Оборотный капитал предприятия
Предприятие в системе рыночной экономики, характеристика его деятельности и технико-экономические показатели, ее характеризующие. Принципы нормирования оборотных средств и расчеты нормативов по производственным запасам. Планирование кадров и их подбор.
| Рубрика | Экономика и экономическая теория |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 09.04.2012 |
| Размер файла | 824,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Норматив оборотных средств (Н) в денежном выражении по основным элементам производственных запасов определяется следующим образом:
Н = Р*Д, (2.1)
где,
Р - среднедневной расход материалов по смете затрат на производство по данному элементу затрат, руб.;
Д - средняя норма запаса для данного элемента оборотных средств, дни, %.
В свою очередь, средняя норма запаса оборотных средств (Д) по каждому виду или однородной группе материалов учитывает время пребывания в текущем (Т), страховом (С), транспортом (М), технологическом (Ф) запасах, а также время, необходимое для выгрузки, доставки, приемки и складирования материалов (подготовительный запас - П):
Д = Т + С + М + Ф + П. (2.2)
Текущий запас - основной вид запаса. На его размер влияют периодичность поставок по договорам (цикл снабжения), а также объем их потребления в производстве.
Средний интервал между поставками определяется: при равномерных поставках путем деления 360 дней на число планируемых поставок; при неравномерных поставках путем деления целесообразной партии материалов на их среднедневное потребление или на основании фактических данных о поступлении материалов в очередном году.
Норма оборотных средств в текущем запасе принимается, как правило, в размере 50% среднего цикла снабжения.
Страховой, или гарантийный, запас (С) принимается, как правило, в размере 50% текущего запаса, но может быть и меньше этой величины в зависимости от местоположения поставщиков и вероятности перебоев в поставках.
Транспортный запас (М) создается лишь в случае превышения сроков грузооборота в сравнении со сроками документооборота, включая их акцепт.
Технологический запас (Ф) создается в период подготовки материалов к производству, включая анализ и лабораторные испытания. Он учитывается в том случае, если не является частью процесса производства.
Подготовительный запас (П) устанавливается на основании технологических расчетов или посредством хронометража.
Норматив в целом по сырью, основным материалам и покупным полуфабрикатам определяется как сумма норм оборотных средств в текущем, технологическом и подготовительном запасах.
Общая потребность в оборотных средствах в запасах предметов определяется как сумма нормативов на эти предметы на складе и в эксплуатации.
Кроме того, рассчитываются величины оборотных средств в незавершенном производстве и расходах будущих периодов. К расходам в незавершенном производстве относятся все затраты, которые включают стоимость незаконченной продукции, полуфабрикатов собственного производства, а также готовых изделий, не приятых отделом тех. контроля.
Нормативом оборотных средств в незавершенном производстве (Н) определяется по формуле:
Н = (В/Д) *Т*К, (2.3)
где,
В - объем валовой продукции по смете затрат 4 квартала, руб.;
Д - количество дней в периоде (90);
Т - длительность производственного цикла, дни;
К - коэффициент нарастания затрат в производстве;
При неравномерном нарастании затрат коэффициент определяется по формуле:
К = С/П, (2.4)
где,
С - средняя стоимость изделия в незавершенном производстве, руб.;
П - производственная себестоимость изделия, руб.
Норматив оборотных средств в расходах будущих периодов (Н) определяется по формуле:
Н = П + Р - С, (2.5)
где,
П - переходящая сумма расходов будущих периодов на начало планируемого периода;
Р - расходы будущих периодов в предстоящем году, предусмотренные соответствующими сметами;
С - расходы будущих периодов, подлежащие списанию на себестоимость продукции предстоящего года в соответствии со сметой производства. Если в процессе подготовки, освоения и изготовления новых видов продукции предприятие пользуется целевым банковским кредитом, то при расчете норматива оборотных средств в расходах будущих периодов эти суммы исключаются.
Норматив оборотных средств на готовую продукцию рассчитывается раздельно по готовой продукции на складе и отгруженным товарам, на которые расчетные документы не сданы в банк на инкассо.
Норма оборотных средств в целом по готовой продукции на складе и товарам отгруженным определяется путем деления общей суммы норматива оборотных средств по готовой продукции на однодневный выпуск товарной продукции по производственной себестоимости в 4 квартале предстоящего года.
Недостаток собственных оборотных средств возникает в том случае, если величина действующего норматива превышает сумму собственных и приравненных к ним средств и покрывается за счет части чистой прибыли.
Недостаток собственных оборотных средств у предприятия при переходе к рыночной экономике часто возникает в связи с высоким ростом цен в результате инфляционных процессов.
2.5 Показатели и пути ускорения оборачиваемости оборотных средств
Рост эффективности использования оборотных средств имеет важное значение не только для данного предприятия, но и для народного хозяйства страны в целом.
Благодаря более эффективному использованию оборотных средств высвобождаются не только денежные средства, инвестированные в производство, но и материальные ресурсы, в которые были вложены эти средства.
Эффективность использования оборотных средств измеряется показателями оборачиваемости. К числу этих показателей относятся: количество оборотов оборотных средств, период (продолжительность) одного оборота, коэффициент закрепления (относительный уровень запасов оборотных средств), размер оборотных средств, высвободившихся из обращения в результате ускорения их оборачиваемости.
Количество оборотов оборотных средств (n) определяют отношением стоимости проданной продукции по производственной себестоимости (ППс) к средним остаткам оборотных средств (ОСср):
(2.6)
Число оборотов показывает, сколько оборотов за период совершили оборотные средства в процессе их использования. Рост числа оборотов отражает повышение оборачиваемости. Иначе говоря, этот показатель является прямой характеристикой скорости обращения оборотных средств.
Период оборачиваемости или продолжительность одного оборота оборотных средств (t) определяют отношением среднего остатка оборотных средств к однодневному обороту по продаже продукции, который рассчитывается путем деления стоимости проданной продукции на число календарных дней в периоде (Пд):
(2.7)
Показатель оборачиваемости оборотных средств наиболее полно отражает использование оборотных средств, связан с кругооборотом оборотных средств и является синтетическим показателем.
Оборачиваемость измеряется числом дней и показывает продолжительность периода (в днях), в течение которого оборотные средства совершают один оборот. Сокращение длительности оборачиваемости свидетельствует о повышении скорости обращения оборотных средств. По всем оборотным средствам исчисляется фактическая оборачиваемость оборотных средств, которая сопоставляется с фактическими данными за предыдущий отчетный год или за соответствующий период прошлого года.
Рассмотренные показатели (количество оборотов и продолжительность одного оборота) взаимосвязаны между собой. Связь между ними можно представить в виде следующих выражений:
(2.8)
Таким образом, по какому-либо одному показателю можно определить другой (неизвестный) показатель.
Коэффициент закрепления или относительный уровень запаса оборотных средств является обратным по отношению к количеству оборотов. Расчет его производится по формуле:
(2.9)
Этот показатель характеризует размер оборотных средств, израсходованных для получения продукции стоимостью в 1 грн. Его уменьшение показывает экономию оборотных средств вследствие ускорения их оборачиваемости.
Размер оборотных средств, высвободившихся в процессе ускорения оборачиваемости (ОСвс) можно определить несколькими путями:
· по данным о периоде обращения оборотных средств (в днях);
· на основании сведений о коэффициенте их закрепления.
Расчет первым способом можно выполнить по формуле:
(2.10)
где:
ОС, - средние остатки оборотных средств в отчетном периоде;
ПП1 - стоимость проданной продукции в отчетный период;
t0 - продолжительность одного оборота оборотных средств в базовом периоде;
Пд - число календарных дней в периоде.
Так как ОС, можно представить выражением:
(2.11)
где:
t, - продолжительность одного оборота оборотных средств в отчетном периоде, то формула примет следующий вид:
(2.12)
При использовании коэффициента закрепления расчет суммы высвободившихся оборотных средств производят следующим образом:
(2.13)
где:
К1 - коэффициент закрепления оборотных средств в отчетном периоде.
Результат со знаком "-" означает сумму высвободившихся оборотных средств, а со знаком "+" - сумму дополнительно вовлеченных в оборот средств.
При необходимости выявления влияния отдельных факторов на динамику скорости оборачиваемости средств можно использовать индексы средней оборачиваемости (по числу оборотов и по продолжительности одного оборота), агрегатные индексы средних остатков оборотных средств и стоимости проданной продукции, позволяющие выявить влияние на прирост этих показателей количества оборотов оборотных средств, продолжительности одного оборота, однодневного оборота по продаже продукции.
Динамика скорости оборачиваемости характеризуется двумя показателями: числом оборотов и продолжительностью одного оборота. При этом первый показатель является прямой характеристикой скорости оборачиваемости, а второй - обратной. Поэтому оценку динамики скорости оборачиваемости с помощью первого показателя нужно производить путем сопоставления отчетных данных с базисными, а при использовании второго показателя необходимо сопоставлять базисные данные с отчетными.
Динамика скорости оборачиваемости составит:
· при использовании числа оборотов:
(2.14)
· при использовании продолжительности оборота:
(2.15)
В практике аналитической работы при исчислении показателей оборачиваемости оборотных средств может быть использован и другой способ, когда в расчете учитывается себестоимость проданной продукции. Этот способ позволяет освободиться от влияния рентабельности продукции на скорость оборачиваемости оборотных средств, получить более объективные аналитические выводы.
Высвобождение оборотных средств в результате ускорения их оборачиваемости может быть абсолютным и относительным.
Абсолютное высвобождение средств происходит в тех случаях, когда при выполнении плановой производственной программы у предприятия фактическая сумма оборотных средств оказывается меньше плановой потребности в них. Высвободившиеся в результате ускорения оборота средства сосредоточиваются на расчетном счете в виде свободных денежных ресурсов.
Высвобождение средств будет относительным, если одновременно с ускорением оборачиваемости оборотных средств намечается рост производственной программы и высвобожденные средства должны быть направлены на покрытие прироста оборотных средств в связи с увеличением выпускаемой продукции.
В отдельных отраслях промышленности скорость оборота средств различна, что вытекает из технико-экономических особенностей той или иной отрасли, особенностей условий производства и организации финансов.
Так, в отраслях промышленности с длительным производственным циклом (судостроение, турбостроение и т.д.) оборотные средства обращаются с меньшей скоростью, чем в таких отраслях, как пищевая, легкая, где длительность производственного цикла невелика.
В современных условиях многие предприятия испытывают недостаток оборотных средств, т.е. такую ситуацию, когда норматив превышает сумму оборотных средств. Причиной его возникновения может стать невыполнение плана по прибыли, использование прибыли на цели, не предусмотренные планом, несвоевременное финансирование норматива оборотных средств, отвлечение оборотных средств, т.е. иммобилизация.
Можно выделить следующие основные пути ускорения оборачиваемости оборотных средств:
· на стадии подготовки к производству - расчет научно обоснованных норм и нормативов оборотных средств;
· на стадии производства - сокращение длительности производственного цикла посредством автоматизации, комплексной механизации, применения новейших научных открытий и технических изобретений, замена дорогостоящих материалов более дешевыми, повторное использование тары, инструмента, ритмичность выпуска продукции и т.д.;
· на стадии обращения - увеличение объема и обеспечение ритмичности продажи продукции, что способствует бесперебойной отгрузке покупателям и своевременному поступлению денежных средств за нее на расчетный счет; развитие системы расчетов в народном хозяйстве, своевременное оформление документов и строгое соблюдение платежной дисциплины.
Глава 3. Кадры предприятия
3.1 Персонал предприятия и его классификация
Персонал (трудовой персонал) предприятия - основной состав квалифицированных работников предприятия, фирмы, организации.
Обычно трудовой персонал предприятия подразделяют на производственный персонал и персонал, занятый в непроизводственных подразделениях. Производственный персонал - работники, занятые в производстве и его обслуживании, - составляет основную часть трудовых ресурсов предприятия.
Работники производственного персонала в соответствии с Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОКПДТР), введенным в действие постановлением Госстандарта РФ от 26 декабря 1994 г. с 1 января 1996 г., подразделяются на две основные группы: рабочие и служащие.
Самая многочисленная и основная категория производственного персонала - рабочие предприятия (фирмы) - лица (работники), непосредственно занятые созданием материальных ценностей или работами по оказанию производственных услуг и перемещению грузов. Рабочие подразделяются на основных и вспомогательных.
К. основным относятся работники, непосредственно создающие товарную (валовую) продукцию предприятий и занятые в технологических процессах, т.е. изменяющие формы, размеры, положение, состояние, структуру, физические, химические и другие свойства предметов труда.
К вспомогательным относятся рабочие, обслуживающие оборудование и рабочие места в производственных цехах, а также все рабочие вспомогательных цехов и хозяйств.
В свою очередь, вспомогательные рабочие могут подразделяться на функциональные группы: транспортную и погрузочную, контрольную, ремонтную, инструментальную, хозяйственную, складскую и т.п.
В группе служащих выделяют такие категории работающих, как руководители, специалисты и собственно служащие.
К руководителям относятся работники, занимающие должности руководителей предприятий, их структурных подразделений и их заместители по должностям ОКПДТР, имеющие код категории 1: директора, начальники, управляющие, менеджеры, главные специалисты (главный бухгалтер, главный механик и т.д.).
К специалистам относятся работники, занятые инженерно-техническими, экономическими работами, в частности инженеры, нормировщики, экономисты, бухгалтеры, юрисконсульты и т.д. (код категории 2).
Служащие - работники, составляющие подготовку и оформление документации, учет и контроль, хозяйственное обслуживание: делопроизводители, кассиры, табельщики, учетчики и т.д. (код категории 3).
Соотношение различных категорий работников в их общей численности характеризует структуру кадров (персонала) предприятия, цеха, участка. Структура кадров также может определяться по таким признакам, как возраст, пол, уровень образования, стаж работы, квалификация, степень выполнения норм и т.п.
Профессионально-квалификационная структура персонала складывается по принципу профессионального и квалификационного разделения труда. Под профессией понимают вид трудовой деятельности, требующий определенных знаний и практических навыков. В пределах профессии выделяют специальности - вид деятельности, требующий дополнительных знаний и навыков для выполнения работы на конкретном участке производства (например, профессия - токарь, а специальности - токарь-расточник, токарь-карусельщик).
Работники каждой профессии и специальности различаются уровнем квалификации. Квалификация характеризует меру овладения работниками данной профессией или специальностью и отражается в квалификационных (тарифных) разрядах, категориях. Тарифные разряды и категории также являются и показателями, характеризующими уровень сложности работ.
По уровню квалификации рабочие делятся на неквалифицированных, малоквалифицированных, квалифицированных и высококвалифицированных.
Специалисты делятся по квалификационным категориям: специалист 1, 2, 3-й категории и без категории.
Руководители подразделяются по структурам управления - на линейных и функциональных, по звеньям управления - высшего, среднего и низшего.
Под влиянием научно-технического прогресса происходит изменение численности и удельного веса отдельных профессий и профессиональных групп производственного персонала. Численность инженерно-технических работников и специалистов увеличивается более быстрыми темпами по сравнению с ростом численности рабочих при относительной стабильности удельного веса руководителей и технических исполнителей. Рост числа этих категорий работников обусловлен расширением и совершенствованием производства, его технической оснащенности, изменением отраслевой структуры, появлением рабочих мест, на которых необходима инженерная подготовка, а также возрастающей сложностью выпускаемой продукции. Очевидно, что подобная тенденция сохранится и в будущем.
3.2 Планирование кадров и их подбор
Потребность в кадрах планируется раздельно по группам и категориям работающих. Наиболее распространенными методами расчета потребности в рабочих кадрах являются:
по трудоемкости производственной программы;
по нормам обслуживания.
Первый метод используется при определении численности рабочих, занятых на нормируемых работах. Для этого рассчитывается их явочный и среднесписочный составы.
Явочное число рабочих в смену (РЯВ) - это нормативная численность рабочих для выполнения сменного производственного задания
(3.1)
где:
Тр - трудоемкость производственной программы в плановом переходе;
Тсм - длительность смены, нормо-ч;
п - число рабочих смен, сут.;
D - число суток работы предприятия в плановом периоде;
k - коэффициент перевыполнения норм в плановом периоде.
Среднесписочное число рабочих рассчитывается либо по коэффициенту среднесписочного состава, либо по планируемому проценту невыходов на работу.
Коэффициент выбытия (текучести) кадров (КВ) определяется отношением количества работников, уволенных по всем причинам за данный период времени, к среднесписочной численности работников за тот же период
(3.2)
где:
РУВ - численность уволенных работников, чел.
Р - среднесписочная численность персонала, чел.
Коэффициент постоянства кадров - отношение численности работников, состоящих в списочном составе весь отчетный год, к среднесписочной численности работников за год. При этом из списочной численности на 1 января исключаются выбывшие в течение года по всем причинам (кроме переведения в другие организации), но не исключаются выбывшие из числа принятых в отчетном году.
Коэффициент стабильности кадров (Кс) рекомендуется использовать при оценке уровня организации управления производством как на предприятии в целом, так и в отдельных подразделениях. Он исчисляется как отношение меньшего из числа принятых или уволенных к среднесписочной численности работников.
Численность рабочих, занятых на ненормируемых работах, определяется по нормам обслуживания, численность ИТР и служащих - по штатному расписанию.
Коллектив предприятия по численному составу, уровню квалификации не является постоянной величиной: увольняются одни работники, принимаются другие.
Более точным и охватывающим все изменения числа работников на протяжении отчетного периода является показатель среднесписочной численности работников (Р):
· за месяц
(3.3)
· за год
(3.3)
Р1+Р2+Р3+…. +Р11+Р12 - среднесуточная численность работников по месяцам.
Движение работников характеризуется показателями оборота кадров и показателем постоянства кадров.
Оборот кадров - совокупность принятых на работу и выбывших работников в соответствии со средней списочной численностью работников за определенный период.
Интенсивность оборота кадров определяется следующими коэффициентами:
общего оборота (К0) - отношение суммарного числа принятых и выбывших за отчетный период к средней списочной численности работников
(3.4)
оборота по приему (Кп) - отношение количества работников, принятых на предприятие за определенный период времени, к среднесписочной численности персонала за тот же период [15].
(3.5)
3.3 Содержание и методы изучения затрат рабочего времени
Рационально спроектировать трудовой процесс, обеспечить обоснованность норм труда можно только на базе исходной информации и специальных исследований. Основными целями таких исследований являются:
анализ структуры операции и затрат рабочего времени;
получение сведений о факторах, влияющих на затраты рабочего времени;
определение величины и причин потерь и нерациональных затрат рабочего времени;
получение данных для разработки норм и нормативов;
оценка качества применяемых норм и нормативов, причин невыполнения (перевыполнения) норм;
сравнительная оценка рациональности используемых приемов и методов труда;
получение исходных данных для разработки инструкционных, технологических карт.
В ходе изучения трудового процесса и его нормирования решаются две задачи: определение фактических затрат времени на выполнение операции и ее элементов; определение структуры затрат времени на протяжении смены (или ее части).
Различают два основных метода изучения затрат рабочего времени: метод непосредственных замеров и метод моментных наблюдений.
Метод непосредственных замеров заключается в непрерывном наблюдении за трудовым процессом, операцией или ее частями и фиксации показаний текущего времени либо продолжительности выполнения отдельных элементов операции.
Достоинства метода:
подробное изучение процесса труда и использования оборудования;
получение данных в абсолютном выражении (с, мин, ч) и их высокая достоверность;
установление фактических затрат рабочего времени за весь период наблюдения, получение сведений о последовательности отдельных элементов работы;
возможность непосредственного выявления рациональных приемов и методов труда, причин потерь и нерациональных затрат времени;
возможность привлечения к исследованиям самих работников.
Недостатки метода:
наблюдения длительны и трудоемки, обработка данных достаточно сложна;
время наблюдения ограничено, наблюдение нельзя прерывать;
один наблюдатель, как правило, не в состоянии обеспечить качественное наблюдение и фиксацию результатов более чем по трем-четырем объектам;
постоянное присутствие наблюдателя оказывает психологическое воздействие на работника, что может несколько искажать достоверность результатов.
Различают несколько разновидностей метода непосредственных замеров
Сплошные замеры (по текущему времени) ведутся путем непрерывной регистрации всех элементов работы в их временной последовательности, в записи фиксируется календарное (текущее) время окончания каждого элемента. Продолжительность элементов операции определяется путем дополнительных расчетов: из показателя текущего времени элемента, длительность которого определяется, вычитают показатель текущего времени предыдущего элемента.
Выборочные замеры применяются для изучения отдельных элементов работы, операции независимо от их последовательности во времени. В ходе наблюдения фиксируется и в записи сразу отражается продолжительность каждого изучаемого элемента.
Цикловые замеры используются для изучения элементов операции (действия, движений) небольшой продолжительности (до 1-3 с), когда регистрация каждого из них в отдельности дает слишком большую погрешность. В этом случае элементы объединяют в группы по (п - 1), где п - количество элементов в операции, и в записи фиксируется продолжительность каждой группы. Затем с помощью расчетов определяется продолжительность каждого отдельного элемента.
Метод моментных наблюдений состоит в регистрации и учете количества одноименных затрат рабочего времени в случайно выбранные моменты (в некоторых случаях - через равные промежутки времени). В основе этого метода лежит закон больших чисел, в соответствии с которым "взаимные отклонения частей совокупности поглощаются всей совокупностью, и с достаточно высокой вероятностью по отдельной части можно судить о совокупности в целом".
При применении данного метода структура затрат времени устанавливается по удельному весу моментов, в которые отмечались те или иные состояния (подготовительно-заключительные действия, простой, оперативная работа и т.п.) в общем количестве учтенных моментов за весь период наблюдения.
Достоинства метода:
один исследователь может наблюдать почти неограниченное число объектов;
достоверность наблюдения не пострадает, если оно будет прервано, а затем продолжено;
по оценке специалистов, трудоемкость наблюдения и обработки данных в 5-10 раз меньше, чем при методе непосредственных замеров, ниже физические и нервные нагрузки у наблюдателя;
наблюдатель не находится постоянно рядом с работником - объектом наблюдения, поэтому не оказывает на него существенного психологического воздействия.
Недостатки метода:
результатом являются только усредненные данные;
структура затрат рабочего времени может быть раскрыта не полностью;
отсутствуют данные о последовательности и рациональности выполнения приемов и операций, нет возможности непосредственно фиксировать причины простоев, потерь, нерациональных затрат рабочего времени.
В зависимости от цели изучения затрат рабочего времени выделяют следующие виды наблюдений.
Хронометраж - изучение периодически повторяющихся элементов операции, подготовительно-заключительной работы, действий по обслуживанию рабочего места.
Фотография рабочего времени - изучение рабочего времени исполнителя, времени использования оборудования в течение смены или ее части путем измерения всех видов затрат времени (работы, перерывов), их содержания, последовательности, продолжительности.
Фотохронометраж - сочетание изучения структуры затрат рабочего времени на протяжении смены с помощью фотографии рабочего времени и хронометража отдельных элементов работы.
В зависимости от количества одновременно наблюдаемых объектов различают индивидуальные, групповые (бригадные), массовые (маршрутные) наблюдения.
Индивидуальные наблюдения ведутся за одним рабочим, единицей оборудования.
Групповые наблюдения распространяются на нескольких рабочих или несколько единиц оборудования, на рабочих и станки на многостаночном рабочем месте, на работу бригады.
Массовым считается наблюдение, когда число объектов превышает 10 (изучение затрат рабочего времени всего участка, цеха). Массовое наблюдение называют маршрутным, если объекты отдалены друг от друга и наблюдатель должен двигаться по определенному маршруту. Иногда маршрутным называют индивидуальное наблюдение, если по определенному маршруту движется сам объект (например, обслуживающий рабочий), а наблюдатель следует за ним [1].
3.4 Производительность труда и факторы его роста
Производительность труда - это показатель эффективности трудовой деятельности работников, отношение стоимости используемых ресурсов к стоимости произведенной продукции.
В нефтегазовых отраслях промышленности используют показатель производительности труда в виде количества продукции (объема работы) в расчете на одного работника предприятия.
Повышение производительности труда - важнейший фактор ускорения социально-экономического развития страны.
Производительность труда можно измерять натуральными (в т; м3; м; шт.), стоимостными (руб. и коп.) и трудовыми (нормо-час) показателями.
Предпочтительны натуральные показатели, которые наиболее наглядно характеризуют, какое количество продукции с определенными потребительными свойствами производится в среднем одним работником и которые не искажаются за счет разницы в ценах на одну и ту же продукцию, обусловленную производственными, территориальными или другими условиями.
Поэтому в нефтегазодобывающей промышленности производительность труда выражается, прежде всего, в тоннах нефти, газового конденсата и кубических метрах газа.
Показатель производительности труда в нормо-часах в нефтегазовых отраслях промышленности практически применяют только в некоторых вспомогательных производствах (ремонтных цехах и др.)
Производительность труда на предприятии исчисляется по видам деятельности: производству промышленной продукции, ее транспорту, бурению нефтяных и газовых скважин и др. Соответственно этому работник и предприятий нефтегазовых отраслей группируются по следующим важнейшим видам деятельности:
промышленно-производственный персонал;
непромышленный персонал;
бурение скважин.
Можно выделить также группы работников на геологоразведочных работах, капитальном строительстве и др.
К промышленно-производственному персоналу относятся работники предприятий, занятые основной (промышленной) деятельностью по выпуску продукции, а именно: работники основных и вспомогательных цехов, заводоуправления, лабораторий и т.п.
Производительность труда в промышленности исчисляется, исходя из численности промышленно-производственного персонала.
К непромышленному персоналу относятся, во-первых, все работники, выполнявшие другие, кроме производства, продукции, функции. В нефтегазовых отраслях это прежде всего персонал трубопроводного транспорта и сбытовых организаций; во-вторых - работники промышленных предприятий, не имеющие непосредственного отношения к производству продукции, а именно: работники транспорта, жилищно-коммунального хозяйства и др [2].
К персоналу бурения скважин относятся работники подрядных организаций, осуществляющих строительство нефтяных и газовых скважин.
Производительность труда в добыче нефти и газа определяется как частное от деления количества нефти, газа и газового конденсата в т (1000 м3 газа приравнивается к 1 т) на среднесписочную численность промышленно - производственного персонала:
Вт = , (3.6)
где:
Вт - производительность труда, т/чел;
Вп - объем производства, т;
Ч - численность работников.
Рост производительности труда, планируемый предприятием при подготовке предложений по экономическому и социальному развитию на предстоящее пятилетие, определяется на основе корректировки базисной производительности труда за счет основных технико-экономических факторов, оказывающих влияние на ее уровень.
Производительность труда определяется путем расчета экономии
(уменьшения) исходной численности работающих по следующей единой классификации факторов:
1) повышение технического уровня производства;
2) совершенствование управления, организации труда и производства;
3) изменение объема и структуры производства;
4) отраслевые факторы.
Основной фактор кардинального повышения производительности труда
постоянное повышение технического уровня производства на основе его технического перевооружения и реконструкции за счет:
применения наиболее совершенного трудосберегающего оборудования;
совершенствования технологических процессов и применения трудосберегающей технологии;
резкого уменьшения, а в перспективе ликвидации тяжелого физического, монотонного и малоквалифицированного труда;
широкого внедрения автоматизации и механизации труда и производственных процессов, резкого сокращения доли ручного труда, а впоследствии вовсе отказа от него.
Повышение технического уровня производства приводит либо:
к увеличению объема производства без изменения численности работников:
к сокращению численности работников при сохранении объема производства;
к тому и другому одновременно.
Повышение производительности труда за счет внедрения нового мероприятия в производстве определяют по следующей формуле:
?Внтt = (3.7)
где:
?Внтt - прирост производительности труда за счет внедрения нового мероприятия в планируемом году, %;
А1 - объем товарной и чистой продукции в году, предшествующем внедрению нового мероприятия, руб.;
Ч1 - среднесписочная численность промышленно-производственного персонала в году, предшествующем внедрению нового мероприятия;
Чнтt - планируемое уменьшение численности промышленно - производственного персонала (относительное высвобождение работников) за счет внедрения нового мероприятия в планируемом году [9].
Технико-экономическими факторами, влияющими на рост производительности труда, являются:
1) Повышение технического уровня производства.
2) Совершенствование управления, организации производства и труда.
3) Изменение объема и структуры производства.
4) Отраслевые факторы.
К первой группе относятся факторы, влияющие на технический уровень производства: внедрение новой техники, прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, повышение уровня оснащенности технологических процессов, улучшение использования сырья, материалов, применение прогрессивных материалов и др. Производительность труда увеличивается за счет сокращения трудозатрат на производство единицы продукции.
Факторы, относящиеся ко второй группе - совершенствование управления, организации производства и труда - позволяют:
сократить потери рабочего времени, а следовательно, увеличить действительный годовой фонд времени одного рабочего (Фдр.), повысить нормы выработки и уменьшить численность производственных рабочих;
повысить нормы обслуживания и уменьшить численность вспомогательных рабочих и обслуживающего персонала;
уменьшить численность аппарата управления и в результате сократить численность промышленно-производственного персонала, то есть повысить производительность труда.
По факторам третьей группы рост производительности труда обуславливается тем, что численность всех категорий промышленно-производственного персонала, кроме основных производственных рабочих при прочих равных условиях увеличивается в меньшей степени, чем возрастает объем производства. Это приводит к относительному уменьшению общей численности промышленно-производственного персонала. К такому же результату приводит изменение удельного веса отдельных видов продукции, то есть изменение соотношения между объемом продукции с различной трудоемкостью в производственной программе.
В четвертую группу включаются все факторы, которые не могут быть отнесены к первым трем. Влияние этих факторов на производительность труда обуславливается изменениями трудоемкости и подсчитывается по отраслевым методикам и инструкциям.
Особое место среди факторов роста производительности труда занимают образование и профессиональная подготовка. Инвестиции в человеческий капитал - важное средство повышения производительности труда. Важнейшим показателем качества рабочей силы является уровень образования. В предыдущих главах уже рассмотрена эта зависимость.
Влияние квалификации на повышение производительности труда и в результате этого на увеличение ВНП схематически изображено на рис.1.3 [6]
Как показано в приложении 5, взаимосвязь между повышением уровня квалификации и производительностью труда довольно сложна. Но, тем не менее, часть роста производительности труда зависит от уровня квалификации. Этому относительному приросту производительности в свою очередь соответствует определенная часть общего прироста ВНП.
Глава 4. Оценка экономической эффективности ОТМ
4.1 Расчет экономической эффективности ОТМ, направленных на снижение численности персонала
В ЗАО "Татех" осуществляет различные мероприятия по снижению численности персонала, одно из них является является - совмещение профессий.
Нефтяные скважины требуют периодического обслуживания, контроля и регулирования. Непрерывное пребывание рабочих возле них не всегда необходимо. Совмещение профессий, когда один рабочий выполняет производственные функции, входящие в круг работ лиц разных специальностей, и многообъектное обслуживание, при котором рабочий или бригада в течение смены обслуживает не один, а несколько объектов, обеспечивают поэтому уплотнение рабочего дня, уменьшение численности обслуживающего персонала и прямое повышение производительности труда.
Как те, так и другие виды работ допускаются на одном и том же предприятии, в ЗАО "Татех" с согласия работника в течение установленной законодательством продолжительности рабочего дня (смены), если это экономически целесообразно и не ведет к ухудшению качества продукции, выполняемых работ, обслуживания населения.
Размеры доплат за совмещение профессий (должностей) работника согласно ст.151 ТК РФ устанавливаются по соглашению сторон трудового договора.
Максимальное внедрение совмещения профессий - один из важных резервов снижение численности персонала а, следовательно, и повышения производительности труда, в добыче нефти. Совмещение профессий позволяет сократить простои оборудования, рабочих и, как следствие, сократить потери в добыче нефти.
Совмещение профессий в ЗАО "Татех" произведем в виде объединения основной и смежных работ. Операторы по добыче нефти осваивают профессии слесаря - ремонтника, оператора по исследованию скважин и электросварщика.
Таблица 4.1
Совмещение профессий на месторождении "Онбий"
|
Должность |
До мероприятия |
При совмещении профессий |
||
|
Количество |
Количество |
Надбавки |
||
|
Мастер |
1 |
1 |
- |
|
|
Оператор по добыче нефти |
6 |
6 |
50 % к окладу |
|
|
Оператор по исследованию скважин |
2 |
0 |
- |
|
|
Слесарь - ремонтник |
3 |
3 |
30 % к окладу |
|
|
Электросварщик |
1 |
0 |
- |
|
|
Итого |
13 |
10 |
||
|
Итого по 3 бригадам |
39 |
30 |
Из таблицы 4.1 видно, что 2 операторов по добыче нефти обучили на оператора по исследованию скважин и 1 оператор совмещает профессию электросварщика. Был выбран оптимальный маршрут обхода скважин оператором по добыче нефти и было установлено, что для обхода всех скважин на Онбийском месторождении (320 скважин) необходимо 6 операторов. Но так как у всех операторов увеличился объем работ, то количество операторов не уменьшается, а между ними распределим поровну по 53 скважины на оператора. Операторам по добыче нефти установим надбавку за совмещение смежных профессий в размере 50 % оклада по основной работе.
В результате получается, что численность в одной бригаде сократится на 3 человека, а по трем бригадам на 9 человек.
Таблица 4.2
Совмещение профессий на месторождении "Демкино"
|
Должность |
До мероприятия |
После совмещения профессий |
||
|
Количество |
Количество |
Надбавки |
||
|
Мастер |
1 |
1 |
- |
|
|
Оператор по добыче нефти |
4 |
4 |
50% к окладу |
|
|
Оператор по исследованию скважин |
1 |
0 |
- |
|
|
Слесарь - ремонтник |
4 |
2 |
30% к окладу |
|
|
Электросварщик |
1 |
0 |
- |
|
|
Итого |
11 |
7 |
Из таблицы 4.2 видно, что при выборе оптимального маршрута обхода скважин оператором по добыче нефти необходимо 4 человека. Одного оператора по добыче нефти обучим на оператора по исследованию скважин, 2 на слесаря - ремонтника и 1 на электросварщика. Им установим надбавку 50 % оклада по основной профессии, а слесарю - ремонтнику за увеличение объемов работ 30 % оклада по основной работе. В результате совмещения профессий на месторождении "Онбий" в бригаде сократится 4 человека.
В ЗАО "Татех" в соответствии с выполняемыми функциями выделяются основное и вспомогательное производство. К департаментам (цехам) основного производства относятся: департамент по добычи нефти, департамент по улавливанию легких фракций. К департаментам (цехам) вспомогательного производства относятся: департамент по стимуляции скважин, департамент транспорта и специальной техники, департамент электроснабжения, база производственного обслуживания, строительный участок. В рамках программы совершенствования организации и структуры управления планируется выводить в систему внутреннего и внешнего сервиса:
1. Строительный участок, который выполняет строительно-монтажные работы хозяйственным способом.
2. Департамент по стимуляции скважин, который выполняет работу по текущему и капитальному ремонту скважин для поддержания их в работоспособном состоянии, проводит геолого-технические мероприятия в скважинах, стимуляцию скважин, свабирование скважин после стимуляции с целью очистки и освоения.
В результате осуществления этих мероприятий планируется сократить численность работников, что позволит существенно снизить статью постоянных расходов связанных с оплатой труда, которая занимает существенный вес в структуре себестоимости. Кроме того, снижение численности приведет также к весомому сокращению других затрат связанных с содержанием работников (помимо оплаты труда сокращаются также транспортные расходы, услуги связи, выплаты в соответствии с трудовым договором и другие). Вывод основных фондов из структуры предприятия позволит также существенно снизить налог на имущество. Резко сократится доля амортизации в структуре постоянных затрат предприятия.
Повышение производительности труда
В нефтяной, газовой и нефтехимической промышленности различают резервы роста производительности труда следующих трех групп: снижение трудоемкости добычи и выработки продукции; улучшение использования рабочего времени и улучшение использования кадров.
Резервы роста производительности труда первой группы заключаются в повышении технического уровня производства, полном использовании продукции скважин, улучшении организации труда и производства, в повышении культурно - технического уровня трудящихся.
Резервы второй группы связаны с уменьшением невыходов рабочих, ликвидацией внутрисменных потерь рабочего времени и простоев, обусловленных организационно-техническими причинами и нарушениями трудовой дисциплины.
Резервы третьей группы кроются в рациональном использовании кадров и охватывают возможности сокращения численности административно-управленческого персонала, обеспечения постоянства состава квалифицированных кадров и др.
Большие резервы роста производительности труда заключены в дальнейшей механизации и автоматизации производственных процессов добычи нефти, в переходе от частичной к комплексной механизации и автоматизации.
Значительный эффект приносит автоматизация уже на первой ступени - при местной автоматизации, особенно если она сочетается с телемеханизацией объектов и перестройкой организации труда. Отпадает необходимость многократного круглосуточного посещения оператором скважин. Резко сокращаются затраты труда на обслуживание трапов и мерников. Отпадают трудоемкие работы по обслуживанию депарафинизационных установок. Расширяются возможности установления и поддержания оптимального режима работы скважин, увеличивается межремонтный период работы скважин, возрастает добыча нефти.
В ЗАО "Татех" фактический межремонтный период работы скважин составляет 770 суток при плановом 789 суток. Необходимо увеличить межремонтный период работы скважины на 19 суток для роста объемов добычи нефти и соответственно повышения производительности труда.
Переход от частичной автоматизации отдельных объектов к комплексной автоматизации нефтедобывающих предприятий обеспечивает дальнейший рост производительности труда.
Крупные резервы роста производительности труда заключены в улучшении использования наличной техники. Чем лучше она используется, тем выше коэффициент использования оборудования, тем больше добыча и выработка продукции. Численность рабочих при этом обычно сохраняется на прежнем уровне, производительность труда растет.
В ЗАО "Татех" коэффициент использования оборудования по факту равен 0,8, т.е. либо на предприятии оборудование используется не в полном объеме, а лишь частично, либо оно просто числится на балансе предприятия. Необходимо повысить коэффициент использования оборудования до максимально возможного, путем сокращения лишнего или введение этого оборудования в эксплуатацию.
Существует еще одно из мероприятий по повышению производительности труда ЗАО "Татех". Необходимо обучить 3 начальников отдела на водителя автомобиля; 2 водителей на электромонтеров по ремонту электрооборудования; 3 оператора на слесарей ремонтников нефтепромыслового оборудования. В связи с этим высвобождается еще 8 человек.
Еще одним мероприятием по повышению производительности труда будет сокращение численности операторов обезвоживающей и обессоливающей установки. На 2 месторождениях их 24 человека по 12 на каждое. Работают они следующим образом: 8 часов в ночь, затем 3 суток отдыхают; 16 часов в день, 2 суток отдыхают. При таком сменном графике работы выходит, что работают 12 человек по 2 человека в смену. Если перевести работников на сменный график работы сутки работают трое отдыхают и повысить оклад на 30 % за увеличение рабочего дня на 1/3, то снизиться количество операторов на 4 человека. По 2 месторождениям сокращение произойдет на 8 человек.
Таким образом, в результате проведенных мероприятий по сокращению численности в результате совмещения профессий рабочих от работы высвободилось 29 человек.
Рассчитаем производительность труда до, и после обучения смежным профессиям.
До внедрения мероприятия по обучению смежным профессиям:
ПТ = тонн на 1 человека;
После внедрения мероприятия по обучению смежным профессиям:
ПТ = тонн на 1 человека;
Темп роста = %
Производительность труда в ЗАО "ТАТЕХ" в результате проведенных мероприятий повысилась на 75 тонн на человека. Это произошло за счет высвобождения численности работников на 29 человек. Прирост производительности труда составляет 6,9 %.
Таким образом, можно сделать вывод, что проведенные мероприятия по совмещению профессий положительно повлияют на производительность труда работников предприятия.
Для оценки эффективности внедряемых мероприятий в ЗАО "Татех" применим методику Феликса - Риггса. Экспертным путем определяем систему производственных критериев и веса каждого критерия в этой системе. Часть необходимых данных по производственным критериям мы берем из технико-экономических показателей предприятия, а часть из них рассчитываем. Задача состоит в том, чтобы выяснить поспособствовали ли проведенные на предприятии мероприятия росту эффективности управления.
При оценки эффективности анализировались следующие критерии:
1. Производительность труда;
2. Фонд оплаты труда;
3. Товарная продукция;
4. Прибыль от продаж;
5. Среднесписочная численность промышленно-производственного персонала;
6. Доля затрат в доходах;
7. Доля затрат на управление в затратах;
8. Доля аппарата управления в общей численности
Все эти критерии мы используем, чтобы построить матрицы целей до внедрения и после внедрения мероприятий по повышению производительности труда, приведенные в таблицах (см. приложение 7,8) соответственно. Определив средний уровень каждого показателя, вписываем их в матрицу целей и присваиваем 3 очка. Так средний уровень прибыли в ЗАО "Татех" составляет 979 236 тыс. руб., а после внедрения мероприятий 1 070 955 тыс. руб.; производительности труда: 6,01 и 6,42 тыс. руб. на человека.
Действуя пошагово, определяем максимально эффективное и прибыльное состояние предприятия (10 очков), максимально убыточное (0 очков) и промежуточные состояния. Далее определяем, к какому уровню принадлежат исходные данные ЗАО "Татех", перемножаем очки показателей на присвоенные им веса и получаем их оценку. Сумма оценок дает индекс эффективности. Для 2005 года он составил 503 балла, а для периода после внедрения мероприятия 494 баллов.
Далее вычислим величину эффективности управления:
Э = 513 - 503 = 10 баллов
Вычислив величину эффективности управления можно сделать вывод: так как Io > It, то произведенные изменения способствуют росту эффективности проведенных мероприятий по повышению производительности труда.
Крупнейший резерв повышения производительности труда в ЗАО "Татех" кроется в сокращении затрат труда на вспомогательные работы, на которых в настоящее время занято более половины всех работающих. Возможности экономии труда на этих работах заключены в их механизации и автоматизации, в централизации и специализации вспомогательных и обслуживающих служб.
Чем совершенствование техника производства, тем дороже становится каждый день, каждый час, каждая минута и каждая секунда рабочего времени. Недопущение потерь рабочего времени, полноценное использование рабочего дня в числе факторов, которые должны способствовать росту производительности труда. Потери рабочего времени обычно вызываются неудовлетворительной подготовкой производства, недостатками оперативного планирования, неумением организовать бесперебойное снабжение рабочих мест, слабой трудовой дисциплиной и другими причинами, устранение которых целиком зависит от руководителей предприятия.
Важнейшим резервом роста производительности труда в ЗАО "Татех" является сокращение потерь рабочего времени, за счет сокращения количества дней невыходов на работу. В ЗАО "Татех" в 2005 году идет увеличение дней невыходов на работу и составляет 119 рабочих дней, что на 27 дней больше по сравнению с прошлым годом. Необходимо провести профилактически-воспитательные работы с 19 человеками. Дать шанс исправиться, либо при повторе прогулов уволить.
Важный фактор роста производительности труда - улучшение и совершенствование производственной структуры предприятия и совершенствование управления производством - ликвидация мелких подразделений, укрупнение цехов, переход к бесцеховой структуре управления.
Повышение производительности труда предполагает неуклонное улучшение нормирования труда.
Увеличение выпуска продукции
Анализируя технико-экономические показатели зао "ТАТЕХ" за период с 2002 по 2004 годы, можно сделать вывод, что в целом предприятие работало успешно. Добыча нефти ведется по двум месторождениям, рост добычи наблюдается на Демкинском месторождении. В 2003 году по сравнению с 2002 он составил 124,2%, а в 2003 по сравнению с предыдущим - 127,46%. В то же время идет незначительное падение добычи по Онбийскому месторождению. В 2002 и в 2004 гг. кроме добытой нефти были проданы остатки предыдущих годов, в связи с периодически возникающими трудностями в реализации (рис.4.1).
Рис.4.1 Добыча жидкости и нефти, реализация нефти за период 2002-2004 гг.
В результате своевременно проведенных водоизоляционных работ (цементаж, селективная изоляция водопритока композицией на основе инвертной дисперсии Дисин), перевода на вышележащий объект эксплуатации, остановки вы-сокообводненных скважин на Онбийском месторождении обводненность добываемой жидкости к 2003 году снизилась на 6,8%, а к 2004 этот показатель вырос на 1,9% и составил 26,8%. На Демкинском месторождении данный показатель оставался на одном уровне - 4,8% на протяжении анализируемого периода (рис.4.2).
Рис.4.2 Обводненность жидкости по месторождениям за 2002-2004гг
Рост добычи нефти на Демкинском месторождении связан с увеличением добычи жидкости при неизменной обводненности, которая сохраняется благодаря бурению новых скважин. Ситуация на Онбийском месторождении иная, т.к. оно более старое и снижение добычи жидкости за весь исследуемый период составляет 49 тыс. т.
Подобные документы
Экономическая сущность оборотного капитала. Нормирование оборотных средств предприятия. Источники финансирования оборотных средств, методика их нормирования и эффективность использования. Основные показатели, характеризующие деятельность предприятия.
курсовая работа [3,2 M], добавлен 28.08.2011Экономическое содержание и основы организации оборотного капитала. Кругооборот оборотных средств, источники их формирования. Методы определения плановой потребности в них. Сущность нормирования, показатели, характеризующие эффективность использования.
курсовая работа [181,8 K], добавлен 07.10.2014Понятие оборотных средств и определение основных источников их формирования, принципы нормирования. Технико-экономические показатели предприятия в базисном и плановом периоде, план производства, смета затрат. Порядок формирования и распределения прибыли.
курсовая работа [33,5 K], добавлен 22.04.2013Характеристика оборотного капитала. Классификация оборотных средств. Срочные меры по стабилизации финансового, положения предприятия. Анализ дебиторской задолженности, производственных запасов, движения денежных средств. Оборачиваемость оборотных средств.
контрольная работа [24,0 K], добавлен 23.09.2012Промышленность РФ и ее ведущая роль в развитии экономики страны. Сущность и особенности условий работы предприятий в рыночных условиях. Структура промышленного предприятия, его технико-экономические показатели. Понятие оборотных средств, их нормирование.
курсовая работа [231,6 K], добавлен 09.12.2010Теоретические основы финансовой политики в области привлечения оборотных средств. Политика управления оборотными активами. Анализ привлечения оборотных средств. Финансовые показатели, характеризующие использование оборотных средств.
курсовая работа [433,4 K], добавлен 18.04.2007Краткая организационно-экономическая характеристика КФХ "Андреапольское". Анализ использования оборотных средств предприятия. Состав и показатели использования оборотных средств предприятием. Нормирование и улучшение нормирования оборотных средств.
курсовая работа [30,0 K], добавлен 26.02.2008Сущность и порядок оценки оборотных средств, источники формирования и показатели эффективности использования. Основные технико-экономические показатели деятельности ООО "Агрос", совершенствование структуры и формирования оборотных фондов предприятия.
курсовая работа [492,7 K], добавлен 11.09.2009Оборотный капитал (средства) промышленного предприятия - основной ресурс в обеспечении производства и реализации продукции: состав, классификация, кругооборот, нормирование. Показатели и факторы эффективности использования материальных оборотных средств.
курсовая работа [83,4 K], добавлен 16.12.2010Методы равномерного и ускоренного начисления амортизации. Метод снижающегося остатка. Расчет нормативов оборотных средств. Классификация производственных запасов предприятия. Сумма нормативов оборотных средств, рассчитанных по отдельным элементам.
контрольная работа [552,3 K], добавлен 09.03.2011
