Эффективность противоаварийных мероприятий, предусмотренных планом ЛАРН, обеспечивается комплексом мероприятий, включающих в числе прочих проведение учений и тренингов персонала, занятого работой по ликвидации аварийных разливов. По итогам этих учений, а также реальных работ по ликвидации аварийного нефтяного загрязнения ОПС план ЛАРН подлежит необходимой корректировке с соответствующим переутверждением.

Так как восстановление нарушенных природных комплексов длится десятки лет, приоритет должен отдаваться мерам по предотвращению аварийных ситуаций. Однако при эксплуатации месторождения невозможно полностью исключить вероятность возникновения аварийных ситуаций, наиболее тяжелыми из которых являются разливы нефти.

В связи с этим при опытной эксплуатации скважин на предприятии должны быть разработаны планы ликвидации аварийных разливов. Предприятие должно оснащаться необходимыми средствами для ликвидации аварий и использовать на договорной основе имеющиеся у соседних нефтедобывающих предприятий аварийные службы.

При возникновении аварийных ситуаций предприятие обязано провести следующие мероприятия:

- ликвидировать (заглушить, перекрыть) источник разлива нефти;

- оценить объем происшедшего разлива и оптимальный способ его ликвидации;

- локализовать нефтяной разлив и предотвратить его дальнейшее распространение;

- собрать и вывезти собранную с почвы, болотной и водной поверхности нефть в товарный парк или пункт утилизации;

- по окончании работ произвести оценку полноты проведенных работ и рекультивацию загрязненных почв.

Аварийные разливы на скважинах, выкидных линиях, технологическом оборудовании должны локализовываться в пределах обвалованных площадок.

Объем обвалованного пространства кустовой площадки должен составлять не менее 100 м³, что во много раз превышает проектируемые суточные дебиты скважин.

При авариях вне обустроенных площадок действия по локализации аварийных разливов зависят от величины вылива и местоположения источника. В зависимости от величины вылива проводятся следующие мероприятия:

- при малых разливах - участок оконтуривается плугами с глубиной погружения лемеха в почву на 20-25 см;

- при средних разливах - сооружаются барьеры земли с устройством защитных экранов, предотвращающих интенсивную пропитку барьера нефтью, кроме того, устанавливаются заграждения типа «Уж»;

- при больших разливах - проводят локализацию с помощью траншей с последующей подачей нефтяного разлива в дренажные кюветы или нефтеловушки в виде котлованов. Для отведения воды из котлованов устанавливается труба с оголовком. Сбор нефти осуществляется при помощи вакуумной техники в емкость с последующим вывозом. Для более полного сбора нефти наряду с механическими средствами могут быть использованы сорбенты различных типов. Рекомендуется применение сорбента-собирателя ДН-75, представляющего собой биоразлагаемую композицию синтетических поверхностно-активных веществ двойного действия. Средство обладает высокой собирающей и удерживающей способностью при начальной толщине пленки до 1 мм.

После сбора нефти с поверхности необходимо провести рекультивацию замазученных земель. Загрязненные почвогрунты рекомендуется вывозить на территории выработанных карьеров, где их разравнивают слоем 15-20 см с последующей (1 раз в год) перепашкой для увеличения доступа кислорода.

Через несколько лет в силу естественной биодеструкции нефтяных углеводородов происходит восстановление растительного слоя. Для интенсификации процесса рекомендуется внесение удобрений, периодическое рыхление поверхности и залуживание семенами злаков. Загрязненные участки могут также обрабатываться биологическими препаратами, прошедшими опытную проверку.

Выбор средств ликвидации последствий углеводородных загрязнений определяется прежде всего конкретными условиями, при этом технологические приемы различаются в зависимости от загрязненных сред.

1. Ликвидация загрязнений почв. В первую очередь предусматривает локализацию разлива обваловкой загрязненной площади с откачкой УВ-загрязнений из наиболее глубоких мест и специально вырытых зумпфов. Откачка производится шламовыми насосами или в вакуумированные цистерны. В малонаселенных местах для оперативных мероприятий применяют сжигание. На плодородных землях снятые грунты вывозят в специально оборудованные полигоны или регенерируют. При температурах свыше +5-10°С хорошие результаты дает применение нефтеразлагающих микроорганизмов, которые разлагают УВ до азота и углекислого газа. Глубокозалегающие «линзы» в местах длительного хранения УВ в емкостях (склады ГСМ) откачивают через специальные скважины с использованием законтурного заводнения.

Успешная очистка почв от УВ должна базироваться на комплексе различных технологий. Например, в фирме «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» практикуется набор следующих приемов [5]:

- технический - откачка УВ с поверхности, снятие грунта при загрязнении 2-5 г. на 100 г. почвы и складирование в отвалы-амбары;

- биологический - рыхление и аэрирование почв, выделение и культивирование почвенных микроорганизмов-деструкторов с последующим внесением их вместе с питательной средой в почву и амбары;

- фитологический - посев травосмеси.

Время очистки при данной технологии составляет 8-12 месяцев. Фирма также предлагает технологию очистки грунтов с использованием микробиологических культур и специальных растворов.

Для сбора, переработки, утилизации нефтяных шламов, а также загрязненных грунтов фирма «ТЭКО-НГ» поставляет специальное оборудование модульного типа, позволяющее получать очищенную нефть производительностью:

- по сбору и перекачиванию плавающих нефтешламов - 15-50 м³/ч;

- по сбору и перекачиванию донных осадков -15 м³/ч;

- по обезвреживанию грунтов - 2-3 м³/ч.

Существует и другое оборудование, например мобильная установка для переработки нефтешламов и замазученных грунтов НПО «Полет» производительностью 15 м³/ч. Применяются также способ отмыва емкостей и грунтов, загрязненных УВ, на основе моющего средства «БОК» (компания «РИВТ») при времени отмывки 10-15 мин, передвижные системы «СуперМакс» (США) и др.

Для предотвращения фильтрации нефти через почву в поверхностные и подземные воды используют противофильтрационные экраны. Для этого необходимо оперативно нарезать щели в грунте для заливки тампонажных смесей (вода, водорастворимый полимер, бентонит, тампонажный цемент и др.). Фирмой «Волгагеология» разработана специальная установка для нарезания щелей в грунте шириной 40-60 см и глубиной до 16 м (стоимость 1 м² экрана - от 1,5 до 2 долл. США).

В табл. 2 приведены основные методы ликвидации углеводородных загрязнений почв, которые могут применяться в аварийных ситуациях при освоении и эксплуатации месторождений.

Таблица 1 - Методы ликвидации нефтяных загрязнений почв

Группа методов	Метод	Особенности применения
Механические	Обваловка загрязнения, откачка нефти Замена почвы	Прямые мероприятия при крупных разливах требуют наличия резервуаров, специальной техники. Проблема очистки почв не решается Вывоз почвы на свалку для естественного разложения
Физико-химические	Сжигание	Применяется как экстренная мера при угрозе прорыва нефти в водные источники. Уничтожается от 73 до 2/3разлива, остальное фильтруется в почву. В атмосферу попадают продукты возгонки и неполного окисления нефти. Землю после сжигания необходимо вывозить на свалку
	Предотвращение возгорания	Применяется при легковоспламеняемых УВ в жилых местах, на магистралях, в производстве. Изолируют противопожарными пенами или засыпают сорбентами
	Промывка почвы	Производится в промывных барабанах с применением ПАВ, промывные воды отстаиваются в гидроизолированных прудах с последующей очисткой
	Дренированиепочвы	Промывка на месте с помощью дренажных систем, может сочетаться с биологическими либо другими методами
	Экстракция растворителями	Обычно применяется в промывных барабанах летучими растворителями с последующей отгонкой их остатков
	Сорбция	Сорбенты применяют на твердой основе для сбора легковоспламеняющихся продуктов
	Термическая десорбция (крекинг)	С использованием специального оборудования для получения полезных продуктов, вплоть до мазутных фракций
	Химическое коагулирование	Новый метод - перевод углеводородов в неподвижную нетоксичную форму
Биологические	Биоремидитация	Применение нефтеразлагающих бактерий. Необходимы запашка культуры в почву, периодические подкормки, ограничение по глубине обработки, температуре почвы, длительность 2-3 сезона
	Фитомелиорация	Устранение остатков УВ-загрязнения спецкультурами (клевер, щавель, осока и т.п.), активизирующими почвенную микрофлору, окончательная стадия рекультивации загрязненных почв

3. Ликвидация загрязнений воды. Методы ликвидации разливов УВ на акваториях можно условно подразделить на поверхностные и объемные.

В первом случае проводят комплекс мероприятий с целью локализации разливов. Чаще применяют плавучие боновые заграждения - вертикальные стенки из непроницаемого материала на поплавках, надувные конструкции, элементы проницаемых тканей с сорбентами. Такие конструкции позволяют перемещать нефтяные пятна и изменять их форму и площадь. Фирмы «ВНИИОСуголь» (Пермь), а также «Экосервис-Нефтегаз» (Москва) предлагают различные комплекты (концентрирующие и удерживающие боны, берегозащитные боновые заграждения, нефтеловушки, передвижные установки для сбора нефти и др.).

С целью конденсации нефти в более крупные формы применяют ПАВ иструктурные отвердители. Перечисленные мероприятия являются временными, поэтому необходимо использовать другие устройства для сбора нефти. К ним можно отнести центробежные, пороговые, всасывающие и шнековые устройства, которые обеспечивают сбор не только пленки, но и больших объемов загрязненной воды, что требует длительного отстоя эмульсий.

Меньше воды (до 3-5%) захватывают адгезионные устройства, основанные на высокой смачиваемости сплавов алюминия, фторпласта, полистирола и др. Такие устройства (скиммеры) выпускают многие фирмы, они основаны на свойствах каолесценции (МЖЛ, «ЭКОН», НПО «Полет», Vicoma, Elastec, BGT, TriElo, Int., Ins и др.).

Очистку от объемных загрязнителей проводят чаще для удаления промстоков на основе применения механических, физико-химических и биологических методов. В настоящее время выпускается огромное количество оборудования, которое можно подразделить на две большие группы - от простейшего (типа отстойников и нефтеловушек) до высокоэффективного (турбины «Альфа Лаваль», напорные фильтры, флотаторы и др.). Наиболее надежными, с высокой производительностью, простыми в обслуживании, без потребления энергии и ресурсов являются сепараторы «Шемф».

В последние годы в практике очистки вод от УВ-загрязнений получили распространение нефтяные сорбенты, которые являются обязательным или основным технологическим приемом. Они классифицируются по многим признакам. Однако при ликвидации аварий используют в первую очередь наиболее дешевые и распространенные низкокачественные сорбенты: глины, диатомитовые породы, песок, цеолиты, туфы, пемзу и т.п. Их сорбционная емкость низка (70-150% по нефти), они плохо удерживают легкие фракции при разливах на воде, тонут вместе с нефтью, что вызывает вторичное загрязнение. Исключение - пемза и перлиты, получаемые из некоторых типов глин. Применение перлитов наиболее рационально, поскольку эффективная регенерация достигается выжиганием или их утилизацией в асфальтовые смеси.

Органические сорбенты имеют более высокое качество, но дороги, поэтому чаще используют синтетические формы из пропиленовых волокон, полиуретан.

Популярны сорбенты из растительного, животного сырья, отходов их переработки (от соломы, опилок, торфа, початков, трав до шерсти животных). Такие сорбенты можно производить в любом регионе с использованием несложных технологий.

Сорбционную очистку воды целесообразно также проводить в комплексе сдругими методами. Однако при глубокой очистке вод от растворенных и эмульгированных форм УВ и особенно ароматических соединений сорбенты остаются наиболее эффективным и доступным средством.

Технология практического применения гидрофобных сорбентов для очистки поверхности (не только воды) проводится в три стадии:

- нанесение сорбентов на загрязненную поверхность с помощью распыления, предварительно площадь загрязнения уменьшается боновыми заграждениями;

- сбор сорбентов с нефтью механическими средствами (тралами, бонами, насосами, барабанами, ловушками, скиммерами);

- утилизация сорбентов в зависимости от их основы проводится либо сжиганием, либо отжимом (экстракцией) с последующей регенерацией (биоконверсент) и многократным использованием.



4. Природоохранные мероприятия на стадии ликвидации объектов промысла

Стадия ликвидации объектов промысла включает консервацию, ликвидацию и переликвидацию скважин, демонтаж оборудования и построек на территории промысла, вывоз отходов, а также рекультивационные мероприятия, позволяющие восстановить нарушенные прежней хозяйственной деятельностью экосистемы. В предыдущих главах подробно были рассмотрены воздействие предприятий по добыче углеводородного сырья на ОС на разных стадиях работ на месторождении, а также необходимые природоохранные мероприятия. Здесь рассмотрим более подробно отдельные направления работ и специфику природоохранных мероприятий на данной стадии.

4.1 Природоохранные мероприятия при санации и ликвидации скважин

Согласно специальной инструкции при полной или частичной ликвидации месторождения буровые скважины должны быть приведены в состояние, обеспечивающее безопасность жизни и здоровья населения, охрану ОС, а при консервации - также сохранность месторождения и скважин на все время консервации. Эти работы осуществляют по специальным проектам, которые должны включать подготовительные работы и работы непосредственно по ликвидации, восстановлению или консервации предприятия.

При ликвидации и санации малопродуктивных и бездействующих скважин, а также нагнетательных скважин с низкой приемистостью необходимо рассмотреть возможность их перевода на извлечение ценных попутных компонентов, содержащихся в газе и пластовой воде, если их запасы имеют промышленное (бальнеологическое) значение.

Ответственность за полное выполнение разработанной программы природоохранных мероприятий и требований законодательных актов в области ООСпри подготовке и проведении работ возлагается на предприятие, получившее право (лицензию) на их проведение от природопользователя.

Все работы по санации и ликвидации скважин должны осуществляться всоответствии с нормативными документами, актами, положениями и правилами по ООС, а также материалами аттестации фонда скважин. Сроки переаттестации определяются конкретными горно-геологическими условиями, способами и временем их эксплуатации, а также конструкцией скважин.

В документах на ремонт (ликвидацию) скважин (проект, заявка, план, смета), представляемых на утверждение, обязательно должны быть предусмотрены мероприятия по ООС со сметой расходов на их выполнение. Отметим, что ликвидация скважин является одним из видов их капитального ремонта.

При разработке природоохранных мероприятий должны учитываться специфические особенности района работ (ландшафтно-климатические условия, ценность водных объектов, лесов, отведенных земель и др.).

Перед началом ликвидации скважины заказчик или по его поручению проектная организация обязаны согласовать с органами экологического контроля способы утилизации и захоронения отходов, образующихся при ликвидации.

Предприятие, ведущее ремонтные и ликвидационные работы, разрабатывает специальные противовыбросные мероприятия, которые включают:

- применение методов и средств для поддержания гидростатического давления в скважине;

- определение характеристик, объемов и способов использования буровых растворов и применяемого для этого оборудования;

- аварийные мероприятия по обеспечению работы разгрузочной скважины на случай выхода из строя или уничтожения взрывом основной буровой установки;

- подготовку и обучение личного состава буровой.

Общая технологическая схема проведения ремонтно-изоляционных и ликвидационных работ (ИЛР) предусматривает выполнение следующих мероприятий:

1. Производится разрядка и глушение скважин пластовой водой, раствором хлористого кальция или глинистым раствором в зависимости от величины пластового давления. Разрядка должна производиться в передвижные емкости, систему ППД или в поглощающие скважины.

2. Далее производятся подъем глубинного оборудования и промывка скважины до забоя, освобождается эксплуатационная колонна от цементного сальника на устье. При поглощении промывочной жидкости под гидростатическим давлением предварительно проводятся мероприятия по ограничению приемистости интервалов перфорации в зависимости от интенсивности поглощения.

3. Проводят геофизические исследования (ГИС) цементного кольца за эксплуатационной колонной (АКЦ, СГДТ, прихватоопределителем, высокочувствительным термометром) для уточнения уровня цементного кольца за колонной, интервалов притока колонны и перетоков жидкости между пластами.

4. Устанавливают цементный мост под давлением против продуктивного пласта в интервале 20 м ниже и 20 м выше перфорации.

5. Над кровлей самого верхнего по разрезу потенциально продуктивного пласта устанавливают цементный мост высотой 50 м.

6. Проверяют глубину и прочность цементного моста полной разгрузкой веса НКТ.

7. По результатам ГИС определяют глубину торпедирования эксплуатационной колонны с целью ее извлечения. Перед торпедированием колонны интервал между цементным мостом и намеченной глубиной заполняют качественным глинистым раствором, обработанным ингибитором коррозии.

8. Устанавливают цементный мост на «голове» колонны в зоне возможных поглощений и у башмака кондуктора, интервалы между цементными мостамизаполняют глинистым раствором. При близком расположении между «головой» колонны и башмаком кондуктора устанавливают один сплошной цементный мост.

9. Проводят гидродинамико-геофизические исследования кондуктора с целью оценки степени разобщения пластов, содержащих минерализованные и пресные воды. При полном отсутствии цементного кольца или отсутствии его на границах разделов водоносных горизонтов (комплексов) производят наращивание цементного кольца за кондуктором. Предварительно производят закупоривание поглощающих пластов за кондуктором, применяя цементные растворы либо специальные смеси с коротким временем схватывания.

10. Тампонажные растворы закачивают за кондуктор через спецотверстия или дефекты как в устья скважины, так и в пространство между кондуктором инаправлением.

11. Интервал между цементными мостами заполняют глинистым раствором. С целью улучшения качества изоляции герметичный кондуктор (при отсутствии дефектов) рекомендуется заполнять сухим глинопорошком и глиной после предварительного снижения в нем уровня жидкости компрессором. Глинистый раствор обрабатывают ингибиторами коррозии, он должен иметь плотность не менее 1200 кг/м³.

12. Не допускается проведение ликвидационных работ в скважинах с межколонными давлениями и перетоками из пластов, содержащих токсичные иагрессивные компоненты. Межколонные давления и межпластовые перетоки, связанные с некачественным креплением скважин в интервалах залегания пластов, содержащих токсичные и агрессивные компоненты, должны быть ликвидированы до начала проведения ИЛР. Запрещается извлечение обсадных колонн из скважин, расположенных на месторождениях, содержащих токсичные и агрессивные компоненты.

Особые требования предъявляются к ИЛР на скважинах с токсичными и агрессивными компонентами, а также с аномальными геолого-техническимиусловиями эксплуатации.

Проведение ИЛР должно исключать возможность выхода токсичных и агрессивных газов на устье скважины, обеспечить сохранность обсадных колонн и устьевого оборудования от коррозии под их воздействием после ликвидации скважины.

При ликвидации скважин, содержащих токсичные и агрессивные компоненты, все вскрытые горизонты должны быть изолированы друг от друга установкой цементных мостов высотой, равной мощности горизонта плюс 50 м, а выше кровли верхнего горизонта - плюс 100 м.

В случае когда вскрытые горизонты по техническим причинам не представляется возможным изолировать друг от друга и они не имеют между собой перетоков, нижний цементный мост устанавливается на максимально возможной глубине высотой не менее 100 м. В башмаке последней технической колонны устанавливается цементный мост высотой не менее 50 м.

Ствол скважины под цементным мостом и над ним заполняется буровым раствором, обработанным ингибитором коррозии и нейтрализатором агрессивной среды в соответствии с проектом на строительство скважины.

При ликвидации скважин, имеющих в конструкции промежуточные и эксплуатационные колонны, спущенные отдельными секциями, должны быть установлены цементные мосты в интервале стыковки секций на 50 м ниже и выше места стыковки.

Тампонажный цемент, используемый для установки мостов, должен бытьустойчивым к токсичным и агрессивным компонентам.

Наличие и прочность цементных мостов проверяется спуском и разгрузкойбурового инструмента. Величина нагрузки при этом устанавливается исходя из допустимого удельного давления на цементный камень, но не менее 250 кг/см².

Качество цементного моста, установленного в последней технической колонне, проверяется гидравлической опрессовкой и снижением уровня жидкости с учетом прочностного состояния колонны.

Для предохранения от размораживания верхняя часть скважины на глубину 5 м заполняется незамерзающей жидкостью; в районе многолетнемерзлых пород - на 5 м глубже нижней их границы. При этом противодавление на пласт должно быть не ниже значений, регламентированных действующими правилами.

Устье ликвидируемой скважины должно быть оборудовано головной колонной и задвижкой высокого давления в коррозионно-стойком исполнении. В тех случаях, когда напряженное состояние оборудования, температура и парциальные давления агрессивных веществ, определенные при испытании скважины, не позволяют применять некоррозионностойкие материалы, на задвижке устанавливают буфер. Маховик с задвижки должен быть снят, манометры вывернуты, а патрубки загерметизированы.

Вокруг устья скважины сооружается бетонная площадка размером 2x2x0,5 м с металлическим ограждением высотой 1 м. На бетонной площадке в непосредственной близости от устья скважины устанавливается репер высотой 0,5 м из трубы диаметром 60-70 мм. К нему приваривается металлический лист с надписью, выполненной электросваркой, с указанием номера скважины, месторождения и организации, пробурившей скважину, даты окончания бурения и предупреждением о возможности наличия токсичных и агрессивных газов (например, «Опасно - сероводород!»). На металлическом ограждении и задвижке высокого давления выполняются соответствующие знаки.

По окончании ИЛР через месяц, затем через 6 месяцев и далее с периодичностью не реже 1 раза в год организация, выполнившая эти работы, проводит проверку давления в трубном и межколонном пространствах. Контролируется состав воздуха вокруг устья и в местах его возможного скопления на содержание сероводорода или других токсичных компонентов. Результаты замеров должны заноситься в журнал контроля воздуха.

При обнаружении содержания сероводорода в воздухе или токсичных газов выше ПДК у устья скважины дополнительные изоляционные работы проводят по специальной программе.

При выполнении ИЛР в скважинах, содержащих сероводород либо другиеагрессивные компоненты, проводится специальный инструктаж по технике безопасности. Каждая бригада должна быть укомплектована приборами для определения сероводорода в воздухе, а также средствами индивидуальной защиты. Все работы проводят в соответствии со специальным разделом Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности.



5. Ситуационные модели наиболее опасных разливов и их социально-экономических последствий для персонала, населения и окружающей среды

Наиболее опасными разливами на нефтяных объектах являются:

- разгерметизация (разрушение) резервуара с нефтью;

- разгерметизация нефтепровода;

- разгерметизация оборудования скважины.

Вероятными последствиями возможного разлива нефти при авариях на территории производственных площадок являются:

- выброс в атмосферу загрязняющих веществ в результате испарения нефти с поверхности разлива;

- возгорание разлива нефти;

- выброс в атмосферу токсичных продуктов горения нефти при возгорании разлива;

- повреждение (разрушение) технологического оборудования, зданий и сооружений производственной площадки;

- гибель и травмирование персонала производственной площадки, находящегося в зоне действия поражающих факторов пожара разлива нефти;

- загрязнение территории производственной площадки;

- экономические потери, обусловленные нарушением нормальной работы производственного объекта.

Вероятными последствиями возможного разлива нефти при авариях на нефтепроводах являются:

- выброс в атмосферу загрязняющих веществ в результате испарения нефти с поверхности разлива;

- загрязнение территории, прилегающей к трассе прохождения нефтепровода;

- загрязнение водных объектов (при попадании нефти в водотоки);

- возгорание разлива нефти;

- выброс в атмосферу токсичных продуктов горения нефти при возгорании разлива;

- экономические потери, обусловленные нарушением нормальной работы[13].

Ситуационные модели наиболее опасных чрезвычайных ситуаций, связанных с разливом нефти представлены ниже.

Наиболее опасным разливом, с точки зрения воздействия на персонал, окружающую среду и территорию, будет являться разлив нефти с последующим возгоранием.

В социально-экономические последствия ЧС(Н) включаются затраты на компенсацию и проведение мероприятий вследствие гибели и травмирования персонала (расчет потерь производится согласно РД 03-496-02). [17]

П_сэ= П_г.п+ П_т.п

П_г.п= S_пог+ S_п.к

П_т.п= S_в+ S_и.п+ S_м

где: П_сэ - социально-экономические потери, руб.;

П_г.п - затраты, связанные с гибелью персонала,

П_т.п - затраты, связанные с травмированием персонала, руб.;

S_пог - расходы по выплате пособий на погребение погибших, руб.;

S_п.к - расходы на выплату пособий в случае гибели кормильца, руб.;

S_в - расходы на выплату пособий по временной нетрудоспособности, руб.;

S_и.п - расходы на выплату пенсий лицам, ставшим инвалидам, руб.;

S_м - расходы, связанные с повреждением здоровья пострадавшего, на его медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию, руб.



Таблица 2 - Модель аварии на линейной части трубопровода

Аварийная ситуация	Сценарий развития аварийной ситуации
Авария на линейной части трубопроводов	1. Нарушение целостности нефтепровода > истечение нефти из разрушенного нефтепровода > образование пролива нефти на неограниченной территории > загрязнение ландшафта > возможное возгорание нефти > попадание в зону поражающих факторов людей, животных, оборудования; 2. Нарушение целостности нефтепровода на переходах через водные преграды > истечение нефти из разрушенного нефтепровода > попадание нефти в водотоки > распространение нефти по течению водотоков > загрязнение воды и береговой зоны > возможное возгорание нефти > попадание в зону поражающих факторов людей, оборудования, флоры и фауны водоема;

Источниками информации для определения суммарных социально-экономических потерь от аварии могут служить материалы расследования технических причин аварии, листы временной нетрудоспособности, заявления пострадавших или членов семей погибших (пострадавших), приказы о выплате компенсаций и пособий.

Эколого-экономический ущерб от загрязнения окружающей среды нефтью складывается преимущественно из ущерба от:

· загрязнения атмосферы;

· загрязнения водных ресурсов;

· загрязнения почвенного покрова;

· уничтожения биологических (в том числе лесных массивов) ресурсов.



Список литературы

1. Геостар. Охрана недр и окружающей среды [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.gstar.ru/oilinfo.shtml

2. Лекции по экологическому мониторингу А.В. Таловской

3. Экологические проблемы // Состояние окружающей среды Томской области в 2003 году: Экологический мониторинг. - Томск, 2004. - С. 128-129, 130-144.

4. Евсеева Н.С., Окишева Л.Н., Адам А.М. География Томской области. Население. Экономика. Экология. 9 кл. - Томск: STT, 2005. - 210 с

5. Государственный доклад «О санитарно-эпидемиологической обстановке в Томской области в 2003 г.»

6. В.Е. Адамов, С.Д. Ильенкова, Т.П. Сиротина, С.А. Смирнов «Экономика и статистика нефтедобывающих предприятий», издательство «Финансы и статистика», Москва, 1996 г.

7. О.И. Волков «Экономика предприятия», Издательство «ИНФРА-М», Москва, 1999 г.

8. А.И. Егоров, Е.А. Егорова, Н.Т. Савруков и др. «Экономика регионального природопользования», издательство «Политехника», Санкт-Петербург, 1998 г.

9. В.П. Орлов «Экономика и управление геологоразведочным производством», издательство «Алматы», Москва, 1999 г.

10. Гирусова Э.В., Лопатина В.Н. Экология и экономика природопользования: Учебник для вузов. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2002, 519 с.

11. Ратанова М.П., Сиротин В.И. Рациональное природопользование и охрана окружающей среды: Пособие для учащихся. - М.:Мнемозина, 1995, 144 с. с илл.

12. ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 27.07.1997 г. №116-ФЗ;

13. ФЗ «О защите населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера» от 21.12.1994 г. №68-ФЗ;

14. ФЗ «О пожарной безопасности» от 21.12.1994 г. №69-ФЗ;

15. ФЗ «О безопасности» от 05.03.1992 г. №2446-1;

16. ФЗ «Об охране окружающей среды» от 10.01.2002 г. №7-ФЗ.

17. РД 03-496-02 Методические рекомендации по оценке ущерба от аварий на опасных производственных объектах.

Размещено на Allbest.ru