Производственные процессы в очистном забое
Горно-геологическая характеристика участка. Выбор и обоснование техники и технологии очистных работ. Процессы транспортирования угля и породы на участке. Процессы проветривания, дегазации и обеспыливания забоя, правила безопасности в угольных шахтах.
Рубрика | Геология, гидрология и геодезия |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 13.02.2013 |
Размер файла | 186,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Бурение скважин производят станками СБГ-1М, БС-1М. Для герметизации применяют гидразатворы АТ-4ГА. Для нагнетания воды применяют установки УНВ_2, НВЦ-30 М. Предварительное увлажнение угля в проходке осуществляется через скважины длиной 15 м с помощью установки ЦВГО-1, расход воды 15-20 л/т, связывание осевшей пыли осуществляется с помощью смачивающе-связывающих растворов. Растворы содержат CaCl2 в количестве 15-20% и 1-2% смачивателя ДБ. Расход 0,2-0,5 л/м3
Осланцивание и побелка осуществляется на стенках, кровле и почве выработок для предупреждения интенсивности пылеотложения.
Нормы пылеотложения:
- выработки ОД, капитальные выработки-0,2 г/м3 в сутки при свежей струе;
- те же выработки при исходящей струе-0,4 г/м3 в сутки;
- горизонтальные и наклонные откаточные выработки - 1,2 г/м3 в сутки на исходящей струе.
- расчет пылеотложения ведут по формуле;
P = 4,35 b m/SFt, г/м3 в сутки,
где: b- ширина выработки по почве, м;
m- количество осевшей на полке пыли, г
S- площадь поперечного сечения, м2;
t- время отложения, сутки;
F- площадь полок, м2.
Для локализации взрывов применяют водяные заслоны в 75-250 м от предполагаемого места взрыва. В качестве индивидуальной защиты рабочих от пыли используются противопылевые респираторы.
9. Процессы монтажа и демонтажа оборудования на участке
Монтаж комплекса КМ 130 производится силами участка "УМНС" в соответствии с графиком работ.
Перед началом работ по монтажу комплекса шахтой выполняются следующие работы:
1) производится приведение выработок и рельсовых путей по трассе доставки в соответствии с ПБ;
2) монтируется освещение в местах разгрузки оборудования;
3) производится перекрепление выработок в местах доставки, разгрузки и монтажа комплекса (при необходимости);
4) устройство настила по монтажной камере, пробивка направляющих и отбивка забойных стоек доставочного отделения на высоту 1,0 м;
5) установка грузовой балки с блоком на конвейерно-рельсовом штреке на месте разгрузки;
6) устройство настила от места разгрузки до места сопряжения монтажной камеры со штреком;
7) доставка, разгрузка и монтаж технологической оснастки (лебедок и насосной станции);
8) монтаж средств сигнализации, связи, освещения и экстренной остановки лебедок.
Монтаж ведется в следующей последовательности:
1) монтаж секций крепи и става конвейера;
2) монтаж гидрооборудования комплекса;
3) монтаж кабельного хозяйства и траповой цепи;
4) монтаж комбайна 1КШЭ;
5) монтаж крепи сопряжения КСПЮ;
6) монтаж приводов конвейера;
7) монтаж цепи конвейера.
Работы по монтажу производятся звеньями рабочих по 7 человек в смену:
- управление лебедками №1 ЛПК-10Б, №3 ЛВД-24, №4 1ЛШВ - 1 человек;
- управление лебедкой №2 ЗЛП - 1 человек;
- управление разгрузкой и сборкой оборудования на КРШ - 2 человека;
- монтаж оборудования в монтажной камере - 3 человека;
- монтаж оборудования в монтажной камере - 3 человека.
Демонтаж оборудования ведется в обратном порядке
10. Основные технико-экономические показатели работы участка
Наименование показателей |
Расчетные по проекту |
|
1. Вынимаемая мощность пласта |
2,2 |
|
2. Угол падения |
27 |
|
3. Крепость угля - сопротивляемость угля резанию |
2500 |
|
4. Объемный вес угля |
1,3 |
|
5. Длина очистного забоя |
180 |
|
6. Схема работы комбайна |
челноковая |
|
7. Ширина захвата |
0,63 |
|
8. Количество вынимаемых полос в сутки |
6 |
|
9. Число рабочих дней в месяце |
25 |
|
10. Добыча из очистного забоя в сутки |
2000 |
|
11. Количество выходов в сутки по очистному забою |
3 |
|
12. Производительность труда рабочего на выход по очистному забою |
50 |
Список использованной литературы
1. Технология подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых / А.С. Бурчаков - М.: Недра. - 1983. - 487 с.
2. Нормы технологического проектирования угольных и сланцевых шахт - ВНТПИ - 1986, Минуглепром СССР - М., 1986. - 104 с.
3. Прогрессивные технологические схемы разработки пластов на угольных шахтах - I ч.: Технологические схемы - М.: Недра, 1991. - 205 с.
4. Прогрессивные технологические схемы разработки пластов на угольных шахтах - II ч.: Пояснительная записка. - М.: ИГД имени А.А. Скочинского, 1991. - 413 с.
5. Правила безопасности в угольных шахтах - Самара: Самарский дом печати, 2004.
6. Правила технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт. - М.: Недра, 1976. - 303 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Горно-геологическая характеристика пласта Полысаевского-II. Организация работ в очистном забое. Техническая характеристика очистного оборудования. Подсчёт запасов выемочного участка и потерь угля. Расчет нагрузки на лаву. Проветривание очистного забоя.
курсовая работа [139,7 K], добавлен 16.09.2012Характеристика горно-геологических условий залегания пласта. Выбор способа управления горным давлением в лаве и проверка работоспособности выбранного комплекса. Организация работ в очистном забое. Выбор крепи сопряжения лавы с подготавливающей выработкой.
курсовая работа [45,3 K], добавлен 10.10.2012Горно-теологические условия ведения очистных работ на участке. Краткая характеристика организации работы на шахте на участке. Выбор технологической схемы выемки. Определение рабочей скорости подачи выемочной машины. Объемы работ по процессам на цикл.
курсовая работа [173,0 K], добавлен 03.08.2014Горно-геологическая характеристика месторождения. Выбор и обоснование способа отделения горной массы от массива. Оборудование для доставки руды. Параметры бурового, погрузочного оборудования. Правила технической эксплуатации погрузочно-транспортных машин.
курсовая работа [4,9 M], добавлен 24.06.2011Геологическая и горно-техническая характеристика месторождения. Календарный план развития горных работ. Обоснование рациональной технологии вскрышных работ с применением мощной выемочной техники. Транспортирование вскрышных пород конвейерным транспортом.
курсовая работа [584,7 K], добавлен 14.10.2012Метановыделение в выработки выемочного участка. Расход воздуха для проветривания выработок выемочного участка с применением мероприятий по дегазации. Подача и давление вентилятора местного проветривания. Расчет депрессии выработок выемочного участка.
курсовая работа [132,5 K], добавлен 30.09.2012Условия ведения взрывных работ в угольных шахтах. Выбор метода ведения взрывных работ, способа и режима взрывания, средств инициирования зарядов. Установление длины заходки. Порядок расчета параметров взрывных работ. Выбор очередности взрывания зарядов.
методичка [2,0 M], добавлен 01.04.2012Экологические и энергетические проблемы угольного метана. Основные принципы метанобезопасности. Шахтный метан - решение проблем. Газодинамические явления в угольных шахтах. Извлечение и использование метана. Эффективность дегазации без освоения скважин.
презентация [35,4 M], добавлен 22.10.2013Выбор формы и определение размеров поперечного сечения штрека. Сущность способа строительства горизонтальной выработки. Расчет паспорта буровзрывных работ и проветривания забоя. Основные мероприятия по безопасному производству проходческих работ в забое.
курсовая работа [60,7 K], добавлен 20.10.2012Выбор очистного оборудования, индивидуальной крепи призабойного пространства, способа управления кровлей и обоснование специальной крепи. Расчет толщины стружки и производительности струговой установки. Описание технологии работы струговой установки.
курсовая работа [131,2 K], добавлен 14.10.2013