Темп роста расходов на 1 рубль ТП, %

2000

2001

2002

2000

2001

2002

2001/

2000

2002/

2001

А

1

2

3

4

5

6

7

8

Объем товарной продукции в действующих ценах

17537496

38923555

46304346

-

-

-

-

-

Полная себестоимость

В ее составе

188534464

34279273

42479611

107,5

88,9

91,8

82,7

103,2

расходы по обслуживанию производства и управления:

7832192

15942618

20527276

44,5

40,9

44,3

91,9

108,3

1.Общепроизводственные расходы

5341517

10448217

14022477

30,4

26,8

30,3

88,0

113,1

2.Общехозяйственные расходы

2417217

4984102

5928374

13,7

12,0

12,8

93,4

106,6

3.Внепроизводственные расходы

73458

510299

576425

0,4

1,2

1,2

325,0

92,3

Как показывают данные таблицы 2.12, темп роста расходов по обслуживанию производства и управления опережает темпы роста затрат на 1 рубль товарной продукции. Так, если в 2001 году предприятие смогло снизить затраты на1 рубль на17,3%, то снижение расходов на обслуживание составило всего лишь 8,1%. В 2002 году темп роста на обслуживание опережал темп роста затрат на 1 рубль.

Кроме этого имеет место тенденция роста как абсолютной суммы внепроизводственных расходов, так и их величина на 1 рубль. Особенно хорошо это видно в 2001 году. Это явилось следствием того, что предприятие стало больше уделять внимание организации сбыта продукции, в виду падении спроса на продукцию РУП ГЗЛиН. В свою очередь рост амортизационных отчислений в связи с переоценкой стоимости основных производственных фондов на 01.01.2002 г. и текущей индексацией амортизационных отчислений в 2002 году, увеличение зарплаты, рост индексации задолженности по электроэнергии способствовал в 2002 году увеличению затрат на 1 рубль по общепроизводственным и общехозяйственным расходам.

Рассмотрим динамику структуры косвенных затрат. Для этого обратимся к рисунку 2.3.



Рис.2.3. Динамика косвенных расходов РУП ГЗЛиН за 2000-2002 г.г.

Анализируя рисунок 2.3, можно сделать вывод , что с каждым годом доля расходов, относящихся на обслуживание производства и управление, неизбежно растет, достигнув в 2002 году 48,3% против 41,5% в 2000 году. Это увеличение обусловлено возрастанием доли общепроизводственных затрат и небольшим возрастанием общехозяйственных. Такая тенденция вызвана тем, что при незначительных темпах роста производства очень велика численность вспомогательных рабочих и ИТР. Практически на одного рабочего приходится около двух таких работников. В целях сокращения расходов на управление и обслуживание производства, упорядочения структуры управления и организации труда цехов отделов планируется снижение численности вспомогательных рабочих и ИТР.

Проведенный анализ позволил установить только общую тенденцию изменения комплексных статей себестоимости. Входящие в них отдельные расходы зависят от многих факторов, поэтому выявить резервы их экономии можно лишь на основе изучения динамики и отклонений от плана по каждой статье в отдельности. Рассмотрим для начала все статьи , относящиеся к общепроизводственным расходам. Предприятие смогло снизить общепроизводственные расходы лишь в 2001 году. В остальные анализируемые периоды наблюдался непланируемый перерасход. Основным источником такого перерасхода явилось увеличение расходов, связанных с содержанием оборудования и других рабочих мест, амортизации оборудования и зданий. Последнее произошло за счет индексации амортизационных отчислений (см. Приложение ).

Наибольший удельный вес в общепроизводственных расходах занимают расходы, связанные с содержанием оборудования. Кроме этого, следует заметить, что с каждым годом растет доля амортизации зданий, вызванные переоценкой амортизационных отчислений (см. Приложение ).

По общехозяйственным расходам предприятие смогло снизить эти расходы в 2000 и 2001 году. Так, в 2000 году снижение составило 347,4 млн. рублей, а уже в 2001 году - 598, 7 млн. рублей. За счет увеличения заработной платы и роста амортизационных отчислений в связи с переоценкой стоимости основных производственных фондов на 01.01.2002 г. и текущей индексацией амортизационных отчислений в 2002 году согласно Постановления Минэкономики Республики Беларусь от 23.11.2001 года №18 произошел перерасход общехозяйственных расходов в 2002 году на 268,5 млн. рублей (см. Приложение).

Кроме этого, доля заработной платы административно-управленческого персонала в структуре общехозяйственных расходов с каждым годом возрастает, что является негативным фактором и причиной роста социальных отчислений, доля которых также с каждым годом постепенно возрастает (см. Приложение ).

2.5 Анализ затрат на 1 рубль товарной продукции

Важный обобщающий показатель себестоимости - затраты на 1 рубль товарной продукции, который выгоден тем, что, во-первых, очень универсальный: может рассчитываться в любой отрасли промышленности, и, во-вторых, наглядно показывает прямую связь между себестоимостью и прибылью (повышение затрат ведет к снижению прибыли с каждого рубля продукции и наоборот). К числу недостатков следует отнести то, что на этот показатель может оказывать влияние множество факторов как субъективного, так и объективного характера, т. е. не зависящих от качества работы коллектива предприятия.

Этот показатель характеризует уровень себестоимости одного рубля обезличенной продукции и определяется путем деления полной себестоимости произведенной продукции на стоимость этой же продукции в действующих ценах.

Затраты на 1 рубль товарной продукции непосредственно зависят от изменения общей суммы затрат на производство и реализацию продукции и от изменения стоимости произведенной продукции. На общую сумму затрат оказывают влияние объем производства, ее структура, изменение переменных и постоянных затрат, которые в свою очередь могут уменьшаться или увеличиваться за счет уровня ресурсоемкости продукции и цен на потребленные ресурсы.

Изменение объема выпуска продукции в сторону увеличения ведет к снижению себестоимости единицы продукции за счет экономии на условно-постоянных расходах. При уменьшении объема производства прослеживается обратная тенденция.

Изменение структурного выпуска в сторону более ресурсоемкой продукции увеличивает материальные затраты на единицу продукции и наоборот.

При повышении отпускных цен на продукцию затраты на рубль товарной продукции снижаются. Отпускные цены могут повышаться в связи с инфляцией, при повышении качества выпускаемой продукции и изменения рынков сбыта, на которых цены выше. При снижении качества и изменении рынков сбыта с более низкими ценами отпускные цены снижаются, что ведет к увеличению затрат на 1 рубль товарной продукции. Инфляция и цены на рынках сбыта являются объективными факторами.

Увеличение уровня переменных затрат ведет к увеличению затрат на 1 рубль товарной продукции. Это зависит также от различных факторов: стоимости сырья и материалов; инфляции, которая ведет к удорожанию всех элементов затрат.

Повышение суммы постоянных расходов ведет к увеличению затрат на 1 рубль товарной продукции. Увеличение уровня ресурсоемкости продукции ведет к повышению удельных переменных затрат и тем самым увеличивает затраты на 1 рубль товарной продукции.

Проведем анализ структуры себестоимости по статьям затрат на 1 рубль товарной продукции. Для этого обратимся к таблице 2.13.

Таблица 2.13.

Анализ изменения структуры себестоимости по статьям затрат РУП ГЗЛиН за 2000-2002 г. г.

Статья затрат	Фактическая себестоимость на 1 рубль ТП, коп..	Отклонение, коп.
	2000	2001	2002	2001/2000	2002/2001
А	1	2	3	4	5
Сырье и материалы	15,2	14,7	13,3	-0,5	-1,4
Покупные изделия, полуфабрикаты	16,2	13,0	16,8	-3,2	3,8
Транспортно-заготовительные расходы	1,2	1,0	0,7	-0,2	-0,3
Отходы	-0,5	-0,5	-0,5	0,0	-0,1
Основная зарплата	3,5	3,8	3,4	0,3	-0,4
Дополнительная зарплата	0,4	0,4	0,5	0,1	0,0
Отчисления по социальному страхованию	1,6	1,7	1,6	0,1	-0,1
Общепроизводственные расходы	30,5	26,8	30,3	-3,6	3,4
Общехозяйственные расходы	13,8	12,8	12,8	-1,0	0,0
Потери от брака	0,2	0,3	0,5	0,1	0,2
Прочие производственные расходы	3,8	1,9	3,0	-1,8	1,0
Износ	5,6	4,2	3,0	-1,4	-1,2
Топливо и энергия	13,2	6,1	5,9	-7,1	-0,2
Производственная себестоимость	107,1	86,8	90,5	-20,3	3,7
Внепроизводственные расходы	0,4	1,3	1,2	0,9	-0,1
Полная себестоимость	107,5	88,9	91,7	-18,6	2,8

Как видно из таблицы 2.13, затраты на 1 рубль товарной продукции в 2000 году составляли 1,07 рублей, что говорит о том, что на производство 1 рубля товарной продукции предприятие затрачивало 1,07 рублей затрат. Данный факт означает, что имело место неэффективная деятельность завода. Однако в 2001 году произошло уменьшение затрат на 1 рубль товарной продукции до 88,9 копеек.

За 12 месяцев 2002 года себестоимость товарной продукции составила 91,7 копеек, увеличившись на 2,8 копеек по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. При этом увеличение затрат на 1 рубль товарной продукции вызвано:

- по покупным полуфабрикатам и комплектующим на 3,8 копеек за счет изменения незавершенного производства;

- по общепроизводственным расходам на 3,4 копейки в связи с ростом амортизационных отчислений в связи с переоценкой стоимости основных производственных фондов и текущей индексацией амортизационных отчислений, увеличением заработной платы, ростом индексации задолженности по электроэнергии, а также в связи с изменением методологии учета включения в затраты заказов цехов;

- по прочим производственным расходам на 1 копейку за счет увеличения процентов отчислений в инновационный фонд с 1,5% до 2,1%, увеличением ставок земельного налога в 1,7 раза, ставок экологического налога в 4 раза.

На 2003 год планируется довести затраты на 1 рубль товарной продукции до 88,5 копеек, при планируемом снижении численности работников до 3500 человек и увеличении производительности труда на 36,8%.

Глава 3. Охрана труда и окружающей среды

3.1 Организация охраны труда на РУП ГЗЛиН

Охрана труда представляет собой систему законодательных актов, социально-экономических, технических, гигиенических и лечебно-профилактичес-ких мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

Организация работы по охране труда осуществляется в пределах всего предприятия - директором и главным инженером, а в цехах, на участках, в лабораториях - начальниками этих подразделений. В соответствии с действующим законодательством на государственных предприятиях эти же лица несут ответственность за состояние охраны труда, выполнение правил техники безопасности и производственной санитарии, а на частных предприятиях за эту сферу несет ответственность собственник .

На предприятии существуют нижеследующие виды инструктажа:

- вводный;

- первичный на рабочем месте;

- повторный;

- внеплановый;

- целевой.

Вводный инструктаж проводят со всеми работниками, которые впервые приняты на постоянную или временную работу, независимо от их образования, трудового стажа или стажа работы по этой профессии, должности, с работниками, находящимися в командировках у нанимателя и принимающих непосредственное участие в производственных процессах, с учащимися и студентами, которые направлены для прохождения производственной практики.

Вводный инструктаж проводит инженер по охране труда или специалист, на которого возложены эти обязанности.

Запись о проведенном вводном инструктаже фиксируется в «Журнале регистрации инструктажей», а также в документе о приеме на работу.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводят со всеми работниками, которые впервые приняты на постоянную или временную работу, с работниками, находящимися в командировках у нанимателя и принимающих непосредственное участие в производственных процессах, с учащимися и студентами, которые направлены для прохождения производственной практики, строителями, выполняющими строительно-монтажные работы на территории нанимателя, с временными работниками, переведенными из другого подразделения, с рабочими, выполняющими новую работу.

Первичный инструктаж проводится в течение первых двух - четырнадцати смен.

Повторный инструктаж проходят все работники, не зависимо от квалификации, образования, стажа, характера выполняемой работы. Повторный инструктаж проводится не реже одного раза в три месяца.

Внеочередной инструктаж необходим, если изменён техпроцесс, оборудование и т.п.; проведенный инструктаж рабочих недостаточен и есть несчастные случаи или профзаболевания; нарушены правила по технике безопасности.

Целевой инструктаж проводят при:

- выполнении различных работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (погрузка, разгрузка, уборка и т.д.);

- ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий, катастроф;

- производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение и т.д.;

- проведении экскурсий на предприятии, организации культурно-массо-вых мероприятий с учащимися.

Первичный, повторный, внеплановый и целевой инструктажи проводит непосредственно руководитель работ (начальник производства, участка, мастер, инструктор и т.п.).

Каждый вид инструктажа оформляется в соответствующей карточке в установленном порядке с обязательной росписью инструктируемого и инструктирующего. По всем проводимым занятиям и инструктажу ведётся журнал. Рабочие, не прошедшие инструктажа по технике безопасности, не допускаются к работе. Журнал инструктажей должен быть пронумерован, прошнурован и скреплен печатью .

С целью создания нормальных условий для персонала ПЭО установлены нормы производственного микроклимата (ГОСТ 12.1.005-88). Эти нормы определяют оптимальные и допустимые значения температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха, для рабочей зоны помещения ПЭО. Оптимальные условия - это сочетание параметров микроклимата, которые при длительном и систематическом воздействии на человека обеспечивают сохранение нормального функционального и теплового состояния организма без напряжения реакций терморегуляции. Они обеспечивают ощущение теплового комфорта и создают предпосылки для высокого уровня работоспособности.

Допустимые микроклиматические условия - это сочетание параметров микроклимата, при которых не возникают изменения состояния здоровья, не могут наблюдаться дискомфортные теплоощущения, ухудшение самочувствия и понижение работоспособности.

Оптимальные и допустимые микроклиматические параметры должны учитывать специфику технологического процесса в отделе, в частности условия по обеспечению надежной работы ЭВМ. Для работников отделов аппарата управления эти нормы приведены в табл. 4.1.

Таблица 3.1.

Нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне бухгалтерии

Период года	Параметры воздушной среды на постоянных рабочих местах
	Оптимальные	Допустимые
	Температура, °С	Относительная влажность, %	Скорость движения воздуха (не более), м/с	Температура, °С	Относительная влажность, %	Скорость движения воздуха (не более), м/с
А	1	2	3	4	5	6
Холодный и переходный	20-22	40-60	0,2	18-20	70	0,3
Теплый	22-25	40-60	0,3	Не более чем на 3 °С выше t наружного воздуха, но не выше 28 °С	При 24°С- 70, 25°С-65, 26°С- 60, 27°С- 55, 28°С- 50.	0,2-0,5

С целью обеспечения комфортных условий для обслуживающего персонала и надежной работы на ЭВМ для работников отделов аппарата управления устанавливаются дополнительные требования к воздушной среде отдела. Так, температура воздуха должна быть 20±2°С, а относительная влажность 55±5%. При пониженном давлении воздуха ухудшается отвод теплоты от элементов ЭВМ, снижаются изоляционные свойства воздуха .

Воздух, используемый для вентиляции машинных залов и охлаждения стоек ЭВМ, должен очищаться от пыли. Пыль, ухудшает теплоотдачу, может образовывать токопроводящие цепи, вызывать нарушение контактов.

К основному производственному освещению, в том числе освещению помещений отделов, предъявляются высокие требования как гигиенического, так и технико-экономического характера. Правильно спроектированное и выполненное освещение обеспечивает высокий уровень работоспособности, оказывает положительное психологическое воздействие на работающих, способствует повышению производительности труда.

К основным требованиям, предъявляемым к производственному освещению можно отнести :

1. Освещенность на рабочем месте должна соответствовать характеру зрительной работы, который определяется параметрами:

- объект различения - наименьший размер рассматриваемого предмета;

- фон - поверхность, прилегающая непосредственно к объекту различия, на которой он рассматривается;

- контраст объекта с фоном.

2. Необходимо обеспечить достаточно равномерное распределение яркости на рабочей поверхности, а также в пределах окружающего пространства. Для повышения равномерности естественного освещения больших цехов осуществляется комбинированное освещение. Светлая окраска потолка, стен, производственного оборудования способствует созданию равномерного распределения яркостей в поле зрения.

3. На рабочей поверхности должны отсутствовать резкие тени. При естественном освещении необходимо предусматривать солнцезащитные устройства (жалюзи, козырьки и др.), предотвращающие проникновение прямых солнечных лучей. Стекла окон и фонарей необходимо очищать от пыли и грязи не менее 2 раз в год, а в помещениях со значительным выделением дыма, пыли, копоти - по мере их загрязнения, но не реже 4 раз в год.

4. В поле зрения должна отсутствовать прямая и отраженная блескость. Ограничение прямой блескости достигается уменьшением яркости источников света, правильным выбором защитного угла светильника, увеличением высоты их подвеса. Ослабление отраженной блескости может быть достигнуто правильным выбором направления светового потока на рабочую поверхность, заменой там, где это возможно блестящих поверхностей матовыми.

5. Величина освещенности должна быть постоянной во времени. Постоянство освещенности достигается стабилизацией питающего напряжения, жестким креплением светильников, применением специальных схем включения газоразрядных ламп, чисткой арматуры светильников и ламп от пыли и грязи.

6. Следует выбирать оптимальную направленность светового потока, а также необходимый спектральный состав света, что существенно для обеспечения правильной цветопередачи.

7. Осветительная установка не должна быть источником дополнительных опасностей и вредностей. Необходимо свести до минимума тепловыделения, излучаемый шум, опасность поражения электрическим током и ее пожароопасность.

8. Осветительные установки должны быть удобными и простыми в обращении, отвечать требованиям эстетики.

Сделаем расчет искусственного освещения ПЭО. Для этого используем метод светового потока. Световой поток лампы Фл (лм) рассчитывают по формуле:

Фл=(100*Ен*S*z*k)/(N*h), (4.1)

где Ен - нормированная минимальная освещенность, лк. В нашем случае Ен=200 лк,

S - площадь освещаемого помещения, м2,

z - коэффициент минимальной освещенности, равный отношению Еср/Еmin, значение которого для люминесцентных ламп - 1,1,

k - коэффициент запаса,

N - число светильников в помещении,

h - коэффициент использования светового потока ламп, зависящий от КПД и кривой распределения силы света светильника, коэффициента отражения потолка rп и стен rс, высоты подвеса светильников и показателя помещения i.

Показатель помещения определяется по формуле:

i=А*В/Нр*(А+В), (4.2)

где А и В - два характерных размера помещения,

Нр - высота светильников над рабочей поверхностью.

Нр=3,2 (м), А=5 (м), В=8 (м)

i=(5*8)/(3,2*(5+8))=40/41,6=0,961

rп=70 %, rс=50 %.

h=48 %

k=1,5, S=40 (м2), N=6 (шт.)

Фл=(100*200*40*1,5*1,1)/(6*0,48)=4583,3 (лм)

В качестве источников света применим газоразрядные лампы. По конструктивному исполнению искусственное освещение общее. Светильники разместим на потолке. Размеры помещения : ширина - А=5(м), длина - В=8(м), высота - С=3,2 (м).

Для кабинетов и рабочих комнат освещенность рабочей поверхности (при общем освещении 200 лк) принимаем рекомендуемый источник света типа ЛБ. Для источника света типа ЛБ выбираем светильник типа ЛБ-40.

Светильники располагаем параллельно стене с оконными проемами в два ряда, чтобы избежать изменения тени.

На предприятии РУП "ГЗЛиН" основными источниками производственных вредностей являются пыль и электрические печи. Основными мерами борьбы с источниками производственных вредностей является системы вентиляции, а также соблюдение мер пожарной и электрической безопасности.

Электробезопасность - система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества.

Проходя через организм, электрический ток оказывает термическое, электролитическое и биологическое действия.

Термическое - выражается в ожогах отдельных участков тела, нагреве кровеносных сосудов, нервов и других тканей.

Электролитическое - выражается в разложении крови и других органических жидкостей, что вызывает значительное нарушение их физиологических составов.

Биологическое действие является особым специфическим процессом, свойственным лишь живой материи. Оно выражается в раздражении, возбуждении живых тканей организма (судорожное сокращение мышц), а также в нарушении внутренних биоэлектрических процессов, протекающих в нормально действующем организме и теснейшим образом связанных с его жизненными функциями (дыхание, кровообращение, нервная система и т.д.).

Отделы аппарата управления характеризуется наличием беспыльных сухих помещений с нормальными метеоусловиями, нетокопроводящими полами и отсутствием металлических элементов, имеющих хорошую связь с землей. Поэтому данные отделы мы отнесем к классу помещений без повышенной опасности.

В отделах напряжение силовой электроэнергии - 380В, в осветительной сети 220В. Проводка проводится изолированным проводом и кабелем.

В местах разветвления сети устанавливаются вставки, рассчитанные на ток, превышающий номинальный на 25%.

В цехах предприятия характеристика условий труда позволяет относить помещения к классу помещений без повышенной опасности. Все электрическое оборудование заземлено грунтовым заземляющим устройством, сопротивление которого не должно превышать 4 Ом.

В помещениях отделов заводоуправления использован заземляющий контур, проведенный по всему периметру кабинетов. К нему подключено все электрическое оборудование.

Опасность поражения человека электрическим током зависит от окружающей среды и обстановки. Согласно действующих правил устройства электроустановок в отделах, ПЭО относится к категории отделов без повышенной опасности.

Причины несчастных случаев от электротока при работе с электрическими устройствами разнообразны и многочисленны, но основными из них для работников бухгалтерии можно считать следующие:

- случайные прикосновения к токоведущим частям, находящимся под напряжением;

- прикосновение к нетоковедущим частям, находящимся в результате какого-нибудь случая (повреждение изоляции и другие неисправности) под напряжением;

- попадание под напряжение во время проведения ремонтных работ электрооборудования,

- разрыв заземляющего контура.

Основными мерами защиты от поражения током являются: обеспечение недоступности токоведущих частей, находящихся под напряжением, для случайного прикосновения; электрическое разделение сети; устранение опасности поражения при появлении напряжения на корпусах, кожухах и других частях электрооборудования, что достигается применением малых напряжений, использованием двойной изоляции, выравниванием потенциала, защитным заземлением, занулением, защитным отключением и другим; применение специальных электрозащитных средств - переносных приборов и приспособлений; организация безопасной эксплуатации электроустановок.

В экономических отделах завода применяют компьютеры, ксероксы и факсы. При пользовании необходимо прибегать к следующим предосторожностям от поражения электрическим током:

- не пользоваться неисправной техникой;

- при оголении проводов, наличии поломок не прибегать к ремонтам самим, а вызывать специалистов;

- избегать попадания воды на приборы;

- при возможности приобретать специальные электрозащитные средства от повреждения как техники, так и человека током.

Здание корпуса, где расположены экономические службы завода относится ко второй (II) степени огнестойкости, для которой распространение огня допускается лишь по конструкциям перегородок на величину не более 40 см.

Существуют наружные и внутренние трубопроводы пожаротушения. Наружные - это водозаборные сооружения, насосная станция, очистные сооружения, запасные резервуары, пожарные насосы с водопроводами. Основное условие, которому должно удовлетворять наружное водоснабжение - обеспечение постоянного давления в водопроводной сети. Внутренние водопроводы расположены в местах подачи воды в краны, и давление в наружных водопроводах определяет работу внутренних пожарных кранов.

В здании заводоуправления при возникновении пожара образуется большое количество дыма, затемняющего помещение и затрудняющего эвакуацию. Специальной системы дымоудаления на предприятии не существует. Удаление дыма осуществляется через фонари, оконные и дверные проемы.

Одним из основных условий успешной борьбы с пожарами является автоматическая пожаро-охранная сигнализация.

Для тушения пожара на РУП "ГЗЛиН" предусмотрено использование воды из наружного (5 гидрантов, 3 пожарных крана, пожарный водоем емкостью 5000 м3 и водоемы двух градирен) и внутреннего водопроводов.

В 1999 году директором объединения был утвержден порядок совместных действий администрации цеха, склада, лаборатории и пожарной охраны при ликвидации пожара. В каждом цеху существует графический план эвакуации. В цехах существуют также самые элементарные средства оповещения (рельса с колотушкой) и аварийное освещение. Последнее в здании заводоуправления отсутствует.

3.2 Охрана окружающей среды

Организация природоохранной деятельности на заводе проводится в соответствии с ГД по охране окружающей среды Министерства промышленности РБ, Законом об охране окружающей среды и направлена на выполнение природоохранных мероприятий заводского плана и охрану природы.

В 2002 году выполнено 10 мероприятий по охране воздушного и водного бассейна. Основные мероприятия:

1. Перевод охлаждения холодильных машин столовой №87 с хозпитьевой воды на оборотное водоснабжение;

2. Поднятие верхнего строения колодца водопонижения очистных сооружений, на станции обессолевания перевод сброса дренажных вод с резервуара периодических стоков;

3. Монтаж и запуск циклона ЦН-11 от 5 шлифовальных станков на участке штампов в ИЦ-6 - снижение выбросов пыли на 0,75т./год;

4. Реорганизация участка зарядки аккумуляторных батарей в ЭТЦ -снижение выбросов серной кислоты на 0,04т./год;

5. Реконструкция воздухозаборников ПВМ-200 - снижение выбросов пыли на 0,710т./год;

6. Монтаж и запуск циклона ЦН- снижение выбросов пыли на 0,62т./год.

Затраты на выполнение природоохранных мероприятий составили 5306 тыс. рублей. Выполнение мероприятий позволило сэкономить в 2002 году 42955 тыс. рублей.

Ежемесячно производится расчет сумм платежей экологического налога и налога за добычу артезианской воды.

За нарушение водного законодательства выплачено 30400 рублей, которые были возмещены заводу виновником нарушения.

Выбросы загрязняющих веществ в воздушный бассейн в 2002 году составили 220 тонн. Увеличение выбросов по сравнению с 2001 годом не было.

Текущие затраты на охрану природы в 2002 году составили 1243301,9 тыс. рублей, в том числе:

- охрана атмосферного воздуха - 423282,2 тыс. рублей;

- охрана и рациональное использование водных ресурсов - 819253,9 тыс. рублей;

- охрана окружающей среды о загрязнения отходами производства и потребления - 32265,8 тыс. рублей.

Лабораторный контроль за сбросами и выбросами загрязняющих веществ в окружающую среду проводился согласно графиков, согласованных с Горрайинспекцией природных ресурсов и охраны окружающей среды.

Выполнено 48772 анализа промышленных выбросов и сточных вод. Проводились работы по благоустройству и озеленению заводской территории. Радиологической лабораторией согласно графиков обследования на радиоактивное загрязнение цехов завода произведено 1200 замеров.

Основные мероприятия на 2003 год:

1. Замена приборов на коммерческом учете хозяйственной питьевой воды, технической воды от скважины на более совершенные и подключение к компьютерной сети - исключение производительных потерь хозяйственной питьевой и технической воды.

2. Перевод на сжатый природный газ 2-х автомобилей - снижение выбросов оксида углерода на 1,39т./год, сажи - ,0003т./год, сернистого ангидрида - 0,0126т./год;

3. Изменение технологии формовки 15 наименований отливок, что позволит уменьшить применение стержней на основе карбамидофуриловых связующих в ЦВПЧ - снижение выбросов фурфурола на 0,075т./год, метанола - 0,058т./год;

4. Разработка проекта и внедрение подачи дренажных вод с подвала ЦВПЧ в технический водопровод, что позволит сэкономить техниской воды 35тыс.м3/год.

Затраты на выполнение природоохранных мероприятий составят 31100 тыс. рублей.

В настоящее время на заводе эксплуатируются очистные сооружения гальванического производства и травильного отделения ЦН, окрасочного производства, очистные сооружения для очистки и повторного использования шламовых стоков, ливневых промплощадок литья и нормалей.

Источником водоснабжения технической водой является городской водовод технической воды. На технологические нужды используется технической воды 1100м./сутки. Расход воды в системах повторно-последовательного и оборотного водоснабжения обеспечивается за счет 5% подпитки дренажными водами.

Количество сбрасываемых сточных вод через систему ливневой канализации составляет 16,08м.3/ч. количество сбрасываемых сточных вод в канализацию города составили в 2002 году составили 77,1м.3/ч.

Список использованных источников

1. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности / Н.А. Русак, В.И. Стражев, О.Ф. Мигун и др.; Под. общ. ред. Стражева В.И. - Мн.: Вышэйшая школа,2001. - 398с.

2. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности: Учебник / Л.А. Богдановсая, Г.Г. Виногоров, О.Ф. Мигун и др.; Под. общ. ред. Стражева В.И. - Мн.: Вышэйшая школа,1995. - 363с.

3 .Гончарова Г.А. Резервы снижения себестоимости: Уч. пособие, Ленинград, 1989. - 75с.

4. Грузинов В.П. Экономика предприятия. - М.: Финансы и статистика, 1996. - 304с.

5. Костина Т. А. Место и роль снижения производственных издержек в стратегии фирмы//Предпринимательство в Республики Беларусь.-2000.-№9-с. 15-16.

6. Методические рекомендации по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции(работ, услуг) на промышленных предприятиях Министерства промышленности/Под. Ред. Сивчик Л. Г.-Мн.:ТЕПП: «Промпечать», 1998.-408с.

7. Основные положения по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции(работ, услуг). 13 издание, доп.-Мн.:Информпресс, 2002.-178с.

8. Раицкий К.А. Экономика предприятия. - М.: Прогресс, 2001. - 280с.

9. Русак Н.А., Русак В.А. Основы финансового анализа. - Мн.: ООО «Меркаванне», 1995. - 286с.

10. Русак Н.А., Русак В.А. Финансовый анализ субъектов хозяйствования. Мн.: Беларусь, 1995. - 325с.

11. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: 4-е изд., перераб.и доп. - Мн.: ООО «Новое знание», 2001. - 688с.

12. Сергеев И.В. Экономика предприятия. - М.: Инфра-М, 2001. - 174с.

13. Серебренников Г. Снижение себестоимости продукции//Ресурсы, Информация, Снабжение-2001.-№2.-с. 45-47.

14. Теория анализа хозяйственной деятельности / Под ред. В.В. Осмоловского. - Мн.: Вышэйшая школа. - 1989. - 213с.

15. Теория экономического анализа / Под ред. А.Д. Шеремета. - М.: Прогресс, 1982. - 265с.

16. Ушаков С. Ф. Издержки и прибыль//Предпринимательство в Республики Беларусь.-2000.-№24.-с. 8-12.

17. Финансы предприятия / Под ред. Бородиной Е.И. - М.: Прогресс, 1995. - 274с.

18. Фрунзе В. Себестоимость и экономика предприятия//Экономика, Финансы, Управление.-2001.-№11.-с. 17-20.

19. Фрунзе В. Сущность себестоимости и практика ее формирования//Экономика, Финансы, Управление.-2002.-№1.-с. 11-17.

20. Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С. Финансы предприятий. - М.: Финансы и статистика, 2001. - 254с.

21. Экономика предприятия / Под ред. Волкова О.И. - М.: ИНФРА-М, 1998. - 416с.

22. Экономика предприятия / Под ред. Горфинкеля В.Я. - М.: Экономика, 2000. - 410с.

23. Экономика предприятия / Под ред. Кантора Е. Л. - СПб.: Питер, 2003.-352с.

24. Экономика предприятия / Под ред. Хрипача В. А.-Мн.: Эконопресс, 2000.-464с.

25. Экономический анализ деятельности предприятий / Под ред. Н.В. Дембинского. - Мн.: Вышэйшая школа, 1981. - 229с.

26. Экономический анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятий / Под ред. Л.Л. Ермолович - Мн.: БТЭУ, 2000. - 580с.

Анализ общехозяйственных расходов РУП ГЗЛиН в 2000-2002 г.г.

Показатели	2000	2001	2002
	Фактически выпущенная продукция	Отклонение от плана	Фактически выпущенная продукция	Отклонение от плана	Фактически выпущенная продукция	Отклонение от плана
	По плановой себестоимости	По фактической себестоимости		По плановой себестоимости	По фактической себестоимости		По плановой себестоимости	По фактической себестоимости
А	1	2	3	4	5	6	7	8	9
Зарплата АУП	664,8	504,9	-159,9	1296,1	1155,5	-140,6	1412,5	1564,1	151,6
Социальные отчисления	265,2	210,7	-54,5	518,4	490,5	-27,9	565,0	743,4	178,4
Коммандировачные	60,0	51,8	-8,2	130,2	85,7	-44,5	110,6	77,2	-33,4
Прочие	42,7	28,9	-13,8	82,8	41,1	-41,7	19,6	78,9	59,3
Содержание не АУП	245,6	208,2	-37,4	492,6	479,3	-13,3	597,1	646,4	49,3
Социальные отчисления	99,0	81,5	-17,5	197,1	200,1	3	238,8	267,7	28,9
Амортизация	62,6	56,3	-6,3	145,2	105,1	-40,1	138,4	149,5	11,1
Износ нематериальных активов	0	0	0	0	0,2	0,2	0	1,2	1,2
Ремонт зданий	839,4	784,5	-54,9	1780,2	1524,0	-256,2	1724,6	1458,6	-266
Содержание лабораторий	26,8	14,0	-12,8	15,5	51,1	35,6	13,1	53,6	40,5
Рационализаторство	0	0	0	0	0	0	0	1,1	1,1
Конструкторское сопровождение	128,5	98,7	-29,8	229,72	192,9	-36,82	0	0	0
Охрана труда	21,2	1,5	-19,7	37,3	6,5	-30,8	84,9	3,5	-81,4
Содержание ВОХР	49,2	51,6	2,4	128,6	102,2	-26,4	146,8	124,6	-22,2
Организация набора сотрудников	0	0	0	0	3,7	3,7	-0	0	0
Подготовка кадров	12,0	14,9	2,9	20,0	12,1	-7,9	19,5	19,9	0,4
Представительские расходы	5,3	2,6	-2,7	3,9	2,1	-1,8	3,7	5,4	1,7
Охрана ОС	5,1	0	-5,1	10,8	0	-10,8	18,5	0	-18,5
Прочие	81,0	89,0	8,0	140,7	243,4	102,7	385,0	269,9	-115,1
Налоги и сборы	155,5	144,2	-11,3	353,3	190,2	-163,1	140,5	124,7	-15,8
Прочие непроизводственные потери	0	81,5	81,5	0	96,8	96,8	0	93,4	93,4
Всего общехозяйственных расходов	2764,7	2417,2	-347,5	5582,8	4984,1	-598,7	5659,9	5928,4	268,5





Анализ общепроизводственных расходов РУП ГЗЛиН в 2000-2002 г. г.

Показатели	2000	2001	2002
	Фактически выпущенная продукция	Отклонение от плана	Фактически выпущенная продукция	Отклонение от плана	Фактически выпущенная продукция	Отклонение от плана
	По плановой себестоимости	По фактической себестоимости		По плановой себестоимости	По фактической себестоимости		По плановой себестоимости	По фактической себестоимости
А	1	2	3	4	5	6	7	8	9
Содержание оборудования и других рабочих мест	1772,4	2424,9	652,5	4532,4	4128,9	-403,5	5294,4	6240,0	945,6
Текущий ремонт оборудования	503,7	498,7	-5	1151,6	1023,4	-128,2	1327,5	1165,8	-161,7
Содержание по эксплуатации транспорта	202,0	153,9	-48,1	514,4	453,7	-60,7	603,3	521,5	-81,8
Амортизация оборудования	479,9	453,4	-26,5	717,3	778,7	61,4	937,7	1151,4	213,7
Износ малоценных и быстроизнашеваемого инструмента	171,5	129,0	-42,5	265,9	242,6	-23,3	427,3	319,0	-108,3
Содержание цехового персонала	349,9	348,6	-1,3	996,8	982,1	-14,7	746,9	1247,8	500,9
Прочие РСЭО	-	-	-	-	23,5	23,5	-	103,9	103,9
Содержание зданий	698,6	440,1	-258,5	1516,2	836,4	-679,8	1423,1	868,2	-554,9
Текущий ремонт зданий	220,6	312,0	91,4	516,2	440,7	-75,5	230,6	296,9	66,3
Амортизация зданий	300,8	359,2	58405	988,1	1184,4	196,3	1378,9	1853,0	474,1
Рационализаторство	1,2	-	-1,2	3,6	-	3,6	5,1	-	-5,1
Охрана труда	113,4	163,9	50,5	821,2	264,4	-556,8	124,7	178,4	53,7
Износ инвентаря	91,8	24,1	-67,7	68,4	40,2	-28,2	73,4	45,3	-28,1
Прочие расходы	-	32,2	32,2	-	38,4	38,4	-	1,4	1,4
Потери от простоев	-	0,4	0,4	-	34,7	34,7	-	0,6	0,6
Прочие непроизводственные расходы	-	-	-	-	-	-	-	24,1	24,1
Всего общепроизводственных расходов	4907,7	5341,5	433,8	11471,4	10448,2	-1023,2	12567,8	14022,5	1454,7