Предприятие в условиях рыночной экономики

Рабочие подразделяются на основных и вспомогательных. Их соотношение является аналитическим показателем работы предприятия. Коэффициент численности основных рабочих определяется по формуле:

Косн..р. = 1 - Рвсп. / Робщ.

Где, Косн.р. - коэффициент численности основных рабочих; Рвсп.р. - численность вспомогательных рабочих; Робщ - среднесписочная численность всех рабочих.

Специалисты и руководители осуществляют организацию производственного процесса и руководство им.

К служащим относятся работники, осуществляющие финансово-расчетные, снабженческо-сбытовые и другие функции.

Коллектив предприятия характеризуется коэффициентом текучести кадров:

Кт.к. = Рувол / Р * 100%

Для правильной организации труда на предприятии необходимо знать, како количество труда требуется для выполнения той или иной работы, т.е. установить меру труда каждого работника, норму труда.

Нормирование труда на предприятии - основа правильной организации труда и зарплаты. Оно должно строиться на базе внедрения прогрессивных, технически обоснованных норм.

Различают опытно-статистический и аналитический методы нормирования труда. Наиболее прогрессивен аналитический метод. Он предполагает научные подходы к формированию норм, а опытно-статистический только фиксирует сложившееся положение на предприятии в предыдущий период и рассматривает его как базу сравнения для нового периода.

Аналитический метод нормирования разделяется на аналитический расчетный, использующий готовые нормативы времени, и аналитический исследовательский, в соответствии с которым нормы определяются непосредственным изучением рабочего времени с использованием хронометража и фотографии рабочего дня..

Хронометраж - метод изучения затрат оперативного времени путем наблюдения и замеров длительности отдельных, повторяющихся при производстве изделия элементов.

Фотография рабочего дня - метод изучения рабочего времени путем наблюдения и замеров по длительности в течение всего и части рабочего дня. А именно: времени обслуживания рабочего места, подготовительно-заключительного времени, перерывов в работе.

Фотографии рабочего дня используются:

для устранения потерь и непроизводительных затрат времени;

изучения работы передовиков производства;

определения норм обслуживания оборудования;

нормирования времени на обслуживание рабочего места и выполнение подготовительных работ;

времени отдыха.

Фотография рабочего дня может быть индивидуальной, групповой, бригадной.

И хронометраж, и фотография рабочего дня позволяют выявить и обосновать норму времени, т.е. затраты времени на единицу продукции или работы, одно изделие или операцию, производимые одним работником или группой работников, соответствующей численности или квалификации при определенных организационных условиях труда. Норма времени исчисляется в человеко-часах.

Классификация затрат рабочего времени предусматривает разделение его на нормируемое и ненормируемое.

Нормируемое время состоит из:

подготовительно-заключительного (ПЗ);

времени оперативной работы (ОП );

времени обслуживания рабочего места (ОМ );

перерывов на отдых и личные надобности (ОТЛ);

перерывов по организационно-техническим причинам (ПТ).

Ненормируемое время включает в себя:

потери на выполнение рабочим непроизводительной работы (ПН);

потери по организационно-техническим причинам (ПО);

потери времени по вине рабочего (ПР)

ПЗ - затрачивается рабочим на подготовку и выполнение работы (получение технической документации, ознакомление с технологическим процессом и чертежом, получение заготовок и необходимой оснастки);

ОП - используется на непосредственное выполнение заданной работы. Оно состоит из основного (О) и вспомогательного (В) времени.

- О представляет собой время, в течение которого достигается цель данной технологической операции, а именно: изменение формы, размеров, внешнего вида предмета труда;

- В затрачивается на такие приемы, как установка и снятие детали, управление станком, отвод и подвод инструмента, измерение обрабатываемого предмета;

ОМ - используется рабочим на уход за своим рабочим местом. Оно подразделяется на время организационного обслуживания (ОО), не связанное с выполняемой работой (осмотр и опробование оборудования, раскладка инструмента). Время технического обслуживания (ТО) связано с выполнением операций (подналадка оборудования и приспособления, смена затупившегося инструмента, уборка стружки);

ПТ - связано с ремонтом оборудования по графику;

ПН - затраты на поиск материалов, заготовок, инструментов, поиск мастера и наладчика. Сюда же относится время на изготовление продукции, забракованной не по вине рабочего;

ПО - это все ожидания: работы, заготовок, инструмента, ремонта станка, мастера;

ПР -это перерывы в работе вследствие нарушения трудовой дисциплины и распорядка дня (опоздание на работу, посторонние разговоры, преждевременный уход на обед).

Эффективность использования трудовых ресурсов на предприятии выражается в изменении производительности труда - результирующего показателя работы предприятия.

Производительность труда определяется количеством труда, произведенным в единицу рабочего времени. Различают производительность живого труда и производительность совокупного общественного труда. Производительность живого труда определяется затратами рабочего времени в данном производстве на данном предприятии. Производительность совокупного общественного труда - затратами живого и общественного труда.

Уровень производительности труда определяется двумя показателями:

- выработка продукции в единицу времени;

- трудоемкость изготовления продукции.

Выработка продукции - наиболее распространенный и универсальный показатель производительности труда. Наиболее наглядно производительность труда характеризует показатель выработки продукции в натуральном выражении (тонны, метры, шт.).

Показатель выработки продукции в денежном выражении применяется при определении производительности труда на предприятиях, выпускающих разнородную продукцию.

Трудоемкость продукции выражает затраты рабочего времени на производство единицы продукции.

Важным этапом аналитической работы предприятия является поиск резервов производительности труда. В отечественной практике получила распространение следующая классификация резервов повышения производительности труда:

1. повышение технического уровня производства, а именно: механизация и автоматизация производства; внедрение новых видов оборудования; внедрение новых технологических процессов; улучшение конструктивных свойств изделий; повышение качества сырья;

2. улучшение организации производства и труда: повышение норм и зон обслуживания; уменьшение числа рабочих, не выполняющих нормы; упрощение структуры управления; механизация учетных и вычислительных работ; повышение уровня специализации производства;

3. изменение внешних природных условий; изменение горно-геологических условий; добычи угля, нефти, руд; изменение полезных веществ;

4. структурные изменения в производстве: изменения удельного веса отдельных видов продукции; изменение трудоемкости производственной программы; изменение доли покупки полуфабрикатов; изменение удельного веса новой продукции.

Повышение производительности труда до уровня предельной производительности труда влечет за собой вытеснение труда. Возникает проблема излишней рабочей силы, т.е. безработица, неполная занятость.

Вопросы социальной защиты людей, временно оказавшихся безработными, решают в центре занятости, появившемся в период перехода к рыночной экономике.

9. Основные фонды предприятия

9.1 Сущность и структура основных фондов предприятия

Основные фонды - это часть производственных фондов, которая вещественно воплощена в средствах труда, сохраняет в течение длительного времени свою натуральную форму, переносит по частям стоимость на продукцию и возмещается только после проведения нескольких производственных циклов.

В зависимости от назначения основные фонды делятся на основные производственные фонды и основные непроизводственные фонды.

Производственные основные фонды функционируют в сфере материального производства (машины, оборудование, станки и др.) или создают условия для производственного процесса (производственные здания, трубопроводы и т.д.).

Непроизводственные основные фонды - это объекты бытового и культурного назначения (жилые дома, детские и спортивные учреждения), медицинские учреждения и другие объекты культурно-бытового обслуживания, находящиеся на балансе предприятия.

Для учета и планирования воспроизводства основные фонды делят на группы и виды в соответствии со сроком службы и назначением в производственном процессе. Согласно типовой классификации основных фондов имеются следующие их группы:

1. здания - здания и строения, в которых происходят процессы основных, вспомогательных и подсобных производств; административные здания; хозяйственные строения. В стоимость этих объектов кроме стоимости строительной части включается и стоимость систем отопления, водопровода, электроарматуры, вентиляционных устройств.

2. сооружения - инженерно-строительные объекты, которые необходимы для осуществления процесса производства: дороги, эстакады, тоннели, мосты и др.

3. передаточные хозяйства - водопроводная и электрическая сеть, теплосеть, газовые сети, паропроводы, то есть объекты, осуществляющие передачу различных видов энергии от машин - двигателей к рабочим машинам.

4. силовые машины и оборудование: машины и оборудование, включающие все виды энергетических агрегатов и двигателей; рабочие машины и оборудование, которые непосредственно воздействуют на предмет труда; измерительные и регулирующие приборы и устройства и лабораторное оборудование; вычислительная техника; прочие машины и оборудование.

5. рабочие машины и оборудование;

6. измерительные приборы;

7. инструменты и приспособления - инструменты всех видов стоимостью не менее 3000 руб. за единицу (по данным 1992 г.) и сроком службы свыше года.

8. транспортные средства - принадлежащий предприятию подвижной состав железных дорог, водный и автомобильный транспорт, а также внутризаводские транспортные средства: автокары, вагонетки, тележки и т.д.

9. производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности, предназначенные для хранения материалов, инструментов и облегчения труда - верстаки, стеллажи, столы, контейнеры и др.

Одни из элементов основных фондов (машины и оборудование) принимают непосредственное участие в производственном процессе и поэтому относятся к активной части основных фондов.

Другие элементы (производственные здания и сооружения) обеспечивают нормальное функционирование производственного процесса и являются пассивной частью основных фондов.

Соотношение различных групп основных фондов в общей их стоимости составляет видовую структуру основных фондов. Структура основных фондов зависит от особенностей предприятия, номенклатуры выпускаемых изделий и др.

Структура основных фондов не постоянна. Она меняется в связи с автоматизацией и механизацией процессов производства - растет активная часть основных фондов.

9.2 Определение стоимости основных производственных фондов

В хозяйственной практике различают первоначальную (балансовую) восстановительную, остаточную, ликвидационную и среднегодовую стоимости основных фондов.

Первоначальная стоимость - это стоимость (цена) приобретения данного вида основных фондов (станка или прибора); транспортные расходы на доставку; стоимость монтажа, наладки и т.п. Эта стоимость выражается в ценах, действовавших в момент приобретения данного объекта, и на основании величины ее стоимости на предприятии происходит регистрация элементов основных фондов, учет их на балансе предприятия, вследствие чего она еще называется балансовой стоимостью.

Для устранения искажающего влияния ценового фактора основные фонды оценивают по их восстановительной стоимости, то есть по стоимости их производства в условиях сегодняшнего дня. На практике восстановительная стоимость определяется путем переоценки действующих основных фондов с учетом их физического и морального износа.

Физический износ - это снижение основными фондами первоначальных свойств в результате использования их в производственном процессе.

Изн.(ф) = (Тф /Тн) *100%,

где Тф - фактический срок службы (лет); Тн - нормативный срок службы (лет).

Моральный износ означает, что действующие машины, инструменты и оборудование устарели по своим эксплуатационным характеристикам или что теперь их можно изготовить дешевле.

Моральный износ первого вида определяется на основании соотношения балансовой и восстановительной стоимостей:

Изн.(м1) = [(Фб - Фв) /Фб] *100%,

где Фб - балансовая стоимость (тыс.руб.); Фв - восстановительная стоимость (тыс.руб.). Моральный износ второго вида чаще всего определяется на основе сравнения производительности оборудования:

Изн.(м2) = [(Пр.1- Пр.2)/ Пр.2] *100%,

где Пр.1 -производительность действующих основных фондов; Пр.2 - производительность новых основных фондов. Для более точного учета морального износа второго вида следует сравнивать основные фонды и издержки производства:

Изн.(м2) = [(Изд.2 - Изд.1)/ Изд.2] *100%,

где Изд.1 - издержки производства действующих основных фондов (руб); Изд.2 - издержки производства новых основных фондов.

Остаточная стоимость - это первоначальная стоимость основных фондов за вычетом износа, сумма которого определяется по величине амортизационных отчислений за весь прошедший период службы данного объекта основных фондов.

Ликвидационная стоимость - это стоимость реализации изношенных и снятых с производства основных фондов (часто это цена лома).

Среднегодовая стоимость определяется на основе первоначальной стоимости с учетом их ввода и ликвидации по следующей формуле:

ОПФср.г. = ОПФп + (ОПФвв*ЧМ)/12 -[ОПФлик *(12-М)]/12,

где

ОПФср.г. - среднегодовая стоимость основных фондов.

ОПФп(б) - первоначальная (балансовая) стоимость.

ОПФвв - стоимость введенных фондов.

ЧМ - число месяцев функционирования введенных основных фондов.

ОПФл - ликвидационная стоимость.

М - количество месяцев функционирования выбывших основных фондов.

Например. Планируется ввести в производство новый станок стоимостью 54 тыс. руб., который будет эксплуатироваться в течение 3-х месяцев, и списать станок с ликвидационной стоимостью 3,6 тыс. руб., который будет работать 9 месяцев; первоначальная стоимость основных фондов 185,6 тыс. руб.

Фср.г. = 185,6 +54*3 /12 - 3,6*(12-9)/12 = 200 тыс. руб.

9.3 Амортизационные отчисления

Степень использования основных производственных фондов С целью компенсации износа основных фондов используется система амортизационных отчислений, которые образуют амортизационный фонд.

Среднегодовые амортизационные отчисления А определяются как:

А = (Сп + Ск + См - Сл) *Т, где

Сп - первоначальная стоимость основных фондов,

Ск - стоимость капитальных ремонтов за весь срок эксплуатации,

См - стоимость модернизации,

Сл - ликвидационная стоимость,

Т - срок службы, годы. Практически амортизационные отчисления определяют по нормам амортизации, которые устанавливаются государством в % от первоначальной стоимости. Норма амортизации - это отношение годовой суммы амортизации к стоимости основных фондов, выраженное в %.

На =[(ОПФп(б) - ОПФл )/ ОПФр(б) Та]*100%,

где

ОПФп(б) - первоначальная (балансовая) стоимость основных фондов;

ОПФл - ликвидационная стоимость основных фондов;

Та - срок службы основных фондов (срок амортизации). Амортизационные отчисления определяются:

А = (ОПФп * На)/100,

где ОПФп - первоначальная стоимость оборудования; На - норма амортизации. Например. Первоначальная стоимость станка 10 млн. руб. Норма амортизации 10,3%.

Годовые амортизационные отчисления = 10*10,3/100 = 1030 тыс.руб.

Процесс амортизации означает перенос по частям стоимости основных фондов в течение срока их службы на производимую продукцию. После реализации продукции (после превращения Т-Д) часть денежной суммы поступает в амортизационный фонд, который используется для приобретения новых вещественных элементов основных фондов взамен изношенных. В российской экономике применялся (да и сейчас еще применяется) равномерный (линейный) метод амортизации, т.е. каждый год в стоимость продукции включается одинаковая часть стоимости основных фондов (рис.). На рис. Фп(б) - первоначальная (балансовая) стоимость основных фондов. Перенесенная часть стоимости может быть определена по упрощенной форме (без учета ликвидационной стоимости):

ОПФп = На*Сп(б) / 100%,

где

ОПФп - перенесенная часть стоимости (руб);

На - норма амортизации (%);

ОПФ(б) - первоначальная стоимость основных фондов (руб).

ОПФп(б)

При равномерном методе каждый год будет переноситься по 1000 руб. и вся стоимость будет перенесена за 10 лет. Такой метод расчета амортизации прост, нагляден и в определенной степени учитывает процесс переноса стоимости. Относительность учета переносимой стоимости обусловлена рядом обстоятельств. Во-первых, равномерный метод предполагает, что к завершению срока службы ликвидационная стоимость равна 0. Во-вторых, этот метод предусматривает равномерный износ основных фондов за весь срок службы. Но в течение срока службы оборудования бывают простои, его поломка или неполная загрузка в смену. Еще одним недостатком равномерного метода является отсутствие учета морального износа основных фондов. Это обусловливает досрочное, т.е. до окончания нормативного срока амортизации, выбытие устаревшей техники и приводит к ее недоамортизации, величина которой определяется по формуле:

Н = (Со + Рл) - Сл, где

Н - недоамортизация основных фондов, выбывших ранее истечения амортизационного периода (руб);

ОПФо - остаточная стоимость (руб);

Рл - расходы, связанные с ликвидацией указанных основных фондов (руб);

ОПФл - ликвидационная стоимость основных фондов (руб). Кроме равномерного (линейного) в мировой практике применяется метод ускоренной (регрессивной) амортизации. Методы ускоренной амортизации в течение первой половины нормативного срока службы основных фондов позволяют возместить до 60-75% их стоимости, а при использовании равномерного метода было бы возмещено только 50%. Среди методов ускоренной амортизации чаще всего за рубежом применяются метод по удвоенной норме и кумулятивный метод («метод суммы чисел»), использующий арифметическую прогрессию.

Вся первоначальная стоимость основных фондов будет перенесена не за 10 лет, как при равномерном методе переноса, а всего за 5 лет. Этот метод имеет в своей основе равномерный перенос стоимости, ходя и за более короткий период времени. Такой метод используется в настоящий момент в России. Кумулятивный метод характеризуется нелинейной зависимостью, и норма амортизации здесь - величина переменная, а не постоянная. Рассчитывается норма амортизации делением числа лет (оставшихся до окончания амортизационного срока службы) на кумулятивное число, представляющее собой сумму чисел членов арифметической прогрессии (от 0 до 10 при сроке службы в 10 лет): Нормы амортизации, рассчитанные по этому числу, будут равны:

В первый год (когда осталось 10 лет службы)

10/55*100% = 18,18%

Во второй год (когда осталось 9 лет срока службы) 9/55*100% = 16,36%. При использовании этого метода в первые 5 лет в фонде амортизации будет накоплено около 73% стоимости машин, а через 8 лет - уже 95%, в то время как при равномерном методе - только 80% (рис.).

Наряду с ускоренной амортизацией предприятия приоритетных отраслей могут дополнительно списывать до 50% первоначальной стоимости оборудования со сроком службы свыше 3 лет. В случае нецелевого использования дополнительная сумма амортизационных отчислений включается в налогооблагаемую базу и облагается налогом на прибыль.

9.4 Степень использования основных производственных фондов и пути ее повышения

Для характеристики использования основных производственных фондов применяются обобщающие и частные показатели

Обобщающие показатели (фондоотдача и рентабельность) применяются на всех уровнях народного хозяйства - для предприятий, отраслей и народного хозяйства в целом. Частные показатели для характеристики основных фондов на предприятиях или их подразделениях. Они подразделяются на показатели экстенсивного и интенсивного использования основных фондов. Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их использование во времени, а показатели интенсивного использования - величину съема продукции на единицу времени с определенного вида оборудования. К числу важнейших показателей экстенсивного использования основных фондов относятся: коэффициент экстенсивного использования оборудования, коэффициенты использования планового, режимного и календарного времени работы оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, показатель внутрисменных простоев и пр.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования

Кэкст = Тобор.ф./Тобор.пл. ,

где

Тобор.ф - фактическое время работы оборудования, ч.;

Тобор.пл - время работы оборудования плановое, ч. Например. Если за смену, продолжительностью 8 ч. при планируемых затратах на проведение ремонтных работ 1 ч., фактическое время работы оборудования составило 5 ч., то коэффициент его экстенсивного использования равен 0,71 (5/8-1). Это означает, что плановый фонд времени работы оборудования использован лишь на 71%.

Коэффициент сменности оборудования - отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко-смен к общему количеству станков. Исчисленный таким образом коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования.

Ксм = (С1 + С2 + С3 )/n, где

n - количество установленного оборудования;

С1 - количество станко-смен Например. В цехе установлено 270 единиц оборудования, из которых в первую смену работало 200, а во вторую - 190.

Ксм. = (200 + 190)/270 = 1,44

Главное назначение повышения сменности использования оборудования - это совершенствование формирования основных фондов. Именно в процессе их формирования, с учетом специфики предприятия, должна быть достигнута главная пропорция - пропорция между рабочей силой и основными фондами, должны соблюдаться соответствие роста основных фондов и увеличения объема продукции, а также соотношение между активной и пассивной частями основных фондов. Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс его работы, который включает в себя:

Календарный фонд времени - максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножить на 24 ч. и на количество единиц установленного оборудования).

Кк.ф. = Тф (фактический фонд) / Тк (календарный фонд)

Режимный фонд времени - количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности

Кр.ф. = Тф (фактический фонд) / Тр (режимный фонд)

Плановый фонд времени - время работы оборудования по плану (отличается от режимного времени нахождением оборудования в плановом ремонте и на модернизации).

Кп.ф. = Тф(фактический фонд) / Тпл. (плановый)

Фактический фонд времени - отработанное время.

Уд. вес простоев в календарном фонде УДпр. = ПР/ Тк Наиболее важными из обобщающих показателей являются: Фондоотдача - отношение стоимости продукции к среднегодовой стоимости основных фондов, т.е. выпуск продукции на 1 рубль основных фондов. Рост фондоотдачи позволяет снижать объем накопления и соответственно увеличивать долю фонда потребления.

Фондоемкость = стоимость о.п.ф./стоимость выпущенной продукции. Показатель фондоемкости определяет необходимую величину основных фондов для производства продукции заданной величины.

Съем продукции с 1 м2 производственной площади = m*n/м2 производственной площади; Задача: На начало года стоимость основных производственных фондов составила 30 млн. руб. В марте приобрели станки на сумму 6 млн. руб., а в июне было ликвидировано оборудования на 4 млн. руб. Средняя норма амортизации составила 12%. За год предприятие выпустило продукции на сумму 26 млн. руб. Определить:

а) среднегодовую стоимость основных производственных фондов

Сср.г. = 30 +6*9/12 - 4*6/12 = 32,5 млн. руб.

б) сумму амортизационных отчислений за год

А = 32,5*12% = 3,9 млн. руб.

в) фондоотдачу 26/32,5 = 0,8 руб. Движение и изменение в составе основных фондов постоянно изучаются и анализируются по следующим показателям:

Коэффициент обновления = стоимость поступивших о.ф./стоимость о.п.ф. на конец периода

Коэффициент выбытия = стоимость выбывших о.п.ф./стоимость о.п.ф. на начало периода

Коэффициент прироста = стоимость поступивших о.п.ф. - стоимость выбывших о.п.ф./ стоимость о.п.ф. на начало периода

Коэффициент износа = сумма износа о.п.ф./ первоначальная стоимость о.п.ф. на соответствующую дату

Коэффициент годности = остаточная стоимость о.п.ф./ первоначальная стоимость о.п.ф.

Задача. Планируется ввести в производство новый станок стоимостью 54 тыс. руб., который будет эксплуатироваться в течение 3 месяцев и списать старый станок с ликвидационной стоимостью 3,6 тыс. руб., который будет работать 9 месяцев. Первоначальная стоимость основных производственных фондов составляет 185,6 тыс. руб. Определить среднегодовую стоимость основных фондов.

Фс = 185,6 + 54*3/12 - 3,6*(12-9)/12 = 198,2 тыс. руб.

10. Оборотные средства

10.1 Оборотные производственные фонды предприятия

Наряду с основными фондами для работы предприятия имеет огромное значение наличие оптимального количества оборотных средств. Оборотные средства - это совокупность денежных средств, авансируемых для создания оборотных производственных фондов и фондов обращения, обеспечивающих непрерывный кругооборот денежных средств.

Оборотные производственные фонды - это предметы труда (сырье, основные материалы и полуфабрикаты, вспомогательные материалы, тара, запасные части и т.д.); средства труда со сроком службы не более 1 года или стоимостью не более 50-кратного установленного минимального размера оплаты труда в месяц (малоценные и быстроизнашивающиеся предметы и инструменты); незавершенное производство и расходы будущих периодов.

Фонды обращения - это средства предприятия, вложенные в запасы готовой продукции, товары отгруженные, но не оплаченные, а также средства в расчетах и денежные средства в кассе и на счетах.

Оборотные средства обеспечивают непрерывность производства и реализации продукции. Они вступают в производство в своей натуральной форме и в процессе изготовления продукции целиком потребляются. Они переносят свою стоимость на создаваемый продукт. Стоимость оборотных производственных фондов возвращается в составе выручки от реализации продукции. В своем движении оборотные средства проходят последовательно три стадии: денежную, производительную и товарную.

Оборотные производственные фонды предприятий состоят из трех частей: производственные запасы, незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления, расходы будущих периодов.

Производственные запасы - это предметы труда, подготовленные для запуска в процесс производства.

Незавершенное производство - предметы труда, вступившие в процесс производства, но не завершившие его.

Расходы будущих периодов - невещественные элементы оборотных фондов, включающие затраты на подготовку и освоение новой продукции, которая производится в данный период, но относятся на продукцию нового периода. предприятие рынок спрос конкурентоспособность

Производственный процесс заканчивается выпуском готовой продукции, которая поступает в сферу обращения для реализации. Реализация продукции связана с определенными затратами:

затраты, связанные с приведением продукции в годный для потребителя вид (сортировка, упаковка, маркировка, транспортировка до станции отправления или погрузки);

затраты, связанные с непосредственной реализацией продукции и осуществлением торговых операций, а также закупкой сырья, материалов, п/ф и т.д.

10.2 Состав и структура оборотных средств предприятия

Для осуществления операций в сфере обращения предприятие имеет фонды обращения. Они включают готовую продукцию на складах, товары отгруженные, но еще не оплаченные покупателем, денежные средства.

Денежные средства - средства, полученные от реализации продукции, но еще не израсходованные на приобретение оборотных фондов для предстоящих производственных процессов.

Средства в расчетах - средства, вложенные в отгруженную продукцию и не списанную в срок или по каким-то причинам отказ от оплаты отгруженной продукции и находящейся на ответственном хранении у покупателя.

Совокупность денежных средств предприятия, предназначенных для образования оборотных фондов и фондов обращения, составляет оборотные средства предприятия.

Соотношение между отдельными элементами оборотных фондов (в %) или составными частями называется структурой оборотных фондов предприятия (рис.15).

Ритмичность, слаженность и высокая результативность во многом зависит от оптимальных размеров оборотных средств. Поэтому большое значение приобретает процесс нормирования оборотных средств, который относится к текущему финансовому планированию на предприятии.

10.3 Определение потребности предприятия в оборотных средствах

Пример определения потребности предприятия в оборотных средствах.

1. Потребность по сырью и материалам определяется умножением однодневного их расхода на норму в днях, которая определяется предприятием самостоятельно

Расход сырья и материалов на квартал (тыс.руб.) - 9900

Кол-во дней в квартале 90

Однодневный расход сырья и материалов (тыс.руб.) 110

Норма запаса (дней) 28

Потребность в производственных запасах тыс. руб. 3080 = 110*28

2. Потребность в оборотных средствах по незавершенному производству

определяется умножением однодневного выпуска продукции на норму незавершенного производства в днях

Выпуск продукции по себестоимости, на квартал 12060

Однодневный выпуск продукции по сб/ст. (тыс. руб.) 134

Норма незавершенного производства, дней 3

Потребность тыс. руб. 402 = 134*3

3. Потребность в оборотных средствах по готовой продукции устанавливается умножением однодневного выпуска продукции по себестоимости на норму оборотных средств по готовой продукции = 134*2

4. Потребность в оборотных средствах по запасам товаров определяется умножением однодневного оборота этих товаров по покупным ценам на норму запаса в днях

Оборот товаров по покупным ценам на квартал (тыс. руб.) 1854

Однодневный оборот (тыс. руб.) 20,5

Норма запасов товаров, дней 2

Потребность (тыс. руб.) 41= 20,5*2

5. Потребность денежных средств в кассе и переводы в пути определяются умножением однодневного товарооборота по продажным ценам на норму запаса денежных средств в днях

Товарооборот на квартал (тыс. руб.) 2250

Однодневный товарооборот (тыс. руб.) 25

Норма запаса денежных средств (дней) 1

Потребность (тыс. руб.) 25 = 25*1

6. Потребность в оборотных средствах по прочим материальным ценностям устанавливается методом прямого счета или расчетно-аналитическим методом и составляет, допустим, 1218 тыс. руб. Общая потребность в оборотных средствах на конец планового периода составляет 3080 + 402 + 268 + 41 + 25 + 1218 = 5034 тыс. руб. Величина оборотных средств на начало планового квартала - 3836 тыс. руб. Необходимый прирост оборотных средств составит: 5034 - 3836 = 1198 тыс. руб.

10.4 Степень использования оборотных фондов

Для оценки использования оборотных фондов предприятия используются показатели расхода материальных ресурсов и показатели уровня полезного использования материальных ресурсов.

Расход материальных ресурсов представляет собой их производственное потребление и характеризуется общим и удельным их расходом. Общий расход - это потребление отдельных видов или вместе взятых материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы в отчетном периоде. Он учитывается в натуральном выражении. Суммарный расход различных видов материальных ресурсов - в стоимостном выражении. Удельный расход материальных ресурсов конкретного вида - средний расход на единицу произведенной годной продукции. Он определяется делением всего количества материальных ресурсов, израсходованных на производство данной продукции в отчетном периоде (Q) на количество годных единиц (N): m = Q/ N

Этот показатель является одним из показателей материалоемкости. Другим показателем является величина расхода нескольких видов материальных ресурсов в стоимостном выражении на физическую единицу производимой продукции (руб./т, руб./м3):

m = (Q*P) / N,

где Р - оптовая цена.

Эти формулы используются для исчисления материалоемкости простых видов продукции (электрической энергии, металла).

Для сложных видов продукции показатель материалоемкости исчисляется как расход материальных ресурсов на единицу главного потребительского свойства. Так материалоемкость эл. мотора исчисляется в затратах на 1 квт. мощности. Для грузового автомобиля - на 1 тонно-км перевозки груза.

Для разработки производственной программы и анализа работы промышленных предприятий каждой отрасли промышленности применяются различные показатели уровня полезного использования материальных ресурсов, а именно:

содержание полезного вещества в исходном сырье (железа в руде, сахара в свекле);

конечный выход годной продукции, рассчитанный делением объема годной продукции на объем исходного сырья и исчисляется в %.

10.5 Кругооборот оборотных средств

Оборотные средства предприятия постоянно находятся в движении, совершая кругооборот. Из сферы обращения они переходят в сферу производства, а затем наоборот и т.д. Кругооборот денежных средств начинается с момента оплаты предприятием материальных ресурсов и др. элементов, необходимых производству, и заканчивается возвратом этих денег в виде выручки от реализации продукции. Затем денежные средства вновь используются предприятием для приобретения материальных ресурсов и запуска их в производство. Время, в течение которого оборотные средства совершают полный кругооборот, т.е. проходит период производства и период обращения, называется периодом оборота оборотных средств. Этот показатель характеризует среднюю скорость движения средств на предприятии. Он не совпадает с фактическим сроком производства и реализации определенных видов продукции. Величина оборотных средств на предприятии планируется путем установления нормативов оборотных средств. Процесс разработки экономически обоснованных величин оборотных средств называется нормированием оборотных средств.

Норматив оборотных средств устанавливает их минимальную расчетную сумму, постоянно необходимую предприятию для работы. Фактические запасы сырья, денежных средств и т.д. могут быть выше или ниже норматива или соответствовать ему - это один из наиболее изменчивых показателей текущей финансовой деятельности.

К нормируемым относятся оборотные средства, находящиеся в сфере производства и частично в сфере обращения. Так, в сфере обращения находится готовая продукция на складе.

Остальные элементы сферы обращения - ненормируемые. В процессе нормирования определяют норму и норматив оборотных средств. Норма оборотных средств характеризует минимальный запас ТМЦ предприятия и рассчитывается в днях запаса, нормах запаса деталей и т.д. Для исчисления норматива оборотных средств рассчитывается норма оборота в днях и однодневная сумма затрат по плану. Произведение этих показателей представляет собой потребность в оборотных средствах в денежном выражении по данному элементу оборотных средств.

Существуют три основных показателя использования оборотных средств:

1. коэффициент оборачиваемости определяется делением объема реализации продукции в оптовых ценах на средний остаток оборотных средств

Коб = V/С.О.

где коб - коэффициент оборачиваемости оборотных средств (руб); V - объем реализованной продукции (руб); С.О - средний остаток оборотных средств (руб.)

Коэффициент оборачиваемости показывает число оборотов, совершенных оборотными средствами предприятия за определенный период, или показывает объем реализованной продукции, приходящийся на 1 руб оборотных средств.

2. коэффициент загрузки оборотных средств по величине обратен коэффициенту оборачиваемости

Кз = 1 / Коб

3. Длительность одного оборота (дни) находится делением количества дней в периоде на коэффициент оборачиваемости

Т = Д / Коб = Д*С.О. / V ,

где Т - длительность 1 оборота

Д - число дней в периоде.

11. Производственная программа. Производственные мощности предприятия

11.1 Производственная программа

Производственная программа представляет собой систему плановых заданий по выпуску продукции установленной номенклатуры, ассортимента и качества. Работа по составлению производственной программы имеет особенности для разных типов производства.

Для единичного и мелкосерийного производства производственная программа разрабатывается на основе графика изготовления изделий в соответствии с утвержденными сроками сдачи продукции потребителю.

Для серийного производства планирование выпуска продукции на протяжении года производится с учетом незавершенного производства и изменений номенклатуры запускаемых в производство изделий.

Массовое производство осуществляется обычно поточным методом и в связи с этим производственная программа разрабатывается одновременно по предприятию и всем основным цехам с разбивкой по кварталам и месяцам.

Основные показатели производственной программы:

· номенклатура;

· товарная продукция;

· незавершенное производство;

· валовая продукция

Номенклатура - вся совокупность изделий, выпускаемых предприятием. Вид товара делится на ассортиментные группы, каждая группа состоит из ассортиментных позиций.

Товарная продукция - это продукция, которая идет на сторону и не потребляется внутри предприятия. Выпуск товарной продукции является основой для составления планов реализации товара.

Валовая продукция - товар предприятия + изменение остатков незавершенного производства на начало и конец планового периода.

Незавершенное производство - еще не изготовленная продукция, находящаяся на разных стадиях производственного процесса.

11.2 Показатели производственной программы

При разработке производственной программы предприятия используют определенные натуральные, трудовые и ценностные измерители. Они позволяют вести планирование, учет и контроль выполнения плана по объему, ассортименту и трудоемкости выпускаемой продукции. Сравнить объем производства по периодам и определить его динамику. Единица измерения выпуска продукции должна быть приемлема для всех видов продукции, выпускаемых предприятием.

Натуральные показатели выпуска продукции являются основными. Без натуральных измерений невозможно измерить степень использования оборудования и производственной мощности предприятия. На единицу продукции в натуральном выражении устанавливаются нормы расхода сырья, топлива, электроэнергии, а также определяется себестоимость. Натуральные измерители наиболее полно и правильно показывают рост производительности труда.

Широкое распространение получил натурально весовой измеритель - тонна.

Трудовые измерители применяются при составлении производственной программы цехов и участков с большой номенклатурой изделий. Они измеряются в нормо-часах, то есть затраты нормированного рабочего времени на изготовление продукции. В станко-часах для измерения затрат рабочего времени оборудования. В человеко-часах - для определения затрат рабочего времени человеком.

Ценностные измерителя используются одновременно с натуральными и трудовыми для исчисления реализованной товарной и валовой продукции.

В плане реализации продукции на предприятии устанавливается объем и структура поставок выпускаемой продукции, а также планируемая сумма выручки и прибыли от реализации продукции.

Основными источниками для составления плана реализации продукции являются:

портфель заказов и заключенные на этой основе договоры по поставкам;

данные о запасах продукции на складах на начало и конец планового периода;

оптовые цены и себестоимость изделий, подлежащих реализации;

сроки освоения новых видов продукции;

мероприятия по повышению эффективности производства;

расчеты по освоению и использованию производственных мощностей;

плановые технико-экономические нормы и нормативы за предшествующий год.

При планировании реализации продукции исходят из потребностей в продукции. Масштабы потребности сопоставляются с наличной производственной мощностью. В результате этого сопоставления определяется необходимость в расширении или реконструкции предприятия и возможные масштабы производства и реализации продукции. Объем реализации продукции планируется в действующих ценах (для увязки объема производства промышленной продукции с издержками производства и финансовыми показателями).

Прежде чем приступить к разработке производственной программы на предприятиях проводят анализ поступивших заказов, устанавливается номенклатура продукции и количество по каждому виду. Это является базой для расчета программы.

К программе должна быть приложена спецификация изделий по позициям, которая необходима для определения плановых технико-экономических показателей.

Производственная программа

№№	Наименование	Натуральные показатели, тонн	Ценностные показатели, тыс. руб.
		Год	1 кв.	2 кв.	3 кв.	4 кв.	цена	Год	1 кв.	2 кв.	3 кв.	4 кв.
1	Изделие А	1000	238	242	262	258	30	30м	7140	7260	7860	7740
2	Изделие Б	2000	476	484	524	516	35	70
3	Изделие В	5000					50
4	Изделие Г	3000	714	726	786	774	60
Итого на сторону	11000
5	Изд. Б, ц 1	200	48	48	52	52	25	5	1200	1200	1300	1300
6	Изд.В, ц.2	500	119	121	131	129	35
Итого внут.оборот	700	167	169	183	181		22,5	5365	5435	5885	5845
Всего	11700	2785	2831	3065	3019		552,

Год распределяется поквартально, пропорционально количеству дней работы в квартале.

Действующая оптовая цена - средняя цена по виду продукции.

Каждая позиция имеет свою трудоемкость, затраты и цену. Производственная программа изделия с 1 по 4 пункты определяет объем реализации подразделения. С 1 по 6 изделие необходимы для расчета сырья, материалов для производства вышеуказанных изделий, а также для расчета трудоемкости с целью определения необходимого количества оборудования и количества рабочих, необходимых для выполнения программы.

11.3 Производственная мощность предприятия

Объем основных производственных фондов и степень их использования определяет величину производственной мощности предприятия.

Производственная мощность предприятия характеризуется максимальным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может быть произведено им в единицу времени при полном использовании основных производственных фондов в оптимальных условиях их эксплуатации.

Теоретическая (проектная) мощность характеризует максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования предприятия. Она определяется как предельная часовая совокупность мощностей средств труда при полном годовом календарном фонде времени работы в течение всего срока их физической службы. Этот показатель используется при обосновании новых проектов расширения производства и других инновационных мероприятий.

Максимальная мощность - теоретически возможный выпуск продукции в течение отчетного периода при обычном составе освоенной продукции без ограничений со стороны факторов труда и материалов. При возможности увеличения смен и рабочих дней, а также использования только установленного оборудования, готового к работе. Данный показатель важен при определении резервов производства, объема выпускаемой продукции и возможностей их увеличения.

Экономическая мощность - предел производства, который предприятию не выгодно превышать из-за большого роста издержек производства или каких-либо других причин.

Практическая мощность - наивысший объем выпуска продукции, который может быть достигнут на предприятии в реальных условиях работы. В большинстве случаев практическая мощность совпадает с экономической.

Плановая производственная мощность действующих предприятий рассчитывается, исходя из применяемых технологических процессов, наличного парка оборудования, имеющихся производственных площадей как величин уже заданных, а объем выпуска продукции по планируемой номенклатуре является искомой величиной, устанавливаемой в условиях полного использования ресурсов, имеющихся в распоряжении предприятия.

Производственная мощность - величина динамичная, изменяющая под влиянием различных факторов. Поэтому она рассчитывается применительно к определенному периоду времени. Она определяется на начало планового периода (входная мощность) и на конец планового периода (выходная):

Мк = Мн + Мс + Мр + Мо + Мизм. - Мв,

где

Мк - мощность на конец планового периода;

Мн - мощность на начало планового периода;

Мс - ввод мощности в результате строительства новых и расширяющихся действующих мощностей;

Мр - прирост мощности вследствие реконструкции;

Мо - увеличение мощностей вследствие проведения организационно-технических мероприятий;

Мизм - увеличение (уменьшение) мощности вследствие изменения номенклатуры продукции;

Мв - уменьшение мощности вследствие ее выбытия Среднегодовая мощность определяется по формуле:

Мср = Мн + (М сТс + М рТр +МТо + М измТизм - М вТв)/12,

где

Тс , Тр , Тизм , То, Тв - сроки действия мощностей с момента их введения и до конца планового периода. Отношение планового или фактического выпуска продукции к величине производственной мощности называется коэффициентом использования производственных мощностей:

К = Опл(ф) / Мср

Производственная мощность рассчитывается по всему производственному оборудованию, закрепленному за основными цехами. В расчет принимают и бездействующее оборудования (неисправность, ремонт, модернизация). Не учитывается только резервное оборудование. Величина производственной мощности находится под влиянием различных факторов. Наибольшее влияние оказывает группа технических факторов:

- количественный состав основных фондов, их структура, удельный вес активной части;

- качественный состав основных фондов, уровень прогрессивности используемого оборудования на всех стадиях производства, насыщенность парка оборудования автоматизированными станками и автоматизированными поточными линиями;

- возрастной состав оборудования с учетом морального износа, темпов обновления;

- степень прогрессивности, механизации и автоматизации действующих технологических процессов;

степень пропорциональности по мощности пропускная способность между агрегатами, группами взаимозаменяемого оборудования). В состав организационных факторов входит:

- степень специализации, концентрации, кооперирования и комбинирования производства;

уровень организации производства, труда и управления. К группе экономических факторов относятся:

- форма оплаты труда рабочих;

наличие материального стимулирования. Социальные факторы включают профессиональный, квалификационный и образовательный уровень коллектива работников предприятия. Режим работы предприятия - важнейшее условие расчета производственной мощности и определяется исходя из числа смен работы, продолжительности рабочего дня, рабочей недели.

12. Оплата труда работников предприятия

12.1 Общие сведения

Оплата труда работников - это цена трудовых ресурсов, задействованных в производственном процессе. В значительной степени она определяется количеством и качеством затраченного труда, однако на нее влияют и такие чисто рыночные факторы, как спрос и предложение труда, сложившаяся конкретная конъюнктура, территориальные аспекты, законодательные акты. Рыночная экономика предлагает наличие рынка рабочей силы с территориальным перемещением трудовых ресурсов, сосредоточением труда там, где на него есть спрос, и оттоком с тех мест, где ощущается избыточное предложение. Комплекс всех этих факторов и формирует конкретную оплату труда. При выборе форм и систем оплаты труда рабочего предпринимателя ограничивает ряд факторов внешнего характера:

- установленный государством минимальный уровень заработной платы;

- условия договора между предпринимателем и коллективом работающих;

требования профсоюзных комитетов; При организации оплаты труда предприниматель должен:

- определить форму и систему оплаты труда работников своего предприятия;

- разработать систему должностных окладов для служащих, специалистов, управленческого персонала;

выработать критерии и определить размеры доплат как для работников, так и для управленческого персонала. Основой организации заработной платы является тарифная система, задачей которой является дифференциация оплаты труда рабочих в зависимости от квалификации, условий и интенсивности труда, а также народно-хозяйственного значения отраслей промышленности и региональных особенностей. Тарифная система включает:

- тарифно-квалификационные справочники;

- тарифные ставки и сетки;

рабочие коэффициенты к оплате. Тарифно-квалификационные справочники предназначены для присвоения разряда рабочему и для тарификации работ. В них содержится комплекс профессионально - квалификационных характеристик, которые должен обладать по уровню профессиональных знаний и производственных навыков рабочий определенной профессии и разряда. Профессией называется род трудовой деятельности, относящийся к той или иной производственной функции, требующей определенной образованности и специальной подготовки исполнителя. Квалификация работника - совокупность общего и специального образования, профессиональных навыков и производственного опыта, необходимых для выполнения в данных организационно-технологических условиях работ определенной сложности. Специальность - конкретная область деятельности в пределах данной профессии. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий (ЕТКС) рабочих народного хозяйства состоит из 71 выпусков. Под влиянием развивающейся техники, технологии, централизации производства их периодически дополняют. Уровень тарифных ставок в сочетании с нормированием труда и системой оплаты определяют уровень оплаты рабочих. Тарифная ставка - абсолютный размер оплаты труда различных групп и категорий рабочих за единицу времени. Исходной является минимальная тарифная ставка или ставка 1 разряда. Тарифные ставки могут быть часовые, дневные. Тарифные ставки дифференцируют оплату труда в зависимости от формы (сдельная или повременная), от характера работ (тяжелые, вредные, особо тяжелые). Тарифные ставки сдельщиков выше тарифных ставок повременщиков. Ставки рабочих, занятых на работах с тяжелыми и вредными условиями труда, выше ставок рабочих, занятых в нормальных условиях труда. Тарифные сетки служат для установления соотношения в оплате труда в зависимости от уровня квалификации. Тарифные сетки представляют собой совокупность - шкала тарифных разрядов и соответствующих им тарифных коэффициентов, обеспечивающих дифференциацию тарифного заработка рабочих в зависимости от их квалификации. Тарифный коэффициент низшего разряда принимается равным 1. Тарифные коэффициенты последующих разрядов показывают, во сколько раз соответствующие тарифные ставки больше тарифной ставки первого разряда. Отношение тарифного коэффициента 1 разряда к тарифному коэффициенту последнего разряда называется диапазоном тарифной сетки. Районные коэффициенты к зарплате вводятся государством в связи с некоторыми различиями стоимости жизни по районам страны и необходимостью целенаправленной миграции в северные и восточные районы.