Геологическое строение и горно-геологическая характеристика месторождения

* забойка скважин.

Экономическая эффективность способа формирования комбинированных зарядов ВВ с заменой водоустойчивого ВВ на неводоустойчивое ВВ, размещаемое над пневмозатвором, на карьерах и разрезах горнодобывающей промышленности составляет не менее 1000 руб. на каждую взорванную скважину в обводненных забоях.

При условии проточных вод в скважине рекомендовано использовать устройства подачи рукава (УПР) рисунок 3, предназначены для формирования зарядов в сухих и обводнённых скважинах диаметром 200-250 мм и глубиной до 40 м при производстве массовых взрывов на открытых горных работах.

Для заряжания используются рукава диаметром, равным 0,7 - 0,9 диаметра скважины. Система подачи рукава включает в себя одноразовые устройства подачи рукава (по количеству заряжаемых скважин).

Устройства привозятся на заряжаемый блок и устанавливаются в устья скважин. ВВ подаётся через воронку УПР 1 в рукав. Рукав 2 под весом ВВ поступает в скважину. В процессе подачи ВВ специальным тормозным приспособлением 3 осуществляется притормаживание рукава с силой, зависящей от скорости подачи рукава и типа ВВ.

Первоначально в рукав засыпается 15 - 20 кг ВВ. Заряжание приостанавливается и во внутрь рукава помещают промежуточный детонатор 4.

Затем производят дозаряжание ВВ 5 согласно проекта массового взрыва. При необходимости устанавливается второй промежуточный детонатор 6. Затем выполняется забойка скважины 7.

Рисунок 3 Схема заряжания с помощью УПР: 1 - воронка, 2 - рукав. 3 - тормозное устройство, 4 - нижний боевик, 5 - заряд ВВ, 6 - верхний боевик, 7 - забойка.



4.3.4 Расчет проектного решения

Для опытного расчета были приняты следующие параметры представленные в таблицы

Таблица 4.5 параметром взрываемого блока

Высота уступа,м	Обводнненость,%	Породы	Коэф., крепости	Кат. пород по взрываемости
20	75	Алевролит	10	трудновзрываемые

Расчёт параметров начинаем с определения удельного расхода ВВ.

Качество взрывного дробления зависит от обводнённости пород, влияние его на качество дробления оценивается на основе выражения:

Кв - коэффициент влияния обводнённости приведён в таблице

Таблица 4.5

Категория пород по блочности	Значение коэффициента влияние обводнённости при высоте столба воды в скважине
	hвод < 0,2hзар	hвод - (0,2ч0,5) hзар	hвод - (0,51ч0,99) hзар	hвод < hзар
Мелкоблочные	1,0	1,0 ч 0,9	0,9 ч 0,85	0,9 ч 0,8
Среднеблочные	1,0	1,0 ч 1,04	1,04 ч 1,07	1,07 ч 1,1
Крупноблочные	1,0	1,0 ч 1,04	1,07 ч 1,13	1,13 ч 1,15

где: hзар - высота колонки заряда, м

hвод - высота столба воды в скважине, м

Глубина скважин определяется по формуле:

а) для вертикальных скважин - Lскв = Н+h=22, м

H - высота уступа, м h - величина перебура,

В свою очередь величина перебура:



h = (3+0,6f)*dзар=2, м

где: dзар - диаметр скважинного заряда, м

Длина колонки заряда находится из выражения:

Lзар = Lскв*K=12, м

где: К - коэффициент заполнения скважины

К=0,45+0,0006Н+0,12de-0,0014Нde=0,646

Длина забойки:

Lзаб = Lскв - Lзар=6, м

Для получения более равномерного дробления горной массы необходимо применять конструкцию зарядов с воздушными промежутками, которые являются более рациональными и позволяют снизить удельный расход на 10ч15 % по сравнению со сплошным колонковым зарядом.

Суммарная длина промежуточных промежутков определяется по формулам:

hвп - (0,3ч0,4)lзар, при f < 6

hвп - (0,2ч0,29)lзар, при f - 7ч12

hвп - (0,12ч0,19)lзар, при f > 12

где: lзар - длина заряда, м;

f - коэффициент крепости пород по шкале Протодьяконова.

Длина воздушного промежутка определяется в зависимости от категории пород и диаметра скважины:

hвп - (5ч10)dзар, для трудновзрываемых пород

hвп - (11ч12)dзар, для средневзрываемых пород

hвп - (13ч16)dзар, для легковзрываемых пород

Расчетом установлено hвп=3,6.м

При рассредоточении скважинного заряда на две части одним воздушным промежутком масса нижней части заряда:

Q1 = (0,6ч0,7)*Q

масса верхней части заряда:

Q2 = (0,3ч0,4)*Q

Таблица 4.6

Диаметр Скважины,м	L скв,м	L зар,м	L зб,м	H в.п,м	Тип В.В	Вместимость 1 п.м скважины, кг
					Сухое	Эмульсионное	Сухое	Эмульсионное
0,216	22	12	6	3,6	Гранулит	Сибирит	37	40

4.4 Технико-экономическая эффективность проектного решения

Обоснование экономической эффективности основывалось на сравнении показателей расхода ВВ на погонный метр скважины .Вместимость одного погонного метра скважины представлен в таблицы вместимости 1 п.м скважины.

Таблица 4.7 вместимоти 1п.м скважины

Сибирит, кг	Гранулит, кг
40	37



В следствии осушения скважины удалось частично заменить эмульсионное ВВ (сибирит) заменить на сухое (гранулит),что позволило сократить затраты на БВР. Изменение показателей представлено в таблицы сравнение показателей .

Таблица 4.8 сравнения показателей

Значения	Показатели фактические	Показатели проектные
Lскв,м	22	22
Lзар,м	12	12
Lзб,м	6	6
hв.п,м	3,6	3,6
Диаметр Скважины, м	0,216	0,216
Вместимость одной скважины ,кг	Сибирит	480	200
	Гранулит	-	259
Обводненость %	75	30

На основе проектных показателей ,вместимости одной скважины, наглядно видно сокращение расхода эмульсионного ВВ и частичную его замену.

Для подтверждения экономической эффективности произведён расчет сокращения денежных затрат. Результаты представлены в таблицы экономической эффективности

Таблица 4.9 экономической эффективности

Показатели	Факт	Проект
Цена вв.руб.т	Сибирит	15848	15848
	Гранулит	15500	15000
Расход на 1 скважину ,кг	Сибирит	480	200
	Гранулит	-	259
Затраты на взрывание сважины,руб	7607,64	7183,9



Вывод по проектному решению

С использование предлагаемых проектных решений удалось сократить расход эмульсионного ВВ ,а следовательно сократить затраты на проведение взрывных работ на 5.6%.



5. Экономическая часть

5.1 Общие сведения

В экономической части дипломного проекта произведены расчеты на основе требований законодательных и нормативных актов Российской Федерации и местных органов власти в области налоговой, амортизационной и кредитной политики, условий пользования землей и другими природными ресурсами.

Все разработки и решения подкреплены и обоснованы расчетами, и соответствовать современным требованиям по составлению проектов.

Внедряются новые машины для осушения скважин- осушающая установка Legra и зарядная машина МЗ-3Б-12.А так же частичное замещение водоустойчивого ВВ на сухое.

Исходные данные по Сибиргинскому разрезу приведены в таблице 5.1.

Таблица 5.1 Исходные данные по разрезу за 2012 год

Наименование показателей	Значения
Производительность разреза (по товарному углю), тыс. т/год	1500
Количество дней работы разреза	363
Списочный состав работников ППП, чел.	902
Среднесписочное число рабочих по добыче, чел.	740
Производительность труда рабочего по добыче, т/мес.	168,9
Среднемесячная заработная плата работников, руб.	16751,8
Наименование показателей	Значения
Среднегодовая стоимость основных промышленно-производственных фондов, млн. руб.	462,14
в том числе здания, поверхностные сооружения	287,56
горные выработки	72,28
машины и оборудование	81,3
прочие	21
Средний процент амортизации оборудования	10
Полная себестоимость добычи 1т, руб.	710,58
в том числе по элементам
1)материальные затраты	412,37
из них вспомогательные материалы	100,48
топливо	89,16
электроэнергия	17,2
услуги производственного характера	205,53
2)затраты на оплату труда	120,87
3)отчисления на социальные нужды	41,1
4)амортизация основных фондов	50,65
5)прочие затраты	64,17
6)внепроизводственные расходы	24,35
Средняя отпускная цена 1 т, руб.	927,56

5.2 Капитальные вложения

Таблица 5.2 Расчет капитальных вложений

Наименование показателей	Количество, шт	Капиталовложения, тыс. руб.
Осушающая установка Legra	1	2500
Зарядная машина МЗ-3Б-12	1	5000

Проектные основные фонды составят:

462140000+7500000 = 469640000 руб.

Фондоёмкость показывает стоимость основных фондов на единицу продукции

Ф_емк = Ф_осн./V, (5.1)

где Ф_емк.пр.- фондоёмкость, руб./т,

V - объем продукции, т.

Ф_емк.ф.=

Ф_емк.пр.=руб./т

Фондоотдача определяется по формуле:



Ф_отд. =V /Ф_осн (5.2)

где Ф_отд.пр - фондоотдача, т/1000руб.;

Ф_отд.ф.=т/1000руб.

Ф_отд.пр.=т/1000руб.

Фондовооруженность труда равна:

Ф_воор.= Ф_осн/N_сс. (5.3)

где Ф_{воор.пр.} - фондовооруженность труда ППП, тыс.руб./чел;

N_сс. - списочная численность ППП.

Ф_воор.ф.= 462140000 /902=512350,3 руб./чел.

Ф_{воор.пр.}= 469640000 /906=518366,44. руб./чел.

5.3 Расчет численности работников, производительности труда

При определении трудовых ресурсов рассчитывается явочная и списочная численность работников разреза. Списочная численность работников на участке определяется по формуле:

(5.4)

где Nсп - списочная численность работников;

Кс.с. - коэффициент списочного состава;

Nяв - явочная численность работающих.

Коэффициент списочного состава представляет собой соотношение принятых режимов работы и определяется по формуле:



(5.5)

Коэффициент списочного состава определяется по формуле:

, (5.6)

где Т_К - число календарных дней в году;

Т_П - количество праздничных дней в году. Т_П =2 дней;

Т_ВЫХ - число выходных дней предприятия в году.

Т_ВЫХ.._РАБ - число выходных дней рабочего по графику, не

совпадающих с выходными днями предприятия.

Т_ОТП - количество отпускных дней.

Явочная численность работников фактическая на участке равна 435 человек

Тогда списочная численность работников равна

Nсп = Nяв * Kсс = 556*1,63 = 906 чел

чел

Производительность труда рабочего по добыче определяется по формуле:

(5.7)



По факту: =168,9т/чел.мес.

По проекту: т/чел.мес.

Трудоёмкость работ равна:

(5.8)

где -режим работы работников (время работы), смен.

По факту: чел.-смен/1000 тонн.

По проекту: чел.-смен/1000 тонн.

5.4 Себестоимость добычи угля

Проектные затраты приводятся по элементам затрат в таблице 5.4

Получение наибольшего экономического эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависит от того, как решает предприятие вопросы снижения себестоимости продукции.

Фактическая себестоимость продукции - текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции, приведена в таблице 9 м.

Проектные затраты приводятся по элементам затрат в таблице 5.3.

Таблица 5.4 Эксплуатационные затраты на добычу по элементам

Наименование элементов	добыча 1,5млн.т. фактическая	добыча 1,5млн.т. по проекту	Снижение затрат
затрат	тыс. руб	руб./т	тыс. руб.	руб./т	тыс. руб.
1.Материальные затраты, в т.ч.:	654235	436,16	646691	431,12	-7544
-вспомогательные материалы	150715	100,48	150715	100,48	0,0
- топливо	133740	89,16	133740	89,16	0,0
- взрывчатые вещества	135685	90,46	128141	85,42	-7544
- электроэнергия	25800	17,20	25800	17,20	0,0
-услуги производственного характера	208295	138,86	208295	138,86	0,0
2.Затраты на оплату труда	181321,48	120,9	182125,57	121,41	804,09
3.Отчисления на социальные нужды	61649,30	41,1	61922,69	41,28	273,39
4.Амортизация основных фондов	35908,28	23,9	37241,028	24,82	1333,41
5. Прочие затраты	96255	64,17	96255	64,17	0,0
Производственная себестоимость	1029345	686,23	1024235,22	682,82	-5109,78
Внепроизводственные расходы	36525	24,35	36525	24,35	0,0
Полная себестоимость	1065870	710,58	1060760,22	707,17	-5109,78

Расчёт проектной себестоимости.

Себестоимость 1 т угля определяется по формуле:

С = З / Д , руб./т, (9.8)

где, З - затраты по отдельному элементу, руб.;

Д - общий объем добычи, т.

Себестоимость по элементу «фонд оплаты труда (ФЗП)»

По проекту количество ППП Увеличивается на 4 человека. Тогда проектные затраты на оплату труда составят:

ФЗП_пр = ФЗП_факт +ФЗП_вывод , руб., (5.9)

ФЗП_ввод = ЗП_СР.ф. Ч N_{СП ввод} Ч 12 , руб., (5.10)

где ЗП_СР.ф.= = 16751,9 руб.;

ЗП_СР.пр.= =16751,8 руб.

ЗП_СР.ф. - фактическая среднемесячная заработанная плата, руб;

N_СПввод - Вводимое среднесписочное количество трудящихся, чел.

ФЗП_ввод =16751,9 Ч 4 Ч 12 = 804091,2руб.

Таким образом, проектный ФЗП_пр составит:

ФЗП_пр =+ 804091,2 = 182125571,2 руб.

Проектные затраты на оплату труда на 1 тонну добычи:

ФЗП_пр.т.= 182125571,2/1500000=121,41руб/т

а) Проектная себестоимость по элементу отчисления на социальные нужды

Таким образом затраты составят: составляет 34 % от ФЗП_пр,

ЕСН_пр.=Ч0,34= 61922694,208 руб.

Затраты ЕСН_пр.т. на 1 т добытого угля составят:

ЕСН_пр.т..= 61922694,208/1500000=41,3руб/т

б) Проектная себестоимость по элементу «амортизация основных фондов (АМ_пр.)».

АМ_пр.= АМ_ф.- (Ст_эк.+Ст_б.) Ч 0,1+Ст_пог.Ч0,2; (5.11)

где, 0,1 и 0,2 - нормы амортизации вводимой и выводимой техники.

Стоимость ОФ разреза составляет тыс.руб., норма амортизации составляет 7,77%, таким образом, сумма амортизации составит 36491,028 тыс.руб.

АМ_пр..= 36491,028 +7500 Ч 0,1=37241,028 тыс. руб.

Проектная амортизация основных фондов (АМ_пр.) на 1 тонну добычи:

АМ_пр.т.= 35741,028/1500=27,83 руб./т

Таблица 5.4.1 Затраты на добычу 1т угля

Наименование элементов	руб./т	руб./т
затрат
1.Материальные затраты, в т.ч.:	436,16	431,12
-вспомогательные материалы	100,48	100,48
- топливо	89,16	89,16
- взрывчатые вещества	90,46	85,42
- электроэнергия	17,20	17,20
-услуги производственного характера	138,86	138,86
2.Затраты на оплату труда	120,9	121,41
3.Отчисления на социальные нужды	41,1	41,28
4.Амортизация основных фондов	23,9	24,82
5. Прочие затраты	64,17	64,17
Производственная себестоимость	686,23	682,82
Внепроизводственные расходы	24,35	24,35
Полная себестоимость	710,58	707,17

5.5 Прибыль и рентабельность

Общая сумма прибыли от промышленной деятельности разреза представляет собой сумму, получаемую в результате всей производственно-хозяйственной деятельности. Балансовая прибыль планируется в действующих ценах. Она включает:

- прибыль от реализации продукции основной деятельности, работ, услуг промышленного характера;

- прибыль от прочей реализации, работ, услуг промышленного характера;

- прибыль от внереализационных операций.

Основной частью прибыли от промышленной деятельности является прибыль от реализации продукции, которая определяется как разница между выручкой от реализации этой продукции без НДС и её совокупными затратами на производство и реализацию.

Прибыль от реализации продукции (услуг, работ) составит:

=(- )*Д_год. (5.12)

где,

- средняя цена отгруженного угля равна 927,56 руб./т.

- полная себестоимость, руб./т.

П_ф.=(927,56 -710,58) *1500000=325470000 руб.

П_пр. =(927,56 - 707,17)*1500000=330585000 руб.

Рентабельность проекта.

= ; (5.13)

=

=

Оценка эффективности инвестиционного проекта.

Эффективность инвестиционного проекта определяется по формуле:

(5.14)

где - разница между проектной и фактической прибылью, тыс. руб.;

- капитальные вложения по плану, тыс. руб.

Э_пр..= руб.

Срок окупаемости капитальных вложений (лет) равен:

; (5.16)



Т_ок.пр.=лет

Таблица 5.5 Сравнение фактических и проектных показателей разреза

Наименование показателей	Факт	Проект	Изменение,
			+,- к факту
Производительность участка, тыс.т/год	1500	1500	0
Списочный состав работников ППП, чел.	902	906	4
из них рабочих	740	744	4
Производительность труда рабочего по добыче, т/мес.	168,9	168,01	0,89
Средняя заработная плата, руб./мес.	16751,9	16751,8	-5,4
Материальные затраты, руб./т	436,16	431,12	0,51
Затраты на оплату труда, руб./т	120,9	121,41	1,8
Отчисления на социальные нужды, руб./т	41,1	41,28	0,92
Амортизация основных фондов, руб./т	23,9	24,82	0,0
Прочие затраты, руб./т	64,17	64,17	-3,41
Производственная себестоимость, руб./т	686,23	682,82	5115
Полная себестоимость , руб./т	710,58	707,17	-3,14
Прибыль, тыс. руб. в год	325470	330585	0,63
Рентабельность производства, %	30,54	31,17

Размещено на Allbest.ru