Пути снижения себестоимости продукции и повышения прибыли предприятия

В 2015 г. были произведены поставки 4400 кв. метров ковров в Канаду и 2200 кв. метров в США. В будущем готовится контракт на поставку ковровых изделий в КНР, до 2022 г. предполагается расширение объемов поставок по экспорту в дальнее зарубежье.

Основными конкурентами на отечественном рынке ковров является ковровая продукция, изготовленная в Турции, Бельгии, Иране, России. Предприятие ТОО «Бал Текстиль» намерено проникать со своей продукцией в страны СНГ и прежде всего в Россию. Казахстанский рынок в настоящее время заполнен импортной продукцией. Сильные позиции имеет ОАО «Ковры Бреста» (Белоруссия), которое выпускает ежегодно до 2 млн. кв. метров ковров.

Продукция ТОО «Бал Текстиль» участвовала в международных выставках и ярмарках 11 стран мира, постоянно принимает активное участие в международных и республиканских конкурсах. В 2013-2014 г.г. ТОО «Бал Текстиль» была награждена: дипломом 1 Казахстанского конкурса «За лучшую систему управления» а также медалью, почетной грамотой за участие в конкурсе и успехи, достигнутые в организации производства и качества продукции и услуг; дипломом международного выставочного центра «Интерсиб» и Омской торгово-промышленной палаты «За укрепление торгово-экономических связей стран СНГ».

Весь персонал работает на основании заключенных трудовых договоров со сроком действия 1 год. Для новых сотрудников установлен испытательный срок - 3 месяца.

Все работники делятся на три классные категории, переход из категории в категорию означает увеличение заработной платы. Рабочее время составляет 41 час в неделю, при вынужденных переработках предоставляется дополнительный отдых и производится оплата сверхурочной заработной платы по нормам, ежегодно устанавливаемым администрацией.

Анализ трудовых показателей ТОО «Бал Текстиль» в 2014-2015 гг. раскрыт в таблице (3).

Таблица 3 - Показатели по труду ТОО «Бал Текстиль» в 2014-2015 гг.

Показатели	Ед. изм.	2014 г.	2015 г.	2015 г. к 2014 г.
				абсол., (+, -)	относит., %
Выпуск продукции в натуральном выражении	тыс. кв. м.	117,2	149,0	+31,8	127,1
Товарная продукция	тыс. тенге	1893080,0	2745550,0	+852470,0	145,0
Среднесписочная численность рабочих	чел.	245	256	+11	104,5
Фонд заработной платы	тыс. тенге	302885,0	475306,0	+172421,0	156,9
Выработка на 1-го работника	кв. м	478,4	582,0	+103,6	121,7
Среднемесячная зарплата	тенге	103022,0	154722,0	+51700	150,2
Примечание: составлено на основе источника [19]

Как показывают данные таблицы (3), фонд заработной платы составил в 2015 г. - 475306,0 тыс. тенге, что на 172421,0 тыс. тенге выше прошлогоднего показателя. В связи с увеличением объемов производства фонд заработной платы по отношению к 2015 г. увеличился на 56,9%. Среднемесячная заработная плата на одного работающего увеличилась на 50,2% по отношению к 2014 г. и составила 154722,0 тенге. По сравнению с прошлым годом выработка продукции в натуральных измерителях на одного работника также повысилась с 478,4 до 582,0 кв.м., несмотря на увеличение численности и заработной платы.

Проведем анализ основных производственных средств. Обобщающие показатели эффективности основных производственных средств в ТОО «Бал Текстиль» раскрыты в таблице (4).

Таблица 4 - Обобщающие показатели эффективности основных производственных средств в ТОО «Бал Текстиль»

Показатели	Ед. изм.	2014 г.	2015 г.	2015 г. к 2014 г.
				абсол., (+, -)	относит., %
Товарная продукция	тыс. тенге	1893080,0	2745550,0	+852470,0	145,0
Среднегодовая стоимость основных производственных средств	тыс. тенге	1233370,0	1312165,0	+78795,0	106,4
Фондоотдача	тенге	15,3	20,9	+5,6	136,6
Фондоемкость	тенге	6,5	4,8	-1,7	73,8
Фондовооруженность	тыс. тенге	5034,0	5126	+92	101,8
Примечание: составлено на основе источника [19]

Как видно из данных таблицы (4), показатель фондоотдачи повысился, т.е. на 1 тенге основных производственных средств приходится 20,9 тенге товарной продукции.

Обратной величиной фондоотдачи является показатель фондоемкости продукции, которым характеризуется стоимость основных фондов, приходящихся на единицу продукции, на данном предприятии этот показатель понизился на 1,7 тенге, что характеризуется положительно. Фондовооруженность труда рабочих возросла на 92 тыс. тенге или на 1,8 %, что связано с увеличением среднегодовой стоимости основных средств.

В таблице (5) показана оценка имущественного положения ТОО «Бал Текстиль».

Таблица 5 - Оценка имущественного положения ТОО «Бал Текстиль»

Показатели	Ед. изм.	2014 г.	2015 г.	2015 г. к 2014 г.
				абсол., (+, -)	относит., %
1. Валюта баланса	тыс. тенге	1813220,0	2063550,0	+250330,0	113,8
2. Первоначальная стоимость основных средств	тыс. тенге	1611770,0	1677900,0	+66130,0	104,1
3. Износ основных средств	тыс. тенге	756800,0	731470,0	+25330,0	96,7
4. Балансовая стоимость	тыс. тенге	854970,0	946430,0	+91460,0	110,7
5. Доля основных средств в валюте баланса (стр. 4:стр.1 * 100)	%	47,2	45,5	-1,7	96,4
6. Поступило основных средств	тыс. тенге	5110,0	81901,0	+76791,0	1602,8
7. Коэффициент обновления основных средств (строка 6 :стр.2 на конец года)	%	0,003	0,049	+0,046	1633,3
8. Коэффициент годности основных средств (строка 4 : строку 2)	%	0,53	0,56	+0,03	105,7
9. Коэффициент износа (строка 3 : строку 2)	%	0,47	0,44	-0,03	93,6
10. Выбыло основных средств	тыс. тенге	161970,0	20630,0	-141340,0	12,7
11. Коэффициент выбытия основных средств (строка 10 : строку 2 на начало года (2013 г. -158260 тыс. тенге))	%	0,102	0,013	-0,089
12. Первоначальная стоимость машин и оборудования	тыс. тенге	468850,0	472990,0	+4140,0	100,9
13. Доля активной части основных средств (строка 12 : строку 2) * 100	%	29,1	28,1	-0,996,6
Примечание: составлено на основе источника [19]

Коэффициент обновления показывает, какую часть основных средств, имеющихся на конец отчетного периода, составляют новые основные средства. За 2015 г. по сравнению с 2014 г. этот коэффициент увеличился до 0,049. Однако следует учесть, что данное увеличение произошло за счет возврата на баланс комплекса детского сада стоимостью 58379,0 тыс. тенге и на производственную деятельность никак не повлияло. По группе машины и оборудование увеличение в сумме 10189,0 тыс. тенге произошло за счет роста компьютерного парка и оборудования к нему.

Коэффициент выбытия показывает, какая часть основных средств, с которыми предприятие начало свою деятельность в отчетном периоде, выбыла. В течение 2015 г. продано 2 ткацких станка и 1 заточный станок, не участвующие в производстве. Всего доход от их реализации составил 14370,0 тыс. тенге; балансовая стоимость 7670,0 тыс. тенге. Списаны с баланса основных средств полностью амортизированные лабораторное оборудование и хозяйственный инвентарь. В результате коэффициент выбытия увеличился до 0,1. Коэффициент годности увеличился на 0,03, а коэффициент износа уменьшился соответственно на ту же величину, в целом это указывает на снижение производственной мощности. Также снизилась доля активной части основных средств в общей стоимости основных средств до 28,2%.

Общая среднегодовая мощность и коэффициент ее использования за 2015 г. составляет:

- по пряже полушерстяной при двухсменном режиме работы - 665 тонн в год;

- коэффициент использования составил 33%;

- по коврам при двухсменном режиме работы - 882 тыс. кв. метров; коэффициент использования - 19,5%.

Причинами низкого использования мощности являются:

- ветхость, износ оборудования;

- изменение графика сменности режима работы и простои предприятия в течение 2 месяцев из-за отсутствия сырья;

- общий экономический спад в РК, потере налаженных экономических связей с хозяйствующими объектами ближнего и дальнего зарубежья, значительно сократили поставку материальных ресурсов, что привело к сокращению их объемов потребления и объемов производства изделий;

- неконтролируемый ввоз ковровых изделий по импорту [20, с.83].

В таблице (6) дана оценка ликвидности и платежеспособности.

Текущие активы - это активы, оборачиваемость которых не превышает

одного года. Текущие же активы возросли по сравнению с прошлым годом на 98370,0 тыс. тенге. Однако рост текущих обязательств превышает активы на 44010,0 тыс. тенге. Хотя по сравнению с прошлым годом коэффициент общей ликвидности снизился на 1,39, за 2014 г. он составил 2,71. Оптимальная величина этого коэффициента 2 и выше. Это говорит о стабильной работе предприятия.

Увеличение коэффициента быстрой ликвидности на 0,12 является безусловным показателем роста финансовой стабильности предприятия (оптимальная величина его 1).

Таблица 6 - Оценка ликвидности и платежеспособности ТОО «Бал Текстиль»

Показатели	Ед. изм.	2014 г.	2015 г.	2015 г. к 2014 г.
				абсол., (+, -)	относит., %
1. Текущие обязательства	тыс. тенге	205690,0	348070,0	+142380,0	169,2
2. Текущие активы	тыс. тенге	844640,0	943010,0	+98370,0	111,6
3. Коэффициент общей ликвидности (стр. 2:стр.1)		4,12	2,71	-1,41	65,8
3. Денежные средства	тыс. тенге	9990,0	101380,0	+91390,0	1014,8
4. Дебиторская задолженность	тыс. тенге	212330,0	255400,0	+43070,0	120,3
5. Прочие текущие активы	тыс. тенге	16590,0	90450,0	+73860,0	545,2
6. Коэффициент быстрой ликвидности (стр.3 + стр.4 + стр.5) : (стр.1)		1,16	1,28	+0,12	110,3
7. Коэффициент абсолютной ликвидности (стр.3:стр.1)		0,05	0,29	+0,24	580,0
Примечание: составлено на основе источника [19]

Увеличилась дебиторская задолженность на 43070,0 тыс. тенге или 20,3 %. В основном этот показатель возрос за счет предоплаты, произведенной поставщикам сырья за пределы РК. Увеличились свободные денежные средства на 91390,0 тыс. тенге, т.е. в 10,1 раза.

Коэффициент абсолютной ликвидности является самым строгим критерием ликвидности предприятия: он указывает на то, какая часть краткосрочных заемных средств может быть погашена немедленно (он возрос по сравнению с прошлым годом с 0,05 до 0,29), что соответствует оптимальному значению.

В таблице (7) дана оценка деловой активности предприятия.

Таблица 7 - Оценка деловой активности ТОО «Бал Текстиль»

Показатели	Ед. изм.	2014 г.	2015 г.	2015 г. к 2014 г.
				абсол., (+, -)	относит., %
1. Общая стоимость активов	тыс. тенге	1813220,0	2063550,0	+150330,0	113,8
2. Стоимость реализованных активов	тыс. тенге	2019640,0	2044250,0	+24610,0	101,2
3. Коэффициент оборачиваемости активов (стр.2:стр.1)		1,1	0,99	-0,11	90
4. Общая сумма дебиторской задолженности	тыс. тенге	212330,0	255400,0	+43070,0	120,3
5. Коэффициент оборачиваемости дебиторской задолженности (стр.2:стр.4)		9,5	8,0	-1,5	84,2
6. Выручка от реализации продукции	тыс. тенге	1875990,0	2029880,0	+153890,0	108,2
7. Материально производственные запасы	тыс. тенге	458510,0	385110,0	-73400,0	84,0
8. Коэффициент оборачиваемости материально-производственных запасов (стр.6:стр.7)		4,1	5,3	+1,2	129,3
Примечание: составлено на основе источника [19]

Показатели деловой активности отражают информацию об оборачиваемости ресурсов. Как видно из таблицы (7), увеличение объемов производства и реализация не повлекло за собой увеличение оборачиваемости активов. В тоже время увеличение объемов производства и реализация привлекло за собой снижение материальных производственных запасов на 16%, в результате чего коэффициент оборачиваемости материальных производственных запасов увеличился на 29,3%.

Установленные цены на ковры и ковровые изделия не пересматривались с 2014 г. Предприятию определена нулевая ставка по НДС на продукцию собственного производства на территории РК.

Из-за нестабильности рынка в 2015 г. предприятие работало без заложенной рентабельности и ожидаемой прибыли.

В целом 2015 г. для предприятия можно охарактеризовать как сложный и неустойчивый для производства и в финансовом отношении, хотя и наблюдаются тенденции к стабилизации. Особенно это стало заметно, после ослабления налогового бремени в 2014 г., когда были заморожены долги по НДС и корпоративному подоходному налогу. При этом высвободились оборотные средства, появилась возможность своевременно рассчитываться по текущим налогам, с поставщиками сырья и материалов. Отсутствие сырья и материалов на внутреннем рынке Казахстана постоянно сказывается на финансовом состоянии ТОО «Бал Текстиль». Проблемы закупа шерсти, которые носят сезонный характер, остаются одними из самых сложных для предприятия.

Предварительные итоги за 2016 г. показывают, что себестоимость продукции в пересчете на фактический выпуск увеличилась по сравнению с 2015 г. и составила 2463741,0 тыс. тенге, рентабельность -11,8%, против 7,6% в 2014 г.

Итоги производственно-хозяйственной деятельности за 2016 г. характеризуются следующими показателями.

1. Объем товарной продукции в оптовых действующих ценах составил - 2745550,0 тыс. тенге.

2. Объем выпуска потребительских товаров в оптовых ценах - 2026330,0 тыс. тенге.

Виды продукции по номенклатуре:

- ковры и ковровые изделия-149,0 тыс. кв. метров,

- пряжа полушерстяная-219,9 тонн, Т№-1893,0.

Основные причины подъема производства:

- замороженны долги по налогам на сумму 46 млн. тенге и амнистированы начисленные пени;

- появились заказы на изготовление ковровых изделий на внутреннем рынке;

- расчеты за поставленное сырье и материалы на бартерной основе свелись до минимума.

Основные причины, сдерживающее производство:

- недостаток оборотных средств для закупа сырья;

- высокий процент кредитования под оборотный капитал;

- недостаток местного сырья;

- недостаточная изученность рынков сбыта готовой продукции [21, с.85].

В 2016 г. на выпуск 148 тыс. кв. метров ковров и ковровых изделий расход пряжи составил 375,4 тонны, при плане - 380,1 тонны. Общая экономия пряжи достигла 4,7 тонн. По аппаратно-прядильному цеху на выработку однониточной пряжи полушерстяной весом 198910,6 кг, расход сырья от смеси исчисляется в натуральных показателях в 226928 кг. Выход пряжи из смеси составил 87,7%, при нормируемом выходе 85%. Выработано на сэкономленном сырье 6021,8 кг пряжи шерстяной.

Приведенный анализ производственной деятельности ТОО «Бал Текстиль» свидетельствует, что данное предприятие успешно функционирует на казахстанском рынке и имеет перспективы дальнейшего развития.

2.2 АНАЛИЗ И КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ТОО «БАЛ ТЕКСТИЛЬ»

Учет затрат по изготовлению пряжи и ковровых изделий осуществляется по нормативному методу в части списания материалов и оплаты труда. С этой целью утверждены нормы на каждое наименование изготовляемой продукции и расценки по оплате труда за каждую технологическую операцию (составляется калькуляция). До 2014 г. пряжа считалась отдельным видом готовой продукции. По результатам года организован учет пряжи как полуфабриката собственного производства.

Затраты по подразделениям основного производства, теплопункт, автогараж признаются как вспомогательное производство и по истечении месяца относятся на накладные расходы основного производства каждому цеху постатейно. Затраты по цеховому персоналу, обслуживающие цеха основного производства (слесари, электрики) признаются как накладные расходы и распределяются пропорционально отработанного времени работников. Остаток незавершенного производства оценивают по нормативной себестоимости материалов. Расчет себестоимости продукции ведется отдельно по пряже и ковровым изделиям. В таблице (8) приведена себестоимость продукции аппаратно-прядильного цеха (пряжи и ковровых изделий) ТОО «Бал Текстиль» в 2014-2015 гг.

Таблица 8 - Анализ себестоимости продукции аппаратно-прядильного цеха (пряжи и ковровых изделий) ТОО «Бал Текстиль» в 2014-2015 гг.

Наименование статьи затрат	2014 г.	2015 г.	Отклонение затрат	Темпы роста (снижения) затрат на 1 кг, %
	Затраты на 1 кг, тенге	Затраты на весь объем продукции, тыс. тенге	Затраты на 1 кг, тенге	Затраты на весь объем продукции, тыс. тенге	Затраты на 1 кг, тенге	Затраты на весь объем продукции, тыс. тенге
1	2	3	4	5	6	7	8
Сырье	1772,3	265010,9	2044,3	449366,2	+272	+184355,3	115,3
Отходы производства	25,6	3828,8	13,6	3000,0	-12	-828,8	53,1
Вспомогательные материалы	106,5	15918,1	244,3	53709,6	+137,8	+37791,5	229,4
Сырье, материалы минус отходы	1853,2	277100,2	2275,0	500075,8	+421,8	+222975,6	122,8
Электроэнергия	57,3	8568,9	76,1	16727,2	+18,8	+8158,3	132,8
Коммунальные услуги	71,4	10680,3	67,6	14858,9	-3,8	+4178,6	94,7
Основная зарплата	250,1	37404,6	290,1	63771,8	+40	+26367,2	116,0
Отчисления от зарплаты, 17%	42,5	6358,8	49,3	10841,2	+6,8	+4482,4	116,0
Накладные расходы	429,6	64240,6	348,7	76659,5	-80,9	+12418,9	81,2
Брак в производстве	-	-	-	-	-	-	-
Производственная себестоимость	2719,5	406649,8	3125,0	686935,7	+405,5	+280285,9	114,9
Расходы общие и административные	461,5	69006,0	374,1	82244,0	-87,4	+13238,0	81,1
Расходы по реализации	-	-	-	-	-	-	-
Полная себестоимость	7789,5	1164767	8908,1	1958189,9	+1118,6	+793422,9	114,4
Примечание: составлено на основе источника [19]

Из данных таблицы (8) видно, что в связи с повышением стоимости вспомогательных материалов - на 129,4%, электроэнергии - на 32,8%, сырья - на 15,3%, в целом, себестоимость 1 кг продукции аппаратно-прядильного цеха повысилась с 7789,5 тенге в 2014 г. до 8908,1 тенге в 2015 г., т.е. на 14,4 %. Уменьшение отходов производства в 2015 г. по сравнению с 2014 г. - на 46,9%, накладных расходов - на 18,8%, общих и административных расходов - на 18,9%, а также отсутствие брака продукции свидетельствует о том, что предприятие старается уменьшить расходы, зависящие от самого предприятия.

В таблице (9) приведена себестоимость продукции ткацкого производства ТОО «Бал Текстиль» в 2014-2015 гг.

Таблица 9 - Анализ себестоимости продукции ткацкого производства ТОО «Бал Текстиль» в 2014-2015 гг.

Наименование статьи затрат	2014 г.	2015 г.	Отклонение затрат	Темпы роста (снижения) затрат на 1 кг, %
	Затраты на 1 кг. тенге	Затраты на весь объем продукции, кг. тыс. тенге	Затраты на 1 кг. тенге	Затраты на весь объем продукции, кг. тыс. тенге	Затраты на 1 кг. тенге	Затраты на весь объем продукции, кг. тыс. тенге
1	2	3	4	5	6	7	8
Сырье	6868,8	805213,5	6792,7	1012434,5	-76,1	+207221,0	98,9
Отходы производства	6,2	731,8	6,4	959,4	+0,2	+227,6	103,2
Вспомогательные материалы	-	-	-	-	-	-	-
Сырье, материалы минус отходы	6862,5	804481,7	6786,3	1011475,1	-76,2	+206993,4	98,9
Электроэнергия	104,9	12299,9	135,9	20255,9	+31	+7956,0	129,6
Коммунальные услуги	64,5	7555,7	54,2	8073,6	-10,3	+517,9	84,0
Основная зарплата	574,1	67305,7	674,2	100493,8	+100,1	+33188,1	117,4
Отчисления от зарплаты, 17%	97,6	11442,0	114,6	17083,9	+17	+5641,9	101,2
Накладные расходы	905,1	106106,2	962,6	141977,9	+57,5	+35871,7	106,4
Брак в производстве			158,3	23600,2	158,3	+23600,2	-
Производственная себестоимость	8644,9	1013433,5	8912,4	1328373,3	+267,5	+314939,8	103,1
Расходы общие и административные	2282,8	267608,8	2139,9	318946,2	-142,9	+51337,4	93,7
Расходы по реализации	295	34587,9	317,0	47241,7	+22	+12653,8	107,5
Полная себестоимость	26706,4	3130766,7	27054,5	4030915,5	+348,1	+900148,8	101,3
Примечание: составлено на основе источника [19]

Данные таблицы (9) показывают, что себестоимость продукции ткацкого производства увеличилась незначительно, с 26706,4 тенге в 2014 г. до 27054,5 тенге в 2015 г., т.е. на 1,3%, за счет увеличения расходов по электроэнергии на 29,6%, основной зарплаты - на 17,4%. Также отрицательно сказалось появление брака в продукции в 2015 г., а в 2014 г. брака в продукции не было. Снизились расходы общие и административные на 6,3%, затраты на сырье и материалы - на 1,1%.

На основании данных таблицы (9) построим структуру себестоимости продукции ткацкого производства (смотри рисунок (2)). Как видно, 61% составляют сырье и материалы за минусом отходов, 20% - расходы общие и административные.

Рисунок 2 - Структура себестоимости продукции ткацкого производства ТОО «Бал Текстиль»

Для полного анализа затрат на производство и реализацию продукции ТОО «Бал Текстиль» проведем анализ расходов по реализации продукции и накладных расходов по аппаратно-прядильному цеху и ткацкому производству (смотри таблицу (10)).

Таблица 10 - Анализ расходов по реализации продукции ТОО «Бал Текстиль», тенге

Наименование статей затрат	2014 г.	2015 г.	Отклонение (+, -)	Темп роста (снижения), %
1	2	3	4	5
Заработная плата	2835550,0	6919800,0	+4084250,0	244,0
Отчисления от зарплаты, 17%	482044,0	1176366,0	+694322,0	244,0
Амортизация	2099314,5	2918574,5	+819260,0	139,0
Расходы по коммунальным услугам	865038,8	1414649,5	+549610,7	163,5
Расходы на рекламу	14750468,6	9986070,0	-4764398,6	67,7
Прочие материалы	-	1257320,3	+1257320,3	-
Расходы по упаковке, доставке и погрузке товара	123794,5	1594021,7	+1470227,2	1287,6
Затраты на маркетинг	220563,8	3124600,1	+2904036,3	1416,6
Расходы на содержание основных фондов	5760,0	-	-	-
Отгрузка груза в г. Астану	-	648946,5	+648946,5	-
Уценка ковровых изделий	2042669,8	-	-2042669,8	-
Командировочные расходы	-	3927408,6	+3927408,6	-
Участие в маркетинге	4386778,0	4816665,0	+429887	109,8
Затраты представительства в г. Астане	2797218,4	8937660,8	+6140442,4	319,5
Затраты представительства в г. Павлодаре	-	133400,0	+133400,0	-
Расходы на сертификат происхождения	13370,0	-	-	-
Грузовые перевозки	3736886,4	-	-	-
Открытие магазина	56900,0	-	-	-
Итого:	34416356,8	46855483	16252042,6	136,1
Примечание: составлено на основе источника [19]

Данные таблицы (10) показывают, что расходы по реализации продукции ТОО «Бал Текстиль» в 2015 г. увеличились более чем на треть по сравнению с 2014 г. в связи с увеличением более чем в 10 раз расходов по упаковке, доставке и погрузке товара и маркетингу. В 2015 г. также появились дополнительные расходы по реализации продукции: расходы по прочим материалам, командировочные расходы, затраты по отгрузке груза в Астану, затраты представительства в Павлодаре, в 2,4 раза по сравнению с показателями 2014 г.

Рассмотрим динамику накладных расходов аппаратно-прядильного цеха и ткацкого производства в 2014-2015 гг. (смотри таблицу (11)).

Таблица 11 - Динамика накладных расходов по аппаратно-прядильному цеху ТОО «Бал Текстиль» в 2014-2015 гг., тыс. тенге

Наименование статей затрат	2014 г.	2015 г.	Отклонение (+, -)
			Абсолют., +, -	Относит., %
Материалы	24129,7	22996,3	-1133,4	95,3
Оплата труда работников	23455,0	31324,6	+7869,6	133,6
Отчисления от зарплаты, 17%	3987,4	5325,2	+1337,8	133,6
Амортизация ОС	8068,1	6644,3	-1423,8	82,4
Простои	3202,8	2623,0	-579,8	81,9
Коммунальные услуги	959,0	1510,4	+551,4	157,5
Накладные расходы	143,1	-	-143,1	-
Ремонт теплооборудования	474,4	-	-474,4	-
ГСМ	743,6	2365,9	+1622,3	318,2
ИТОГО	65163,1	72789,7	+7626,6	111,7
Примечание: составлено на основе источника [19]

Как видно из данных таблицы (11), общая сумма накладных расходов по аппаратно-прядильному цеху в 2015 г. увеличилась на 11,7% по сравнению с 2014 г. и составляет 72789,7 тыс. тенге в 2014 г. Увеличение расходов произошло в связи с повышением оплаты труда работников предприятия на 33,6%, и расходами на ГСМ в 3,2 раза. В данном случае идет экономия расходов на материалы в сумме 1133,4 тыс. тенге за год. Уменьшились отчисления на амортизацию основных средств на 142,8 тыс. тенге, т.е. на 17,6%.

В таблице (12) представлена динамика накладных расходов ткацкого производства ТОО «Бал Текстиль» в 2014-2015 гг.

Таблица 12 - Динамика накладных расходов ткацкого производства ТОО «Бал Текстиль» в 2014-2015 гг., тыс. тенге

Наименование статей затрат	2014 г.	2015 г.	Отклонение (+, -)
			Абсолют., +, -	Относит., %
Материалы	8329,8	14382,9	+6053,1	172,7
Оплата труда работников	47579,7	60805,9	+13226,2	127,8
Отчисления от зарплаты, 17%	8088,5	10337,0	+2248,5	127,8
Амортизация ОС	21972,6	20549,2	-1423,4	93,5
Простои	12301,3	19465,7	+7164,4	158,2
Социальный налог и социальные отчисления, 11%	5233,8	6688,6	+1454,8	127,8
Коммунальные услуги	1507,2	3095,3	+1588,1	205,4
Накладные расходы	998,2	-	- 998,2	-
Капитальный ремонт	474,4	989,5	+515,1	208,6
ГСМ	3451,1	7920,6	+4469,5	229,5
ИТОГО	109936,6	144234,7	+34298,1	131,2
Примечание: составлено на основе источника [19]

Как видно из данных таблицы (12), общая сумма накладных расходов по ткацкому производству также увеличилась по сравнению с 2014 г. на 34298,1 тыс. тенге или на 31,2%. На рост накладных расходов по цеху повлияло повышение расходов на оплату труда работников на 27,8%, простои - 58,2%, ГСМ в 2,3 раза.

Калькулирование себестоимости ковров и ковровых изделий ТОО «Бал Текстиль».

Для производства продукции необходимо три основных компонента: основные производственные материалы, труд производственных рабочих и общепроизводственные расходы. В понятие «материалы» включаются как основные производственные материалы, так и вспомогательные. Основными производственными материалами считается сырье, которое непосредственно используется для производства продукции. Вспомогательными производственными материалами считается сырье или материалы, не входящие физически в состав производимой продукции, но необходимые для успешного осуществления производственного процесса. В связи с тем, что основные производственные материалы физически входят в состав готовой продукции, стоимость использованных основных материалов должна быть включена в себестоимость готовой продукции как одна из трех составляющих производственной себестоимости. Производственные затраты, отнесенные на нереализованные изделия, образуют себестоимость запасов на конец отчетного периода [22, с.72-73].

Анализ себестоимости ковровых изделий на примере «ковра жаккардового 2-х полотного, артикул № 6С16ЕД» представим в виде таблицы (13).

Таблица 13 - Динамика себестоимости и свободно-отпускной цены на 1 кв. метр «ковра жаккардового 2-х полотного» в 2014-2015 гг.

№	Наименование статей	Сумма, тенге	Отклонение 2015 г. к 2014 г.
		2014 г.	2015 г.
1	Сырье и материалы за минусом отходов	6656,6	7461,2	+804,6
2	Электроэнергия на технологические нужды	103,3	104,9	+1,6
3	Теплоэнергия на технологические нужды, вода	70,5	64,5	-6
4	Зарплата основная и дополнительная	671,6	574,1	-97,5
5	Отчисления от зарплаты, 17%	114,2	97,6	-16,6
6	Накладные расходы	1277,0	905,1	-371,9
7	Производственная себестоимость	8930,1	9241,5	+311,4
8	Расходы периода	2161,6	2282,8	+121,2
9	В т.ч. расходы на реализацию	208,4	295,0	+86,6
10	Полная себестоимость	20193,3	21026,7	833,4
Примечание: составлено на основе источника [19]

Как показывают данные таблицы (13), производственная себестоимость изделия за год повысилась на 311,4 тенге. Повышение себестоимости продукции связано с повышением уровня переменных затрат на продукцию. Это свидетельствует о том, что в общем выпуске продукции увеличилась доля затратоемкой продукции. Постоянные расходы возросли по сравнению с прошлым годом, что также послужило одной из причин увеличения общей суммы затрат. Изменение удельных переменных и постоянных затрат происходит как за счет повышение уровня ресурсоемкости продукции, так и за счет роста цен на ресурсы.

Рассмотрим, из каких статей складываются затраты на сырье и материалы на 1 кв. метр «ковра жаккардового 2-х полотного» (смотри приложение (1)).

Как видно из данных приложения 1, стоимость коврового изделия повысилась на 804,7 тенге за счет роста цен на ресурсы. Нормы расхода остались прежними, значит, технология не претерпела изменений.

В приложении (2) показаны статьи затрат на накладные расходы.

Итак, как показал анализ состава накладных расходов ТОО «Бал Текстиль», по сравнению с 2014 г. сумма накладных расходов по аппаратно-производственному цеху в 2015 г. уменьшилась на 98,5 тенге за 1 кг пряжи и увеличилась на 24,5 тенге за 1 кг ковровых изделий. В общей сумме накладных расходов по продукции аппаратно-производственного цеха увеличилась на 30,2%, по ткацкому производству - на 33,8%. Увеличение накладных расходов произошло за счет увеличения затрат на материалы и ГСМ. Предприятие уменьшило расходы по заработной плате повременных работников и за счет снижения простоев в работе, что характеризует положительно результаты финансово-хозяйственной деятельности.

3. ПУТИ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ И ПОВЫШЕНИЯ ПРИБЫЛИ ТОО «БАЛ ТЕКСТИЛЬ»

3.1 ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ПРЕДПРИЯТИЯ

В рыночных условиях, преследуя цель получить как можно больше прибыли, чтобы обеспечить себе техническое и социально-экономическое развитие, каждое предприятие стремится максимально снизить свои затраты на производство и реализацию продукции. Управление затратами является составной частью управления предприятием в целом и носит комплексный характер. Таким образом, главной целью управления затратами является определение путей их снижения.

Методами снижения затратами предприятия являются следующие:

- повышение технического уровня производства;

- улучшение организации производства и труда;

- изменение объема и структуры продукции [23, с.68].

Повышение технического уровня - это комплекс мероприятий по более рациональному использованию материальных ресурсов, а также связанных с улучшением использования основных средств. Этот метод включает в себя следующие мероприятия:

- рациональное использование сырья и материалов. Это предполагает внедрение новой техники и безотходной технологии, позволяющей более экономно расходовать сырье, материалы, топливо и энергию;

- совершенствование нормативной базы предприятия;

- внедрение и использование более прогрессивных материалов;

- комплексное использование сырья и материалов, отходов производства;

- улучшение качества продукции и уменьшение брака [24, с.29].

Все эти факторы непосредственно влияют на уровень использования материалов, что способствует снижению затрат производства и достижению экономии.

Рационального использования сырья и материалов пытаются добиться в настоящее время многие промышленные предприятия, т.к. на них наибольший удельный вес в структуре затрат имеют затраты на сырье и материалы. Этого можно достичь за счет своевременного и качественного ремонта оборудования, постоянного контроля за качеством продукции.

Издержки производства в условиях рыночных отношений следует рассматривать не просто как произведенные затраты на приобретение всего необходимого для производства продукции и ее изготовления, но и как установление лучшей возможности по их использованию, т.е. необходимо формировать такие издержки, которые дают наилучший результат.

Систематическое снижение издержек - основное средство повышения прибыльности функционирования фирмы. В условиях рыночной экономики, когда финансовая поддержка убыточных предприятий является не правилом, а исключением, как это было при административно-командной системе, исследование проблем уменьшения издержек производства, разработка рекомендаций в этой области - один из краеугольных камней всей экономической теории.

Можно выделить следующие основные направления снижения издержек производства:

- использование достижений НТП;

- совершенствование организации производства и труда;

- государственное регулирование экономических процессов [25, с.72].

Прежде чем рассматривать основные направления экономии издержек, необходимо сделать одно существенное замечание. Дело в том, что сама деятельность предприятия по обеспечению экономии затрат в подавляющем большинстве случаев требует затрат труда, капитала и финансов. Затраты по экономии издержек тогда эффективны, когда рост полезного эффекта (в самых разнообразных формах) превысит затраты на обеспечение экономии. Естественно, что возможен и пограничный вариант, когда уменьшение издержек на производство изделия не изменяет его полезных свойств, но позволяет снизить цену в конкурентной борьбе. В современных условиях типичным является не сохранение потребительских качеств, а экономия на издержках в расчете на единицу полезного эффекта или других важных для потребителя характеристик. На практике это часто принимает такие формы, как, например, снижение стоимости единицы производственной мощности станка.

Реализация достижений НТП заключается, с одной стороны, в более полном использовании производственных мощностей, сырья и материалов, в том числе и топливно-энергетических ресурсов, а с другой - в создании новых эффективных машин, оборудования, новых технологических процессов. Наиболее характерная черта НТП второй половины XX столетия - переход к принципиально новому технологическому способу производства. Его преимущество не только в более высокой экономической эффективности, но и в возможности производить качественно новые материальные блага, услуги, которые существенно изменяют весь уклад жизни, приоритеты жизненных ценностей.

В условиях рынка фирма должна учитывать действия конкурентов, которые также стремятся быть первыми. На основе маркетинговых исследований надо сопоставить время осуществления инвестиций и время, необходимое для опережения конкурентов на рынке нового продукта. Кроме того, следует рассчитать величину риска, на который идет фирма, переходя на выпуск новой продукции.

Что касается совершенствования организации производства и труда, то этот процесс, наряду с экономией на издержках за счет сокращения потерь, практически во всех случаях обеспечивает повышение производительности труда, т.е. экономию затрат живого труда. На нынешнем этапе экономического развития экономия живого труда в сравнении с экономией общественного труда дает более весомые результаты, о чем свидетельствуют исследования экономического роста на основе использования производственной функции [26, с.83-84].

В снижении издержек производства значительная роль принадлежит государственным программам в области НТП и государственным стандартам. Наиболее ярким примером государственного вмешательства в этой области можно считать многочисленные государственные и частные научно-технические программы, создание которых обусловлено существенным возрастанием затрат на топливно-энергетическую составляющую издержек (вызванным нефтяным кризисом 70-х гг. в США и других развитых странах, национальные экономики которых потребляют большой объем нефти), благодаря им удалось в значительной степени компенсировать увеличение цен на нефть.

Многое в задействовании научно-технических достижений зависит от состояния налоговой системы. Предоставление соответствующих преференций организациям, использующим новые материалы и прогрессивные технологии, осуществляющим научные разработки и расширяющим экспорт высокотехнологичных товаров, явилось бы важным стимулом освоения отечественными предприятиями отношений интеллектуальной собственности.

Снижение себестоимости является решающим фактором увеличения прибыли и повышение рентабельности. Снижение себестоимости обеспечивается непрерывным ростом производительности труда, снижением трудоемкости выпускаемой продукции, планомерным и рациональным использованием материальных и денежных ресурсов, совершенствованием организации производства и управления, улучшением качества продукции [27, с.92].

Решающим фактором снижения себестоимости и роста прибыли выступает рост производительности труда. Рост производительности труда проявляется как в увеличении объема продукции, изготовленной на единицу времени, так и в уменьшении трудовых затрат в расчете на единицу продукции,

Рост производительности труда обеспечивается следующими мероприятиями, увеличивающими прибыль и уровень рентабельности предприятия:

- внедрение новой техники, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов;

- модернизация действующего оборудования;

- внедрение новой и передовой технологии;

- расширение специализации и кооперирования;

- улучшение использования оборудования и рабочего времени;

- упорядочение нормирования труда и организации заработной платы;

- совершенствование организации производства;

- внедрение научной организации труда (внедрение бригадной организации труда, передовых методов и приемов труда) [28, с.32-33].

Существенным источником снижения себестоимости продукции и повышения рентабельности на предприятии является сокращение затрат сырья, топлива, электроэнергии и других материалов на единицу продукции.

Экономное и рациональное использование материальных ресурсов достигается при проведении следующих мероприятий:

- внедрение материалосберегающей техники и технологии;

- комплексная безотходная переработка сырья;

- замена применяемых сырья и материалов другими, менее дорогостоящими;

- использование вторичных ресурсов;

- совершенствование продукции;

- обеспечение сохранности продукции при ее транспортировке и хранении;

- стимулирование ресурсосбережений;

- совершенствование снабжения.

Одним из важных источников снижения себестоимости продукции и повышения рентабельности предприятий является сокращение расходов по обслуживанию производства и управлению, т.е. общепроизводственных, общехозяйственных и расходов по реализации.

Себестоимость может быть снижена в результате проведения мероприятий, направленных на:

- относительное уменьшение амортизационных отчислений на единицу продукции (лучшее использование основных фондов, рост производительности труда рабочих, обслуживающих машины и оборудование);

- снижение численности вспомогательных рабочих, за счет автоматизации и механизации вспомогательных работ;

- уменьшение численности административно-управленческого персонала, за счет внедрения НОТ, компьютеризации плановых, бухгалтерских, чертежно-конструкторских и других вычислительных работ [29, с.116].

Важным фактором, определяющим рентабельность производства, является размер имеющихся у предприятия основных производственных фондов и оборотных средств и степень их использования. [30, с.92].

Основными мероприятиями, направленными на улучшение использования основных производственных фондов, являются:

- совершенствование структуры капитальных вложений, увеличение активной части основных фондов;

- реконструкция и ускорение ввода в действие новых мощностей;

- улучшение использования производственных мощностей предприятия, а именно:

- замена и модернизация устаревшей техники;

- повышение удельного веса прогрессивного оборудования;

- более полное использование всего наличного парка оборудования по количеству времени и производительности;

- повышение сменности работы оборудования;

- улучшение использования времени работы и мощности оборудования (ликвидация целосменных и внутрисменных простоев оборудования), увеличение количества единиц действующего оборудования в составе наличного) [31, с.26].

К числу мероприятий, увеличивающих оборачиваемость оборотных средств и тем самым повышающих рентабельность предприятия, относят:

- сокращение периодов снабжения материальными ценностями (переход на снабжение небольшими партиями);

- уменьшение цикла производства и времени отгрузки готовой продукции;

- совершенствование конструкций изделий и улучшение норм расхода материалов;

- замена дорогих материалов более дешевыми;

- совершенствование внутризаводского планирования и складского хозяйства;

- недопущение сверхнормативных остатков сырья, материалов, незавершенного производства;

- совершенствование форм разделения и кооперации труда.

В современных условиях можно предложить следующие мероприятия, внедрение которых положительно повлияло бы на результаты деятельности любого предприятия в целях снижения себестоимости продукции:

- предприятию необходимо усилить контроль над приобретением материальных ресурсов в соответствии с потребностями. Необходимо совершенствование контроля в области материально-технического обеспечения производства;

- также следует совершенствовать работу отдела сбыта в области комплексного изучения рынка, разработки программы маркетинга, организации сбыта, рекламы.

Деятельность отдела сбыта должна быть направлена на изучение и учет спроса и требований рынка для более обоснованной ориентации производственной деятельность предприятия на выпуск конкурентоспособных видов продукции в заранее установленных объемах и отвечающих определенным технико-экономическим характеристикам, на обеспечение функционирования предприятия, исходя из всестороннего, глубокого изучения и тщательного учета рыночного спроса, потребностей и требований конкретных потребностей к производимому продукту, чтобы стало реально возможным получение наивысших конечных результатов:

- максимальной и устойчивой прибыли. Особое внимание следует уделить уменьшению затрат на рекламу при улучшении ее качества подачи;

- для снижения себестоимости производимой продукции необходимо сокращать численность административно-управленческого персонала, что приведет к снижению общепроизводственных и общехозяйственных расходов, повышению прибыли и рентабельности предприятия.

Совершенствование калькулирования продукции.

Как показал анализ формирования себестоимости продукции в ТОО «Бал Текстиль», на этом предприятии не подлежат включению в себестоимость продукции затраты по обеспечению нормальных условий труда и техники безопасности, затраты по подготовке и переподготовке кадров, а также отчисления на производство новых цехов. Эти затраты возмещаются за счет прибыли. Целесообразно включить эти затраты в себестоимость продукции. При группировке затрат, формирующих себестоимость продукции, в соответствии с их экономическим содержанием, они будут относиться к элементу «прочие затраты».

Нормативный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции предполагает обязательное предварительное составление по каждому виду продукции нормативных калькуляций, которые рассчитываются на базе действующих на начало отчетного периода норм затрат. По мере внедрения организационных и научно-технических мероприятий, обновления норм и нормативов, нормативные калькуляции также обновляются.

При нормативном методе учет затрат ведется в пределах установленных норм и по отклонениям от них. Информация об имеющихся отклонениях имеет огромное значение для принятия управленческих решений с целью оперативного воздействия на процесс формирования себестоимости продукции.

При этом методе фактическая себестоимость продукции определяется путем прибавления (вычитания) к нормативной себестоимости доли отклонений от норм по каждой статье.

Для успешного применения нормативного метода необходимы следующие условия:

- строгое нормирование расхода всех видов ресурсов;

- предварительное составление нормативных калькуляций;

- разработка первичной документации, позволяющей фиксировать затраты по формированию продукции, как в пределах норм, так и по отклонениям от них в разрезе мест, причин и виновников их возникновения;

- организация работ по подведению итогов и принятию оперативных управленческих решений по результатам контроля за формированием себестоимости продукции по каждому структурному подразделению и организации в целом.

Нормативный метод требует также разработки номенклатуры формируемой продукции, качественного оформления первичной документации и других организационно-технических мероприятий.

Нормативный метод в целом по сравнению с методом учета и калькулирования фактической себестоимости более эффективно решает задачу управления затратами. Основные достоинства этого метода заключаются в следующем:

- возможность контроля над затратами путем составления нормативных калькуляций;

- возможность контроля затрат путем сопоставления фактических значений с нормативными;

- возможность выявления и анализа мест, причин и виновников возникших отклонений фактических затрат от нормативных;

- возможность оперативного принятия мер в ходе производственного процесса, а не только в конце отчетного периода [32, с.77-78].

К недостаткам этого метода можно отнести увеличение трудоемкости учетно-вычислительных работ и необходимость организации учета как в пределах норм затрат, так и по отклонениям от них.

В целях совершенствования метода калькулирования продукции на предприятии ТОО «Бал Текстиль» можно рекомендовать применение метода плановой себестоимости. При организации учета и калькулирования методом плановой (прогнозной) себестоимости за основу берутся допустимые затраты на продукцию и на ее единицу исходя из прогрессивных норм расходов ресурсов с учетом передового опыта технологии и организации формирования продукции, а также имеющихся резервов.

Главное преимущество этого метода состоит в том, что плановые затраты основаны не на достигнутом уровне, а на прогнозе будущего. При этом используется технологическая документация, сведения о ценах контрагентов на следующие периоды, экспертные оценки и др.

В практической деятельности в качестве плановых норм можно использовать идеальные и прогнозные стандарты.

Идеальные стандарты показывают, какими должны быть затраты организации в оптимальных условиях (т.е. при отсутствии убытков и т.п.). Это цель, на которую должна ориентироваться вся политика управления затратами организации.

Прогнозные стандарты устанавливаются с учетом реальных условий функционирования организации. Такие стандарты позволяют более реально оценить будущие затраты организации, но они не могут служить стимулом к их снижению. Поэтому рекомендуется устанавливать стандарты затрат организации таким образом, чтобы достичь их было не очень легко, но возможно.

Стандарты затрат устанавливаются на относительно длительный период, чтобы менеджеры могли опираться на них в принятии решений. Но чтобы стандарты не теряли актуальности, их необходимо периодически пересматривать. На практике чаще всего это делают в процессе разработки годового плана (бюджета).

Этот метод учета и калькулирования плановой (прогнозной) себестоимости сохраняет все положительные черты нормативного метода, но по сравнению с ним обладает дополнительным преимуществом: более глубокая обоснованность плановых величин по сравнению с нормативами обеспечивает

увеличение точности прогнозов и эффективность контроля.

По отношению к производственному процессу учет затрат и калькулирование себестоимости продукции можно организовать в разрезе следующих методов: позаказного и пооперационного.

Сущность позаказного метода заключается в том, что учет затрат и калькулирование себестоимости продукции осуществляется по заказам на формирование одного индивидуального заказа. Для этого на каждый заказ в бухгалтерии открывается карточка, в которой учитываются затраты по заказу в течение всего срока его выполнения.

Прямые затраты учитываются в разрезе подразделений организации и заказов на основании первичных документов. Первичная документация по учету таких затрат оформляется на каждый заказ отдельно. Косвенные затраты включаются в себестоимость заказов путем распределения пропорционально основным расходам.

В течение срока выполнения заказа затраты учитываются как незавершенное производство. По окончании формирования заказа карточка закрывается и подсчитываются затраты на выполнение заказа. Подсчитанные затраты становятся фактической себестоимостью заказа. Если в соответствии с заказом формировалось несколько заказов, то себестоимость единицы определяется делением суммы затрат по статьям калькуляции на количество продукции.

Можно применять также пооперационный метод, при использовании которого основным объектом отнесения затрат является операция. Затраты на каждую операцию распределяют по единицам продукции, прошедшим данную операцию, пропорционально средней величине добавленных затрат. Преимущество пооперационного метода состоит в «привязке» калькуляции к технологическому процессу формирования продукции.

ТОО «Бал Текстиль» в зависимости от полноты включения затрат в себестоимость продукции может организовать учет и калькулирование полной или сокращенной себестоимости.

При методе учета затрат и калькулирования по полной себестоимости в себестоимость продукции включаются все издержки организации независимо от их деления на основные (переменные) и накладные (постоянные), прямые и косвенные. Затраты, которые невозможно непосредственно отнести на продукцию, распределяют сначала по центрам ответственности, где они возникли, а затем переносят на себестоимость продукции пропорционально величине основных затрат.

Учет затрат предусматривает разделение их на прямые и косвенные, и калькулируется полная фактическая себестоимость. Недостатки этой методики учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции в основном сводятся к следующему: показатель себестоимости продукции не всегда достоверно отражает объем действительных издержек производства и реализации продукции; недостаточная аналитичность учета затрат на производство в разрезе калькуляционных статей расходов затрудняет анализ изменений уровня и структуры себестоимости продукции, вызываемых техническим прогрессом; используются методы распределения косвенных расходов, не обеспечивающие достоверность калькулирования себестоимости отдельных видов продукции.

Поэтому можно применять другой вариант учета затрат, принципиально новый для отечественной учетной теории и практики. Этот вариант предполагает разделение всех затрат за отчетный период на производственные, обусловленные протеканием производственного процесса, и периодические, более связанные с длительностью отчетного периода. Этот вариант учета затрат и результатов предусматривает применение на практике основной идеи западной системы «директ-костинг» - разделение общих текущих затрат отчетного периода по признаку их взаимосвязи с производством на производственные (прямые, условно-переменые) и периодические (косвенные, условно-постоянные) и калькулирование неполной производственной себестоимости.

Два основных преимущества второго подхода к учету затрат заключаются в следующем: с одной стороны снижение трудоемкости учета, его упрощение, с другой - в связи с иным подходом к калькулированию появляются дополнительные аналитические возможности.

В современных условиях хозяйствования также надо учитывать применение метода учета затрат и калькулирования по сокращенной себестоимости, в соответствии с которым на продукцию списывают не все издержки организации, а только их часть - основные (переменные) затраты. Разница между выручкой от реализации продукции и основными затратами представляет собой маржинальный доход. Маржинальный доход - это часть выручки, остающаяся на покрытие накладных (постоянных) расходов и образование прибыли. При этом методе накладные (постоянные) расходы в себестоимость продукции не включают и относят на уменьшение результата того периода, когда возникли такие затраты.

Главное преимущество этого метода заключается в разделении накладных (постоянных) и основных (переменных) затрат. Это позволяет решать такие важнейшие задачи управления затратами, как: определение нижней границы цены продукции или заказа (соответствует переменным затратам); сравнительный анализ прибыльности различных видов продукции; определение оптимальной программы и технологии формирования и реализации продукции; выбор между собственной технологией формирования продукции и ее приобретением у других производителей; определение точки безубыточности и запаса прочности организации и др.

В итоге цели дальнейшего развития ТОО «Бал Текстиль» должны включать следующие задачи:

- модернизацию технологического процесса производства ковровых изделий, на основе приобретения и установки высокотехнологического оборудования, расширения возможностей управления ассортиментом при производстве ковров и ковровых изделий;

- производство импортозамещающей продукции для освоения рынка ковров высокой плотности внутри Республики Казахстан;

- производство высококачественных изделий экспортного назначения и выход на международный рынок;

- сохранение выпуска существующей готовой продукции;

- увеличение производства ковровых изделий в 2 раза при сохранении на прежнем уровне издержек производства, за счет совершенствования технологических процессов управляемости ассортиментом;

- сохранение высокопрофессиональных кадров в направлении производства ковровых изделий.

3.2 ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ПРИБЫЛИ ПРЕДПРИЯТИЯ