Наукові основи створення високопродуктивних шнекових систем вивантаження вугілля очисних комбайнів

6. Підтверджено пріоритетний напрямок розвитку шнекових систем активного вивантаження очисних комбайнів для тонких положистих пластів - як механо-гідродинамічних систем, що використовують як джерело гідравлічної енергії, цілком чи частково, систему боротьби з пилоутворюванням комбайна. Теоретично й експериментально встановлено, що підпір потоку вугілля, який вивантажується, у міжлопатевому просторі шнека розподіленим гідродинамічним впливом напірних струменів води забезпечує 6...8 - кратний приріст тиску підпору в зоні вивантаження.

7. Створена модель структурно-параметричної оптимізації систем вивантаження вугілля очисних комбайнів дозволила обґрунтувати метод вибору оптимальних структури і параметрів механо-гідродинамічних шнекових систем активного вивантаження, що вперше базується на комплексному використанні активації робочого процесу, мінімізації витрат усіх видів застосовуваної енергії й оптимальної адаптації до умов експлуатації комбайнів.

8. На основі виконаних натурних і обчислювальних експериментів розроблена методика розрахунку і вибору оптимальних параметрів механо-гідродинамічних систем активного вивантаження вугілля (тиску робочої рідини, діаметра насадок струменеформуючих пристроїв, геометричних параметрів шнеків, частоти їхнього обертання, кута підйому лопатей, параметрів стану поверхневого шару робочих зон, продуктивності процесу вивантаження, витрати робочої рідини й ін.), що забезпечують підвищення навантажувальної здатності очисних комбайнів у 2-3 рази при зниженні рівня питомих енерговитрат вивантаження приблизно в 2 рази.

9. Вирішено комплексну конструкторсько-технологічну задачу підвищення якості шнекових виконавчих органів очисних комбайнів на основі використання активуючого гідродинамічного впливу напірних струменів рідини й об'ємних конструктивно оптимізованих блоків для виготовлення лопатей і різцетримачів, що забезпечує, поряд з підвищенням навантажувальної здатності, підвищення продуктивності руйнування вибою і збільшення зносостійкості шнеків. Розроблений на рівні винаходів ряд істотно нових технічних рішень, запропоновано їх конструктивна і технологічна реалізації при мінімальних виробничих витратах.

10. Результати експериментальних досліджень, виконаних у представницьких умовах трьох спеціальних повнорозмірних стендів, підтвердили достовірність розроблених теоретичних положень, адекватність і припустимий рівень погрішності запропонованих математичних моделей, а також високу ефективність створеної механо-гідродинамічної системи вивантаження вугілля. При режимних параметрах струменеформуючих пристроїв, обумовлених технічними характеристиками штатних насосних установок зрошення очисних комбайнів для тонких положистих пластів (p=3 МПа, Q=100 л/хв), механо-гідродинамічна система активного вивантаження забезпечує підвищення навантажувальної здатності комбайна в 2 рази при одночасному зниженні рівня питомих енерговитрат у 1,8 рази, що визначає відповідне підвищення швидкості переміщення і продуктивності виїмки. Вологість вугілля, що вивантажується, при цьому складає 7 % і не перевищує 10 % порога, який обмежує можливість транспортування вугілля традиційними засобами.

11. На ЗАТ “Ново-Краматорський машинобудівний завод”, ЗАТ “Горлівський машинобудівник” і ВАТ Рутченківський завод “ГІРМАШ” при створені й удосконалюванні очисних комбайнів для виїмки тонких положистих пластів упроваджені розроблені нормативно-технічні документи по визначенню раціональних структури і параметрів високопродуктивних систем вивантаження очисних комбайнів (конструктивних схем і параметрів пристроїв, що активують процес вивантаження вугілля, кутів підйому і закону зміни кута підйому лопатей шнеків, частоти обертання шнеків і ін.). Розроблені і впроваджені також прогресивні методи і технологічні процеси ремонту і відновлення шнекових виконавчих органів очисних комбайнів.

12. Застосування високопродуктивних систем активного вивантаження вугілля забезпечує значне підвищення технічного рівня очисних комбайнів для виїмки тонких положистих пластів і рівня їхньої конкурентоздатності на цій основі. Рівень технічних і економічних показників використання комбайнів типу К-103, що узагальнено характеризується значенням коефіцієнта конкурентоздатності, зростає за рахунок застосування систем активного вивантаження вугілля на 62 %. Значення прибутку в розрахунку на один очисний вибій, оснащений комбайном зі шнековою механо-гідродинамічною системою активного вивантаження, складає, за даними ДонВУГІ, 8,45 млн. гривень.

СПИСОК ОПУБЛІКОВАНИХ ПРАЦЬ

1. Нечепаев В.Г. Разработка исполнительного органа повышенной погрузочной способности для очистных комбайнов, работающих в условиях тонких пластов// Известия вузов. Горный журнал. - 1996. - №1. - С. 110-114.

2. Нечепаев В.Г. Теоретические предпосылки разработки и моделирования транспортирующих устройств с гидромеханическим воздействием // Прогрессивные технологии и системы машиностроения. Сб. научн. трудов. - Донецк: ДонГТУ. - 1997.- Вып.4.- С.104-113. 3. Нечепаев В.Г. Обобщенная модель транспортирования сыпучих материалов устройствами с распределенным механо-гидродинамическим воздействием // Прогрессивные технологии и системы машиностроения. Сб. научн. трудов. - Донецк: ДонГТУ. - 1998.- Вып.5.- С. 137-142.

4. Нечепаев В.Г. Моделирование подпора потоку угля, выгружаемого шнековым исполнительным органом очистного комбайна//Науковий вісник національної гірничої академії України.- № 3.- 1999.- С.60-64.

5. Нечепаев В.Г. Системный анализ механо-гидродинамических шнековых исполнительных органов очистных комбайнов // Известия Донецкого горного института. - Донецк.-1999.- №3.- С. 60-64.

6. Нечепаев В.Г. Синтез адаптируемых транспортирующих устройств технологических машин// Прогрессивные технологии и системы машиностроения. Сб. научн. трудов. - Донецк: ДонГТУ.- 1999.- Вып.7.- С. 133-139.

7. Нечепаев В.Г. Математическая модель выгрузки угля шнековым механо-гидродинамическим исполнительным органом// Известия вузов. Горный журнал. - 2000.- №1.- С. 68-72.

8. Нечепаев В.Г. Методика проведения экспериментальных исследований механо-гидродинамических шнековых исполнительных органов в условиях полноразмерного стенда // Известия Донецкого горного института. - Донецк. - 2000. - № 1.- С. 65-70.

9. Нечепаев В.Г. Совершенствование шнековых исполнительных органов угольных комбайнов // Тяжелое машиностроение. - №2. - 2000. - С. 35 - 37.

10. Нечепаев В.Г. Проблемы и пути повышения качества шнековых исполнительных органов очистных комбайнов для тонких пластов // Прогрессивные технологии и системы машиностроения. Сб. научн. трудов. - Донецк: ДонГТУ. - 2000.- Вып.10.- С. 178-188.

11. Нечепаев В.Г., Семенченко А.К. Основы теории функционирования механо-гидродинамических исполнительных органов повышенной погрузочной способности//Горный информационно-аналитический бюллетень.- Московский государственный горный университет. - Москва. - 2000.- №4.- С. 126-128.

12. Нечепаев В.Г. Эффективность шнековых исполнительных органов комбайнов для тонких пластов //Уголь Украины. - 2001.- №4.- С. 20-22.

13. Нечепаев В.Г., Семенченко А.К. Моделирование и экспериментальные исследования механо-гидродинамической системы активной выгрузки угля очистных комбайнов // Наукові праці Донецького державного технічного університету. Cерія гірничо-електромеханічна. - Донецк (ДонНТУ), 2001.- № 35.- С. 138-143.

14. Семенченко А.К., Нечепаев В.Г., Костенко А.П. Экспериментальные исследования силового воздействия водяных струй механо-гидродинамических систем транспортирования // Известия Донецкого горного института. Донецк. - 2001. - № 2- С.69-74.

15. Нечепаев В.Г., Семенченко А.К. Экспериментальные исследования рабочих процессов механо-гидродинамической системы выгрузки угля очистных комбайнов //Горный информационно-аналитический бюллетень.- Московский государственный горный университет. - Москва. - 2001.- №11.- С. 216-219.

16. Нечепаев В.Г. Математические модели для определения силы гидродинамического воздействия незатопленных струй // Прогрессивные технологии и системы машиностроения. Сб. научн. трудов.- Донецк: ДонГТУ. 2001.- Вып.15.- С. 209-217.

17. Нечепаев В.Г. Производительность механо-гидродинамических шнековых исполнительных органов очистных комбайнов// Известия вузов. Горный журнал. - 2002. - №1. - С. 96-100.

18. Нечепаев В.Г. Основы теории функционирования механо-гидродинамических систем активной выгрузки угля очистных комбайнов// Известия Донецкого горного института. Донецк. - 2002. - №1. - С.10-15.

19. Нечепаев В.Г. Математические модели для определения характеристик трения сыпучих материалов // Прогрессивные технологии и системы машиностроения. Сб. научн. трудов. - Донецк: ДонГТУ. - 2002.- Вып.19.- С. 162-171.

20. Нечепаев В.Г. Результаты экспериментального определения интегральных показателей эффективности механо-гидродинамических систем выгрузки угля очистных комбайнов //Збірник наукових праць ДонДТУ. Серія Гірничо-геологічна. - Донецьк (ДонДТУ), 2002.-№ 45. - С. 130-135.

21. Повышение производительности выгрузки угля шнеками малых диаметров очистных комбайнов для тонких пластов /Н.Г. Бойко, В.Г. Нечепаев, В.Г. Шевцов, А.В. Болтян. - В кн.: Разработка месторождений полезных ископаемых. - К.: Техника, 1983. - Вып. 64.- С. 22-29.

22. Снижение неравномерности нагрузки на шнековый исполнительный орган / Н.Г. Бойко, В.Г. Нечепаев, В.Г. Шевцов, А.В. Болтян. - Горные машины и автоматика. - М.: ЦНИЭИуголь, 1983. - № 5 . - С.23-24.

23. Скольжение угля при выгрузке его шнеками очистных комбайнов /Н.Г.Бойко, В.Г. Нечепаев, В.Г. Шевцов, А.В. Болтян, Е.Н. Бойко. - Известия вузов. Горный журнал. - 1984.-№ 5.- С. 58-61.

24. Определение коэффициента бокового давления при выгрузке угля шнеками малых диаметров очистных комбайнов / Н.Г. Бойко, В.Г. Нечепаев, В.Г. Шевцов, А.В. Болтян, Е.Н. Бойко. -

Известия вузов. Горный журнал.-1984.-№ 4.-С.73-75.

25. Повышение производительности комбайна со шнековым исполнительным органом для выемки тонких пластов / Н.Г. Бойко, В.Г. Нечепаев, В.Г. Шевцов, И.А. Горобец, И.А. Винник. - Известия вузов. Горный журнал. - 1986.- № 1.- С. 85-87.

26. Проблемы и пути дальнейшего повышения производительности и ресурса машин для добычи угля из тонких пологих пластов / Н.Г. Бойко, В.Г. Нечепаев, А.В. Болтян, Е.Н. Бойко, В.Г. Шевцов. - Известия вузов. Горный журнал. - 1991.- № 3.- С. 94-100.

27. Нечепаев В.Г. Разработка и обоснование конструкции стенда для исследования шнековых исполнительных органов с гидромеханическим воздействием // Прогрессивные технологии и системы машиностроения. Сб. научн. статей. - Донецк: ДонГТУ. - 1996.- Вып.3.- С. 91-100.

28. Нечепаев В.Г., Кейлин А.И. Моделирование рабочего процесса механо-гидродинамических транспортирующих устройств//Прогрессивные технологии и системы машиностроения. Сб. научн. трудов. - Донецк: ДонГТУ. - 1998. - Вып.6.- С. 255-256.

29. Нечепаев В.Г., Величко Д.С. Синтез шнековых исполнительных орга-

нов как мехатронных адаптивных систем // Прогрессивные технологии и системы машиностроения. Сб. научн. трудов.- Донецк: ДонГТУ.- 2000.- Вып.13.-С.36-41.

30. Нечепаев В.Г., Гнитько А.Н. Предпосылки и методика определения характеристик трения сыпучих материалов, перемещаемых механо-гидродинамическими системами транспортирования // Прогрессивные технологии и системы машиностроения: Международный сб. научных трудов. - Донецк: ДонГТУ, 2001. Вып. 17. - С.118-123.

31. Исполнительный орган очистного комбайна: А.с. 1300148 СССР, МКИ E 21 C 25/04 / Н.Г. Бойко, В.Г. Нечепаев, В.Г. Шевцов, А.В. Болтян, И.А. Горобец и И.Г. Вассерман.

(СССР).- № 3713574/22-03; Заявлено 21.03.84; Опубл. 30.03.87, Бюл. № 12. - 4 с.

32. Исполнительный орган очистного комбайна: А.с. 1317132 СССР, МКИ E 21 C 45/00, 25/60, 25/04 / Н.Г. Бойко, В.Г. Нечепаев, И.А. Винник, В.Г. Шевцов, А.В. Болтян, И.А. Горобец, В.В. Старичнев, Г.Н. Самсонов и Ф.З. Масович. (СССР).- № 3995802/22-03; Заявлено 23.10.85; Опубл.15.06.87, Бюл. № 22. - 4 с.

33. Очистной узкозахватный комбайн: А.с. 1320408 СССР, МКИ E 21 C 27/02/ Н.Г. Бойко, В.Г. Нечепаев, В.Г. Шевцов, И.А. Винник, А.В. Болтян и И.А. Горобец.(СССР).- № 3995802/22-03; Заявлено 23.10.85; Опубл. 15.06.87, Бюл. № 22. - 2 с.

34. Шнековый исполнительный орган горной машины: А.с. 1537803 СССР, МКИ E 21 C 25/04 / Н.Г. Бойко, В.Г. Нечепаев, И.А. Винник, И.А. Горобец и В.Г. Шевцов. (СССР).- № 3851324/22-63; Заявлено 30.01.85; Опубл. 23.01.90, Бюл. №3. - 3 с.

35. Шнековый исполнительный орган горной машины: А.с. 1624124 СССР, МКИ E 21 C 25/04/ Н.Г. Бойко, В.Г. Нечепаев, И.А. Винник, В.Г. Шевцов, А.В. Болтян и И.А. Горобец.

(СССР). - № 3864110/63; Заявлено 04.03.85; Опубл.30.01.91, Бюл. №4. - 4 с.

36. Фронтальный агрегат: А.с. 1682552 СССР, МКИ E 21 C 27/32 / В.Г. Нечепаев, Н.Г. Бойко, А.В. Болтян, Е.Н. Бойко, О.А. Саламатин и Н.В. Голубов. (СССР). - № 4761398/03; Заявлено 21.11.89; Опубл. 07.10.91, Бюл. № 37. - 5 с.

37. Фронтальный агрегат: А.с. 1728486 СССР, МКИ E 21 C 27/30 / Н.Г. Бойко, В.Г. Нечепаев и Н.В. Голубов (СССР).- № 4822860/03; Заявлено 03.05.90; Опубл. 23.04.92, Бюл. №15. - 4 с.

38. Пат. 37854 А України, E 21 C 25/04. Шнековий виконавчий орган очисного комбайна: В.Г. Нечепаєв, А.К. Семенченко (Україна).- № 2000042353/03; Заявл. 25.04.2000; Опубл. 15.05.2001, Бюл. №4. - 2 с.

39. Пат. 37855 А України, 21 C 25/04. Виконавчий орган очисного комбайна: В.Г. Нечепаєв, А.К. Семенченко (Україна).- № 2000042353/03; Заявл. 25.04.2000; Опубл. 15.05.2001, Бюл. №4. - 2 с.

40. Nechepaev V.G. Synthesis of mechano-hydrodynamic actuators of coal cutter-loader // 4. Magdeburger Maschinenbau-Tage. - Tagungsband I. - Logos Verlag Berlin, 1997. - P. 35 - 43.

41. Нечепаев В.Г. Создание и моделирование технологических систем с дополнительным гидродинамическим воздействием //Прогрессивные технологии машиностроения и современность. Сб. трудов международной научн.-техн. конференции в г. Севастополе 9-12 сентября 1997 г. - Донецк: ДонГТУ, 1997. - С.177-178.

42. Нечепаев В.Г., Величко Д.С. Оптимизация структуры транспортирующих устройств технологических систем // Машиностроение и техносфера на рубеже ХХ1 века. Сб. трудов V международной научно-техн. конференции в г. Севастополе 8-11 сентября 1998 г. - Донецк: ДонГТУ, 1998.Т.2.-С.254-255.

43. Нечепаев В.Г., Величко Д.С. Повышение надежности технологических машин со шнековыми транспортирующими устройствами // Вопросы проектирования, эксплуатации технических систем в металлургии, машиностроении, строительстве. Сб. трудов международной научно-техн. конференции в г. Старый Оскол 15-16 сентября 1999г. Ч11., - Старый Оскол, 1999. - С.59-61.

44. Valerij Nechepaev, Anatolij Semenhenko. Creation of transport devices of the increased efficiency for moving loose materials// Buletinul Institutului Politehnic Din Iasi, Publicat de Universitatea Technicca “Gh. Asachi”, Iasi, Tomul ХLVI(L), Supliment 1, 2000.- P.187-190.

45. Nechepaev V., Navka I. The theory of functioning of mechano-hydrodynamic screw transport devices // International scientific conference “Advanced Manufacturing Technologies” CITAF - 2001, Bucharest, 2001. - P. 318 - 319.

46. Нечепаев В.Г. Обеспечение качества механо-гидродинамических систем транспортирования сыпучих материалов // Качество машин: Сб. трудов 4-ой международной научно-техн.

конференции в г. Брянске 10-11мая 2001г. В 2 т. - Брянск: БГТУ, 2001. - Т.1. - С.52-54.

47. Нечепаев В.Г., Гнитько А.Н. Теоретические и экспериментальные исследования механо-гидродинамических систем транспортирования сыпучих материалов. // Машиностроение и техносфера на рубеже ХХ1 века. Сб. трудов V111 международной нучно-техн. конференции в г. Севастополе 10-16 сентября 2001г. В 3-х томах. - Донецк: ДонГТУ, 2001.Т.2. - С.59-61.

48. В.Г. Гуляев, В.Г. Нечепаев, А.К. Семенченко. Концепция, способы и средства активной выгрузки для повышения эффективности комбайновой выемки тонких пологих пластов // Донбас-2020: Наука і техніка - виробництву. Зб. праць науково-практичної конференції в м. Донецьку 29-30 вересня 2002 р. - Донецьк: ДонНТУ, 2002. - С.156-161.

Особистий внесок автора в публікаціях, виконаних у співавторстві:

[13,47] - розроблено математичні моделі, проведено експериментальні

дослідження і виконано обробку та наукове трактування їх результатів;

[14,15] - проведено експериментальні дослідження і виконано обробку та наукове трактування їх результатів;

[11] - розроблено загальні положення теорії і математичні моделі;

[30] - сформульовано теоретичні передумови й розроблено основні положення методики визначення характеристик тертя;

[29,44,45] - розроблено основні теоретичні положення і пропоновані технічні рішення;

[31-37] - запропоновано у співавторстві основні визначальні ознаки винаходів, які є суттєвими;

[38], [39] - розроблено загальну ідею, а також основні визначальні ознаки винаходів, які є суттєвими;

[42,43] - визначено теоретичні передумови і розроблено основні наукові результати;

[48] - розроблено концептуальні положення і основні технічні рішення.

АНОТАЦІЇ

Нечепаєв В.Г. Наукові основи створення високопродуктивних шнекових систем вивантаження вугілля очисних комбайнів. - Рукопис.

Дисертація на здобуття наукового ступеня доктора технічних наук за спеціальністю 05.05.06. - Гірничі машини. - Донецький національний технічний університет, Донецьк, 2002.

У дисертації представлені результати досліджень по створенню високоефективних шнекових виконавчих органів очисних комбайнів підвищеної навантажувальної здатності. Розроблено напрям удосконалення, способи і засоби активного вивантаження, що передбачають активацію робочого процесу шляхом надання додаткового силового впливу на переміщуване шнеком вугілля. Здійснено оптимальне проектування механо-гідродинамічних систем активного вивантаження на основі створеної інтегральної моделі їхнього функціонування. Вирішено комплексну конструкторсько-технологічну задачу підвищення якості шнекових виконавчих органів очисних комбайнів для тонких пластів.

Результати роботи використані в промисловості при створенні нових і модернізації існуючих очисних комбайнів для виїмки тонких положистих пластів.

Ключові слова: шнекові очисні комбайни, тонкі положисті пласти, продуктивність виїмки, активне вивантаження, механо-гідродинамічна система, структурно-параметрична оптимізація.

Нечепаев В.Г. Научные основы создания высокопроизводительных шнековых систем выгрузки угля очистных комбайнов. - Рукопись.

Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук по специальности 05.05.06. - Горные машины. - Донецкий национальный технический университет, Донецк, 2002.

Основная часть промышленных запасов углей Украины сосредоточена в весьма тонких и тонких пологих пластах. Сложившаяся в топливно-энергетическом комплексе страны ситуация определяет потребность скорейшего совершенствования очистных комбайнов для эффективной и рентабельной отработки этих пластов при минимальных затратах на модернизацию машин.

Созданию высокопроизводительных комбайнов для тонких пологих пластов со шнековыми исполнительными органами, получившими преобладающее распространение в мире, препятствует недостаточная их погрузочная способность, ограничивающая производительность выемки в этих условиях. В то время как потребный уровень погрузочной способности возрастает в связи с увеличением энерговооруженности и скорости перемещения комбайнов, известные пути и методы ее повышения исчерпали себя. Во многом это объясняется отсутствием концепции совершенствования исполнительных органов, недостаточной изученностью процессов выгрузки угля, а также ограниченным использованием методов структурно-параметрической оптимизации.

Условия эксплуатации и конструктивные особенности комбайнов для тонких пластов обуславливают обстоятельства, существенно усложняющие выгрузку разрушенного угля:

- неблагоприятное соотношение объема угля, разрушаемого за цикл выгрузки, и объема рабочего пространства шнека;

- наличие погрузочного щита в виде корпуса комбайна;

- наличие насыпного угля в пространстве между разгрузочным торцом шнека и бортом забойного конвейера.

Перечисленные обстоятельства определяют ключевую особенность рабочего процесса: давление в выгружаемом потоке угля недостаточно для преодоления сопротивления в окне выгрузки на протяжение большей части рабочего цикла. На основе анализа процесса выгрузки обоснован вывод о том, что совершенствование исполнительных органов определяет необходимость активации процесса выгрузки. Предложено новое направление совершенствования исполнительных органов, предусматривающее активацию рабочего процесса путем оказания дополнительного силового воздействия на перемещаемый шнеком уголь. Созданы способы и средства реализации этого направления, разработаны конструкторские и технологические решения применительно к существующим и проектируемым отечественным и зарубежным очистным комбайнам.

Новая совокупность конструктивных элементов при усложнившихся связях и дополнительных видах используемой энергии является в общем случае сложной механо-пневмо-гидродинамической системой. Для ее исследования выполнено развитие положений системного анализа, позволившее дополнить взаимосвязи между элементами системы взаимосвязями между соответствующими частными математическими моделями.

Совокупность шести разработанных частных моделей, согласовано взаимодействующих во времени и пространстве, образуют интегральную модель функционирования систем активной выгрузки угля. Выполнен комплексный вычислительный эксперимент, реализующий рабочий процесс систем активной выгрузки в различных эксплуатационных условиях и установлены основные закономерности их функционирования. Показано, что активирующее воздействие на поток выгружаемого угля обеспечивает при рациональном сочетании параметров двукратное и более повышение производительности выгрузки.

На основе анализа установленных закономерностей решен комплекс задач структурно-параметрической оптимизации, позволивший синтезировать механо-гидродинамическую систему активной выгрузки для очистных комбайнов, в которой силовое активирующее воздействие на поток перемещаемого шнеком угля осуществляется напорными струями жидкости, генерируемыми специальными струеформирующими устройствами. В качестве рабочей жидкости, полностью или частично, используется жидкость, подаваемая в рабочую зону шнековых исполнительных органов для пылеподавления. Экспериментальное подтверждение достоверности разработанных теоретических положений и установление эффективности технических решений выполнено на специальном полноразмерном стенде в условиях, максимально приближенных к производственным, с использованием современных методов измерений. В результате экспериментальных исследований установлено:

- применение механо-гидродинамической системы обеспечивает существенное повышение производительности выгрузки очистного комбайна во всем исследованном диапазоне изменения конструктивных и режимных параметров. В рациональном диапазоне изменения параметров имеет место повышение производительности выгрузки в 2 раза;

- применение разработанной механо-гидродинамической системы обеспечивает существенное снижение значения удельных энергозатрат выгрузки во всем исследованном диапазоне изменения конструктивных и режимных параметров. Максимальное снижение значения удельных энергозатрат процесса выгрузки при этом составляет 1,8 раза.

Рассмотрен также комплекс конструкторско-технологических задач повышения качества шнековых исполнительных органов очистных комбайнов для тонких пластов. Результаты работы использованы в промышленности при создании новых и модернизации существующих очистных комбайнов для выемки тонких пологих пластов.

Ключевые слова: шнековые очистные комбайны, тонкие пологие пласты, производительность выемки, активная выгрузка, механо-гидродинамическая система, структурно-параметрическая оптимизация.

Nechepaev V.G. Scientific fundamentals of creation of high-performance screw systems of outswapping of coal of cutter-loaders. - Manuscript.

The dissertation on competition of a scientific doctors degree of engineering science on a speciality 05.05.06. - Mining machines. - Donetsk national technical university, Donetsk, 2002.

In a dissertation the outcomes of researches on creation of high-performance screw actuators of cutter-loaders of heightened loading capacity are submitted. The ways and means of active outswapping envisioning an activation of a working process by rendering of padding power effect on coal, displaced by a feed screw are designed the concept. Is carried out of optimum designing of mechano-hydrodynamic systems of active outswapping on the basis of the built integrate model of their operation. The integrated design-technology problem of improvement of the quality of screw actuators of cutter-loaders for thin seams is resolved.

The outcomes of activity utilised in an industry at creation new and retrofit of existing cutter-loaders for an extraction of thin flat seams.

Keywords: screw cutter-loaders, thin flat seams, productivity of an extraction, active outswapping, mechano-hydrodynamic system, structural - parameter optimization.

Размещено на Allbest.ru