Организация складского хозяйства на отдельном предприятии и направления её совершенствования

На каждый вид и наименование товара в бухгалтерии предприятия открываются карточки складского учёта, в которых указываются: наименование предприятия, номер карточки, номер склада, наименование товара, марка, размер, единица измерения, номенклатурный номер, учётная цена.

На основании приходных и расходных документов кладовщик ежедневно производит записи в карточки складского учёта и выводит новый остаток по каждому номенклатурному номеру, размеру соответствующих запасов. На основании этих данных заведующий складом своевременно информирует руководство организации о состоянии товарных запасов.

По окончании месяца кладовщик переносит количественные остатки из карточек складского учёта в сальдовую книгу учёта остатков материалов, которая открывается в бухгалтерии предприятия в целях контроля за работой кладовщика и правильного ведения карточек складского учёта.

В отношении организации размещения и хранения товаров можно выделить следующее:

- поступившие товары укладывают на стеллажи и поддоны;

- товары не размещают в проходах, не загораживают огнетушители и розетки;

- товары не складывают в слишком высокие штабели;

- поддерживаются оптимальные режимы хранения товаров - температура и влажность воздуха;

- для поддержания необходимого санитарно-гигиенического режима регулярно производится тщательная уборка помещения, а также его дезинсекция.

Важно отметить, что продукция, хранимая на складе, не имеет срока годности, а это облегчает систему организации складских операций, исключая необходимость поочерёдной последовательной реализации продукции и ведения соответствующего параллельного учёта сроков изготовления и поступления на склад.

2.4 Направления совершенствования технологии и организации операций на складе №7

Организация складских операций - это система мер, предусматривающих качественное выполнение складских работ в установленные сроки при минимальных затратах труда и средств.

Рациональная организация внутрискладского процесса должна основывается на соблюдении следующих основных принципов:

- механизация и автоматизация технологических операций;

- оптимальное использование площади и ёмкости помещений;

- организация сквозного товарного потока;

- планомерность и ритмичность складских работ;

- полная сохранность товаров.

Оценивая рациональность организации операций на складе №7 ОАО «Универмаг «Центральный», можно выделить как положительные, так и отрицательные моменты.

В отношении ведения учёта без использования современного программного обеспечения и возможностей ПК можно сказать, что складское помещение и ассортимент продукции не настолько большие, чтобы затрачивать излишние средства на покупку, освоение и внедрение различного программного обеспечение. Управление складом при существующих объёмах ассортимента продукции весьма уверенно ведётся и существующим методом.

Однако, всё сказанное не оправдывает отсутствие программных систем. Автоматизация склада позволит не только контролировать приход и расход товаров, но и осуществлять быстрый поиск необходимой позиции, печать этикеток со штрих-кодами, обеспечивая тем самым возможность их считывания с помощью специальных сканеров.

Использование складских программ не только ускоряет весь рабочий процесс, но и в значительной мере снижает вероятность ошибок персонала за счёт того, что выполнение стандартных функций для сотрудников заметно упрощается.

Автоматизация складского учёта позволяет также оформлять и распечатывать все первичные документы, вести учёт товаров по партиям, размерам, штрих-кодам и другим произвольным характеристикам, вести детализацию учёта, которая позволяет с максимальной точностью вести учёт остатков товаров и определять необходимые запасы.

Одной из положительных черт организации работ на складе №7 является наличие номенклатуры-ценника материалов, списка должностных лиц, которым предоставлено право разрешать отпуск материалов и образцов их подписей, графика отпуска материалов, должностных инструкций и форм учётной документации.

Кроме того, продукция на складе сгруппирована с учётом объёмно-весовых характеристик. Эта работа выполняется с целью образования групп продукции примерно одинаковых по указанному параметру. Для хранения каждой группы продукции выделяется отдельный участок, оснащённый соответствующим оборудованием. Это является ещё одним признаком рациональной организации складского процесса на рассматриваемом складе.

Важно сделать ещё одно замечание по поводу размещения продукции на складе. Существует возможность применения метода Парето, который позволяет минимизировать количество передвижений посредством разделения всего ассортимента на группы, которые быстро оборачиваются и требуют большого числа перемещений, и группы, к которым обращаются достаточно редко.

В этом случае для правильного расположения нужно учитывать динамику спроса на ту или иную продукцию или проанализировать изменение темпов роста различных видов товарной номенклатуры с целью выделения наиболее востребованных групп и наименее реализуемых. На складе №7 ОАО «Универмаг «Центральный» этот принцип не учитывается, хотя он мог бы сделать складское хозяйство более рационально организованным.

Примером на будущее может стать система организации складского процесса по принципу вертикально-замкнутых (люлечных) складов с программным управлением, которые занимают малые производственные площади, но имеют достаточно большую ёмкость за счёт вертикального расположения и высокий уровень автоматизации. Организации потребуется немало средств и времени для того, чтобы перестроится на новую систему управления складом, но это окупит себя в дальнейшем, снизив в несколько раз затраты на содержание складского хозяйства.

3 Совершенствование складского хозяйства ОАО «Универмаг «Центральный»

3.1 Анализ эффективности использования помещения склада №7

Основным показателем, характеризующим то или иное складское помещение, является размер общей площади склада.

Общая площадь склада подразделяется на следующие составляющие:

- грузовую или полезную, занятую непосредственно материальными ценностями или устройствами для их хранения;

- оперативную, занятую приёмными, сортировочными, комплектовочными и отпускными площадками,;

- конструктивную, занятую перегородками, колоннами, лестницами;

- служебную, занятую под конторы и бытовые помещения;

- вспомогательную, занятую проездами и проходами.

Общую площадь склада №7 ОАО «Универмаг «Центральный» рассчитаем исходя из его длины и ширины по формуле:

, (5)

где L - длина склада, м;

B - ширина склада, м.

Длина склада равна 12,5 м, ширина - 8 м, тогда общая площадь склада будет равна:

Оборудование, используемое на складе, а также его размеры представлены в таблице 5.

Таблица 5 - Виды оборудования, используемого на складе №7

Из таблицы 5 следует, что наибольшую площадь на складе занимают поддоны - 25,5 м², стеллажами занято 15,8 м².

Полезная площадь склада, то есть площадь, занимаемая стеллажами и поддонами, составляет 41,3 м².

Для оценки эффективности использования площади склада рассчитаем коэффициент полезной площади склада по формуле 3:

Значение коэффициента полезной площади склада показывает, что непосредственно под складирование отведен 41% всей складской площади.

Рассчитаем также коэффициент использования объёма склада, который характеризует использование не только площади, но и высоты складского помещения. Для этого воспользуемся следующей формулой:

, (6)

где V_пол - полезный объём, определяемый произведением грузовой площади на полезную высоту (то есть высоту стеллажей, штабелей);

V_общ - общий объём склада, определяемый произведением общей площади на основную высоту (то есть высоту от пола склада до выступающих частей перекрытия, ограничивающих складирование груза).

Высота складского помещения ровна 3,4 м, высота стеллажа - 1,9 м, высота поддона с продукцией - 1,5 м, тогда коэффициент использования объёма склада будет равен:

Значение рассчитанного коэффициента говорит о том, что товары, хранящиеся на складе №7, занимают 20% от всего его объёма.

Проанализировав эффективность использования помещения склада №7 ОАО «Универмаг «Центральный» можно сделать вывод, что существует возможность добавить несколько единиц оборудования и улучшить тем самым коэффициент использования как площади склада, так и его объёма.

Необходимо заметить, что стеллажи стоят близко к стенам, некоторые проходы очень узкие, некоторые же, наоборот, - широкие. Часть площади занимает оборудование, которое не используется (шкаф, стол). Всё это говорит о неэффективности использования складского помещения.

3.2 Предложения и рекомендации по переустройству склада

Для более эффективного использования площади склада увеличим количество стеллажей и поддонов на складе до 18 и 22 единиц соответственно, уберём ненужные шкафы и столы. Также изменим расположение складского оборудования и изменим ширину некоторых проходов, что увеличит вместимость склада и сделает перемещения по нему более удобными. Виды оборудования и его количество в переустроенном складе №7 представлены в таблице 6.

Таблица 6 - Оборудование в переустроенном складе

Поддоны по прежнему занимают большую часть помещения склада и их площадь увеличилась до 30 м², а площадь, занимаемая стеллажами, увеличилась до 19,5 м².

Новая полезная площадь склада составляет 49,5 м².

Новый коэффициент использования площади склада равен:

Полезная площадь склада увеличилась на 8,2 м², коэффициент использования площади склада увеличился на 0,09.

Новый коэффициент использования объёма склада равен:

Коэффициент использования объёма склада увеличился на 0,04.

Так как в ОАО «Универмаг «Центральный» насчитывается 16 складских помещений, все они приблизительно равны по площади и располагают одинаковым количеством оборудования, то изменения, проведённые на складе №7, можно применить и к остальным складам. Таким образом, путём повышения эффективности использования складских площадей, можно освободить полностью два помещения. В результате этого сократится потребное количество рабочих мест, что в свою очередь приведёт к снижению общей стоимости затрат на содержание складского хозяйства.

Теперь рассчитаем затраты на заработную плату:

Оплата труда персонала одного складского помещения в 2012 году составила 293,6 млн. руб., следовательно оплата труда персонала двух складских помещений составляет 587,2 млн. руб.

Таким образом, в результате повышения эффективности использования складских площадей, затраты на содержание складского хозяйства ОАО «Универмаг «Центральный» возможно уменьшить на 587,2 млн. руб.

Заключение

В представленной работе была рассмотрена организация складского хозяйства предприятия, как с теоретической стороны, так и на примере склада №7 ОАО «Универмаг «Центральный». По итогам проведённых исследований можно сделать некоторые выводы.

Рациональная организация складского хозяйства на предприятии способствует сохранению качества продукции, сырья и материалов, повышению ритмичности производства и работы транспорта, улучшению использования территорий предприятия.

К основным функциям склада относятся:

- преобразование производственного ассортимента в потребительский;

- складирование и хранение продукции;

- унитизация и транспортировка грузов;

- предоставление услуг.

В курсовой работе был проведён анализ товарооборота ОАО «Универмаг «Центральный» в 2011-2012 годах.

В 2012 году по сравнению с 2011 годом такие показатели, как розничный товарооборот, валовой доход увеличились на 54,7% и 47,5% соответственно. Объём товарооборота увеличился, в основном, за счёт роста розничных цен.

План по товарообороту в 2011 году был выполнен на 100,05%.

План по товарообороту в 2012 году был выполнен на 85,04%.

Изучив товарооборот в разрезе каждого квартала было выявлено, что его объём в 2011 году постоянно увеличивается, а в 2012 году до середины второго квартала идёт на спад, а после - увеличивается.

Рассмотрев организацию и технологию операций на складе №7, можно выделить такие пути её совершенствования, как автоматизация складского учёта и применение метода Парето при размещении продукции на указанном складе. Примером на будущее может стать система организации складского процесса по принципу вертикально-замкнутых складов с программным управлением.

С целью более эффективного использования площади склада рекомендуется добавить несколько единиц оборудования и изменить их расположение, что позволит увеличить вместимость склада и сделает перемещения по нему более удобными.

Литература

1. Волгин В.В. Склад: организация, управление, логистика / В.В. Волгин. - М.: Дашков и Ко, 2006. - 732 с.

2. Гаджинский А.М. Современный склад. Организация, технологии, управление и логистика / А.М. Гаджинский. - М.: ТК Велби, 2005. - 176 с.

3. Демичев Г.М., Каменева Н.Г. Складское и тарное хозяйство: Учебник. - М.: Высш. Шк., 1990. - 303 с.

4. Логистика: Учеб. пособие / Под редакцией Б.А. Аникина. - М.: ИНФРА-М, 2000. - 352 с.

5. Манжосов Г.П. Современный склад: Организация и технология. - М.: КИА центр, 2003. - 220с.

6. Неруш Ю.М. Логистика. Учебник. 2-е издание. / М: ЮНИТИ-ДАНА, 2000. - 389 с.

7. Никифоров В.В. Логистика. Транспорт и склад в цепи поставок / В.В. Никифоров. - «ГроссМедиа», 2008. - 192 с.

8. Степанов В.И. Логистика: учебник для вузов. - М.: Проспект, 2006. - 488с.

Размещено на Allbest.ru