Технико-экономическое обоснование решения по созданию нового предприятия

11327,1

209,0

9,01

13,2

22,2

22,7

0,4

600

5406,6

6612,6

12019,2

13592,5

1573,3

9,01

11,0

20,0

22,7

2,6

700

6307,7

6612,6

12920,3

15857,9

2937,6

9,01

9,4

18,5

22,7

4,2

800

7208,8

6612,6

13821,4

18123,3

4302,0

9,01

8,3

17,3

22,7

5,4

900

8109,9

6612,6

14722,5

20388,8

5666,3

9,01

7,3

16,4

22,7

6,3

1000

9011,0

6612,6

15623,6

22654,2

7030,6

9,01

6,6

15,6

22,7

7,0

Объем производства	Общие затраты	TR	Pr	Затраты на единицу	TR/Q=P	Pr/Q
	VC	FC	TC			VC/Q=C	FC/Q	TC/Q
0	0	6612,6	6612,59	0	-6612,59
100	901,1	6612,6	7513,69	1626,2	-5887,49	9,01	66,1		16,3	-58,9
200	1802,2	6612,6	8414,79	3252,4	-5162,38	9,01	33,1	75,1	16,3	-25,8
300	2703,3	6612,6	9315,89	4878,6	-4437,28	9,01	22,0	42,1	16,3	-14,8
400	3604,4	6612,6	10216,99	6504,8	-3712,18	9,01	16,5	31,1	16,3	-9,3
500	4505,5	6612,6	11118,08	8131,0	-2987,08	9,01	13,2	25,5	16,3	-6,0
600	5406,6	6612,6	12019,18	9757,2	-2261,97	9,01	11,0	22,2	16,3	-3,8
700	6307,7	6612,6	12920,28	11383,4	-1536,87	9,01	9,4	20,0	16,3	-2,2
800	7208,8	6612,6	13821,38	13009,6	-811,77	9,01	8,3	18,5	16,3	-1,0
900	8109,9	6612,6	14722,48	14635,8	-86,66	9,01	7,3	17,3	16,3	-0,1
1000	9011,0	6612,6	15623,58	16262,0	638,44	9,01	6,6	16,4	16,3	0,6
1100	9912,1	6612,6	16524,68	17888,2	1363,54	9,01	6,0	15,6	16,3	1,2
1200	10813,2	6612,6	17425,77	19514,4	2088,64	9,01	5,5	15,0	16,3	1,7
1300	11714,3	6612,6	18326,87	21140,6	2813,75	9,01	5,1	14,5	16,3	2,2
1400	12615,4	6612,6	19227,97	22766,8	3538,85	9,01	4,7	14,1	16,3	2,5
1500	13516,5	6612,6	20129,07	24393,0	4263,95	9,01	4,4	13,7	16,3	2,8
1600	14417,6	6612,6	21030,17	26019,2	4989,06	9,01	4,1	13,4	16,3	3,1
1700	15318,7	6612,6	21931,27	27645,4	5714,16	9,01	3,9	13,1	16,3	3,4
1800	16219,8	6612,6	22832,37	29271,6	6439,26	9,01	3,7	12,9	16,3	3,6
1900	17120,9	6612,6	23733,47	30897,8	7164,37	9,01	3,5	12,7	16,3	3,8
2000	18022,0	6612,6	24634,56	32524,0	7889,47	9,01	3,3	12,5	16,3	3,9
2100	18923,1	6612,6	25535,66	34150,2	8614,57	9,01	3,1	12,3	16,3	4,1
2200	19824,2	6612,6	26436,76	35776,4	9339,67	9,01	3,0	12,2	16,3	4,2
2300	20725,3	6612,6	27337,86	37402,6	10064,78	9,01	2,9	12,0	16,3	4,4
2400	21626,4	6612,6	28238,96	39028,8	10789,88	9,01	2,8	11,9	16,3	4,5
2500	22527,5	6612,6	29140,06	40655,0	11514,98	9,01	2,6	11,8	16,3	4,6
2600	23428,6	6612,6	30041,16	42281,2	12240,09	9,01	2,5	11,7	16,3	4,7
2700	24329,7	6612,6	30942,26	43907,4	12965,19	9,01	2,4	11,6	16,3	4,8
2800	25230,8	6612,6	31843,35	45533,6	13690,29	9,01	2,4	11,5	16,3	4,9
2900	26131,9	6612,6	32744,45	47159,8	14415,40	9,01	2,3	11,4	16,3	5,0
3000	27033,0	6612,6	33645,55	48786,0	15140,50	9,01	2,2	11,3	16,3	5,0

Заключение

Учитывая условность работы, можно сделать вывод о том, что задачи, поставленные в начале работы были выполнены. Были произведены расчет потребности в материальных ресурсах, потребности в основных средствах и сумму амортизационных отчислений, потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда, текущих издержек на производство и реализацию продукции и выполнение работ, потребности в оборотных средствах, а также рассчитать основные технико-экономические показатели. Что позволило спрогнозировать изменение затрат с ростом объемов выпуска. Расчет технико-экономических показателей позволил оценить размер выгоды связанный с ростом объемов производства. В работе были приняты некоторые условности, которые позволили сократить объем расчетов.

После проделанной работы, проведенных расчетов можно сделать вывод, что проект состоятелен, так как:

- чистый денежный поток положителен и равен 68456,03 тыс. рублей за 6 лет

- рентабельность производства с момента освоения увеличилась с 34% до 59 %

-рентабельность продукции остается постоянной с момента освоения и равна 45%

-рентабельность продаж также остается постоянной с момента освоения и равна 24%

- коэффициент оборачиваемости оборотных средств с момента освоения понизился с 10,26 дней до 9,45 дней.

- период оборота оборотных средств с момента освоения вырос с 25,3 дней до 27,5 дней

-фондоотдача основных производственных фондов с момента освоения увеличилась с 1,7265 до 3,7181, а это говорит об улучшении использования основных фондов.

- фондоемкость с момента освоения понизилась с 58% до 27%, что является положительной тенденцией.

Для запуска проекта необходимо

- 37 человек, распределенных по категориям (первоначальная стоимость фонда оплаты труда составляет 8350,59 тыс. рублей)

- 28 единиц оборудования (первоначальная стоимость которого равна 4299,68 тыс. рублей)

- здания, сооружения, машины и оборудование, передаточные устройства, транспорт и прочие ОФ на сумму 14332,27 тыс. руб.

- оборотных средств на сумму 2789,44 тыс. рублей

Таким образом для создания нового предприятия требуется 17121,71 тыс.рублей. Предприятие окупится через 1 год 4,7 месяцев. Остаточная стоимость предприятия равна 7272,11 тыс. рублей. Амортизационные отчисления составляют 2235,83 тыс. рублей. Затраты на производство годового выпуска продукции на период освоения (1000 шт.) равны 15623,577 тыс. рублей. Чистая прибыль на момент освоения составляет 5343,26 тыс. рублей.

Для того, чтобы предприятию, после запуска производства покрыть все свои затраты ему необходимо в период освоения произвести как минимум 485 штук по цене 22654,19 руб., а при использовании полной мощности 912 штук по цене 16262,01 руб.

Для полного анализа деятельности предприятия необходимо знать условия, в которых оно осуществляет свою производственную деятельность, а также сравнить однотипные характеристики аналогичных предприятий работающих на этом рынке. Так, к примеру, оценивая эффективность ценовой политики предприятия нужно учитывать вид рынка на котором предприятие осуществляет свою производственную деятельность, т. к. цена монополиста устанавливается им самим, а цена предприятия работающего на конкурентном рынке определяется в результате взаимодействия спроса и предложения, но учитывая принцип построения курсовой работы сделать это невозможно. Так же возможным является рассмотрение таких пунктов анализа хозяйственной деятельности предприятия как анализ чувствительности и расчет интегральных показателей эффективности.

Ответы на вопросы

1. Какая организационно-правовая форма получила наибольшее распространение и почему?

В Российской Федерации законодательством предусмотрены такие организационно-правовые формы предприятий, как: государственное предприятие; полное товарищество; товарищество на вере; общество с ограниченной ответственностью; общество с дополнительной ответственностью; акционерное общество (открытого и закрытого типа); производственный кооператив.

Самой перспективной формой крупного предпринимательства является открытое акционерное общество, позволяющее с легкостью привлекать дополнительные капиталы путем эмиссии акций, дающее его участникам возможность свободно распоряжаться своими акциями, сочетающее интересы владельцев больших пакетов акций и мелких акционеров. Конструкции общества с ограниченной ответственностью и производственного кооператива могут успешно использоваться в сфере индивидуального или семейного бизнеса.

В сфере малого предпринимательства наибольшее распространие получили индивидуальные и частные предприятия, так как они позволяют создавать и укреплять рыночную среду, втягивать в хозяйственный оборот значительные финансовые и материальные ресурсы населения, снижать социальную напряженность в обществе.

2. Является ли положительной тенденцией рост фондоотдачи? Какие факторы определяют производственную мощность предприятия?

На промышленных предприятиях фондоотдача определяется по объему реализации (или выпуска) продукции на 1 руб. среднегодовой стоимости основных средств. Фондоотдача - обобщающий показатель использования производственных основных средств. На величину и динамику фондоотдачи влияют многие факторы, зависящие и не зависящие от предприятия. Вместе с тем резервы повышения фондоотдачи, лучшего использования техники имеются на каждом предприятии, участке, рабочем месте. Интенсивный путь ведения хозяйства предполагает систематический рост фондоотдачи за счет увеличения производительности машин, механизмов и оборудования, сокращения их простоев, оптимальной загрузки техники, технического совершенствования производственных основных средств. Для выявления неиспользуемых резервов важно знать основные направления факторного анализа фондоотдачи, обусловленные различиями в подходах к моделированию данного показателя.

При расчете общего показателя фондоотдачи в стоимости основных средств учитываются собственные и арендуемые средства. Не учитываются основные средства, находящиеся на консервации или резервные, а также сданные в аренду другим предприятиям.

Использование основных средств признается эффективным, если относительный прирост физического объема продукции или прибыли превышает относительный прирост стоимости основных средств за анализируемый период.

Рост фондоотдачи ведет к относительной экономии производственных основных средств и увеличению объема выпускаемой продукции. Так, относительная экономия основных средств определяется как разность между величиной среднегодовой стоимости основных средств отчетного периода и среднегодовой стоимостью основных средств базисного (предшествующего) года, скорректированной на рост объема производства продукции.

Доля прироста продукции за счет роста фондоотдачи определяется по методу цепных подстановок: прирост фондоотдачи за анализируемый период умножается на среднегодовую фактическую стоимость основных производственных средств.

Рост фондоотдачи ведет к относительному сокращению потребности предприятия в средствах труда, т.е. к относительной экономии основных средств их фактической стоимости в отчетном году, таким образом, рост фондоотдачи является положительной тенденцией.

Производственная мощность предприятия (ПМ) - максимальная реальная возможность выпуска продукции требуемого качества в номенклатуре и ассортименте плана за определенный период времени (обычно год) при использовании оборудования и реализации намеченные мероприятий по совершенствованию технологии, организации производства и труда.

При формировании производственной мощности учитывается влияние таких факторов, как номенклатура, ассортимент, качество продукции, парк основного технологического оборудования, средний возраст оборудования и эффективный годовой фонд времени его работы при установленном режиме, уровень сопряженности парка, размер производственных площадей и т.д.

Производственная мощность является переменной величиной и рассчитывается на начало (входная мощность) и на конец планового периода (выходная мощность).

Выходная ПМ - это мощность предприятия, цеха, участка на конец планового периода или начало (на 1 января) следующего расчетного. года, которая определяется с учетом плана капитального строительства, работ по модернизации оборудования, намеченного изменения технологии и других факторов по формуле:

Мвых=Мвх+Мвв-Мвыв

где: Мвых - выходная производственная мощность;

Мвх - мощность входная;

Мвв - мощность, вводимая в результате выполнения строительно-монтажных работ, а также нарастающая в результате модернизации оборудования и совершенствования технологических процессов;

Мвыв - мощность, ликвидируемая в результате снятия с производства устаревшего оборудования.

Для плановых расчетов используется показатель среднегодовой производственной мощности (Мс), которой будет располагать предприятие, цех или участок в среднем за плановый период.

Мс=Мвх+Мо*П1/12+Мр*П2/12+Мун*П3/12+Мвыв*(12-П4)/12

где: Мо - увеличение мощности за счет организационных и других мероприятий, не требующих капитальных вложений;

Мр - увеличение мощности за счет технического перевооружения, расширения и реконструкции предприятия;

Мун - увеличение (+), уменьшение (-) мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции;

П1, П2, П3, П4 - число месяцев функционирования производственных мощностей.

ПМ измеряется в тех же единицах измерения, в которых планируется и учитывается производство промышленной продукции, а в отдельных случаях - в единицах измерения объема перерабатываемого сырья.

ПМ предприятия определяется по мощности ведущих цехов, мощность цехов - по мощности ведущих участков, мощность участков - по мощности ведущего оборудования. Расчет производственной мощности должен производиться с учетом мер по ликвидации узких мест.

Узкое место - участок, отделение, фаза, цех, пропускная способность которых наименьшая по сравнению с производственными возможностями других звеньев технологического процесса.

При расчете ПМ определяют фонд времени работы оборудования. Различают три фонда времени работы оборудования:

1) календарный фонд времени (произведение числа календарных дней в году на 24 часа, т.е. 24*365=8760 часа; календарный фонд применим только для предприятий и цехов с непрерывным характере производства, однако и в этом фонде учитывается время на ремонт, остановки по техническим причинам;

2) режимный (номинальный) фонд времени (произведение количества рабочих дней в расчетном периоде на количество рабочих часов в сутки соответственно принятому режиму работы (1,2,3 смены), из которого вычитается количество нерабочих часов сокращенного рабочего дня в предпраздничные дни);

3) эффективный фонд времени работы единицы оборудования (максимально возможный при заданном режиме сменности за вычетом времени выполнения ремонтных операций и инженерно-ремонтного обслуживания, технически неизбежных потерь времени).

Производственная мощность может быть рассчитана для любого вида оборудования как

М=ПП*Тэф или М=Т/ТЕ

где: ПП - прогрессивная (по данным технической документации) производительность единицы оборудования;

Тэф -- эффективный фонд времени работы оборудования;

ТЕ - трудоемкость (машиноемкость) единицы продукции.

В основу расчета ПМ должны приниматься передовые технические нормы производительности и трудоемкости (машиноемкости) продукции и максимально возможный фонд времени работы оборудования.

Методика расчета ПМ участка, цеха, предприятия зависит от типа организации производства. Производственная мощность в массово-поточном производстве (Ммпп) рассчитывается по формуле:

Ммпп=(Поб*Тэф)/ТЕ

где: Поб - количество единиц по ведущей группе оборудования на участке.

Производственная мощность в аппаратах непрерывных процессов рассчитывается по формуле:

М=К*ПП*Тэф

где: К - количество единиц оборудования;

ПМ участков, на которых осуществляется ряд последовательных процессов, определяется по мощности ведущего аппарата, машины (по ведущему звену). Если невозможно выделить в качестве ведущего один вид оборудования, могут быть выделены несколько видов оборудования и соответственно участков и даже цехов.

При расчете производственной мощности важно не только правильно установить ее величину, но и выявить пропорциональность всех звеньев в производстве каждого из продуктов, выявить "узкие места" и резервы. Поэтому расчет производственной мощности должен производиться по всем агрегатам, участкам, цехам основного производства, а также по тем участкам вспомогательного производства, которые могут лимитировать использование ПМ основных цехов.

Сопоставление ПМ отдельных цехов, участков производства по выпуску какого-либо вида продукции можно только после пересчета мощностей этих стадий в единицы измерения готовой продукции. Такое сопоставление удобно производить графически, путем построения «профиля» мощности. Такая диаграмма дает представление о соотношениях производственных мощностей стадий, об «узких местах» производства и резервах.

Основными показателями использования ПМ являются следующие:

коэффициентом использования ПМ;

интенсивный коэффициент использования ПМ;

экстенсивный коэффициент использования ПМ;

интегральный показатель использования ПМ;

резерв недоиспользования мощности;

Коэффициент использования производственной мощности (Кпм) характеризует общий уровень использования ПМ и определяется по формуле:

Кпм=ТП/Мс*100

где: ТП - выпуск товарной продукции в анализируемом периоде.

Данный показатель является интегральным и характеризует совокупное влияние всех факторов на использование производственных мощностей.

Для выяснения раздельного влияния разных факторов осуществляется анализ интенсивного и экстенсивного использования ПМ.

Интенсивное (за счет более роста использования производительности оборудования) использование оборудования характеризуется соответствующим относительным показателем (Кпми):

Кпми=(Ппл(ф)/ПП)*100

где: Ппл(ф) - плановая (фактическая) производительность единицы оборудования.

Для характеристики экстенсивного использования оборудования определяется показатель, отражающий соотношение планового (фактического) фонда времени работы оборудования и эффективного фонда времени:

Кпмэ=(Кпл(ф)*Тпл(ф))/(К*Тэф)*100

где: Кпмэ - экстенсивный коэффициент использования ПМ;

к - количество установленных единиц оборудования;

Кпл(ф) - плановое (фактическое) количество единиц оборудования, задействованных в производственном процессе;

Тпл(ф) - плановый (фактический) фонд времени работы оборудования.

На основе показателей интенсивного и экстенсивного использования исчисляется интегральный показатель использования ПМ (Кпминт):

Кпминт=(Кпмэ* Кпми)/100

Резерв недоиспользования мощности определяется по формуле

Рпм = 1- Кпминт

где: Рпм - резерв недоиспользования производственной мощности

3. Как влияет на размер оборотных средств сокращение длительности их оборота? Каким образом можно сократить длительность оборота оборотных средств?

Эффективность использования оборотных средств характеризуется системой экономических показателей, прежде всего оборачиваемостью оборотных средств.

Под оборачиваемостью оборотных средств понимается продолжительность полного кругооборота средств с момента приобретения оборотных средств (покупки сырья, материалов и т.п.) до выхода и реализации готовой продукции. Кругооборот оборотных средств завершается зачислением выручки на счет предприятия.

Оборачиваемость оборотных средств неодинакова на различных предприятиях, что зависит от их отраслевой принадлежности, а в пределах одной отрасли - от организации производства и сбыта продукции, размещения оборотных средств и других факторов.

Оборачиваемость оборотных средств характеризуется рядом взаимосвязанных показателей: длительностью одного оборота в днях, количеством оборотов за определенный период (коэффициент оборачиваемости), суммой занятых на предприятии оборотных средств на единицу продукции (коэффициент загрузки).

Длительность одного оборота оборотных средств исчисляется по формуле:

инвестиционный затрата трудовой амортизационный

О = С : Т/Д,

где О-длительность оборота, дни; С-остатки оборотных средств (средние или на определенную дату), руб.; Т- объем товарной продукции, руб.; Д- число дней в рассматриваемом периоде, дни.

Уменьшение длительности одного оборота свидетельствует об улучшении использования оборотных средств.

Количество оборотов за определенный период, или коэффициент оборачиваемости оборотных средств (КО), исчисляется по формуле:

КО = Т/С.

Чем выше при данных условиях коэффициент оборачиваемости, тем лучше используются оборотные средства.

Коэффициент загрузки средств в обороте (Кз), обратный коэффициенту оборачиваемости, определяется по формуле:

Кз = С/Т

Кроме указанных показателей также может быть использован показатель отдачи оборотных средств, который определяется отношением прибыли от реализации продукции предприятия к остаткам оборотных средств.

Показатели оборачиваемости оборотных средств могут рассчитываться по всем оборотным средствам, участвующим в обороте, и по отдельным элементам.

Изменение оборачиваемости средств выявляется путем сопоставления фактических показателей с плановыми или показателями предшествующего периода. В результате сравнения показателей оборачиваемости оборотных средств выявляется ее ускорение или замедление.

При ускорении оборачиваемости оборотных средств из оборота высвобождаются материальные ресурсы и источники их образования, при замедлении - в оборот вовлекаются дополнительные средства.

Высвобождение оборотных средств вследствие ускорения их оборачиваемости может быть абсолютным и относительным. Абсолютное высвобождение имеет место, если фактические остатки оборотных средств меньше норматива или остатков предшествующего периода при сохранении или превышении объема реализации за рассматриваемый период. Относительное высвобождение оборотных средств имеет место в тех случаях, когда ускорение их оборачиваемости происходит одновременно с ростом объема выпуска продукции, причем темп роста объема производства опережает темп роста остатков оборотных средств.

Улучшение использования оборотных средств

Эффективность использования оборотных средств зависит от многих факторов. Среди них можно выделить внешние факторы, оказывающие влияние независимо от интересов и деятельности предприятия, и внутренние, на которые предприятие может и должно активно влиять. К внешним факторам относятся: общая экономическая ситуация, особенности налогового законодательства, условия получения кредитов и процентные ставки по ним, возможность целевого финансирования, участие в программах, финансируемых из бюджета. Учитывая эти и другие факторы, предприятие может использовать внутренние резервы рационализации движения оборотных средств.

Повышение эффективности использования оборотных средств обеспечивается ускорением их оборачиваемости на всех стадиях кругооборота.

Значительные резервы повышения эффективности использования оборотных средств заложены непосредственно в самом предприятии. В сфере производства это относится, прежде всего, к производственным запасам. Запасы играют важную роль в обеспечении непрерывности процесса производства, но в то же время они представляют ту часть средств производства, которая временно не участвует в производственном процессе. Эффективная организация производственных запасов является важным условием повышения эффективности использования оборотных средств. Основные пути сокращения производственных запасов сводятся к их рациональному использованию; ликвидации сверхнормативных запасов материалов; совершенствованию нормирования; улучшению организации снабжения, в том числе путем установления четких договорных условий поставок и обеспечения их выполнения, оптимального выбора поставщиков, налаженной работы транспорта. Важная роль принадлежит улучшению организации складского хозяйства.

Сокращение времени пребывания оборотных средств в незавершенном производстве достигается путем совершенствования организации производства, улучшения применяемых техники и технологии, совершенствования использования основных фондов, прежде всего их активной части, экономии по всем стадиям движения оборотных средств.

В сфере обращения оборотные средства не участвуют в создании нового продукта, а лишь обеспечивают его доведение до потребителя. Излишнее отвлечение средств в сферу обращения - отрицательное явление. Важнейшими предпосылками сокращения вложений оборотных средств в сферу обращения являются рациональная организация сбыта готовой продукции, применение прогрессивных форм расчетов, своевременное оформление документации и ускорение ее движения, соблюдение договорной и платежной дисциплины.

Ускорение оборота оборотных средств позволяет высвободить значительные суммы и таким образом увеличить объем производства без дополнительных финансовых ресурсов, а высвобождающиеся средства использовать в соответствии с потребностями предприятия.

4. В чем принципиальная разница между сдельной и повременной формами оплаты труда?

При повременной оплате мерой труда является отработанное время, а заработок начисляется в соответствии с тарифной ставкой работника или окладом за фактически отработанное время, Заработная плата подсчитывается по формуле:

ЗП=ТС * РВ

Где ЗП -- заработная плата;

ТС -- тарифная ставка присвоенного рабочему квалификационного разряда;

РВ -- фактически отработанное время.

При сдельной оплате мерой труда является выработанная рабочим продукция, и заработок зависит от количества и качества произведенной рабочим продукции, так как при данной системе заработная плата начисляется за каждую единицу продукции исходя из установленной сдельной расценки. Заработок рассчитывается по формуле:

ЗП=СР * ВП,

Где ЗП -- заработная плата рабочего;

СР - сдельная расценка за единицу продукции;

ВП - количество изготовленной продукции

Сравнительные характеристики сдельной и повременной систем оплаты труда

	Сдельная оплата труда	Повременная оплата труда
Положительные стороны
Работодатель	1. Работник заинтересован в увеличении выработки. 2. Колебания в производительности в большей мере ложатся на работника. 3. Снижение издержек контроля за работником. 4. Уменьшение риска у работодателя. 5. Готовность к труду на условиях сдельной оплаты -- сигнал о желании работать производительно.	1. Уменьшаются издержки контроля за качеством продукции. 2. У работника выше чувство сопричастности к организации. 3. Меньше текучесть кадров.
Работник	1. Есть возможность увеличить свой заработок путем выполнения большего объема работ, роста производительности труда. 2. Практически любой работник (независимо от его репутации, здоровья и др.) может получить работу.	1. Определенность и относительная стабильность заработка. 2. Возможность стабильного заработка при ограниченных усилиях. 3. Сплоченность в трудовом коллективе.
Отрицательные стороны
Работодатель	1. В погоне за количеством работники перестают уделять внимание качеству продукции. 2. Затраты по контролю за качеством могут свести на нет экономию на других формах контроля. 3. Излишняя спешка приводит к поломкам оборудования, нарушению норм техники безопасности, росту травматизма. 4. Возможен перерасход сырья и материалов. 5. Существуют сложности при установлении норм выработки, особенно при их пересмотре. 6. Необходимы специалисты-нормировщики, документальное оформление норм. 7. Существуют сложности в определении объема выпуска: нельзя измерить все аспекты деятельности -- работник работает на измеряемые показатели. 8. Происходит ослабление чувства принадлежности к коллективу; сдельщику не важны успехи коллег и общие результаты фирмы. 9. У работника нет стимулов к деятельности в долгосрочном периоде (ему важно, сколько он заработал сейчас), отсюда -- выше текучесть кадров. 10. Необходимы выравнивающие различия в оплате, что бы компенсировать беспокойство работников по поводу возможных колебаний в их заработке.	1. Работник получает деньги фактически за присутствие на рабочем месте -- у него отсутствуют стимулы к производительному труду. 2. Существует необходимость в «надзирателе», который осуществляет контроль за процессом труда, за выработкой. 3. Необходимость контроля за объемом выпуска увеличивает издержки фирмы. 4. Работодатель рискует больше, чем работники: высокопродуктивный работник увеличивает прибыль, непродуктивный -- наоборот (заработная плата у них одинакова). 5. Работодатель принимает на себя риск колебаний в производительности. 6. Оплату труднее связать с конечным результатом. 7. Работники могут поставить свои собственные интересы выше интересов потребителя, что в долгосрочном периоде может принести ущерб интересам работодателя.
Работник	1. Наличие колебаний в заработке, что нежелательно для работников, обычно не расположенных к риску. 2. Возможность недоучета факторов, не зависящих от работников, но влияющих на выработку, на результат. 3. Увеличивается вероятность нарушения техники безопасности. 4. При групповом стимулировании интересы работника и работодателя увязаны теснее, однако возможна «проблема безбилетника». 5. Эффект храповика: опасность снижения ставки заработной платы из-за высокой выработки.	1. Заработная плата ниже, чем при сдельной оплате. 2. Возможна несправедливость в оплате из-за ее косвенной связи с результатами труда. 3. Возможна равная оплата высоко- и низкопродуктивных работников. 4. Работник не может повысить свой заработок путем увеличения трудовых усилий. 5. При групповой оплате труда возможно появление «безбилетника».
Условия применения
	Существуют количественные показатели выработки (производства, продаж, обслуживания). У работников существует реальная возможность увеличить выработку. Необходимо стимулировать работников в дальнейшем увеличении объемов выпуска. Целесообразно в массовом производстве, где работники выполняют простые повторяющиеся операции, поэтому нетрудно измерить результаты их работы.	Результаты труда работника трудно выделить из общих результатов. Результаты труда работника трудно измерить количественно. У работника нет возможности повлиять на увеличение выпуска. Производственный процесс строго регламентирован. Поставлена задача добиться экономии материальных ресурсов. Увеличение объемов выпуска продукции может привести к ухудшению ее качества.

5.Каковы факторы снижения себестоимости продукции? Как определяется экономия себестоимости за счет роста объема производства и за счет снижения трудоемкости продукции?

В настоящее время при анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда , сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

Экономия, обусловливающая фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов:

1. Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

По данной группе анализируется влияние на себестоимость научно-технических достижений и передового опыта. По каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия от осуществления мероприятий определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году:

Э = (СС - СН) * АН,

где Э - экономия прямых текущих затрат

СС - прямые текущие затраты на единицу продукции до внедрения мероприятия

СН - прямые текущие затраты после внедрения мероприятия

АН - объем продукции в натуральных единицах от начала внедрения мероприятия до конца планируемого года.

Одновременно должна учитываться и переходящая экономия по тем мероприятиям, которые осуществлены в предыдущем году. Ее можно определить как разность между годовой расчетной экономией и ее частью, учтенной в плановых расчетах предыдущего года. По мероприятиям, которые планируются в течение ряда лет, экономия исчисляется исходя из объема работы, выполняемой с помощью новой техники, только в отчетном году, без учета масштабов внедрения до начала этого года.

Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.

2. Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

3. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.

4. Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается: изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат. Анализ их влияния на снижение себестоимости продукции проводится на основе отраслевых методик добывающих отраслей промышленности.

5. Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.

А)Экономия за счет роста объема продукции определяется по следующей формуле:

Темп прироста товарной продукции в планируемом году по сравнению с базовым годом, %.

-сумма условно-постоянных расходов в базовом году, р.

Б) Экономия себестоимости при снижении трудоемкости изготовления изделий:

-трудоемкость до и после внедрения мероприятия, ч/шт.

-коэффициент дополнительной з/п, %(0,12 до 0,15)

-отчисления на социальные нужды, %(26%)

-выпуск продукции в плановом периоде, шт.

CT-тарифная ставка, р/ч.

6. С какой целью рассчитывают точку безубыточности предприятия?

Цель анализа безубыточности состоит в том, чтобы установить, что произойдет с финансовыми результатами при изменении уровня производственной деятельности (деловой активности) организации.

Анализ безубыточности основан на зависимости между доходами от продаж, издержками и прибылью в течение краткосрочного периода.

По существу анализ сводится к определению точки безубыточности (критической точки, точки равновесия) такого объема производства (продаж), который обеспечивает организации нулевой финансовый результат, т.е. предприятие уже не несет убытков, но еще не имеет и прибылей.

Список литературы

1 Беренс В., Хавранек П. Руководство по подготовке промышленных технико-экономических исследований. - М., 1995, - 342 с.

2 Ворст Й., Ревентлоу П. Экономика фирмы. Учебник. Пер. с датск. - М., Высшая школа, 1994, - 271 с.

3 В.Я. Горфинкеля, В.А. Швандар, Экономика организации (предприятий) изд. ЮНИТИ, М.-2006

4 Экономика предприятия: Учебник для вузов / В.Я. Горфинкель, Е.М. Купряков и др. ЮНИТИ, 1996

5 Экономика предприятия: Учебник / Под ред. Проф. О.И. Волкова. - М.: ИНФРА-М, 1999.

6 Общие требования к оформлению пояснительных записок к дипломным, выпускным и курсовым проектам (работам): Метод. Указания для студентов всех специальностей факультета / НГТУ; Сост.: Д.А.Корнилов, А.А.Смирнова, Н.Новгород:, 2004. 25 с.

7 Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник.-5-е изд.,перераб. И доп.- М.:ИНФРА-М, 2003.-439 с.

8 Экономическая теория/ Под редакцией Н.И.Базылева, С.П.Гурко Минск БГЭУ, 1998

9 Пелих А.С. Бизнес-план.-М.: «Ось-89», 1997

10 Материал лекций по дисциплине «Экономика предприятия»

Приложение А

Действующие тарифные сетки

Тарифный коэффициент	Разряды
	1	2	3	4	5	6	7	8
Особо сложные работы (I группа)	1,0	1,07	1,20	1,35	1,53	1,8	1,89	2,01
Станочники по холодной обработке металлов (II группа)	1,0	1,08	1,20	1,35	1,53	1,78	-	-
Остальные рабочие (III группа)	1,0	1,1	1,22	1,36	1,56	1,82	-	-

Приложение Б

Категории персонала предприятия	Удельный вес в численности промышленно-производственного персонала	Удельный вес в фонде оплаты труда, %
1. Рабочие всего
в том числе:
- основные,	75	68
- вспомогательные,	10	8
руководители,	3	10
специалисты;	6	10
служащие;	4	3
прочий персонал	2	1
В с е г о	100	100

Приложение В

Годовые нормы амортизационных отчислений

Категории имущества, подлежащего амортизации	Норма амортизации
1. Здания, сооружения и их структурные компоненты	6
2. Легковой автотранспорт, грузовой автотранспорт, конторское оборудование, мебель, компьютерная техника, информационные системы и системы обработки данных.	30
3. Технологическое, энергетическое, транспортное оборудование и материальные активы, включенные в первую и вторую категории.	18
4. Нематериальные активы.	Исходя из срока службы

Размещено на Allbest.ru