Главная Коллекция "Otherreferats" Экономика и экономическая теория Основные фонды предприятия, их классификация и структура. Расчёт отпускной цены единицы изделия промышленного предприятия

Основные фонды предприятия, их классификация и структура. Расчёт отпускной цены единицы изделия промышленного предприятия

Сущность и классификация основных фондов предприятий, показатели их использования, методы начисления амортизации. Расчёт производственной программы, оборудования, капитальных вложений, себестоимости изделия. Формирование отпускной цены на продукцию.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 14.09.2010
Размер файла 104,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Mnpj - принятое количество оборудования j-го наименования, шт.;

Kj - коэффициент, учитывающий дополнительную площадь (величину принимаем равной 1,2);

S - площадь, потребная для размещения транспортных устройств, систем управления станками с ЧПУ (если необходимо по варианту техпроцесса), м.кв. Так как у нас не используются станки с ЧПУ, данный коэффициент равен 0.

Цзд - стоимость одного 1 м.кв. производственной площади, USD (принимаем равной 150).

Расчёт:

Кзд1=(3,1*1*1,2+0)*150=558 (USD);

Кзд2=(3,1*1*1,2+0)*150=558 (USD);

Кзд3=(4,0*1*1,2+0)*150=720 (USD);

Кзд4=(5,4*3*1,2+0)*150=2916 (USD);

Кзд5=(12,9*4*1,2+0)*150=9288 (USD);

Кзд общ =558+558+720+2916+9288=14040 (USD).

Коб - капиталовложения в оборудование:

m

Коб = Мnpj * Цj * (1 + Aт + Аф + Ам), (26),

j=1

где Мnpj - принятое количество единиц оборудования j-го наименования;

Цj - оптовая (договрная) цена единицы оборудования j-го наименования, USD;

Ат - коэффициент, учитывающий транспортные расходы (Ат = 0,02-0,05);

Аф - коэффициент, учитывающий затраты на устройство фундамента. Этот коэффициент применяется только в случае устройства отдельного фундамента под оборудование, например, под формовочную машину. Большинство металлорежущего оборудования устанавливается на бетонные полы без сооружения специального фундамента, и в этом случае Аф = 0.

Ам - коэффициент учитывающий затраты на монтаж оборудования (Ам = 0,02-0,05).

Коб1=1*5330*(1+0,03+0+0,03)=5649,8 (USD);

Коб2=1*5330*(1+0,03+0+0,03)= 5649,8 (USD);

Коб3=1*8900*(1+0,03+0+0,03)= 9434 (USD);

Коб4=3*11430*(1+0,03+0+0,03)= 36347,4 (USD);

Коб5=4*42100*(1+0,03+0+0,03)= 178504 (USD);

Коб общ=5649,8+5649,8+9434+36347,4+178504=235585 (USD).

Ктр - капиталовложения в транспортные средства.

Ктр=L*Цм, (27),

где L-длина рольганга неприводного; Цм - цена.

L=Qрасч *3/2; (28);

Расчёт:

L=10*3/2=15;

Ктр=15*55=825.

Кутои - капиталовложения в универсальную технологическую оснастку и инструмент (принимаем равным 0).

Кинв - капиталовложения в производственный инвентарь. К производственному инвентарю относятся оргоснастка на рабочих местах: верстаки, стеллажи, столы и т.д. Эта составляющая может быть рассчитана укрупнено в размере 1-2% от стоимости оборудования.

Кинв=0,02*Q расч общ*?Цi (29);

Расчёт:

Кинв=0,02*(1*5330+1*5330+1*8900+3*11430+4*42100)=4445 (USD)

Ксоп - сопутствующие капиталовложения (принимаем равным 0). К сопутствующим капитальным вложениям относятся затраты, которые происходят вследствие приобретения конкретных видов оборудования. Например, при применении в каком-либо варианте технологического процесса оборудования с числовым программным управлением возникает необходимость приобретения оборудования для организации подготовки управляющих программ.

Таким образом, рассчитаем капитальные вложения:

К=14040+235585+825+0+4445+0=254895 (USD)

Все станки в зависимости от габаритов делится на три группы: мелкие, средние и крупные. По каждой группе установлены нормы удельной площади: для мелких станков - до 12 м2; для средних - до 25 м2; для крупных - до 45 м2. Норма удельной площади дается с учетом проездов и проходов на участке.

Кгр

F = gifi, (30),

i=1

где F - площадь по результатам проектирования, м2;

Kр - количество групп станков на участке, шт.;

gi - количество станков i-ой группы, шт.;

fi - удельная площадь на один станок i-ой группы, м2/шт.

F=3,1*1*1,7+3,1*1*1,7+4,0*1*1,7+17,5*3*1,7+15,1*4*1 ,7=209,27(м2)

Результаты расчета величины капитальных вложений в основной капитал (основные производственные фонды) представлены в таблице 5.

Таблица 5. Капитальные вложения в основной капитал (стоимость основных производственных фондов).

Наименование составляющих капитальных вложений

Стоимость, USD

1. Здания и сооружения

14040

2. Рабочие машины и оборудование

235585

3. Транспортные средства

825

4. Технологическая оснастка, инструмент

0

5. Прочие

4445

ИТОГО:

254895

5. Расчет себестоимости продукции

Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.

При определении себестоимости единиц конкретного наименования продукции составляют калькуляцию себестоимости продукции. (табл. 9.)

5.1 Сырье и материалы

В статью «Сырье и материалы» включаются затраты на сырье и основные материалы, которые являются необходимыми компонентами при изготовлении продукции (выполнении конкретной работы, услуг), а также вспомогательные материалы, используемые на технологические цели. На предприятии устанавливается перечень основных и вспомогательных материалов для технологических целей.

Стоимость основных и вспомогательных материалов для технологических целей включается в себестоимость отдельных изделий (групп изделий) и заказов прямым путем исходя из утвержденных норм расходов на единицу продукции и стоимости единицы этих материалов.

5.1.1 Затраты на основные материалы за вычетом отходов

Норма расхода материала определяется в соответствии с особенностями процессов и этапами создания изделия.

На стадии разработки проектного здания и эскизного проектирования норма расхода материалов по новому варианту может устанавливаться по аналогии со сходными изделиями, освоенными в производстве. На других стадиях проектирования нормы расхода должны рассчитываться на основе проектно-сметной документации по данным изделиям методами, рекомендуемыми в справочниках и применяемыми в соответствующих проектных организациях и предприятиях.

Затраты на основные материалы Сом рассчитывается по следующей формуле:

1

Сом = Ном* Цом * Ком - У Doмxi * Цoмxi, (31),

0

где Ном - норма расхода основных материалов на деталь;

Цом - цена основных материалов*;

Цoмxi - цена отходов i-го вида*;

Ком - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении материалов, Ком = 1,05-1,08.

У Doмxi - вес реализуемых отходов i-го вида;

* - цены основных материалов и отходов определяются по прейскурантам цен.

Расчёты:

Сом=3,4*0,144*1,05-(3,4-1,8)*0,0281=0,46912 (USD).

5.1.2 Затраты на вспомогательные материалы

Затраты на вспомогательные материалы включаются в себестоимость в следующем порядке:

1) на каждый вид продукции устанавливаются нормы расхода вспомогательных материалов для технологических целей;

2)в соответствии с нормами расхода и ценами на материалы определяется сметная ставка на единицу продукции, которая должна пересматриваться по мере изменения норм расхода материалов или цен.

Затраты на вспомогательные материалы рассчитываются по следующей формуле:

Свн = Соб + Ссм + С ох + Ст , (32),

где Соб - затраты на обтирочные материалы, USD /шт;

Ссм - затраты на смазочные материалы, USD /шт.;

С ох - затраты на охлаждающую эмульсию, USD /шт.;

Ст - затраты на вспомогательные материалы, применяемые при термообработке, USD/шт.;

Затраты на обтирочные материалы:

Соб = (Rм + Rэ) * gоб * Цоб/N, (33),

где Rм, Rэ - категория ремонтной сложности механической и энергетической частей оборудования соответственно, рем.ед. Соответственно принимаем равными 1500 и 1000;

gоб - среднечасовая норма расхода обтирочных материалов на единицу ремонтной сложности (для единичного производства -1 г, для массового -1,5 г.); gоб =0,0015;

Цоб - стоимость обтирочных материалов, USD/кг; Цоб=0,03

N - часовой выпуск деталей, шт;

N=60/tштmax , (34),

где tштmax =3,12;

Расчёт:

N=60/3.12=19,231;

Соб= (1500+1000)*0.0015*0.03/19.231=0,0058

Затраты на смазочные материалы рассчитываются аналогично расчетам затрат на обтирочные материалы (часовой расход смазочных материалов в единичном производстве составляет 5 г на единицу ремонтной сложности).

Ссм =(Rм + Rэ) * gсм * Цсм/N, (35),

гдеgсм=0,005, Цсм=0,25;

Расчёт:

Ссм = (1500+1000)*0.005*0.25/19.231=0,1625

Затраты на охлаждающую эмульсию:

Сох = Rм * gох * Цох/N, (36),

где gох - среднечасовой расход охлаждающей эмульсии на единицу ремонтной сложности механической части металлорежущего станка, gох 0.03 кг;

Цох - стоимость охлаждающей жидкости, USD; Цох=0,09.

Расчёт:

Сох=1500*0.03*0.09/19.231=0,2106

Затраты на вспомогательные материалы, применяемые при термической обработке деталей:

m

Ст = У Cmci/N, (37),

i=1

где m - число видов вспомогательных материалов (соль, мыло, сода, аммиак и др.), применяемых при термической обработке, m=2;

Cmсi - затраты на вспомогательные материалы i-го вида, USD/ч.; Cmс1=0,75; Cmс2=1,5

Расчеты:

Ст =0.75/19.231+1.5/19.231=0,117

Исходя из всех вспомогательных материалов конечным итогом затрат на вспомогательные материалы будут являться следующие значения Свн:

Свн=0,0058+0.1625+0.2106+0.117=0,4959 (USD).

5.2 Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера

В данную статью включаются затраты на приобретение в порядке производственной кооперации готовых покупных изделий и полуфабрикатов, подвергающихся дополнительной обработке на данном предприятии для получения готовой продукции (изделий), затраты на оплату услуг производственного характера, оказываемых сторонними предприятиями и организациями, которые могут быть прямо отнесены на себестоимость отдельных изделий, видов продукции, работ, услуг.

Стоимость покупных комплектующих изделий, полуфабрикатов и услуг производственного характера сторонних предприятий включается в себестоимость отдельных изделий в порядке, аналогичном для сырья и материалов. В нашем производстве данные расходы принимаем равными 0.

5.3 Энергия на технологические цели

В данную статью включаются затраты на все виды непосредственно расходуемых в процессе производства продукции топлива и энергии, как полученные со стороны, так и выработанные самим предприятием:

топливо для плавильных агрегатов в литейных цехах, для нагрева металла в кузнечно-штамповочных, прессовых и других цехах, для проведения установленных технологическим процессом испытаний изделий (стендовых и полигонных испытаний автомобильной и сельскохозяйственной техники, двигателей и их отдельных узлов и т.п.);

электроэнергия для электропечей в литейном производстве, для термических печей, для электродуговой и точечной сварки, электроискровой и электрохимической обработки, электролиза, для высокочастотных установок;

пар, горячая и холодная вода, сжатый воздух, кислород, расходуемые для технологических нужд, и т.д.

Плата за установленную мощность определяется по мощности силовых трансформаторов и приближенно может быть определена по формуле:

Сэм = Ц * Wуст * Уод * Ум * Уп/Nгод(38);

Плата за израсходованную электроэнергию

Сэп = Цэ * Wуст * Fd * Уод * Ум * Уп/(Уд * Nгод),(39);

где Ц -годовая плата за установленную, используемую по максимальной нагрузке мощность, USD /кВт;

Цэ - стоимость 1 кВт ч электроэнергии, у.е. (приложение 2, табл. П.2.2.);

Wуст - суммарная установленная мощность станков, кВт;

Fd - действительный фонд времени работы оборудования, ч;

Уод - коэффициент одновременности работы оборудования;

Ум - коэффициент, учитывающий загрузку оборудования по мощности

(Ум = 0,6-0,7);

Уп - коэффициент, учитывающий потери энергии в сети ( Уп = 1,03-1,05);

Уд - КПД электродвигателей (Уд = 0,7-0,85); Nгод - годовой выпуск продукции.

Расчеты:

Сэм =942,7*(11,0+11,0+5,5+22,0+17,0)*1*0,65*1,035/300000=0,1406 (USD)

Сэп=0,02*(11,0+11,0+5,5+22,0+17,0)*3960*1*0,65*1,035/0,75*300000= =0,0157(USD).

Расчет расхода электроэнергии для освещения участка производится исходя из установленной мощности светильников согласно существующим нормам освещенности. При отсутствии конкретных данных по базовому предприятию расход осветительной энергии может быть принят в пределах 12-15 Вт/час на 1 м2 площади цеха.

Сосв=Sц*15*Цэ/N, (40),

где Sц - площадь цеха

n

Sц =Sоб*Kдоп, (41),

i=1

где Kдоп - коэффициент, учитывающий дополнительную площадь; Kдоп=1,2

Расчеты:

Sц = (3,1+3,1+4,0+5,4+12,9)*1,2=34,2

Сосв=34,2*15*0,02/1000=0,010 (USD)

Затраты на энергоносители (пар, воду и т.д.) определяются по формуле:

Сэн = Спар + Свод, (42);

Элементы затрат на энергоносители можно рассчитать по формулам:

С пар = gпар * kтп * Цпар/N, (43);

С вод = gвод * kтп * Цвод/N, (44),

где gпар, gвод - часовой расход пара, воды;

Цпар, Цвод - стоимость пара, воды (по заводским данным);

kтп - коэффициент, учитывающий тип производства, принимается равным для металлорежущего оборудования в массовом производстве - 0,8, для остальных видов оборудования - 1,15.

Расчёт:

С пар=0,5*1,15*14,54/30=0,279 (USD);

С вод =1*1,15*0,13/30=0,005 (USD);

Сэн =0,279+0,005=0,284 (USD).

Общие затраты составят:

Сэ = Сэм + Сэп. + Сосв + Сэн (46);

Расчёт:

Сэ =0,1406+0,0157+0,010+0,284=0,4503 (USD).

5.4 Расчет фонда заработной платы

На основании установленной численности разных категорий работающих рассчитываются соответствующие годовые фонды заработной платы.

Расчет фонда заработной платы выполняется на основании тарифной системы Республики Беларусь.

Тарифный фонд заработной платы рабочих-сдельщиков на единицу продукции рассчитывается по формуле:

Зотс = Тп * Чт/Qв (47);

Чт/Qв=tшт (48),

где Тп - трудоемкость годовой программы выпуска продукции; норма-ч";

Чт - часовая тарифная ставка работника по разряду работы, USD; для рабочих 3-го разряда, Чт=0,0985, для рабочих 2-го разряда Чт=0,0846, USD;

Расчёт:

Зотс1 =0,5*0,0846 =0,0423 (USD);

Зотс2 =0,6*0,0846 =0,05076 (USD);

Зотс3 =0,8*0,0985=0,0788 (USD);

Зотс4 =2,0*0,0985 =0,197 (USD);

Зотс5 =3,0*0,0985 =0,2955 (USD);

Зотс =0,0423+0,05076+0,0788+0,197+0,2955=0,66436 (USD).

Тарифный фонд заработной платы рабочих-повременщиков на единицу продукции подсчитывается по формуле:

Зотп = Фэф * Rсп * Чт/Qв (49),

где Qв - программа выпуска продукции годовая, шт;

Фэф - эффективный фонд времени одного работающего; Фэф =3960;

Rп - количество вспомогательных рабочих; Rп =10.

Расчёт:

Зотп1 =3960*10*0,5=19800 (USD);

Зотп2 =3960*10*0,6=23760 (USD);

Зотп3 =3960*10*0,8=31618 (USD);

Зотп4 =3960*10*2,0=79200 (USD);

Зотп5 =3960*10*3,0=118800 (USD);

Зотп=(19800+23760+31618+79200+118800)/300000=0,9106 (USD).

Фонд основной заработной платы, кроме тарифной включает:

а) фонд премий (Зп): для рабочих сдельщиков - 30-32% от заработной платы по тарифу; для рабочих-повременщиков - 23-27% от заработной платы по тарифу;

Расчеты:

Зп=0,66436*0.3=0,199 (USD);

Зпвс=0,9106*0.25=0,2276 (USD).

б) фонд доплат (за работу в ночное время, за руководство бригадой и т.д.), входящих в основную заработную плату.

Фонд доплат может быть принят на участке с нормальными условиями труда в размере 7,5-8% от суммы заработной платы по тарифу (Зотс или Зотл) и премий (Зп), а в горячих и других цехах с вредными условиями труда - 9,5-10,5% от суммы заработной платы по тарифу и премий.

Расчеты:

Зд = (Зотс + Зп) * 0,08=(0,66436 + 0,199)*0,08 = 0,06907 (USD)

Для вспомогательных рабочих:

Зд = (Зотп + Зп) * 0,08=(0,9106 + 0,2276)*0,08 = 0,091056 (USD)

Таким образом, вся основная заработная плата рабочих на единицу продукции составит:

Для сдельщиков на участке с нормальными условиями труда:

З0сд = 1,32 * Зотс + (Зотс + Зп)(50);

Расчёт:

Зосд = 1,32*0,66436 +0,66436 + 0,199= 1,7403 (USD)

Для вспомогательных рабочих с нормальными условиями труда:

Звсд =1,27* Зотп + 0,105(Зотп + Зп),(51);

Расчёт:

Звсд =1,27* 0,9106 + 0,105(0,9106 + 0,2276)= 1,276 (USD)

Дополнительная заработная плата рабочих может быть принята в размере 6-10% от основной заработной платы.

Расчёт:

Здоп осн=1,7403 *0,1=0,17403 (USD)

Для вспомогательных рабочих:

Здоп вс=1,276 *0,1=0,1276 (USD)

Фонд заработной платы РС (Зи), служащих (Зс) на единицу продажи рассчитывается исходя из численности, окладов и среднего числа месяцев работы по следующим формулам

Зи = Кд * Rи * Сп * Ми/Qb (52);

Зсл = Кд * Rсл * Ссл * Мсл/Qb (53),

где Кд - коэффициент, учитывающий увеличение планового фонда заработной платы за счет доплат (для всех категорий может быть принят равным 1,08);

Сп, Ссл - среднемесячные оклады РС, служащих: принимаются по материалам специальной или преддипломной практики, USD; Срс=150 USD, Ссл=100 USD

Ми, Мсл - соответственно среднее число месяцев работы руководителей, специалистов и служащих (может быть принято соответственно: 11,2; 11,4; 11,6 мес.);

Rи, Rсл - численность соответственно: руководителей, специалистов, служащих, чел. Rи=2; Rсл=2. Результаты расчета фонда заработной платы работающих сводятся в табл. 6.

Расчёт:

Зи = 1,08 * 2 * 150 * 11,2/300000=0,0121 (USD);

Зсл = 1,08 *2 * 100 * 11,6/300000=0,00835 (USD).

Рассчитаем дополнительную заработную плату руководителей и специалистов (Зрс), служащих (Зсл) аналогично как дополнительную заработную плату вспомогательных и производственных рабочих:

Расчёт:

Здоп н=0,0121 *0,1=0,00121 (USD);

Здоп сл=0,00835 *0,1=0,000835 (USD).

Таблица 6. Годовой фонд заработной платы работающих на единицу продукции.

№

п/п

Категории работающих

Годовой фонд

основной

заработной платы, USD

Годовой фонд

дополнительной заработной

платы, USD

Итого

1.

2.

3.

4.

5.

Производственные рабочие.

Вспомогательные рабочие.

Руководители, специалисты.

Служащие.

Прочие.

1,7403

1,276

0,0121

0,00835

-

0,17403

0,1276

0,00121

0,000835

-

1,9143

1,4036

0,01331

0,009185

-

Всего

3,03675

0,303675

3,3404

5.5 Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды на социальные нужды

В данную статью включаются отчисления по установленным законодательством нормам.

Ряд налогов и отчислений рассчитываются в процентном отношении от фонда оплаты труда всех категорий работающих.

Нс = ФОТ * Кн, (54),

где ФОТ - фонд оплаты труда;

Кн - коэффициент, учитывающий налоговые выплаты и отчисления, относимые на себестоимость, рассчитанные в процентах от фонда оплаты труда ( в 2001 году отчисления в фонд социальной защиты населения - 35% и отчисления от фонда оплаты труда (чрезвычайный налог, отчисление в фонд содействия занятости) - 5%),

ФОТ = Зоп + Здн + Зов + Здв + Зор + Здр, (55),

где Зоп, Зов, Зор - основная заработная плата соответственно основных (Зоп), вспомогательных (Зов) рабочих, руководителей, специалистов и служащих (Зор) на единицу выпускаемой продукции;

Здн, Здв, Здр - дополнительная заработная плата соответственно основных (Здн), вспомогательных (Здв) рабочих, руководителей, специалистов и служащих (Здр) на единицу выпускаемой продукции.

Расчёт:

ФОТ =3,3735 (USD);

Нс = 3,3735*0,4=1,3494 (USD).

5.6 Расходы на подготовку и освоение производства

В данную статью включаются затраты на проведение научно-исследовательских, опытно-конструкторских, проектных и технологических работ (по предприятиям, не осуществляющим отчисление во внебюджетный фонд НИОКР). Затраты на освоение новых видов продукции, профинансированные за счет внебюджетного фонда НИОКР, в себестоимость продукции не включаются.

5.7 Износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы

В данной статье отражается доля стоимости специальных инструментов и приспособлений, включая расходы по их ремонту и поддержанию в исправном состоянии, а также прочих специальных расходов, переносимых на единицу продукции. К инструментам и приспособлениям целевого назначения (специальной технологической оснастке) относятся модели, кокили, опоки, штампы, предназначенные для производства только определенных изделий.

К прочим специальным расходам относятся расходы, связанные с изготовлением отдельных изделий или серий изделий массового или серийного производства, а также с производством только определенных видов продукции. К прочим специальным расходам относится также стоимость недоиспользованных деталей и узлов устаревших конструкций, инструментов и приспособлений в результате проведения текущей модернизации данного изделия в целях улучшения его качества, повышения надежности и долговечности.

5.8 Общепроизводственные расходы

Данная статья является комплексной. Она включает расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования и расходы, связанные с организацией, обслуживанием и управлением производства. По данным статьям составляются сметы расходов.

5.8.1 Расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования

Смета расходов по содержанию и эксплуатации машин и оборудования представлена в таблице 7.

Таблица 7. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

№

Наименование статей

Сумма, USD

1.

2.

3.

4.

5.

6.

Амортизация оборудования и транспортных средств.

Содержание оборудования.

Основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих.

Текущий ремонт оборудования, транспортных средств и целевого инструмента.

Внутрипроизводственное перемещение грузов.

Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений.

Всего

0,00169

0,00469

1,4036

0,004068

0,0011

-

1,415148

5.8.1.1 Амортизация оборудования и транспортных средств

В статье "Амортизация оборудования" отражается сумма амортизационных отчислений на полное восстановление оборудования, исчисленная исходя из их балансовой стоимости и утвержденных в установленном порядке норм, включая ускоренную амортизацию их активной части, производимую в соответствии с законодательством. При этом начисление амортизации прекращается после истечения нормативного срока службы оборудования при условии полного перенесения всей его стоимости на издержки производства и обращения.

Предприятия, осуществляющие свою деятельность на условиях аренды, в данной статье отражают амортизационные отчисления на полное восстановление как по собственному, так и арендованному оборудованию.

Затраты на амортизацию оборудования Са, приходящиеся на изделие, включают лишь ту часть, которая предназначена на реновацию (замену) оборудования,

i h

Са = ? (? Kod * Odi * Mdi * Hd / (100 * Q)), (56),

o d=1

где h - число типоразмеров оборудования на операции;

Kod - балансовая стоимость единицы оборудования d-го типоразмера, у.е.;

Odi - количество технологического оборудования d-го типоразмера, занятого при выполнении i-ой операции, ед. оборуд.;

Mdi - коэффициент занятости технологического оборудования d-го типоразмера выполнением i-ой операции изготовления данных изделий; учитывает долю вложений, относящуюся к производству рассматриваемого изделия, т.к. не исключено, что данное оборудования будет использовано также на обработку других изделий (Qрасч : Qприн);

Hd - норма амортизационных отчислений на замену оборудования d-го типоразмера, 6 % в год;

Q - годовое количество изделий, запускаемых в производство по варианту, шт./год; i - количество операций.

Расчёт:

Md1 =Qрасч1 /Qприн1=0,66/1=0,66;

Md2 =Qрасч2 /Qприн2=0,79/1=0,79;

Md3 =Qрасч3 /Qприн3=1,05/1=1,05;

Md4 =Qрасч4 /Qприн4=2,63/3=0,8767;

Md5 =Qрасч5 /Qприн5=3,94/4=0,985.

Са = (5330 * 1 * 0,66 * 0,06+5330 * 1 * 0,79 * 0,06+8900 * 1 * 1,05 * 0,06+22660 * 3 * 0,8767 * 0,06+27510 * 4 * 0,985 * 0,06)/ (100 * 300000)=0,00037 (USD).

Величина амортизационных отчислений транспортных средств определяется по формуле:

р

А = ? Цбj * Нaj, (57),

j=1

где Цбj - балансовая стоимость транспортных средств, USD; Цбj =Ктр =825 USD

Нaj - норма амортизационных отчислений j-го вида транспортных средств, %;

р - количество видов транспортных средств, ед.

Расчеты:

А =825*0,048/300000=0,00132 (USD).

Амортизация оборудования и транспортных средств = =0,00037+0,00132=0,00169 (USD)

Нормы амортизационных отчислений следует принимать по нормативным документам.

5.8.1.2 Содержание оборудования

В эту часть статьи включаются: стоимость смазочных и обтирочных материалов, стоимость других вспомогательных материалов, расходуемых при текущем обслуживании производственного оборудования; стоимость всех видов энергии и услуг сторонних организаций и вспомогательных цехов всего предприятия по обслуживанию и эксплуатации оборудования.

Затраты на вспомогательные материалы в размере 1-2 процентов от стоимости основных материалов. Энергетические расходы (затраты на электроэнергию, сжатый воздух, воду и т.д.) принимаются на основании произведенного расчета.

Cвсп = Cом * 1% / 100% (58);

Расчеты:

Cвсп = 0,46912 * 0,01 = 0,00469 (USD).

5.8.1.3 Основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих

В эту часть статьи включаются: заработная плата (в составе основной и дополнительной зарплаты) рабочих, занятых обслуживанием оборудования (слесарей, наладчиков, электромонтеров и др.) по табл.6.

5.8.1.4 Текущий ремонт оборудования, транспортных средств и целевого инструмента

В эту группу затрат входят: расходы на текущий ремонт оборудования, транспортных средств и ценного инструмента, затраты на их текущий ремонт, стоимость запасных частей и других материалов и т.д. Включается стоимость ремонтов и осмотров, которые определяются на основе "Типовой системы технического обслуживания и ремонта металло- и деревообрабатывающего оборудования".

Типовой системой (ТС) технического обслуживания и ремонта называется совокупность взаимосвязанных положений и норм, определяющих организацию и выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования с целью сохранения в течение обусловленного времени при заданных условиях эксплуатации производительности, точности и других показателей, гарантированных в сопроводительной технической документации заводов-изготовителей.

Методические указания и нормы типовой системы распространяются на различные виды металло- и деревообрабатывающего оборудования. Металло- и деревообрабатывающее оборудования по техническому назначению разделяют на следующие виды: металлорежущие станки; кузнечно-прессовое оборудование; деревообрабатывающее оборудование.

Для каждого из видов установлены свои параметры ТС (продолжительность и структура ремонтных циклов, нормы затрат труда и материалов и т.п.), соответствующие специфике их эксплуатации.

Каждый из видов оборудования по тому же признаку разделяют на группы ((например: металлорежущие станки разделяют на токарные, сверлильные, фрезерные и т.д.), а группы, в соответствии с конструктивным исполнением - на типы и типоразмеры (например: токарные - на токарно-винторезные, токарно-реворверные и т.д.)).

Масса оборудования - один из главных параметров, влияющих на трудоемкость его ремонта. В зависимости от массы оборудование всех видов делят на категории: легкая - до 1т; средняя- до 10 т; крупная- до 50 т; тяжелая - до 100 т; уникальная - свыше 100 т.

Оборудование массой до 5 т, относят к транспортабельному, а оборудование массой свыше 5 т к нетранспортабельному. Это деление существенно для организации специального ремонта. Транспортабельное оборудование целесообразно доставлять на специальные ремонтные заводы, специализированный ремонт нетранспортабельного оборудования экономически целесообразно производить выездными бригадами.

В зависимости от точностной характеристики оборудование подразделяют на 5 классов точности: Н - нормальной точности; П - повышенной точности; В - высокой точности; А - особо высокой точности; С - особой точности.

Классификация по точности необходима для ужесточения требований к точности изготовления заменяемых деталей и сборки при ремонте станков классов В, А, С и для правильной оценки трудоемкости их ремонта.

Стоимость ремонтов и осмотров оборудования определяется исходя из стоимости единицы ремонтной сложности и количества единиц ремонтной сложности всего оборудования. На основе ремонтного цикла определяется количество ремонтов и осмотров в год. Перемножением стоимости одного ремонта оборудования на количество ремонтов и осмотров в год определяются годовые затраты по ремонту оборудования. Разделив полученный результат на годовой выпуск, получим затраты на одно изделие.

Стоимость ремонта определяется отдельно для механической и электрической частей оборудования. Количество единиц ремонтной сложности на стадии проектирования определяется на основе "Типовой системы технического обслуживания и ремонта металлообрабатывающего и деревообрабатывающего оборудования".

Трудоемкость ремонта определяется на основе категории сложности ремонта и норм трудоемкости на одну единицу ремонтной сложности.

Продолжительность простоя оборудования в ремонте зависит от вида ремонта, категории ремонтной сложности агрегата и числа смен работы ремонтных бригад в сутки. Простой оборудования в ремонте исчисляется с момента его остановки на ремонт до момента приемки его из ремонта.

Эти расходы могут быть рассчитаны на основании материалов специальной или преддипломной практики, либо укрупнено. При этом затраты на текущий ремонт оборудования и транспортных средств могут быть приняты в размере 5-7% от их балансовой стоимости, а на текущий ремонт целевых инструментов в размере 10-20% их первоначальной стоимости или по данным раздела 4.

Зрем=5%(Kоб + Kтр) / 100% * Qв (59);

Расчёт:

Зрем= =5 * (235585 + 825) / 100 * 300000 = 0,004068 (USD).

5.8.1.5 Внутрипроизводственное перемещение грузов

Включает расходы на содержание и эксплуатацию собственных и привлеченных транспортных средств, стоимость смазочных и обтирочных материалов, горючего и т.п. Эти расходы определяются исходя из плановой стоимости 1 часа эксплуатации транспортных средств, действующей на предприятии, либо укрупнено в размере 40% от стоимости транспорта.

Згр= 0,4 * Kтр / Qв (60);

Расчёт:

Згр= 0,4 * 825 / 300000 = 0,0011 (USD).

5.8.1.6 Износ малоценный и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений

Определяется на основании данных приведенных в разделе 4 и стоимости быстроизнашивающегося инструмента и приспособлений исходя из расчета до 30 мин. заработных плат и сроком службы до 1 года. Данные сводим в таблицу 7.

5.8.2 Расчет расходов по организации, обслуживанию и управлению производством

Смета расходов по организации, обслуживанию и управлению производством представлена в табл. 8.

5.8.2.1 Содержание аппарата управления участка и прочего персонала

Расходы на содержание аппарата управления включают основную и дополнительную заработную плату руководителей, специалистов.

Зупр = Зр +Зсл +Зд р +Зд сл (61);

Расчёт:

Зупр = 0,0121+0,00121+0,00835+0,000835= 0,02249

5.8.2.2 Амортизация зданий, сооружений, инвентаря

Амортизация производственных зданий определяется по формуле:

Азд = Кпл * На/(100*Qв), (62),

где Кпл - стоимость производственных площадей, занимаемых оборудованием для изготовления данных изделий, USD;

На - процент амортизационных отчислений для зданий;

Qв - годовой выпуск изделий, шт.

Стоимость производственных площадей определяется по формуле:

Кзд g a

Кпл = --- * ? ? * Sизд * Мdi, (63),

Sзд j=1 i=1

где Кзд - балансовая стоимость здания, USD;

Sзд - производственная площадь здания;

Sизд - производственная площадь, занимаемая оборудованием для изготовления данных изделий;

Мdi - коэффициент, учитывающий загрузку оборудования на i-ой операции;

g - количество необходимого оборудования для изготовления данной изделия.

Расчёт:

Кпл=150*(1*3,1*0,66+1*3,1*0,79+1*4,0*1,05+3*17,5*0,8767+4*15,1*0,985)= =17132,355;

Величина Кзд/Sзд представляет собой цену 1 м2 здания (принимаем 150 у.е.)

Цзд = Кзд/Sзд, (64);

Расчёт:

Азд = 17132,355 * 7/(100*300000)=0,00399 (USD)

Аналогично определяют амортизационные отчисления сооружений и инвентаря.

5.8.2.3 Содержание зданий, сооружений, инвентаря

Расходы на содержание зданий, сооружений и инвентаря включают: стоимость материалов, топлива и энергии, воды и пара на хозяйственные нужды которые можно определить приближенно, исходя из размера производственной площади цеха (отделения) в м2 и норматива этих расходов: 12,5 USD/м2 при работе в 2 смены и 17,5 USD /м2 - при работе в 3 смены.

С=Sзд*12,5/Qв (65);

Sзд =209,27 (м2) -- (см. раздел 4);

Расчёт:

Цзси=12,5*209,27/300000=0,00872 (USD).

5.8.2.4 Текущий ремонт зданий, сооружений, инвентаря

В расходы по текущему ремонту и содержанию зданий, сооружений, инвентаря включаются: заработная плата (основная и дополнительная) рабочих, занимающихся ремонтом оборудования и транспортных средств; затраты по содержанию помещения.

Заработную плату (основную и дополнительную) рабочих-ремонтников определяем укрупнено в процентах от основной заработной платы основных производственных рабочих или аналогично по методике раздела 5.4.

Затраты по статье могут быть рассчитаны по формуле аналогично расчету стоимости производственных площадей

Стр 1 g a

Тпом = --- * --- * ? ? * Sизд * Мdi, (66),

Sзд N j=1 i=1

где Тпом - расходы по текущему ремонту и содержанию помещения, приходящееся на одно изделие;

Стр - годовые затраты по текущему ремонту и содержанию помещения, USD.

Расходы на текущий ремонт зданий и сооружений можно принять укрупненно в размере 0,3 - 1,5% от их стоимости, а инвентаря - 10%.

Расчёт:

Тремзд=0,015*14040/300000=0,000702 (USD).

5.8.2.5 Испытания, опыты и исследования, рационализация и изобретательство

Расходы на испытания, опыты, исследования, рационализацию и изобретательство принимаются в размере 3,0-5,0 USD на одного работающего в год.

Расчёт:

Рисп=29*4/300000=0,000387 (USD).

5.8.2.6 Охрана труда

Расходы по охране труда принимаются в размере 1,0-2,0 USD на одного работающего в год.

Расчёт:

Рохт=29*2/300000=0,000193 (USD).

5.8.2.7 Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря

Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря принимается в размере 0,5-0,8 USD на одного работающего в год.

Расчеты:

29*0,8/300000=0,0000773 (USD).

5.8.2.8 Прочие расходы

Прочие расходы, связанные с управлением и обслуживанием производства, включающие затраты, не предусмотренные другими статьями (потери простоев, расходы непроизводительного характера, потери от порчи материальных ценностей и т.д.), определяются по фактическим затратам данного предприятия. Прочие расходы могут быть приняты в размере 2-2,5% от общей суммы расходов (см. табл. 8 ? nn. 1…7).

Расчёт:

0,02249+0,00399+0,00872+0,000702+0,000387+0,000193+0,0000773=0,03656 (USD).

0,03656*0,024=0,000877 (USD)

Данные сводим в табл. 8.

Таблица 8. Смета расходов по организации обслуживанию и управлению производством

Наименование статей

Сумма, USD

1

2

3

4

5

6

7

8

Содержание аппарата управления участка.

Амортизация зданий, сооружений, инвентаря.

Содержание зданий, сооружений, инвентаря.

Текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря.

Испытания, опыты и исследования, рационализация и изобретательство.

Охрана труда.

Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря.

Прочие расходы.

Всего.

0,02249

0,00399

0,00872

0,000702

0,000387

0,000193

0,0000773

0,000877

0,037437

5.9 Общехозяйственные расходы

Статья общехозяйственные расходы является комплексной. По данной статье составляется смета общехозяйственных расходов аналогично смете общепроизводственных расходов, но расходы в целом по предприятию.

Данная смета состоит из следующих разделов:

1. Расходы на управление предприятием, в том числе:

1.1.Оплата труда аппарата управления предприятием;

1.2. Командировки и перемещения.

1.3. Прочие расходы (канцелярские, почтово-телеграфные, на содержание и ремонт зданий административно-управленческого назначения, оплата консультационных, информационных, аудиторских услуг и т.д.).

2. Общехозяйственные расходы, в том числе:

2.1. Содержание персонала неуправленческого характера;

2.2. Амортизация зданий, сооружений, инвентаря;

2.3. Износ нематериальных активов;

2.4. Содержание и ремонт зданий, сооружений, инвентаря общепроизводственного назначения;

2.5. Производство испытаний, опытов, исследований, содержание общепроизводственных лабораторий;

2.6.Расходы на изобретательство технических усовершенствований и рационализаторские предложения;

2.7. Услуги сторонних организаций по проведению НИОКР;

2.8. Охрана труда;

2.9. Содержание противопожарной и сторожевой охраны;

2.10. Подготовка кадров;

2.11. Организационный набор рабочей силы;

2.12. Представительские расходы по нормам;

2.13. Охрана окружающей среды.

2.14. Прочие расходы.

3. Сборы и отчисления в том числе: налоги, сборы, прочие обязательные отчисления и платежи.

4. Общепроизводственные непроизводительные расходы в том числе:

4.1. Потери от простоев по внутрипроизводственным причинам.

4.2. Недостатки материалов и продукции на внутрипроизводственных складах при отсутствии виновных.

Данная статья рассчитывается в процентах к основной заработной плате основных производственных рабочих или в процентах к себестоимости структурного подразделения предприятия (Принимаем 10% от основной заработной платы основных производственных рабочих).

Для расчета общехозяйственных расходов возьмем 12% от суммы пунктов 1-9 таблицы 9

Расчеты:

(0,46912+0.4959+0+0,4503+1,7403+0,17403+1,3494+1,415148+0,037437)*0.12= 0,7358(USD).

5.10 Потери от брака

В данную статью включается стоимость окончательного забракованной продукции (работ, услуг), затраты по исправлению брака, затраты по ремонту проданной с гарантией продукции сверх установленных норм, затраты на гарантийный ремонт в период гарантийного срока. Расчет ведется по данным предприятия (укрупнено 5 процентов от стоимости материалов).

Расчёт:

Пбр=0,05*0,46912=0,023456 (USD).

5.11 Прочие производственные расходы

В данной статье планируются и учитываются затраты на гарантийное обслуживание и ремонт продукции. К ним относятся расходы предприятия на содержание персонала, обеспечивающего нормальную эксплуатацию изделий у потребителя в пределах, установленных гарантийным сроком (инструктаж, техническое обслуживание, наладка, проверка правильности использования изделия и др.) и гарантийному ремонту этих изделий в соответствии с установленными нормами и т.д. Расчет ведется по данным предприятия (укрупнено 20 процентов от ? 17 nn. См. табл. 8.).

Расчёты:

Рпроч=0,2*0,03656=0,007312 (USD).

5.12 Коммерческие расходы

Статья "Коммерческие расходы" является комплексной. По ней составляется смета расходов, в состав которой входят расходы на тару, упаковку, транспортировку выпускаемой продукции, заработная плата рабочих, занимающихся упаковкой, транспортировкой и др.

Укрупнено данная статья рассчитывается в процентах к основной заработной плате основных производственных рабочих или в процентах к себестоимости структурного подразделения (Принимаем 1% от основной заработной платы основных производственных рабочих).

Расчёт:

Kрасх. = 0,01*1,7403=0,017403 (USD).

Таблица 9. Калькуляция себестоимости единицы продукции

№ пп

Наименование статей затрат

Величина затрат, USD

1

2

3

1

Сырье и материалы, в т.ч.:

1)основные материалы за вычетом отходов;

2) вспомогательные материалы

0,46912

0,4959

2

Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера

-

3

Топливо и энергия на технологические цели

0,4503

4

Основная заработная плата производственных рабочих

1,7403

5

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

0,17403

6

Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды на социальные нужды

1,3494

7

Расходы на подготовку и освоение производства

-

8

Износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы

-

9

Общепроизводственные расходы в том числе:

1) расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования;

2) расходы по организации, обслуживанию и управлению производством

1,415148

0,037437

10

Общехозяйственные расходы

0,7358

11

Потери от брака

0,023456

12

Прочие производственные расходы

0,007312

13

Коммерческие расходы

0,017403

Итого: Полная себестоимость 6,915606

6. Формирование отпускной цены на продукцию

Схема формирования отпускной цены на единицу продукции с учетом 2001г. представлена в таблице 10.

Таблица 10. Схема формирования отпускной цены на единицу продукции.

ПОЛНАЯ

СЕБЕСТОИМОСТЬ

Материальные затраты и прочие расходы

Д

О

Б

А

В

Л

Е

Н

Н

А

Я

С

Т

О

И

М

О

С

Т

Ь

Налоги и неналоговые платежи

Плата за землю

Налог на пользование природными ресурсами и загрязнение окружающей среды в пределах установленных норм

НДС устанавливаемый на таможне, таможенные сборы и пошлины

Отчисления на отраслевую науку, в инвестиционные и другие спец. фонды

Налоги и отчисления от фонда оплаты труда

Государственная пошлина, местные налоги и сборы, относимые на с/с, процент по кредитам под оборотные средства

Отчисления на соц. нужды

отчисления в фонд социальной защиты населения

Амортизация основных фондов и нематериальных активов

Расходы на оплату труда

Д

О

Х

О

Д

П

Р

Е Д

П

Р

И

Я

Т

И

Я

БАЛАНСОВАЯ

ПРИБЫЛ

Ь

Налог на недвижимость

Прибыль от мероприятий, облагаемых налогом на доход

Прибыль от мероприятий облагаемых по фиксированной ставке

Льготируемая прибыль

Налогооблагаемая прибыль

Налог на прибыль

Налог на доход

Чистая прибыль

Местные налоги и сборы, уплачиваемые за счет прибыли

Штрафы за превышение допустимых выбросов (сбросов) загрязняющих веществ

Штрафы, пени, уплачиваемые в бюджет при нарушении налогового законодательства

Государственная пошлина счет прибыли

Государственный заем, процент по кредитам на пополнение собственных оборотных средств и капитальные вложения

Прибыль остающаяся в распоряжении предприятия (резервный фонд, фонды накопления, потребления, дивиденды и др. фонды)

Косвенные налоги и отчисления (включаются в цену и выплачиваются из выручки от реализации)

Налог на добавленную стоимость

Акциз

Прочие: косвенные налоги

Отпускная цена - это цена, по которой предприятие реализует свою продукцию юридическим лицам и индивидуальным предпринимателям. Основой для формирования отпускной цены является себестоимость и планируемая прибыль. В цену так же включаются косвенные налоги, порядок которых регламентирован государством.

В соответствие с законом о бюджете на 2003 год установлен следующий порядок включения косвенных налогов и отчислений в отпускную цену:

1. акциз;

2. отчисления по единому нормативу в местные целевые бюджетные фонды (2,5 %); отчисления по единому нормативу в республиканский целевой бюджетный фонд с/х и отчисления пользователей автодорог в дорожные фонды (2%)

3. налог с продаж автомобильного топлива;

4. НДС;

5. налог на продажу товаров в розничной торговой сети.

Для определения отпускной цены на единицу нашей продукции проведем следующие расчеты:

Определим цену предприятия:

Цпр=С+Ппл (67),

где С - себестоимость единицы продукции:

Расчёт:

(С=6,915606*300000=2074681,8);

Ппл - плановая прибыль, определяется на основе рентабельности предприятия (рентабельность равна 25%)

Ппл=0,25*С; (68);

Расчёт:

Ппл=0,25*2074681,8=518670,45 (USD);

Цпр=2074681,8+518670,45=2593351,45 (USD).

Определим цену с учетом отчислений в местный фонд:

Цм ф = Цпр*100/(100-2,5) (69);

Расчёт:

Цм ф =2593351,45*100/97,5=2659847,64 (USD).

Определим цену с учетом отчислений в республиканский фонд:

Цр ф = Цм ф*100/(100-2) (70);

Расчёт:

Цр ф =2659847,64 *100/98=2714130,246 (USD).

Рассчитаем сумму НДС (ставка 20%):

НДС= Цр ф*20/100 (71);

Расчёт:

НДС=2714130,246 *0,2=542826,049 (USD).

Отпускная цена единицы продукции будет равна:

Цотп = (Цр ф + НДС)/Nгод (72).

Nгод -норма выпуска (300000 шт.);

Расчёт:

Цотп =(2714130,246+542826,049)/300000=10,856 (USD).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Когда говоришь об основных фондах, обязательно встает вопрос об эффективности их использования и применения.

Повышение эффективности основных фондов осуществляется за счет более быстрого освоения новых мощностей, повышения сменности работы машин и оборудования, совершенствования организации материально-технической базы, ремонтной службы, повышения квалификации рабочих, технического перевооружения предприятий, модернизации и проведения организационно-технических мероприятий.

В системе мероприятий по повышению эффективности общественного производства важное место занимают вопросы рационального использования оборотных средств во всех сферах деятельности человека, особенно в промышленности.

При самом экономичном использовании оборотных средств, при высвобождающихся ресурсах необходимо укрепить финансовое состояние предприятий и объединений, повысить материальную заинтересованность рабочих и служащих в повышения эффективности промышленного производства.

Рассчитав себестоимость и отпускную цену на продукцию, я углубил, закрепил и конкретизировал теоретических знания в области экономики производства, полученные на лекциях и практических занятиях. Освоил практические расчеты по определению отпускной цены на изготовленную продукцию. Результатом моей работы является отпускная цена кольца подшипника, которая составила 10,856 (USD) при себестоимости 6,9156 (USD).

Список использованной литературы

1. Б.И. Гусаков, Л.И. Поддерегина и др. Учебно-методическое пособие по экономическому обоснованию технологических процессов дипломных проектов и курсовых работ для студентов специальностей. - Минск: БГПА, 1998, 39с.

2. Гайнутдинов Э.М., Поддерегина Л.И. Определение отпускной цены на изделия машиностроительных предприятий. Учебно-методическое пособие по выполнению экономического раздела дипломного проекта и курсовой работы для студентов технических специальностей. - Минск: БГПА, 1996.-36с.

3. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. - М.: Финансы и статистика, 1997, 208с.

4. Клягин В.И., Сабиров С.А. Типовые системы технического обслуживания и ремонта металло- и деревообрабатывающего оборудования. - М.: Машиностроение, 1988, 472с.

5. Сачко Н.С. Теоретические основы организации производства. - Минск: Дизайн ПРО, 1997. - 320 с.

Страница:


Подобные документы

  • Основные фонды предприятия "Рос" и их оценка

    Сущность и классификация основных фондов, их состав и структура. Оценка основных фондов, понятие и формы износа. Методы начисления амортизации. Характеристика процесса обновления и показатели эффективности использования основных производственных фондов.

    курсовая работа [805,4 K], добавлен 18.05.2014

  • Инвестиции в производство нового изделия

    Расчёт инвестиций в основной капитал; себестоимости и отпускной цены единицы продукции; товарной, реализованной продукции и прибыли от реализации; потребности в собственном оборотном капитале; показателей эффективности использования основного капитала.

    курсовая работа [80,0 K], добавлен 29.01.2013

  • Экономика предприятия машиностроения

    Расчет себестоимости детали: определение затрат на материалы и электроэнергию, фонда заработной платы, отчислений на социальные нужды, расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. Калькуляция производственной себестоимости и отпускной цены изделия.

    курсовая работа [116,5 K], добавлен 23.04.2015

  • Расчет себестоимости изделия

    Обоснование типа производства, определение суммы капитальных вложений и расчет трудозатрат на изготовление изделия. Формирование фонда заработной платы промышленного персонала производственного участка. Расчет себестоимости, цены, рентабельности изделия.

    курсовая работа [76,7 K], добавлен 21.02.2014

  • Организация и расчёт календарно-плановых нормативов однопредметной непрерывно-поточной линии

    Обоснование типа производства изделия и вида поточной линии. Расчёт мощности, потребляемой оборудованием и транспортом; стоимости и амортизации основных фондов; численности персонала; себестоимости и цены единицы продукции с учётом косвенных налогов.

    курсовая работа [423,2 K], добавлен 20.01.2015

  • Расчет себестоимости, прибыли и рентабельности продукции

    Значение себестоимости и прибыли как качественных показателей работы предприятия. Расчет производственной программы, материальных затрат. Определение численности рабочих фонда заработной платы. Расчет себестоимости продукции, отпускной цены изделия.

    курсовая работа [217,7 K], добавлен 06.03.2011

  • Расчет технико-экономических показателей участка

    Расчет производственной мощности, программы выпуска, потребности в материалах, технологической электроэнергии, полного фонда заработной платы, косвенных расходов, полной себестоимости единицы изделия, отпускной цены товара, прибыли и рентабельности.

    курсовая работа [289,0 K], добавлен 17.03.2015

  • Организация производства

    Расчет капитальных вложений (инвестиций) в основные производственные фонды. Расчет себестоимости единицы продукции. Определение численности работающих (основных и вспомогательных рабочих) и фонда заработной платы. Определение розничной цены изделия.

    курсовая работа [58,7 K], добавлен 24.09.2008

  • Расчет отпускной цены изделия

    Расчет себестоимости изделия, потребностей в покупных материалах, основной заработной платы рабочих и норм времени на технологические операции, производственных расходов, балансовой прибыли и рентабельности предприятия. Налог на добавленную стоимость.

    контрольная работа [38,3 K], добавлен 02.12.2014

  • Расходы на изготовление автоматического выключателя освещения на инфракрасных лучах

    Транспортно-заготовительные расходы на покупные комплектующие изделия. Расчёт полной себестоимости и оптовой цены изделия. Расчёт годового объёма выпуска изделия исходя из условия безубыточного производства. Расчёт срока окупаемости капиталовложений.

    курсовая работа [77,2 K], добавлен 08.06.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены