Главная Коллекция "Otherreferats" Геология, гидрология и геодезия Открытая разработка Кировского угольного месторождения. Вскрышные работы

Открытая разработка Кировского угольного месторождения. Вскрышные работы

Общие сведения о районе и горно-геологическая характеристика месторождения. Современное состояние горных работ на карьере. Производительность предприятия и общая организация. Карьерный транспорт и подъем, осушение и водоотлив. Правила вскрышных работ.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 09.04.2016
Размер файла 682,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Объемы рекультивации

Согласно горно-геометрическому анализу карьерного поля, распределению объемов вскрышных пород и угля, общий объем вскрыши за период эксплуатации карьера составит 432 тыс. м3. Вскрышные работы производятся по схеме с внутренним отвалообразованием в выработанное пространство. В этом случае рекультивация поверхности отвалов производится путем выравнивания и отвальных площадей и террасирования отвалов.

По многолетнему опыту ведения рекультивационных работ на горных предприятиях, объемы рекультивационных работ с достаточной точностью могут быть приняты в размере 30% от объемов вскрышных работ.

Vрек = 0,3Vвскр = 0,3х432= 129,6 тыс.м3.

Ежегодный объем рекультивации:

129,6/10 = 12,69 тыс.м3.

Охрана недр и окружающей среды

Промплощадка разреза "Кировский" расположена в непосредственном примыкании к разрезу, в 16 км от устья р.Марха. Площадка занимает территорию в 0,3 га. На площадке расположены: бытовой городок, туалет, склад светлых нефтепродуктов, подстанция 6/0,4 кВ, резервуар с водой, механические мастерские, котельная. Угольный склад находится около причала для погрузки угля на берегу р. Марха на юга - восток от карьера. Размещение зданий и сооружений на площадке решено с учетом господствующего направления ветров района.

Растительный грунт с площадки снимается и транспортируется в бурты для временного хранения с дальнейшим его использованием при благоустройстве площадки.

Снабжение ГСМ разреза "Кировский" будет производиться со склада светлых нефтепродуктов, расположенного на промплощадке.

Склад нефтепродуктов предназначен для приема, хранения и выдачи дизельного топлива и бензина. Склад состоит из топливозаправочного пункта и резервуарного парка, общей емкостью 50 м3 (два резервуара по 25 м3 каждый).

Выдача дизельного топлива предусматривается топливозаправочными колонками с ручным управлением. Заправка бульдозеров и экскаваторов осуществляется на рабочих местах с помощью автомобиля-топливозаправщика. Для исключения загрязнения окружающей среды предусматривается устройство земляного вала высотой 1м по периметру склада.

Месторасположение заправочных и профилактических ремонтных пунктов определяется за пределами 400-м охранной зоны (русло р. Марха).

Пункты стоянок, ремонтов и заправки бульдозеров устраиваются на специальных площадках. Поверхность площадок покрывается суглинком и тщательно утрамбовывается. Площадки оборудуются металлическими емкостями для сбора отработанных масел и используемых обтирочных материалов, территория ограждается.

Во избежание утечки горюче-смазочных материалов на землю, в местах заправки на почву укладываются металлические поддоны, в которые собираются пролитое масло и базы.

Для разреза "Кировский" предусматривается отчуждение земель общей площадью 6 га. Поверхность месторождения имеет плоский, слабо расчлененный рельеф, с легким наклоном на юго-запад, в сторону р. Марха и на северо-восток. Большая часть площади имеет абсолютные отметки в пределах 110-123 м.

Участок проектируемых работ находится в зоне тайги. Основной фон почвенного покрова составляют полевые осолоделые почвы, развивающиеся под пологом сухих кустарниково-травянистых лиственичников, перегнойно-торфяные почвы плоскогорий. Мерзлотный полигонально-трещиноватый микрорельеф выражен слабо. Глубина оттаивания до 150 мм. Хорошо дифференцированный морфологический профиль с ясно выраженными горизонтами.

Земли, где расположен горный участок месторождения бурых углей Кировский, относятся к зоне средней тайги. Флора относится к району речных долин с преобладанием среднетаежных лиственничных лесов, с елью, бруснично-багульниковых в сочетании со злаковыми и осоковыми лугами. Часть месторождения покрыта лиственничным лесом, остальная часть занята болотами и озерами, поросшими кустарником и ельником. На территории участка пахотных, сенокосных угодий и оленьих пастбищ нет.

Животный мир региона представлен лосем, волком, медведем, зайцем, белкой, ондатрой, колонком, водоплавающими птицами, глухарем, тетеревом и др. На территории участка нет путей миграции каких-либо наземных животных, нет мест обитания каких- либо видов, занесенных в Красную книгу. Площадь месторождения не является природоохранной территорией.

3.9 Генеральный план

Добыча угля в настоящее время осуществляется с октября по апрель. Вскрышные работы производятся методом оттайки и буровзрывным способом. Глубина доступа к углю составляет до 8 м. Буровзрывные работы по углю и по вскрыше проводят специалисты Нюрбинского ГОК.

Приобретение бульдозера-рыхлителя Shantui SD 42-3 позволит снизить себестоимость добычи угля, улучшить качество угля (при буро-взрывном способе происходит смешивание пород, что негативно отражается на качестве добываемого угля) и проводить работы селективно (вынимать тонкие породные слои раздельно).

Основными потребителями бурого угля ОАО "Кировского угольного разреза" является ГУП "Жилищно-коммунальное хозяйство РС (Я), его доля в общем потреблении продукции разреза составляет около 70%. Ожидается, что ближайшие годы структура потребления угля не изменится. Ежегодно ОАО "Кировский угольный разрез" планирует реализовывать около 80 тыс. тонн, в том числе 60 тыс. т будет отгружено ГУП ЖКХ.

Ежегодный плановый объем добычи бурого угля составляет 100 тыс. т.

На добыче угля будет задействована 1 бригада в количестве 8 рабочих. Рабочая неделя составляет шесть восьмичасовых рабочих дней.

Бригада будет оснащена следующей техникой: 1 погрузчик К701, 1 бульдозер-рыхлитель Shantui 42-3, 1 самосвал FAW, 3 Камаза.

Приобретение бульдозера-рыхлителя Shantui 42-3 позволит применять технологию добычи угля без применения буровзрывных работ.

Рис. 12. Генеральный план

Технологический комплекс на поверхности

На ближайшие 5 лет не предусматривается нового строительства, реконструкции, расширения производства или увеличения мощностей на рассматриваемых производственных площадках.

Основными видами деятельности предприятия являются:

· Добыча и реализация бурого угля и попутно добываемых строительных материалов;

· Оказание транспортных услуг (грузовые);

Предприятие имеет следующие лицензии;

· Лицензия на право пользования недрами серии ЯКУ №01866 ТЭ от 15.03.2001 г.

· Лицензия на осуществление деятельности по эксплуатации горных производств и объектов по добыче полезных ископаемых открытым способом серия 67 ЭК №000065 от 10.02.2000 г.

Общая площадь предоставляемых в арендное пользование земельных участков составляет 262367 м2:

· Производственная база в с. Киров - 29925 м2;

· Карьер добычи угля 194354 м2;

· Пристань 2000 м2;

· Строящееся здание брикетной фабрики 20000 м2;

· Склад ВВ г. Нюрба 16088 м2.

Объекты находящиеся на балансе ГУП "Кировский угольный разрез":

· Контора с. Киров

· Гараж №1 с. Киров

· Гараж №2 с. Киров

· Котельная с. Киров

· ДЭС аварийная с. Киров Причал р. Марха с. Киров.

4. Экономическая часть

Таблица №16. Расчет объемов работ и горного оборудования

1. Операция технологического цикла

2. Используемая техника

3. Объем, м3

Количество, шт.

1. Вскрышные работы по мере оттайки

Т-35 01

21600

1

2. Погрузка вскрышной породы Экскаватором

ЭО 6123

21600

1

3. Транспортирование вскрыши

Камаз 55111

21600

2

4. Бурение скважин по углю

СБР-160

21600

1

Объем, тыс.т

5. Погрузка угля погрузчиком

К-701

100000

2

6. Бурение скважин по углю

СБР-160

100000

1

Всего

8

Расчет капитальных затрат (инвестиций)

Таблица №17. Капитальные затраты

№ п/п

Наименование

Затраты всего, тыс. руб.

1.

Объекты основного производственного назначения

73800

2.

Объекты подсобного и обслуживающего назначения

3750

3.

Итого

77550

4.

Прочие работы и затраты (20% от 1-5)

15510

5.

Итого сметная стоимость

93060

Таблица №18. Стоимость оборудования

Наименование оборудования

Кол-во, шт.

Стоимость, тыс. руб.

Затраты, тыс. руб.

Полная балансовая стоимость

единицы

всего

Тран-ые

монтаж

Оборудование на вскрыше

Т-35 01

1

20000

20000

2000

3000

25000

ЭО 6123

1

12000

12000

1200

1800

15000

Камаз 55111

2

1200

2400

240

360

3000

СБР-160

1

5000

5000

500

750

6250

Итого

49250

Неучтенное оборудование (20%), тыс. руб.

9850

Всего затрат на оборудование, тыс. руб.

59100

Оборудование на добыче

К-701

2

2400

4800

480

720

6000

СБР-160

1

5000

5000

500

750

6250

Итого

12250

Неучтенные оборудования (20%), тыс. руб.

2450

Всего затрат на оборудования, тыс. руб.

14700

Здания и сооружения

1. Гараж

2

300

600

60

90

750

2. Мастерская

1

600

600

60

90

750

3. Котельная АБК

1

450

450

45

67,5

562,5

4. Здание конторы

1

550

550

55

82,5

687,5

5. Дизельная станция

1

300

300

30

45

375

Итого

3125

Неучтенные сооружения (20%), тыс. руб.

625

Всего затрат на сооружения, тыс. руб.

3750

Расчет себестоимости машино-часа заработная плата

Сменные тарифные ставки для рабочих предприятий при 8-часовом рабочем дне, руб/см.

4 разряда

5 разряда

6 разряда

500

750

1000

1. Бульдозерные вскрышные работы Т-35 01

Сдельная расценка за единицу выработки определяется из выражения:

P= = руб/

Где = 2,2руб.-тарифная ставка рабочего 5-го разряда

=340 -рабочего в смену.

Заработная плата рабочих на рыхлении торфов:

=P*=2,2*21600=47520 руб.,

Где =21000 -сезонный объем рыхления.

2. Погрузка вскрыши экскаватором ЭО 6123

P= = руб/

=1*21600=21600 руб.

2. Погрузка угля погрузчиком К-701

P= = руб/

=1,6*100000=160000 руб.

3. Транспортирование автосамосвалом КАМАЗ- 55111

P= = руб/

=2,4*21600=51840 руб.

4. Бурение скважин СБР-160

по вскрыше

P= = руб/

=4,6*21600=99360 руб.

4. Бурение скважин СБР-160

по углю

P= = руб/

=P*=1,9*100000=190000 руб.

Таблица №19

Наименований профессий

Штат, чел.

Объем добычи тыс. м3

Расценка руб.

Годовой фонд зарплаты, тыс. руб.

Доплаты и доп. з/п, тыс. руб

Итого фонд з/п с учётом доплат и премий

Северные надбавки (80%) и районный к-т (70%), тыс. руб

Итого фонд зарплаты, тыс. руб

Премия (50%)

Доплаты (15%)

Доп. Зарплата(10%)

Стр2*стр3*стр4

Стр5*0,5

Стр5*0,15

Стр5*0,1

?стр5?8

Стр9*1,5

Стр9+стр10

Вскрыша

1. Машинист экскаватора

1

21600

1

21,6

10,8

3,24

2,16

37,8

56,7

94,5

2.Машинист бульдозера

1

21600

2,2

47,52

23,76

7,128

4,752

83,16

124,74

207,9

3. Машинист бурового станка

1

21600

4,6

99,36

49,68

14,904

9,936

173,88

260,82

434,7

4. Водитель автосамосвала

2

21600

2,4

103,68

51,84

15,552

10,368

181,44

272,16

453,6

Итого ФЗП

5

1190,7

ЕСН (30%)

357,21

Страховые отчисления (4%)

47,628

Всего

785,862

Добыча

Машинист погрузчика

1

100000

1,6

160

80

24

16

280

420

700

Машинист бурового станка

1

100000

1,9

190

95

28,5

19

332,5

498,75

831,25

Итого ФЗП

2

1531,25

ЕСН (30%)

459,375

Страховые отчисления (4%)

61,25

Всего

1010,625

Таблица №20. Расчет заработной платы ИТР, АУП и прочих рабочих

Наименование профессий

Штат, чел.

Число смен в год одного рабочего

Оклад в день, руб.

Годовой фонд зарплаты, тыс. руб.

Премия (50%) тыс. руб.

Итого фонд зарплаты тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

7

Главный инженер

1

247

2500

617,5

308,75

926,25

Главный геолог

1

247

2200

543,4

271,7

815,1

Маркшейдер

1

247

2000

494

247

741

Горный мастер

1

247

2000

494

247

741

Взрывник

1

137

1800

246,6

123,3

369,9

Прочие рабочие

8

247

1000

1976

988

2964

Итого ФЗП

13

6557,25

ЕСН (30%)

1967,175

Страховка (4%)

262,29

Итого отчислений

4327,785

АУП

АУП

5

247

1200

1482

741

2223

Итого ФЗП

2223

ЕСН (30%)

666,9

Страховка (4%)

88,92

Итого отчислений

1467,18

Таблица №21. Затраты на ГСМ

Виды материалов

Ед. изм.

Норма расхода на 1 м3

Объем добычи, тыс. м3

Расход на объем добычи, тыс.ед.

Цена единицы, руб.т

Затраты на объем добычи, тыс. руб.

Затраты на 1 м3 Тыс.руб.

2

3

4

5

6

7

8

9

Вскрышные работы по оттайке

Расход топлива бульдозера

т

0,36

21,6

7,776

25

194,4

9

Расход масло бульдозера

т

0,0324

21,6

0,699

65

45,5

2,106

Вскрышные работы с БВР

Расход масло на ЭО- 6123

т

0,016

21,6

0,346

65

22,49

1,04

Расход топлива для автосамосвала

т

0,15

21,6

3,24

25

81

3,75

Расход масло для автосамосвала

т

0,0135

21,6

0,292

65

18,98

0,878

Расход масло СБР-160

т

0,02

21,6

0,432

65

28,08

1,3

Норма расхода на 1 т

Объем добычи, тыс. т

Затраты на 1 т Тыс. руб.

Добычные работы

Расход топлива погрузчика

т

0,18

100

18

25

450

4,5

Расход топлива погрузчика

т

0,0162

100

1,62

65

105,3

1,053

Расход масло на СБР-160

т

0,01

100

1

65

65

0,65

Итого

На вскрыше

390,45

18,074

На добыче

620,3

6,0203

Всего

1010,75

24,1

Таблица №22. Затраты на запчастные части ВМ

Виды материалов

Ед. изм.

Норма расхода на 1 м3

Объем добычи, тыс. м3

Расход на объем добычи, т

Цена единицы, руб.

Затраты на объем добычи, тыс. руб.

На 1 м3

2

3

4

5

6

7

8

9

Бульдозер на вскрыше (оттайка)

Коронки

шт.

2,6

21,6

56,16

230

12,917

0,598

Зубья

шт.

3,1

21,6

69,12

195

13,478

0,624

Башмак

шт.

3,5

21,6

75,6

290

21,924

1,015

Неучтенные материалы (20%)

9,6638

0,4474

Итого

57,9828

2,6844

Транспортировка Камаз- 55111 (вскрышные работы)

Автошина

шт.

2,6

21,6

56,16

8200

460,512

21,32

Тормозная накладка

шт.

3,2

21,6

69,12

560

38,707

1,7920

Рулевой наконечник

м

1,5

21,6

32,4

1100

36,640

1,65

Неучтенные материалы (20%)

107,1718

4,9524

Итого

643,0308

32,7144

Погрузчик К-701 (уголь)

Фильтр воздушный

шт.

2,6

21,6

56,16

1200

67,392

3,12

Муфта зубья ковша

шт.

3,2

21,6

69,12

4200

290,304

13,44

Неучтенные материалы (20%)

71,4608

3,312

Итого

428,7648

19,872

Выемка ЭО-6123 (вскрышные породы)

Коронки

шт.

2,6

21,6

56,16

230

12,917

0,598

Эл. кабеля

м

1,5

21,6

32,4

280

9,072

0,42

Башмак

шт.

2,5

21,6

54

290

15,66

0,725

Неучтенные материалы (20%)

7,5298

0,3486

Итого

45,1788

2,0916

Буровзрывное рыхление на вскрыше

3

4

5

6

7

8

9

Сталь буровая

шт.

3,5

21,6

75,6

600

45,360

2,1

Эл.кабеля

М

2

21,6

43,2

390

16,848

0,78

Цепь хода в сборе

шт.

2,6

21,6

56,16

350

19,656

0,91

долото

шт.

5,3

21,6

114,48

1000

114,480

5,3

Неучтенные материалы (20%)

39,2688

1,818

Итого

235,6128

10,908

Затраты ВМ на вскрыше

Взрывчатые вещества граммонит

Кг

0,61

21,6

13,176

18,9

249

11,52

Взрывчатые вещества Г-400

Кг

0,004

21,6

0,0864

5,15

0,444

0,02

ДШ

п.м.

0,11

21,6

2,376

4

9,504

0,44

Неучтенные материалы (20%)

51,789

2,396

Итого

310,737

14,376

Буровзрывное рыхление на добыче

3

4

5

6

7

8

9

Сталь буровая

шт.

3,5

100

350

600

210

2,1

Эл.кабеля

М

2

100

200

390

78

0,78

Цепь хода в сборе

шт.

2,6

100

260

350

91

0,91

долото

шт.

5,3

100

530

1000

530

5,3

Неучтенные материалы (20%)

181,8

2,458

Итого

1090,8

14,748

Затраты ВМ на добыче

Взрывчатые вещества граммонит

Кг

0,31

100

31

18,9

585,9

5,859

Взрывчатые вещества Г-400

Кг

0,002

100

0,2

5,15

1,03

0,01

ДШ

п.м.

0,09

100

9

4

36

1,6

Неучтенные материалы (20%)

124,586

1,494

Итого

747,516

8,963

Итого

На вскрыше

1292,54

62,774

На добыче

2267,08

43,583

Всего

3559,62

106,357

Таблица №23. Затраты на электро энергию по одноставочному тарифу

Наименование

Кол-во шт.

Номин. мощн. кВт

Общ. уст. мощн. кВт

Кол. Сут.

Коэф. Интегральности

Коэф. Использования

Расх. эл/эн за год кВт

Цена за 1 кВт, Руб.

Расход руб.

Экскаватор ЭО-6123

1

186

186

137

0,3

0,8

6115,68

2,4

14677,632

Буровой станок СБР-160

1

46

46

137

0,3

0,8

1512,48

2,4

3629,952

итого

18307,55

Неучт. затраты (20%)

3661,51

Всего

21969,03

Таблица №24. Затраты на технологическое обслуживание и ремонт

№ п/п

Наименование оборудования

Стоимость тыс. руб.

Кол-во ед, шт.

Общая ст-ть, тыс. руб.

Затраты на техническое обслуживание и ремонт, тыс. руб

Вскрышные работы

1

Т-35 01

20000

1

20000

6400

2

Э0 6123

12000

1

12000

3840

3

СБР-160

5000

1

5000

1600

4

Камаз-55111

1200

2

2400

768

5

Итого на вскрыше

12608

Добычные работы

Погрузка угля

1

Погрузчик к-701

2400

2

4800

1536

1

СБР-160

5000

1

5000

1600

2

Итого на добыче

3136

3

ВСЕГО

15744

Таблица №25. Эксплуатационные затраты

Затраты на 1 машино-час, руб.

Общие затраты на1 маш-час, руб.

Колич-вочасов раб. в сезон, час.

Общая сумма затрат, тыс. руб.

Диз. топливо, руб.

Материа-лы, руб.

Ремонт, руб.

Бульдозер Т-35 01 на вскрыше

239,9

57,982

6400

6697,882

880

5894,136

Экскаватор ЭО-6123 на вскрыше

37,167

45,178

3840

3922,345

1096

4298,89

Камаз 55111на вскрыше

100,98

643,03

728

1472,01

1096

1613,322

СБР-160 на вскрыше

31,709

310,737

1600

1942,446

1096

2128,920

Погрузчик К-701 на добыче

555,3

428,764

1536

2424,064

1096

2761,990

СБР-160 на добыче

68,629

1838,316

1600

3506,945

1096

3843,61172

итого

20540,869

Таблица №26. Амортизация

Наименование оборудования

Стоимость, тыс. руб.

Кол-во ед, шт.

Общая ст-ть, тыс. руб.

Норма А, %./год

Годовая амортизация, тыс. руб.

На вскрыше

2

3

4

5

6

Бульдозер на вскрыше по оттайке

Т-35 01

20000

1

20000

33

6600

Погрузка вскр. породы экскаватором

ЭО-6123

12000

1

12000

33

3960

Бур. Станок на вскрыше

СБР-160

5000

1

5000

33

1650

Транспортирование вскрыши

Камаз 55111

1200

2

2400

33

792

Итого на вскрыше

13002

На добыче

Погрузка угля

Погрузчик К-701

2400

2

4800

33

1584

Бур. Станок на добыче

СБР-160

5000

1

5000

33

1650

Итого на добыче

3234

Всего

16236

Прочие расходы

Таблица №27. Калькуляция стоимости Машино-смены оборудования.

Бульдозер на вскрыше (Т-35 01)

Затраты

Стоимость

Сезонная

Сменная

На 1 м3

Количество рабочих дней

110

-

-

Производительность, м3

21600

196,36

-

Продолжительность смены, час

-

8

-

Заработная плата, тыс. руб

207,9

1,89

0,0096

Социальные отчисления, тыс. руб

70,686

0,6426

0,0032

Материалы, тыс. руб

57,982

0,42322

0,00215

Топливо, энергия

239,9

1,75109

0,00891

Амортизация, тыс. руб

6600

60

0,30556

Ремонт, тыс. руб

6400

54,54545

0,27778

Прочие расходы, тыс. руб

1086,117

9,58288

0,0488

Стоимость, тыс. руб

14662,585

133,296

0,67883

Стоимость маш-час, тыс. руб

16,662

Экскаватор на вскрыше (ЭО-6123)

Затраты

Стоимость

Сезонная

Сменная

На 1 м3

Количество рабочих дней

137

-

-

Производительность, м3

21600

157,66

-

Продолжительность смены, час

-

8

-

Заработная плата, тыс. руб

94,5

0,68978

0,0044

Социальные отчисления

32,13

0,23452

0,0015

Материалы, тыс. руб

45,178

0,32976

0,00209

Топливо, энергия

37,167

0,27129

0,00172

Амортизация, тыс. руб

3960

28,9051

0,18333

Ремонт, тыс. руб

3840

28,02919

0,17778

Прочие расходы, тыс. руб

640,718

4,67677

0,02966

Стоимость, тыс. руб

8649,693

63,1364

0,40045

Стоимость маш-час, тыс. руб

7,892

Автосамосвал на вскрыше (Камаз-55111)

Затраты

Стоимость

Сезонная

Сменная

На 1 м3

Количество рабочих дней

137

-

-

Производительность, м?.

21600

157,66

-

Продолжительность смены, час

-

8

-

Заработная плата, тыс. руб

453,6

3,3109

0,0210

Социальные отчисления

154,224

1,1257

0,00714

Материалы, тыс. руб

643,03

4,69364

0,02977

Топливо, энергия

99,98

0,72978

0,00462

Амортизация, тыс. руб

792

5,78102

0,03666

Ремонт, тыс. руб

768

5,60583

0,03555

Прочие расходы, тыс. руб

232,866

1,69975

0,01078

Стоимость, тыс. руб

3143,7

22,94672

0,14554

Стоимость маш-час, тыс. руб

2,868

Буровой станок на вскрыше (СБР-160)

Затраты

Стоимость

Сезонная

Сменная

На 1 м3

Количество рабочих дней

137

-

-

Производительность, м3

21600

157,66

-

Продолжительность смены, час

-

8

-

Заработная плата, тыс. руб

434,7

3,1729

0,02012

Социальные отчисления

147,798

1,0788

0,00684

Материалы, тыс. руб

546,349

3,9879

0,02529

Топливо, энергия

31,71

0,23146

0,00146

Амортизация, тыс. руб

1650

1204379

0,07639

Ремонт, тыс. руб

1600

11,67883

0,07407

Прочие расходы, тыс. руб

352,844

2,51711

0,01596

Стоимость, тыс. руб

4763,401

34,7693

0,220533

Стоимость маш-час, тыс. руб

4,346

Погрузчик на добыче (К-701)

Затраты

Стоимость

Сезонная

Сменная

На 1 т

Количество рабочих дней

137

-

-

Производительность, м3

100000

729,927

-

Продолжительность смены, час

-

8

-

Заработная плата, тыс. руб

700

5,109489

0.007

Социальные отчисления

238

1,737226

0,00238

Материалы, тыс. руб

428,764

3,129664

0,00428

Топливо, энергия

555,3

4,053284

0,00555

Амортизация, тыс. руб

1584

11,562043

0.01584

Ремонт, тыс. руб

10,510948

0.0144

Прочие расходы, тыс. руб

395,685

0,55308

0,00076

Стоимость, тыс. руб

5341,749

38,99086

0,05341

Стоимость маш-час, тыс. руб

4,873

Буровой станок на добыче (СБР-160)

Затраты

Стоимость

Сезонная

Сменная

На 1 т

Количество рабочих дней

137

-

-

Производительность, м3

100000

729,927

-

Продолжительность смены, час

-

8

-

Заработная плата, тыс. руб

831,25

6,06751

0,00831

Социальные отчисления

282,625

2,06295

0,00282

Материалы, тыс. руб

1838,316

13,41836

0,01838

Топливо, энергия

66,815

0,4877

0,00066

Амортизация, тыс. руб

1650

12,0437

0,0165

Ремонт, тыс. руб

1536

11,2116

0,01536

Прочие расходы, тыс. руб

496,4

3,41839

0,0046

Стоимость, тыс. руб

6701,406

48,91537

0,06701

Стоимость маш-час, тыс. руб

6,114

Таблица №28. Затраты по процессам в год

Виды работ

Годовой объём работ, м3

Общие затраты, тыс. руб

Стоимость затрат на 1 м3, руб/м3

Снятие вскрыши по оттайке

21600

14662,585

678,823

Погрузка вскрыши

21600

8649,693

400,448

Бурение скважин на вскрыше

21600

4763,401

220,527

Транспортировка вскрыши

21600

3143,7

145,541

Погрузка угля

100000

5341,749

53,417

Бурение скважин на добыче

100000

6701,406

67,014

Таблица №29. Себестоимость вскрыши

Показатели

Вскрышивание

транспортирование

Погрузка вскрыши

БВР

Итого затрат на вскрышу тыс. руб.

Себестоимост м3, руб.

Объем работ, м3

21600

21600

21600

21600

43200

Основная заработная плата

207,9

453,6

94,5

434,7

1190,7

27,562

Отчисления во вне бюджетные фонды

70,686

154,224

32,13

147,798

404,858

9,371

ГСМ, руб.

239,9

99,98

37,167

31,71

408,757

9,462

Материалы,руб

57,982

643,03

45,178

546,349

1292,539

29,919

Амортизация

6600

792

3960

1650

13002

300,972

ремонт

6400

768

3840

1600

12608

282,87

Прочие расходы

1086,117

232,866

640,718

352,844

2312,545

53,531

Итого затрат

14662,585

3143,7

8649,693

4763,401

32219,379

745,818

Таблица №30. Себестоимость добычи

Показатели

Погрузка угля

БВР

Итого затрат на вскрышу тыс. руб.

Себестоимость 1т, руб.

Объем работ м3

100000

100000

Основная заработная плата

700

831,25

1531,25

15,313

Отчисления во вне бюджетные фонды

238

282,625

520,625

5,206

Материалы,руб

428,764

1838,316

2267,08

22,671

ГСМ

555,3

66,815

622,115

6,221

Амортизация

1584

1650

3069

30,69

ремонт

1536

1600

3136

31,36

Прочие расходы

395,685

496,4

892,085

8,92

Итого затрат

5341,749

6701,406

12043,155

120,431

В, 32219,379, +Д, 12043,155+А,11765,535+НДПИ, 3400 =59428,69/100=594,28 руб./т

Таблица №31

Показатели

ИТР и прочие

АУП

Всего

Основная заработная плата, тыс.

6557,25

2223

8780,25

Отчисления, тыс. руб.

2229,465

755,82

2985,285

Итого затрат

11765,535

Расчет стоимости реализованной продукции прибыли и рентабельности.

Величина реализованной продукции.

В = Q*Ц,

Где Q - объем реализованной продукции. (т)

Ц - цена продукции

В = 100?850=85000 тыс. руб.

НДС = 85000/1,18=72033,898 тыс. руб.

Величина прибыли.

П = В - С -Н

Где В- 85000 тыс. руб.

Издержки производства определяются по следующей формуле:

, тыс. руб.,

где -32219,379 себестоимость производства вскрышных работ, тыс. руб.;

- 12043,155 себестоимость добычи, руб.;

- затраты на заработную плату ИТР, АУП и прочих рабочих, руб.

С=32219,379+12043,155+11765,535=56028,069

Валовая прибыль

, тыс. руб.,

ДПИ-3400 тыс. руб.

П =85000- 56028,069-3400=25571,931 тыс. руб.

Балансовая прибыль

, тыс. руб.,

где - налог на имущество(2%), тыс. руб. в год

Пб =25571,931- 1861,2=23710,731 тыс. руб.

Чистая прибыль

, тыс. руб.,

где - налог на прибыль (20%), тыс. руб. в год.

Пч =23710,731-4742,146=18968,585 тыс. руб.

Расчет основных налогов, выплачиваемых горным предприятием

Таблица №32. Налоговые платежи, тыс. руб.

Виды налогов

Расчетное значение, тыс. руб.

Налоги в себестоимости

Единый социальный налог (30%)

3450,66

460,088

Страх отчисления (4%)

Налог на добычу полезных ископаемых (4%)

67796,610·0,04= 2711,864

Налог из прибыли

Налог на имущество (2%)

93060·0,02 = 1861,2

Налог на прибыль (20%)

23710,731 ·0,20 = 4742,146

Итого налогов в прибыли

4742,146

Расчет рентабельности

Уровень рентабельности производства:

Где Ф -93060 тыс. руб. стоимость основных производственных фондов.

Оср -20540,869 тыс. руб. оборотные средства предприятия.

?

2) Уровень рентабельности издержек производства:

Где Ип - величина издержек производства.

?

Оценка эффективности капитальных вложений.

Таблица №33. Поток реальных денег от операционной деятельности

№ п/п

Наименование показателя

0 1 2 3 4 5

1

Капитальные затраты, тыс. руб.

-93060

2

Выручка от реализации, тыс. руб.

85000

85000

85000

85000

85000

3

Себестоимость продукции, тыс. руб., в том числе

12043,155

12043,155

12043,155

12043,155

12043,155

3.1.

Амортизация, тыс. руб.

16236

16236

16236

16236

16236

4

Прибыль от реализации, тыс. руб.

18968,585

18968,585

18968,585

18968,585

18968,585

5

Налог на имущество, тыс. руб.

1872

1872

1872

1872

1872

6

Балансовая прибыль, тыс. руб.

23710,731

23710,731

23710,731

23710,731

23710,731

7

Налог на прибыль, тыс. руб.

3400

3400

3400

3400

3400

8

Чистая прибыль, тыс. руб.

18968,585

18968,585

18968,585

18968,585

18968,585

9

Чистый приток денежных средств

32204,585

32204,585

32204,585

32204,585

32204,585

Таблица №34

Период

Денежный платеж, тыс.руб.

Е=10%

Дисконтированный поток, тыс. руб.

0

-93 060,00

1

-93 060,00

1

32204,585

0,900900901

29 013,14

2

32204,585

0,811622433

26 137,96

3

32204,585

0,731191381

23 547,71

4

32204,585

0,658730974

21 214,16

5

32204,585

0,593451328

19 111,85

ЧДД

46 538,83

Срок окупаемости (Т)

5. Спецчасть: вскрышные работы

Сравнение двух вариантов проведения вскрышных работ:

1. с использованием бульдозера (механическое рыхление)

2. с использованием БВР

Геологическое строение "Кировского" угольного разреза

Вскрышные породы в пределах участка месторождения представлены четвертичными отложениями - суглинками, песками и галечниками. Породы плотно сцементированы льдом. Минимальная мощность наносов - 6 м (в районе скважин РК-25 и РК-12), максимальная - 10,8 м (скважина РК-9). Породы имеют пологое, слегка волнистое залегание. Общее падение слоев - на восток. Угол падения колеблется от 0 до 30?. Высота вскрышного уступа в пределах участка месторождения изменяется от 6 до 10 м, и в среднем составляет 8 м.

1. C использованием бульдозера (механическое рыхление)

Выбран способ вскрытия вскрыши одним уступом сплошным выездом параллельными ходами, система производства вскрышных работ с поблочным перемещением забоя и параллельными заездами. Такую систему применяют при вскрытии сплошными выездами. В этом случае по всей длине борта вскрываемого разреза устраивается пологий выезд. Выемка вскрыши производится параллельными ходами в направлении, перпендикулярном к оси полигона. Вскрышные породы складируются в отвалы треугольного сечения. От места разгрузки в забой бульдозер перемещается задним ходом. Технология работ проста, и при небольших расстояниях перемещения она обеспечивает высокую производительность бульдозеров.

Вскрышу планируется выполнить бульдозером Т-35 01, и частично по транспортной схеме с использованием погрузчика К-702 и Камаз-55111 в отработанное пространство.

2. С использованием БВР

Для бурения взрывных скважин на вскрыше выбираем станок СБР-160 обеспечивающий бурение скважин с диаметром 160 мм. Направление бурения вертикальное.

Средняя высота вскрышного уступа равна 4 м. БВР производим один раз за сезон.

Техническая характеристика станка СБР-160:

Диаметр долота, мм 160

Глубина бурения, м 24

Угол наклона инструмента к вертикали, град 0;15;30

Частота вращения бурового инструмента, с 1,7;2,2;3,3

Скорость подачи максимальная, м/мин. 3

Усилие подачи, кН 80

Ходовое устройство Гусеничное

Скорость передвижения станка, км/час 0,9

Общая установленная мощность электродвигателей, кВт 56 Размеры станка, мм:

длина 12980

ширина 4900

высота 7495

Масса станка (с буровым инструментом), т 25

Доставка ВМ к месту взрывных работ производится на специально оборудованных автомобилях в сопровождении взрывника и зав. складом ВМ.

Склад ВМ находится в пос. Накын. Охрана ВВ на месте производства взрывных работ в пределах суточной потребности, производится взрывниками.

На разрезе "Кировский" в качестве основного ВВ принимаем граммонит 79/21, который обеспечивает достаточную эффективность взрыва в породах средней крепости.

Для сильно обводнённых скважин рекомендуется производить предварительное осушение (откачку) скважин. Затем заряд следует помещать полиэтиленовую оболочку.

Удельный расход ВВ принимается с учётом опыта работы угольных разрезов в аналогичных условиях, по опыту ведения взрывных работ на разрезе "Кировский" и составит 0,6 кг/м?.

Расчёт производительности и потребного количества буровых станков.

Расчёт сменной производительности на бурении скважин произведён по формуле:

Qcm = (Тсм - Тпз - Тлн )/(to + tв), м/см

Где Тсм - продолжительность смены, 480 мин;

Тпз - время на выполнение подготовительно-заключительных опера ций, 25 мин;

Тлн - время на личные надобности, 10 мин;

to - время на бурение 1 м скважины; tо =60/V6;

V6 -скорость бурения скважины, м/час;

V6= (7,5x10?Ро?nв)/(Пб? dскв), м/час

Где Ро - осевое усилие, 50 кН;

пв - частота вращения бурового става, 2с;

Пб -показатель буримости породы, 4;

dскв - диаметр скважины, 0,16 м.

tв - время на выполнение вспомогательных операций на бурение 1 м скважины. Для шнекового бурения 1,5-4,5 мин. Принимаем 2 мин.

Тогда скорость бурения по породе:

V6= (7,5x10?50?2)/(4? 0,16) = 18,3 м/час.

Время на выполнение основных операций:

to=60/18,3 =3,27=3,3 мин.

Сменная производительность по породе:

qcm = (480-25-10)/(3,3 + 2) =83,96=84 м/см.

Принимаем 84 м/смену.

вполне хорошо согласуются с данными о работе аналогичных станков на угольных разрезах страны.

Необходимое количество станков на вскрыше:

Nbck =(Пгод ?kp)/(Qcм ?n?nгод ? Vгм)

Где Пгод - годовой объем вскрыши 21,6 тыс.м?.

kр - коэффициент резерва буровых станков, 1,3;

n - количество смен в сутки, 1;

nгод - число рабочих дни в году, 247 дней;

Vгм - выход горной массы с 1 метра скважины (для средних условий 18,3).

Nbck =(21600 ? 1,3) (84 ? 1 ? 247 ?l 8,3) = 0,0739.

Принимаем 1 станок на вскрыше.

Расчет параметров БВР

Расчетный удельный расход ВВ на данном уч. Кировский при рыхлении многолетнемерзлых торфов средней взрываемости составляет q=0,6 кг/м3. Конструкция заряда - сплошной колонковый заряд из граммонита 79/21. Схема взрывной сети порядная с закольцеванием (встречным инициированием).

Расчет линии сопротивления по подошве уступа:

где: Р - вместимость 1 м скважины:

P=7,85*dc2*?=7,85*1,602*0,9=18 кг

dc = 1,60 дм - диаметр скважины;

? = 0,9 кг/дм3 - плотность заряжения ВВ в скважине;

q = 0,6 кг/дм3 - расчетный удельный расход ВВ.

m=1 - коэффициент сближение скважины

Расстояние между скважинами в ряду принимается равным

м

Расстояние между рядами скважин: м

Принимаем сетку расположения скважин:

А х В = 5,3*4,8

Lcr = 4 м глубина скважины до предохранительного слоя торфов (под алмазоносным пластом песков).

Масса заряда (кг) определяется по формуле:

Q3= q*W*hy*a=0,6*4,8*4*5,3=61 кг

Длина заряда в скважине составит:

Lзар=Q3 / Р= 61/18 =3,4м

Длина забойки заряда:

Lзаб = Lск-Lзар = 4 - 3,4=0,6 м

Размеры взрывного блока определяются с учетом производительности предприятия, средств механизации и допустимого периода времени, в течение которого взорванная горная масса не смерзается.

Длина взрывного блока:

Lбл = (Тдопсм · Nсм · Qэ )/(А?Ну), м.

Где Тдоп - максимально допустимый срок уборки взорванной горной массы, принимается равным 10 суток;

Nсм - число рабочих смен в сутки;

Qэ - сменная производительность экскаватора -960 мэ/смену;

А - ширина взрывной заходки по целику, м;

А = np ? скв ? b,

nр ? скв - количество рядов скважин.

Размеры блока по породе при трехрядном взрывании и высоте уступа 4 м составят:

А=3?4,8 =14,4 м,

Lбл =(10?1?960)/(14,4?4) =166,6 м.

Рассчитанные параметры БВР представлены в табл. 1

Таблица №1. Характеристика условий взрывания

Диаметр скважины м

Плотность ВВ, кг/м

Коэф-т Сближения скважин

Удельный расход ВВ, кг/м?

Высота уступа, м

Коэф-т перебура

Угол откоса уступа, град.

Вскрыша

0,160

900

1

0,6

4

0

75

При многорядном короткозамедленном взрывании наиболее часто применяются порядные и диагональные схемы инициирования зарядов.

При диагональной схеме взрывания наблюдается лучшее качество дробления породы за счет многократного воздействия взрыва на горный массив, снижается сейсмический эффект взрыва и уменьшается ширина развала взорванной горной массы.

Оптимальный интервал замедления:

tз =A?W, мс.

Коэффициент А зависит от взрываемости породы. Для легковзрываемых пород А=3 мс/м, для трудновзрываемых пород А =6 мс/м.

Тогда

по породе t3 =6?4,8 =29 мс;

Таблица №2. Основные параметры БВР

Показатели

Ед. изм.

Вскрыша

Длина перебура

м.

0

Длина скважины

м.

4

Расстояние между рядами скважин

м.

4,8

Расстояние между скважинами

м.

5,4

Вес заряда в скважине

кг.

61

Длина заряда

м.

3,4

Длина забойки

м.

0,6

Угол наклона скважины

град.

75

Количество скважин в ряду:

по породе

nа =Lбл/а =166,6 /5,3 =32 шт.

Общее количество скважин в блоке:

по породе N = 32?3 =96 шт.

Расход ВВ на взрыв

по породе Q =61 ?96 = 5856 кг;

Объем породы, отбиваемый 1 скважиной На вскрыше:

Vckb = m ? Н ? W2 =1 ? 4 ? (4,8 ? 4,8) =92,16 м?.

Количество боевиков (Т-400Г):

Nб = nскв =96 шт.

Вес боевиков:

Qб =0,4*Nб =0,4*96= 38,4 кг

Общий расход ВВ:

Qоб = Qвв + Qб =5856+ 38,4=5894,4 кг

Удельный расход детонирующего шнура:

Lдш = (1.1(Lскв+ а+0,5))/ V= (1.1* ( 4+5,3+0,5))/92,16 = 0,11 м/м3

Расход ДШ:

Qдщ = Vб * Lдш = 9596 * 0,11= 1055,56 м.

Расход РП - Н при порядной схеме рядов:

nэд = 2(nряд - 1) =2(3 - 1) =4 шт.

Необходимое количество замедлителей, при порядной схеме рядов:

nЗАМ= nряд-1=3-1=2 шт.

Таблица №3. Расход ВМ

№

Наименование

Ед.изм

Кол-во за один взрыв

1

ВВ граммонит 79/21

Т

5894

2

Детонирующий шнур ДШЭ-12

М

1055,56

3

Боевик Т-400Г

Шт

96

4

Электродетонаторы ЭД-8Ж

Шт

1

5

Пиротехническое реле РП-Н

Шт

4

6

Взрывная машина КПМ-3

Шт

1

Общий объем бурения:

Объем бурения за сезон: 864

Количество смен за сезон:

Псм = VБУР / ПБ.СМ = 864/84= 11смен

Итого продолжительность бурение взрывных скважин 11 смен (11 дня)

Часовая техническая производительность бульдозера (м3) при резании и перемещении породы:

Показатели

Бульдозер Т-35.01.

Мощность двигателя, кВт

382

Ширина отвала, м

4,80

Высота отвала, м

2,00

Масса, т

59,9

где Vв - объем породы, перемещаемый бульдозером за один цикл (призма волочения), м3;

кв = 0,8 - коэффициент (далее коэфф.) использования бульдозера во времени;

кукл = 1 - коэфф., учитывающий уклон пути;

Тц.р - продолжительность рабочего цикла бульдозера;

кр = 1,49 - коэфф. разрыхления породы;

- коэфф., учитывающий просыпи породы из отвала в процессе ее перемещения на пути lп ();

Объем призмы волочения рассчитаем по формуле:

где L = 4,8 м - ширина отвала;

H = 2 м - высота отвала;

кn= 0,42 - коэфф. зависящий от H/L;

Продолжительность рабочего цикла составит:

lp = 7 м - длина пути при резании породы;

lп = 60 м - расстояние перемещения породы;

vp = 0,5 м/с - скорость движения бульдозера при резании породы;

vп = 1,1 м/с - скорость движения бульдозера с грузом;

v0 = 5 м/с - скорость движения бульдозера без груза;

tс = 5с - продолжительность переключения скоростей;

t0 = 1,5с - продолжительность опускания отвала;

tпов = 10с - поворот трактора;

Сменная эксплуатационная производительность бульдозера (м3):

где Тсм = 8 ч - продолжительность смены;

ки.б = 0,8 - коэффициент использования бульдозера во времени;

Годовая производительность бульдозера:

где п = 1 - количество смен в сутки;

N = 137 - количество рабочих дней;

Определяем рабочий парк бульдозеров:

где V год = 21600 м3 - объем вскрышных пород, разрабатываемых за год:

~ 1 шт

Продолжительность 93 дня

Определяем списочный парк бульдозеров:

Для бульдозера Т-35.01.

Производительность бульдозера по рыхлению

где hз=0,5 м - величина заглубления зуба;

kир=0,7 - коэффициент использования рабочего времени рыхлителя;

Uр=1,08 м/с - рабочая скорость движения рыхлителя;

С=C'=0,8 м - расстояние между смежными и дополнительными хордами;

tпер=40 с -продолжительность переезда рыхлителя на следующую борозду;

L=7 L=60 м - длина параллельной и перекрестной борозды.

Сменная эксплуатационная производительность бульдозера (м3):

где Тсм = 8 ч - продолжительность смены;

Годовая производительность бульдозера:

Для бульдозера Т-35.01.

где п = 1 - количество смен в сутки;

N = 137 - количество рабочих дней ;

Определяем рабочий парк бульдозеров:

где V год = 21600 м3 - объем вскрышных пород, разрабатываемых за год:

~ 1 шт.

Определяем списочный парк бульдозеров:

Продолжительность рыхления 22 дня.

5.1 Экономическая часть спецчасти

Таблица №1. Расчет объемов работ и количество горного оборудования

1. Операция технологического цикла

2. Используемая техника

3. Объем, м3

Количество, шт.

БВР

1. Бурение скважин по породе

СБР-160

21600

1

2. Перемещение взорванной породы

Т-35 01

21600

1

Всего

2

Механическое рыхление

3. Рыхление породы

Т-35 01

21600

1

4. Перемещение разрыхленной породы

Т-35 01

21600

Всего

1

Расчет капитальных затрат (инвестиций)

Таблица №2. Капитальные затраты

№ п/п

Наименование

Затраты всего, тыс. руб.

1.

Буровзрывное рыхление

37500

2.

Механическое рыхление

30000

Таблица №3. Стоимость оборудования

Наименование оборудования

Кол-во, шт.

Стоимость, тыс. руб.

Затраты, тыс. руб.

Полная балансовая стоимость

единицы

всего

Тран-ые

монтаж

Оборудование на БВР

На бурение скважин

СБР-160

1

5000

5000

500

750

6250

Перемещение

Т-35 01

1

20000

20000

2000

3000

25000

Итого

31250

Неучтенное оборудование (20%), тыс. руб.

6250

Всего затрат на оборудование, тыс. руб.

37500

Оборудование на (Рыхление)

На рыхление

На перемещение

Т-35 01

1

20000

20000

2000

3000

25000

Итого

25000

Неучтенные оборудования (20%), тыс. руб.

5000

Всего затрат на оборудования, тыс. руб.

30000

Расчет себестоимости машино-часа

Заработная плата

Сменные тарифные ставки для рабочих предприятий при 8-часовом рабочем дне, руб/см.

4 разряда

5 разряда

6 разряда

500

750

1000

4. Бурение скважин СБР-160

по вскрыше

P= = руб/

=4,6*21600=99360 руб.

1. Бульдозерные вскрышные работы, перемещение Т-35 01

Сдельная расценка за единицу выработки определяется из выражения:

P= = руб/

Где = 2,2руб.-тарифная ставка рабочего 5-го разряда

=340 -рабочего в смену.

Заработная плата рабочих на рыхлении торфов:

=P*=2,2*21600=47520 руб.,

Где =21000 -сезонный объем вскрыши.

1. Бульдозерные вскрышные работы, мех. Рыхление Т-35 01

Сдельная расценка за единицу выработки определяется из выражения:

P= =750/450=1,6 руб/

Где = 1,6 руб.-тарифная ставка рабочего 5-го разряда

=450 -рабочего в смену.

Заработная плата рабочих на рыхлении торфов:

=P*=1,6*21600=34560 руб.,

Где =21000 -сезонный объем рыхления.

Таблица №4

наименований профессий

Штат, чел.

Объем добычи тыс. м3

Расценка руб.

Годовой фонд зарплаты, тыс. руб.

Доплаты и доп. з/п, тыс. руб

Итого фонд з/п с учётом доплат и премий

Северные надбавки (80%) и районный к-т (70%), тыс. руб

Итого фонд зарплаты, тыс. руб

Премия (50%)

Доплаты (15%)

Доп. Зарплата(10%)

Стр2*стр3*стр4

Стр5*0,5

Стр5*0,15

Стр5*0,1

?стр5?8

Стр9*1,5

Стр9+стр10

БВР

1. Машинист СБР-160

1

21,6

4,6

99,36

49,68

7,452

9,936

166,428

249,642

416,07

2.Машинист бульдозера (перемещение)

1

21,6

2,2

47,52

23,76

7,128

4,752

83,16

124,74

207,9

Итого ФЗП

2

623,97

ЕСН (30%)

187,191

Страховые отчисления (4%)

24,958

Всего

411,821

Рыхление

1. Машинист бульдозера (рыхление)

1

21,6

1,6

34,56

17,28

5,184

3,456

60,48

90,72

151,2

2. Машинист бульдозера (перемещение)

1

21,6

2,2

47,52

23,76

7,128

4,752

83,16

124,74

207,9

Итого ФЗП

2

359,1

ЕСН (30%)

107,731

Страховые отчисления (4%)

14,364

Всего

237,005

Таблица №5. Затраты на ГСМ

Виды материалов

Ед. изм.

Норма расхода на 1 м3

Объем добычи, тыс. м3

Расход на объем добычи, тыс.ед.

Цена единицы, руб.т

Затраты на объем добычи, тыс. руб.

Затраты на 1 м3

Тыс.руб.

2

3

4

5

6

7

8

9

Вскрышные работы (БВР)

Расход масло СБР-160

т

0,02

21,6

0,432

65

28,08

1,3

Расход топлива бульдозера (перемещение)

т

0,36

21,6

7,776

25

194,4

9

Расход масло бульдозера

т

0,0324

21,6

0,699

65

45,5

2,106

Вскрышные работы (мех. рыхл.)

Расход топлива бульдозера (рыхление)

т

0,30

21,6

6,48

25

162

7,5

Расход масло бульдозера

т

0,027

21,6

0,583

65

37,895

1,754

Расход топлива бульдозера (перемещение)

т

0,36

21,6

7,776

25

194,4

9

Расход масло бульдозера

т

0,0324

21,6

0,699

65

45,5

2,106

Итого

На БВР

267,98

12,406

На мех. рыхл.

439,795

20,36

Таблица №6. Затраты на запчастные части и ВМ.

Виды материалов

Ед. изм.

Норма расхода на 1 м3

Объем добычи, тыс. м3

Расход на объем добычи, т

Цена единицы, руб.

Затраты на объем добычи, тыс. руб.

На 1 м3

2

3

4

5

6

7

8

9

Буровзрывное рыхление

Буровой станок СБР-160

Сталь буровая

шт.

3,5

21,6

75,6

600

45,360

2,1

Эл.кабеля

М

2

21,6

43,2

390

16,848

0,78

Цепь хода в сборе

шт.

2,6

21,6

56,16

350

19,656

0,91

долото

шт.

5,3

21,6

114,48

1000

114,480

5,3

Неучтенные материалы (20%)

39,2688

1,818

Итого

235,6128

10,908

Затраты ВМ на вскрыше

Взрывчатые вещества граммонит

Кг

0,61

21,6

13,176

18,9

249

11,52

Взрывчатые вещества Г-400

Кг

0,004

21,6

0,0864

5,15

0,444

0,02

ДШ

п.м.

0,11

21,6

2,376

4

9,504

0,44

Неучтенные материалы (20%)

51,789

2,396

Итого

310,737

14,376

Бульдозер Т-35 01 (перемещение)

Коронки

шт.

2,6

21,6

56,16

230

12,917

0,598

Зубья

шт.

3,1

21,6

69,12

195

13,478

0,624

Башмак

шт.

3,5

21,6

75,6

290

21,924

1,015

Неучтенные материалы (20%)

9,6638

0,4474

Итого

57,9828

2,6844

Мех. рыхление

Бульдозер Т-35 01 (рыхление)

Коронки

шт.

2,6

21,6

56,16

230

12,917

0,598

Зубья

шт.

3,1

21,6

69,12

195

13,478

0,624

Башмак

шт.

3,5

21,6

75,6

290

21,924

1,015

Неучтенные материалы (20%)

9,6638

0,4474

Итого

57,9828

2,6844

Бульдозер Т-35 01 (перемещение)

шт.

2,6

21,6

56,16

230

12,917

0,598

шт.

2,6

21,6

69,12

195

13,478

0,624

шт.

2,6

21,6

75,6

290

21,924

1,015

9,6638

0,4474

57,9828

2,6844

Итого

На вскрыше

604,331

27,978

На добыче

115.964

5,368

Таблица №7. Затраты на электроэнергию по одноставочному тарифу

Наименование

Кол-во шт.

Номин. мощн. кВт

Общ. уст. мощн. кВт

Кол. Сут.

Коэф. Интегральности

Коэф. Использования

Расх. эл/эн за год кВт

Цена за 1 кВт, Руб.

Расход руб.

Буровой станок СБР-160

1

46

46

137

0,3

0,8

1512,48

2,4

3629,952

Неучт. затраты (20%)

725,99

Всего

4355,942

Таблица №8. Затраты на техническое обслуживание и ремонт

№ п/п

Наименование оборудования

Стоимость тыс. руб.

Кол-во ед, шт.

Общая ст-ть, тыс. руб.

Затраты на техническое обслуживание и ремонт, тыс. руб

БВР

1

Бурение

2

СБР-160

5000

1

5000

1600

3

Перемещение

4.

Т-35 01

20000

1

20000

6400

3

Итого на БВР

8000

Мех. рыхл.

1

Рыхление

2

Перемещение

3

Т-35 01

20000

1

20000

6400

4

Итого на рыхление

6400

Таблица №9. Амортизация

Наименование оборудования

Стоимость, тыс. руб.

Кол-во ед, шт.

Общая ст-ть, тыс. руб.

Норма А, %./год

Годовая амортизация, тыс. руб.

БВР

2

3

4

5

6

Бурение

СБР-160

5000

1

5000

33

1650

Перемещение

Т-35 01

20000

1

20000

33

6600

Мех. рыхл.

Рыхление

Перемещение

Т-35 01

20000

1

20000

33

6600

Итого на БВР

8250

Итого на мех. рыхл.

6600

Прочие расходы

Таблица 10. Калькуляция стоимости машино-смены оборудования

СБР-160 (БВР)

Затраты

Стоимость

Сезонная

Сменная

На 1 м3

Количество рабочих дней

137

-

-

Производительность, м3

21600

157,664

-

Продолжительность смены, час

-

8

-

Заработная плата, тыс. руб.

416,07

3,037

0,019

Социальные отчисления, тыс. руб.

141,463

1,032

0,006

Материалы, тыс. руб.

546,349

3,987

0,025

Топливо, энергия

32,436

0,236

0,001

Амортизация, тыс. руб.

1650

12,043

0,076

Ремонт, тыс. руб.

1600

11,678

0,074

Прочие расходы, тыс. руб.

350,905

2,561

0,016

Стоимость, тыс. руб.

4737,223

34,578

0,219

Стоимость маш-час, тыс. руб.

4,322

Т-35 01 (перемещение, взорванной породы)

Количество рабочих дней

137

-

-

Производительность, м3

21600

157,664

-

Продолжительность смены, час

-

8

-

Заработная плата, тыс. руб

207,9

1,517

0,009

Социальные отчисления

70,686

0,516

0,0032

Материалы, тыс. руб.

57,982

0,423

0,0026

Топливо, энергия

239,9

1,751

0,0111

Амортизация, тыс. руб.

6600

48,175

0,3055

Ремонт, тыс. руб.

6400

46,715

0,2962

Прочие расходы, тыс. руб.

1086,117

7,927

0,0502

Стоимость, тыс. руб.

14662,585

107,026

0,6788

Стоимость маш-час, тыс. руб.

13,378

Т-35 01 (Мех. рыхление)

Количество рабочих дней

137

-

-

Производительность, м3

21600

157,664

-

Продолжительность смены, час

-

8

-

Заработная плата, тыс. руб

151,2

1,104

0,007

Социальные отчисления, тыс. руб

51,408

0,375

0,0023

Материалы, тыс. руб

57,982

0,423

0,0026

Топливо, энергия

199,895

1,459

0,0092

Амортизация, тыс. руб

3300

24,087

0,1527

Ремонт, тыс. руб

3200

23,357

0,1481

Прочие расходы, тыс. руб

556,838

4,064

0,0257

Стоимость, тыс. руб

7517,323

54,870

0,348

Стоимость маш-час, тыс. руб

6,858

Т-35 01 (перемещение, разрыхленной породы)

Количество рабочих дней

137

-

-

Производительность, м3

21600

157,664

-

Продолжительность смены, час

-

8

-

Заработная плата, тыс. руб

207,9

1,517

0,009

Социальные отчисления

70,686

0,515

0,0032

Материалы, тыс. руб

57,982

0,423

0,0026

Топливо, энергия

239,9

1,751

0,0111

Амортизация, тыс. руб

3300

24,087

0,1527

Ремонт, тыс. руб

3200

23,357

0,1481

Прочие расходы, тыс. руб

566,117

4,132

0,0262

Стоимость, тыс. руб

7642,585

55,785

0,3538

Стоимость маш-час, тыс. руб

6,973

Таблица №11

Затраты по процессам в год

Виды работ

Годовой объём работ, м3

Общие затраты, тыс. руб.

Стоимость затрат на 1 м3, руб/м3

1. Бурение (БВР)

21600

4737,223

219,315

2. Перемещение (БВР)

21600

14662,585

678,823

Итого (БВР)

19399,808

898,139

3. Рыхление (Мех. рыхл.)

21600

7517,323

348,024

4. Перемещение (Мех. рыхл.)

21600

7642,585

353,823

15159,908

701,847

Таблица №12. Себестоимость (БВР)

Показатели

БВР

Перемещение

Итого затрат на БВР тыс. руб.

Себестоимость м3, руб.

Объем работ, м3

21600

21600

21600

Основная заработная плата

416,07

207,9

623,97

28,887

Отчисления во вне бюджетные фонды

141,463

70,686

212,149

9,821

ГСМ, руб.

32,436

239,9

272,336

12,608

Материалы,руб

546,349

57,982

604,331

27,978

Амортизация

1650

6600

8250

381,944

ремонт

1600

6400

8000

370,370

Прочие расходы

350,905

1086,117

1437,022

66,528

Итого затрат

4737,223

14662,585

19399,808

898,139

Таблица №13. Себестоимость мех. рыхления

Показатели

Рыхление

Перемещение

Итого затрат на мех. рыхл. тыс. руб.

Себестоимость м3, руб.

Объем работ м3

21600

21600

21600

Основная заработная плата

151,2

207,9

359,1

16,625

Отчисления во вне бюджетные фонды

51,408

70,686

122,094

5,652

Материалы руб.

57,982

57,982

115,964

5,368

ГСМ

199,895

239,9

439,795

20,360

Амортизация

3300

3300

6600

305,555

ремонт

3200

3200

6400

296,296

Прочие расходы

556,838

566,117

1122,955

51,988

Итого затрат

7517,323

7642,585

15159,908

701,847

Себестоимость 1м3

БВР

Мех.рыхл

Эффект

Основная зарплата, руб.

28,887

16,625

12,262

Отчисления во внебюджетные фонды, руб.

9,821

5,652

4,169

ГСМ

12,608

20,36

-7,752

Материалы

27,978

5,368

22,61

Амортизация

381,944

305,555

76,389

Ремонт и содержание оборудования

370,37

296,296

74,074

Прочие расходы

66,528

51,988

14,54

ИТОГО

898,139

701,847

196,292

Затраты за сезон отработки (тыс.руб)

БВР

Мех.рыхл

Эффект

Основная зарплата, тыс.руб.

623,97

359,1

264,87

Отчисления во внебюджетные фонды, тыс. руб.

212,149

122,094

90,06

ГСМ

272,336

439,795

-167,46

Материалы

604,331

115,964

488,37

Амортизация

8250

6600

1650,00

Ремонт и содержание оборудования

8000

6400

1600,00

Прочие расходы

1437,022

1122,955

314,07

ИТОГО

19399,808

15159,908

4239,90

Вывод

Опираясь на сравнение буровзрывное рыхление с механическим рыхлением, приходим к выводу: при механическом рыхлении себестоимость добычи угля снижается, и улучшается качество добываемого угля, так как работы ведутся селективно (вынимать тонкие породные слои раздельно) а при буровзрывном способе происходит смешивание пород, что негативно отражается на качестве добываемого угля.

Размещено на Allbest.ru

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2025, ООО «Олбест» Все наилучшее для вас