Таблица 5.7-Размеры кабины машиниста

Наименование размера	Значение размера, мм не менее
	Для подземных горных работ
Расстояние от подушки сиденья (в крайнем верхнем положении) до потолка	1000*
Ширина кабины	850/1400**
Дверной проем: высота ширина	1200 650

*В технически обоснованных случаях допускается уменьшение размера до 900 мм.

**В числителе для одноместной кабины, в знаменателе для- двухместной

Размещение кабины должно обеспечивать обзор рабочей зоны и направления передвижения комбайна

Стекла кабины должны быть устойчивыми к механическому воздействию,а при повреждении не давать ранящих осколков.Передние,а также в технически обоснованных случаях и задние окна должны быть оборудованы стеклоочистителями, расположение которых должно обеспечивать обзор рабочих зон и рабочих органов. Стеклоочистители должны работать независимо от режима работы двигателя. Стекла должны иметь по периметру вибродемпфирующую прокладку.

Конструкцией комбайна должна быть обеспечена возможность изменения положения кресла или сиденья в вертикальной или горизонтальной плоскостях с фиксацией в нужном положении.

Охрана труда машиниста очистного комбайна

К самостоятельной работе на комбайнах допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальную подготовку, имеющие удостоверение на право управления той или иной машиной, выданное квалификационной комиссией, а также прошедшие вводный инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте необходимо проводить при каждом изменении условий работы, но не реже двух раз в год.

Прежде чем приступить к работе, машинист комбайна обязан тщательно осмотреть машину и убедиться в ее исправности.

Каждый комбайн должен быть закреплен приказом (распоряжением) за определенным машинистом.

При использовании машин должна быть обеспечена обзорность рабочей зоны с рабочего места машиниста. В том случае, когда машинист управляющий машиной не имеет достаточного обзора или не видит рабочего подающего ему сигналы, между машинистом и рабочим сигнальщиком необходимо устанавливать двухстороннюю радиосвязь.

Машинист комбайна должен быть обеспечен спецодеждой, предусмотренной действующими нормами:

-полукомбинезон хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные.

Во время работы машинист комбайна обязан:

-перевести машину из транспортного положения в рабочее положение

-нахождение посторонних людей на комбайне не допускается

-перед началом передвижения, а также перед поворотом убедиться в отсутствии на пути препятствий или посторонних предметов, после чего дать предупредительный сигнал;

5.2 Техника безопасности

Все работы на участке должны вестись в соответствии с требованиями:

-ПБ при разработке подземным способом соляных месторождений РБ [27];

-Нормативные и методические документы по ведению горных работ на Старобинском месторождении калийных солей [28];

-Инструкций по эксплуатации оборудования комплекса;

-Инструкции по ТБ для каждой профессии.

Передвижение персонала.

Передвижение людей по горизонтальным выработкам производится в соответствии с ПБ [29]:

-во всех горизонтальных и наклонных выработках оставляются проходы для людей шириной не менее 0,7 м на высоте 1,8 м;

-при ведении очистных работ для обеспечения передвижения людей по всей длине лавы оставляют и поддерживают проход шириной не менее 0,7 м;

-на разветвлениях выработок прикрепляются указатели с наименованием участка, а также стрелки, указывающие направление выхода на поверхность;

-при составлении планов ликвидации аварий указываются пути выхода людей с каждого рабочего места и для каждого предполагаемого вида аварии;

-при расстоянии до места работ 1км и более применяются пассажирские транспортные средства.

Безопасность подъемно-транспортных операций.

Основные опасности при канатном подъеме и спуске людей и грузов по вертикальным и наклонным выработкам следующие:

-падение в вертикальных или свободное скатывание в наклонных выработках грузовых и людских подъемных сосудов;

-удары и резкие остановки людских подъемных сосудов;

-падение в выработку перевозимых в сосудах грузов или других предметов;

-падение людей .

Спуск и подъем людей, грузов в клетях и подъем руды в скипах производится в соответствии с ПБ [29]:

-конструкция подъемных сосудов исключает возможность выпадения из них перевозимых грузов;

-число людей, одновременно перевозимых в клети, не превышает пяти на 1 м² полезной площади пола;

-максимальная скорость при спуске и подъеме людей в клети не превышает 12 м/с;

-в клетях применяются канаты марки В (высокого качества), имеющие запас прочности не ниже девятикратного;

-в случае обрыва подъемных канатов для торможения и остановки клети снабжаются парашютами, испытание которых производится не реже одного раза в 6 месяцев;

При использовании ленточного конвейерного транспорта люди могут получить травму при обрыве ленты, сходе ленты в сторону.

Во избежание заштыбовки конвейерные ленты оснащаются устройствами по очистке. В местах перегрузки устанавливаются датчики контроля допустимого уровня загрузки. Для своевременного отключения конвейера при снижении скорости ленты до 75 % номинальной за счет пробуксовки, которая может вызвать пожар, устанавливаются реле скорости. Центрирование ленты осуществляется регулированием положения концевых барабанов и роликоопор, применением специальных центрирующих устройств .

Значительное число несчастных случаев происходит во время обслуживания скребковых конвейеров при натяжении цепи с использованием двигателя конвейера или комбайна, срыве и развороте натяжных и приводных головок, расштыбовке нижней ветви конвейера без его остановки и неправильных приемах разгрузки скребкового конвейера. Поэтому ПБ предписывают использовать для надежного закрепления головок, передвижки конвейера, его расштыбовки и натяжения цепи приспособления и устройства заводского изготовления, поставляемые вместе с конвейерами.

Электробезопасность.

Эксплуатация электрооборудования и электросетей в шахтах имеет специфические особенности, повышающие опасность их использования: подвигание фронта работ требует перемещения электрооборудования и наращивания сетей, причем эти работы приходится выполнять в стесненном пространстве с возможными обрушениями, выделениями взрывоопасных газов [30].

Поражение людей электрическим током происходит:

-из-за случайного соприкосновения с оголенными проводами или предметами, находящимися под напряжением, или недопустимого приближения к ним;

-от прикосновения к конструктивным элементам или корпусам электрооборудования, которое оказалось под напряжением в результате пробоя изоляции;

-при нахождении вблизи от места замыкания на землю токоведущих частей [31].

Система электрической защиты на руднике строится на основе требований Правил [31], ТКП 427-2012 (02230) [32], ГОСТ 12.1.010-76. ССБТ [33]. Кроме того, подземные электроустановки и их эксплуатация удовлетворяют требованиям ПБ [29], и других отраслевых правил.

Применяются следующие защитные системы:

1.Защита от прикосновения к токоведущим частям: размещение открытых токоведущих частей на высоте, недоступной для случайного прикосновения; размещение электроаппаратов в закрытых корпусах; применение блокировочных устройств, препятствующих доступу к токоведущим частям до снятия напряжения; предупредительные знаки.

2.Защитное заземление, которому подлежат корпуса комбайнов, электродвигателей, трансформаторов, бронированные кабели, трубопроводы. В шахте устраивается общая сеть заземления, к которой присоединяются все объекты, подлежащие заземлению, а также главные и местные заземлители. Заземление корпусов передвижных машин, забойных конвейеров, светильников осуществляется при помощи заземляющих жил кабелей [29].

3.Защитное отключение в электроустановках напряжением до 1140В, в качестве которого применяется реле утечки. Общее время отключения поврежденной сети напряжением 380, 660, 1000В не превышает 0,2с, а напряжением 1140В - 0,12с. [29].

4.Электрозащитные средства.Основные изолирующие средства (диэлектрические перчатки, изолирующие штанги, слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятками) обладают изоляцией, способной длительно выдерживать рабочее напряжение. Дополнительные изолирующие средства (диэлектрические галоши, ковры, боты и изолирующие подставки) применяются с основными для усиления защитного действия [29].

5.Рудничное электрооборудование в зависимости от условий эксплуатации изготавливается по специальным правилам ПИВРЭ (Правила изготовления взрывобезопасного рудничного электрооборудования) в исполнении РН (рудничное нормальное), РП (рудничное повышенной надежности), РВ (рудничное взрывобезопасное) и РО (для особо опасных условий) со степенью защиты International Protection 54 (защита от предметов воздействия менее 1мм и от воды со всех сторон) по ГОСТ 14.2.54-80 и ГОСТ 17.4.94-87.

6.Применение режима с изолированной нейтралью для исключения искрения [25].

7.Применение пониженного напряжения (до 127В) для ручных электрических машин и инструментов [29].

5.3 Пожарная безопасность

Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности

Определение категорий помещений следует осуществлять путем последовательной проверки принадлежности помещения к категориям, приведенным в таблице 1, от высшей (А) к низшей (Д).

Проверка принадлежности помещений к категориям А, Б, В1-В4 осуществляется в соответствии с главами ТКП 474-2013(02300).

Все горные выработки относятся к категории А(пожароопасная) согласно таблице 5.8 [34]

Таблица 5.8- Характеристика веществ и материалов, находящихся в помещении категории А

Категория помещений	Характеристика веществ и материалов, находящихся в помещении
А (взрывопожароопасная)	Горючие газы (далее - ГГ), легковоспламеняющиеся жидкости (далее - ЛВЖ) с температурой вспышки не более 28°С в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа. Вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом в таком количестве, что расчетное избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 кПа.

Расстояние от выработок категории А до других выработок, исчисляемое непосредственно от наружных граней боков выработок категории А, должно быть независимо от давления обращающихся газов, не менее, расстояния исключающего их взаимное влияние..[35]

На всех рудниках, находящихся в эксплуатации, строительстве и реконструкции, должны быть выполнены противопожарные мероприятия в соответствии с проектом ППЗ рудника и «Инструкцией по противопожарной защите рудников», утвержденной главным инженером организации.

Надежное ограничение пожарного очага и последующее его тушение обеспечиваются путем заблаговременного выполнения следующих мероприятий:

-подачи воды в любую точку горных выработок путем монтажа водопровода или переключающих устройств на воздухопроводах, газопроводах и оросительной сети;[25], [36], [27]

-обеспечения горных выработок, особенно электромашинных камер, дворов и транспортных узлов, огнетушителями и другими первичными средствами пожаротушения, а также средствами автоматического пожаротушения в соответствии с «Инструкцией по противопожарной защите рудников»;[25], [36], [27]

-оборудования пожарной сигнализации и связи;[25], [36], [27]

-возведения крепи из негорючих материалов в устьях стволов и шурфов, на сопряжениях выработок, в электромашинных камерах, капитальных выработках и других пожароопасных местах;[25], [36], [27]

-создания противопожарных складов, поездов с необходимым запасом материалов и оборудования согласно «Инструкции по противопожарной защите рудников»;[25], [36], [27]

-секционирования околоствольных дворов и выработок главных направлений противопожарными дверями и перемычками.[25], [36], [27]

Основные мероприятия противопожарной профилактики в горных выработках следующие:

-запрещение применения открытого огня; при необходимости применения газо- и электросварочных и паяльных работ производство их осуществляется в соответствии с «Инструкцией по ведению огневых работ в подземных выработках и надшахтных зданиях»;[25], [36], [27]

-надежная и непрерывная защита кабелей электрооборудования от утечек и замыканий, искрообразования и перегревов;

-строгое выполнение требований пылегазового режима;

-строгое паспортное содержание оборудования;

-обеспечение герметичности трубопроводов сжатого воздуха;

-жесткое соблюдение противопожарного режима, трудовой и технологической дисциплины.

На случай возникновения пожара заблаговременно предусматриваются следующие организационно-технические меры по спасению людей:

-обучение всего персонала действиям при аварии;

-план ликвидации аварий с включением в оперативную часть его наиболее вероятных случаев с мерами по ликвидации аварии и спасению людей; [25], [36], [27] наличие не менее двух выходов из любого места, где работают люди; на вышележащий горизонт; на поверхность; постоянное поддержание их в рабочем состоянии;[25], [36], [27]

-обеспечение всех работающих самоспасателями, создание подземных спасательных пунктов;[25], [36], [27]

-заблаговременная отработка тактико-технических действий обслуживающим предприятие подразделением ВГСЧ при возможных (типичных) авариях.

Снижение пожароопасности ведения работ обеспечивается:

1. прокладкой противопожарной оросительной системы в горных выработках;

2. применение в горных выработках несгораемых и трудно сгораемых крепежных материалов;

3.обеспечение пожароопасных узлов шахты средствами своевременного тушения пожаров;

4.возможностью быстрой изоляции (выключение из общей сети) отдельных выработок и участков;

5.устройство противопожарных дверей во всех камерах для электрических машин и подстанций;

6.установка в выработках, оборудованных ленточными конвейерами, у приводных и натяжных головок распределительных устройств, а также в околоствольных дворах в районе сопряжения со стволами, по два огнетушителя;

7.установка в надшахтных зданиях и зданиях подъемных машин и главного вентилятора ручных переносных огнетушителей и комплекса противопожарного инвентаря;

8.снабжение всех спускающихся в шахту индивидуальным самоспасателям.



6. Экономическая часть

6.1 Расчет капитальных вложений

Величина капитальных вложений будет иметь вид:

К_общ.=К_г.к.+К_об+ К_зд.+ К_инстр.+ К_инв.+ К_пр., (6.1)

где К_г.к. - капитальные вложения на вертикальные и горизонтальные проходки, тыс.руб;

К_об. - капитальные вложения в оборудование по камер, тыс.руб;

К_зд - капитальные вложения в здания, тыс.руб;

К_инстр.- капитальные вложения в инструменты, тыс.руб;

К_инв - капитальные вложения в инвентарь, тыс.руб;

К_пр - прочие вложения, тыс.руб.

Величина капитальных вложений в горнокапитальные выработки будет иметь вид:

К_г.к= К_в.п. +К_г.п., (6.2)

где К_г.п. - капитальные вложения в горизонтальную проходку, тыс.руб;

- капитальные вложения вертикальную проходку, тыс.руб.

Капитальные вложения в вертикальную проходку - это капитальные вложения с инженерными назначениями, определяемые формулой:

К_в.п.=К_пр. + К_пр.об., (6.3)

где К_пр.- капитальные вложения в проходческие работы;

К_пр.об - капитальные вложения в проходческие оборудование.

Для скиповых стволов:

К_пр =k_пр*H_ск.ств., (6.4)

где k_пр -удельные кап. вложения в вертикальную проходку; тыс.руб/км;

Затрата на проходку и проходческое оборудование определяется как:

(6.5.)

К_пр.об = к_пр.об*H_ск.ств; (6.6.)

k_пр.об=(8F-52)* р (6.7)

Для клетевых стволов:

(6.8)

K_пр.об=(8F-92)* р (6.9)

Удельные капитальные вложения в горизонтальные и наклонные горные выработки:

(6.10)

, (6.11)

где - удельные кап. вложения в проходческие работы;

L - длина рассматриваемого штрека, км;

(6.12)

(6.13)

(6.14)

где=4785,1 тыс.руб/м- коэфф. стоимости проведения выработки, учитывающий удельные затраты на постоянные и независящие от площади сечения;

= 203,0тыс. руб/м- коэфф. Стоимости проведения выработки, учитывающий удельные затраты на постоянные и независящие от площади сечения;

= 43,5 тыс.руб - стоимость почвоподдирочных работ при откатке самоходными вагонами;

F - площадь сечения вертикальных и горизонтальных выработок всвету, м;

- поправочный коэффициент, учитывающий условия проведения выработки:

(6.15)

где - коэффициент, учитывающий глубину работ:

(6.16)

где= 0.38 км - средняя глубина расположения выработки;

= 1 - коэффициент, учитывающий обводненность забоя;

= 1 - коэффициент, учитывающий выбросоопасность забоя;

- коэффициент, учитывающий длину транспортирования:

- для вертикальных выработок;

- для горизонтальных выработок;

L = 3,1 - средняя длина транспортирования от забоя до ствола;

= 2,55 - коэффициент, учитывающий период строительства шахты;

- для вертикальных выработок;

- для горизонтальных и наклонных выработок.

Расчет:

Для скиповых стволов:

.

Для клетевых стволов:

.

Для вентиляционных стволов:

К_пр =k_пр*H_{вент.ств.},

.

Удельные капитальные вложения в горизонтальные и наклонные горные выработки:

Тогда величина вложений в вертикальную и горизонтальную проходки будет равна:

где - капиталовложения по главным направлениям горизонта,

- капиталовложения панели,

- капиталовложения монтажного штрека

В таблице 6.1 представлен перечень оборудования, при разработке блока.

Таблица 6.1 - Исходные данные при разработке блока

Наименование оборудования	Количество, шт	Общая мощность, кВт	Цена за единицу, тыс. руб
Комбайн ПК-8МА	1	356	8818200
Урал-10А	1	527	9246300
Бункер БП-14	1	37	256872
Вагон 5ВС-15М	1	127	219534
СП-202	1	110	331678
КЛ-600	5	150	281342
1ЛУ-120	1	250	310561
КРУ-350	2	180	291531
Итого:	2517	21172917

Тогда стоимость капитальных вложений будет:

Данные капитальных вложений представлены в таблице 6.2.

Таблица 6.2- Сводная таблица капитальных вложений

Наименование	Величина
2	3
Капитальные вложения в скиповой ствол, тыс руб а) по проходке б) в оборудование
Капитальные вложения в клетьевой ствол, тыс.руб а) по проходке б) в оборудование
Капитальные вложения в вентиляционный ствол, тыс.руб а) по проходке б) в оборудование
Удельные капитальные вложения в горизонтальные и наклонные горные выработки, тыс.руб а) по проходке б) в оборудование
Капитальные вложения в вертикальную и горизонтальную проходки, млн.руб
Капитальные вложения в выработки главного направления, тыс.руб
Капитальные вложения в панельные выработки, тыс.руб
Капитальные вложения в блоковые выработки, тыс.руб
Капитальные вложения в оборудование по проходке, млн.руб	21172,92
Капитальные вложения в инструменты, млн.руб	211,72
Капитальные вложения в инвентарь, млн.руб	211,72
Прочие капитальные вложения, млн.руб	317,59
Общие капитальные вложения, млн.руб	389075.25



6.2 Расчет затрат на добычу полезного ископаемого по статьям калькуляции

Расчет затрат по статье “Электроэнергия на технологические цели”.

Стоимость электроэнергии учитывается по 2-х ставочному тарифу. Расчет ведут так:

(6.18)

где Н - скидка (набавка) за компенсацию реактивной мощности, принимаем Н = 0.

- заявленная мощность, кВт:

(6.19)

где - мощность отдельного электродвигателя, кВт;

= 0,65 - коэффициент спроса;

- тариф за 1кВт присоединенной мощности, :

(6.20)

где А - курс доллара по Нацбанку;

=3,4 - поправочный коэффициент;

- потребляемая электроэнергия, кВт*ч:

(6.21)

где k_N = 0,55 - коэффициент загрузки двигателей;

k_пр= 1,1 - коэффициент, учитывающий потери;

= 0,97 - КПД электродвигателя;

режимный фонд времени,

- коэффициент машинного времени.

- тариф за 1 кВт*ч использованной энергии:.

(6.22)

=2517·0,65=1636,1 кВт;

А = 104,7·(0,15+0,85·10570/22,04)·3,4 = 199121.16 руб/кВт;

W_г = (1636,1·0,55·1,1/0,97)·305·0,35 = 108933,5 кВт*год;

B = 0,871·(0,15+0,85·14500/22,04)·3,4 = 1656,49 руб/кВт*ч;

С_э = 1636,1·199121.16+108933,5·1656,449 = 506229,4 тыс.руб.

Стоимость горюче-смазочных материалов равна 18% от стоимости электроэнергии:

С_гсм= С_э*18%. (6.23)

С_гсм= 506229,4 *0,18=91121,3,0тыс.руб.

Расчет затрат основных и вспомогательных материалов.

В таблицах 6.3 и 6.4 представлен перечень применяемых основных и вспомогательных материалов.



Таблица 6.3 - Основные материалы

Наименование материала	Расход на год	Цена за единицу, руб.	Затраты, руб
1. Зубки, шт.	8500	10200	86700000
2. Пускатель серии ПВИ, шт.	3	3500000	10500000
3. Контактор серии КМТ-400, шт.	5	270000	1350000
4. Кабель КГЭШ, м.	850	12500	10625000
Сумма:	109175000

Таблица 6.4 - Вспомогательные материалы

Наименование материала	Расход на год	Цена за единицу, руб.	Затраты, руб
1. Изолента, кг.	10	7350	73500
2. Рукавицы, кг.	1500	2140	3210000
3. Лепестки, шт.	500	1500	750000
4. Сырая резина, кг.	350	15500	5425000
5. Лакоткань, м.	210	10000	2100000
6. Винтовая крепь, шт	15000	7000	105000000
Сумма:	116558500

Расчет затрат по статье “Основная заработная плата производственных рабочих”.

В таблицах 6.5 и 6.6 представлена разрядная ставка управленческого и рабочего персонала.

Таблица 6.5 - Численность управленческого персонала

Должность	Численность	Разряд по тарифной ставке
Начальник участка	1	XIII
Горный мастер	3	X

Таблица 6.6 - Разрядная ставка рабочих

Профессия	Разряд потарифной ставке	Явочная численность работников в сутки
МГВМ	VII	1
ГРОЗ	V	1
Электрослесарь	IV	1

Основная заработная плата производственных рабочих будет вычисляться по формуле:

(6.24)

где - прямая заработная плата(тариф), тыс.руб;

- сумма дозарплат, тыс.руб;

Прямая заработная плата определяется:

(6.25)

где - часовая тарифная ставка рабочего соответствующего разряда, руб;

- эффективный фонд времени, ч;

- норма численности, чел;

Часовая тарифная ставка вычисляется по формуле:

(6.26)

где - тарифный коэффициент по межразрядному тарифному отношению.

Часовая тарифная ставка МГВМ 7-го разряда:

С_ч = (3000/132)·1,97=44,77 тыс.руб

Часовая тарифная ставка ГРОЗ 5-го разряда:

С_ч =(3000/132)·1,63=37,05 тыс.руб

Часовая тарифная ставка электрослесаря 4-го разряда:

С_ч =(3000/132)·1,48=33,64 тыс.руб

Прямая заработная плата определяется:

- для МГВМ:

З_пр=44,77·305·1=13654,8 тыс.руб.

- для ГРОЗ:

З_пр =37,05·305·1=11300,2 тыс.руб.

- для электрослесаря:

З_пр =33,64·305·1=10259,1 тыс.руб.

Основная заработная плата рабочих составит:

З_о=1,8·(13654,8+11300,2+10259,1)=63385,4 тыс.руб

Численность работающих в блоке определяется по формуле:

где - годовой фонд рабочего времени, ч;

- фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего, ч.

Расчет затрат по статье “Дополнительная заработная плата”.

Дополнительную заработную плату примем в размере 1/6 от З_о.

З_доп=1/6·63385,4 =10564,23 тыс.руб.

Расчет затрат по статье “Отчисления на социальное и медицинское страхование”.

Отчисления на социальное и медицинское страхование определим по формуле:

(6.28)

З_сс=0,35·(63385,4+10564,23)=25882,37 тыс.руб.

Расчет затрат по статье “Амортизация основных фондов”.

Потонные ставки определяются по следующим формулам:

где - капиталовложения по шахтным стволам,

- промышленные запасы, вводимые в разработку,

- коэффициент извлечения;

где - запасы горизонта,

где - запасы участка;

Амортизация по горнокапитальным вложениям определяется как:

где годовой объем добычи комплекса (представлен в формуле 2.28).

Амортизация технологического оборудования определяется как:

где - капитальные вложения в технологическое оборудование, тыс.руб,

- нормативный срок службы оборудования.

Ремонтный фонд.

Данная статья включает затраты, отчисляемые на капительные и текущие ремонты основного технологического оборудования. Этот фонд включает в себя:

где - затраты на текущие ремонты,

- отчисления в ремонтный фонд на капитальные ремонты.

Расчет затрат по статье “Ремонт и содержание горно-капитальных сооружений”

Затраты на ремонт горно-капитальных сооружений рассчитываются по следующей формуле:

Данные по амортизации представлены в таблице 6.7

Накладные расходы.

Метод расчета:

Укрупненный (25 % от прямых затрат)

(6.38)

тыс.руб.

Налоги в себестоимости

Метод расчета:

Укрупненный (20 % от суммы основной и дополнительной ЗП)

(6.39)

6.3 Калькулирование себестоимости продукции

Годовой объем добычи Камерная система - 816,4 -тыс.т

Таблица 6.7- Таблица калькуляции себестоимости продукции

	Камерная система
Статьи расходов	Общая сумма затрат, тыс.руб.	Себестоимость 1т руды, руб.	Структура затрат, %
1.Электроэнерния на техн. цели	506229.4	620.07	0,46
2.Горюче-смазочные материалы	91121.3	111.6	0,08
3. Материалы: а)основные б)вспомогательные	109175 116558,5	133,72 142,77	0,1 0,109
4. Основная ЗП	63385,4	77,64	0,058
5. Дополни-тельная ЗП	10564,23	12,94	0,003
6.Отчисления на социальное и медицинское страхования	25882,37	31,70	0,02
7. Амортизация: а)тех. оборудов. б)объектов спец. назначения	4812026,6 59996509.6	5894,20 73489.11	4.37 54.54
8. Ремонтный фонд	4253831,5	5210,45	3.87
9. Ремонт и содерж. горно-капит.сооруж.		22046.73	16.38
10. Накладные расходы	21996059	26942.7	19,997
11. Налоги в себестоимости	14789,9	18.12	0,013
Участковая себестоимость:	109995085.5	134731.75	100

6.4 Расчет и обоснование цены на производимую продукцию

Чистая прибыль:

(6.40)

где - участковая себестоимость, тыс. сруб.

Налогооблагаемая прибыль:

где - норма налога на прибыль.

Налог на прибыль

Балансовая прибыль

Товарный объем (объем продукции в условных ценах)

Цена условная

6.5 Определение «точки безубыточности» предприятия

“Точка безубыточности” - это такой объем производства, при котором прибыль предприятия равно нулю (

(6.46)

(6.47)

Введем следующие обозначения:

ТП - объем производства в стоимостном отношении, тыс.т.;

- полная себестоимость всей продукции, тыс.руб;

- условно постоянные расходы в себестоимости всей продукции, приходящееся на всей объем производства, тыс.руб.;

- условно переменные расходы в себестоимости продукции, приходящееся на единицу продукции, тыс.руб/т. ;

- любой объем производства, тыс.т. ;

- объем производства в точке безубыточности, тыс.т. ;

- условная цена единицы продукции, тыс.руб.

Через принятые обозначения объем производства в стоимостном выражении записывается как:

(6.48)

Себестоимость всего объема производства:

(6.49)

В точке безубыточности подставив (6.48) и (6.49) в выражение (6.47) и получим

(6.50)

Отсюда

Примем условно постоянные расходы в себестоимости продукции в размере 35%.



(6.52)

График точки безубыточности представлен на рисунке 6.2.

Рисунок 6.1 - График точки безубыточности для разрабатываемого блока



6.6 Расчет ТЭП

Расчетные данные ТЭП представлены в таблице 6.8

Таблица 6.8 - Расчетные данные ТЭП

Технико-экономические показатели
1) Производительность камерной системы, тыс.т	816,4
2) Годовой объем производства в стоимостном выражении, тыс.руб.
3) Стоимость основных фондов, приходящихся на разработку блока, тыс.руб.
4) Численность работающих в блоке, чел.	17,27
5) Выработка на одного работающего: а) в производственном отношении, тыс.т/чел б) в стоимостном отношении, тыс.руб/чел	47,27 8180464.08
6) Амортизация основных фондов: а) по объектам спец. назначения, тыс.руб б) по технологическому оборудованию, тыс.руб в) общая сумма, тыс.руб.	4812026,6 64808536.2
7) Суммарная потонная ставка, тыс.руб/т.	73487.31
8) Участковая себестоимость добычи одной тонны, тыс.руб/т	134.7
9) Условная цена добычи одной тонны, тыс.руб	173.05
10) Чистая прибыль, тыс.руб
11) Показатели рентабельности а) инвестиции, вложенные в разработку блка, % б) рентабельность вида продукции, %	16.4 22,0
12) Фондоотдача, руб/руб	0.96
13) Банковский процент не более,%	22,0

3) Стоимость основных фондов:

(6.54)

11) Показатели рентабельности:

а) инвестиции, вложенные в разработку блока



б) рентабельность производства вида продуции

12) Условный период окупаемости инвестиций, вложенных в разработку блока:

13) Фондоотдача:

14) Фондовооруженность



Заключение

В данном дипломном проекте подробно рассмотрены и представлены следующие разделы: геолого-промышленная характеристика месторождения, горные работы, специальная часть, безопасное ведение горных работ, охрана труда, экономическая часть.

В геологической части рассмотрено промышленное расположение района месторождения, его рельеф, климат. Полностью отражено геологическое строение и характеристика месторождения.

В горной части показаны вскрытие и подготовка шахтного поля, организация горных работ, была выбрана наиболее оптимальная для разрабатываемого участка система разработки, приведены способы охраны выработок, произведен расчет размеров междукамерных целиков и вентиляции участка.

В специальной части было выяснено, что одним из основных фактором при разработке соляных месторождения является безопасная подработка водозащитной толщи. Для решения данной задачи произведен комплекс решений. Была принята камерная система разработки на жестких целиках, обеспечивающая наиболее безопасную подработку. Произведен расчет достаточной мощности водозащитной толщи с учетом подработанных горизонтов.

В разделах «Безопасное ведение горных работ» и «Охрана труда» произведен анализ опасных и вредных производственных факторов на данном предприятии, рассмотрены мероприятия по обеспечению безопасности труда.

В экономической части представлены расчеты технико-экономических статей проекта.



Список использованных источников

1.Инструкция по применению систем разработки на Старобинском месторождении: утв. гл. инженером ОАО «Беларуськалий» 06.02.2010. - Солигорск - Минск, 2010. - 152 с

2.CТОК КАЛИЙ 14001.4.4.6-1012 Проходка и крепление горных выработок

3.Инструкция по охране и креплению горных выработок на Старобинском месторождении калийных солей: утв. гл. инженером ОАО «Беларуськалий» 01.05.2010. - Солигорск - Минск, 2010. - 67 с.

4.Инструкция по применению систем разработки на Старобинском месторождении”, Солигорск-Минск, 2010г.

5.Технологическая инструкция на производство работ при проведении и ремонте горных выработок проходческими комплексами ПК-8 (ПКП-3, ПК -8МА, и др. модификации), Урал-61, Урал-10 (все модификации), Урал-70, Урал-60, КИД-220, 4ПП-2 (все модификации), КСП-22 в рудниках ОАО “Беларуськалий”, 2011г

6.Развитие механизированная разработки калийных руд / Л.И. Старков, А. Н. Земсков, П. И. Кондрашев. - Пермь: Изд-во Перм. гос. техн. унт-а, 2007. - 522 с

7.ПТБ при разработке подземным способом соляных месторождений РБ, 2006г

8.Инструкция по расчету количества воздуха, необходимого для проветривания рудников Старобинского месторождения, 2010г

9.Аман И.П. Методика расчета производительности комбайновых комплексов, работающих по односторонней схеме с отгоном. Пермь, 2008. - с. 10.

10.Методы расчета параметров, влияющих на высоту распространения водопроводящих трещин при отработке пологих пластов : автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук В. Н. Дешковский. - Минск : БНТУ, 2008. - 22

11.Рекомендации по определению параметров очистной выемки запасов северо-западного участка гор.-200м, подработанных столбовой системой разработки гор.-430м шахтного поля рудника 1РУ, ОАО “БелГОРХИМПРОМ”, Минск, 2009г

12.Инструкция по производству взрывных работ в рудниках ОАО “Беларуськалий”, в условиях газового режима, 2012г

13.Указания по защите рудников от затопления в условиях Старобинского месторождения”, Минск 1994г. с изм. №1

14.Правила технической безопасности при разработке подземным способом соляных месторождений Республики Беларусь: Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь, 10 апр. 2014 №10. - Минск, 2014. -78с

15.Постановление Министерством по Чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 11 апреля 2003 года ”Об утверждении Инструкция о регистрации объектов в государственном реестре опасных производственных объектов и ведении государственного реестра опасных производственных объектов”.

16.Предупреждение и тушение рудничных пожаров» ЕПБ,

17.Инструкция по безопасному ведению горных работ на пластах, опасных по газодинамическим явлениям, 2009г

18.ГОСТ 12.1.010-76. ССБТ. Взрывобезопасность

19.ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

20.СанПин от 16.11.2011 № 115. «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий, на территории жилой застройки».

21.Производственно-практическое издание. Сборник инструкций к правилам технической безопасности при разработке подземным способом соляных месторождений Республики Беларусь. - МОУП «Слуцкая укрупненная типография». Солигорск 2012

22.ТКП 474-2013(02300)Категорирование помещений,зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.

23. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны: ГОСТ 12.1.005-88. ? Введ. 09.03.1988 ? М.: Стандартинформ, 2006. ? 49 с.

24. Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий: СанПиН 2.2.4/2.1.8.10-33-2002. ? Введ. 31.12.2002. - Минск: Министерство здравоохранения Республики Беларусь, 2003. ? 9 с.

25. Правила безопасности при разработке подземным способом соляных месторождений Республики Беларусь. - Мн.: 2006

26. ГОСТ 2.12 106-85 Система стандартов безопасности труда. Машины и механизмы, применяемые при разработке рудных, нерудных и рассыпных месторождений полезных ископаемых. Общие гигиенические требования и методы оценки.

27. Инструкции по противопожарной защите рудников.- Солигорск , 2013

28. ТКП 474-2013(02300). Категорирование помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.

29. Правила безопасности при разработке подземным способом соляных месторождений Республики Беларусь. - Мн.: 2006

30. Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий: СанПиН 2.2.4/2.1.8.10-33-2002. ? Введ. 31.12.2002. - Минск: Министерство здравоохранения Республики Беларусь, 2003. ? 9 с.

31. Правила технической эксплуатации и Правила технической безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, - Минск: Дизайн ПРО, 2007

32. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок = Правілы тэхнікі бяспекі пры эксплуатацыі электраўстановак: ТКП 427-2012. Введ. 01.03.2013. - Минск: Министерство энергетики Республики Беларусь, 20013. - 82 с.

33. Взрывобезопасность. Общие требования: ГОСТ 12.1.010-76. ССБТ. - Введ. 01.01.1978. ? М.: Стандартинформ, 2004. ? 36 с.

34. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности: ГОСТ 12.1.007-76. ССБТ. - Введ. 01.01.1977. - СССР: Госкомитет, 1977. - 56с.

35. ГОСТ 12.1.003-83. ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.

36. Производственно-практическое издание. Сборник инструкций к правилам технической безопасности при разработке подземным способом соляных месторождений Республики Беларусь. - МОУП «Слуцкая укрупненная типография». Солигорск 2012..

Размещено на Allbest.ru