Проект строительства нефтяной эксплуатационной скважины глубиной 2700 м на Бухаровском месторождении

После первого удара, если продвижение состоялось, следует расхаживать бурильную колону с натяжением 200 - 250 кН и разгрузкой до значения G_С, а также ее вращением до 20 - 25 кН^.м (2000 - 2500 кгс^.м) с целью попытки ликвидации прихвата. А если без изменений, тогда разгружать бурильную колонну на 50 - 70 кН ниже G_С по мере дросселирования масла, чтобы переместить шпиндель в нижнее положение (H₁), и продолжить наносить удары.

При втором и последующих ударах следует увеличивать на 100 - 150 кН усилие расцепления, вплоть до его максимального значения, допустимого по прочности яссса RJ-2H или бурильных труб, либо по грузоподъемности буровой лебедки, вышки и др.

Если после очередного удара отмечено продвижение бурильной колонны, то последующие удары следует наносить при уменьшенных значениях усилий расцепления, что соответственно снизит динамические нагрузки при внезапном освобождении колонны.

Если после 25 - 30 ударов с максимально допустимым усилием расцепления яссса RJ-2H не отмечено продвижения бурильной колонны, рекомендуется (при согласовании с гл. технологом) нанести несколько ударов по прихваченной КНБК сверху вниз и затем снова повторить удары снизу вверх. Если и в этом случае прихват не будет ликвидирован, тогда следует провести дополнительные мероприятия.

Для нанесения удара сверху вниз необходимо поднять шпиндель в верхнее положение и быстро разгрузить бурильную колонну от метки В₁ на ведущей трубе до метки H₁ относительно стола ротора, что приведет к удару УБТ по торцу Ш_В корпусной части яссса RJ-2H. После удара определить продвижение колонны по меткам.

Если после очередного удара отмечено значительное продвижение колонны, то при последующих ударах уменьшить ее разгрузку с тем, чтобы снизить перегрузки на трубы и талевую систему при внезапном освобождении КНБК.

Использование яссса RJ-2H для ликвидации прихвата оставшихся в скважине частей бурильной или обсадной колонн, забойного двигателя, пакера и др. должно выполняться по специальному плану работ, а сам процесс нанесения ударов примерно такой же, как изложено выше.

4. Безопасность жизнедеятельности

4.1 Характеристика условий и анализ потенциальных опасностей. Особенности местности

Бухаровское нефтегазоконденсатное месторождение расположено на территории муниципального образования Бисертское, Нижнесергинского района Свердловской области, практически в центральной части Бухаровского лицензионного участка и листа.

Рельеф местности равнинный, слабо всхолмленный. Местность переувлажненная. Условия труда также осложнены большим количеством кровососущих насекомых, которые являются переносчиками различных заболеваний.

На участке работ нет рек, поэтому технологический источник водоснабжения располагается непосредственно на участке проектируемых работ из пробуренной водозаборной скважины, а хозяйственно-бытовой источник - артезианские скважины централизованного хозяйственно-бытового водоснабжения с. Накоряково, п. Бисерть, качество воды проверяются местными органами СЭС.

В районе работ отсутствуют, какие бы то ни было заводы или другие объекты, являющиеся потенциальными источниками техногенной опасности.[12]

Физико-географические и климатические условия района проектируемых работ

Буровая установка находится в лесном массиве, лесные пожары могут оказать негативное воздействие на персонал. Рабочие, должны снабжаться специальными средства индивидуальной защиты органов дыхания и зрения противопожарными фильтрующими самоспасателями СФП-1.

Преобладающие направления ветра летом северное и северо-восточное, зимой юго-западное и западное, постоянные ветра достигают скорости до 22 м/с. Ветер с такой скоростью может создавать критические нагрузки на элементы четырехгранной металлической вышки буровой установки Уралмаш 2900/175 ЭР-П. При этом необходим правильный выбор и расчет на прочность буровой вышки, которая способна выдержать максимальные ветровые нагрузки в этом регионе. Наименьшая зимняя температура - 51 ⁰С, наибольшая летняя +36 ⁰С, климат резко континентальный.

Последствием такого климата являются: в летнее время - болезненное состояние, расстройство работы головного мозга вследствие продолжительного воздействия солнечного света на непокрытую поверхность головы, перегрев организма, в зимнее время бурения - переохлаждения организма, обморожение.[12]

Продолжительность светового дня в планируемый период работы составляет 11 часов 20 минут и ночи - 12 часов 40 минут.

Опасные и вредные производственные факторы при проектируемых работах

Для бурения используется буровая установка Уралмаш 2900/175 ЭР-П. Опасные производственные зоны установки, связанные с бурением проектируемой скважины, заключается в следующем:

Вращающиеся детали лебёдки ЛБУ22-720 буровой установки Уралмаш 2900/175 ЭР-П могут нанести травму рабочим.

Электродвигатель к глиномешалке, электромотор для насоса, а также электрическое освещение являются причиной поражения электрическим током.

Согласно моему проекту буровая установка имеет электропривод ведущий к механизмам. Вследствие возможно поражение персонала электрическим током, к управлению допускается персонал прошедший соответствующую аттестацию и получившие допуск к стропильным работам.

Порошковые материалы (бентонит) и химреагенты для приготовления буровых растворов (КССБ, KCl и др.) могут оказать негативное воздействие при попадании в лёгкие (в первом случае) или на кожу (во втором).

В процессе бурения скважины возможны газопроявления. (Выделяются газы: метан СН₄, сернистый газ SO₂, сероводород Н₂S). Сероводород и сернистый газ могут послужить причиной отравления рабочих. Метан может привести к взрыву и пожару.

Наиболее часто травмы происходят при погрузочно-разгрузочных работах, и выполнении технологических операций при спуско-подъёмных операциях.

Перевозка людей на буровую осуществляется от города Ижевск на комфортабельных автобусах по асфальтированной дороге. От асфальтовой дороги до буровой перевозка осуществляется по грунтовой дороге на автомобилях повышенной проходимости (Камаз 6х6,). Грузы и материалы перевозят на автомобилях УРАЛ, TATRA, Камаз по тем же дорогам. Нежелательным последствием является возможное застревание автомобиля при съезде с грунтовой дороги к буровой в период весенней распутицы.

4.2 Обеспечение безопасности при проектируемых работах

Организация работы по охране труда

Обучение в области промышленной безопасности рабочих основных профессий проводиться в специализированных учебных центрах, комбинатах, имеющих разрешение (лицензии) территориальных органов Госгортехнадзору России.

Специалисты с высшим и средним специальным образованием, работающие по рабочим специальностям, в том числе практиканты высших и средних специальных учебных заведений, для допуска к самостоятельной работе должны иметь соответствующие удостоверения по рабочим профессиям.

Рабочие основных профессий допускаются к самостоятельной работе после обучения в соответствии с требованиями «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности», стажировки на рабочем месте, проверки знаний, проведения производственного инструктажа и при наличии удостоверения, дающего право допуска к определенному виду работ.

Рабочие комплексных бригад, организацией труда которых предусматривается совмещение профессий, должны иметь соответствующую квалификацию, а также допуски к самостоятельной работе по основной и совмещаемой профессиям.

Меры безопасности при строительно-монтажных работах

После завершения цикла строительства скважины проводят демонтаж буровой установки Уралмаш 2900/175 ЭР-П и бурового оборудования. Эти работы проводит бригада вышкомонтажного цеха (ВМЦ) или буровая комплексная бригада под руководством ответственного лица ВМЦ или мастера.

Контроль за состоянием грузоподъемных систем, не подлежащих регистрации в органах технадзора (тали, тельферы, блоки, лебедки), их периодический осмотр и разрешение на пуск в работу - обязанность специально назначенного инженерно-технического работника.

Неправильная подвеска груза является распространенной причиной его падения, обрыва стропов и даже опрокидывания грузоподъемной машины. В этой связи проектом предусмотрены и разработаны способы правильной строповки грузов. Так, на рис. 4.1. показаны способы безопасной строповки основных элементов бурового оборудования, которой должны быть обучены крановщики и стропольшики.



Рис. 4.1. Методы строповки основного бурового оборудования и инструмента.

Так как объем земляных работ на строящейся буровой очень велик, то частично (траншеи под ленточные фундаменты и др.) их ведут вручную. При ведении земляных работ вручную основную опасность представляют обрушение стенок траншей и котлованов, а также травмирование работающих ручным инструментом из-за его неудобства, неисправности или стесненных условий работы. Для предупреждения обрушения стенок, необходимо применить один из двух способов: образовать устойчивые откосы грунта или укрепить стенки с помощью сборных или инвентарных креплений.

Из-за осложненной ландшафтной местности вышку буровой установки Уралмаш 2900/175 ЭР-П и тяжелые блоки бурового оборудования необходимо перетаскивать в соответствии с предварительно составленным оперативным проектом. В проекте указывается трасса передвижения, предусматриваются сооружения для преодоления естественных и искусственных препятствий (рвы, овраги, лес, линии электропередач и т. п.), указываются способы передвижения (на салазках, лафетах, тяжеловозах), определяются число и расстановка членов бригады, число и марки тракторов-тягачей.

Меры безопасности при бурении скважины

Буровую лебёдку ЛБУ22-720 укомплектовать прочными металлическими ограждениями, надёжно закрывающими доступ к движущимся частям со всех сторон. Кроме того, оборудовать лебёдку ограничителем допустимой грузоподъёмности, а также надёжным тормозным устройством.

Зубчатые и цепные передачи оградить сплошными металлическими кожухами, имеющими приспособления для удобной сборки и разборки.

Выступающие детали движущихся частей насосов и лебёдки (в том числе шпонки валов) и вращающиеся соединения закрыть кожухами по всей окружности вращения.

На грузоподъёмных машинах и механизмах (кронблок, крюкоблок и лебёдка) обозначить их предельную грузоподъёмность и сроки следующего технического освидетельствования.

Запорную арматуру, устанавливаемую на выкидной линии, оборудовать указателями положения затворов. Нагнетательные трубопроводы, их детали и арматура опрессовываются пробным давлением.[13]

Защита от поражения электрическим током

Электрооборудование буровой установки Уралмаш 2900/175 ЭР-П, установленное на открытых площадках защитить от атмосферных осадков резиновыми накидками. На буровой вышке использовать закрытые рубильники и закрытые предохранители, пакетные выключатели закрытого типа с заземлением их металлических кожухов.

Одиночно установленное оборудование (ёмкость ГСМ, паросиловая установка, жилые вагончики) имеют самостоятельные заземлители или присоединяются к общей заземляющей магистрали, расположеннй вблизи оборудования, при помощи отдельного заземляющего провода.

Расчет числа заземлителей для установки, смонтированной

на глинистом грунте

На данном участке работ целесообразно применять контурное защитное заземление представленное на рис 4.2.

Рис. 4.2. Схема контурного защитного заземления БУ Уралмаш 2900/175 ЭР-П.

Буровой установки Уралмаш 2900/175 ЭР-П смонтирована в IV климатической зоне. Поблизости имеется естественный заземлитель Ом. В качестве местных трубчатых заземлителей принимаем трубы диаметром мм с заложением на глубину см, соединительной магистралью является стальная полоса с площадью поперечного сечения мм², общей длинной м и сопротивлением Ом/км. Удельное сопротивление грунта, в нашем случае глина, Сопротивление заземляющей сети должно равняться Ом.

Сопротивление искусственного заземлителя

Ом. (4.1)

Требуемое сопротивление трубчатых заземлителей

Ом. (4.2)

Определяем сопротивление одного вертикального заземлителя при климатическом коэффициенте

; (4.3)

Ом.

Приняв коэффициент использования заземлителей , найдем число трубчатых заземлителей

.

Рис. 4.3. Общая расчетная схема защитного заземления БУ Уралмаш 2900/175 ЭР-П.

Организация производственного освещения

Т.к. буровые работы ведутся непрерывно круглый год, то в темное время суток для создания благоприятных условий видимости, сохранности хорошего самочувствия рабочего и уменьшения утомляемости глаз есть необходимость в искусственном освещении. Предусмотренное проектом необходимое искусственное освещение буровой установки Уралмаш-3000 ЭУК-2 и вспомогательных рабочих мест представлено в таблице 4.1.

Таблица 4.1

Необходимое искусственное освещение буровой установки Уралмаш 2900/175 ЭР-П

Наименование рабочего места	Рабочая поверхность на которой нормируется освещенность	Тип светильника	Рабочее освещение	Аварийное освещение
			освещенность, Лк	освещенность, Лк
Вышечно-лебедочный блок	роторный стол	РН-300	100	10
	пол	то же	30	10
	барабан буровой лебедки	-”-	30
	челюсти АКБ	-”-	30
	подсвечник	-”-	30
	пульт бурильщика	-”-	50
	щит КИП	-”-	50
	путь талевого блока	-”-	30
	элеватор на уровне верхних полатей	-”-	50
	люлька верхового рабочего	-”-	25
	кронблок	-”-	25
Приемные мостки	лестницы, марши, сходы	-"-	10	10
Машино-насосный блок	насосы. дизели. компрессоры	РН-200	75	10
Циркуляционная система	желобная система	то же	10	-
	дегазатор	-”-	30	-
	глиномешалка. вибросито	-”-	30
	приемные емкости	-”-	20
Противовыбросовое оборудование	штурвальная будка превентора	ВЗГ-200	30	10
	пульт	РН-200	75	10
	превентор	ВЗГ-200	75	10

Выбор способов и средств снижения вредного воздействия производственного шума и вибраций

Основным источником шума буровой установки Уралмаш 2900/175 ЭР-П является: роторный стол до 115 дБ, буровая лебедка до 96 дБ, вибросито 98 дБ, при СПО до 105 дБ, т.е. наблюдается превышение допустимых уровней.

Учитывая, что в процессе бурения работающие подвергаются воздействию повышенного уровня шума и вибрации члены буровой бригады должны быть оснащены противошумными наушниками (ВЦНИИОТ-7н., ВЦНИИОТ-2м), антивибрационными рукавицами, обувью с прокладками из виброизолирующих материалов (валенки с галошами) и виброгасящими ковриками под ноги у пультов управления лебедкой, ключа АКБ-3М и насосного блока.

В случае невозможности подавить шум в источнике его возникновения необходимо применить звукоизолирующие и звукопоглощающие преграды, акустические экраны.

Для снижения вибраций основных рабочих мест площадки бурильщика и дизелиста установлены на фундамент, изолированный от фундамента виброгенерирующих машин.

4.3 Обеспечение безопасности при чрезвычайных ситуациях

Для Свердловской области характерны следующие чрезвычайные ситуации природного характера: паводковые наводнения; лесные и торфяные пожары; ураганы; сильные морозы (ниже - 40 °С); метели и снежные заносы. Техногенного характера: пожары; взрывы паровоздушных смесей; отключение электроэнергии и др.; разливы сильнодействующих ядовитых веществ; террористические акты.

Предупреждение и ликвидация пожаров

Так как буровая установка Уралмаш 2900/175 ЭР-П относится к взрывопожароопасной категории производства А, то территория вокруг буровой установки должна быть очищена от сухой травы, кустарника и деревьев при бурении на нефть и газ - в радиусе 50 м.

По границам этих территорий необходимо создать минерализованую полосу шириной не менее 1,4 м и содержать ее в течение пожароопасного сезона в очищенном состоянии. Запрещается загрязнять территорию буровой горючими материалами.

Склад ГСМ на буровой, состоящий из двух горизонтальных стальных резервуаров по 50 м³ (1-для нефти, 1-для дизтоплива) и двух резервуаров по 200 м³ для дизтоплива, согласно СниП 2.11.03-93, относится к категории IIIв (до 2,000 м³). Склад размещается в обваловке на расстоянии 55 м от зданий буровой.

Использованные и промасленные обтирочные материалы должны уничтожатся за пределами территории буровой с соблюдением пожарной безопасности.

Меры противопожарной безопасности при хранении ГСМ: хранить ГСМ в емкости на санном основании на расстоянии не менее 40 м от насосного блока, электростанции, силового блока; место размещения емкостей обваловывается; электрооборудование в радиусе 20 м от емкостей применяется во взрывобезопасном исполнении; питание электроприемников в этой зоне осуществляется кабелем; емкости ГСМ необходимо заземлять; при проливе ГСМ место пролива засыпать; при разбуривании продуктивного горизонта не менее чем три раза в смену проводить анализ воздушной среды газоанализатором в насосном блоке и блоке очистки; запрещается использовать открытый огонь на территории буровой; емкости должны быть окрашены в белый или серебристый цвет и снабжены плакатами "НЕ КУРИТЬ", "ОГНЕОПАСНО".

В силовом и насосном сараях, у склада ГСМ устанавливается по одному пожарному щиту, которые комплектуются следующими средствами пожаротушения привиденными в таблице 4.2.

Таблица 4.2

Первичные средства пожаротушения

№ п./п.	Наименование	ГОСТ на изготовление	Количество, шт.
1	Огнетушитель ОУ-5	ТУ 22-150-128-89	11
2	Огнетушитель ОП -10	ТУ22-4720-80	12
3	Ящик с песком объемом 0,5 м3 с пожарным щитом	ГОСТ 16005-70	4
4	Лопаты	ГОСТ 19596-87	8
5	Топоры	ГОСТ 16714-71	6
6	Багры	ГОСТ 16714-71	6
7	Ломы	ГОСТ 16714-71	6
8	Ведра пожарные	ТУ 220 РСФСР	6
9	Пожарные рукава длиной 20 м		6
10	Ствол РСА		4
11	Пожарные стояки		4

Предупреждение и ликвидация последствий нефтегазопроявлений

Буровые бригады обеспечиваются “Инструкцией по предупреждению открытых фонтанов”, а также “Инструкцией по действию обслуживающего персонала в случае нефтегазопроявлений”.

На скважине буровая установка до начала бурения обеспечивается емкостями с запасной промывочной жидкостью, кроме того, монтируется емкость для самотечного долива скважины или специальную обвязку с устройством, обеспечивающим непрерывный долив скважины промывочной жидкостью при подъеме инструмента.

Так как бурение скважины идет на разведуемой площади устанавливается превентор с глухими плашками вместе с превентором, имеющим плашки под бурильные трубы. Плашки превенторов на устье скважины соответствуют диаметру применяемых бурильных труб. Устье скважины оборудуется превенторной установкой после спуска кондуктора или промежуточной обсадной колонны. Обвязка превенторов выполняется по типовой схеме, утвержденной нефтегазодобывающим объединением или территориальным геологическим управлением и согласованной с военизированной частью по предупреждению и ликвидации нефтяных и газовых фонтанов, с местным органом госгортехнадзора.

Буровая установка обеспечивается спрессованным обратным клапаном, соответствующим типоразмеру бурильного инструмента.

Превенторная установка независимо от состояния и сроков работы перед установкой ее на данной скважине должна быть проверяется и опрессовывается. Опрессовка оформляется записью в паспорте оборудования и специальным актом.

После установки на устье превенторная установка опрессовывается на давление, допустимое для данной колонны, но не выше рабочего давления превенторной установки. Данные опрессовки оформляются актом.

Распределения обязанностей членов вахты и их действия при нефтегазопроявлении в процессе проводки скважины при бурении или промывке:

1. Первый и третий помощники бурильщика проверяют задвижки на выкидных линиях, из которых резервные и на отводе в дегазатор должны быть открыты, а остальные - закрыты.

2. Бурильщик приподнимает бурильный инструмент и разгружает ротор.

3. Второй помощник бурильщика останавливает насосы.

4. Бурильщик с помощниками отвинчивает ведущую трубу, чтобы установить под нее обратный клапан. После навинчивания обратного клапана и ведущей трубы инструмент подвешивают. Тормоз лебедки надежно закрепляют.

5. Бурильщик закрывает верхний превентор.

6. По сигналу бурильщика второй помощник включает насосы. Промывочная жидкость направляется на дегазатор через штуцер. Бурильщик по манометру наблюдает за давлением.

7. После пуска насосов в работу третий помощник бурильщика устанавливает на одной из выкидных линий превентора штуцер.

8. Второй помощник следит за уровнем жидкости в приемных емкостях и за работой насоса.

9. Лаборант или первый помощник бурильщика через 5 мин замеряет удельный вес промывочной жидкости после дегазатора и выходящей из скважины.

10. Моторист (дизелист) следит за работой двигателей.

11. После герметизации устья скважины первый помощник сообщает по телефону или рации буровому мастеру или руководству предприятия об осложнении на скважине.[14]

5. Мероприятия по охране окружающей среды и недр

5.1 Совершенствование процесса строительства скважин

Наибольшую экологическую опасность при возникновении аварийных ситуаций представляют неуправляемые поступления пластовых флюидов по скважинам (открытые фонтаны и выбросы). Вторым по значимости фактором потенциальной экологической опасности является разлив жидких углеводородов из хранилищ и трубопроводов. В ООО «Буровые системы» мероприятия по предупреждению и ликвидации разливов включают эффективные средства удержания разлитых жидкостей на месте для сведения до минимума последствий разливов и утечек.

В планах ликвидации аварий учитывается возможный объем и тип разливаемой жидкости, указываются типы технических средств для борьбы с разливами, потребность в рабочей силе, организационные мероприятия, обеспечивающие эффективную ликвидацию больших и малых разливов, а также перечень наиболее уязвимых и чувствительных участков вместе со средствами их защиты.

Мероприятия предусматривают способы удаления разлитой нефти, загрязненного грунта и мусора, а также доставку на место персонала, привлеченного к ликвидации разлива. При применении химических диспергаторов для борьбы с разливами нефти необходимо иметь разрешение санитарных и природоохранных органов на их использование.

В целях предупреждения загрязнения атмосферного воздуха предусматривается ряд мероприятий по сокращению выбросов вредных веществ в атмосферу: полная герметизация системы сбора и транспорта продукции скважин; защита оборудования и трубопроводов от коррозии; оснащение предохранительными клапанами всей аппаратуры, в которой может возникнуть давление, превышающее расчетное, с учетом требований «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»; утилизации попутного нефтяного газа.

Наземное технологическое оборудование обеспечивает сбор и подготовку к транспорту или хранению не только основного полезного ископаемого (нефти, газа), но и попутно добываемых кондиционных продуктов (конденсата, серы, инертных газов, микроэлементов и т.д.).

Обеспечение надежной, безаварийной работы систем сбора, подготовки, транспорта и хранения нефти и газа имеет весьма важное значение для предотвращения потерь добываемых полезных ископаемых и, следовательно, охраны недр и рационального использования природных ресурсов.

Внешняя и внутренняя коррозия при эксплуатации нефтяных и газовых месторождений является одной из главных причин преждевременного выхода из строя наземного нефтегазопромыслового оборудования, подземных коммуникаций и трубопроводов. Защита этого оборудования от коррозии обеспечение плановых сроков его службы, особенно в условиях его контакта с высокоагрессивными, коррозионно-активными средами, представляет собой чрезвычайно важную и сложную задачу. Для её решения осуществляют широкий комплекс мер технологического и специального плана.

К технологическим методам защиты оборудования и трубопроводов от коррозии относят различные мероприятия предупредительного характера, направленные на сохранение первоначально низких коррозионных свойств среды или создание таких условий эксплуатации, которые при одной и той же агрессивности среды обеспечивали бы её минимальное коррозионное воздействие на поверхность металла. Основными задачами таких методов являются: предотвращение попадания в добываемую нефть, нефтяной газ и сточные воды кислорода; предотвращение смешивания сероводородсодержащих нефтей, вод и газов с продукцией, не содержащей его; снижение коррозионной активности среды с помощью деаэраторов и других средств. Создание противокоррозионных условий для надежной эксплуатации действующего оборудования (изменение конструкции, снижение механических нагрузок и др.).

5.2 Технико-технологические решения, направленные на предотвращение загрязнения окружающей среды

Отведенный земельный участок под строительство буровой необходимо отсыпать песком, предварительно очистив его от леса и кустарника. Средняя высота отсыпки 4,5 м с учетом просадки грунта 0,5 м. Отсыпанная площадка должна иметь обваловку высотой не менее 1 метра, для исключения попадания загрязненных сточных вод в водоемы, а также уклон 3° в сторону амбара.

Сооружение кустовых площадок и подъездных путей производится методом намыва грунта (песка) с сохранением мохово-торфяного покрова.

Грунт (песок) для засыпки амбаров может быть использован с отведенных карьеров, полосы отвода земельного участка и с обволовок. Для восстановления первоначальной хозяйственной ценности земель и устранению отрицательного воздействия на окружающую среду производят рекультивацию земель. Рекультивация земель выполняется специализированными строительными предприятиями, которые несут ответственность за качественное выполнение в установленные сроки работ по рекультивации.

Транспортировка бурового оборудования должна осуществляться только по дорогам, соединяющим основную трассу и кустовую площадку. В зимнее время года перевозка грузов производится по зимнику и дорогам с твердым покрытием. В летнее время движение транспорта необходимо производить по грунтовым дорогам и дорогам с твёрдым покрытием. Расположение трасс перетаскивания бурового оборудования и подъездных дорог, а также сроки их использования согласовываются с местными органами самоуправления и землепользователями.

Выбранная конструкция скважины обеспечивает:

1. Охрану от загрязнения поверхностных грунтовых вод хозяйственно-питьевого назначения;

2. Охрану недр надежным разобщением флюидосодержащих горизонтов друг от друга, предупреждая перетоки нефти и газа и минерализованных вод между пластами;

3. Предупреждает возникновение нефтегазоводопроявлений и открытых выбросов нефти и газа в окружающую среду путем использования рационального количества обсадных колонн, изоляции нефтегазоводоносных горизонтов тампонажными растворами, обязательной установкой на кондуктор комплекта противовыбросного оборудования;

4. Предупреждает возможность гидроразрыва пород у башмака колонн при ликвидации нефтепроявлений и закрытии противовыбросового оборудования на устье, что достигается использованием рационального количества обсадных колонн и расчётами глубин их спуска по действующим методикам;

5. Применение малоопасной рецептуры бурового раствора по всем интервалам бурения.

5.3 Сбор и утилизация отходов бурения и освоения

Переработка излишков бурового раствора (БР) и отработанного бурового раствора (ОБР) осуществляется по следующей технологии: с помощью блока коагуляции- флокуляции и центрифуги излишки Бр и ОБР разделяются на жидкую и твердую фазы (на воду и шлам). Осветление (очистка) жидкой фазы с помощью того же блока коагуляции-флокуляции проводится до тех пор, пока содержание компонентов в воде не будет соответствовать требованиям таблицы.

Схема осветления отходов бурения приведена на рисунке 5.2. отделенная центрифугой твердая фаза бурового раствора стекает в желоб и с помощью конвейера попадает в бункер-шламонакопитель. Жидкая фаза бурового раствора после центрифуги подается в специальную емкость блока коагуляции-флокуляции, откуда может перекачиваться в активную емкость системы очистки либо подвергаться дальнейшей очистке с помощью того же блока коагуляции- флокуляции и центрифуги. Основная масса осветленной жидкой фазы БР используется повторно для технической цели. Излишки очищенной воды откачиваются в нефтесборный коллектор. Запрещается сброс неочищенной сточной воды на рельеф почвы, в поверхностные водоемы и подземные водоносные горизонты.

Очистка буровых сточных вод (БСВ) осуществляется по той же технологии, которая используется для осветления жидкой фазы бурового раствора. Для использования БСВ в системе оборотного водоснабжения буровой очищенная вода должна удовлетворять требованиям, приведенным в таблице 5.1. Такая вода либо используется для технологических целей (в системе оборотного водоснабжения буровой), либо откачивается в нефтесборный коллектор. Для очистки жидкой фазы раствора (вода) используются сульфат алюминия (коагулянт), флокулянт (гидролизованный полиакриламид (ПАА)) и HCl. ПАА - органический коагулянт, снижающий анионный характер частиц твердой фазы с целью повышения эффективности действия флокулянта. HCl (соляная кислота) применяется для создания величины рН, оптимальной для действия коагулянта и флокулянта. Указанные реагенты применяются для очистки питьевой воды (ПДК Al³⁺ = 0,5 мг/л; по сульфат иону ПДК = 500 мг/л; по ПАА ПДК = 0,2 мг/л применительно к воде хозяйственно-питьевого назначения). Другие коагулянты и флокулянты могут применяться после испытания их на токсичность с целью установления величины ПДК для водоемов рыбохозяйственного назначения. Осветленный БСВ после центрифуги подается в спец. Емкость блока коагуляции-флокуляции, а твердая фаза БСВ от центрифуги поступает по желобу в бункер-шламонакопитель. Указанные реагенты могут применяться при условии наличия утвержденных величин ПДК или ОБУВ для водоемов рыбохозяйственного назначения.

Таблица 5.1

Требования, предъявляемые к водам оборотного водоснабжения

Показатель	Значение показателя
рН	6-8
Взвешенные вещества, мг/л	250
ХПК, мг/л	400
Нефть и нефтепродукты, мг/л	25
Сухой остаток, мг/л	1500
Прокаленный остаток, мг/л	1000
БПК 5,мг/л	150

Показатели значений предельно допустимых концентраций (ПДК) материалов и химреагентов, используемых в бурении для водных объектов приведены в таблице 5.2.

Таблица 5.2

Значение ПДК материалов и химреагентов, используемых в бурении для водных объектов

Материалы и химреагенты	Лимитирующий показатель вредности (ЛПВ)	ПДК, мг/л	Класс опасности
		водные объекты рыбохозяйственого назначения	водные объекты хозяйственно-питьевого и культурно бытового назначения
Полианионная целлюлоза (Рас R, РАС LV)	токсикологический	20	-	4
	санитарно-токсикологический	5	-	4
КМЦ	санитарно-токсикологический	20,0	-	4
НТФ	санитарно-токсикологический	0,05	-	4
Смазочная добавка ФК-2000 Плюс	-		-	4
Биополимер на основе ксантановой смолы (Вальвио П)	токсикологический	5	-	4
Ксантановая смола	органолептический		1	3
Хлорид калия	санитарно-токсикологический	-		3
Каустическая сода NaOH	санитарно-токсикологический	1,1	-	2
Сульфат аллюминия Al2(SO4)3	cанитарно-токсикологический	0,5	-	3
Бикарбонат натрия NaHCO3	токсикологический		-	3
Сульфонол НП-5	токсикологический	0,5	-	4
Супердластификатор С-3	токсикологический			3

Указанные значения ПДК приведены в следующих источниках: РД 39-133-94 “Инструкция по охране окружающей среды при строительстве скважины на нефть и газ на суше ”, “Перечень ПДК и ОБУВ вредных веществ для воды рыбохозяйственных водоёмов”



Рис. 5.1. Схема осветления бурового раствора, ОБР и БСВ.

5.4 Охрана подземных вод

В ООО «Буровые системы» основным мероприятием по предупреждению загрязнения подземных вод является качественное цементирование заколонного пространства скважины. Горизонты, содержащие пресные воды, с целью исключения межпластовых перетоков и попадания в них сточных вод, перекрываются обсадными колоннами. Для этого на глубину 150 м спущено направление с подъемом цементного раствора до устья. Затем весь интервал залегания пресных вод перекрывается кондуктором с цементированием до устья. Эксплуатационной колонной перекрыты все нефтеводонасыщенные горизонты. Тампонажный раствор за эксплуатационной колонной скважины поднимается с перекрытием ранее спущенной колонны на 100 м. Вся продуктивная толща изолирована цементным раствором нормальной плотности, а вышележащие горизонты - облегченным. С целью повышения надежности изоляции пластов продуктивной части разреза, исключения пластовых перетоков эксплуатационная колонна в этом интервале оборудована специальной оснасткой, а в цементный раствор введены стабилизирующие добавки. В процессе освоения скважин продукты (нефть, минерализованная вода) закачиваются в нефтесборный коллектор (при отсутствии коллектора пластовый флюид вывозится автотранспортом в сборный пункт месторождения).

5.5 Рекультивация земельного участка

На отведенном участке под строительство эксплуатационных скважин с целью сохранения и восстановления плодородного слоя земли и недопущения загрязнения проводятся следующие мероприятия, которые необходимо выполнить до начала бурения: отсыпка и планировка площадки буровой; обвалование буровой площадки; обвалование емкостей ГСМ.

После окончания строительства скважин и демонтажа оборудования, в теплое время года (при положительной температуре), проводятся мероприятия по технической рекультивации нарушенных земель. Направление рекультивации указывает землепользователь, которому эти земли будут возвращены после выполнения этапов технической и биологической рекультиваций для дальнейшей эксплуатации.

Мероприятия по технической рекультивации земель сводятся к благоустройству территории куста в соответствии с правилами пожарной и санитарной безопасности и безаварийной эксплуатации скважин. поскольку кустовая (буровая) площадка не предназначена для лесовыращивания, лесоводственные требования по её рекультивации ограничиваются, в основном, проведением мероприятий, предупреждающих эрозию почв, противопожарным устройством, исключением подтопления и загрязнения прилегающих участков (укрепление откосов, восстановление обваловки), а именно: снятие и складирование моховорастительного слоя на участках строительства; заготовка торфа в специальных торфяных карьерах, а также плодородного грунта и транспортировку к месту укладки; планировку территории; уборку строительного мусора, неизрасходованных материалов, всех загрязнителей территории; восстановление системы естественного или организованного водоотвода берегоукрепительные работы; восстановление плодородного слоя почвы, восстановление коренной растительности.

Организации, выполняющие строительные работы, обязаны:

1. Обеспечить минимальное повреждение почв, травянистой и моховой растительности; не допускать повреждения корневых систем и стволов опушечных деревьев;

2. Не допускать потерь древесины, а также расходования деловой древесины не по назначению;

3. Не оставлять пни выше 10 см, считая высоту от шейки корня.

К мероприятиям по биологической рекультивации относятся:

1. Мероприятия по повышению плодородия почв - внесение минеральных и органических удобрений для восстановления структуры почв;

2. посев семян многолетних растений с целью восстановления коренной растительности из семи не менее 4 видов: мятлик луговой, костер безостый, тимофеевка, овсяница луговая.

Для создания противоэрозионного травяного покрова на рекультивируемый участок (1 га) наносят: смесь семян многолетних трав - 30 кг, азотные удобрения - 30 кг, фосфорные удобрения - до 150 кг, калийные удобрения - до 100 кг.

Площадь земельного участка, подлежащего рекультивации, составляет 4,56 га.

После выполнения указанных работ (за исключением биологической рекультивации) производится возврат землепользователю той части буровой площадки, которая отводилась в краткосрочное временное пользование.

Техническая рекультивация проводится силами и средствами ООО «Буровые системы». Восстановлению подлежат нарушенные земли, передаваемые во временное пользование на период обустройства месторождения.

Буровая площадка выбрана на землях, неудобных и на пригодных для использования в сельском хозяйстве.

Работы по технической рекультивации должны проводиться непрерывно вплоть до их завершения и передачи землепользователю для проведения биологического этапа рекультивации.

5.6 Охрана недр

Охрана недр при строительстве скважин предусматривает выполнение комплекса мероприятий, направленных на предотвращение загрязнения пресных вод и потерь газа, нефти и пластовых вод.

Настоящий проект содержит полный комплекс технических решений по строительству скважин на Приобском месторождении, обеспечивающий надежную охрану недр. Проект содержит следующие технические решения и мероприятия по охране недр:

1. Проектная конструкция скважин совместно с другими техническими решениями предупреждает нефтегазоводопроявления в процессе бурения и защищает пресноводные горизонты от загрязнения;

2. Буровые растворы предупреждают загрязнение пресных вод разреза компонентами раствора (из-за малого радиуса проникновения фильтрата раствора в водоносный горизонт, адсорбции реагентов на породе и их деструкции в пластовых условиях) и создают условия для качественного разобщения пластов цементированием обсадных колонн. Качественная крепь скважины предупреждает межпластовые перетоки флюидов по заколонным пространствам;

3. Ограничение скорости спуска бурового инструмента и обсадных колонн направлено на предупреждение гидроразрыва пород и поглощения бурового раствора с возможными нефтегазопроявлениями в последующем;

4. Использование полимерглинистого раствора, формирующего на стенке скважины тонкую, низкопроницаемую корку, обеспечивает низкую водоотдачу раствора и малую глубину проникновения фильтрата раствора в пласт в процессе бурения;

5. Применение высокопрочных и высокогерметичных обсадных труб и смазок типа Р - 402, Р - 2МПВ при спуске обсадных труб в скважину предотвращает нарушение целостности колонн при добыче нефти;

6. Применение технологической оснастки колонн, тампонажного раствора с низкой водоотдачей и современных технологий цементирования совместно с предусмотренным комплексом методов контроля процесса цементирования и качества цементирования колонн обеспечивает долговечность и надежность службы скважины как горной крепи.

Повышению долговечности и надежности крепи скважины способствуют также обоснование конструкций обсадных колонн для конкретных горно-геологических условий на основе инженерных расчетов колонн на прочность по научно обоснованным расчетным формулам, а также выполнение комплекса мероприятий, предусмотренных настоящим проектом, по подготовке и спуску обсадных колонн в скважину и их опрессовке.

Установка на устье скважины противовыбросового оборудования при бурении под эксплуатационную колонну полностью исключает вероятность возникновения неуправляемого нефтегазоводопроявления.

В целях увеличения срока службы скважины периодически замеряются толщины стенок эксплуатационной колонны и при необходимости осуществляют периодическую обработку внутренней поверхности эксплуатационной колонны ингибитором коррозии (например, путем периодического ввода его в затрубное пространство скважины).

При выводе скважины в консервацию необходимо:

1. Поднять из скважины оборудование;

2. Промыть ствол скважины и очистить интервал перфорации;

3. Ствол скважины заполнить нейтральной незамерзающей жидкостью, исключающей коррозионное воздействие на колонну и обеспечивающей необходимое противодавление на пласт. Проверить герметичность колонны и отсутствие заколонной циркуляции;

4. Необходимость спуска насосно-компрессорных труб в скважину и необходимость установки цементных мостов выше интервала перфорации определяется противофонтанной службой;

5. При наличии в продукции скважины агрессивных компонентов предусмотрена защита колонны и устьевого оборудования от их воздействия;

6. Устье скважины оборудуется в соответствии с правилами безопасности.

На консервацию скважины составляется план проведения работ, в котором должны быть определены их объемы и последовательность. Исполнитель, контроль за проведением работ и проверка их выполнения. Результаты проведенных работ оформляются актом.

5.7 Охрана атмосферного воздуха

Уровень загрязнения окружающей среды и степень экологической опасности оцениваются кратностью превышения предельно-допустимых концентраций (ПДК) загрязняющих веществ в природных объектах. Характеристика санитарно-токсических и органолептических свойств материалов и химических реагентов, используемых при строительстве скважины, оценивается по величине ПДК.

При строительстве скважин осуществляются следующие мероприятия для снижения отрицательного воздействия на атмосферный воздух:

1. До начала бурения скважины проверяются и приводятся в исправное состояние все емкости, где будут храниться буровые растворы и химические реагенты;

2. Устье скважины, система прие6а и замера пластовых флюидов, поступающих при испытании скважины, циркуляционная система герметизированы;

3. Для процесса строительства скважины используются химические реагенты, имеющие установленные значения ПДК;

4. Доставка и хранение химических реагентов осуществляется в герметичных емкостях;

5. Ппроцесс сжигания топлива в котельной и ППУ регулируется (оптимизируется) согласно режимным картам;

6. Применяемый при строительстве скважины передвижной транспорт своевременно проходит контроль;

7. Определение содержания загрязняющих веществ в отработанных газах дизельных агрегатов и при работе двигателя автомобиля осуществляется с помощью газоанализатора.

Загрязнение атмосферы в течение цикла строительства скважины происходит в результате выделения

1. Продуктов сгорания топлива (котельная ПКН-2М, передвижная дизельная электростанция АСДА-200, агрегат А-50, передвижная паровая установка ППУ и передвижной транспорт);

2. Углеводородов от ёмкостей ГСМ;

3. Углеводородов от ёмкостей для нефти;

4. Загрязняющих веществ при сварочных работах и резке металла.

В состав отработанных газов выбрасываемых в атмосферу входят: окись углерода, двуокись азота, альдегиды, ангидриды, свинец, сажа.

Таблица 5.3

Предельно допустимые концентрации вредных веществ в атмосферном воздухе

Вещество	ПДК, мг/м3	Класс опасности
	максимальная разовая	среднесуточная
1	2	3	4
Окись углерода	5,0	3,0	4
Альдегид масляный	0,015	0,015	3
Двуокись азота	0,085	0,04	2
Сажа	0,15	0,05	3
Марганец и его соединения	0,01	0,001	2
Свинец и его соединения	0,001	0,0003	1
Ангидрид сернистый	0,5	0,05	3
Мазутная зола	-	0,002	2
Формальдегиды	0,035	0,003	2
Бензол	0,3	0,1	2
Фтористые соединения газообразные	0,03	0,005	2
Пыль неорганическая: 70-20% двуокиси кремния	0,3	0,1	3

5.8 Охрана растительного и животного мира

В ООО «Буровые системы» охрана растительности и животного мира заключается, прежде всего, в сохранении условий произрастания растений и среды обитания животных. Исходя из этого. Все мероприятия, описанные в проекте и направленные на снижение антропогенной нагрузки, в том числе загрязнения воздуха, поверхностных вод и почвы, а также на минимизацию изъятия земель, так или иначе способствуют охране растительности и животного мира.

К специальным мероприятиям направленным на охрану растительности, можно отнести меры противопожарной безопасности. Они включают в себя:

1. Очистку территории, отведенной под буровые скважины и другие сооружения, от древесного хлама и иных легковоспламеняющихся материалов;

2. Сооружение по границам кустовых площадок минерализованных полос шириной не менее 1,4 м и содержание её в очищенном состоянии;

3. Расчистке от деревьев и кустарников площади в радиусе 25 м от кустовой площадки.

Все порубочные остатки складываются в валы (шириной не более 3 м) на заболоченных участках (не ближе 10 м от кромки леса). Деловая древесина используется на нужды строительства или складируется в поленницы вблизи кустовых площадок.

Буровые растворы представляют собой серьезную опасность для окружающей среды, что должно учитываться как при планировании, так и при проведении буровых работ. С целью предотвращения опасности отрицательного влияния ПГ ИБР на окружающую среду необходимо полностью исключить возможность контакта с окружающей средой вне скважины (исключая атмосферу), для чего: с территории, отведенной под буровую, на период бурения должен полностью удаляться слой плодородной почвы.

Мероприятия по охране животного мира заключается в снижении фактора беспокойства и мер по борьбе с браконьерством. С этой целью вводится запрет на ввоз на месторождение охотничьего оружия и других орудий промысла, а также на вольное содержание собак.

В заключение данного раздела можно сделать следующий вывод.

Анализ уровня безопасности и экологичности строительства скважин в районе деятельности ООО «Буровые системы» показал, что он находится на достаточно высоком уровне, поэтому мероприятия, предлагаемые в дипломном проекте, соответствуют необходимым требованиям по безопасности и экологичности.

6. Экоромическая часть

6.1 Расчет основных технико-экономических показателей

На основании приведенных данных было определено нормативное время на выполнение отдельных процессов и операций: определены затраты времени на бурение, спуско-подъемные операции, вспомогательные процессы (установку кондуктора, технической и эксплуатационной колонны, промыслово-испытательные работы и т.д.). Продолжительность строительства скважины определяется как совокупность затрат времени на всех этапах цикла строительства. Определены суммарные затраты времени на сооружение всей скважины, а также механическая, рейсовая, техническая и парковая скорости, нормативная производительность.

В соответствие с результатами составленной нормативной картой общее время на бурение и крепление составляет 88,7 суток, с учетом времени ремонтных работ и смены вахт.

Плановое время бурения и крепления скважины учитывает потери времени на ликвидацию осложнений и рассчитывается по формуле

, (6.1)

где k - переводной коэффициент нормативного времени в плановое; Т_ПЛ - плановое время бурения и крепления, сут.; Т_НОР - нормативное время, сут.

Расчет нормативного времени на механическое бурение произведен в «ООО Буровые системы» с учетом местных норм времени на механическое бурение.

Плановое время бурения и крепления будет равно

.

Таблица 6.1

Поинтервальная продолжительность строительства скважины

Цикл строительства	Нормативное время, сут	kпер	Плановое время, сут
1. Подготовительные работы к строительству	4	1	4
2. Строительно-монтажные работы	33	1	33
3. Бурение: - направление - кондуктор - промежуточная колонна - эксплуатационная колонна Крепление: - направление - кондуктор - промежуточная колонна - эксплуатационная колонна	74,78 1,26 6,35 20,62 46,55 13,87 2,11 3,68 3,43 4,65	1,08 1,08 1,08 1,08 1,08 1,08 1,08 1,08	80,76 1,36 6,86 22,27 50,27 14,97 2,27 3,97 3,70 5,02
4. Испытание	22,7	1	22,7
Всего	148,35	-	155,42

Нормативная продолжительность механического бурения

Т_мех = 812,9 ч.

Производительное время бурения и крепления

Т_бур= 88,7 сут. = 2128,21 ч.

Плановое общее время бурения и крепления

, (6.2)

.

Плановая продолжительность цикла строительства скважины

Тс =155,42 сут.

6.2 Сметно-финансовые расчеты

Данные расчеты включают расчет механической, рейсовой, технической скоростей бурения, нормативной производительности, а также режим труда и сметную стоимость проектируемых работ.

Механическая скорость определяется из выражения

, (6.3)

где Н - глубина скважины, м.

Техническая скорость определяется по формуле

, (6.4)

Коммерческая скорость находиться из следующего выражения

, (6.5)

Цикловая скорость определяется из выражения

, (6.6)

6.3 Режим труда, штат исполнителей, графики выполнения работ

В Свердловской области действует двусменный режим работ, характерный для вахтового метода (Тсм = 12 ч). В дипломном проекте предусматривается этот же режим, во-первых, из-за его простоты, а во-вторых, его оправданности в условиях небольших расстояний от города до бурового участка.

Цикл строительства скважины - 155,42 сут.:

1. Строительно-монтажные работы - 33 сут.;

2. Бурение, крепление - 95,73 сут.;

3. Испытание - 22,7 сут.

Таблица 6.2

План-график строительства скважины

Наименование этапов цикла строительства скважины	Продолжи-тельность этапа, сут.	Календарный месяц
		I	II	III	IV	V
СМР	33
Бурение, Крепление	96
Освоение	23

Число буровых бригад находиться из выражения

, (6.7)

Принимаем 1 бригада.

Число вышкомонтажных бригад

, (6.8)

Принимаем 1 бригаду.

Число бригад по испытанию

,(6.9)

Принимаем 1 бригаду.

Число буровых установок в хозяйстве

, (6.10)

где k_об - коэффициент оборачиваемости.

Коэффициент оборачиваемости рассчитывается по формуле

, (6.11)

где Т_тр - время транспортировки на место строительства новой скважины, сут.; Т_дем - время нахождения в резерве, сут.; Т_об - время оборота буровой установки, сут.

Подставив необходимые значения в (6.114) и (6.115) получим

;

.

Принимаем 3 станка.

Себестоимость метра проходки

, (6.12)

где С_скв - себестоимость строительства скважины; ПН - плановые накопления.

Таблица 6.3

Сводный сметный расчет к проекту на строительство скважины

№ п./п.	Наименование	Ед. изм.	Кол-во	Стоимость, руб.
				единицы	Итого
1	Мобилизация МБУ и монтаж без НДС				893 910
3	Бурение и крепление		155		32 657 638
3.1.	Зарплата	сут.	155	57 655	2 532 934
3.2.	Амортизация бурового оборудования	сут.	155	104 894	522 378
3.3.	Содержание бурового оборудования	сут.	155	32 057	744 442
3.4.	Прокат ЗД	час.	1 243	4 150	1 159 280
3.5.	Амортизация бурильных труб	сут.	155	56 150	982 152
3.6.	Оснастка бурильных труб				806 017
3.7.	Материалы:				10 753 148
3.8.	Обсадные трубы				3 910 500
3.9.	Долота				1 482 000
3.10.	Буровой раствор				1 161 547
3.11.	Цемент				845 342
3.12.	Оснастка обсадных труб				629 544
3.13.	ГСМ	тн.	4,70	58 947	2 724 215
3.14.	Транспорт в бурении:				3 510 229
3.15.	спец. Транспорт	сут.		27 692	998 489
3.16.	доставка материалов				910 814
3.17.	вахта	рейс.		4 309	637 714
3.18.	Тампонажные работы				963 212
	Накладные расходы				173064,2
	Плановые накопления				203014,3
3.19.	Итого бурение и крепление без НДС:				33 033 717
	Итого с НДС:				38 979 785
4	Демонтаж МБУ без НДС				968 318
	Демобилизация БУ без НДС				2 020 410
5	Итого стоимость скважины без НДС				36 022 445
6	НДС (18%)				5 946 069
7	Всего сметная стоимость строительства скважины с НДС		41 524 741
8	Стоимость 1 метра бурения и крепления скважины без НДС		17153,9
9	Стоимость суток работы буровой бригады без НДС		470 732
10	Стоимость суток простоя буровой бригады без НДС		353 049

6.4 Расчет ожидаемого экономического эффекта при использовании смазочных добавок

Экономический эффект применения смазочной добавки обеспечивается за счет повышения проходки на долото на 20%, связанные с повышением времени работы долота, вследствие менее интенсивного изнашивания его вооружения.

Таблица 6.4 Исходные данные и метод расчета

Наименование показателей	Вариант
	до применения	ожидаемый
1	2	3
Исходные данные
1. Цель бурения	Эксплуатация
2. Способ бурения	Турбинный
3. Вид привода	ДВС
4. Глубина скважины, м	2739 (2800)
5. Интервал бурения, м	1900-2800
6. Скорость бурения, м/ст. мес.	877,1
7. Себестоимость метра проходки, руб/м

Подобные документы

• Проект строительства эксплуатационной скважины глубиной 1720 м на Южно-Харьягинском месторождении нефти

  Общие сведения о Южно-Харьягинском месторождении нефти. Геологический очерк района. Физико-гидродинамическая характеристика продуктивных пластов и коллекторских свойств. Обоснование метода вхождения в продуктивную залежь. Выбор конструкции скважины.
  
  дипломная работа [1,1 M], добавлен 21.03.2012
  

• Проект строительства наклонно-направленной нефтяной добывающей скважины глубиной 2560 м на Тагринском месторождении

  Литолого-стратиграфическая характеристика, физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины. Осложнения при бурении. Работы по испытанию в эксплуатационной колонне и освоению скважины, сведения по эксплуатации. Выбор способа бурения.
  
  дипломная работа [185,5 K], добавлен 13.07.2010
  

• Проект строительства горизонтальной добывающей нефтяной скважины глубиной 2910 м на Вынгапуровском месторождении

  Литолого-стратиграфическая характеристика и физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины. Возможные осложнения при бурении. Обоснование, выбор и расчет типа профиля скважины и дополнительных стволов. Расчет диаметра насадок долота.
  
  дипломная работа [3,1 M], добавлен 22.01.2015
  

• Анализ осложнений при закачивании скважин, их предупреждение и устранение на предприятие "Тюменбургаз"

  Литолого-стратиграфическая характеристика скважины. Давление и температура по разрезу скважины. Физико-механические свойства горных пород. Обоснование способа вхождения в продуктивную залежь. Обоснование режима спуска колонны, охрана окружающей среды.
  
  курсовая работа [920,9 K], добавлен 13.07.2010
  

• Проект строительства скважины глубиной 2000 м на Южно-Тарасовском месторождении

  Сведения о геологическом строении. Возможные осложнения при бурении. Обоснование градиентов гидроразрыва пород геологического разреза. График совмещённых давлений. Обоснование и расчёт конструкции скважины. Обоснование и расчёт профиля скважины.
  
  курсовая работа [1,3 M], добавлен 17.05.2016
  

• Организация строительства нефтяной эксплуатационной скважины на Бухаровском газоконденсатном месторождении

  Общие сведения о Бухаровском газоконденсатном месторождении. Особенности проектирования нефтяной буровой скважины. Расчет основных технико-экономических показателей, сметно-финансовых расчетов. Разработка штатного расписания, графика выполнения работ.
  
  курсовая работа [1,8 M], добавлен 06.04.2012
  

• Бурение эксплуатационной наклонно-направленной скважины на Ножовской площади

  Стратиграфический разрез скважины, ее нефте-, водо- и газоносность. Выбор и расчет конструкции и профиля наклонно-направленной скважины. Подготовка буровой установки к креплению нефтяных скважин. Показатели работы долот и режимы бурения скважины.
  
  курсовая работа [538,3 K], добавлен 12.03.2013
  

• Проектирование эксплуатационной скважины на Туймазинском месторождении

  Геологическая характеристика месторождения. Выбор конструкции, технологии бурения эксплуатационной скважины на Туймазинском месторождении. Расчет цементирования эксплуатационной колонны, расхода промывочной жидкости и программы промывки, потери давления.
  
  курсовая работа [2,4 M], добавлен 14.09.2012
  

• Проектирование поискового бурения на Терновской площади, расположенной в Энгельском районе Саратовской области

  Географо-экономические условия района работ. Проектный литолого-стратиграфический разрез. Характеристика тектоники и нефтегазоносности. Методика и объем проектируемых работ. Система расположения поисковых скважин. Обоснование типовой конструкции скважины.
  
  курсовая работа [47,7 K], добавлен 06.03.2013
  

• Проектирование строительства эксплуатационной скважины на нефть на Приобском месторождении

  Географо-экономическая характеристика Приобского месторождения. Горно-геологические условия, ожидаемые осложнения, их характеристика. Проектирование профиля и конструкции скважины. Расчёт обсадных колонн. Вторичное вскрытие пласта. Объемы отходов бурения.
  
  дипломная работа [2,9 M], добавлен 17.02.2016
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам