Разработка системы управления запасами ОАО "Электроагрегат"

5.5. Для случая 5.2.3 определение максимального срока неоднократной задержки поставки, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние.

Таким образом, для моделирования эффективной системы управления запасами материальных ресурсов предприятию необходимо разработать экономически обоснованные нормы запасов данных материалов, используя эвристические, методы технико-экономических расчетов и экономико-математические методы.

Следующим шагом разработки системы управления запасами должно стать проектирование системы контроля уровня запасов. При этом, опираясь на широкий выбор теоретических моделей, менеджерам необходимо проектировать оригинальные варианты таких моделей, которые бы учитывали особенности конкретного производства.

Данные положения особенно актуальны для предприятий, которые находятся в настоящее время в переходном периоде своего развития. Одним из типов таких предприятий являются предприятия, которые прежде занимались выпуском оборонной продукции. Примером таких предприятий в г. Курске служит ОАО «Электроагрегат».

3. РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ ОАО «ЭЛЕКТРОАГРЕГАТ»

3.1 Анализ состояния запасов

ОАО “Электроагрегат” -- промышленное предприятие, специализирующееся на выпуске передвижных и стационарных источников энергообеспечения мощностью от 1 до 1000 кВт, генераторов переменного тока и преобразователей частоты, а также широкой гаммы товаров народного потребления.

В связи с общим спадом в экономике, снижением платежеспособного спроса потребителей финансовое положение предприятия в настоящее время довольно сложное. Особую актуальность для предприятия, таким образом, приобретают все возможные способы рационального расходования средств, одним из которых является определение оптимальной величины производственных запасов.

Необходимость оптимизации системы управления запасами возникает еще и потому, что на предприятии за последние годы накопились значительные объемы запасов так называемых «материалов без движения». Свое название данные материалы получили вследствие того, что по ним не осуществлялось операций расходования в течение определенного периода времени.

Проанализируем объемы и динамику запасов, отнесенных к категории «материалов без движения по складу» № 102. Для упрощения расчетов воспользуемся средствами программного продукта MS Excel.

Так на складе № 102 на 25.04.01 г. общая сумма «материалов без движения» составляла 420873,94 руб. (см. приложение А).

Из них материалы, которые не использовались в производстве в течение 40 месяцев и выше составляют 36645,76 рублей (или 8,71% от их общей величины) (см. приложение Б).

Материалы, которые не использовались от 20 до 40 месяцев, в денежном выражении составляют 27303,93 руб. (6,49% от общей величины «материалов без движения» по складу № 102) (см. приложение В).

Материалы, которые не использовались от 1 года до 19 месяцев, составляют запасы на сумму 169022,3 руб. (40,16% от общей величины «материалов без движения» по складу № 102) (см. приложение Г).

Представим наглядно соотношение «материалов без движения» по времени хранения, а также их доле в общей величине.

Рис. 9. Соотношение «материалов без движения» по времени хранения на складе № 102 в процентах к общей стоимости материалов по данному складу

Таким образом, видно, что наибольшая часть «материалов без движения» в денежном выражении приходится на материалы, хранящиеся менее года и от одного года до 20 месяцев. Тем не менее, запасы, которые лежат без движения свыше 20 месяцев составляют довольно большую величину. При этом необходимо учитывать, что при расчете были использованы учетные цены, то есть те цены, по которым материалы были приняты на слад в соответствующий период. Соответственно реальная цена материалов, которые были приобретены несколько лет назад, гораздо выше.

Для нахождения затрат, связанных с хранения материалов рассчитаем цену капитала предприятия:

Определим структуру капитала предприятия.

На конец 2000 г. уставный капитал предприятия составлял 44941 тыс. руб. При этом 4601,8 тыс. руб. приходится на привилегированные акции; 40339,6 тыс. руб. получены за счет размещения обыкновенных акций.

Капитал, образованный за счет прибыли предприятия, составлял в 2000 г. 110621,5 тыс. руб.

В 2000 г. предприятие располагало заемными средствами на сумму 119857 тыс. руб.

В среднем за 2000 г. предприятие располагало пассивами на сумму 275419,5 тыс. руб.

Таким образом, доля каждого вида пассивов в валюте баланса составляет:

Привилегированные акции - 1,67 %;

Простые акции - 14,65 %;

Капитал, образованный за счет прибыли - 40,17 %;

Краткосрочные и долгосрочные пассивы - 43,52 %.

В 2000 г. средний процент за кредиты был равен (45 + 45 +45 + 39 + 36 + + 35 + 31 +30 + 30 +29 +27 + 26) / 12 = 34,83%.

Доходность привилегированных акций составляла 10 %, простых - 1 %. Цену капитала, образованного за счет прибыли примем равным 1 %.

Средняя плата за финансовые ресурсы, которые использует предприятие, в данном случае равна:

WACC = (10 * 1,67 + 1 * 14,65 + 1 * 40,17 + (34,83 * (1 0,3)) * 43,52) / 100 = 11,57 %.

В результате получим, что за владение запасами, которые хранились на складе № 102 более одного года и не использовались в производстве, предприятие уплатило собственникам и кредиторам в 2000 г. 232971,99 * 11,57 % = 26954,86 руб. При этом платежи в бюджет в виде налога на имущество должны составить по данным материалам за 2000 г. - 232971,99 * 2 % = 4659 руб.

Таким образом, процесс управления запасами материальных ценностей нуждается в существенной доработке.

Для этого необходимо провести следующие мероприятия:

Организовать эффективную систему контроля за состоянием материальных запасов. Одним из возможных направлений организации данной системы является применение современных разработок в области управленческого учета, и в частности, компьютеризации учета прихода и расхода материалов. Ведь в настоящий момент для того, чтобы отследить динамику движения материалов на предприятии необходимо проделать довольно трудоемкую задачу. При условии же компьютерного учета движения материалов можно практически мгновенно получать как подробную, так и обобщенную информацию о использовании или же наоборот, пролеживании какого либо материала.

Несмотря на значительные, порой непредсказуемые колебания факторов внешней среды необходимо иметь проработанную систему управления запасами если не по всем, то хотя бы по основным номенклатурным позициям материалов и комплектующих.

3.2 Нормирование запаса двигателей ЯМЗ 238

В настоящее время предприятие испытывает трудности в процессе снабжения двигателями ЯМЗ 238, при этом велик риск продолжительных простоев производства. При этом высоки издержки по хранению запасов данных двигателей (большой объем средств замораживаемый в запасах). Стоимость двигателей составляет довольно значительную величину от общей стоимости комплектующих необходимых для производства агрегатов. Спрос на продукцию, для производства которой используются двигатели ЯМЗ 238 имеет большую степень неопределенности.

Вследствие этого для управления запасами двигателе ЯМЗ 238 необходимо применить систему контроля уровня запасов с фиксированным размером заказа.

Рассчитаем месячную потребность в двигателе. Так, в 2001 намечено производить следующее количество электростанций, для производства которых используются двигатели ЯМЗ 238:

АД100С-Т400-РМ2 420 шт.

АД100С-Т400-1Р 48час 15 шт.

ЭД100-Т-400-РПМ2 70 шт.

ЭД100-Т-400-1РКМ1 46 шт.

ЭД100-Т-400-1РН1 10 шт.

ЭД100-Т-400-1РН2 пз 2 шт.

Таким образом, планируемая общая годовая потребность предприятия в двигателях ЯМЗ 238 составляет 563 шт. Отсюда усредненная месячная потребность равна 47 (46,9) шт.

Рассчитаем рациональный размер заказа.

Транспортные издержки на доставку 12 - 14 шт. составляют 120000-130000 руб. Таким образом, на одну единицу приходится около 1000 руб.

Издержки на хранение условно составляют: цена двигателя * неполученный из-за замораживания капитала процент (банковский депозит). Таким образом, на 1.05.2001 они равны 70400 * 10 % = 7040 руб. в год., либо 20 руб в день.

Однодневный расход равен месячной потребности, деленной на 30. Значит однодневный расход данного вида комплектующих равен 47/30 =2 (1,56) шт.

Таким образом, оптимальный размер заказа равен:

S _опт = = 14,

В результате получаем текущий складской запас равным 14 шт.

Страховой запас определим в размере 50 % текущего запаса:

СЗ = 14 0,5 = 7 шт.

Совокупная норма, таким образом, равна 14 +7 =21 шт.

Время доставки составляет 1 - 2 в случае использования автомобильного транспорта и 4 - 5 железнодорожного. Таким образом, в среднем, время доставки составляет 3 дня. Отсюда следует, что точка заказа равна однодневный расход * время доставки = 2 *3 = 6 шт.

Представим полученные результаты на графике

Рис. 10. Динамика запасов двигателей ЯМЗ 238 на ОАО «Электроагрегат»

Таким образом, величина заказываемой партии двигателей соответствует реальному размеру заказа, производимого предприятием (14 шт).

Интервал времени между поставками должен составлять 7 дней.

3.3 Обоснование необходимости задела по двигателям ЯМЗ 238

В настоящее время руководством предприятия рассматривается вопрос о формировании месячного задела по двигателям ЯМЗ 238 в размере 60 шт.

Таким образом, размер страхового запаса составит: 60 14 = 46 шт.

В данном случае объем замораживаемых средств составит:

46 * 70400 = 3238400 руб.

При этом предприятие терпит убытки в виде неполученного процента в размере 3238400 * 10% = 323840 руб. в год, либо 269867 руб. в месяц.

Также в данном случае необходимо учитывать налог на имущество в размере 2 % в год: 3238400 * 0,02 = 64768 рублей в год. Таким образом, оборачиваемость запасов, и текущих активов предприятия в целом, снижается.

Однако, случае непредвиденных обстоятельств, таких как на пример рост цен (на пример на 20000 руб на один двигатель у предприятий посредников), предприятие понесет убытки в виде потери заказов вследствие роста цены собственной продукции.

При сохранении цены на прежнем уровне предприятие понесет убытки в виде потери прибыли в размере 20000 руб. Таким образом, месячные потери предприятия составят: 20000 * 47 = 940000 руб.

В случае заказа двигателей на заводе-изготовителе предприятие понесет потери в виде замороженных средств (с учетом срока поставки 1 месяц): (70400 * 10 %) / 12 = 586 руб на один двигатель. При условии заказа месячной потребности, получим 27573 руб. В данном случае так же необходимо учитывать простой производства, вследствие чего предприятие несет убытки, связанные с накладными расходами.

Так, при остановке производства агрегатов, на которых используются данные двигатели значительно сократятся объемы прибыли, получаемой предприятием. При этом сумма накладных расходов останется практически на прежнем уровне.

Таким образом, потери предприятия будут довольно велики.

Для оценки вероятности возникновения проблемных ситуаций проанализируем динамику поставок двигателей за прошлые периоды (приложение Д).

В результате на графике (см. приложение Е) видим, что поставка двигателей имела динамичный характер.

Следовательно, страховой запас по двигателям ЯМЗ 238 необходим. Однако если, оставить его на уровне 7 шт. предприятие получит экономию в виде уменьшения размера неполученного дохода из-за замораживания средств.

Так, данная экономия в год составит (46 - 7) 70400 10 % = 274560 руб., в месяц соответственно 22880 руб.

Экономия по налогу на имущество составит 2745600 2 % = 54912 руб. в год.

Таблица 3

Влияние размера страхового запаса на деятельность ОАО «Электроагрегат»

Размер страхового запаса	Риск потерь	Потери упущенной выгоды	Дополнительная величина налога на имущество	Суммарные потери
0	Велик	0	0	0
7	Средний	49280руб.	9858 руб.	59138
46	Низкий	323840 руб.	64768 руб.	388608

Таким образом, в результате расчетов подтверждается необходимость формирования страхового запаса по двигателям ЯМЗ 238.

Однако при формировании данного запаса в размере 15 шт. предприятие сокращает размеры своих потерь от упущенной выгоды в размере 105600 руб. в год (8800 в месяц), а также экономию по налогу на имущество в размере 21120 руб в год.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В процессе выполнения дипломной работы «Управление запасами предприятия», в соответствии с ее целью, была собрана и систематизирована информация по теоретическому обоснованию и методологии управления запасами предприятия; на основе анализа предметно-объектного материала были разработаны предложения ОАО "Электроагрегат" по повышению эффективности управления производственными запасами предприятия.

В рамках данной дипломной работы были решены поставленные в начале исследования задачи, т.е.:

оценена эффективность управления текущими финансовыми потребностями и собственными оборотными средствами предприятия;

раскрыта функциональную роль запасов в производственном процессе;

проанализирован западный опыт управления запасами и оценена возможность его применения в российских условиях;

рассмотрены методы нормирования запасов предприятия и сформированы возможные варианты корректного выбора системы контроля уровня запасов;

показана методика проектирования эффективной системы управления запасами;

проанализирован процесс управления производственными запасами ОАО «Электроагрегат» и разработана модель управления запасами двигателей ЯМЗ 238.

По данной работе можно сделать ряд выводов:

В условиях рыночной экономики объективную необходимость представляет ведение управленческого учета, поскольку каждое предприятие самостоятельно выбирает направления развития, виды выпускаемой продукции, объемы производства, политику сбыта продукции, социальную и инвестиционную политику и т. п., то возникает потребность по всем этим параметрам накапливать информацию, получать необходимые учетные данные;

В результате исследования системы управления запасами было выяснено, что данная система нуждается в существенной доработке:

2.1. За владение запасами, которые хранились на складе № 102 более одного года и не использовались в производстве, предприятие уплатило собственникам и кредиторам в 2000 г - 26954 руб.

2.2 Платежи в бюджет в виде налога на имущество должны составить по данным материалам за 2000 г. - 232971,99 * 2 % = 4659 руб.

3. Для устранения данных недостатков необходимо провести следующие мероприятия:

3.1.Организовать эффективную систему контроля за состоянием материальных запасов. Одним из возможных направлений организации данной системы является применение современных разработок в области управленческого учета, и в частности, компьютеризации учета прихода и расхода материалов. В настоящее время для отслеживания динамики движения материалов на предприятии необходимо проделать довольно трудоемкую задачу. При условии же компьютерного учета движения материалов можно практически мгновенно получать как подробную, так и обобщенную информацию об использовании или же наоборот, пролеживании какого либо материала;

3.2 Несмотря на значительные, порой непредсказуемые колебания факторов внешней среды необходимо иметь проработанную систему управления запасами если не по всем, то хотя бы по основным номенклатурным позициям материалов и комплектующих;

3.3 Для эффективного управления запасами двигателей была разработана система контроля уровня запасов с фиксированным размером заказа. При формировании страхового запаса в размере 7 шт. (в отличие от 46 - предложенного руководством предприятия) предприятие получит следующий размер экономии:

3.3.1. Вследствие сокращения потерь упущенной выгоды в виде банковского процента в размере 274560 руб. в год (22880 в месяц);

3.3.2. Экономия по налогу на имущество в размере 54912 в год.

ЛИТЕРАТУРА

Ван Хорн Дж. К. Основы управления финансами. Пер. с англ. М.: Финансы и статистика, 1997. 800 с.

Ворст Й., Ревентлоу П. Экономика фирмы. Пер. с датского. М.: Высшая школа, 1994. 272 с.

Гаджинский А. М. Логистика. М.: Информационно-внедренческий центр «Маркетинг», 1999. 228 с.

Грузинов В. П., Грибов В. Д. Экономика предприятия. М.: Финансы и статистика, 1998. 208 с.

Ефимова О. В. Финансовый анализ. М.: Изд-во «Бухгалтерский учет», 1999. 352 с.

Ефимова О. В. Оборотные активы предприятий и их анализ // Бухгалтерский учет. 2000. №9. с. 72 78.

Зайцев Н. Л. Экономика промышленного предприятия. М.: ИНФРА-М, 1998. 336 с.

Кейлер В. А. Экономика предприятия. М.: ИНФРА-М, Новосибирск: НГАЭиУ, 1999. 132 с.

Логистика. Под ред. Б. А. Аникина. М.: ИНФРА-М, 1999. 327 с.

Неруш Ю. М. Коммерческая логистика. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1997. 271 с.

Практикум по логистике. Под ред. Б. А. Аникина. М.: ИНФРА-М, 1999. 270 с.

Раицкий К. А. Экономика предприятия. М.: Информационно-внедренческий центр «Маркетинг», 2000. 690 с.

Стоянова Е. С. и др. Управление оборотным капиталом. М.: Изд-во «Перспектива», 1998. 128 с.

Финансовый менеджмент: теория и практика. Под ред. Е. С. Стояновой. М.: Изд-во «Перспектива», 2000. 656 с.

Шевченко Н. С., Черных А. Ю., Тиньков С. А., Кузьбожев Э. Н. Управление затратами, оборотными средствами и производственными запасами. Под ред. д. э. н., проф. Э. Н. Кузьбожева. Курск: Курск. гос. тех. ун-т, 2000. 154 с.

Экономика предприятия. Пер с нем. М.: ИНФРА-М, 1999. - 928 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Таблица 1

Материалы без движения по складу № 102 на 25.04.01

№ п/п	Номенклатурный номер	Цена за ед.	Количество ед. (шт.; кг; т)	Сумма руб.	Число месяцев
1	2	3	4	5	6
1	1010024	0,55	798,00	438	52
2	1010028	0,88	1149,00	1011,12	26
3	1010054	2,45	381,00	933,45	19
4	1010068	6,64	154,00	1022,56	9
5	1010234	2,77	200,00	576,16	7
6	1010236	3,04	2587,00	7864,48	14
7	1010239	5,31	9000	4779,0	9
8	1010333	0,54	743,00	401,22	6
9	1010342	2,50	90	225,00	8
10	1010636	3,65	275,00	1003,75	14
11	1010876	6,97	1880,00	11012,60	18
12	1010902	2,96	3894,00	10934,24	9
13	1010928	6,70	2875,00	19262,5	11
14	1011065	2,23	854,00	1904,42	8
15	1011110	0,17	750,00	127,5	40
16	1011120	2,47	434,00	1071,98	20
17	1011219	2,41	223,00	537,43	8
18	1011226	6,68	50,00	334,00	14
19	1011231	0,80	1222,00	977,60	13
20	1011264	0,12	1303,00	156,36	47
21	1011271	2,48	470,00	1165,60	33
22	1011276	3,50	3408,00	11926,00	14
23	1011339	0,05	2034,00	101,70	43
24	1011340	0,05	2823,00	141,15	43
25	1011473	2,57	3529,00	9069,53	7
26	1011498	2,16	371,00	801,36	46
27	1011514	0,78	919,00	716,82	33
28	1011515	0,78	1000	780,00	64
29	1011518	2,16	164,00	332,64	49
30	1011519	25,8	11,5	287,50	14
31	1011656	0,06	2185,00	131,10	59
32	1011657	0,25	832,00	208,00	46
33	1011735	1,05	603,00	717,15	16
34	1011737	1,73	800,00	1038,00	35
35	1011738	1,40	645,00	903,00	15
1	2	3	4	5	6
36	1011932	26,52	441,00	11695,32	14
37	1012046	0,10	2141,00	214,10	59
38	1012204	5,48	50,00	274,00	12
39	1012216	1,20	151,00	181,20	10
40	1012219	2,61	1344,00	3507,84	8
41	1012383	6,13	1570,00	9628,81	23
42	1012401	14,43	1180,00	17027,40	7
43	1012443	0,75	1000,00	750,00	64
44	1012444	0,75	335,00	251,05	46
45	1012757	2,26	628,00	1419,28	21
46	1012758	2,26	109,00	246,3	6
47	1012769	5,74	606,00	3478,44	14
48	1013031	1,46	489,00	713,94	49
49	1013032	1,46	469,00	684,74	48
50	1013033	1,46	1291,00	1884,86	49
51	1013034	1,46	231,00	337,26	14
52	1013079	5,00	90,50	452,50	16
53	2003405	0,28	1351,00	378,28	58
54	2003419	301,12	94,00	28305,28	54
55	2003424	350,00	36,00	12600,00	9
56	2003653	1,89	130,00	245,70	55
57	2003656	12,44	85,00	1057,40	31
58	2003658	13,03	275,00	3583,25	24
59	2003659	8,47	510,00	4319,70	14
60	2003664	8,47	95,00	804,85	14
61	2003667	13,57	107,00	1451,99	9
62	2003668	13,56	647,00	8773,32	9
63	2003669	17,57	70,00	1229,90	6
64	2003670	17,57	92,00	1616,44	9
65	2003844	23,29	16,00	372,64	12
66	2003852	9,00	200,00	1800,00	6
67	2003853	8,89	1000	8890,00	8
68	2003873	95,00	59,50	5652,50	6
69	2004026	8,80	2036,00	17916,8	6
70	2004028	12,89	1000,00	12890,00	9
71	2004041	20,68	210,00	4342,80	9
72	2004071	10,57	192,00	2029,44	18
73	2004082	42,23	42,50	1794,78	15
74	2004239	17,55	20,00	351,00	10
75	2004245	49,05	120,00	5886,00	7
76	2004384	35,13	141,00	4953,33	30
77	2004390	21,82	10,00	216,20	14
1	2	3	4	5	6
78	2004395	402,40	245,70	98869,68	14
79	2004397	60,07	118,70	7130,31	11
80	2004398	79,38	4,00	317,52	14
81	2004408	496,70	16,64	8265,09	13
82	2004413	461,33	7,50	3459,98	11
83	2004493	2,35	3814,00	8962,90	11
84	2004511	154,17	2,00	308,34	21
85	2004522	11,12	23,26	258,65	14
86	2004674	1,21	184,60	223,37	16
87	2004678	51,47	30,30	1559,54	8
88	2004693	0,98	397,50	365,70	7
89	2004720	8,99	80,00	559,20	6
90	2004783	16,52	183,00	3023,16	6
91	2004790	19,78	100,00	1978,00	9
92	2004799	18,09	100,00	1809,00	8
93	2004802	22,32	100,00	2232,00	8
94	2004805	12,12	100,00	1212,00	8
95	2004807	18,85	100,00	1885,00	8
96	4000048	450,00	3,00	1350,00	22
97	Итого по складу:			420873,94

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Таблица 1

Материалы без движения по складу № 102 на 25.04.01 со сроком хранения от 40 месяцев и выше

Порядковый номер	Номенклатурный номер	Цена за ед.	Количество ед (шт; кг; т)	Сумма руб.	Число месяцев
28	1011515	0,78	1000	780	64
43	1012443	0,75	1000	750	64
31	1011656	0,06	2185	131,1	59
37	1012046	0,1	2141	214,1	59
53	2003405	0,28	1351	378,28	58
56	2003653	1,89	130	245,7	55
54	2003419	301,12	94	28305	54
1	1010024	0,55	798	438	52
29	1011518	2,16	164	332,64	49
48	1013031	1,46	489	713,94	49
50	1013033	1,46	1291	1884,9	49
49	1013032	1,46	469	684,74	48
20	1011264	0,12	1303	156,36	47
26	1011498	2,16	371	801,36	46
32	1011657	0,25	832	208	46
44	1012444	0,75	335	251,05	46
23	1011339	0,05	2034	101,7	43
24	1011340	0,05	2823	141,15	43
15	1011110	0,17	750	127,5	40
Итого			36675,76

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Таблица 1

Материалы без движения по складу № 102 на 25.04.01со сроком хранения от 20 до 35 месяцев

Порядковый номер	Номенклатурный номер	Цена за ед.	Количество ед. (шт.; кг.; т.)	Сумма руб.	Число месяцев
34	1011737	1,73	800	1038	35
21	1011271	2,48	470	1165,6	33
27	1011514	0,78	919	716,82	33
57	2003656	12,44	85	1057,4	31
76	2004384	35,13	141	4953,3	30
2	1010028	0,88	1149	1011,1	26
58	2003658	13,03	275	3583,3	24
41	1012383	6,13	1570	9628,8	23
96	4000048	450	3	1350	22
45	1012757	2,26	628	1419,3	21
84	2004511	154,17	2	308,34	21
16	1011120	2,47	434	1072	20
Итого			27303,93

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

Таблица 1

Материалы без движения по складу № 102 на 25.04.01 со сроком хранения от 1 года до 19 месяцев

Порядковый номер	Номенклатурный номер	Цена за ед.	Количество ед. (шт.; кг; т)	Сумма руб.	Число месяцев
3	1010054	2,45	381	933,45	19
11	1010876	6,97	1880	11013	18
72	2004071	10,57	192	2029,4	18
33	1011735	1,05	603	717,15	16
52	1013079	5	90,5	452,5	16
86	2004674	1,21	184,6	223,37	16
35	1011738	1,4	645	903	15
73	2004082	42,23	42,5	1794,8	15
6	1010236	3,04	2587	7864,5	14
10	1010636	3,65	275	1003,8	14
18	1011226	6,68	50	334	14
22	1011276	3,5	3408	11926	14
30	1011519	25,8	11,5	287,5	14
36	1011932	26,52	441	11695	14
47	1012769	5,74	606	3478,4	14
51	1013034	1,46	231	337,26	14
59	2003659	8,47	510	4319,7	14
60	2003664	8,47	95	804,85	14
77	2004390	21,82	10	216,2	14
78	2004395	402,4	245,7	98870	14
80	2004398	79,38	4	317,52	14
85	2004522	11,12	23,26	258,65	14
19	1011231	0,8	1222	977,6	13
81	2004408	496,7	16,64	8265,1	13
Итого			169022,3

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

Таблица 1

Динамика закупок двигателей ЯМЗ 238

№ п/п	Месяц/год	Количество, шт.	Цена (в среднем), руб.
1	1/2000	9	54000
2	2/2000	68	54054
3	3/2000	39	54000
4	4/2000	65	58000
5	5/2000	39	64000
6	6/2000	-	-
7	7/2000	14	64500
8	8/2000	8	64640
9	9/2000	14	64640
10	10/2000	1	64640
11	11/2000	25	64000
12	12/2000	26	64000
13	1/2001	53	64000
14	2/2001	72	64000
16	3/2001	71	64000

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

Рис. 1. График закупок двигателей ЯМЗ 238 ОАО «Электроагрегат» в 2000 г.- I кв. 2001 г.

Размещено на Allbest.ru