Выбор средств транспорта в условиях шахты
Краткая характеристика разработки угольного месторождения. Выбор типа механизированных комплексов и конвейера. Определение характеристик грузопотоков поступающих из очистных забоев. Выбор оборудования околоствольного двора. Расчет дизелевозной откатки.
Рубрика | Геология, гидрология и геодезия |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 30.01.2019 |
Размер файла | 4,4 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Данный вид транспортировки имеет серьезные недостатки:
1. На каждом скребковом перегружателе установлен двигатель по 55 кВт, не зависимо от длинны и от загруженности конвейеров они потребляют не оправдано много электроэнергии.
2. Так как вся конструкция исключительно металлическая в следствии трения происходит большой износ цепей, рештаков, приводных звездочек.
3. Из за растяжения цепей появляются провисы которые приводят к проскакиванию цепей на звездочке.
4. Все процессы настройки и наладки очень трудоемки.
5. Перемонтаж и монтаж требуют больших затрат рабочей силы и времени.
6. Из-за динамических нагрузок происходит выход из строя звездочек 2СР-70/05.
7. Возможен монтаж скребкового става на небольшие расстояния, не более 150м.
Технологии развиваются и появляется новое оборудование, более простое в обслуживании и экономичное. Я предлагаю заменить транспортную цепочку с вентиляционного штрека 1125 состоящую из двух 2СР-70/05 осуществляющих транспортировку непосредственно по штреку на самоходный вагон 10ВС-15М, а 2СР-70/05 транспортирующий горную массу через сбойку на ленточный перегружатель PDT-BOA 800.
Преимущества нового оборудования:
1. На самоходном вагоне установлены два двигателя хода каждый мощностью по 46 кВт и один двигатель конвейера 30 кВт, на PDT-BOA 800 установлен один двигатель мощностью 30 кВт, при это оборудование потребляет энергию не постоянно а только в процессе транспортировки. Все эти показатели обеспечат экономию электроэнергии.
2. Настройка и эксплуатация оборудования проста и удобна.
3. При переносе транспортной цепочки на новую сбойки самоходную машину доставляют своим ходом, а перегружатель благодаря блочно модульной компоновке быстро демонтируется, перевозиться и монтируется на новом месте без лишних затрат рабочей силы.
4. При эксплуатации оборудования износ минимальный.
Технические характеристики
Длина конвейера в подставке, м |
100,150,200 |
|
Производительность, т/ч: - при скорости 1м/с |
525 |
|
- при скорости 1,37м/с |
700 |
|
Рабочий орган: - шаг скребков, мм |
1024 |
|
- калибр и шаг звеньев цепи, мм |
18 Ч 64 |
|
- расстояние между осями цепей, мм |
500 |
|
- разрывное усилие цепи, т |
41 |
|
- разрывное усилие соединит. звеньев, мм |
37 |
|
Рештачный став: - длина рештака по боковине, мм |
1536 |
|
- ширина рештака по боковине, мм |
595 |
|
Число приводов конвейера: |
1; 2 |
|
Электродвигатель: - мощность, кВт |
55 |
|
- частота вращения ротора, об./мин. |
1480 |
|
- рабочее напряжение, В |
380, 660 |
|
Масса комплекта поставки, т, при длине, м: - 100 |
18,9 |
|
- 150 |
28,0 |
|
- 200 |
30,8 |
Вагон шахтный самоходный 10ВС15М
Вагон шахтный самоходный 10ВС15М является промежуточным элементом между проходческой машиной и средством транспортировки (ленточным конвейером, скребковым конвейером, шахтными вагонеткам, загрузочными контейнерами и т.д.), а также другими транспортными средствами, в различной конфигурации.
ОАО «Рудгормаш» производит для угольных шахт Кузбасса модификацию вагона 5ВС15М, в конструкцию которого внесен ряд усовершенствований по сравнению с серийным:
1. Применена круглозвенная цепь 18х64.
2. Скребки конвейера (525-83.00.1000) выполнены коваными.
3. Усилены днище и направляющая для нижней цепи конвейера (применен лист толщиной 16 мм).
4. Введены «отбойники» на левом и правом бортах для предотвращения пересыпания мелких фракций горной массы.
5. Предусмотрен дополнительный упор на подъемную часть кузова 525-18.02.0000.
6. Над кабиной водителя установлен защитный козырек 525-16.0.0000.
Конструкция кузова предусматривает возможность его разборки на ряд частей
Система перегружателей PDT-BOA 800 (600, 1000)
Применение
Система перегружателей РОТ-ВОА 800 (600, 1000) является промежуточным элементом между проходческой машиной (проходческим комбайном, породопогрузочной машиной и т.д.) и средством транспортировки (ленточным конвейером, скребковым конвейером, шахтными вагонеткам, загрузочными контейнерами и т.д.), а также другими транспортными средствами, в различной конфигурации.
Применение шарнирного соединения системы перегружателей с комбайном, а также использование указанных устройств в качестве стационарных элементов, дает возможность выполнения поворотов выработки (проведение сбоек) и создания пересечений, уширении без необходимости применения дополнительных систем скребковых конвейеров.
1 версия/обозначение:
Р0Т-51СМА 800, РОТ-51СМА 1000
ВОА-800/ПВОА-1000/1
В первой версии перегружатель ВОА-51СМА соединён со стороны хвостовой головки с проходческой машиной, а со стороны разгрузочного привода соединен с перегружателем Р0Т-51СМА посредством промежуточного элемента (поворотное устройство). Система перегружателей подвешена на рельсах монорельсовой дороги и передвигается комбайном по мере продвижения забоя.
2 версия/обозначение:
Р0Т-51СМА 800/51, Р0Т-51СМА 1000/51
ВОА-800/1М ВОА-1000/11
Во второй версии проходческая машина работает совместно с перегружателем РОТ-51СМА, который со стороны хвостовой головки соединен с проходческой машиной, а его трасса подвешена на рельсах монорельсовой дороги и передвигается вместе с проходческой машиной по мере продвижения забоя.
3 версия/обозначение:
Р0Т-51СМА 800/511, РРТ-51СМА 1000/511
ВОА-800/1М ВОА-1000/11
В третей версии перегружатель РОТ-5ЮМА является самостоятельным оборудованием, подвешенным на рельсах монорельсовой дороги или непосредственно к кровле, с хвостовой головкой, установленной и раскрепленной на почве.
4 версия/обозначение:
РВТ-51СМА
В четвертой версии перегружатель ВОА-51СМА соединен со стороны обратной головки с проходческой машиной, а другой стороной установлен на приспособленной к этой работе, конструкции ленточного перегружателя. Перегружатель ВОА-51СМА следует за проходческой машиной по мере продвижения забоя.
5 версия/обозначение:
В пятой версии перегружатель РОТ-ЗЮМА является самостоятельным оборудованием, подвешенным на рельсах монорельсовой дороги или непосредственно к кровле или установленным на почве выработки, с хвостовой головкой, установленной и раскрепленной на почве.
Техническая характеристика |
||
Скорость ленты |
Макс. 2,5 м/с |
|
Производительность |
275-997 т/ч |
|
Ширина ленты |
600-1000 мм |
|
Максимальная длина системы перегружателей |
||
Перегружатель РОТ-51СМА |
250 м |
|
Перегружатель ВОА-51СМА |
50 м |
|
Суммарная мощность |
||
Перегружатель РОТ-51СМА |
Макс. 90 кВт |
|
Перегружатель ВОА-51СМА |
Макс. 30 кВт |
|
Допустимы угол наклона выработок 1 в которых может работать система перегружателей |
±16° |
Список литературы по специальной части
1. Килячков, А.П. Технология горного производства: учеб. для вузов. - 4-е изд., перераб. и доп. - М. : Недра, 1992. - 415 с.
2. Краткий справочник горного инженера угольной шахты. Под общей ред. А.С. Бургакова и Ф.Ф. Кузюкова, 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1982. - 454 с.
3. Галкин, В.И. Транспортные машины / В.И. Галкин, Е.Е. Шешко. - М.: Издательство «Горная книга» МГТУ, 2010. - 588 с.
4. Правила безопасности в угольных шахтах (ПБ 05-618-03). Сер. 05. Выпуск 11/ Коллектив авт. - М.: Государственное унитарное предприятие «Научно-технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России»,2003. - 296 с.
5. Рудничный транспорт и механизация вспомогательных работ: каталог-справочник / под ред. В.М. Щадова. - М.: Горная книга, 2010. - 534 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Основные параметры шахты. Промышленные запасы шахтного поля. Проектная мощность шахты. Выбор схемы и способа вскрытия шахтного поля. Подготовка пласта к очистной выемке. Выбор и обоснование системы разработки. Выбор технических средств очистных работ.
курсовая работа [105,3 K], добавлен 23.06.2011Определение балансовых запасов шахтного поля. Выбор системы разработки. Определение действующей линии очистных забоев. Проверка длины лавы по технико-организационным показателям. Определение высоты яруса. Выбор средств механизации для очистной выемки.
курсовая работа [96,8 K], добавлен 27.02.2014Краткая горно-геологическая характеристика месторождения. Механизация подготовительных и очистных работ. Транспорт и подъем горной массы. Вентиляция, водоотлив и воздухоснабжение, электроснабжение рудника. Выбор и обоснование подъемной машины и каната.
дипломная работа [155,0 K], добавлен 14.07.2010Параметры шахт: производственная мощность, срок службы и размеры полей. Расчет балансовых и промышленных запасов угля. Выбор способа вскрытия для обеспечения рациональной разработки шахты. Определение линии очистных забоев и проходки горной выработки.
курсовая работа [558,0 K], добавлен 10.10.2012Горно-геологическая характеристика месторождения. Выбор и обоснование способа отделения горной массы от массива. Оборудование для доставки руды. Параметры бурового, погрузочного оборудования. Правила технической эксплуатации погрузочно-транспортных машин.
курсовая работа [4,9 M], добавлен 24.06.2011Определение количества горнотранспортного оборудования в карьере и на отвале. Расчет параметров основных технологических процессов при открытой разработке месторождения. Подготовка горных пород к выемке. Выбор модели бульдозера, фронта разгрузки отвала.
курсовая работа [364,6 K], добавлен 02.04.2013Краткая горно-геологическая и горнотехническая характеристика месторождения. Расчет параметров подземного рудника, его годовая производительность. Выбор и обоснование схемы вскрытия шахтного поля, способа его подготовки, разработки месторождения.
курсовая работа [31,8 K], добавлен 05.02.2014Выбор буровой установки, погрузочной машины, призабойного транспорта. Выбор взрывчатых веществ и средств инициирования. Принятие типа вруба и расположение врубовых шпуров. Выбор типа и диаметра трубопровода. Определение необходимого количества вагонеток.
курсовая работа [944,8 K], добавлен 14.04.2015Краткая геологическая характеристика месторождения в Костомукше. Оконтуривание карьерного поля. Элементы системы разработки, выбор экскаватора. Определение длины фронта горных работ. Параметры отвалообразования. Количественная комплектация оборудования.
курсовая работа [35,1 K], добавлен 03.12.2014Горно-геологическая характеристика карьера, расчет параметров, объема вскрыши и полезного ископаемого. Выбор и обоснование способов вскрытия, системы разработки. Выбор экскаватора и расчет производительности. Параметры системы открытой разработки.
курсовая работа [703,0 K], добавлен 26.10.2016