Организация производства на предприятиях отрасли

Нормы труда подразделяются на нормы времени, нормы выработки, нормы обслуживания, нормы управляемости. Нормы времени представляют собой количество времени, необходимого для выполнения определенного объема работы, и устанавливаются в секундах, минутах, часах. Норма выработки, в отличие от нормы времени, представляет собой объем работы, который необходимо выполнить в течение определенной единицы времени (за час, смену и т.д.).

Нормы выработки устанавливаются в натуральных показателях (штуках, тоннах, метрах и т.п.) и могут быть часовыми, дневными (сменными), месячными.

Норма обслуживания представляет собой количество единиц оборудования, рабочих мест, квадратных метров площади или количество людей, которое должен обслуживать рабочий или служащий (или группа рабочих и служащих) за определенное время.

Нормы времени, нормы выработки и нормы обслуживания могут быть как индивидуальными (для отдельного работника), так и коллективными (бригадными), которые устанавливаются для группы (бригады) работников.

С целью эффективной организации производства и нормирования труда постоянно анализируются степень и направления использования рабочего времени. При этом выбираются такие методы, которые бы обеспечивали минимальную трудоемкость и необходимую точность результатов.

По данным фактического баланса рабочего времени анализируется рациональность использования рабочего времени. При этом исчисляется коэффициент использования рабочего времени за смену:

(12.1)

где Тпз - подготовительно-заключительное время, мин;

Toп - оперативное время, мин;

Тоб - время обслуживания рабочего места, мин;

Тотл - время перерывов на отдых и личные надобности, мин;

Тпт - время перерывов, обусловленных технологией и организацией производства, мин;

Тнабл - продолжительность наблюдения, мин.

Далее рассмотрим основные цели и задачи оперативно-производственного планирования и его связь с технико-экономическим планированием.

13. Цели, задачи оперативно-производственного планирования и его связь с технико-экономическим планированием

Планирование - это процесс разработки планов, программ и проектов на основе использования экономических законов и передового опыта.

По содержанию, характеру задач и способам их решения выделяется технико-экономическое и оперативно-производственное планирование.

Оперативно-производственное планирование представляет собой систему мер, направленных на конкретизацию технико-экономического плана во времени и пространстве. Оно выступает частью внутризаводского планирования и призвано обеспечивать решение большого круга задач. Основными из них являются следующие [10, с. 251]:

- детализация и распределение производственной программы и других показателей плана по времени их выполнения. Решение этой задачи должно обеспечивать равномерную загрузку оборудования, производственных площадей, рабочей силы, соблюдение установленных договорами сроков поставки готовой продукции;

- конкретизация и доведение заданий до цехов (межцеховое планирование), участков, бригад и рабочих мест с указанием сроков выполнения заданий;

- разработка прогрессивных календарно-плановых нормативов (определение длительности производственного цикла, оптимальных размеров партий изготовления деталей и выпуска изделий, величины заделов и т.д.);

- обеспечение рабочих мест сырьем, материалами, заготовками, деталями, оснасткой, приспособлением, инструментом;

- составление графиков движения предметов труда во времени и пространстве и доведение их до исполнителей;

- координация работы сопряженных цехов, участков, бригад, рабочих мест;

- контроль и регулирование (диспетчирование) хода производства.

Решение этих задач обеспечивает четкую, ритмичную работу всех структурных подразделений и равномерный выпуск готовой продукции.

Технико-экономическое планирование определяет, направляет и организует все стороны производственно-хозяйственной деятельности предприятия в части основных направлений развития, объемов производства, потребности в ресурсах, определения конечных результатов. Технико-экономическое планирование составляет основу оперативно-производственного планирования, которое заключается в календарной увязке производственного процесса, выполняемого в подразделениях предприятия вплоть до рабочих мест, с учетом последовательности изготовления продукции, длительности циклов обработки и сборки. Взаимосвязь технико-экономического и оперативно-производственного планирования подчеркивает такие принципы планирования, как их комплексность и непрерывность.

Метод планирования по технико-экономическим факторам применяется в основном при планировании издержек производства и реализации продукции, производственной программы и некоторых других разделов плана предприятия (например, план по труду и кадрам).

При этом методе планирования должны быть учтены многочисленные факторы:

- технические (внедрение новой техники и технологии, новых материалов, реконструкция и техническое перевооружение предприятия и др.);

- совершенствование организации производства и труда;

- изменение объема производства, номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции;

- рыночные (инфляция);

- особые факторы, связанные со спецификой предприятия, производства, региона.

14. Метод сетевого планирования изготовления сложной продукции

Сетевой метод применяется при планировании подготовки производства новой продукции. Использование системы сетевого планирования и управления (СПУ) в качестве математической модели сложного производственного процесса изготовления продукции ведет к переводу экономических расчетов на строгие математические основы. Сеть обеспечивает возможность осуществления взаимоувязки и координации движения всего множества заказов, находящихся в производстве [9, с. 305]. При этом отдельные заказы (их маршруты) выступают как элементы единой системы, которая может быть подвергнута всестороннему анализу. Сетевой граф наглядно отражает существующие между операциями производствен-ного процесса взаимосвязи, позволяет довольно точно определять обязанности между исполнителями. Сетевая модель трактуется как модель комплекса работ, обязательной составляющей которой является сеть комплекса. Сеть комплекса рассматривается как абстрактное понятие, как ориентированный граф, отображающий отношения предшествования и непосредственного предшествования между работами комплекса. Допускается существование двух равноправных типов сетей, в одном из которых работам комплекса сопоставлены дуги (ветви) графа, а в другом - вершины графа. В отечественной литературе наибольшее распространение получили сетевые модели типа работы-дуги.

Несмотря на их широкую применимость, сетевые модели типа работы-дуги обладают одним очень существенным недостатком. При осуществлении параллельного или параллельно-последовательного вида движения предметов труда по операциям производственного процесса сети типа работы-дуги требуют введения большого количества фиктивных операций. А это значительно усложняет сеть, увеличивает объем требуемой информации при подготовке данных для расчета параметров сети.

То есть применение системы СПУ и знание правила приоритетности запуска заказов в производство позволяет рационально спланировать и скоординировать работу цехов и участков предприятия во времени и пространстве. Выходными документами процесса оперативно-календарного планирования в этом случае будут оперативный план предприятия на месяц, пооперационные графики прохождения заказов в производстве, графики выпуска полуфабрикатов и готовой продукции, графики загрузки оборудования и поточных линий, а также графики плотности работ различных производственных участков.

15. Параметры и элементы сетевого графика, критерии оптимизации

В организации работ по созданию и освоению новой техники и технологии важное место занимает использование наглядных графических изображений - сетевых графиков. Они состоят из двух элементов: работ и событий. События представляют собой начало или окончание каждого вида работ, которые можно четко зафиксировать в начальной и конечной стадиях. Исходным событием называется момент начала первых работ, связанных с подготовкой и реализацией запланированного мероприятия.

На графике события обозначаются кружками с указанными в них номерами, работы - стрелкой, соединяющей последовательно связанные события. Продолжительность работы обозначается не длиной стрелки, а числом единиц времени, которое указывается над стрелкой (обычно это число дней или месяцев). Снизу под стрелкой часто указываются затраты на проведение работ (рубли, человеко-дни). Полный путь в сетевом графике - это непрерывная последовательность взаимосвязанных работ и событий, ведущая от начального к конечному событию.

Сетевой график позволяет наиболее рационально построить ход выполнения работ, установить строгую последовательность и очередность в выполнении всех необходимых операций и действий. С помощью сетевого графика можно с достаточной точностью определить сроки свершения каждого события и, следовательно, срок достижения результатов завершающего события. Кроме того, применяя сетевой график, можно оптимизировать сроки выполнения завершающего события, выявить и определить влияние различных факторов на сокращение срока каждого мероприятия, организовать контроль, наблюдение и управление действиями отдельных исполнителей.

Заключение

Таким образом, в ходе выполнения контрольной работы были подробно рассмотрены следующие вопросы: целевое функциональное назначение предприятия, его задачи и производственные функции; структура предприятия; производственная структура и пути ее совершенствования; структура органов управления и их типы; методы организации производства и критерии их оценки; типы производств, их особенности в организации производственных процессов, сравнительная характеристика различных типов производств; структура производственного цикла, методы расчета длительности производственного цикла изготовления детали; определение величины партии деталей, расчет длительности изготовления партии деталей при различных сочетаниях производственных операций; пути сокращения длительности производственного цикла; основные аспекты качества продукции и номенклатура показателей качества; цели и задачи нормирования ресурсов предприятия, методы установления норм и нормативов; сущность нормирования труда и классификация затрат рабочего времени; цели, задачи оперативно-производственного планирования и его связь с технико-экономическим планированием; метод сетевого планирования изготовления сложной продукции параметры и элементы сетевого графика, критерии оптимизации.

Список литературы

1. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Инфра-М, 2001. - 358 с.

2. Кудряков Е.М. Стандартизация и качество промышленной продукции. - М.: Высшая школа, 2004. - 287 с.

3. Нормирование труда: Учебник / Под ред. Ю.Г. Одегова. - М.: Экзамен, 2002. - 320 с.

4. Организация и планирование производства на машинострои-тельных предприятиях: Учебник / Под ред. Е.Г. Либермана. - 2-е изд., перераб. и доп. М.: Инфра-М, 2003. - 607 с.

5. Организация производства и управление предприятием / Под общ. ред. Туровец О.Г., Родионов В.Б., Бухалков М.И. - М.: Инфра-М, 2005. - 544 с.

6. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. - М.: Инфра-М, 2002. - 336 с.

7. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учебное пособие. - М.: Финансы и статистика, 2000. - 347 с.

8. Технология важнейших отраслей промышленности: Учебник / Под ред. общ. А.М. Гинберга, Б.А. Хохлова. - М.: Высшая школа, 2000. - 359 с.

9. Экономика, организация и планирование промышленного производства Под ред. Н.А. Лисицина. - 2-е изд. - Мн.: Высшая школа, 2000. - 423 с.

10. Экономика предприятия / Под ред. В.Я. Хрипача. - 2-е изд., стереотип. - Мн.: Экономпресс, 2001. - 464 с.

11. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. О.И. Волкова. - М.: ИНФРА-М, 2003. - 385 с.

12. Экономика предприятия: Учебник для вузов / Под ред. В.Я. Горфинкеля. М.: Банки и биржи, 2004. - 462 с.

Размещено на Allbest.ru