2.2.1.6 Генезис месторождения

По вопросу генезиса руд месторождения Шаймерден с учетом прогнозно-ревизионных работ 2006-2007гг.,проведенных с участием ТОО «Геоинцентр» и СКФ АМР РК, обозначились три основные точки зрения на генезис месторождения:

- вулканогенно-низкотемпературная гидротермально-метасоматическая аргиллизитовая природа руд;

-приуроченность к зоне окисления исходной сульфидной залежи;

-инфильтрационно-солевая природа руд, за счет дальней миграции металлоносных потоков подземных вод со стороны приподнятых блоков слабо минерализованных пород фундамента и кор выветривания Краснооктябрьского рудного поля, с их разгрузкой металлоносных вод в карсте;

По результатам прогнозно-тематических и ревизионных работ 2006 г., проведенных ТОО «Геоинцентр» месторождение Шаймерден в его нынешнем виде рассматривается этими авторами как частный случай окисленного стратиформного месторождения, выведенного в мезозое на уровень корообразования и гипергенеза. В этой связи авторами прогнозируются в районе наличие 2 главных типа оруденения:

-Стратиформное полиметаллическое оруденение в первичном залегании, незатронутое процессами в зоне гипергенеза, с ожидаемым сульфидным или частично окисленным сульфидным оруденением.

-Собственно месторождения типа Шаймерден и его возможные аналогии, где мощно проявлены процессы окисления, переотложения цинковых руд в связи с эрозией, карстовыми явлениями и т.д.

2.2.2 Гидрогеологические условия месторождения

Гидрогеологическое строение месторождения схематизируется как трехслойная толща.

-верхняя аллювиальная водонасыщенная часть (водоносный локально-слабоводоносный олигоценовый горизонт);

-средняя слабоводопроницаемая, преимущественно глинистая часть;

-нижняя рудовмещающая карстово-карбонатная высоководообильная часть вложена в эффузивно-терригенные отложения карбона, водопроницаемость которых на несколько порядков ниже водопроницаемости известняков.

В естественных гидрогеологических условиях питание олигоценового горизонта происходило за счет атмосферных осадков, основная разгрузка в озеро Сорколь и незначительная в нижезалегающие водоносные зоны палеозойских пород на тех участках, где пьезометрический уровень находился ниже, чем уровень грунтовых вод. Преобладающее направление подземного потока северо-восточное и северное (к центру оз. Сорколь), а пределы колебаний гидравлического уклона - 0,002-0,01.

В нарушенных гидрогеологических условиях, когда сброс карьерных вод в оз. Сорколь привел к увеличению его площади, дополнительное питание

олигоценового горизонта происходило за счет инфильтрации поверхностных вод, заполнивших низовье балки Шалман. Дополнительное питание будет продолжаться до тех пор, пока зеркало грунтовых вод олигоценового горизонта не придет в соответствие с положением поверхностных вод в оз. Сорколь.

2.2.3 Горнотехнические условия месторождения

Горно-технические условия разработки месторождения определяются гранулометрическим и литологическим составом пород. Важным обстоятельством для рыхлых пород является их обводненность.

Четвертичные супеси и суглинки распространены повсеместно, мощность их не превышает 5 м. Породы находятся в сухом состоянии, угол внутреннего трения изменяется от 12 до 37. Влажность изменяется от 1,0 до 29,0%, среднее значение 13%.

Глины олигоцена находятся в пластичном, реже твердом состоянии. Песчаные разности глин размокают за время от 1 до 24 часов, слабопесчаные более чем за 10 суток.

Все глинистые грунты при влажности более 24% обладают липкостью. Максимальная липкость характерна для меловых глин и глин чеганской свиты. Коэффициенты крепости пород по М.М. Протодъяконову составляют 0,6-2,0, что характерно для мягких и довольно мягких пород. Рассчитанные углы откосов для рыхлой толщи равны 30.Среди скальных пород месторождения развиты, в основном, палеозойские известняки, значительно реже встречаются вулканогенные породы (лавобрекчии), меловые каменистые бокситы и каламин-смитсонитовые руды. Наибольшее распространение имеют органогенные мелкокристаллические известняки, плотные и малопористые, разбитые трещинами тектонического происхождения. В известняках отмечается кавернозность и закарстованность. В лавобрекчиях отмечается трещиноватость закрытого типа шириной до 2 мм с вторичным заполнителем. При разведочных работах непосредственно в пределах рудной залежи скважинами были вскрыты в рудах и рудовмещающих измененных вулканогенных породах полости, которые зафиксированы в процессе бурения провалами снаряда. Наличие пустот в рудах и рудовмещающих породах месторождения, очевидно, может объясняться следствием выщелачивания глыб и небольших блоков карстующихся известняков, попавших в вулканическую породу при ее излиянии. Карстовые провалы являются следствием возникновения и интенсификации суффозионно-карстовых процессов, протекающих в массиве закарстованных известняков. Эти процессы формируются в результате осушения массива в две фазы. В первую фазу проявляется, собственно суффозия происходит медленный и длительный вынос рыхлообломочного материала из карстовых полостей с градиентом фильтрационного потока от 0,3 до 0,5. Во вторую фазу происходит резкое изменение порового давления в глинах, образование гидроразрыва, внезапное обрушение кровли слепой карстовой полости и образование на поверхности провальной воронки.

2.2.4 Геохимическая характеристика месторождения

Рудное поле месторождения Шаймерден в целом выделяется как достаточно обширная геохимическая аномалия свинца и цинка площадью в плане более 0,5 кв.км. Аномальные содержания основных рудных компонентов, установленные в верхних горизонтах коры выветривания, варьируют в широких пределах от сотых долей процента до нескольких процентов. В связи с этим, следует выделить два момента: первое - это свидетельство достаточно мощного процесса, как мы считаем эндогенного, приведшего к формированию крупной минерализованной зоны и самого месторождения Шаймерден; и второй момент, имеющий прикладное значение, - открывается возможность поисков месторождений типа Шаймерден по данным глубинной геохимии.

2.2.5 Геофизическая характеристика месторождения

Район рудного поля месторождения Шаймерден имеет высокий уровень геофизической изученности, наземной магниторазведкой в масштабе 1: 2000 и гравиразведкой в масштабе 1:5000, что связано с применением этих методов при детально-поисковых работах на бокситы, где они эффективно использовались как для прямых поисков рудных тел бокситов, так и в помощь детальному геологическому картированию палеозойского фундамента рудного поля Краснооктябрьского месторождения бокситов.

Карты магнитного поля и локальных аномалий силы тяжести по данным этих съемок использованы при построении геологической карты домеловых образований района месторождения Шаймерден в масштабе 1 : 5000.

Палеозойский фундамент месторождения Шаймерден представлен породами валерьяновской серии разделяющимися на 3 свиты: сарбайскую, соколовскую, куржункульскую.

Особенности геологического строения района месторождения Шаймерден степени нашли отражение в магнитном и гравитационном полях.

Близкая к нулевой магнитная восприимчивость известняков средней части разреза соколовской свиты (С1sk), обусловило пониженные спокойные магнитные поля над ними.

Так как непосредственно в пределах рудного поля месторождения Шаймерден гидротермально - метасоматические изменения, наложенные на магматические и пирокластические образования, весьма интенсивны, а они, как правило, понижают намагниченность пород, то магнитные поля над этими образованиями малоконтрастные, сглажены, немногим отличаются от полей над «чистыми» известняками.

Интенсивностью магнитных аномалий 200 - 300 нТл и более выделяются образования нижней, сарбайской свиты (Сsr) сложенной преимущественно андезитовыми порфиритами. По - видимому, характерному для образований этой свиты присутствию магнетита обязаны магнитные аномалии наибольшей интенсивности в районе месторождения Шаймерден.

Геофизические исследования в скважинах (ГИС) при работах поисково-оценочной стадии на месторождении Шаймерден (1994-96 гг.) не проводились по причинам ликвидации каротажного отряда Джетыгаринской ГРЭ из-за резкого сокращения госбюджетных ассигнований на геологоразведочные работы и невозможности привлечь подрядчиков на выполнение ГИС из-за несвоевременного финансирования.

При дальнейших поисках в районе месторождений свинцово-цинковых руд, аналогичных месторождению Шаймерден, весьма целесообразно применить ретген-радиометрический каротаж скважин (РРК) и ретген-радиометрическое опробование керна (РРО), которые позволят в процессе бурения в полевых условиях оценивать (с точностью 10-15% относительных) содержания цинка и свинца, в том числе в карстовых провалах, сокращать объемы дорогостоящего кернового опробования и химических анализов, оперативно изменять сеть бурения в соответствии с перспективностью или сложностью или сложностью рудных участков. Это особенно важно для руд типа шаймерденовских, представленных трудно диагностируемыми минералами каламин, смитсонит, плюмбоярозит.

3. ПРОИЗВОДСТВЕННО-МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

3.1 Методика, объемы и условия проведения проектируемых работ, подсчет ожидаемого прироста (перевода), запасов полезных ископаемых

3.1.1 Геологические задачи и выбор методики их решений

Описание ранее проведенных работ.

На месторождении Шаймерден ранее была проведена поисково-оценочные работы, которая включала в себя следующие виды работ: геолого-съемочные работы масштаба 1: 10000, горнобуровые работы, также были проведены геофизические, гидрогеологические работы, в том числе литогеохимические поиски.

Кроме того, пройдено 6 шурфов общим объемом 178 п.м., пробурено-9 скважин общим объемом 1065 п.м.

На основании этих работ установлены параметры данного рудопроявления и оно отнесено согласно классификации ГКЗ к III группе.

Ниже приводится плотность разведочной сети для месторождения данной промышленной группы.

Таблица 3.1

Группа МПИ	Характеристика рудных тел	Форма рудных тел	Вид выработки	Расстояние между выработками
				С1
				По простиранию	По падению
3-я	Средние и небольшие по размерам линзообразные и пластообразные залежи, протяженные жильные зоны и жилы с изменчивой мощностью или не выдержанным содержанием свинца и цинка. Небольшие очень сложного строения трубообразные, столбообразные, линзовидные тела, метасоматические залежи с резко изменчивой мощностью и исключительно неравномерным распределение свинца и цинка	Линзо- образные и пласто-образные залежи	Горные выработки, скважины	Непрерывно 20-30 80-120 50-60	40-60 - - 30-40

Согласно задания на данном участке необходимо провести предварительную разведку с обоснованием подсчета запасов по категориям С₁, С₂ и оценкой прогнозных ресурсов категории Р₁.

Исходя из требовании инструкции ГКЗ и геологического задания проекта выбираем сеть для категории С₁ (50-30), что значит 50метров между профилями, 30 метров между выработками, а С₂ (100х60)

Кроме горнобуровых работ на данном участке будут проводиться следующие работы:

· геолого-съемочные работы

· гидрогеологические и инженерно-геологические работы

· геофизические работы

· геохимические работы

· опробование

3.1.2 Геолого - съемочные работы

В результате проведенных поисково-оценочных работ на месторождении было получено геологическая карта масштабом 1:10000, где показаны общее характеристика о геологическом строении.

Настоящим проектом предусматривается проведения инструментальной геологической съемки масштабом 1:1000 для уточнения геологического строения месторождения. Цели и задачи решаемые при проведении геологической съемки:

- установление и прослеживание стратиграфических и магматических контактов между отдельными комплексами пород, развитые на месторождении;

- выявление и прослеживание дайковых пород различного состава, а также оконтуривание тел малых интрузии;

- выявление и оконтуривание площадей распространения изверженных пород различного состава;

- оконтуривание площадей пород, измененных в процессе контактового и гидротермального метаморфизма;

- прослеживание различных литологических горизонтов стратифицированных толщ;

- выявление и прослеживание различных видов тектонических нарушений, в первую очередь, рудоконтролирующих и рудовмещающих, а также ограничивающий рудное тело и его отдельные участки.

Геологическая съемка проводится в пределах распространения штокверкового тела с общей площадью съемки 0,08 км² (320*252м). Профили геологических маршрутов разбиваются через 10 метров. Общее количество маршрутных профилей составляет 33профиль. Всего будет пройдено 330 п.м маршрута.

На каждом профиле предусматривается 29 точек наблюдений. Привязка точек наблюдения будет проводиться GPS навигатром марки Trimble. Конечным результатом геологической съемки является геологическая карта, которая наиболее точно отражает геологическое строение месторождения.

Таблица 3.2.

№ п/п	Перечень и способы работ	Условия проведения работ	Ед. измерения	Объем	Всего на весь объем бр-смен Отрядо-месяц и.т.д	По справочнику
					На единицу	На весь объем
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Геологическая съемка масштаба 1:1000	Геологическое строение 4 сложное	км2 Степень дешифрирования -3(плохое), проходимость-3(плохое)	0,08	0,14	0,011	В-1, т-39, с-4, г-3.

«Объем проектируемых работ геолого-съемочных и поисковых работ и расчет необходимого количества затрат времени на их выполнения»

3.1.3 Гидрогеологические и инженерно - геологические работы

На стадии предварительной разведки гидрогеологические и инженерно - геологические условия должны быть оценены с полнотой, позволяющей качественно и количественно охарактеризовать их основные показатели и влияние на вскрытие и разработку месторождения.

В пределах месторождения Шаймерден может существенно проявиться дренирующее влияние гидродинамической депрессии в водоносной зоне известняков, в следствии того, что водоносный горизонт встречается до глубины 256 м . Проектом предусматривается откачка поступающей воды в горные выработки и сброс её на расстоянии, превышающим радиус распространения депрессионной воронки.

На стадии предварительной разведки для определения гидрогеологических параметров, для изучения граничных условий обводненного пласта, связи с его поверхностными водоемами, наиболее перспективным методом является проведение опытных кустовых откачек.

Откачка - это принудительный отбор воды с помощью водоподъемников из различных водозаборных сооружений (скважины, колодцы и др.).

Продолжительность откачки согласно проекту - 6 суток при одной ступени понижения уровня. Откачку осуществляют при трех и более понижениях, в зависимости от гидрогеологических условий водоносного горизонта и целей проведения гидрогеологических работ. [см. П.В. Гордеев с.244] Откачку на месторождении будет производить временными водоподъемниками (эрлифт), состоящего из наблюдательной (центральной) скважины С-32. Глубина скважины 256 м, бурение сплошным забоем без отбора керна. Бурение гидрогеологических скважин предусматривается станками УРБ-3АМ. Для проходки гидрогеологической скважины будет применяться вращательный способ бурения с прямой промывкой. Для качественного проведения откачек большое значение имеет подготовка скважины. Подготовка скважины заключается в доведении проницаемости пород в зоне, примыкающей водоприемной части, до ее значения в водосодержащих породах. Это достигается путем наибольшего снижения уровня воды в скважине. В породах, которые распространены на месторождении это снижение ведется интенсивно с перерывами.

Из скважины будет отобрана проба воды общим объемом 1 литр для анализа. В результате инженерно-геологических исследований будут получены прогнозы устойчивости грунтов и горных пород.

Таблица № 3.3

«Расчет затрат времени на измерения уровня воды и на отбор 1 пробы воды объемом 1 л из скважин»

№	Перечень и способы работ	Условия проведения работ	Ед. измерения	Объем работ	Затрат времени бр-смен	Нахождение по справочнику
					На ед. измерения	На весь объем
1	Измерения урвоня воды в скважине с установкой треноги	Глубина замера более 200 м до 300 м.	замер	1	0,109	0,109	СУСН В-2 Т-70 строка-2 графа 5
2	Отбор проб воды из скважины	Глубина опробования от 200 м до 250 м.	л	1	0,178	0,178	В -2 Т-72 строка-7 графа-2
	Итого:					0,287

Таблица №3.4

«Расчет затрат труда и массы груза на измерения уровня воды и отбор проб воды объемом 1 литр»

№	показатели	Затрат времени бр-смен	Затрат труда чел-дни	Масса груза тонны	Нахождение по справочнику
			На ед. измерения	На весь объем	На ед. измерения	На весь объем
1	Измерения уровня воды в скважине	0,109	3,21	0,34	0,42	0,04	В -2 Т-71 строка-1;17 графа-1
2	Отбор проб из скважины	0,178	2,21	0,39	0,42	0,07	В -2 Т-74 строка-1;17 графа-1

Техническая характеристика буровой установки УРБ - 3АМ

ПараметрыУРБ - 3АМ

Грузоподъемность, т:

Номинальная 5

Наибольшая8

Механизм вращения Ротор

Глубина бурения, м500

Диаметр бурения, мм243-93

Высота мачты, м16

Оснастка талевой системы1*2

Длина бурильной свечи, м4,5/9

Проходное отверстие стола, мм 250

Частота вращения, об/мин110,190,314

Тип подачи-

Буровой насос 11ГрИ

Тип компрессора -

Транспортная базаШасси МАЗ-500А

Масса основного блока (транспортная), т 13,7

Рис.3. Буровая установка УРБ - 3АМ

3.1.4 Геохимические работы

Геохимические методы поисков основаны на изучении закономерностей распространения химических элементов в горных породах, в почве, в воде, в растениях с целью выделения перспективных участков.

Особая необходимость использования этих методов связана со слабой обнаженностью района работ. Различают следующие виды геохимических методов поисков:

- литогеохимические методы

Данным проектом предусматривается проведение площадных литогеохимические методов поисков. Этот метод заключается в систематическом отборе проб на поверхности земли отведенного участка. Этот метод заключается в систематическом отборе проб на поверхности земли отведенного участка. Литогеохимическая съемка заключается в изучении распределение химических элементов в коренных рудовмещающих путем систематического опробования. Литогеохимическая съемка будет проводиться в масштабе 1:1000.

Пробы будут отбираться по сети 10x5 м, с глубины 15 - 20 см. Отобранные и занумерованные пробы подвергают к обработке. Пробы просеивают с помощью стандартных набор сит. Конечный размер проб составляет 0,1мм. Отобранные пробы делят на две части. Материал одной части отправляют на анализ; вторая часть пробы остается в качестве дубликата. Масса конечной пробы составляет приблизительно 30-50гр. Общая количество отобранных проб составляет 1947. Результаты анализов изображают в виде изоконцентрации и в виде кружков.

Проектом предусматривается отбор геохимических проб из горных выработок и скважин. Пробы будут отбираться строго литологическим разностям пород и будут анализироваться спектральным методом на 10 элементов. Всего из шурфов будет отобрано геохимических проб 9. Всего проектом предусматривается отобрать из скважин геохимических проб 29. Общая количество геохимических проб по разведочным выработкам составляет 38.

3.1.5 Геофизические работы

Главными задачами геофизических работ на стадии предварительной разведки является - прослеживание выявление рудных тел по простиранию, а также картирование геологических образований на отдельных участках рудного поля более детальных масштабов.

Геофизические методы позволяют:

- определять мощность наносов и рельеф коренных пород

- устанавливать и прослеживать тектонические контакты зоны дробления

- установить и прослеживать рудные тела

- определить скрытые элементы структур

- уточнить контуры залежей полезного ископаемого

- уточнить путем каротажа разведочного бурения

Для решения поставленных задач проектом предусматривается проведения гамма-каротажа и метод инклинометрии.

Гамма-каротаж основан на измерении естественных г-активности горных пород. При проведении ГК в скважину опускают детектор г-излучения (сцинтилляционные кристаллы с фотоэлектронным умножителем) и схему, обеспечивающую передачу информации на поверхность. При этом измеряют мощность экспозиционной дозы г-излучения Р_ГК в пА/кг или мкр/час.

Гамма-каротаж будет производится по проектным скважинам. Количество проектных скважин 29.

Таблица № 3.5

«Объем проектируемых геофизических исследований в скважинах и расчет необходимого количество затрат времени на их выполнение»

№	Перечень о способы работ	Условия проведения работ	Ед. изм.	Объем работ	Затрат времени Бр-смен	Нахождения по справочнику
					На ед.	На весь объем
1	Геофизические исследование в скважинах масштабом 1:200 методом ГК	Глубина скважин 200 м Интервал детализации 25 м.	1000м	4,7	0,71	3,33	В-3 Т-16 строка - 3, графа - 3
	Итого					3,33

3.1.6 Горнопроходческие работы

На месторождении, будут проектироваться подземные открытые горные выработки.

Проектом предусматривается проходка 9 разведочных шурфов общим объемом 270 п.м.

Шурф - вертикальная неглубокая горная выработка круглой или прямоугольной формы сечения, пройденная с поверхности.

Шурфы предусмотренные проектом имеют прямоугольную форму с площадью сечения в свету 4 м² и среднюю глубину 30 м. Шурф такой глубины проходиться с разбивкой его сечения на два отделения, одно из которых является лестничным, а другое - подъемным. Шурф будет пройден по породам II категории лопатно - кайловым способом, а по породам XV категории при помощи буровзрывных работ с бурением шпуров перфораторами и погрузкой породы механизированным способом. В качестве взрывчатого вещества будет применяться аммонит № 6 ЖВ работоспособностью 360-380 см² и 11-13мм. Способ взрывания в шурфе только огневой. Крепление шурфа производиться сплошной венцовой крепью.

Бурение шпуров будет производиться перфоратором ПП-36В.

Для борьбы с пылью будут проводиться мероприятия: бурение шпуров с промывкой, орошение забоя и увлажнение взорванной породы; индивидуальная защита путем применения респираторов; проветривание забоев.

Техническая характеристика перфоратора ПП-36В

Ш диаметр коронки 30-50мм

Ш глубина бурения 2 - 4 м

Ш энергия удара 36 Дж

Ш частота ударов в минуту 2300

Ш расход свободного воздуха 2,8 м³/мин

Ш масса 24,9 кг

Спуск людей в забой и их подъем на поверхность производиться с помощью подвесной лестницы. Обеспечение забоя водой будет индивидуальное. Поддержание состава воздуха в соответствии с нормами техники безопасности будет осуществляться путем искусственной вентиляции. Согласно правил техники безопасности, концентрация вредных газов в рудничной атмосфере в объемных процентах после вентиляции должна быть: кислорода не менее 20%, углекислого газа не более 0,05%, сернистого газа не более 0,007%, угарного газа не более 0,0016%, двуокиси не более 0,0025% и сероводорода не более 0,00066%. Способ вентиляции - нагнетательный. В качестве вентиляции будет применен осевой вентилятор ВМ-600М производительностью 270-450 м3/мин. и давлением 210-50 кг/м .

Материалом для крепления подземных горных выработок будет служить сосна, которая для повышения стойкости против гниения будет пропитана антисептиками. Диаметр бревен от 12 до 18см.

Освещение в подземных горных выработках будет осуществляться стационарными и переносными светильниками типа РН (нормальные рудничные для шахт, не опасных по газу и пыли) с напряжением 36В.

Таблица № 3.6

«Реестр подземных горных выработок»

№п/п	Название горной выработки	Длина глубина выработки, м	Сечение м2	Общий объем п. м	Мощность рудного тела, м	Объем по категориям п.м.
						II	XV
1	Шурф-1	30	4	30	29	1	29
2	Шурф-2	30	4	30	29	1	29
3	Шурф-3	30	4	30	28	2	28
4	Шурф-4	30	4	30	27	3	27
5	Шурф-5	30	4	30	29	1	29
6	Шурф-6	30	4	30	28	2	28
7	Шурф-7	30	4	30	28	2	28
8	Шурф-8	30	4	30	28	2	28
9	Шурф-9	30	4	30	27	3	27
	Итого:			270	253	17	253

Таблица № 3.7

«Объёмы работ по категориям подземных горных выработок»

Литология	Объем работ по категориям п.м
	II	XV
Почвенно - растительный слой, глины, суглинки	17	-
Рудное тело	-	253

Таблица № 3.8

«Объём запроектированных работ»

№	Наименование видов работ	Сечение м	Ед. измерения	Объем	По категориям
					II	XV
1	2	3	4	5	6	7
1	Проходка шурфов лопатно - кайловым способом в интервале 0 - 5 м по категории II	4	п.м	17	17
2	Проходка шурфов с бурением шпуров ручным перфораторам с применением БВР, в интервале 5 - 30 м., по категории XV	4	п.м	253		253
3	Крепление шурфов сплошной венцовой крепью из круглого леса в интервале 0-5	4	п.м	17	17
4	Крепление шурфов сечением 4 м2 сплошной венцовой крепью из круглого лесоматериала в интервале 5-30 м.	4	п.м	253		253

Таблица № 3.9

«Расчёт затрат времени на горнопроходческие работы»

№	Наименование вида работ	Ед. измерения	Объем	Затраты времени бригадо - смены	Место нахождения нормы в справочнике
				На единицу	На весь объем
1	2	3	4	5	6	7
1	Проходка шурфов лопатно - кайловым способом в интервале 0 - 5 м по категории II	1 м	17	0.27	4,59	В-4, т-26, с-11, г - 2.
2	Проходка шурфов с бурением шпуров ручным перфораторам с применением БВР, в интервале 5 - 30 м., по категории XV	1 м	253	0.77	194,81	В-4,т-34, с-9, г-12.
3	Крепление шурфов сечением 4 м2 сплошной венцовой крепью из круглого лесоматериала в интервале 0-5 м.	1м	17	1,17	19,89	В-4, т-41, с-8, г - 3.
4	Крепление шурфов сечением 4 м2 сплошной венцовой крепью из круглого лесоматериала в интервале 5-30 м.	1 м	253	1,37	346,61	В-4, т-41, с-9, г - 3.

Таблица № 3.10

«Расчёт затрат труда и массы груза при проведении горнопроходческих работ»

№	Наименование работ	Затраты времени, бригадо-смены	Затраты труда,чел-дни	Масса груза, тонны	По справочнику
			на единицу	на весь объем	на единицу	на весь объем
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Проходка шурфов лопатно - кайловым способом в интервале 0 - 5 м по категории II	4,59	3,22	14,77	0,04	0,18	В-4, т-28, с-1, г-5;с-17, г-5.
2	Проходка шурфов с бурением шпуров ручным перфораторам с применением БВР, в интервале 5 - 30 м., по категории XV	194,81	4,97	968,20	0,08	15,58	В-4,т-37, с-1,г-7; с-17, г-7.
3	Крепление шурфов сечением 4 м2 сплошной венцовой крепью из круглого лесоматериала в интервале 0-5 м.	19,89	2,43	48,33	0,78	15,51	В-4, т- 43, с-1, г-8;с-17, г-8.
4	Крепление шурфов сечением 4 м2 сплошной венцовой крепью из круглого лесоматериала в интервале 5-30 м.	346,61	2,83	980,90	0,78	270,36	В-4, т-43, с-1, г- 9;с-17, г-9.
	Итого:	565,9	-	2012,2	-	301,63	-

Таблица № 3.11

«Расчет производительности труда на горных работах»

№ п/п	Показатели	Шурф
1	2	3
1 2 3 4 5 6	Объем работ п. м. Количество бригадо -смен на проходку Количество бригадо - смен на крепление Итого: Количество бригадо-смен в месяце при 2-х сменной работе Количество бриг-мес работы Производительность м/мес.	270 199,4 366,5 565,9 51 11,09 24,35

Таблица № 3.12

«Календарный график выполнения горных работ»

№	Показатели по видам горных выработок	Значения показателей	2010-2011
			март	апрель	май	июнь	июль	август	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль
1	Шурфы сечением 4м2, объем п.м.	270	24,35	24,35	24,35	24,35	24,35	24,35	24,35	24,35	24,35	24,35	24,35	12,17
2	Производитель-ность м/мес	24,35	24,35	24,35	24,35	24,35	24,35	24,35	24,35	24,35	24,35	24,35	24,35	12,17
3	Количество месяцев	11,09	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	0,5

3.1.7 Разведочное бурение

Целью буровых работ является:

1. Изучение характера минерализации

2. Установление изменчивости мощности рудного тела, а также изучение характера контактов рудного тела с вмещающими породами

3. Геофизические исследования скважин

4. Отбор геохимических проб

5. Отбор керновых проб

Буровые скважины будут располагаться по разведочным линиям, проложенным в крест общего простирания рудного тела через 50 м друг от друга и через 30м в плоскости падения рудного тела.

Проектом предусматривается колонковое бурение 29 скважин под углом 90^о. Все проектируемые скважины имеют конечный диаметр 76 мм.

Обоснование способа бурения

Колонковое бурение получило очень широкое распространение, так как позволяет:

1.Получать образцы керна ненарушенной структуры по всему стволу скважины, что обеспечивает высокую геологическую информативность результатов бурения.

2.Бурить скважины в породах любой твердости под любым углом.

3.Бурить породы породоразрушающим инструментом малых диаметров на большие глубины при сравнительно компактном и легком оборудовании, с небольшими затратами энергии и средств.

Обоснование конструкции скважины

Конструкция скважины должна быть такой, чтобы обеспечивалось качественное выполнение геологического задания, максимально использовались прогрессивные способы бурения, снижалась металлоемкость и повышалась производительность работ. Следовательно, качество и эффективность буровых работ предопределяются конструкцией скважины.

Конструкция скважины выбирается и обосновывается, исходя из следующих данных: целевое назначение и глубина, физико-механические свойства горных пород, конечный диаметр, способ бурения и параметры бурового оборудования.

В зависимости от твердости, абразивности и других свойств пород, слагающих геологический разрез, выбираются наиболее прогрессивные методы бурения.

Устанавливается глубина скважины, которая зависит от глубины залегания полезного ископаемого (исследуемого слоя, горизонта). Скважина, как правило, должна углубляться на 10-20 м ниже целевого горизонта, что связано с необходимостью надежного его исследования геофизическими методами при каротаже.

После этого выбирается предельно минимальный диаметр бурения, обеспечивающий получение надежной геологической пробы как по длине (линейный выход керна), так и по его массе. Выбор конечного диаметра бурения зависит от способа бурения, энергетических возможностей бурового станка. При алмазном бурении конечные диаметры бурения 76,59 и 46 мм; самый распространенный - 59 мм. При твердосплавном бурении конечные диаметры могут быть 112, 93, 76, 59 мм. Дробовое по полезным ископаемым осуществляется коронками диаметром 110 и 91 мм. Минимальные диаметры бурения обеспечивает повышение устойчивости стенок скважины, пробуренных в неустойчивых породах. В мягких породах конечные диаметры увеличивают по сравнению с твердыми породами, чтобы получить более высокий выход керна. При сложном геологическом разрезе и слабой изученности условий бурения конечный диаметр выбирается на размер больше. Меньший диаметр остается в качестве резервного. Однако такая предосторожность не всегда оправдана.

После определения конечного диаметра устанавливают интервалы, требующие крепление обсадными трубами. Необходимо стремиться, чтобы число обсадных колонн и их диаметры были минимальными, что вызвано технологическими и экономическими требованиями. Применение высококачественных промывочных жидкостей часто позволяет резко уменьшить расход обсадных труб и трудоемкость работ.

Для каждой обсадной колонны определяется интервал тампонирования затрубного пространства. В наиболее ответственных случаях требуется цементирования затрубного пространства на всю длину колонны. После этого выбираются начальный и промежуточный диаметры бурения под обсадные колонны. В случае весьма неустойчивых пород, валунно-галечниковых и моренных отложений рекомендуется увеличивать диаметр бурения на один размер для нормального спуска обсадной колонны значительной длины.

Составленная конструкция скважины должна быть максимально простой: минимальные диаметры и ступенчатость, минимум обсадных колонн. При таком подходе затраты и трудоемкость снижаются, а производительность работ увеличивается.

Обоснование и выбор буровой установки

Буровая установка представляет собой комплекс сооружений (вышка и мачта бурового здания), бурового энергетического оборудования. Комплекс оборудования состоит из бурового станка, насоса для промывки скважины. Установки для колонкового бурения по транспортабельности делятся на стационарные (не имеющие собственной транспортной базы);

Самоходные (которые монтируются на базе автомашин и автодорог) и передвижные (которые монтируются на собственной транспортной базе, но перемещаются буксировкой).

Исходя из того, что рудное тело падает под углом 90 градусов, проектируется вертикальные буровые скважины. Буровые скважины будут располагаться по разведочным профилям, расположенным в крест простирания рудного тела. Учитывая, что средняя глубина скважин имеет 66 метров, выбираем буровую передвижную установку УКБ 200/300С.

Назначение самоходной буровой установки УКБ-200/300С

Самоходная буровая установка УКБ-200/300С предназначена для колонкового вращательного бурения скважин в горных породах I-XII категорий по буримости. Оборудование смонтировано на автомашине ЗИЛ-131 (рис.4.). В конструкции установки использованы автомобильные узлы (коробка передач, фрикцион, коробка отбора мощностей с маслонасосом, карданный вал), а также гидрораспредель от трактора Т-40.



Рис. 4. Самоходная буровая установка УКБ-200/300С.1 - буровой станок с дизелем; 2 - мачта; 3 - труборазворот; 4 - буровой насос; 5 - укрытие; б - кабина; 7 - гидроцилиндр.

Таблица № 3.13.

«Техническая характеристика станков УКБ-200/300С»

Параметры	Значения параметров
Глубина бурения, м: твердосплавными коронками алмазными коронками	200 300
Диаметр скважины, мм: начальный конечный: твердосплавными коронками алмазными коронками	132 93 59
Диаметр бурильных труб, мм	50
Угол наклона вращателя (от горизонтали), градус	70-90
Частота вращателя, об/мин: I диапазон II диапазон	100-1500 80-1170
Максимальное усилие подачи, кН вниз вверх	30 40
Длина хода подачи, мм	500
Лебедка Грузоподъемность на крюке, кН: номинальная максимальная Скорость подъема снаряда, м/с: минимальная максимальная Длина свечи, м Высота мачты, м	20 32 0,39 6,00 6,2 9,5
Труборазворот Тип Привод Максимальный крутящий момент, Н . м Частота вращения, об/мин Диаметр проходного отверстия, мм Контрольно-измерительные приборы	РТ-300 Гидравлический 220 75 140 Указатель осевой нагрузки, манометр давления промывочной жидкости, звуковой сигнализатор переподъема бурового снаряда, счетчик моточасов
Тип насосной установки	НБЗ-120/40
Привод установки	Дизель Д37Е-С2 с воздушным охлаждением и запуском от пускового двигателя
Мощность, кВт	30
Габариты установки, мм: в рабочем положении в транспортном положении	8340 х 2500 х 11000 9200 х 2500 х 3500
Масса, кг: конструктивная с полной заправкой	9790 10150

Таблица № 3.14

«Реестр буровых скважин»

№ бур. скв-н	Угол паден.	Глубина скв. в м	Мощн. рудного тела в м	Примечание
С-1 С-2 С-3 С-4 С-5 С-6 С-7 С-8 С-9 С-10 С-11 С-12 С-13 С-14 С-15 С-16 С-17 С-18 С-19 С-20 С-21 С-22 С-23 С-24 С-25 С-26 С-27 С-28 С-29 С-30 С-31 С-32 С-33 С-34 С-35 С-36 С-37 С-38 С-39 С-40 С-41 С-42	90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90	80 80 75 160 175 75 75 234 250 110 135 70 70 70 75 70 80 80 110 110 110 204 206 200 134 235 230 244 230 230 236 256 205 200 210 230 200 160 80 164 70 85	- - - 150 170 - - 228 242 100 130 - - - - - 70 70 104 100 105 195 200 193 128 230 220 235 220 220 230 250 200 190 200 220 190 150 - 155 - -	Пройденная безрудная Пройденная безрудная Пройденная безрудная Пройденная рудная Пройденная рудная Пройденная безрудная Пройденная безрудная Пройденная рудная Пройденная рудная Пройденная рудная Пройденная рудная Пройденная безрудная Пройденная безрудная Проектная безрудная Проектная безрудная Проектная безрудная Проектная рудная Проектная рудная Проектная рудная Проектная рудная Проектная рудная Проектная рудная Проектная рудная Проектная рудная Проектная рудная Проектная рудная Проектная рудная Проектная рудная Проектная рудная Проектная рудная Проектная рудная Проектная центральная гидрогеологическая скважина Проектная рудная Проектная рудная Проектная рудная Проектная рудная Проектная рудная Проектная рудная Проектная безрудная Проектная рудная Проектная безрудная Проектная безрудная
Итого:	-	6303	5195	-
Проектные:	-	4714	4175	-

Таблица № 3.14

«Объем работ по проектным скважинам»

Литология	Объем работ по категориям
	II	Х	IX
Меловые бокситоносные и палеогенчетвертичные рыхлые отложения	29	-
Рудное тело	-	4395
Известняки			290

Конструкция скважин

Масштаб 1: 2000

№ п/п	Описание пород	колонка	категория пород	конструкция скважин
1	Почвенно-растительный слой		II
2	Рудное тело		X
3	Известняки		IX

Буровые работы

Таблица № 3.15

«Технико-организационные условия бурения»

№ п/п	Показатели	Ед. измерения	Объем по группе скважин
1	Объем бурения	п.м	4714
2	Средняя глубина скважин	п.м	134
3	Количество скважин	шт	29
4	Средний диаметр бурения	мм	76
5	Угол наклона скважин	градус	90
6	Тип промывочной жидкости	глинистый раствор, техническая вода
7	Глубина крепления скважин	м	1,5
8	Выход керна: - по рудному телу -по вмещающим породам	% %	70 70
9	Тип бурового агрегата	УКБ 200/300С
10	Тип вращателя	шпиндельное
11	Вид транспорта для перемещения	трактор
12	Среднее расстояние перевозок	км	до 1
13	Интервал глубины для расчетов	м	0 -300
14	Работы сопутствующие бурению
	а) подготовка скважин к каротажу	скважина	29
	б) гамма-каротаж	1000 м	4,7
	в) кавернометрия	1000 м	4,7
	г) инклинометрия	1000 м	4,7
	д) замер уровня воды	замер	29

Таблица № 3.16

«Расчет затрат времени на буровые и сопутствующие работы»

№ п/п	Вид работ	Ед. изм.	Объем	Поправ. коэфф	Затраты времени станко-смены	Нахождение нормы в справочнике
					На ед. объема	На весь объем
1 А	Бурение скважин по категориям II IX X Итого:	П.м П.м П.м -	29 290 4395 -	- - - -	0,06 0,20 0,24 -	1,74 58 1054,8 1114,54	-
2 Б	Крепление скважин диаметром до 132 мм Итого вспомогательных работ	100м -	0,1 -	- -	0,8 -	0,08 0,08	В-5, т-58 -
3 Б	Работы сопутствующие бурению а) подготовка скважин к каротажу б) гамма-каротаж ГК в) инклинометрия г) кавернометрия д) замер уровня воды Итого: Всего(А+Б+В):	скв. 1000 м 1000 м 1000 м замер	29 4,7 4,7 4,7 29	- - - - -	0,17 0,40 0,28 0,37 0,109	4,93 1,88 1,32 1,73 3,16 13,02 1127,64	В-5,т-49,с-1,г-1 В-3,т-15,с-1,г-7 В-3,т-15,с-1,г-14 В-3,т-15,с-1,г-9 В-2,т-70,с-1,г-3

Таблица № 3.17

«Расчет затрат времени на монтаж, демонтаж и перемещение буровой установки»

№	Вид работы	Единицы измерения	Объём	Затраты времени, станко-смен	По справочнику
				На единицу.	На весь объем
1	2	3	4	5	6	7
1	Монтаж, демонтаж и перемещение буровой установки по 3 группе скважин	1 перевозка	29	1,67	48,43	В-5 ,Т- 78 строка -6 графа -1

Таблица №3.18

«Расчёт производительности на буровых работах»

№	Показатели	Единицы измерения	Объём
1	Объём бурения	п.м.	4714
2	Затраты времени на бурение Вспомогательные работы Сопутствующие работы Монтаж, демонтаж и перемещение	станко-смен станко-смен станко-смен станко-смен	1114,54 0,08 13,02 48,43
А	Итого затрат времени:		1176,07
3	Количество станко-смен в месяце	станко-смен	103
4	Количество станко-месяцев в работы (А/п3)	станко-смен	11,42
5	Производительность м/мес. (п1/п4)	м/мес.	412,78

Таблица № 3.19

«Календарный график выполнения буровых работ»

№	Показатели	Значение показатели	2010-2011
			Апрель	Май	Июнь	Июль	Август	Сентябрь	Октябрь	Ноябрь	Декабрь	Январь	Февраль	Апрель
1	Объем бурения п.м.	4714	412,78	412,78	412,78	412,78	412,78	412,78	412,78	412,78	412,78	412,78	412,78	206,39
2	Производительность м/мес	412,78	412,78	412,78	412,78	412,78	412,78	412,78	412,78	412,78	412,78	412,78	412,78	206,39
3	Количество станко-смен бурения	11,42	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	0,5

Таблица № 3.20

«Расчет затрат труда и массы груза на буровых работах и МДП (монтаж, демонтаж и перемещение)»

№	Вид работы	Количество станко-смен	Затраты труда, чел.-дни	Масса грузов, тонны	По справочнику
			Един.	Весь	Един.	Весь
1	Разведочное бурение	1127,64	4,15	4679,7	0,7	789,3	В-5; т. 6,с- 1; 17; г- 2
2	МДП	48,43	5,86	283,8	-	-	в-5, т-79, с-1, г-3
	Итого:	-	-	4399,69	-	789,3	-

3.1.8 Опробование

Опробование месторождения полезных ископаемых производится с целью установления качества сырья применительно к требованиям, предъявляемым промышленностью.

В зависимости от назначения и поставленных задач опробование подразделяется на:

· минералогическое;

· химическое;

· техническое;

· технологическое;

· геофизическое.

Данные опробования используются для подсчета запасов, а также определяют выбор способа и схемы переработки.

Опробование должно быть полным, т.е. в руде должны быть выявлены все компоненты - не только основные, но и попутные.

Химический состав руд должен изучаться с полнотой, обеспечивающей достоверную оценку их качества, выявление вредных примесей и ценных попутных компонентов. Содержания их в руде определяются анализами проб химическими, магнитными, ядерно-физическими, спектральными и другими методами, установленные государственными стандартами.

Процесс опробования состоит из следующих операций:

1) Отбор проб, осуществляется так, чтобы охарактеризовать с нужной точностью качество сырья;

2) Обработка проб, заключающаяся в доведении веса каждой пробы до необходимой величины;

3) Испытание проб (анализ, исследования).

3.1.8.1 Отбор проб

При отборе проб необходимо соблюдать следующие условия: способ отбора проб должен соответствовать геологическим особенностям месторождения и характеру распределения полезных компонентов в руде. Опробование производится одновременно с документацией или вслед за ней. Для соблюдения принятых параметров борозды и определения процента выхода керна в скважинах определяются теоретические веса проб, которые систематически должны сравниваться с фактическими весами проб. При этом разница не должна превышать 10-15%.

3.1.8.1.1 Отбор проб из геологоразведочных выработок для химических исследований

Пробы необходимы для выявления процентного содержания при химическом анализе полезного ископаемого:

- главных полезных компонентов;

- главных вредных компонентов;

- балласта;

Опробование шурфов ведется бороздовым способом. Данный способ предназначен для отбора материала пробы от борозды, располагаемой поперек тела полезного ископаемого по соответствующему естественному или искусственному поперечному обнажению тела.

Линия борозды ориентируется в направлении наибольшей изменчивости качества полезного ископаемого, что делает пробу наиболее представительной.

Опробование шурфов бороздовым способом проводится по их стенкам и при необходимости по их дну. Перед опробованием опробоваемую площадь необходимо тщательно вычистить, для чего щеткой удаляем постороннюю мелочь.

Борозды проходят ручным или механическим способом (пробоотборником). При ручном способе инструментами отбойки являются кирка, зубило и молоток.

Бороздовые пробы при опробовании необходимо размещать в пределах изучаемого участка на одной высоте, через равные интервалы.

Исходя из мощности тела и распределения в нём исследуемых компонентов, будет выбрано сечение борозды 10х3 при средней длине1 метр.

Начальный вес бороздовой пробы определяется по формуле:

Qs= S*L*d

Где S- площадь поперечного сечения борозды

L- длина борозды

d- объемная масса

Расчет: (10х3)х100х2,74=8,2кг

Количество проб по шурфам составит: 540 проб

Также дополнительно отбор проб из геологоразведочных выработок можно определить с помощью рентгено-флуоресцентным спектрометром. Рентгенофлуоресцентный спектрометр -- прибор, используемый для проведения рентгено-флуоресцентного анализа состава вещества (элементного анализа), также для определения процентного содержания пробы. Это позволяет минимизировать влияние атмосферы на получаемые результаты. Кроме того, на качество результатов влияет пробоподготовка исследуемых материалов к тестам. Если исследуется твердое вещество, то его поверхность необходимо зачистить и удалить грязь. Если исследуемое вещество -- порошок, то его необходимо спрессовать в таблетку, особенно в случае теста на легкие элементы.

Рис. 5. Рентгено- флуоресцентный спектрометр

Рентгено-флуоресцентный спектрометр отличается быстротой получения результатов, удобством, хорошей точностью.

3.1.8.1.2 Отбор проб из скважин для химических исследований

Основным средством разведки являются буровые скважины, и опробование скважин является очень ответственным.

Основным материалом, из которого отбираются пробы, является керн. При недостаточном выходе керна или при его отсутствии в пробу включают соответственно керн и шлам, или только шлам.

Выход керна должен составлять не менее 70% по руде

Опробование керна будет производиться не только по рудному телу, но и по 2 метрам вмещающих пород. Максимальная длина керновой пробы принимается равной 2,0м, при длине пробы 2,0м.

В пробу идет половина керна, расколотого на керноколе по длиной оси, другая половина оставляется в качестве дубликата. Таким образом, по всем скважинам будет отобрано 4714 керновых проб.

Начальный вес керновой пробы рассчитывается по формуле:

Q=,

где Q-начальный вес керновой пробы

«L»- длина секции

«n»- процент выхода керна

«d» - объемная масса руды

«D_k²»-диаметр керна

Диаметр керна определяется следующим образом.

D_k=D_скв.-2(а+б)-с, где D_скв. - диаметр скважины, а - толщина стенки коронки, а=7мм, б - выход резцов коронки - 2мм, с - зазор между коронкой и стенкой скважины, с=4мм.

D_к=76-2(5+2)-4=58 мм

Q _нач.= кг

Рудные и безрудные участки будут опробоваться метровым интервалом. В соответствии с этим количество проб будет равно объему бурения и составит 4714 проб, при этом необходимо учесть, что с каждой скважины будет отобрана одна объединенная проба интервал составит 3м, тогда количество проб сократится. Тогда 4714-58=4652 пробы. Количество групповых проб по скважинам будет равно 4652 пробам.

3.1.8.1.3 Отбор проб для минералого-петрографических исследований

Минералогические опробования проводятся с целью изучения минералогического состава и структурных особенностей минерального сырья. Взятие минералогических проб чаще всего сводится к отбору образцов (штуфов). Изучение проб проводится обычными минералогическими и петрографическими методами. Данные анализов позволяют установить минеральный состав тела полезного ископаемого, закономерности изучения его для разных участков рудопроявлений и получить важные данные для решения технологических задач. Масса отбираемой пробы колеблется от 0,5 до 2кг.

Согласно требованиям по неравномерному распределению полезного компонента количество проб будет составлять -116 проб.

3.1.8.1.4 Отбор проб для определения физико-механических свойств пород и руд

Пробы для определения физико-химических своиств предназначены для изучения следующих физических своиств горных пород:

- удельная масса;

- объемная масса;

- плотность;

- сжатие;

- влажность;

- пористость;

- волокнистость;

Основными параметрами руды являются:

- объемная масса;

- влажность;

- пористость;

Данный отбор проб предназначен для определения физических и химических свойств руды, таких как объемная масса, удельная масса, влажность, пористость и т.д. - эти параметры являются основными.

Объемная масса - это масса единицы руды в естественном состоянии с учетом пор, пустот и влажности.

Удельная масса - это масса единицы объема руды в плотном состоянии.

Объемная масса определяется двумя способами:

1)Лабораторный (способ парафинирования):

где d - объемная масса с учетом пор, пустот и массы

q₁ - масса пробы в воздухе

q₂ - масса пробы в воздухе с парафиновой оболочкой

q₃ - масса пробы в парафиновой оболочке в жидкости

- объемная масса жидкости

0.9 - объемная масса парафина

2) Полевой метод (способ выемки из целика)

d=

где Q_цел - масса руды в целике

V_цел - объем руды в целика

Данный способ применяется для контроля лабораторного способа (5-7 определений данным методом).

Влажность руды определяют по формуле:

W=

W - влажность

Р₁ - масса влажной руды

Р₂ - массы руды после просушивания

Массу руды после просушивания определяют до совпадения результатов в 3-х измерений.

Пористость определяется по формуле:

K_n=

где K_n - коэффициент пористости

Будет отобрано по 4 пробы из каждой разновидности пород, всего 116 проб. Каждая проба будет состоять из 13 образцов длиной 70мм.

3.1.8.1.5 Отбор проб для технологических испытаний

Технологическое опробование будет производиться с целью выяснения технологических свойств минерального сырья: степень обогатительности, сортировки, плавкости, химического восстановления и т.п. Кроме этого, необходимо установить технологические сорта полезного ископаемого, требующие особых технологических режимов при переработке минерального сырья и выяснить возможности комплексного использования сырья. Для технологического опробования пробы будут отправляться на лабораторные испытания, которые заключаются в получении информации о технологических свойствах руды с целью установления принципиальной схемы при переработке, а также для определения соответствующих технологических показателей. Укрупненно-лабораторные пробы отбираются для установления схемы переработки руд простого минерального сырья.

В зависимости от геологических особенностей рудопроявления, а также от стоящих перед опробованием задач, пробы будут отбираться в буровых скважинах.

На стадии предварительной разведки инструкцией ГКЗ рекомендуется отбор технологических проб весом 500-1000кг. Так как на месторождении Шаймерден по данным ранее проведенных работ выделены окисленные и первичные руды, то необходимо отобрать 2-е технологические пробы.

Окисленные руды будут отобраны из шурфов, методом каждой 10-бадьи. Вес составит 500кг. Сульфидные руды будут отобраны из скважин.

Расчет начального веса технологической пробы по скважинам будет производится по формуле:

Q=

где Q - начальный вес технологической пробы

D_k - диаметр керна

L - длина секции опробования

n - процент выхода керна

d - объемная масса руды

Технологические пробы могут характеризоваться одним сортом или несколькими сортами и типами руд.

При отборе проб заранее намечаются пункты их отбора, и при равномерном распределении руды количество пунктов составит 5-6.

Отобранные пробы укладываются в плотные ящики, опоясываются проволокой. При этом составляют акт на отбор технологической пробы и паспорт технологической пробы.

Согласно инструкции ГКЗ из каждого сорта определяется 1 проба.

Количество технологических проб составляет 2 пробы:

- из сульфидных:

- из буровых скважин:

Q= кг

Q=1,3 кг х 385 =500кг

Итого по сульфидным: 500 кг

3.1.8.2 Обработка проб

Обработка проб заключается в подготовке материала, взятого из разведочных выработок, к лабораторным испытаниям. При этом важным условием является определение надежной массы, которая определяется по формуле Ричардса - Чечётта:

Q=kd²,

где Q - надежная масса сокращенной пробы в кг, при данной крупности.

d - диаметр наибольших частиц в мм.

k - коэффициент неравномерности распределения полезных ископаемых.

Каждая отобранная проба подвергается сушке и взвешиванию, а затем отправляется на обработку, которая заключается в доводке первоначального веса пробы до необходимого для химических анализов.