В нашем случае неравенства, свидетельствующие о ликвидности баланса, выглядят следующим образом:

Сумма денежных средств на начало года (116 тыс. руб.) значительно меньше величины текущих краткосрочных обязательств (8720 тыс. руб.), что не соответствует оптимальному варианту.

К концу года величина денежных средств составила 3 тыс. руб., что ещё меньше суммы текущих краткосрочных обязательств (7875 тыс. руб.).

Так как сумма краткосрочных кредитов и займов как в начале, так и в конце года меньше, чем сумма статей «расчёты с дебиторами» и «прочие активы», а долгосрочных обязательств у предприятия нет, то следующие два неравенства заведомо выполняются.

Из этого следует, что четвёртое неравенство, которое носит «балансирующий» характер, выполняется.

Сумма основных средств и прочих внеоборотных активов меньше размера собственного капитала. На начало года неравенство выглядит следующим образом: 4978 тыс. руб. < 6662 тыс. руб. На конец года: 4915 тыс. руб. < 5640 тыс. руб.

Как было сказано выше, выполнение этого неравенства свидетельствует о соблюдении минимального условия финансовой устойчивости - наличии у предприятия собственных оборотных средств.

2.5.1 Оценка платёжеспособности предприятия

Платёжеспособность предприятия представляет собой важнейший показатель, характеризующий финансовое состояние предприятие.

Оценка платёжеспособности основывается на характеристике ликвидности оборотных активов, то есть того времени, которое необходимо для превращения оборотных активов в денежную наличность.

Сущность общей идеи оценки ликвидности заключается в сопоставлении текущих обязательств и активов, используемых для их погашения. К текущим относятся активы (обязательства) с временем обращения (сроком погашения) до одного года.

С точки зрения мобильности текущие активы могут быть разделены на три группы:

Денежные средства в кассе и на расчётном счёте. Денежные средства - наиболее мобильны и могут быть использованы для погашения текущих обязательств немедленно.

Мобильные активы, к которым относятся денежные эквиваленты, краткосрочные финансовые вложения, дебиторская задолженность. Мобильными являются те активы, которые при нормальном кругообороте средств должны превратиться в денежные наличность, но для этого требуется определённое время, поскольку ликвидность этих активов довольно различна и зависит от ряда объективных и субъективных факторов, связанных со скоростью прохождения платёжных документов и т.д.

Наименее ликвидные активы, к которым относятся запасы товарно-материальных ценностей.

Исходя из приведённой выше классификации текущих активов в практике оценки платёжеспособности рассчитываются показатели, характеризующие ликвидность предприятия.

Таблица 2.12

Показатели, характеризующие ликвидность предприятия
№п/п	Наименование показателя	Обозна- чение	На начало года	На конец года	Отклонения (+,-)
1	Величина собственных оборотных средств	СОС	1684	725	-959
2	Маневренность	МСОС	2,97	6,76	+3,79
3	Общий коэффициент покрытия	Кп	1,2	1,1	-0,1
4	Коэффициент быстрой ликвидности	Кб.л.	0,62	0,47	-0,15
5	Коэффициент абсолютной ликвидности	Ка.л.	0,01	0,0003	-0,0097
6	Доля собственных оборотных средств в активах		10,9	5,4	-5,5
7	Доля собственных оборотных средств в покрытии запасов		33,6	14,8	-18,8
8	Коэффициент покрытия запасов (за счет нормальных источников)		1,5	1,3	-0,2

При расчёте показателей, характеризующих ликвидность (платёжеспособность) предприятия, можно сделать следующие выводы:

Общий коэффициент покрытия даёт общую оценку платёжеспособности предприятия, характеризуя, в какой мере текущие краткосрочные обязательства обеспечиваются всеми наличными оборотными средствами. В нашем случае значение общего коэффициента покрытия на начало года равно 1,2. К концу года его значение снизилось и составило 1,1. Теоретически достаточное значение коэффициента - от 2 до 2,5, но в условиях инфляции и нестабильности экономики специалисты предлагают значение коэффициента от 3 до 4. В нашем случае мы видим, что общий коэффициент покрытия не удовлетворяет теоретически достаточному значению, и при этом наблюдается его снижение в динамике. Как в начале, так и в конце года значение коэффициента значительно ниже теоретически допустимого, что отрицательно сказывается на финансово-хозяйственной деятельности предприятия.

Коэффициент быстрой ликвидности определяется по более узкому кругу текущих активов, когда из расчёта исключается наименее ликвидная их часть (материально-производственные запасы). Такой подход оправдан тем, что в условиях рыночной экономики денежные средства, которые можно выручить в случае реализации производственных запасов, могут быть ниже затрат на их приобретение. Теоретически достаточное значение этого коэффициента - от 0,7 до 0,8; в условиях инфляции считается, что он должен быть не ниже 1. В нашем случае значение коэффициента быстрой ликвидности на начало года равно 0,62. К концу года этот показатель снизился и составил 0,47. Как в начале, так и в конце года значение коэффициента быстрой ликвидности ниже теоретически достаточного.

Коэффициент абсолютной ликвидности - наиболее жёсткий показатель платёжеспособности, характеризующий ту часть краткосрочных заёмных обязательств, которая может быть погашена немедленно. Его значение должно быть от 0,2 до 0,25. В нашем случае значение коэффициента абсолютной ликвидности на начало года составляет 0,01, что значительно ниже теоретически достаточного значения. К концу года этот показатель значительно снижается (0,0003), что ещё больше не соответствует теоретически достаточному значению.

Подводя итоги, можно сказать, что предприятие нельзя отнести к числу платёжеспособных, так как все коэффициенты значительно ниже теоретически допустимых как в начале, так и в конце года. Помимо рассмотренных выше коэффициентов ликвидности в практике аналитической работы рассчитываются также следующие показатели:

Величина собственных оборотных средств (функционирующий капитал). Показатель функционирующего капитала служит ориентировочной оценкой оборотных средств, остающихся свободными после погашения краткосрочных обязательств. Он не имеет каких-либо ограничений, то есть чем больше его значение, тем лучше финансовое состояние предприятия. В нашем случае величина собственных оборотных средств на начало года составила 1684 тыс. руб. К концу года эта цифра значительно снизилась и составила 725 тыс. руб.

Показатель манёвренности собственных оборотных средств (манёвренность функционирующего капитала) показывает, какая часть функционирующего капитала омертвлена в производственных запасах. Очевидно, что увеличение этого показателя в динамике характеризует изменение финансового состояния предприятия с отрицательной стороны, а уменьшение - с положительной. В нашем примере коэффициент манёвренности собственных оборотных средств на начало года составил 2,97. К концу года эта цифра составила 6,76. Мы видим, что произошло увеличение омертвлённой части функционирующего капитала в материально-производственных запасах.

Глубокое понимание сущности и значения собственных оборотных средств имеет для предприятия огромное значение. В связи с большим развитием коммерческого кредитования каких-либо ограничений на использование собственных и заёмных средств нет. Руководство предприятия само решает, куда и как направить технические ресурсы. В связи с этим при анализе финансового состояния предприятия рассматриваются также следующие показатели:

Доля собственных оборотных средств в активах. Нормативное значение этого показателя - не менее 30 %. В нашем случае на начало года доля собственных оборотных средств в активах составила 10,9 %. К концу года этот показатель заметно снизился и составил 5,4 %. Как на начало, так и на конец года доля собственных оборотных средств в активах ниже нормативного значения, что отрицательно сказывается на финансовом состоянии предприятия.

Доля собственных оборотных средств в покрытии запасов. Нормативное значение этого показателя - не менее 50 %. На начало года он составил 33,6 %. К концу года его значение снизилось и составило 14,8 %. Как в начале, так и в конце года доля собственных оборотных средств в покрытии запасов существенно ниже теоретически достаточного значения, что свидетельствует о неустойчивом финансовом положении предприятия.

Коэффициент покрытия запасов на начало года составил 1,5. К концу года его значение снизилось до 1,3.

Исходя из вышеизложенного, можно сделать вывод, что текущая платёжеспособность предприятия в течение отчётного года значительно ухудшилась. По всем основным показателям, характеризующим платёжеспособность предприятия, значения были существенно ниже нормативных как на начало, так и на конец года.

Подводя итоги, можно сделать вывод, что предприятие нельзя отнести к числу платёжеспособных, так как все коэффициенты значительно ниже теоретически достаточных.

Для оценки структуры баланса необходимо рассчитать значение следующих показателей.

Коэффициент текущей ликвидности характеризует степень общего покрытия всеми оборотными средствами предприятия суммы краткосрочных кредитов и займов и кредиторской задолженности. Нормативное значение этого коэффициента - не менее 2,0.

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами характеризует наличие собственных оборотных средств у предприятия, необходимых для его финансовой устойчивости.

Значение коэффициента восстановления платежеспособности

(0,52) говорит о том, что у предприятия в ближайшее время нет реальной возможности восстановить свою платежеспособность (табл.. 2.13).

Таблица 2.13

	Оценка структуры баланса
№ п/п	Наименование показателей	Обозна-чение	Формула расчета	На начало года	На конец года
1	2	3	4	5	6
1	Коэффициент текущей ликвидности	Клик		1,19	1,09
2	Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами	Косс		-4,27	0,60
3	Коэффициент восстановления платежеспособности	Кв.п.		0,52

2.5.2 Определение показателей финансовой устойчивости предприятия

Важнейшей характеристикой финансового состояния предприятия является стабильность его деятельности в свете долгосрочной перспективы. Она связана с общей финансовой структурой предприятия, степенью его зависимости от внешних кредиторов и инвесторов.

Следующим этапом проведения анализа является определение степени финансовой устойчивости предприятия.

Финансовая устойчивость оценивается по соотношению собственных и заёмных средств в активе предприятия. Однако этот показатель даёт лишь общую оценку финансовой устойчивости.

Для характеристики финансовой устойчивости предприятия применяется система показателей, механизм расчёта которых представлен в табл. 2.14.

Таблица 2.14

Показатели, характеризующие финансовую устойчивость

№ п/п	Наименование показателя	Условное обозна-чение	Расчетная формула	Источник информации	Нормативное значение	На начало года	На конец года	Отклонения (+,-)
1	Коэффициент концентрации собственного капитала	Ккск	СК/Бн	Табл.2.7	>=0,5	0,43	0,42	-0,01
2	Коэффициент финансовой зависимости	Кфз	Бн/СК			2,309	2,396	+0,087
3	Коэффициент маневренности собственного капитала	Км	СОС/СК			0,25	0,13	-0,12
4	Коэффициент концентрации привлеченного капитала	Ккп	ПК/Бн			0,6	0,6	-
5	Коэффициент структуры долгосрочных вложений	Ксв	ДО/СВ			-	-	-
6	Коэффициент долгосрочного привлечения заемных средств	Кдп	ДО/СК+ДО			-	-	-
7	Коэффициент структуры привлеченного капитала	Ксп	ДО/ПК			-	-	-
8	Коэффициент соотношения привлеченных и собственных средств	Кс	ПК/СК		<=1	1,309	1,396	+0,087

Коэффициент концентрации собственного капитала (Ккск) характеризует, какова доля владельцев предприятия в общей сумме средств, вложенных в предприятие. Чем выше значение этого коэффициента, тем более финансово устойчиво, стабильно и независимо от внешних кредиторов предприятие.

Считается, что доля собственного капитала должна быть не менее 60 %. В такие предприятия кредиторы и инвесторы обычно вкладывают свои средства более охотно, поскольку оно легко может погасить свои долги за счёт собственных средств.

В нашем случае коэффициент концентрации собственного капитала на начало года равен 0,43. К концу года его значение составило 0,42. Этот показатель как на начало, так и на конец года ниже теоретически достаточного. Мы видим, что доля владельцев предприятия в общей сумме средств, вложенных в предприятие недостаточна, что свидетельствует о финансовой неустойчивости.

Коэффициент финансовой зависимости является обратным коэффициенту концентрации собственного капитала. Рост этого показателя в динамике означает увеличение доли заёмных средств. Если значение коэффициента финансовой зависимости снижается до 1, это означает, что владельцы полностью финансируют своё предприятие.

В нашем случае коэффициент финансовой зависимости на начало года равен 2,309. Это означает, что в каждом из 2,309 рубля - 130,9 копейки являются заёмными. К концу года значение коэффициента финансовой зависимости увеличилось до 2,396. Это означает, что на каждые 2,396 рубля - 139,6 копейки являются заёмными.

Коэффициент манёвренности собственного капитала характеризует, какая часть собственных оборотных средств используется для финансирования текущей деятельности, т.е. какая часть вложена в оборотные средства, а какая капитализирована. Значение этого показателя зависит от отраслевой принадлежности предприятия.

Значение коэффициента манёвренности собственного капитала на начало года равно 0,25. К концу года этот показатель снизился и составил 0,13.

Коэффициент концентрации привлечённого капитала является дополнением к показателю концентрации собственного капитала. Их значение в сумме равно единице. На начало года этот показатель составил 0,6 и к концу года не изменился.

Так как предприятие не имеет долгосрочных вложений, то расчёт коэффициента структуры долгосрочных вложений, коэффициента долгосрочного привлечения заемных средств и коэффициента структуры привлеченного капитала не имеет смысла.

Коэффициент соотношения привлечённого и собственного капитала даёт наиболее общую оценку финансовой устойчивости предприятия. Увеличение этого показателя в динамике свидетельствует об увеличении зависимости предприятия от привлечённого капитала, то есть о некотором снижении финансовой устойчивости предприятия.

Коэффициент соотношения привлечённого и собственного капитала на начало года составил 1,309. К концу года значение коэффициента возросло и составило 1,396.

Как на начало, так и на конец года этот показатель не соответствует теоретически допустимому значению (<=1). Кроме этого значение коэффициента соотношения привлечённого и собственного капитала в динамике возросло и превысило теоретически допустимое значение почти в два раза. Это свидетельствует об увеличении зависимости предприятия от привлечённого капитала, т.е. о значительном уменьшении его финансовой устойчивости.

По данным, приведённым в таблице 2.10 можно сделать вывод о финансовой устойчивости предприятия.

При характеристике финансового состояния предприятия необходимо определить тип финансовой устойчивости, к которому оно относится:

1) абсолютная финансовая устойчивость;

ЗЗ < СОС + КБ;

2) нормальная финансовая устойчивость;

ЗЗ = СОС + КБ;

3) неустойчивая (предкризисная) финансовая устойчивость;

ЗЗ = СОС + КБ + ИОФН;

4) критическая (кризисная) финансовая устойчивость.

ЗЗ > СОС + КБ;

В нашем случае запасы и затраты на начало года (5005 тыс. руб.) значительно больше суммы собственных оборотных средств и кредитов банка (КК+СОС=3444 тыс. руб.). В конце года сумма запасов и затрат (4898 тыс. руб.) также больше суммы собственных оборотных средств и кредитов банка (3255 тыс. руб.). Это свидетельствует и критической (кризисной) финансовой устойчивости.

Чтобы предприятие могло нормально функционировать в современных рыночных условиях, необходимо провести анализ изменения на рынках сбыта продукции, усовершенствовать товарную политику так, чтобы предприятие полностью перешло на выпуск продукции не только высокорентабельной, но и пользующейся устойчивым спросом на рынке.

Глава III. Анализ и оценка эффективности производственно-хозяйственной деятельности

3.1 Анализ прибыли

3.1.1 Анализ структуры прибыли

Прибыль относится к важнейшим показателям, характеризующим производственно-хозяйственную деятельность предприятия. Прибыль отражает результаты всех сторон деятельности предприятия в большей степени, чем любой другой показатель. На величине прибыли сказывается объем производства, ассортимент продукции, ее качество, уровень себестоимости, штрафы, неустойки и другие факторы. Прибыль напрямую влияет на такой обобщающий показатель как рентабельность, на показатели платежеспособности и финансовой устойчивости, на состояние собственных оборотных средств и размеры поощрительных фондов.

Прибыль определяется как разность между выручкой от реализации и суммой всех затрат предприятия на производство и сбыт продукции. Большую часть прибыли, обычно, предприятие получает именно от производства и реализации продукции. Другую часть прибыли, обычно небольшую по удельному весу, предприятие получает за счет выполнения различных непромышленных операций. Эту часть прибыли принято называть прибылью от прочей реализации.

Кроме того, предприятие может получать прибыль от внереализационной деятельности. Она представляет собой разность между штрафами, пени и неустойками, полученными или уплаченными, арендную плату от сдачи в аренду помещений и др. Все эти элементы и составляют балансовую прибыль предприятия.

Рост прибыли может быть достигнут, прежде всего, за счет увеличения объемов производства и, соответственно, выручки от реализации продукции и за счет уменьшения себестоимости продукции. Из полученной прибыли предприятие платит налоги в бюджет, рентные платежи, а остающаяся в его распоряжении сумма представляет собой чистую прибыль. При стабильных ценах увеличение прибыли, получаемой предприятием, говорит о расширении масштабов и повышении эффективности производства. Именно поэтому в мировой практике прибыль используется в качестве главного показателя производственно-хозяйственной деятельности.

Оценка и анализ прибыли проводится по вертикальному принципу. Форма №2 годовой бухгалтерской отчетности корректируется таким образом, чтобы по ней было можно изучить динамику удельного веса основных элементов дохода предприятия и влияние различных факторов на изменение прибыли. В табл. 3.1 приведены данные вертикального анализа прибыли.

Таблица 3.1

Анализ прибыли

Наименование показателей	2003 год	2004 год
	тыс. руб.	уд. вес, %	тыс. руб.	уд. вес, %
1. Всего доходов и поступлений	18079	100	26965	100
2. Общие расходы финансово-хозяйственной деятельности	15518	85,8	21494	79,7
3. Выручка от реализации	18066	99,9	26331	97,6
4. Затраты на производство и реализацию	14505	80,2	20805	77,2
5. Прибыль от реализации	3561	19,7	5526	20,5
6. Доходы по операциям финансового характера	-	-	274	0,6
7. Расходы по операциям финансового характера	-	-	158	0,5
8. Прочие доходы	13	0,1	360	1,3
9. Прочие расходы	1013	5,6	531	2,0
10. Балансовая прибыль	2561	14,2	5471	20,3
11. Платежи в бюджет	717	4,0	1696	6,3
12. Чистая прибыль	1844	10,2	3775	14

Из приведенных данных можно сделать следующие выводы: прибыль от реализации продукции в отчетном году составила 5526 тыс. руб., что на 1965 тыс. руб. выше, чем в предыдущем году, внереализационные операции принесли убытки - 531 тыс. руб., за предыдущий период внереализационные убытки составили 1013 тыс. руб. Наблюдается уменьшение удельного веса затрат на производство и реализацию продукции с 80,2% в 2003 году до 77,2% в 2004 году. Чистая прибыль предприятия сложилась из балансовой прибыли после уплаты налога 1696 тыс. руб. и составила 3775 тыс. руб.

3.1.2 Анализ структуры доходов и поступлений от реализации продукции

Не безынтересно рассмотреть полученную прибыль в разрезе отдельных, выпускаемых предприятием, видов продукции. Данный анализ необходим для правильного выбора товарной политики. Этот анализ также дает представление о количестве спроса на продукцию. В табл. 3.2 приведена структура доходов и поступлений от реализации продукции.

Из приведенных данных можно сделать следующие выводы: большим спросом пользуется деловая древесина (19137м³), дрова технологические (9124м³), дрова топливные (3749м³), а наибольшую прибыль предприятие получает от реализации деловой древесины (5338 тыс. руб.), пиломатериалов хвойных необрезных (252 тыс. руб.) и бруса (219 тыс. руб.). Наиболее убыточным видом продукции являются бруски - убыток от их реализации 487 тыс. руб.

Из анализа видно, что предприятие большее внимание уделяет продаже лесозаготовок, а переработка древесины на пилопродукцию развита слабо.

Таблица 3.2

Структура доходов и поступлений от реализации продукции

Наименование продукции	Объем продаж	Прибыль
	м3	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%
Деловая древесина	19137	13951	52,9	+5338	+96,6
Дрова топливные	3749	1200	4,5	-56	-1,0
Дрова технологические	9124	3032	11,5	-77	-1,4
Пиломатериалы хвойные обрезные	343	789	3,0	+206	+3,7
Пиломатериалы хвойные необрезные	662	1070	4,1	+252	+4,6
Бруски	2704	4462	16,9	-487	-8,8
Брус	276	806	3,1	+219	+4
Облицовочная доска	157	623	2,4	+129	+2,3
Горбыль	63	22	0,2	+2	-
Всего	-	26331	100	5526	100
Прочие виды продукции	-	376	1,4	+161	+2,4

3.2 Анализ рентабельности

Абсолютной величины прибыли обычно недостаточно для оценки эффективности работы предприятия. Прибыль (или убыток) следует сопоставлять с величиной затраченных на производство и реализацию средств. Обобщающим показателем эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия является уровень рентабельности.

В практике аналитической работы используются следующие показатели рентабельности:

Рентабельность продаж

Re_пр = (прибыль (убыток) от реализации * 100% / выручка от реализации)

Рентабельность реализованной продукции

Re_рп = (прибыль от реализации продукции * 100%

/ себестоимость реализованной продукции)

Общая рентабельность

Re_о = (балансовая прибыль (убыток) * 100%

/среднегодовая стоимость имущества)

Рентабельность основного капитала

Re_ок = (балансовая прибыль (убыток) * 100% / итог баланса)

Рентабельность собственных средств

Re_сс = (балансовая прибыль (убыток) * 100% / собственный капитал)

Рентабельность продукции

Re_п = (товарная продукция - себестоимость товарной продукции* 100% / себестоимость товарной продукции)

Все показатели рентабельности представлены в табл. 3.3

Таблица 3.3

Показатели рентабельности

Наименование показателей	2003 год	2004 год	Отклонения
Рентабельность продукции, %	-1,002	7,6	8,602
Рентабельность продаж, %	19,7	21	1,3
Рентабельность реализованной продукции, %	25,2	26	0,8
Общая рентабельность, %	42,2	89	46,8
Рентабельность собственных средств, %	45,8	88,9	43,1
Рентабельность основного капитала, %	19,5	37,9	18,4

Из данных, приведенных в этой таблице видно, что за отчетный период все показатели рентабельности заметно улучшились, что говорит об общем улучшении эффективности производства.

Кроме общих показателей рентабельности необходимо знать рентабельность основных видов выпускаемой продукции (табл. 3.4), чтобы определить, какие из них наиболее доходны. Этот анализ послужит базой для планирования производства продукции в будущих периодах.

Но не только он влияет на принятие решений об увеличении или уменьшении выпуска того или иного вида продукции. Нужно обязательно учитывать состояние конъюнктуры в данном сегменте рынка, провести анализ спроса и предложения. И только после проведения данных исследований можно вносить изменения в программу мероприятий

Из приведенных в таблице 3.4 данных видно, что наиболее рентабельной продукцией в отчетном периоде были:

- облицовочная доска (R=26%)

- брус (R=35,3%)

Рентабельны прочие виды продукции, так как затраты на их изготовление минимальны (изготавливаются из отходов производства).

В целом лесозаготовительное производство на предприятии прибыльно.

Таблица 3.4

Рентабельность основных видов продукции

Ассортимент продукции предприятия	Объем выпуска, м3	Цена за 1 м3 руб.	Себесто-имость 1 м3, руб.	Прибыль на 1 м3, руб.	Рента-бельность продукции, %
Балансы березовые	2980,8	460	437	23	5,2
Балансы хвойные	3906,1	510	469	41	8,7
Тарный кряж	470,5	430	411	19	4,6
Фанерный кряж еловый	3697,5	1100	891	209	23,4
Фанерный кряж березовый	1108,6	920	763	157	20,6
Вагонная стойка	549,8	350	353	-3	-0,8
Дрова топливные	3763,3	320	335	-15	-4,5
Дрова технологические	2802,5	290	309	-19	-6,1
Техсырье до 3х м.	6352,1	350	354	-4	-1,1
Пиломатериалы хвойные обрезные	346,0	2300	1700	600	35,3
Пиломатериалы хвойные необрезные	478,0	1720	1340	380	28,3
Бруски	2485,0	1650	1830	-180	-9,8
Облицовочная доска	135,0	3970	3150	820	26,0
Брус	236,0	2922	2160	762	35,3
Горбыль	63,0	350	310	40	12,9

3.3 Анализ выпуска и реализации продукции

Конечной целью деятельности предприятия является получение максимальной прибыли путем удовлетворения потребностей населения в промышленной продукции соответствующего ассортимента и качества. Объем и качество произведенной и реализованной продукции, их рост зависят от эффективности использования произведенных ресурсов.

Таблица 3.5

Анализ сортиментного плана Уваровского ЛПХ

№	Виды сортиментов	2001 год	2002 год	2003 год	2004 г	Темп роста
		м3	уд. вес	м3	уд. вес	м3	уд. вес	м	Уд всс
1	Пиловочник листв.	3986,5	18,9	4421,7	18,2	0,3	0,002	-	-	-
2	Пиловочник хвойный	3994,1	19,0	3832,0	15,7	876,6	6,4	2629,8	9,1	300
3	Балансы березовые	3907,0	18,5	2314,9	9,5	3726,0	27,5	2980,8	10,1	80
4	Балансы хвойные	4621,6	21,9	5507,3	22,6	4340,1	32,0	3906,1	14,1	90
5	Тарный кряж	650,7	3,09	641,7	2,6	392,1	2,8	470,5	1,7	120
6	Рудстойка	872,9	4,1	523,2	2,1	-	-	-	-	-
7	Фанерный кряж еловый	2208,9	10,5	6346,7	26,1	2844,2	21,0	3697,5	13,3	130
8	Фанерный кряж березовый	389,8	1,8	208,1	0,85	923,8	6,8	1108,6	4	120
9	Вагонная стойка	389,8	1,8	488,4	2,0	422,9	3,1	549,8	2	130
10	Итого КЛМ:	21021,3	71,9	24284,0	72,5	13526,0	56,1	15343,1	54,3	113,4
11	Дрова топливные	3329,2	11,1	3282,1	9,7	3136,1	13,1	3763,3	13,6	120
12	Дрова технологические	4963,6	17,0	5529,2	16,3	2547,7	10,6	2802,5	9,1	110
13	Технологическая древесина до 3-х м.	-	-	519,5	1,5	4886,2	20,2	6352,1	23	130
14	Итого:	29197,4	100	33869,4	100	24096,0	100	28261,0	100	117,3

Удельный вес строк 1-9 определяется к строке 10, 10-13 к строке 14.

По данным табл. 3.5 видно видно увеличение заготовок древесины по сравнению с 2003г. на 17,3%. На 13,4% больше заготовлено круглых лесоматериалов. Увеличилось количество дров топливных и дров технологических. Из круглых лесоматериалов заготовлено пиловочника хвойного в три раза больше чем в 2003 году. От производства пиловочника лиственного в 2004 году отказались. Основной удельный вес среди круглых лесоматериалов занимают балансы березовые - 10,1%, балансы хвойные - 14,1%, фанерный кряж еловый - 13,3%.

Таблица 3.6

Структура реализованной продукции

№	Виды продукции	Объем реализации в 2004 году	Структура РП %
		м3	тыс. руб.
1	Деловая древесина	19137	13951	53
2	Дрова топливные	3749	1200	4,5
3	Дрова технологические	9124	3032	11,5
	Итого лесоматериалы:	32010	18183	69
4	Пиломатериалы хвойные обрезные	343	789	3
5	Пиломатериалы хвойные необрезные	662	1070	4,1
6	Бруски	2704	4462	16,9
7	Брус	276	806	3,1
8 9	Облицовочная доска Горбыль Итого пиломатериалы:	157 63 4205	623 22 7772	2,3 0,1 29,5
	Прочие виды продукции	-	376	1,5
	Итого РП	36215	26331	100

Реализация продукции представляет собой один из важнейших этапов хозяйственной деятельности предприятия, так как оказывает непосредственное влияние на его финансовое положение, состояние оборотных средств, платежей в бюджет, конкурентоспособность продукции.

Если посмотреть движение продукции в течение отчетного года (табл. 3.7), то очевидно, что спрос на нее со стороны потребителей превышал предложение. Таким образом, если бы не было остатков, спрос не был бы полностью удовлетворен.

Таблица 3.7

Анализ выпуска и реализации продукции отчетного года (в натуральном выражении)

Наименование продукции	Выпуск, н.г. м3	Выпуск, м3	Реализа ция, м3	Остатки на к.г.
Деловая древесина	2506	19065	19137	2434
Дрова топливные	6	3763	3749	20
Дрова технологические	818	9155	9124	849
Итого лесозаготовки	3330	31983	32010	3303
Пиломатериалы хвойные обрезные	17	346	343	20
Пиломатериалы хвойные необрезные	189	478	662	5
Бруски	251	2485	2704	32
Брус	82	236	276	42
Облицовочная доска	45	135	157	23
Горбыль	5	63	63	5
Итого пиломатериалы	589	3743	4205	127

Таблица 3.8

Анализ выпуска и реализации продукции отчетного года (в стоимостном выражении)

Наименование продукции	Выпуск, тыс. руб.	Реализация, тыс. руб.
Деловая древесина	13898	13951
Дрова топливные	897	1200
Дрова технологические	3036	3032
Итого лесозаготовки	17831	18183
Пиломатериалы хвойные обрезные	796	789
Пиломатериалы хвойные необрезные	822	1070
Бруски	4100	4462
Брус	690	806
Облицовочная доска	536	623
Горбыль	22	22
Итого пиломатериалы	6966	7772
Прочие виды продукции	376	376
Итого	25173	26331

3.4 Анализ затрат на производство продукции

Группировка текущих затрат по экономическим элементам используется для выявления тех ресурсов, которые занимают наибольший удельный вес в затратах и экономия которых поэтому имеет важное значение для снижения себестоимости продукции и соответственно повышения ее конкурентоспособности.

Одним из основных факторов, влияющих на прибыльность производства, является себестоимость выпускаемой продукции.

Таблица 3.9

Анализ затрат на производство по экономическим элементам

Элементы затрат	2003 год	2004 год	Абсолют. откл., +/-	Т %
	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%
Материальные затраты, всего	7514,0	51,8	11899,5	57,2	4385,5	58,4
В т.ч. сырье и материалы	5730	39,5	7564	36,3	1834	32,0
Покупные изделия	120,0	0,8	2019,5	9,8	1899,5	1582,9
Топливо, эл. энергия	1664	11,4	2316	11,1	652	39,2
Затраты на оплату труда	4374	30,1	5341	25,7	967	22,1
ЕСН	1706,0	11,7	1902,5	9,1	196,5	11,5
Амортизация	118	0,8	243	1,2	125	105,9
Прочие затраты	837	5,7	1419	6,8	582	69,5
Итого по элементам затрат	14505	100	20805	100	6300	43,4

Из табл. 3.9 видно, что производство является материалоемким. Удельный вес материальных затрат в общей сумме затрат на производство составил 57,2% (больше половины). За 2003 год этот показатель был равен 51,8. Увеличение значения материальных затрат связано с ростом удельного веса выпуска материалоемких видов продукции. Рост материальных затрат связан, прежде всего, с ростом затрат на покупные изделия (увеличение составило 1582,9%).

Снизилась величина амортизационных отчислений из-за введения на баланс предприятия новых основных фондов. Появилась новая техника, а балансовая стоимость старой техники не велика.

Поиск резервов снижения материальных затрат является важнейшим направлением в изучении и повышении конкурентоспособности продукции. Источником экономии сырья и материалов является рациональное их использование.

Анализ калькуляции себестоимости товарной продукции позволяет выявить экономию или перерасход по функциональным группам на производство.

Таблица 3.10

Калькуляция себестоимости товарной продукции

Статьи затрат	2003 год	2004 год	Абс. откл.+/-	Темп роста, %
	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%
Лесные подати	4122,0	30,4	6489,7	34,2	2367,7	57,4
Покупные изделия	1983,0	14,6	2019,5	10,6	36,5	1,8
Оплата труда	1114	8,2	1440	7,6	326	29,3
ЕСН	382,0	2,8	512,6	2,7	130,6	34,2
РСЭО	1286	9,5	2371	12,5	1085	84,4
Цеховые и общецеховые расходы	1967,0	14,4	1715,4	9,0	-251,6	-12,8
Прочие произв. расходы	558	4,2	693	3,7	135	24,2
Производственная с/с ТП	11412,0	84,1	15241,2	80,3	3829,2	33,5
Расходы на продажу	2158,0	15,9	3741,8	19,7	1583,8	73,4
Полная себестоимость	13570	100	18983	100	5413	39,9
ТП	13434	-	20427	-	-6993	52,1
Затраты на руб. ТП	1,01	-	0,93	-	-0,08	-7,9

Из табл. 3.10 видно, что возросла попённая плата - на 57,4%. По остальным статьям также наблюдается увеличение затрат на производство. В целом себестоимость товарной продукции увеличилась на 39,9%, а сама товарная продукция - на 52,1%. Затраты на 1 руб. товарной продукции снизились на 7,9%.

При проведении анализа рассматривается также калькуляция себестоимости товарной продукции лесозаготовок (табл. 3.11) и основных видов выпускаемой продукции. Это позволяет выявить статьи затрат, по которым допущен перерасход и соответственно рассмотреть, как это повлияло на себестоимость продукции.

Таблица 3.11

Анализ себестоимости продукции лесозаготовок

Статьи затрат	Затраты на 1 м3, руб.	Сумма затрат, руб.	Структура в %
Лесные подати	41,00	1158701,0	8,7
Покупные изделия	71,46	2019531,0	15,2
Осн. и доп. заработная плата	51,07	1443289,2	10,9
ЕСН	18,20	514350,2	3,9
РСЭО	98,30	2778056,3	20,9
Цеховые и ОХР	71,00	2006531,0	15,1
Прочие расходы	24,00	678264,0	5,1
Производственная себестоимость	375,03	10598722,0	79,8
Расходы на продажу	94,61	2673773,2	20,2
Полная себестоимость	469,64	13272495,0	100

Можно сделать вывод, что лесозаготовительное производство является рентабельным, поскольку себестоимость товарной продукции ниже, чем товарная продукция.

Необходимо снижать издержки производства. Особое внимание стоит уделить уменьшению затрат на содержание и эксплуатацию машин и оборудования, уменьшению цеховых и общехозяйственных расходов.

Глава IV. Обоснование мероприятий по повышению прибыли и рентабельности производства

4.1 Обоснование производства древесного угля в условиях нижнего склада

Сырьем для термической переработки чаще всего является специально заготовленная древесина, которая доставляется на лесной склад предприятия. Древесина поступает на нижний лесосклад автомобильным транспортом по ГОСТ 24260-80 «Сырье древесное для пиролиза и углежжения». Сырье разделывается на отрезки, длина которых в зависимости от принятой технологии составляет 1 метр или 230-330 мм.

Выход угля из древесных хвойных пород немного больше, чем из лиственных, но качество угля из лиственных пород выше. При одинаковых условиях переуглевания древесины различных пород, уголь имеет почти одинаковый состав. Объем хорошо пропаленного угля составляет примерно 60% от объема исходной древесины. Уголь считается хорошим, если насыпная масса 1 м³ березового угля нормальной влажности не менее 175 кг, осинового - 140 кг, соснового - 135 кг, елового - 120 кг.

Древесный уголь широко применяется в народном хозяйстве, в частности, как металлургическое топливо и химический реагент в производстве ферросплавов и в цветной металлургии для получения кристаллического кремния, для выработки сероуглерода, для производства активных углей, для производства электродов, как катализатор в контактных процессах для изготовления карбюраторов и др. Мелкий уголь (ш4 - 12 мм) находит применение в качестве добавки к кормам животных, особенно поросят. Он содержит значительное количество микроэлементов, имеющих важное значение при кормлении молодняка.

Требования к качеству угля определены ГОСТом 7657-84.

В настоящее время, при небольших объемах производства, используются печи УВП - 5А и «Свердлеспром - 3».

Углевыжигательная печь УВП - 5А.

Печь смонтирована на металлической раме, установленной на полозьях, передвижная, на месте работы крепится растяжками. Представляет собой цилиндрическую камеру углежжения с высокой топкой и дымовой трубой.

Передвижная углевыжигательная печь

Схема углевыжигательной печи УВП - 5А:

1 - дымовая труба;

2 - поворотный барабан;

3 - топка;

4 - люки.

4.2 Обоснование экономической эффективности увеличения выпуска хвойного четырёхкантного бруса

Исследования рынка показали, что с активизацией строительной промышленности и индивидуальной застройки наблюдается рост спроса на брус.

Брус является для предприятия одним из самых рентабельных видов продукции. Рентабельность равна 35,3%.

Сырьем для производства бруса являются пиломатериалы необрезные хвойных пород.

Целесообразно отказаться от производства убыточных брусков (прибыль на 1 м³ -180 руб., рентабельность -9,8%) и направить сырье для производства брусков на выпуск бруса. Прибыль на 1 м³ , которой составляет 762 руб., рентабельность 35,3% (см. таблицу 4)

Сырье для производства бруса подается в лесопильный цех цепным конвеером. Затем с помощью бревносбрасывателя бревна подаются на накопительную площадку. Оттуда по впередирамным тележкам сырье передается на фрезерно-брусующий станок с торцово-коническими фрезами. Затем полученные брусья с брусоперекладчика поступают на ленточный конвеер, складываются партиями. Брус передается на склад, а щепа и опилки удаляются пневмосистемой и ленточным конвеером на сортировочные устройства, с которых они направляются в бункера, расположенные вне цеха.

Таблица 4

Рентабельность основных видов продукции

Ассортимент продукции предприятия	Объем выпуска, м3	Цена за 1 м3 руб.	Себесто-имость 1 м3, руб.	Прибыль на 1 м3, руб.	Рента-бельность продукции, %
Балансы березовые	2980,8	460	437	23	5,2
Балансы хвойные	3906,1	510	469	41	8,7
Тарный кряж	470,5	430	411	19	4,6
Фанерный кряж еловый	3697,5	1100	891	209	23,4
Фанерный кряж березовый	1108,6	920	763	157	20,6
Вагонная стойка	549,8	350	353	-3	-0,8
Дрова топливные	3763,3	320	335	-15	-4,5
Дрова технологические	2802,5	290	309	-19	-6,1
Техсырье до 3х м.	6352,1	350	354	-4	-1,1
Пиломатериалы хвойные обрезные	346,0	2300	1700	600	35,3
Пиломатериалы хвойные необрезные	478,0	1720	1340	380	28,3
Бруски	2485,0	1650	1830	-180	-9,8
Облицовочная доска	135,0	3970	3150	820	26,0
Брус	236,0	2922	2160	762	35,3
Горбыль	63,0	350	310	40	12,9

Глава 5. Расчет экономической эффективности разработанных мероприятий

5.1 Расчет экономической эффективности производства древесного угля

5.1.1 Расчет ресурсов сырья и объема готовой продукции

В результате заготовки леса в отчетном периоде было получено 28261 м³ древесины. В ходе выпуска пиломатериалов получено 1592 м³ кусковых отходов в виде горбыля, дров топливных 183 м³. Для производства древесного угля будут использоваться отходы лесопиления и раскряжевки. Из 1 м³ сырья получается 80 кг древесного угля (0,08т). Общий объем сырья составит Q_c = 1776 м³.

Выход готовой продукции из общего количества сырья составит:

Q_гп = Q_с К_вых = 1776 0,366 = 650 т.

Расчет количества углевыжигательных печей:

n_УВП = Q_гп : П_год = 650 : 130 = 5 шт.

5.1.2 Расчет капитальных вложений

Таблица 5.1

Наименование оборудования	Балансовая стоимость, тыс. руб.
Передвижная углевыжигательная печь УВП - 5А	195
Итого капвложений	975

5.1.3 Расчет стоимости сырья

Зс=С_др * Q, тыс. руб.

Зс=230,38 * 183=42,2,тыс. руб.

5.1.4 Расчет затрат на заработную плату основных производственных рабочих

Общая заработная плата:

Фактическая сменная выработка при данной интенсивности поступлений сырья составит:

5.1.5 Расчет затрат заработной платы вспомогательных рабочих

Общая заработная плата вспомогательных рабочих:

5.1.6 Расчет амортизационных отчислений

Общие затраты на амортизацию:

Удельные затраты на амортизацию:

5.1.7 Расчет затрат на капитальный ремонт

Общие затраты на капитальный ремонт:

Удельные затраты на капитальный ремонт:

5.1.8 Расчет затрат на техническое обслуживание

и текущий ремонт

Общие затраты на ТО и Р:

Удельные затраты:

5.1.9 Затраты на спецодежду

Стоимость спецодежды равна 2000 руб.

5.1.10 Расчет прочих затрат

Прочие затраты составляют 3% от прямых затрат.

5.1.11 Расчет общих затрат

Таблица 5.2

Калькуляция себестоимости древесного угля

Статьи затрат	Себестоимость
	тыс. руб.	руб./т
1. Стоимость сырья	42,2	64,9
2. Заработная плата производственных рабочих с начислениями	221,3	340,4
3. Расходы на содержание и эксплуатацию	262,3	403,5
4. Прочие расходы	52,6	80,9
Итого затрат	282,5	1112,2

5.1.12 Расчет товарной продукции

5.1.13 Расчет прибыли

5.1.14 Расчет рентабельности

5.1.15 Срок окупаемости капитальных вложений

5.1.16 Абсолютная экономическая эффективность

капитальных вложений

Таблица 5.3

Показатели экономической эффективности производства древесного угля

Показатели	Ед. изм.	Исходная база	Проект
1. Объем сырья - отходы раскряжевки и лесопиления - дрова топливные	м3	1776 1592 183	-
2. Объем готовой продукции	т	-	650
3. Капитальные вложения	тыс. руб.	-	975
4. Товарная продукция	тыс. руб.	58,6	1625,0
5. Себестоимость товарной продукции	тыс. руб.	61,3	578,4
6. Прибыль	тыс. руб.	-2,7	1046,6
7. Прирост прибыли	тыс. руб.	-	+1049,3
8. Рентабельность	%	-4,4	180,9
9. Срок окупаемости капитальных вложений	лет	-	менее года
10. Абсолютная экономическая эффективность капитальных вложений	руб./руб.	-	1,1

5.2. Расчет экономической эффективности увеличения производства четырехкантного бруса

5.2.1 Расчет себестоимости облицовочной доски

Qсырья = 2485*1,3*1,4=4523-2223=2300м³

Qгп = 2300/2,3 = 1134+ 236 = 1236м³

Таблица 5.8

Калькуляция себестоимости облицовочной доски

Статьи затрат	Величина затрат
	руб/м3	руб
1. Стоимость сырья	1472,00	347392,0
2. З/п производственных рабочих	98,30	23200,0
3. ЕСН	35,03	8259,2
4. РСЭО	260,60	61500,0
5 Цеховые расходы	98,47	23239,8
6. Общехозяйственные расходы	64,41	15200,0
7. Прочие производственные расходы	52,49	12387,6
8. расходы на продажу	78,70	18581,4
Итого затрат	2160	509760

Исходная база

Проект

Статьи затрат	Величина затрат
	руб/м3	руб
1. Стоимость сырья	1472,00	1819392,0
2. З/п производственных рабочих	98,30	121498,8
3. ЕСН	35,03	43297,1
4. РСЭО	176,20	217855,9
5 Цеховые расходы	58,60	72476,7
6. Общехозяйственные расходы	33,20	41008,8
7. Прочие производственные расходы	10,00	12387,6
8. Расходы на продажу	59,60	73678,0
Итого затрат	1942,9	2401594,9

Расчет стоимости сырья (проект):

Зс пр. = 1472*1236 = 1819392 руб.

Расчет затрат на заработную плату производственных рабочих:

Зз\п пр. = 98,3*1236 = 121498,8 руб.

Расчет ЕСН:

Зесн пр. = 35,03*1236 = 43297,1руб.

Расчет расходов на содержание оборудования:

Зрсэо пр. (61500-24600):236*1236+24600 = 217855,9 руб.

Расчет цеховых расходов:

Зц пр.=(23239,8-11619,9): 236*1236+11619,9 = 72476,7 руб.

Расчет общецеховых расходов:

Зоц пр.=(15200-9120) ): 236*1236+9120 = 41008,8 руб.

Расчет расходов на продажу:

Зком. пр. = = (18581,4-5574,4) ): 236*1236+5574,4=73678 руб.

5.2.2 Расчет товарной продукции

где

Ц - цена единицы продукции, руб.;

Исходная база:

Проект:

Прирост товарной продукции составит:



5.2.3 Расчет себестоимости товарной продукции

где

С_е - себестоимость единицы продукции, руб.

Исходная база:

Проект:

Уменьшение себестоимости составит:

5.2.4 Расчет прибыли

Исходная база:

Проект:

Прирост прибыли составит:

5.2.5 Расчет рентабельности продукции

Исходная база:

Проект:

Прирост рентабельности составит:

Таблица 5.9

Показатели экономической эффективности увеличения производства бруса

Показатели	Ед. изм.	Значение
		Исходная база	Проект
1.Объем сырья	м3	2300	-
2. Объем выпуска бруса	м3	236	1236
3.Товарная продукция - бруски - брус	тыс. руб.	2775,2	3611,6
		2085,6 689,6	- 3611,6
4.Себестоимость продукции -бруски - брус	тыс. руб.	2822,9	2401,6
		2313,1 509,8	- 2401,6
5.Прибыль - бруски - брус	тыс. руб.	-47,7	1210,0
		-227,5 179,8	- 1210,0
6. Прирост прибыли	тыс. руб.	-	1257,7
7.Рентабельность продукции - бруски - брус	%	-1,7	50,4
		-9,8 35,3	- 50,4

Глава 6. Охрана труда

При производстве работ на лесосеке должна быть обеспечена безопасность всего комплекса лесосечных работ, включающих подготовительные и вспомогательные работы, валку и трелевку леса, очистку деревьев от сучьев, раскряжевку хлыстов, погрузку леса, механизированную очистку лесосек.

На каждую лесосеку до начала разработки в зависимости от конкретных условий рельефа местности, состава насаждений, способа рубки, используемых машин, оборудования и форм организации труда необходимо составить технологическую карту, которая должна содержать:

1) характеристику лесосеки;

2) схему лесосеки с изображением на ней пасек, трелевочных волоков, лесопогрузочных пунктов, лесовозных усов, площадок для размещения вспомогательного оборудования, зон безопасности;

3) технологические указания об очередности разработки лесосеки, безопасные способы ведения работ;

4) отметку о выполнении подготовительных работ на лесосеке.

До начала основных лесосечных операций выполняют подготовительные работы, включающие подготовку лесосек и лесопогрузочных пунктов, обустройство мастерского участка, строительство лесовозных усов, а в горных лесосеках дополнительно устройство магистральных волоков и монтаж канатных установок.

Подготовка лесосек включает:

уборку опасных деревьев (к опасным относят гнилые, сухостойные, зависшие, ветровальные, буреломные и сломанные деревья, которые могут упасть от ветра, толчка или удара);

разметку магистральных и пасечных трелевочных волоков, а в горных лесосеках дополнительно подготовку трасс канатных установок, магистральных и пасечных волоков.

Готовность лесосеки к рубке оформляют актом. Если более 20% общего числа деревьев опасные, подготовку лесосек до начала основных лесосечных работ не производят. Их разрабатывают по правилам ветровально-буреломных лесосек. При рубках ухода за лесом (прореживание, проходные рубки) опасные деревья должны быть убраны в процессе проведения этих рубок.

При машинной валке и бесчокерной трелевке леса подготовку леса не производят. Опасные деревья спиливают и приземляют валочной машиной в процессе разработки лесосеки. Оставлять на корню опасные деревья не допускается.

До начала перебазирования комплексных бригад на новую лесосеку в радиусе 50 м от запроектированных границ верхних складов, лесопогрузочных пунктов, передвижных электростанций, лебедок, обогревательных помещений, столовых, если намечено располагать их в лесных массивах, не подлежащих рубке, должны быть убраны опасные деревья, а в лесных массивах, подлежащих рубке - все деревья.

На переходных тропах и дорогах, пересекающих осваиваемую лесосеку, необходимо установить знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76 и предупреждающие надписи.

Территория в радиусе 50 м от места валки деревьев является опасной зоной. Опасная зона по трелевочному волоку должна быть ограждена переносным знаком безопасности по ГОСТ 12.4.026-76.

При проведении работ в горных лесосеках за пределами нижних границ устанавливают наружную зону безопасности шириной 60 м на уклонах до 15, а на уклонах свыше 15 зона должна быть распространена до подошвы горы. Зоны безопасности внутри разрабатываемых горных лесосек должны быть расположены в радиусе 60 м - поперек склона между участками, на которых производят валку леса и другие операции, 30 м - между рабочими, занятыми выполнением других операций (кроме валки деревьев), и не менее 60 м - вдоль склона между участками, на которых производят валку деревьев, и местом выполнения других операций на уклонах до 15, на уклонах свыше 15 - до подошвы горы. Зоны безопасности должны быть ограждены знаками безопасности.

Требования к валке деревьев

Оборудование, применяемое на валке леса, должно отвечать требованиям технических условий на его изготовление: моторные пилы - по ГОСТ 12588-75, приспособления для направленной валки деревьев - по ГОСТ 17800-72.

Не допускается производить в горных лесосеках валку деревьев, трелевку леса, обрубку сучьев и раскряжевку хлыстов при скорости ветра свыше 8,5 м/с, в равнинной местности - валку леса при скорости ветра свыше 11 м/с, а одиночную валку при скорости ветра более 4,5 м/с. Лесосечные работы следует прекращать во время ливневого дождя, при грозе, сильном снегопаде и густом тумане (видимость менее 50м).

Не допускается на территории опасной зоны во время валки деревьев расчищать снег вокруг деревьев, обрубать сучья, выполнять чокеровку, трелевку, сжигание сучьев и т.д.

При работе с бензиномоторными пилами и бензосучкорезками необходимо:

1) заправлять их горюче-смазочными материалами при неработающем двигателе;

2) не использовать в качестве горючего этилированный бензин;

3) переходить от дерева к дереву с бензиномоторной пилой при работе двигателя на малых оборотах (когда пильная цепь не движется);

4) производить при неработающем двигателе мелкий ремонт, смену пильной цепи или ее натяжение, а также поворот редуктора при переходе от пиления в горизонтальной плоскости к пилению в вертикальной плоскости и обратно;