Главная Коллекция "Otherreferats" Геология, гидрология и геодезия Экономическое обоснование вариантов использования запасов угля

Экономическое обоснование вариантов использования запасов угля

Показатели работы участков по проведению горных выработок. Суть себестоимости добычи угля. Анализ причин списания промышленных угольных запасов предприятия. Капитальные затраты на приобретение оборудования. Способы борьбы с пылью в очистных забоях.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 31.03.2015
Размер файла 646,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

7,5

422

Итого пласт 26а

10 125

1 426

14,1

8 699

Всего по пластам

31 321

4 991

15,9

26 330

Потери общешахтные -- возникающие в общешахтных предохранительных целиках, границы которых утверждены в порядке, установленном Правилами охраны сооружений и природных объектов от вредного влияния подземных горных разработок на угольных месторождениях и Правилами безопасности в угольных и сланцевых шахтах.

К общешахтным потерям относятся целики, оставляемые навсегда для охраны жилых, соцкультбытовых, промышленных и природных объектов, а также для охраны шахтных стволов, квершлагов, уклонов и других капитальных выработок общешахтного назначения. К общешахтным потерям согласно п.3.5 «Инструкции по расчету промышленных запасов…» относятся запасы:

- в предохранительных целиках под зданиями, сооружениями и природными объектами, расположенными на земной поверхности;

- в целиках, оставляемых для охраны буровых скважин, вертикальных и наклонных шахтных стволов, шурфов, капитальных квершлагов, бремсбергов, уклонов, штреков и других капитальных горных выработок;

- в противопожарных, барьерных целиках, в целиках у границ безопасного ведения горных работ.

Общешахтные потери не нормируются и переводятся в фактические потери в том отчетном периоде, в котором закрываются подходы к ним. В случаях, когда предохранительный целик распространяется на несколько горизонтов, списание его запасов в фактические потери производится по частям, по мере отработки горизонтов.

К проектным общешахтным потерям по пластам 30, 29а и 26а отнесены запасы в барьерном целике с шахтой «Есаульская» и предохранительных целиках под капитальные горные выработки (центральные наклонные стволы и бремсберги, фланговые бремсберги, магистральные, групповые и транспортные штреки, выработки главных водоотливов).

Общешахтные потери рассчитаны по подсчетным блокам с выделением категорий запасов. Расчет общешахтных потерь по пластам с указанием мест их образования представлен в таблицах 24, 25, 26.

Распределение общешахтных потерь по пластам следующее:

- пласт 30 - 4591 тыс. тонн (32 %);

- пласт 29а - 7737 тыс. тонн (31 %);

- пласт 26а - 4439 тыс. тонн (24 %).

Ширина охранных целиков под капитальные горные выработки в утвержденном дополнении к проекту (2008 г.) принята с учетом рекомендаций научно-исследовательской работы «Расчет и выбор размеров охранных целиков, выбор оптимального расположения межлавных целиков при совместном ведении горных работ на пластах 26а, 29а, 30 южного крыла участка «Антоновский-3» ОАО «Шахта «Полосухинская», выполненной «Сибирским государственным индустриальным университетом», г. Новокузнецк, 2007 год.

Ширина барьерного целика принята в соответствии с «Пояснительной запиской к построению барьерного целика между шахтами «Полосухинская» и «Есаульская», представленной инженерно-технической службой ОАО «Шахта «Полосухинская».

Общешахтные потери не нормируются и переводятся в фактические потери в том отчетном периоде, в котором закрываются подходы к ним. В случаях, когда предохранительный целик распространяется на несколько горизонтов, списание его запасов в фактические потери производится по частям, по мере отработки горизонтов.

Общешахтные потери по пластам 30, 29а и 26а, представлены в таблицах 24,25,26.

Таблица 24 - Общешахтные потери по пласту 30

Потери по местам образования

Номер участка на чертеже

Номер подсчетного блока

Площадь, кв. м

Угол падения, град.

Секанс угла падения пласта

Истинная площадь кв.м

Мощ-ность, м

Объемн. вес угля, т/ куб.м

Запасы, тыс.т

Распределение потерь по категориям разведанности запасов

А

B

C1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Предохранительный целик под трубный, людской, грузовой и транспортный бремсберги 30-31

1

59

1000

10

1,015411

1015

2,89

1,22

4

0

0

4

55

12000

12

1,022318

12268

2,54

1,27

39

0

39

0

53

40000

8

1,009818

40393

2,26

1,27

115

0

115

0

58

26000

15

1,035239

26916

2,88

1,27

99

0

99

0

60

4000

8

1,009818

4039

2,8

1,28

14

0

0

14

61

91000

5

1,003816

91347

2,75

1,28

320

0

320

0

62

102000

10

1,015411

103572

2,22

1,28

295

0

295

0

83

49000

3

1,001371

49067

2,06

1,28

129

0

129

0

84

140000

3

1,001371

140192

1,77

1,28

318

0

318

0

85

42000

3

1,001371

42058

1,48

1,29

80

0

80

0

88

2000

3

1,001371

2003

1,51

1,28

4

0

4

0

Итого:

509000

6

1,005503

511801

2,16

1,28

1417

0

1399

18

Предохранительный целик под монтажный и ходовой бремсберги 30-31

2

59

1000

10

1,015411

1015

2,89

1,22

4

0

0

4

54

36000

10

1,015411

36555

2,67

1,26

124

0

0

124

57

9000

15

1,035239

9317

2,87

1,27

33

0

0

33

46

100000

6

1,005503

100550

2,33

1,3

306

0

0

306

52

44000

5

1,003816

44168

2,09

1,31

121

0

0

121

44

4000

15

1,035239

4141

3,03

1,29

16

0

0

16

45

5000

10

1,015411

5077

2,98

1,28

19

0

0

19

Итого:

199000

7

1,007502

200493

2,40

1,28

623

0

0

623

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Предохранительный целик под групповой вентиляционный штрек 30-31

3

46

54

6

1,005503

54

2,33

1,3

0

0

0

0

40

257

15

1,035239

266

3,09

1,27

0

0

0

0

44

1000

15

1,035239

1035

3,03

1,29

4

0

0

4

45

49000

10

1,015411

49755

2,98

1,28

191

0

0

191

Итого:

50311

10

1,015411

51086

2,98

1,28

195

0

0

195

Предохранительный целик под монтажный и ходовой бремсберги 30-31 бис

4

фигура 2

127000

8

1,009818

128247

2,8

1,28

458

0

458

0

22

5000

5

1,003816

5019

2,28

1,29

15

0

0

15

40

1000

15

1,035239

1035

3,09

1,27

4

0

0

4

45

35000

10

1,015411

35539

2,98

1,28

137

0

0

137

47

30000

5

1,003816

30114

2,76

1,28

106

0

106

0

21

63000

5

1,003816

63240

2,25

1,27

180

0

0

180

20

11000

3

1,001371

11015

2,01

1,29

28

0

28

0

49

68000

3

1,001371

68093

2,38

1,28

207

0

207

0

Итого:

340000

6

1,005503

341871

2,60

1,28

1135

0

799

336

Предохранительный целик под транспортный штрек 30-31

5

46

1000

6

1,005503

1006

2,33

1,3

3

0

0

3

47

26000

5

1,003816

26099

2,76

1,28

92

0

92

0

48

57000

2

1,000609

57035

2,21

1,3

164

0

164

0

53

18000

8

1,009818

18177

2,26

1,28

52

0

52

0

83

29000

3

1,001371

29040

2,06

1,28

77

0

77

0

52

18000

5

1,003816

18069

2,09

1,31

49

0

0

49

Итого:

149000

5

1,004155

149425

2,29

1,29

437

0

385

52

Предохранительный целик под вентиляционный штрек 30-321 бис

6

53

9000

8

1,009818

9088

2,26

1,28

26

0

26

0

83

1000

3

1,001371

1001

2,06

1,28

3

0

3

0

52

14000

5

1,003816

14053

2,09

1,31

38

0

0

38

Итого:

24000

6

1,005503

24132

2,15

1,28

67

0

29

38

Предохранительный целик под магистральные грузовой и вентиляционный штреки 30-31

7

88

34000

3

1,001371

34047

1,51

1,28

66

0

66

0

20

33000

3

1,001371

33045

2,01

1,29

85

0

85

0

87

53000

3

1,001371

53073

1,76

1,28

119

0

119

0

86

3000

3

1,001371

3004

1,92

1,28

7

0

7

0

101

70000

3

1,001371

70096

1,86

1,28

167

0

0

167

51

21000

2

1,000609

21013

1,94

1,29

53

0

53

0

103

11000

5

1,003816

11042

2,02

1,28

28

0

0

28

50

23000

3

1,001371

23032

1,96

1,28

58

0

0

58

Итого:

248000

3

1,001371

248340

1,83

1,28

583

0

330

253

Барьерный целик с шахтой "Есаульская"

8

22

1000

5

1,003816

1004

2,28

1,29

3

0

0

3

88

9000

3

1,001371

9012

1,51

1,28

17

0

17

0

21

2000

5

1,003816

2008

2,25

1,27

6

0

0

6

20

8000

3

1,001371

8011

2,01

1,29

21

0

21

0

87

10000

3

1,001371

10014

1,76

1,28

23

0

23

0

101

16000

3

1,001371

16022

1,86

1,28

38

0

0

38

51

3000

2

1,000609

3002

1,94

1,29

8

0

8

0

103

2000

5

1,003816

2008

2,02

1,28

5

0

0

5

50

5000

3

1,001371

5007

1,96

1,28

13

0

0

13

Итого:

56000

3

1,001371

56077

1,85

1,28

134

0

69

65

Итого общешахтные потери:

4591

0

3011

1580

Таблица 25 - Общешахтные потери по пласту 29а

Потери по местам образования

Номер участка на чертеже

Номер подсчетного блока

Площадь, кв. м

Угол падения, град.

Секанс угла падения пласта

Истинная площадь кв.м

Мощ-ность, м

Объемн. вес угля, т/ куб.м

Запасы, тыс.т

Распределение потерь по категориям разведанности запасов, тыс.т.

А

B

C1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Предохранительный целик под трубный, людской, грузовой и транспортный бремсберги 29-31

1

97

5000

5

1,003816

5019

3,02

1,27

19

0

19

0

85

23000

3

1,001371

23032

2,71

1,27

79

0

79

0

84

44000

3

1,001371

44060

2,94

1,27

164

0

164

0

83

52000

5

1,003816

52198

3,17

1,27

210

0

210

0

63

75000

8

1,009818

75736

3,25

1,27

314

0

314

0

56

20000

15

1,035239

20705

3,34

1,27

89

0

89

0

53

4000

10

1,015411

4062

3,34

1,27

17

0

17

0

Итого:

223000

6

1,005503

224227

3,12

1,28

892

0

892

0

Предохранительный целик под монтажный и ходовой бремсберги 29-31

2

43

1000

20

1,064109

1064

3,62

1,26

5

0

0

5

56

4000

15

1,035239

4141

3,34

1,27

17

0

17

0

57

32000

20

1,064109

34051

3,34

1,27

144

0

144

0

55

60000

15

1,035239

62114

3,5

1,26

273

0

0

273

52

65000

8

1,009818

65638

3,32

1,27

279

0

0

279

45

2000

5

1,003816

2008

3,4

1,27

9

0

0

9

54

5000

16

1,040257

5201

3,32

1,27

21

0

0

21

46

172

3

1,001371

172

3,47

1,27

0

0

0

0

50

2000

3

1,001371

2003

3,26

1,27

8

0

8

0

51

58000

4

1,002439

58141

3,25

1,27

240

0

240

0

53

48000

10

1,015411

48740

3,34

1,27

208

0

208

0

Итого:

277172

11

1,018697

282354

3,35

1,28

1204

0

617

587

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Предохранительный целик под групповой вентиляционный штрек 29-31

3

44

27000

10

1,015411

27416

3,53

1,27

125

0

0

125

52

16000

8

1,009818

16157

3,32

1,27

68

0

0

68

45

40000

5

1,003816

40153

3,4

1,27

173

0

0

173

Итого:

83000

7

1,007502

83623

3,43

1,28

366

0

0

366

Предохранительный целик под вентиляционный штрек 29-313 бис

4

56

75000

15

1,035239

77643

3,34

1,27

331

0

331

0

57

1000

20

1,064109

1064

3,34

1,27

4

0

4

0

Итого:

76000

15

1,035239

78678

3,34

1,28

335

0

335

0

Предохранительный целик под монтажный и ходовой бремсберги 29-31 бис

5

44

37000

10

1,01541077

37570

3,53

1,27

170

0

0

170

144

90000

3

1,00137095

90123

3,52

1,28

406

0

0

406

143

161000

3

1,00137095

161221

3,46

1,28

713

0

0

713

141

2000

5

1,00381595

2008

3,58

1,27

9

0

0

9

48

76000

3

1,00137095

76104

3,37

1,26

323

0

323

0

27

1000

5

1,00381595

1004

3,42

1,26

4

0

0

4

22

5000

4

1,00243942

5012

3,17

1,26

20

0

0

20

45

30000

5

1,00381595

30114

3,4

1,27

130

0

0

130

46

46000

3

1,00137095

46063

3,47

1,27

203

0

203

0

Итого:

448000

4

1,002439

449093

3,46

1,28

1978

0

526

1452

Предохранительный целик под транспортный штрек 29-31

6

63

17000

8

1,009818

17167

3,25

1,27

70

0

70

0

51

118000

4

1,002439

118288

3,25

1,27

487

0

487

0

45

49000

5

1,003816

49187

3,4

1,27

212

0

0

212

46

78000

3

1,001371

78107

3,47

1,27

344

0

344

0

50

8000

3

1,001371

8011

3,26

1,27

33

0

33

0

Итого:

270000

4,6

1,003763

270760

3,33

1,27

1146

0

934

212

Предохранительный целик под параллельный штрек 29-319

7

63

3000

8

1,009818

3029

3,25

1,27

12

0

12

0

51

69000

4

1,002439

69168

3,25

1,27

285

0

285

0

Итого:

72000

4

1,002439

72176

3,25

1,28

297

0

297

0

Окончание таблицы 25

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Предохранительный целик под магистральные грузовой и вентиляционный штреки 29-31

8

102

2000

3

1,00137095

2003

3,18

1,27

8

0

8

0

100

91000

3

1,00137095

91125

3,26

1,27

377

0

377

0

97

39000

5

1,00381595

39149

3,02

1,27

150

0

150

0

98

68000

3

1,00137095

68093

3,14

1,27

271

0

271

0

99

5000

3

1,00137095

5007

3,25

1,27

21

0

21

0

48

61000

3

1,00137095

61084

3,37

1,26

259

0

259

0

49

9000

3

1,00137095

9012

3,37

1,26

38

0

38

0

131

6000

4

1,00243942

6015

3,34

1,27

25

0

0

25

101

20000

4

1,00243942

20049

3,27

1,27

83

0

0

83

47

411

4

1,00243942

412

3,36

1,26

0

0

0

0

50

15000

3

1,00137095

15021

3,26

1,27

62

0

62

0

Итого:

316411

3

1,001371

316845

3,23

1,28

1294

0

1186

108

Барьерный целик с шахтой "Есаульская"

9

102

2000

3

1,00137095

2003

3,18

1,27

8

0

8

0

100

15000

3

1,00137095

15021

3,26

1,27

62

0

62

0

97

9000

5

1,00381595

9034

3,02

1,27

35

0

35

0

98

10000

3

1,00137095

10014

3,14

1,27

40

0

40

0

144

1000

3

1,00137095

1001

3,52

1,28

5

0

0

5

48

8000

3

1,00137095

8011

3,37

1,26

34

0

34

0

49

4000

3

1,00137095

4005

3,37

1,26

17

0

17

0

131

1000

4

1,00243942

1002

3,34

1,27

4

0

0

4

101

3000

4

1,00243942

3007

3,27

1,27

12

0

0

12

22

2000

4

1,00243942

2005

3,17

1,26

8

0

0

8

50

430

3

1,00137095

431

3,26

1,27

0

0

0

0

Итого:

55430

3

1,001371

55506

3,22

1,28

225

0

196

29

Итого общешахтные потери

7737

0

4983

2754

Таблица 26 - Общешахтные потери по пласту 26а

Потери по местам образования

Номер участка на чертеже

Номер подсчетного блока

Площадь, кв. м

Угол падения, град.

Секанс угла падения пласта

Истинная площадь кв.м

Мощ-ность, м

Объемн. вес угля, т/ куб.м

Запасы, тыс.т

Распределение потерь по категориям разведанности запасов

А

B

C1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Предохранительный целик под трубный, людской, грузовой наклонные стволы и транспортный бремсберг 26-31

1

105

21000

4

1,002439

21051

1,95

1,29

53

0

53

0

108

1000

4

1,002439

1002

1,97

1,28

3

0

3

0

106

38000

5

1,003816

38145

1,95

1,29

96

0

96

0

87

39000

5

1,003816

39149

1,95

1,29

98

0

98

0

72

26000

16

1,040257

27047

1,93

1,29

67

0

67

0

62

74000

8

1,009818

74726

2,02

1,28

194

0

194

0

71

55000

18

1,051408

57827

2,02

1,28

150

0

150

0

70

8000

10

1,015411

8123

1,93

1,29

20

0

20

0

Итого:

262000

10

1,015411

266038

1,98

1,29

681

0

681

0

Предохранительный целик под монтажный и ходовой бремсберги 26-31

2

68

12000

9

1,012452

12149

2,04

1,28

31

0

0

31

66

28000

15

1,035239

28987

1,93

1,27

71

0

0

71

63

161000

14

1,030582

165924

2,02

1,28

430

0

430

0

66

4000

15

1,035239

4141

1,93

1,27

10

0

0

10

64

83000

20

1,064109

88321

2,02

1,28

228

0

228

0

61

66000

7

1,007502

66495

2,02

1,28

174

0

174

0

48

2000

3

1,001371

2003

2,03

1,29

5

0

5

0

Итого:

356000

12

1,026642

368020

2,00

1,28

949

0

837

112

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Предохранительные целик под ходовой и монтажный бремсберги 26-32

3

69

23000

9

1,012452

23286

1,93

1,29

57

0

57

0

Итого:

23000

9

1,012452

23286

1,93

1,29

57

0

57

0

Предохранительный целик под магистральные конвейерный и вентиляционный штреки 26-31

4

67

16000

12

1,022318

16357

2,02

1,28

41

0

41

0

71

56000

18

1,051408

58879

2,02

1,28

153

0

153

0

64

12000

20

1,064109

12769

2,02

1,28

34

0

34

0

Итого:

84000

17

1,045644

87834

2,02

1,29

228

0

228

0

Предохранительный целик под групповой вентиляционный штрек 26-31

5

63

26000

14

1,030582

26795

2,02

1,28

70

0

70

0

50

31000

4

1,002439

31076

2,03

1,28

81

0

81

0

60

8000

22

1,078450

8628

2,12

1,28

24

0

0

24

Итого:

65000

10

1,015411

66002

2,04

1,29

175

0

151

24

Предохранительный целик под монтажный и ходовой бремсберги 26-31 бис

6

44

95000

6

1,00550267

95523

2,00

1,28

246

0

246

0

43

11000

3

1,001370953

11015

2,00

1,28

28

0

28

0

42

96000

3

1,001370953

96132

1,76

1,29

218

0

0

218

49

29000

5

1,003815953

29111

1,67

1,3

63

0

0

63

50

92000

4

1,002439418

92224

2,03

1,28

239

0

239

0

60

11000

22

1,078449946

11863

2,12

1,28

33

0

0

33

Итого:

334000

5

1,003816

335275

1,91

1,29

827

0

513

314

Предохранительный целик под транспортный штрек 26-31

7

49

28000

5

1,003816

28107

1,67

1,3

61

0

0

61

48

88000

3

1,001371

88121

2,03

1,29

231

0

231

0

62

74000

8

1,009818

74726

2,02

1,28

194

0

194

0

61

53000

7

1,007502

53398

2,02

1,28

140

0

140

0

Итого:

243000

6

1,005627

244352

1,94

1,29

626

0

565

61

Предохранительный целик под магистральные грузовой и вентиляционный штреки 26-31

8

105

1000

4

1,002439418

1002

1,95

1,29

3

0

3

0

126

1000

2

1,000608926

1001

1,87

1,28

2

0

2

0

108

100000

4

1,002439418

100244

1,97

1,28

252

0

252

0

45

30000

3

1,001370953

30041

2

1,28

77

0

77

0

44

31000

6

1,00550267

31171

2

1,28

79

0

79

0

128

15000

3

1,001370953

15021

1,9

1,28

36

0

0

36

127

26000

3

1,001370953

26036

1,87

1,28

62

0

0

62

47

42000

3

1,001370953

42058

1,96

1,29

106

0

106

0

107

4000

3

1,001370953

4005

1,97

1,28

10

0

10

0

43

20000

3

1,001370953

20027

2

1,28

51

0

51

0

46

12000

3

1,001370953

12016

2

1,28

31

0

0

31

Итого:

282000

4

1,002439

282688

1,97

1,29

709

0

580

129

Барьерный целик с шахтой "Есаульская"

9

110

98

6

1,00550267

99

1,97

1,28

0

0

0

0

109

1000

6

1,00550267

1006

1,97

1,28

3

0

3

0

126

2000

2

1,000608926

2001

1,87

1,28

5

0

5

0

108

22000

4

1,002439418

22054

1,97

1,28

55

0

55

0

45

10000

3

1,001370953

10014

2,00

1,28

26

0

26

0

44

16000

6

1,00550267

16088

2,00

1,28

41

0

41

0

128

5000

3

1,001370953

5007

1,90

1,28

12

0

0

12

127

6000

3

1,001370953

6008

1,87

1,28

14

0

0

14

172

2000

4

1,002439418

2005

1,76

1,28

5

0

0

5

47

8000

3

1,001370953

8011

1,96

1,29

20

0

20

0

43

1000

3

1,001370953

1001

2,00

1,28

3

0

3

0

46

1000

3

1,001370953

1001

2,00

1,28

3

0

0

3

Итого:

74098

4

1,002439

74279

1,96

1,29

187

0

153

34

Итого общешахтные потери

4439

0

3765

674

К потерям из-за геологических нарушений и гидрогеологических условий (т.е. в сложных горно-геологических условиях) согласно п.3.6 «Инструкции по расчету промышленных запасов…» относятся запасы:

- в целиках у крупных геологических нарушений;

- на участках аномальных изменений мощности пласта внутри выемочного участка;

- у контуров подсчета запасов при их сложной конфигурации;

- в зонах мелкоамплитудной нарушенности;

- в обводненных частях пластов, нормальная и безопасная отработка которых невозможна, а осушение не дает положительных результатов;

Потери из-за геологических нарушений согласно п.3.6 «Инструкции...» не нормируются и переводятся в фактические потери в том отчетном периоде, в котором закрываются подходы к этим запасам.

Потери из-за геологических нарушений определены их протяженностью и шириной зоны влияния, зависящей от амплитуды нарушения.

Отчетность о потерях угля на шахте представлена в форме 11-ШРП. В форме приведены две строки за отчетный период и результирующая за отчетный и до отчетный период. При заполнении формы № 11-шрп в графе 1 указывается добыча угля с включением потерь на поверхности при обогащении и обезвоживании.

В пояснительной записке к форме № 11-шрп, составляемой угольным предприятием, указывается размер потерь на поверхности, включенных в добычу.

Отчет о потерях угля (сланца) в недрах по форме №11-ШРП составляется каждой действующей шахтой и разрезом один раз в год по состоянию на 1 января н представляется в адресе в сроки, указанные на форме. Если на одном предприятии добыча ведется подземным и открытым способами, то в отчете указывается суммарная величина добычи и потерь, в том числе отдельно но подземному и открытому способу. Данные о добыче н потерях угля приводятся с округлением до тысяч тонн (без десятичных знаков). Отчет составляется на основании данных геолого-маркшейдерского учета, осуществляемого в соответствии с требованиями

«Отраслевой инструкции по учету балансовых и расчету промышленных запасов, определению, нормированию, учету и экономической оценке потерь угля (сланца) при добыче». Отчет о потерях подписывается: по шахте (разрезу) -- руководителем предприятия; по производственному и всесоюзному промышленному объединению -- руководителем объединения.

Потери из-за геологических нарушений шахта «Полосухинская» приведены в таблицах 27, 28, 29.

Таблица 27 - Потери из-за геологических нарушений пласт 30

Потери по местам образования

Номер участка на чертеже

Номер подсчетного блока

Площадь, кв. м

Угол падения, град.

Секанс угла падения пласта

Истинная площадь кв.м

Мощ-ность, м

Объемн. вес угля, т/ куб.м

Запасы,
тыс.т

Распределение потерь по категориям разведанности запасов, тыс.т.

А

B

C1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Участок у западной границы южного крыла

1

54

7000

10

1,015411

7108

2,67

1,26

24

0

0

24

57

25000

15

1,035239

25881

2,87

1,27

95

0

0

95

45

11000

20

1,064109

11705

3,14

1,28

48

0

0

48

44

10000

15

1,035239

10352

3,03

1,29

39

0

0

39

Итого:

53000

15

1,035239

54868

2,93

1,28

206

0

0

206

Зона влияния геологического нарушения у западной границы южного крыла

2

45

6000

20

1,064109

6385

3,14

1,28

24

0

0

24

40

11000

15

1,035239

11388

3,09

1,27

43

0

0

43

44

3000

15

1,035239

3106

3,03

1,29

12

0

0

12

Итого:

20000

17

1,045644

20913

3,10

1,28

79

0

0

79

Зона влияния нарушения у юго-западной границы южного крыла

3

фигура 3

41000

8

1,009818

41403

2,8

1,28

147

0

147

0

40

1000

15

1,035239

1035

3,09

1,27

4

0

0

4

22

12000

5

1,003816

12046

2,28

1,29

35

0

0

35

21

28000

5

1,003816

28107

2,25

1,27

80

0

0

80

Итого:

82000

8

1,013172

82591

2,61

1,28

266

0

147

119

Участок у нарушения "М" в контуре лавы 30-325

4

48

4

2

1,000000

4

2,21

1,30

11

0

11

0

49

25

3

1,000000

25

2,38

1,28

76

0

76

0

Итого:

28

3

1,000000

28

2,36

1,28

87

0

87

0

Участок у нарушения "М" в контуре лавы 30-327

5

50

2

3

1,000000

60

1,96

1,28

5

0

0

5

49

6

3

1,000000

6

2,38

1,28

18

0

18

0

Итого:

67

3

1,000000

67

2,00

1,28

23

0

18

5

Участок у нарушения "М" в контуре лавы 30-329

6

103

9

5

1,000000

9

2,02

1,28

23

0

0

23

50

1

3

1,000000

1

1,96

1,28

3

0

0

3

Итого:

10

4

1,000000

10

2,02

1,28

26

0

0

26

Итого потери из-за геологических нарушений

687

0

252

435

Таблица 28 - Потери из-за геологических нарушений пласт 29а

Потери по местам образования

Номер участка на чертеже

Номер подсчетного блока

Площадь, кв. м

Угол падения, град.

Секанс угла падения пласта

Истинная площадь кв.м

Мощ-ность, м

Объемн. вес угля, т/ куб.м

Запасы,
тыс.т

Распределение потерь по категориям разведанности запасов, тыс.т.

А

B

C1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Зона влияния геологического нарушения у ходового бремсберга 29-31

1

44

11000

10

1,015411

11170

3,53

1,27

49

0

0

49

43

35000

20

1,064109

37244

3,62

1,26

169

0

0

169

55

7000

15

1,035239

7247

3,5

1,26

31

0

0

31

52

3000

8

1,009818

3029

3,32

1,27

13

0

0

13

45

9000

5

1,003816

9034

3,4

1,27

39

0

0

39

54

24000

16

1,040257

24966

3,32

1,27

106

0

0

106

Итого:

89000

15

1,035239

92136

3,49

1,28

407

0

0

407

Зона влияния геологических нарушений у юго-западной границы южного крыла

2

44

16000

10

1,015411

16247

3,53

1,27

72

0

0

72

143

49000

3

1,001371

49067

3,46

1,28

217

0

0

217

141

24000

5

1,003816

24092

3,58

1,27

109

0

0

109

144

54000

3

1,001371

54074

3,52

1,28

244

0

0

244

143

4000

3

1,001371

4005

3,46

1,28

18

0

0

18

142

27000

5

1,003816

27103

3,43

1,27

118

0

0

118

141

2000

5

1,003816

2008

3,58

1,27

9

0

0

9

27

19000

5

1,003816

19073

3,42

1,26

82

0

0

82

22

20000

4

1,002439

20049

3,17

1,26

80

0

0

80

Итого:

215000

5

1,004136

215717

3,46

1,27

949

0

0

949

Зона влияния геологического нарушения у монтажных камер лав 29-329 и 29-331

3

52

7000

8

1,009818

7069

3,32

1,27

30

0

0

30

45

12000

5

1,003816

12046

3,4

1,27

52

0

0

52

52

5000

8

1,009818

5049

3,32

1,27

21

0

0

21

45

11000

5

1,003816

11042

3,4

1,27

48

0

0

48

51

140

4

1,002439

140

3,25

1,27

0

0

0

0

Итого:

35140

6

1,005941

35346

3,34

1,27

151

0

0

151

Зона влияния геологических нарушений в контуре лав 29-325 и 29-327

4

101

1000

4

1,002439

1002

3,27

1,27

4

0

0

4

47

8000

4

1,002439

8020

3,36

1,26

34

0

0

34

50

370

3

1,001371

371

3,26

1,27

0

0

0

0

131

2000

4

1,002439

2005

3,34

1,27

8

0

0

8

101

17000

4

1,002439

17041

3,27

1,27

71

0

0

71

47

2000

4

1,002439

2005

3,36

1,26

8

0

0

8

50

119

3

1,001371

119

3,26

1,27

0

0

0

0

Итого:

21119

4

1,002439

21171

3,29

1,28

125

0

0

125

Итого потери из-за геологических нарушений

1632

0

0

1632

Таблица 29 - Потери из-за геологических нарушений пласт 26а.

Потери по местам образования

Номер участка на чертеже

Номер подсчетного блока

Площадь, кв. м

Угол падения, град.

Секанс угла падения пласта

Истинная площадь кв.м

Мощ-ность, м

Объемн. Вес угля, т/ куб.м

Запасы, тыс.т

Распределение потерь по категориям разведанности запасов, тыс.т.

А

B

C1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Участок у нарушения у магистрального конвейерного штрека 26-31

1

67

41000

12

1,022318

41915

2,02

1,28

109

0

109

0

66

7000

15

1,035239

7247

1,93

1,27

17

0

0

17

71

37000

18

1,051408

38902

2,02

1,28

101

0

101

0

64

17000

20

1,064109

18090

2,02

1,28

47

0

47

0

70

3000

10

1,015411

3046

1,93

1,29

7

0

7

0

59

4000

24

1,094533

4378

1,94

1,28

10

0

0

10

Итого:

109000

17

1,040257

113388

1,98

1,28

291

0

264

27

Зона влияния нарушения у западной границы южного крыла

2

58

8000

28

1,132421

9059

2,15

1,28

25

0

0

25

66

21000

15

1,035239

21740

1,93

1,27

54

0

0

54

64

291

20

1,064109

310

2,02

1,28

0

0

0

0

60

1000

22

1,078450

1078

2,12

1,28

3

0

0

3

59

71000

24

1,094533

77712

1,94

1,28

191

0

0

191

Итого:

101291

22

1,080950

109899

2,03

1,28

273

0

0

273

Зона влияния нарушений у юго-западной границы южного крыла

3

174

24000

2

1,000609

24015

1,79

1,27

54

0

0

54

58

4000

28

1,132421

4530

2,15

1,28

14

0

0

14

172

61000

4

1,002439

61149

1,76

1,28

137

0

0

137

173

31000

10

1,015411

31478

1,76

1,28

72

0

0

72

171

53000

6

1,005503

53292

1,82

1,29

127

0

0

127

60

64

22

1,078450

69

2,12

1,28

0

0

0

0

Итого:

173064

12

1,039139

174531

1,90

1,28

404

0

0

404

Зона влияния нарушения в контуре лав 26-327 и 26-329

4

127

11000

3

1,001371

11015

1,87

1,28

26

0

0

26

46

7000

3

1,001371

7010

2,00

1,28

18

0

0

18

128

1000

3

1,001371

1001

1,90

1,28

2

0

0

2

127

6000

3

1,001371

6008

1,87

1,28

14

0

0

14

46

3000

3

1,001371

3004

2,00

1,28

8

0

0

8

Итого:

28000

3

1,001371

28038

1,93

1,28

68

0

0

68

Итого потери из-за геологических нарушений

1036

0

264

772

Пример заполнения отчетной формы №11-ШРП приводиться в следующих таблицах 30,31,32 за 2009 год и таблицах 33,34 35 за 2010 год. (Приложение А, Б).

Таблица 31 - Распределение эксплуатационных потерь по площади и мощности (открытые и подземные работы) 2009 год

Шахта (разрез), поле,участок

Всего потерь по площади

Всего потерь по мощности

тыс.т.

процентов

тыс.т.

процентов

Лава 29-326

332

25,6

-

-

Лава 29-328

131

28

-

-

лавы на пл. 30 нет

0

0

-

-

Лава 26-318(бис)

11

8,3

-

-

Лава 26-320(бис)

94

14,4

-

-

0

0

0,0

-

-

ВСЕГО по шахте

568

22,2

-

-

Таблица 32 - Распределение добычи и эксплуатационных потерь по подземным разработкам 2009 год

Система разработки

Добыча по

замерам горных выработок тыс.т

Эксплуатационные потери

тыс.т.

процентов

нормативные

фактические

нормативные

фактические

Сплошная….

-

-

-

-

-

Длинными столбами

1982

573

568

22,2

22,2

Комбинированная (сплошная и длинными столбами)

-

-

-

-

-

Слоевая….

-

-

-

-

-

Щитовая….

-

-

-

-

-

Камерно-столбовая

-

-

-

-

-

Камерная…

-

-

-

-

-

Погашение целиков

-

-

-

-

-

ИТОГО по шахте…

1982

573

568

22,2

22,2

в том числе:

по системам с обрушением

1982

573

568

22,2

22,2

Сверхнормативных потерь нет. Извлечение из балансовых запасов, подземным способом, 72,2%

Таблица 34 - Распределение эксплуатационных потерь по площади и мощности (открытые и подземные работы) 2010 год

Шахта (разрез), поле,участок

Всего потерь по площади

Всего потерь по мощности

тыс.т.

процентов

тыс.т.

процентов

Лава 29-315

0

0,0

-

-

Лава 29-328

109

25,1

-

-

Лава 30-321

180

17,0

-

-

Лава 26-320(бис)

59

13,4

-

-

Лава 26-322(бис)

101

19,3

-

-

0

0

0,0

-

-

ВСЕГО по шахте

449

18,3

-

-

Таблица 35 - Распределение добычи и эксплуатационных потерь по подземным разработкам 2010 год

Система разработки

Добыча по

замерам горных выработок тыс.т

Эксплуатационные потери

тыс.т.

процентов

нормативные

фактические

нормативные

фактические

Сплошная

-

-

-

-

-

Длинными столбами

2008

471

449

18,9

18,3

Комбинированная (сплошная и длинными столбами)

-

-

-

-

-

Слоевая

-

-

-

-

-

Щитовая

-

-

-

-

-

Камерно-столбовая

-

-

-

-

-

Камерная

-

-

-

-

-

Погашение целиков

-

-

-

-

-

ИТОГО по шахте

2008

471

449

18,9

18,3

в том числе:

по системам с обрушением

2008

471

449

18,9

18,3

Анализ выше указанных таблиц показал, что на шахте «Полосухинская» запасы полезного угля используются рационально, нет превышения фактических эксплуатационных потерь над нормативными, так же происходит снижение потерь угля в недрах за счет совершенствования систем разработки. Снижения потерь составило 560 тыс.т в 2010 году.

Горно-геологические и горнотехнические условия ведения работ на шахте «Полосухинская» позволяют увеличить эффективность использования запасов угля за счет снижения величины эксплуатационных потерь. Варианты Мероприятия для их снижения рассматриваются в следующем параграфе.

4.5 Обоснование вариантов использования запасов угля на шахте «Полосухинская»

На Российском рынке коксующих углей действуют 13 коксохимических производств черной металлургии (покупатели).

Сложилось 4 региональных рынка: Северо-Российский, Центрально-Российский, Уральский и Западно-Сибирский.

Западно-Сибирский рынок представлен 4 покупателями: Кемеровский коксохимический завод, Алтайский коксохимический завод, Западно-Сибирский и Кузнецкий металлургические комбинаты, и углями только Кузнецкого бассейна (100%).

Основными регионами потребления продукции шахты «Полосухинская» ЗАО «Шахтоуправление Антоновское» являются Центрально-Российский, Уральский, Западно-Сибирский рынки.

ЗАО Шахтоуправление «Антоновское» отгружает рядовой уголь на три Кузбасские обогатительные фабрики:

- ЦОФ «Кузнецкая» - 90%

- ЦОФ «Сибирь» - 5%

- ГОФ «Беловская» - 5%

Согласно договора, 30% объема концентрата ЗАО Шахтоуправление «Антоновское» реализует Торговый дом АО УК «Кузнецкуголь», 70% реализуется через посреднические фирмы в Новолипецкий, Нижнетагильский и Западно-Сибирский металлургические комбинаты. Из общего количества заключаемых договоров на поставку концентрата 30% - краткосрочные и 70% - долгосрочные.

Шахта «Полосухинская» осуществляет добычу угля с 1978 года, то есть 34 года. На шахте разработан календарный план добычи угля (Приложение В).

По данным этого календарного плана построены следующие графики, которые изображены на рисунках 6,7 и 8.

ОАО "Шахта "Полосухинская"

Рисунок 6 - Календарный план развития добычи марки угля ГЖ пласта 30, 29а

Рисунок 7 - Календарный план развития добычи угля марки Ж пласта 26а

Из рисунков видно, что в будущие периоды добычи по годам не одинаковы ритмичны. Поэтому, проектом предлагается вариант отработки запасов полезного ископаемого шахты, который увеличит ритмичность работы предприятия и улучшит технико-экономические показатели его работы.

Это возможно при реализации следующих технологических и технических решений:

- вовлечение в эксплуатацию в пределах горного отвода забалансовых и временно законсервированных запасов, что приведет к снижению удельных инвестиций в строительство и реконструкцию шахты;

- использование универсального горношахтного оборудования, адаптивного к горноподготовительным, очистным, транспортным процессам и операциям, что позволит увеличить коэффициент использования оборудования и, как следствие, снизить удельные затраты на его приобретение;

- отработка локальных участков угольных пластов с ограниченными запасами угля, что позволит сократить затраты на поддержание выработок, обеспечивающих доступ к этим участкам.

4.6 Обоснование доработки запасов ОАО «шахты «Полосухинская» не пригодных к добыче в КМЗ

Вовлечение в эксплуатацию запасов, законсервированных в целиках и зонах геологических нарушений, позволяет продлить срок службы шахты при поддержании производственной мощности на достигнутом уровне и тем самым отдаляет сроки вложения капитальных средств на строительство очередного горизонта или нового предприятия.

Принятием решения о целесообразности расконсервации запасов в целиках и выбор технологии отработки целиков основываются на сопоставлении извлекаемой ценности запасов с суммарными затратами на их выемку и реализацию мер охраны.

Одним из направлений повышения эффективности использования запасов угля шахтного поля, является применение комбинированной технологии угледобычи. В настоящее время на отдельных угле добывающих шахтах применяются различные комбинации разработки угольных пластов по средством разработки интеграции элементов: длинных и коротких очистных забоев, камерно-столбовой системы разработки. В отечественной и зарубежной практике накоплен значительный опыт применения коротких комплексно-механизированных забоев (длиной до 50 м) для отработки запасов угольных пластов.

Системы разработки с короткими очистными забоями получили дальнейшее развитие при выемке запасов угля на шахтах, отрабатывающих пласты по традиционным технологическим схемам.

Отработка пластов камерно-столбовыми системами с конвейерным или самоходным транспортом горной массы показывает, что использование технологии отработки пластов короткими столбами возможно практически при любых условиях залегания угольных пластов, а технико-экономические показатели очистных работ зависят, главным образом, от производительности выемочного оборудования. Система разработки короткими столбами может быть успешно адаптирована к инфраструктуре любой действующей угольной шахты.

В настоящее время на шахте «Полосухинская» используются технологические схемы отработки с оставлением не извлекаемых целиков угля, что позволяет достигать высоких технико-экономических показателей работы предприятия, но вместе с тем увеличение глубины ведения горных работ приводит к увеличению ширины целиков, и соответственно, снижению коэффициента извлечения угля.

Проектом предлагается отработка целиков пласта 30 шахты «Полосухинская» для оптимизации использования угольных запасов шахтного поля и повышения эффективности работы предприятия.

Угольные целики, оставленных на пластах свиты, в большинстве случаев находятся в зонах повышенного горного давления от целиков и краевых частей соседних угольных пластов. Особенно это относится к ленточным прямоугольным целикам, оставленным в границах охранных целиков возле центральных панельных и фланговых бремсбергов.

Поэтому, предлагается следующая организация работ при доработке запасов пласта 30 шахты «Полосухинская» (угольных целиков):

- производится оценка запасов и геометрических размеров угольного целика;

- производится оценка условий залегания угольного целика для принятия решения о его делении на выемочные блоки;

- проводятся оконтуривающие выработки на границах угольного целика с учетом комплекса сложных техногенных факторов;

- на основе технологической возможности отработки целика выбираются альтернативные варианты отработки выемочных блоков;

- подготавливается пионерный выемочный блок проведением оконтуривающих подготовительных выработок;

- производится разгрузка пионерного блока при помощи разгрузочных камер;

- параллельно с началом очистных работ в пионерном блоке производится подготовка и разгрузка следующего выемочного блока, и процесс повторяется для всех выемочных блоков в пределах дорабатываемого целика.

- принимается решение о делении запасов на выемочные блоки согласно схеме, приведенной на рисунке 9.

Рисунок 9 - Схема деления пласта 30, подработанного горными работами пласта 29а, на выемочные блоки

Разработка технологического способа эффективной отработки участков угольного пласта 30 в зонах геологических нарушений.

В зонах геологических нарушений отработка угольных целиков осложняется переменной гипсометрией пласта, а также наличием зон интенсивной трещиноватости угля и горных пород вблизи нарушений.

Поэтому рекомендации для отработки угольных целиков заключаются в следующем:

- производится предварительная оценка запасов и условий залегания угольного целика для принятия решения о его делении на выемочные блоки;

- проводится оконтуривание угольного целика подготовительными выработками с доразведкой запасов. В зонах интенсивной трещиноватости применяется специальный комплекс мер по упрочнению угля и горных пород в период проведения выработок;

- по результатам доразведки запасов уточняются и корректируются форма и размеры выемочных блоков;

- выбираются альтернативные варианты отработки выемочных блоков. Окончательный выбор технологии и технических средств отработки целика производится на основании сравнительной экономической оценки вариантов и технологической возможности проведения очистных работ в зонах интенсивной трещиноватости.

- производится подготовка пионерного выемочного блока проведением оконтуривающих подготовительных выработок. Разгрузка пионерного блока производится при помощи разгрузочных камер.

- параллельно с началом очистных работ в пионерном блоке проводится подготовка и разгрузка следующего выемочного блока и процесс повторяется для всех выемочных блоков в пределах дорабатываемого целика.

На рисунке 6 приведены схемы подготовки и отработки угольных целиков западного крыла пласта 30 в пределах геологических нарушений возле границ шахтного поля.

Учитывая переменные углы падения пласта в пределах угольных целиков, принимается решение о применении комплексной технологии отработки запасов угля в пределах целика.

На схеме рисунка 6 показана схема подготовки запасов целиков пласта 30 шахты «Полосухинская» в зонах геологических нарушений к очистной выемке с применением механогидравлических комбайнов и транспортировки угля в виде пульпы до камеры подземного обезвоживания (КПО). Отработка пологой части угольного целика возможна также короткими КМЗ по падению пласта.

Очередность подготовки и разгрузки выемочных блоков указана на рисунке 10.

Рисунок 10 - Схема отработки целика пласта 30 шахты «Полосухинская» с переменными углами падения в зоне геологических нарушений

Таким образом, предлагается повышение полноты извлечения запасов угля в условиях шахты «Полосухинская» за счет доработки забалансовых и временно законсервированных в угольных целиках запасов угля пласта 30.

Принятием решения о целесообразности расконсервации запасов в целиках и выбор технологии отработки целиков основываются на сопоставлении извлекаемой ценности запасов с суммарными затратами на их выемку и реализацию мер охраны.

4.7 Расчет экономической эффективности доработки запасов ОАО «шахты «Полосухинская» непригодных к добыче в КМЗ

Для доработки запасов необходимо следующее оборудование.

- Проходческий комбайн JOY 12СМ27;

- Вагон шахтный самоходный 10ВС15М;

- Конвейер ленточный телескопический 2ЛТ 100У - 1000 м.

Характеристика оборудования приведена в таблице 37, 38 и 39

Таблица 37 - Вагон шахтный самоходный 10ВС15М:

Параметры вагона шахтного самоходного

10ВС15М

Масса, т

17,5

Скорость, км/ч.

9

Угол падения, град.

до 15

грузоподъемность, т

15

Таблица 38 - Проходческий комбайн JOY 12СМ27

Параметры комбайна

JOY 12СМ27

Скорость погрузки

17-32 тонн/мин

Диаметр рабочего органа

1200 мм

Ширина выемки

3505 мм

Давление на грунт

234 кПа

Масса

74.7 тонн

Максимальная высота выемки

3765 мм

Минимальная высота выемки

1560 мм

Технические характеристики комбайна и самоходного вагона, горно-геологические условия залегание пласта и организация рабочих процессов в забое позволяют обеспечить сменную скорость продвигания комбайна при добыче 6,4 м. Тогда величина сменной добычи составит.

Расчет проектной сменной величины добычи угля из целиков пласта 30 осуществляется по формуле (3):

где - скорость продвиганние комбайна при добыче, м/ смен.;

- ширина захвата исполнительного органа выемочного комбайна, м;

- мощность пласта;

- плотность угля, т/м3;

Расчет проектной суточной величины добычи угольных целиков, запасов угля пласта 30 () осуществляется по формуле (3):

где, - количество смен по добыче в сутки;

Расчет проектной месячной величины добычи угля из целиков пласта 30

( ) осуществляется по формуле:

где, - количество рабочих дней в месяц;

Расчет проектной годовой величины добычи угольных целиков пласта 30 ,осуществляется по формуле (5):

, (5)

4.7.1 Расчет проектной величины добычи по шахте

Проектная величина рассчитывается для 2012 года, которая согласно рисунку_ составит 2624 тыс. тонн, так как на предприятии запланировано снижение годового объема угля в связи с отработкой запасов, обеспечивающих годовую добычу на уровне 2009 года - 2 770,512 тыс. тонн.

Проектом разрабатывается мероприятие для увеличения годового объема добычи угля в 2012 году и последующих периодах.

Расчет проектной величины добычи по шахте () осуществляется по формуле:

где - плановая добыча из КМЗ за 2012 год.

4.7.2 Капитальные затраты на приобретение оборудования

Расчет капитальных затрат на приобретение оборудования приведены в таблице 36.

Таблица 36 - Капитальные затраты на приобретение оборудование

Название оборудования

Кол-во

Цена, руб

Стоимость, руб

Проходческий комбайн Joy-14СМ15

1

14 600 000

58 600 000

Вагон шахтный самоходный 10ВС15М

1

15 000 000

15 000 000

Конвейер ленточный телескопический 2ЛТ 100У - 1000 м

1

5 144 832

5 144 832

Затраты на монтаж и прочее (10%)

8174483,2

Итого капитальные затраты

89919315

4.7.3 Расчет проектной себестоимости

Добыча угля по шахте "Полосухинская" в 2009 году составила 2770,512 тыс. тонн, производственная себестоимость составила 2 264 495 000 руб, себестоимость 1 т. угля составляет 817,36 руб.

На шахте «Полосухинская» постоянные затраты составляют 72%, а переменные 28% от производственной себестоимости.

Рассчитаем постоянные затраты (), по формуле (7):

где, - производственная себестоимость;

- процент постоянных затрат;

Рассчитаем переменные затраты на 1т. угля (), по формуле (8):

где, - добыча угля по факту 2009 года;

Добыча угля по шахте "Полосухинская" в 2012 году, по плану, составляет 2 624 тыс. тонн, произведем расчет себестоимости для плана 2012 года на основании приведенный выше расчетов для 2009 года.

Рассчитаем плановую производственную себестоимость для 2012 (), по формуле:

где, - плановая добыча угля в 2012 году;

Рассчитаем себестоимость на 1т. угля на объем плановой добычи 2012 года

() по формуле:

,

Рассчитаем себестоимость добычи при варианте доработки запасов угля непригодных к добыче в КМЗ () по формуле (11):

где, - проектная добыча угля в 2012 году;

Осуществим корректировку проектной себестоимости добычи с учетом изменения налога на добычу полезного ископаемого, процентов отчислений н социальные нужды и увеличение стоимости основных фондов.

Проектные отчисления на социальные нужды.

где - затраты на оплату труда, факт, тыс. руб;

Приведем расчёт проектной величины налога на добычу полезного ископаемого () по формуле (12):

где - проектная добыча за 2012 год;

Рассчитаем норму амортизации на приобретённое оборудование (), которая принятая 22%, тогда проектная величина амортизации по формуле (13).

где - капитальные затраты на приобретение оборудование;

- норма амортизации, %;

Рассчитаем скорректированную себестоимость добычи при варианте доработки запасов угля непригодных к добыче в КМЗ () по формуле

Рассчитаем себестоимость на 1т. угля на объем проектной добычи 2012 года

() по формуле:

,

Предполагается что, материальные затраты останутся на прежнем уровне.

Так, как с введением в эксплуатацию нового участка не потребуется сокращение численности рабочих, то величина затрат на оплату труда останется прежней.

4.7.3 Расчет проектной прибыли

Таким образом, предлагается повышение полноты извлечения запасов угля в условиях шахты «Полосухинская» за счет доработки забалансовых и временно законсервированных в угольных целиках запасов угля пласта 30.

Принятием решения о целесообразности расконсервации запасов в целиках и выбор технологии отработки целиков основываются на сопоставлении извлекаемой ценности запасов с суммарными затратами на их выемку и реализацию мер охраны.

Исходя из данных таблицы 3 добыча угля по шахте "Полосухинская» в 2009 году составляла 2770,512 тыс. тонн, цена 1 т. реализованного угля составляла 990,84 руб.

Рассчитаем объем выручки за 2009 год () по формуле (16):

где - цена 1 тн. реализованного угля за 2009 год, руб;

Рассчитаем прибыль от реализации продукции по факту за 2009 год по формуле:

где - производственная себестоимость за 2009 год;

Рентабельность - относительный показатель экономической эффективности, который комплексно отражает степень эффективности использования материальных, трудовых и денежных ресурсов, а также природных богатств. Коэффициент рентабельности рассчитывается как отношение прибыли к активам, ресурсам или потокам, её формирующим. Это важный показатель экономической эффективности производства не только на предприятиях, в объединениях, отраслях экономики, но и в народном хозяйстве в целом. Рентабельность основной деятельности показывает получение прибыли с одного руб. вложенных затрат на производство и реализацию продукции.

Рассчитаем фактическую рентабельность продаж для 2009 года () по формуле

где - производственная себестоимость за 2009 год

На основании приведенный выше расчетов рассчитаем объем выручки по плану за 2012 год () по формуле:

,

Рассчитаем прибыль от реализации продукции по плану за 2012 год () по формуле:

Рассчитаем плановую рентабельность продаж для 2012 года () по формуле

где - производственная себестоимость за 2009 год;

Рассчитаем проектный объем выручки за 2012 год () по формуле:

,

Рассчитаем проектную прибыль от реализации продукции за 2012 год () по формуле:

Рассчитаем плановую рентабельность продаж для 2012 года () по формуле

где - производственная себестоимость за 2009 год;

Данные выше произведенных расчетов по проектной себестоимости и прибыли сведены в таблицу 37.

Таблица 37 - Расчет проектной себестоимости, прибыли и рентабельности

Показатели

2009

2012

2012

+/- пр. к пл.

факт

план

проект

Добыча угля, общая тыс. тонн

2770,512

2624,000

2715,182

-91,182

Цена 1 тн. отгруженного угля, руб

981,03

981,03

981,03

0

Реализованная продукция, тыс. руб

2717955,3

2574222,7

2663674,9

-89452,2

Производственная себестоимость тыс. руб

2264495,0

2230964,3

2296881,2

-65916

Прибыль (убыток) от реализации, тыс. руб.

453460,3

343258,4

366793,7

-23535

Рентабельность продаж, %

16,68

13,33

13,77

-0,44

4.8 Эффективность инвестиций

Оценка эффективности проектных решений определяется с точки зрения коммерческой и бюджетной эффективности.

Коммерческая оценка инвестиционного проекта показывает целесообразность вложения инвестиций в данный проект и основывается на сопоставлении притоков и оттоков денежных средств по инвестиционной и производственной деятельности предприятия в каждом периоде времени без учёта источников финансирования.

Показателями экономической проекта являются:

- Чистый дисконтированный доход;

- Индекс доходности;

- Срок окупаемости.

Чистый дисконтированный доход определяется по формуле (34):

,

где Rt - результаты получаемые на t-ом шаге расчета, тыс. руб;

Зt - затраты осуществляемые на этом же шаге, тыс. руб;

Е - номинальная ставка доходности, %;

T - число лет;

K - объем капитальных вложений, тыс. руб.

(35)

где Eреал - реальная ставка доходности, %;

i - индекс инфляции, %.

В таблице 38 приведены данные для расчета ЧДД.

Таблица 38 - Данные для расчета ЧДД.

Показатели

Значение

Полные затраты, тыс. руб

65916

Амортизация по внедренному оборудованию, тыс. руб

19782,2

Выручка от реализации продукции, тыс. руб

89452

Прибыль от реализации за счёт внедрённого оборудования, тыс. руб

23535,5

Налог на прибыль (20%), тыс. руб

4707,1

Чистая прибыль, тыс. руб

18828,4

Чистый денежный поток, тыс. руб

38610,6

Ставка реальной доходности, %

9

Ожидаемая общая инфляция, %

7

Номинальная ставка доходности,%

25,35

В таблице 39 приведен расчет ЧДД по годам.

Прибыль от реализации за счёт внедрённых мероприятий находится по формуле:

Пв.о. = Ппр. - Ппл.

Пв.о. = 89452,3- 65916,8 = 23535,5 тыс. руб.

Чистая прибыль находит по формуле:

ЧП = Пв.о. - Нп.

где Нп. - налог на прибыль, равный 20 %

ЧП = 23535,5- 4707,1= 18828,4 тыс. руб

Налог на прибыль находится по формуле:

Нп. = (Пв.о. х 20)/ 100;

Нп. = (23535,5 х 20) / 100 = 4707,1 тыс.руб

Чистый денежны поток находится по формуле

ЧДП = ЧП + АМ

где ЧДП - чистый денежный поток

АМ - амортизация по внедренному оборудованию;

ЧП - чистая прибыль.

ЧДП = 18828,4 + 19782,2 = 38610,6тыс. руб.

Таблица 39 - Расчет ЧДД по годам

Годы

Чистый денежный поток, тыс. руб

Коэффициент дисконтирования

Дисконтированный денежный поток, тыс. руб

Возмещения по годам, тыс. руб

0

-89919

1

-89919

-89919

1

38610,6

0,9174

35423

-54496

2

38610,6

0,8417

32498

-21999

3

38610,6

0,7722

29814

7816

4

38610,6

0,7084

27353

35169

5

38610,6

0,6499

25094

60263

Таким образом ЧДД = 240,101 тыс. руб.

Индекс доходности определяется по формуле:

ИД = ,

ИД = =1,67

Срок окупаемости рассчитывается по формуле.

Tок = = 2,5 мес.

Расчет проектных потерь полезного ископаемого пласта 30 приведен в таблице 40

Таблица 40 - проектные потери полезного ископаемого пласта

Выемочная единица

Марка угля

Вынимаемая мощность по ч.у.п, м

Балансовые запасы, тыс. т

Нормативные эксплуатационные потери по площади

Промышлен-ные запасы ч.у.п., тыс.т

Коэффициент извлечения

тыс. т

%

Вариант отработки запасов КМЗ

ГЖ

2,16

7762

1337

17,2

6 425

0,82

Вариант отработки запасов КМЗ камерно-столбовой системы

ГЖ

2,16

7762

1245

16

6 516

0,84

5. Безопасность и экологичность проекта

5.1 Безопасность

Право на труд относится к основным правам человека, а состояние законодательства и реальное положение дел в области реализации данного права не только являются показателем цивилизованности общества, но и непосредственно воздействуют на его нравственность, эффективность его экономики.

Несомненно, что человек - это достояние государства. Труд, а именно сфера наемного труда, распространяется на подавляющее число населения нашей страны, около 80% граждан прилагают свои физические и умственные способности, являясь тем самым субъектом рынка труда. Одним из главных условий, призванных обеспечить достойную жизнь и свободное развитие человека, является труд. Труд занимает центральное место в жизни людей, он определяет стабильность семьи и общества в целом. Именно в целях жизнеобеспечения людей государство должно принимать экономические, организационные, технические, правовые и другие меры, которые способствовали бы эффективной защите прав человека труда в случае его болезни, травмы на рабочем месте. Развитое правовое государство должно не только гарантировать обеспечение соответствующих условий труда, но и максимально обеспечить право гражданина на безопасный труд. Однако статистика показывают неутешительную картину в этой области.

Работающее население страны подвергается двойному негативному экологическому воздействию: влиянию вредных факторов и токсических веществ на производстве, а также в местах проживания. Растет заболеваемость, повышается вероятность развития профессиональных патологий. Велика доля экологически несовершенных технологий в промышленности, энергетике, на транспорте и в сельском хозяйстве. Речь идет о производственной экосистеме, которая во многом определяется состоянием условий и охраны труда на рабочих местах.

Ежегодно в России от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний погибает около 20 тыс. человек.

По данным Института медицины труда РАМН, в России уровень смертности граждан трудоспособного возраста от несчастных случаев, отравлений и травм в 2,5 раза превышает показатели в развитых странах и в 1,5 раза - в развивающихся. Смертность работающих в России превышает аналогичные показатели по Евросоюзу в 4,5 раза. Согласно прогнозу, с 2006 до 2015 г. потери трудоспособности могут составить более 10 млн. человек. Следует отметить, что депопуляция занятого населения осуществляется темпами, в 2,5 раза превышающими депопуляцию всего населения России, и такая тенденция сохранится в ближайшие 10 - 15 лет. Существенную роль в этом играют профессиональные риски. Даже по официальной статистике, каждый шестой работает в опасных и неблагоприятных условиях труда, в отдельных отраслях экономики - каждый второй-третий работник. Традиционно опасной считается профессия шахтера. По неофициальной статистике, 1 млн. т добытого угля стоит одной человеческой жизни. [27]

По данным Минздравсоцразвития России, в стране ежегодно получают травмы на производстве более 190 тыс. человек; около 5 тыс. травм заканчиваются смертельным исходом; более 14 тыс. человек становятся инвалидами вследствие трудового увечья и профзаболевания; регистрируется более 10 тыс. случаев профессиональных заболеваний. Порядка 200 тыс. человек ежегодно уходит на пенсию по причине работы в тяжелых и вредных условиях. Из-за болезней в среднем теряется до 10 рабочих дней на одного работающего. С учетом общего количества занятых в народном хозяйстве потери рабочего времени, по экспертным оценкам, составляют около 700 млн. дней в год.

В Российской Федерации ежегодный экономический ущерб в связи со смертностью, травматизмом на производстве и профзаболеваемостью, работой во вредных или опасных условиях труда оценивается в 4% ВВП. [26]

Анализ производственного травматизма и заболеваний на шахте «Полосухинская» позволяет сделать следующий вывод, что за 2009 год произошло 11 несчастных случая.

Данные по производственному травматизму приведены в таблице 41, по видам происшествий и производственным процессам в таблице 42.

Таблица 41 - Данные по травматизму на Шахте «Полосухинская»

Показатели

2008 год

2009 год

+/- к 2008 г.

Анализ общего травматизма по шахте

Травмировано - всего

14

11

-3

смертельных

1

-

-1

на подземных работах

11

9

-2

на поверхности

3

2

-1

Анализ травматизма в подземных выработках

Травматизм, всего

14

11

-3

в т. ч. смертельных

1

-

-1

Места травмирования

-

-

-

- на подземных работах

11

9

-2

- в очистном забое

3

-

-3

- в подготовительном забое

2

5

3

- в действующих выработках

6

4

-2

- на поверхности

3

2

-1

По профессиям

-

-

-

- МГВМ

1

3

2

- ГРОЗ

5

-

-5

- проходчик

3

1

-2

- ПЭС

1

3

2

- ГМП

-

-

-

- ГРП

3

1

-2

- ИТР

-

1

1

- поверхностные рабочие

1

2

1

По стажу работы

-

-

-

- до года

-

1

1

- от 1 до 3 лет

2

1

-1

- от 3 до 10 лет

3

3

-

- от 10 до 15 лет

1

5

4

- от 15 лет и более

8

1

-7

По виду происшествия

- падение предмета

3

1

-2

- падение пострадавшего

3

3

-

- воздействие предмета

5

3

-2

- обрушения

2

3

1

- прочие

1

1

-

Таблица 42 -Производственные травмы по видам происшествий и производственным процессам

Показатели

Количество, ед.

2008 год

2009 год

Всего пострадавших

14

11

из них пострадали при

-

-

- пожарах

-

-

- загазировании горных выработок

-

-

- воспламенении метана и угольной пыли

-

-

- внезапных выбросах и горных ударах

-

-

- обвалах и обрушениях

2

3

воздействии движущихся предметов и деталей

1

-

в т.ч.: - машин и механизмов

1

-

- затоплении

-

-

на подземном транспорте

2

4

в т.ч.: - на ленточных конвейерах

-

1

- на скребковых конвейерах

-

1

- на концевой откатке

2

1

- на ККД

-

1

падение людей при передвижении

4

1

в т.ч.: - при переноске тяжестей

1

-

- прочие происшествия

3

1

Прочие

6

3

Наука трудового права вводит понятия «опасные» и «вредные» производственные факторы.

Согласно ст. 209 Трудового Кодекса РФ:

Вредный производственный фактор - производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его заболеванию.

Опасный производственный фактор - производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его травме».

В современном мире к опасным и вредным факторам естественного происхождения (повышенные и пониженные температуры воздуха, атмосферные осадки, и т. д.) прибавились многочисленные опасные и вредные факторы антропогенного происхождения (шумы, вибрация, и др.), связанные с производственной, хозяйственной и иной деятельностью человека.

Производственная деятельность человека постоянно оказывает возрастающее негативное влияние на качество природной среды, способствуя возникновению неблагоприятных экологических факторов, формирующих до 25- 30% патологию человека. При этом рост антропогенного воздействия на природную среду не всегда ограничивается лишь прямым воздействием, в частности увеличением концентрации токсичных примесей в атмосфере. При определенных условиях возможно проявление вторичных негативных воздействий на природную среду и человека (процессы образования кислотных дождей, парникового эффекта, разрушение озонового слоя Земли). [27]

5.2 Экологичность проекта

Охрана водных ресурсов

Источниками, способными влиять на изменение качественного состава поверхностных вод, могут быть очищенные шахтные, производственные, ливневые стоки, прошедшие очистку на очистных сооружениях шахтных вод и ливневых стоков.

Страница:


Подобные документы

  • Проектирование шахты

    Подсчет запасов угля в шахтном поле. Режим работы и срок службы шахты. Вскрытие шахтного поля. Технология, механизация и организация очистных работ. Объем горных работ на момент сдачи шахты в эксплуатацию. Капитальные затраты при строительстве шафты.

    курсовая работа [130,3 K], добавлен 25.02.2011

  • Разработка технических предложений по поддержанию производственной мощности филиала "Шахта "Юбилейная" за счет отработки запасов угля тонких пластов

    Анализ технологий, применяемых для отработки тонких пологих пластов. Гидрогеологические и горнотехнические условия разработки, разведанность запасов шахты. Расчет добычи угля из подготовительных и очистных забоев, капитальных и эксплуатационных затрат.

    дипломная работа [299,5 K], добавлен 11.04.2013

  • Геолого-промышленная оценка запасов угля в пределах угольного шахтного поля

    Краткая характеристика территории Подмосковного бассейна. Анализ геологического строения шахтного поля. Расположение и размеры угольных пластов, способы оценки запасов полезного ископаемого. Оконтуривание угольных залежей и определение срока службы шахты.

    курсовая работа [42,1 K], добавлен 27.08.2011

  • Разработка свиты угольных пластов

    Параметры шахт: производственная мощность, срок службы и размеры полей. Расчет балансовых и промышленных запасов угля. Выбор способа вскрытия для обеспечения рациональной разработки шахты. Определение линии очистных забоев и проходки горной выработки.

    курсовая работа [558,0 K], добавлен 10.10.2012

  • Добычные работы на эксплуатационном участке №2 ОАО "Разрез Харанорский"

    Условия залегания угольных пластов. Качественная характеристика угля и технологический процесс его добычи. Состояние карьерного транспорта. Эффективность использования водопонижающих скважин. Организация ремонтов и технического обслуживания оборудования.

    отчет по практике [5,0 M], добавлен 24.01.2016

  • Экономическая эффективность работы технологических звеньев ЗАО "Черниговец" СДС-Уголь

    Анализ добычи и реализации продукции, процесса подготовки горных пород к выемочно-погрузочным работам. Себестоимость добычи угля по элементам затрат. Анализ динамики и структуры основных производственных фондов и использования оборотных фондов.

    дипломная работа [236,7 K], добавлен 20.05.2013

  • Статистический анализ добычи угля. Бурение скважин

    Статистическая совокупность наблюдений по среднесуточной добыче угля, представление данных в виде дискретного и интервального вариационного ряда. основные виды оборудования для бурения скважин, технические характеристики, назначение и принцип работы.

    контрольная работа [24,7 K], добавлен 17.02.2009

  • Расширение филиала "Шахта "Осинниковская" за счет ввода в отработку запасов филиала "Шахта "Тайжина"

    Характеристика шахты и обоснование необходимости ее расширения. Горно-геологическое исследование месторождения и шахтного поля. Расчет себестоимости добычи угля. Типы и параметры подвесных локомотивов, конструкция подземной дороги и меры безопасности.

    дипломная работа [447,0 K], добавлен 07.09.2010

  • Проходка горных выработок

    Типы, назначение горных выработок, особенности вентиляции, освещения и крепления. Способы и средства ведения проходческих работ. Взрывные работы при проведении горноразведочных выработок, способы и средства подрыва зарядов. Водоотлив из горных выработок.

    курсовая работа [85,3 K], добавлен 16.02.2009

  • Уголь и его применение

    Уголь — вид ископаемого топлива, образовавшийся под землей без доступа кислорода. Растительные остатки - основа образования угля. Методы добычи и виды угля. Понятие и применение антрацитов. Крупнейшие производители, стоимость и запасы угля в России.

    презентация [756,9 K], добавлен 10.01.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2025, ООО «Олбест» Все наилучшее для вас