака должны быть значительно больше размеров груза, чтобы он в процессе колебаний не касался стенок или дна бака.

Перед началом работ устье и зумпф ствола перекрывают сплошным настилом из досок. Отвесы опускают в шахту поочередно: сначала один, а затем другой. Для спуска используют небольшие грузы массой 3-5 кг, которые в шахте заменяют рабочими грузами.

После подвески рабочих грузов проверяют, не касаются ли отвесы стенок ствола или расположенного в нем оборудования. Проверка осуществляется обычно посылкой «почты».

Для этого на проволоку отвеса на поверхности надевают кольцо диаметром 2-3 см, изготовленное из мягкой проволоки. Под действием собственной тяжести кольцо опускается по отвесу и при отсутствии его касаний достигает горизонта горных работ.

Окончательный контроль отсутствия касания осуществляется сравнением расстояний между отвесами на поверхности и на горизонте горных работ. Расхождение не должно превышать 2 мм.

Из-за влияния воздушной струи и капежа колебания отвесов, как правило, окончательно не затухают.

Для повышения точности проектирования наблюдают качания отвеса с помощью центрировочной тарелки со шкалами (схема 10). Цель этих наблюдений состоит в том, чтобы по шкальным отсчетам против крайних положений отвеса найти отсчет, соответствующий его положению покоя.

Закрепляя против этого отсчета отвес, можно вести от него измерение всех элементов примыкания.

Центрировочная тарелка представляет собой прибор, который позволяет наблюдать качание отвесов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Для этого на ее корпусе 1 имеются две шкалы.

С помощью винтов 3 они закрепляются в гнездах 6 таким образом, чтобы плоскости шкал были примерно перпендикулярны друг к другу. Через отверстия 5 корпус тарелки привинчивается к деревянным брусьям, которые прочно прикрепляются к армировке ствола.

В центре тарелки имеется отверстие диаметром 7-10 см, оно прикрыто съемной пирамидой 9. Перед наблюдением качаний пирамида вынимается, проволока отвеса пропускается через отверстие и к ее концу подвешивается рабочий груз. Колебания отвеса происходят в пределах этого отверстия.

Схема 10Ї Центрировочная тарелка со шкалами

Наблюдение качаний отвеса осуществляется с помощью двух теодолитов. Наблюдая в окуляр теодолита, фиксируют отсчетами по шкале крайние положение отвеса, причем в качестве отсчетного индекса принимают либо внутренние, либо внешние края проволоки.

Ориентирование горных выработок обеспечивает связь поверхности с горными выработками в плане, что недостаточно для решения многих горнотехнических задач.

Необходимым условием пространственной увязки является надежная связь поверхности с выработками и по высоте. Эта задача решается вертикальной соединительной съемкой, имеющей второе название -- передача высотной отметки.

Исходными данными являются высотные отметки реперов на поверхности, расположенные в пределах горного отвода и определяемые геометрическим нивелированием от ближайших реперов или марок Государственной нивелирной сети.

Вблизи устья ствола закладывают репер Rш, на который от исходного репера передают высотную отметку. В околоствольном дворе закладывают не менее двух исходных реперов в выработках или фундаментах стационарных установок.

Передача высотной отметки должна осуществляться дважды. Разность высот из двух независимых способов не должна превышать:

Їпри передаче через вертикальный ствол Дh = (10 + 0,2H), мм;

Їпри передаче по горизонтальным выработкам Дh = ± 50, мм;

где Н -- глубина ствола, м;

n1 и n2 -- число сторон соответственно в прямом и обратном ходах;

L -- длина хода геометрического нивелирования.

При передаче высотной отметки через вертикальный ствол применяют длиномеры, длинные и короткие ленты, стальную проволоку.

В комплект прибора длиномер ДА-2 входят две специальные металлические рейки. Общая схема расположения оборудования при передаче высотной отметки приведена на схеме 11.

Длиномер устанавливают на верхней приемной площадке или на полке. В ствол опускают прикрепленные к концу проволоки прибора контрольную рейку и в виде груза груз-рейку.

В этом положении берут отсчеты по шкале груз-рейки и по рейке, установленной на исходном репере, снимают отсчет Nn по отсчетному приспособлению прибора, перемещают рейки ниже до пересечения с лучом визирования контрольной рейки и повторяют отсчеты. Затем осторожно опускают рейки в ствол до положения, при котором с помощью установленного нивелира можно брать отсчет по груз-рейке.

При установившемся положении груз-рейки снимают три отсчета: по груз-рейке, рейке на репере и по отсчетному приспособлению прибора. Приведенный цикл замеров повторяют при спуске до горизонта нивелира контрольной рейки.

Схема 11 - Схема передачи высотной отметки длиномером ДА-2

Отметку вычисляют по формуле:

Z_Rш = Z_Rп + a₂ + (N_ш - n_ш) - (N_п - n_п) - a₁, (44)

где Z_Rп-- высотная отметка репера на поверхности;

N_п -- отсчет по прибору на поверхности;

N_ш-- отсчет по прибору при положении груз-рейки в шахте;

n_ш и n_п -- отсчеты по груз-рейке в шахте и на поверхности;

а₂ и а₁ -- отсчеты по рейкам на реперах в шахте и на поверхности.

Для контроля отметку Rп вычисляют также при взятии отсчетов по контрольной рейке. За окончательный результат принимают среднее значение Rш.

3.3 Задание направления горным выработкам

В зависимости от назначения горной выработки задание направления для нее выполняют с большей или меньшей точностью, используя при этом теодолит или нивелир.

3.3.1 В горизонтальной плоскости

Направление выработки только в горизонтальной плоскости задают тогда, когда выработку проходят по простиранию пласта или когда направление выработки не связано с направлением простирания пласта.

Для проведения выработки необходимо указать в шахте место ее начала и направление проходки. Исходные данные для указания места начала выработки и задания ее направления определяют графическим способом по проектным чертежам. В особо ответственных случаях эти данные определяют аналитическим способом, используя при этом координаты точек подземной теодолитной съемки.

При графическом способе на плане (схема 12) транспортиром измеряют углы в1 и в2. С помощью масштабной линейки -- расстояние от маркшейдерской точки 15 до начальной точки направления А. Полученные значения углов в1 и в2, а также горизонтальное расстояние от точки 15 до точки А переносят в натуру с помощью теодолита и рулетки.

Схема 12 Ї Задание горизонтального направления

Затем вычисляют координаты точки А и дирекционный угол направления А-3. Для задания горизонтального направления по известным дирекционным углам стороны теодолитного хода (А-15) и (А-3) вычисляют угол в2 из выражения: в2 = (A3) - (A15).

Затем устанавливают теодолит в точке 15 и откладывают угол в1. По направлению визирного луча отмеряют рулеткой от точки 15 расстояние l и закрепляют в кровле выработки маркшейдерскую точку А.

Теодолит устанавливают в точке А, откладывают угол в2, соответствующий углу направления горной выработки, и закрепляют направление визирного луча не менее чем тремя временными точками 1, 2 и 3, в которых подвешивают отвесы. Расстояния между этими отвесами должны быть в пределах от 1 до 3 м.

Отвесы, опущенные с закрепленных точек, образуют створ, которым проходчики обязаны пользоваться для определения направления выработки при проходке. В зависимости от местных условий маркшейдерские точки направления закрепляют по оси выработки или параллельно ей, смещенной к одной из стенок выработки. В любом случае указывается расстояние (размер скоб) по кровле выработки перпендикулярно заданному направлению от закрепленных отвесов до стенок выработки.

Маркшейдер составляет для проходчиков эскиз в крупном масштабе, на котором указывает положение отвесов и размер скоб. Отвесы следует переносить по мере подвигания забоя выработки. При небольшом удалении забоя от начальной точки (до 15 м) отвесы можно переносить путем провешивания линии по створу отвесов на глаз. При увеличении расстояния до 50 м отвесы переносят провешиванием линии по створу отвесов с помощью теодолита.

3.3.2 В вертикальной плоскости

Направление выработки в вертикальной плоскости обозначают осевыми или боковыми реперами, закладываемыми по мере проведения выработки.

Схема 13 -- Подземные реперы: а) в почве выработки; б) в стенке выработки

При задании направления выработки в вертикальной плоскости с углом наклона до 5° используют нивелир, с помощью которого закладывают стенные (боковые) реперы на расстоянии 1-1,5 м от проектного положения почвы выработки или головки рельсов в одной параллельной плоскости с уклоном, равным проектному уклону выработки.

Нивелирование в шахтных условиях рекомендуют выполнять способом из середины. Отсчеты по рейкам берут с точностью до 1 мм.

Проведение геометрического нивелирования в шахте в принципе не отличается от нивелирования на поверхности. Однако схемы нивелирования в подземных выработках отличаются большим разнообразием. Это связано с тем, что реперы, можно располагать как в кровле, так и в почве выработок. При производстве работ рейку во всех случаях прикладывают своим началом к определяемому пункту. Возможные схемы геометрического нивелирования представлены на схеме 14.

Все эти схемы объединены общим правилом: превышение между реперами при любой схеме нивелирования равно заднему отсчету минус передний: при этом отсчет по рейке репера, расположенного в почве выработки, считают положительным, а отсчет по рейке репера, расположенного в кровле выработки, Ї отрицательным.

Схема 14 Ї Схемы геометрического нивелирования в подземных выработках

В выработках, когда угол их наклона превышает 5-8° и применение геометрического нивелирования становится нецелесообразным, используют тригонометрическое нивелирование (схема 15). Его выполняют теодолитами с точностью отсчетных приспособлений вертикального круга не ниже 30", как правило, одновременно с созданием плановой подземной основы (полигонометрических ходов).

Теодолиты устанавливают на платформы консолей. Измерения выполняют с применением визирных марок или компенсаторов высоты, при углах наклона более 30° рекомендуют дисковые сигналы. Если применяют отвесы, то при визировании на них должны быть сделаны метки.

При тригонометрическом нивелировании вертикальные углы измеряют теодолитами типа Т15 одним приемом в прямом и обратном направлении.

Измерение высоты прибора і и высоты визирования v выполняют рулеткой дважды, отсчеты берут до миллиметров.

Разность превышений для одной и той же линии не должна превышать 0,4l, мм, где lЇ длина линии, мм. Для всего тригонометрического хода расхождения в превышениях не должно превышать 100 мм, где LЇ длина хода, км.

Схема 15 Ї Схемы тригонометрического нивелирования в подземных горных выработках

3.3.2 На криволинейном участке выработок

Сопряжение, например, откаточных выработок производят по кривой определенного радиуса. Элементы закруглений, то есть начало и конец кривой части и радиус закругления, заранее устанавливают проектом. Задача маркшейдера состоит в том, чтобы проект перенести в натуру, то есть указать направление выработке на закруглении.

Наиболее распространенными способами задания направления криволинейным участкам выработок являются способы перпендикуляров и радиусов.

Способ перпендикуляров. Пусть между точками 7 и 9 (схема 16) пройдена криволинейная выработка, радиус оси которой R = 18,5 м, а центральный угол кривой б = 93° 30'. Для этого в пределах закругленной части выработки на чертеже наносят полигон 7-8-9.

При этом число точек выбирают с расчетом обеспечения взаимной видимости между ними. Зная радиус закругления криволинейной части R и угол б, нетрудно вычислить длину хорд (S _7-8 и S_8-9) и горизонтальные углы при вершинах 7, 8 и 9 (в7, в 8 и в 9). По вычисленным углам в задают направления каждой хорды. Каждую точку хорды определяют вычисленной длиной S.

Проходчикам передают эскиз выработки в масштабе 1:50, 1:100, на котором через каждые 1-2 м указана длина перпендикуляров от хорды до стенок проводимой выработки. Длину перпендикуляров определяют графически.

Схема 16 -- Схема задания направления способом перпендикуляров

Способ радиусов. Суть этого способа заключается в том, что расстояния от хорды до стенок выработки дают не по перпендикуляру, а по направлению радиусов закругления. Для этой цели составляют также чертеж выработки по его закругленной части в масштабе 1:20 -- 1:100 (схема 17).

Расстояния между осями соседних стоек по наружной d1 и внутренней d2 сторонам выработки вычисляют по формулам:

d1 = d + d , (45)

d2 = d - d , (46)

где d -- расстояние между осями рам на прямолинейном участке по паспорту крепления;

s -- средняя ширина выработки;

R -- радиус закругления криволинейного участка.

Схема 17 -- Схема задания направления по способу радиусов

3.4 Контроль за проходкой горных выработок

Все проходческие работы на рудниках ведутся согласно проектам. На каждый месяц на каждом горном участке, ведущем проходческие работы, составляется график горных работ, который утверждается главным инженером рудника. В месячном графике горных работ расписываются все забои, которые необходимо пройти с расстановкой конкретных трудящихся по каждому забою с расчетом выполнения объемов по норме с указанием применяемой техники и механизмов.

На каждую проходимую выработку составляется технологический паспорт.

Два раза в месяц собирается комиссия из маркшейдера, геолога, главного инженера и начальника участка и проводится осмотр всех горных выработок. Производится их замер от направленческих точек до забоя выработки и от боковых реперов. Результаты записываются в полевой журнал с составлением абриса.

Придя в кабинете маркшейдер сравнивает измеренные длины с проектными и, в случае отклонения от плана, задает новое направление.

3.5 Маркшейдерский замер

Маркшейдерские замеры горных выработок представляют собой упрощенные съемки, выполняемые с помощью простейших инструментов (металлических и тесьмяных рулеток, висячего полукруга, горного компаса).

Замеры горных выработок проводятся для оперативного получения данных о состоянии горных работ, необходимых для пополнения маркшейдерской документации, определения объемов выполненных работ, учета потерь и разубоживания полезного ископаемого при добыче и т. д.

При замерах горных выработок производят следующие работы:

Ї составление эскиза выработки и забоя;

Ї измерение длины выработки и определение ее подвигания за отчетный период;

Ї измерение длины линии забоев и мощности пласта.

Измерения подвигания выработок производят рулетками от маркшейдерских пунктов. Перед этим выработку осматривают и составляют эскиз, на котором показывают:

Ї положение исходных точек с указанием расстояний от них до забоев по предыдущему и данному замерам;

Ї наименование выработок и размеры, необходимые для подсчета вынутой площади и объема полезного ископаемого и породы;

Ї мощность пласта в точках замеров;

Ї места и данные измерений элементов залегания пласта;

Ї места геологических нарушений и их элементы залегания;

Ї места обрушения, завалов, газовыделения, а также другие подробности, подлежащие отражению на маркшейдерских планах.

шахта рудничный штрек горный

4. Экономическая часть

4.1 Расчет стоимости проведения штрека

Расчет комплексной нормы выработки

Параметры блока:

Ї длина блока (l_бл) = 60 м;

Ї высота блока (h_бл) = 90 м;

Ї ширина блока (b_бл = m) = 8 м;

Ї плотность руды (p) = 3 т/мі.

1) Определяем объем блока:

Vбл=L*Y*B, (47)

где H Ї высота блока, м;

L Ї длина блока, м;

B = m Ї мощность, м.

2) Рассчитываем запасы блока:

Тбл= V_бл *р, (48)

где V_бл Ї объем блока, мі;

p Ї плотность блока.

3) Рассчитываем комплексную норму выработки:

, (49)

где чел/смен Ї потребное количество чел/смен.

Расчет баланса рабочего времени

Производим характеристику рабочих мест, функции обслуживающего персонала, режим труда и отдыха рабочих. Расчет баланса рабочего времени на одного работника на месяц производим в таблице 11.

Таблица 11 -- Расчет баланса рабочего времени.

Показатели	Дни
Календарный фонд времени	30
Праздники	0
Выходные	8
Номинальный фонд рабочего времени	22
Невыходы на работу	0
Фактический фонд рабочего времени	22
Продолжительность рабочего времени, час	8
Потери рабочего времени в день за счет простоев, час	1
Фактическая продолжительность рабочего дня, час	7
Фактически фонд раб. времени, час/месс	154

Рассчитываем номинальный фонд рабочего времени:

, (50)

Рассчитываем фактический фонд рабочего времени:

, (51)

Рассчитываем фактическую продолжительность рабочего дня:

Факт.прод.раб.дня = Продолжительность рабочего времени - Потери рабочего времени в день за счет простоев, (52)

Рассчитываем фактически отработанное время:

Факт.продолж.раб. дня, (53)

Характеристика работы предприятия

Таблица 12 Ї Спецификация оборудования

№	Наименование	Ед. изм.	Кол-во
1	Клеть	шт.	2
2	Пневматический перфоратор ПП-63В	шт.	10
3	Погрузочная машина ПНБ-2	шт.	1
4	Лебедка скреперная 17ЛС-2СМА	шт.	1
	30ЛС-2СМА		1
	55 ЛС-2СМА		1
	110 ЛС-2СМА		1
5	Электровоз К-14	шт.	1
6	Вагонетки УВБ-4	шт.	2
7	Вентилятор местного проветривания ВМЭ-8	шт.	1

На основании выше приведенной спецификации с учетом количества основных фондов рассчитываем их стоимость.

Таблица 13 Ї Сметно-финансовый расчет

№	Наименование	Цена, руб.	Кол-во	Всего, руб
1	Клеть	850000	2	1700000
2	Пневматический перфоратор ПП-63В	29000	10	290000
3	Погрузочная машина ПНБ-2	2360000	1	2360000
4	Лебедка скреперная 17ЛС-2СМА	360000	1	360000
	30ЛС-2СМА	460000	1	460000
	55 ЛС-2СМА	660000	1	660000
	110 ЛС-2СМА	950000	1	950000
5	Электровоз К-14	3810000	1	3810000
6	Вагонетки УВБ-4	170000	2	340000
7	Вентилятор местного проветривания ВМЭ-8	325000	1	325000
Итого:	19955000

Расчет амортизационных отчислений

Амортизация Ї это часть стоимости основных фондов, которая переноситься на себестоимость продукции.

Амортизация определяется по формуле:

А = Пс *Na/100, (54)

где Пс - первоначальная стоимость основных фондов, руб;

Nа - норма амортизации, %.

Таблица 14 Ї Амортизация

№	Наим.	Сметн. стоим., руб.	Норма амортиза., %	Срок полн. исп., лет	Амортизац. отчисл. руб.	Амортизац. отчисл. мес./руб.
1	Клеть	1700000	22,3	7	379100	31592
2	ПП-63В	290000	50,0	6	145000	12083
3	ПНБ-2	2360000	36,9	8	870840	72570
4	17 ЛС-2СМА	360000	29,2	10	105480	8790
	30 ЛС-2СМА	460000			134780	11232
	55 ЛС-2СМА	660000			193380	16115
	110ЛС-2СМА	950000			278350	23196
5	К-14	3810000	21,2	9	807720	67310
6	УВБ-4	340000	13,7	9	46580	3882
7	ВМЭ-8	325000	25,0	5	81250	6771
Итого:	3042480	253541

Расчет штата рабочих

На основании рассчитанного баланса рабочего времени рассчитываем численность работников. При этом рассчитывается явочная и списочная численность. Для расчета списочной численности работников учитывается коэффициент списочного состава.

Таблица 15 Ї Штат рабочих

№	Наим.проф.	Прогр. по шахте	Норма выр-ки	Потр чел/см (т)	Число раб. дней в месяц	Штат явочн. чел.	Коэф. спис. со-ва	Штат спис. чел.
1	Г.Р.О.З	49174,9	70	703	22	25	1,0	25
2	Бурильщик		60	820		30		30
3	Взрывник		200	246		14		14
4	Скреперист		120	410		16		16

Расчет фонда заработной платы рабочих

Фонд основной заработной платы включает в себя заработную плату по тарифу, премиальные, доплаты за работу в ночное время, доплаты по районному коэффициенту.

В дополнительную заработную плату включаются доплаты за отпуск, за выслугу лет.

Таблица 16 Ї Шкала премирования

Показатели	Шкалы премирования
За выполнение плана на 100%	30%
За один % перевыполнения норм	3%
Максимальный размер премии	50%

Таблица 17 Ї Расчет фонда заработной платы рабочих

№	Наим. проф.	Потреб ч.см.	Тариф. ставка, руб	З/п, руб	Доп. за ночн. часы, руб	Премия, руб (30%)	Итого осн з/п, руб	Средн мес. з/п,руб
1	Г.Р.О.З	703	1200	843600	240	253080	1096680	91390
2	Бурильщик	820	1000	820000	200	246000	1066000	88833
3	Взрывник	246	800	196800	160	59040	255840	21320
4	Скреперист	410	1000	410000	200	123000	533000	4417
Итого:	2951520	245960

Зп. по тарифу = Тариф.ставка / Потреб.ч.см. (55)

Ночным считается время с 22 до 6 часов. Размер доплаты за работу в ночное время устанавливается в коллективном трудовом договоре.

Минимальная доплата за работу в ночное время составляет 20% часовой тарифной ставки, рассчитанная за каждый час работы в ночное время.

Доплата за ночные смены = Кч / Чст * 20%. (56)

где Кч Ї количество часов, отработанных в ночное время;

Чст Ї часовая ставка з/п работника.

Расчет заработной платы специалистов

Расчет ведется на основании установленных должностных окладов, премий, доплат по районному коэффициенту.

Таблица 18 Ї Расчет фонда заработной платы специалистов

Должность	Оклад, руб.	Списочный состав	Месячный оклад, руб.	Премии	Доп.по району, К=0,15	Годовой фонд з/п, руб. %
				%	руб.
Начальник участка	80000	1	80000	50	24000	12000	116000
Механик участка	60000	2	120000	40	24000	9000	153000
Мастер	40000	3	120000	30	12000	18000	150000
Итого:	419000

Расчет количества и стоимости материалов

Таблица 19 Ї Расчет количества и стоимости материалов

Наименование	Ед. изм.	Норма расхода	Кол-во на плановый объем	Цена за ед. руб.	Сумма затрат, руб.
Аммонит №6ЖВ	кг	2	98350	12	1180198
Электродетонатор	шт	1	49175	50	2458745
Детонирующий шнур	м	0,2	9835	18	177030
Буровые коронки и буровая сталь	шт	0,012	590	150	88515
Топливо	л	0,097	4770	100	476997
Штанги металлические	шт	0,001	49	30	1475
Итого:	4382960

Расчет энергетических затрат

Удельный расход и стоимость электроэнергии и сжатого воздуха принимается по данным предприятия. Расчет количества электроэнергии или сжатого воздуха рассчитывается по формуле:

W = d * Q, (57)

где d - удельный расход на единицу продукции (1 м³, 1 т);

Q - плановая производительность участка, м³.

Таблица 20 - Расчет энергетических затрат

Показатели	Ед.изм.	Норма расхода на 1 мі/т	Кол-во	Цена за ед.,руб	Сумма затрат
Электроэнергия	кВт/ч	10	491749	4	1966996
Сжатый воздух	мі	100	4917490	0,5	2458745
Итого:	4425741

Калькуляция себестоимости одной тонны руды

Таблица 21 - Расчет шахтных расходов

№	Статьи затрат	Исх.Данные	Сумма
1	Зарплата ИТР и специалистам	Таблица 18	419000
2	Страховые взносы	30%	125700
3	Охрана труда (спецодежда, талоны на питание, резиновые перчатки и др.)	10% от з/п рабочих	329208
4	Прочие расходы (инструмент, бумага, средства управления и др.)	10% от з/п ИТР	41900
Итого:	915808

Таблица 22 - Калькуляция себестоимости 1т руды

№	Статьи расходов	Исходные данные	Сумма	На 1 мі
1	Материалы	Талица 19	4382960	89,13
2	Электроэнергия	Таблица 20	1966996	40,0
3	Сжатый воздух	Таблица 20	2458745	50,0
4	Основная з/п	Таблица 17	2951520	60,02
5	Страховые взносы	30%	987624	20,08
6	Амортизация	Таблица 14	3042480	61,87
7	Шахт. Расходы	Таблица 21	915808	18,62
Итого:	16706133	296,83

Заключение

1) Расходы на материалы составили 4 382 960 рублей.

2) Расходы на электроэнергию составили 1 966 996 рублей.

3) Расходы на сжатый воздух составили 2 458 745 рубля.

4) Расходы на основную заработную плату составили 2 951 520руб.

5) Расходы на отчисления на страховые взносы составили 987 624 руб.

6) Расходы на амортизацию оборудования составили 592 796 рублей.

7) Расходы на блок составили 915 808 рублей.

8) Самой существенной частью расходов являются расходы на материалы, которые составили 4 382 960 рублей.

4.2 Технико-экономические показатели

Таблица 23 Ї Технико-экономические показатели

№	Наименование	Ед. изм.	Кол-во
1	Сечение выработки	мІ	10,1
2	Коэффициент крепости пород		8-10
3	Вид крепления	СПШ и набрызг бетон
4	Диаметр шпуров	мм	40
5	Кол-во шпуров на забой	шт	36
6	Кол-во шпурометром на мі	м	3,9
7	КИШ		0,9
8	Продвигание забоя за цикл	м	1,3
9	Выход горной массы за цикл	мІ	14,35
10	ВВ аммонит№6ЖВ	кг	33
11	Всего не забой	кг	33
12	Расход ВВ на 1 мІ	кг	2,5
13	Расход ЭД на забой	шт	2
14	Расход ЭД на 1 мІ	шт	0,14
15	Расход ДША на забой	м	25
16	Расход ДША на 1 мІ	м	1,74
17	Диаметр патрона ВВ	мм	32
18	Расположение боевика от груди забоя	Первый

5. Маркшейдерская часть

5.1 Предрасчет погрешности положения наиболее удаленного пункта висячего полигонометрического хода на горизонте -1220

Пункты подземных маркшейдерских опорных сетей разделяют на постоянные (центры) и временные. Постоянные пункты закладывают группами в местах, обеспечивающих их неподвижность и длительную сохранность. Каждая группа состоит не менее чем из трех пунктов.

Проложенный полигонометрический ход будет висячий, поэтому его следует прокладывать дважды. В околоствольном дворе шахты закреплены три опорных пункта: 1, 2, 3 на расстоянии 30 метров. Дальнейшие пункты съемочной сеть закладываются по оси выработки на расстоянии не более 90 метров и по мере видимости. Всего заложено 24 пункта, наиболее удаленный пункт 24 (см. план горизонта -1220 м).

Согласно инструкции по производству маркшейдерских работ для создания опорного обоснования на горизонте горных работ необходимо использовать теодолиты с паспортной средней квадратической погрешностью измерения горизонтального угла не более 15".

Дирекционный угол исходной стороны определен гирокомпасом. Техническая характеристика гирокомпаса представлена в таблице 26. Измерение углов полигонометрического хода производилось высокоточным теодолитом Т5. Его техническая характеристика представлена в таблице 24. Длины линий измерялись электронным тахеометром Trimble M3. Техническая характеристика представлена в таблице 25.

Таблица 24 Ї Техническая характеристика теодолита Т5

Параметры	Значения
СКО измерения гор. угла одним приемом	5"
Увеличение трубы	27,5X
Угол поля зрения	1є30'
Предел визирования	2 м
Коэффициент нитяного дальномера	100
Наружный диаметр оправы объектива	46 мм
Цена деления уровня при алидаде гор. круга	30"
Масса теодолита	3,7 кг

Снабжен самоустанавливающимся оптическим компенсатором, заменяющим уровень при алидаде вертикального круга и позволяющим использовать прибор в качестве нивелира с горизонтальным лучом визирования.

Таблица 25 Ї Техническая характеристика тахеометра Trimble 3М

Параметры	Значения
Точность измерения углов	3"
Дальность измерения расстояний, м	1,5 - 3000
Точность измерения расстояний	± (3" + 2x10-6 х D)
Интервал измерения расстояний, с	1,6
Точность центрирования, мм	< 0,5
Увеличение зрительной трубы, крат	30
Минимальное расстояние фокусировки, м	1,5
Время работы без подзарядки, ч	12
Время зарядки	4
Внешний накопитель	USB флэш диски
Память, Мб	128
Масса, кг	4,2
Рабочая температура	-20 °С... +50 °С
Программное обеспечение	Trimble Access

Таблица 26 Ї Техническая характеристика гирокомпаса

Параметры	Значения
Диапазон измерения азимутов	0-360°
Средняя квадратическая погрешность	60"
Увеличение зрительной трубы, крат	18
Пределы работы по широте	±70°
Продолжительность пуска, мин	20
Средний полный срок службы, лет	5
Рабочая температура	-10 °С... +35 °С
Средняя наработка на отказ, ч	50
Время приведения в рабочее состояние в шахте, мин	15
Время работы без подзарядки, ч	8
Масса комплекта, кг	25

В плане

Погрешности наиболее удаленного пункта 24 рассчитывается по формуле:

M² = m_вІ + m_lІ + m_бІ + m_мІ, (58)

где m_вІ Ї средняя погрешность измеренных углов, м;

m_lІ Ї средняя погрешность измеренных длин, м;

m_бІ Ї средняя погрешность дирекционного угла исходной стороны, м;

m_мІ Ї средняя погрешность измерительного прибора, м.

Средняя погрешность измеренных углов:

m_вІ = , (59)

где Ї СКО измерения угла (из инструкции), сек;

Ї радиальная мера угла;

Ї кратчайшее расстояние от точки 24 полигона до точек хода (таблица 27).

Средняя погрешность измеренных длин:

m_lІ = мІ+ лІLІ, (60)

где м Ї коэффициент систематической ошибки;

Ї длина полигонометрического хода, м;

лЇ коэффициент случайной ошибки.

Средняя погрешность дирекционного угла исходной стороны:

m_бІ = . (61)

Средняя погрешность измерительного прибора

m_мІ = m²_в * n, (62)

где m²_в Ї СКО измерительного прибора, сек;

n Ї число сторон в ходе.

m_вІ = * 17 537 494 = 0,010 м

m_lІ = 0,001І * 1658 + 0,00005І * 2347024 = 0,008 м

m_бІ = * 17 537 494 = 0,727 м

m_мІ = 3І * 22 = 198 мм

M² = 0,010 + 0,008 + 0,727 + 0,198 = 0,943 мм²

М = = 971 мм

Таблица 27 Ї Кратчайшее расстояние от точки 24 полигона до точек хода

№	R, м	RІ, м
24-23	46	2 116
24-22	61	3 721
24-21	108	11 664
24-20	176	30 976
24-19	234	54 756
24-18	299	89 401
24-17	328	107 584
24-16	405	164 025
24-15	488	238 144
24-14	574	329 476
24-13	656	430 336
24-12	743	552 049
24-11	828	685 584
24-10	914	835 396
24-9	1 000	1 000 000
24-8	1 088	1 183 744
24-7	1 184	1 401 856
24-6	1 285	1 651 225
24-5	1 386	1 920 996
24-4	1 485	2 205 225
24-3	1 514	2 292 196
24-2	1 532	2 347 024
?	17 537 494

Средняя квадратическая погрешность положения наиболее удаленных пунктов подземной маркшейдерской опорной сети относительно исходных пунктов допускается не более 0,8 мм на плане.

Так как план горизонта -1220 м выполнен в масштабе 1 : 2000, то 0,8 мм на плане составят 1,60 м. Из этого получается, что рассчитанная погрешность наиболее удаленного пункта 24 входит в допуск, т. к. составляет 0,97 м, что меньше допустимых 1,60 м.

По мере подвигания горных выработок подземная маркшейдерская опорная сеть периодически пополняется. Допустимые отставания пунктов полигонометрических ходов от забоев выработок допускаются не более чем на 500 м, если исходные планы горных выработок составляют в масштабе 1:2000.

По высоте

Погрешности положения последнего пункта 24 на горизонте -1220 м по высоте рассчитывается по формуле:

mІ = m_повІ + m_перІ + m_шахІ, (63)

где m_повІ Ї погрешность нивелирования на поверхности, мм;

m_перІ Ї погрешность нивелирования при передаче высотной отметки, мм;

m_шахІ Ї погрешность нивелирования в шахте, мм.

m_повІ = )І, (64)

где Ї длина хода, км.

m_перІ = )І, (65)

где Ї глубина ствола, м.

m_шахІ = )І. (66)

m_повІ = = 3,9 мм

m_перІ = І = 4032,25 мм

m_шахІ = = 259,06 мм

mІ = 3,9 + 4032,25 + 259,06 = 4295,21 мм

m = = 66 мм

Погрешность положения последнего пункта 24 полигонометрического хода по высоте составляет 66 мм.

Ординаты у точки 24

Средняя погрешность координаты у точки 24 хода при равноточно измеренных углах полигонометрического хода будет:

M²_у24 = x + мІ sinІб_i + лІLІsinІг, (67)

где Rx -- проекция кратчайшего расстояния на ось абсцисс (таблица 29), м;

б -- дирекционный угол стороны;

г -- дирекционный угол направления.

M²_у24 = * 922609 + 0,001І 17,226 + 0,00005І * 2347024 * 0,957 = 28561 ммІ

M_у24 =2,8561 = 169 мм

Абсциссы х точки 24

Средняя погрешность координаты х точки 24 хода при равноточно измеренных углах полигонометрического хода будет:

M²_у24 = у + мІ cosІб_i + лІLІcosІг, (68)

где Ry -- проекция кратчайшего расстояния на ось ординат (таблица 28), м;

б -- дирекционный угол стороны;

г -- дирекционный угол направления.

M²_х24 = * 16393856 + 0,001І 4,772 + 0,00005І * 2347024 * 0,043 = 7912 ммІ

M_х24 =7,912 = 89 мм

Таблица 28 Ї Проекция кратчайшего расстояния на ось ординат

№	Rу, м	RуІ, м
24-23	2	4
24-22	18	324
24-21	92	8 464
24-20	168	28 224
24-19	230	52 900
24-18	300	90 000
24-17	326	106 276
24-16	404	163 216
24-15	484	234 256
24-14	566	320 356
24-13	644	414 736
24-12	728	529 984
24-11	806	649 636
24-10	886	784 996
24-9	964	929 296
24-8	1 048	1 098 304
24-7	1 044	1 089 936
24-6	1 248	1 557 504
24-5	1 350	1 822 500
24-4	1 452	2 108 304
24-3	1 476	2 178 576
24-2	1 492	2 226 064
?	16 393 856

Таблица 29 Ї Проекция кратчайшего расстояния на ось абсцисс

№	Rх, м	RхІ, м
24-23	50	2 500
24-22	60	3 600
24-21	56	3 136
24-20	50	2 500
24-19	14	196
24-18	22	484
24-17	24	576
24-16	12	144
24-15	48	2 304
24-14	86	7 396
24-13	121	14 641
24-12	158	24 964
24-11	194	37 636
24-10	232	53 824
24-9	268	71 824
24-8	306	93 636
24-7	306	93 636
24-6	306	93 636
24-5	306	93 636
24-4	308	94 864
24-3	324	104 976
24-2	350	122 500
?	922 609

Таблица 30 Ї Косинусы дирекционных углов сторон хода

№	б	Cosб	CosІб
24-23	356	0,998	0,995
24-22	313	0,682	0,465
24-21	267	-0,052	0,003
24-20	267	-0,052	0,003
24-19	240	-0,500	0,250
24-18	230	-0,643	0,413
24-17	267	-0,052	0,003
24-16	294	0,407	0,165
24-15	294	0,407	0,165
24-14	294	0,407	0,165
24-13	294	0,407	0,165
24-12	294	0,407	0,165
24-11	294	0,407	0,165
24-10	294	0,407	0,165
24-9	294	0,407	0,165
24-8	294	0,407	0,165
24-7	270	0,000	0,000
24-6	270	0,000	0,000
24-5	270	0,000	0,000
24-4	271	0,017	0,000
24-3	304	0,559	0,313
24-2	336	0,914	0,834
?	4,772

Таблица 31 Ї Синусы дирекционных углов сторон хода

№	б	Sinб	SinІб
24-23	356	-0,070	0,005
24-22	313	-0,731	0,535
24-21	267	-0,999	0,997
24-20	267	-0,999	0,997
24-19	240	-0,866	0,750
24-18	230	-0,766	0,587
24-17	267	-0,999	0,997
24-16	294	-0,913	0,834
24-15	294	-0,913	0,834
24-14	294	-0,913	0,834
24-13	294	-0,913	0,834
24-12	294	-0,913	0,834
24-11	294	-0,913	0,834
24-10	294	-0,913	0,834
24-9	294	-0,913	0,834
24-8	294	-0,913	0,834
24-7	270	-1,000	1,000
24-6	270	-1,000	1,000
24-5	270	-1,000	1,000
24-4	271	-1,000	1,000
24-3	304	-0,829	0,687
24-2	336	-0,407	0,165
?	17,226

Техника безопасности при производстве маркшейдерских работ

Все ниже изложенные пункты взяты из журнала: «Производственные инструкции по охране труда на подземных горных работах АО «СУБР».

1. Все горнорабочие на геолого-маркшейдерских работах должны быть ознакомлены с общим разделом настоящего сборника инструкций.

2. Все приборы и инструменты должны быть приспособлены для переноски их по горным выработкам, футляры и контейнеры снабжаются лямками.

3. Штативы к измерительным приборам также имеют ремни для переноски их на плечах, однако в горных выработках с откаткой троллейными электровозами во избежание задевания контактного провода штативы и нивелирные рейки должны переноситься в руках.

4. Мелкий инструмент (рулетка, молоток, отвесы и пр.) укладываются в специальную сумку.

5. При спуске в шахту измерительные приборы держат в руках. Штативы и нивелирные рейки либо укладываются на полу клети, либо находятся в вертикальном положении в руках рабочего.

6. По горизонтальной выработке горнорабочие должны передвигаться по ее ходовому отделению друг за другом.

7. Передвижение по вертикальным выработкам и наклонным выработкам вверх производится в следующем порядке:

-- По ходовому отделению одновременно может передвигаться вся группа, но не более чем по одному на лестнице, рабочий переносящий мелкий инструмент, поднимается последним, а опускается первым.

8. По прибытии на участок своих работ горнорабочий обязан сообщить горному мастеру, в каких выработках будут производиться работы.

Если пребывание людей в указанных выработках безопасно, горный мастер разрешает эти работы, в противном случае производится предварительная подготовка выработки, ее крепление, проветривание, уборка породы или другие необходимые работы, после чего разрешается выполнение работ.

9. При замерах уходов проходческих забоев или задания в них маркшейдерского направления или реперов необходимо, прежде всего, осмотреть кровлю и стенки выработки и принять меры, в случае необходимости, к их оборке.

10. При необходимости работ на высоте выше 1,8 м необходимо пользоваться сертифицированными лестницами.

11. Во время проведения работ на действующих путях необходимо быть бдительным, остерегаться касания троллея и при приближении к месту работы электровоза немедленно сойти с путей на ходовое отделение выработки или при необходимости остановить электровоз сигналом аккумулятора (вращательное движение).

12. Любые маркшейдерские работы в стволах шахт должны выполняться только с разрешения начальника шахты при остановленных сосудах и в присутствии лица технического надзора.

13. В выработки, длительное время не находящиеся в эксплуатации, вход без лиц горного надзора и взятия проб воздушной среды экспресс-методом запрещен.

14. Все вспомогательные работы в шахте в обязательном порядке должны согласовываться с начальником этого участка.

15. Запрещается посещать выработки, в которых отсутствуют или нарушены лестничные отделения, а также захламленные горные выработки.

16. При необходимости перехода через выработку, в которой работает скрепер, нужно подать сигнал об остановке скрепера, получить ответный и дождавшись остановки работы, переходить.

ЗАПОМНИТЕ! За невыполнение требований, изложенных в настоящей инструкции, горнорабочие несут ответственность в зависимостиот степени и характера нарушения.

Заключение

В разделе «Общие часть» рассматривались общие сведения о месторождении, схема вскрытия, вентиляция шахты, система разработки, оборудование и транспорт, структура шахты.

В разделе «Горная часть» производился расчёт технологической схемы проведения откаточного штрека на проектируемом горизонте. Выработка сечением 10,1 м² проходится буровзрывным способом с количеством шпуров на забой -- 36 штук, порода убирается машиной типа ПНБ-2 в вагонетки УВБ-4,0, крепление выработки -- СПШ и набрызг-бетон толщиной 50 мм, проветривание выработки осуществляется вентиляторами местного проветривания ВМЭ-8.

В разделе «Технологическая часть» рассматривались опорные и съемочные сети на поверхности и горизонте, передача координат с поверхности в шахту и задание направления горным выработкам.

В разделе «Экономическая часть» рассматривался вопрос об экономических затратах на материалы, электроэнергию, сжатый воздух, основную заработную плату, отчисления на страховые взносы, амортизацию оборудования. Самой существенной частью расходов являются расходы на материалы, которые составили 4 382 960 рублей.

В разделе «Маркшейдерская часть» производился предрасчет погрешности наиболее удаленного пункта висячего полигонометрического хода. В плане погрешность составляет 971 мм, по высоте -- 66 мм. Погрешность координаты х точки 24 хода составляет 89 мм, координаты у -- 169 мм.

Список используемых источников

1. Горное дело: Учебник для техникумов./ Борисов С.С. Ї М.: «Недра» 1988. 320 с.

2. Инструкция по производству маркшейдерских работ/А.И. Субботин, В.В. Грицков, М.Г. Козаченко и др. Ї Москва: 2003

3. Инструкция по производству маркшейдерских работ/В.С. Зимич, А.М. Навитний, Г.Л. Фисенко и др. «Недра», 1987.

4. Маркшейдерское дело: Учебник для вузов/Д. Н. Оглоблин, А.Г. Акимов и др. Ї 3-е изд., перераб. И доп. М., «Недра», 1981. 704 с.

5. Маркшейдерское дело: Учебник для техникумов/Борщ-Компониец В.И., Навитний А.М., Кныш Г.М. Ї 3-е изд., перераб. И доп. М., «Недра», 1982. 447 с.

6. Методические указания по курсовой работе для специальности маркшейдерское дело/ Иванов А.К. - Екатеринбург; УГК, 2017.

7. Проведение подземных горных выработок/ В.К. Шехурдин, Е.Н. Холобаев, В.И. Несмотряев. - М. : Недра, 1980. - 295 с.

8. Производственные инструкции по охране труда на подземных горных работах АО «СУБР» Ї Североуральск: 2006

9. Разработка рудных и нерудных месторождений: Учебник для техникума/Агошков М.И., Борисов С.С., Боярский В.А. Ї 3 издание, переработано и дополнено - Москва «Недра» 1983.

10. Селезнев А.И. Горное дело и БВР: Методические указания для расчета откаточного штрека - Екатеринбург; УГК им. И.И. Ползунова, 2001.

11. Справочник по шахтному транспорту/Пейсахович Г.Я., Ремизова И.П. - Москва «Недра» 1977.

12. Технический проект "Новая Калья". Ї Североуральск: 2019

13. Технический проект на отработку месторождений СУБР. Ї Североуральск: 2020

Размещено на Allbest.ru