Планирование себестоимости продукции

В период высокоцентрализованной плановой экономики имелась определенная и вполне оправданная тенденция к укрупнению понятий экономического учета, в т. ч. и калькулирования себестоимости продукции. Эта тенденция объяснялась спецификой структуры спроса: бескрайний рынок с плановыми установками по потреблению позволял продукцию практически любого предприятия воспринимать как массовую и однородную (исключение составляли производители уникального оборудования или, например, те же кораблестроители). Детально представлять структуру затрат при таком подходе особого смысла не имело, да и средства автоматизации учета только еще начинали приобретать привычные сегодня характеристики. Так и появились отраслевые методические разработки по калькулированию себестоимости с процессной или близкой к процессной идеологией, которые были канонизированы в заводских положениях и методиках, где благополучно продолжают свое существование и до наших дней.

В результате использования неадекватной системы калькулирования, т. е. при допущенной ошибке в выборе важнейшего идеологического элемента управления экономикой бизнеса, совершенно неожиданно появляются проблемы, на первый взгляд, даже не имеющие с ней явных причинно-следственных связей. Помимо отмеченных ранее проблем, связанных со сложностью применения современных концепций управления бизнесом, постоянно присутствует прямое снижение эффективности бизнеса в таких областях как материально-техническое снабжение, управление запасами сырья и материалов, управление полуфабрикатами и запасами в незавершенном производстве, управление производственными заделами, управление безадресной и попутной продукцией, принятие решений по выпускаемому ассортименту и товарным группам и так далее.

2.3.1 Общие черты JOC и РrС

Безусловно, у процессного и позаказного калькулирования есть много общих черт, которые можно сформулировать следующим образом:

а) обе системы оперируют одним и тем же набором фундаментальных понятий и решают те же задачи:

- распределяют затраты (сырье и материалы, труд и накладные издержки) на продукцию;

- определяют методику расчета себестоимости единицы продукции, предоставляют структурированные данные для планирования, контроля, принятия решений и управления;

б) обе системы поддерживают и используют один и тот же набор понятий и учетных регистров (счетов) производственного учета, включая производственные накладные, сырье и материалы, полуфабрикаты собственного изготовления, незавершенное производство, готовую продукцию;

в) поток затрат по счетам производственного учета в основном одинаков в обеих системах.

Как видно, общие черты имеют фундаментальный характер. Поэтому заметить несоответствие системы калькулирования потребностям предприятия, а тем более обратить на это внимание менеджеров предприятия, иногда бывает очень непросто.

2.3.2 Различия в подходах JOC И РrС

Как уже отмечалось, различия в позаказной и процессной системах калькулирования включают два фактора: характер движения отдельных единиц продукции в технологических потоках и степень индивидуальности (или различимости) отдельной единицы продукции.

Процессная система предполагает более-менее непрерывные, равномерные технологические потоки с относительно стабильной структурой, в которых осуществляется регулярное производство однотипных продуктов.

Позаказная система обслуживает производства, которые изготавливают в течение одного периода разнообразную продукцию, выполняя большое количество различных работ по значительно отличающимся технологическим маршрутам. Виды продукции имеют индивидуализированные черты.

В качестве полярных примеров производственных процессов, абсолютно соответствующих каждой из систем, можно привести работу горно-обогатительного комбината и предприятия по производству кухонной мебели. Каждая тонна руды на ГОКе, чтобы превратиться в железорудные окатыши, неизбежно потребует прохождения стадий добычи, измельчения, обогащения, окомкования и обжига. Потребительские свойства полученной продукции зависят в основном от добытого сырья и могут оговариваться и корректироваться лишь в незначительной мере. Потребительские свойства кухонной мебели полностью зависят от точности удовлетворения запроса заказчика, который, в свою очередь, определяется размерами помещения, наличием и типом встроенной кухонной техники, желанием использовать те или иные материалы, художественными предпочтениями, модой, предполагаемой ценой. В зависимости от сформулированных требований могут значительно меняться и технологические маршруты: например, задействуются ли участки, работающие с натуральной древесиной, электроприборами и т. д.

При процессном калькулировании нет смысла связывать материалы, труд и накладные затраты с отдельным заказом покупателя (как это делается в позаказной системе), поскольку каждый заказ является всего лишь одним из многих однотипных заказов, которые будут наполнены из непрерывного потока однотипной продукции. В процессном калькулировании мы аккумулируем затраты в производственных подразделениях, а не на заказах, и равномерно распределяем их на все единицы продукции, прошедшие через подразделение в течение периода.

Поскольку основной фокус внимания в РrС направлен на производственное подразделение, то и основным документом, содержащим необходимую для калькулирования информацию, будет отчет производственного подразделения предприятия (производственный рапорт, технический и материальный отчеты или production report в англоязычной терминологии).

Отчет производственного подразделения выполняет несколько функций. Он фиксирует количество продукции, обработанной в подразделении в течение периода, а также служит для расчета себестоимости единицы продукции. В нем отражаются затраты, которые были отнесены на подразделение за этот период и каким образом они распределялись. Таким образом, производственный отчет является ключевым документом процессного калькулирования.

Понятно, что в JOC основным документом является рабочий листок расчета себестоимости работ по выполнению конкретного заказа (калькуляция себестоимости заказа или job cost sheet). Рабочий листок себестоимости работ служит как для аккумулирования информации о материалах, труде и накладных затратах, имеющих непосредственное отношение к выполнению конкретного заказа, так и для расчета себестоимости единицы продукции. Листок расчета себестоимости работ состоит из четырех основных разделов:

1. Заголовок, определяющий идентификатор работы, реквизиты заказчика, сроки выполнения.

2. Расчет общих затрат на выполнение всего заказа: прямых затрат, прямого труда, производственных накладных.

3. Расчет себестоимости единицы продукции, изготавливаемой по данному заказу.

4. Сроки и партии поставки продукции данного заказа.

2.3.3 Этап планирования

Подготовка и обработка документов в системах JOC и РrС

Основным моментом в планировании при позаказном калькулировании является получение заказов от потребителей и планирование работ (разумеется, заказчиками могут выступать и сбытовые структуры предприятия, если речь идет об удовлетворении прогнозируемого спроса на продукцию широкого ассортимента). На основании принятых к исполнению заказов формируются требования на материалы, которые будут обеспечиваться службой снабжения из локальных запасов или закупкой. Определяется задействованность различных категорий персонала. Планирование накладных затрат осуществляется с использованием предварительно рассчитанной ставки таких затрат.

В процессном калькулировании ключевым моментом является шаг определения производственной программы исходя из имеющихся производственных мощностей. Заявки клиента уже как бы наполняют предварительно определенные объемы производства. Исходя из производственной программы определяется потребность в ресурсах и выстраиваются заявки на обеспечение. Планирование накладных затрат осуществляется исходя из предполагаемого потребления накладных затрат тем или иным производственным подразделением.

2.3.4 Этап контроля факта

Проблема незавершенного производства

Незавершенное производство (НЭП) для сравниваемых систем калькулирования имеет различную природу. В позаказной системе НЭП имеет отношение к заказанной продукции, которая не будет изготовлена в текущем периоде в силу значительной длительности производственного цикла. Но весь объем НЭП -- адресный и подтвержден принятыми к выполнению заказами.

В процессной системе НЗП является универсальным производственным заделом, который рано или поздно превратится в продукцию, необходимую потребителю. Планирование НЗП может вестись по принятой производственной программе либо исходя из планируемой загрузки подразделений, таким образом, лишь косвенно соответствуя потребности заказчиков.

Факт неизбежности вовлечения НЗП в производство при процессном подходе находит свое отражение в применении этой методикой понятия эквивалентных единиц продукции. Принимается, что две наполовину завершенные единицы продукции эквивалентны одной единице готовой продукции или, например 10 000 единиц, завершенные на 70%, эквивалентны 7 000 единиц готовой продукции.

Возникает вопрос, «А если все-таки поменять?» Как всегда, изменение годами функционировавшей системы -- дело чрезвычайно непростое. Издержки, неизбежно сопутствующие проведению организационных измерений, способны уже сегодня сделать недостижимыми любые выгоды в будущем. Однако бороться все же стоит.

Один из самых ярких примеров изменения типа производства, а соответственно и системы калькулирования затрат, приведем в работе. Речь идет о доле рынка ГИТА для пейджеров компании Motorola. В 1985 г у этого безусловного лидера появился серьезный конкурент в лице японских компаний, продвигавших свою продукцию в США по ценам, почти вдвое ниже, чем предлагал внутренний производитель. Пейджер -- продукция массового спроса, изготавливаемая на специализированных технологических линиях в рамках процессно-организованного производства. В тот период японцы были явными лидерами в обеспечении эффективности массового производства. Однако сотрудники компании Motorola заметили одну особенность спроса: потребители хотели пользоваться устройствами, которые все же хоть как-то отражали бы их индивидуальность. Поэтому предложили собирать пейджеры по индивидуальным заказам, заложив в своем новом продукте (пейджере «Bravo») возможность комбинирования стандартных элементов в нескольких миллионах сочетаний.

Безусловно, была разработана система приема заказа, доставки и определения цены изделия. Так, в ранее процессном производстве появилось понятие заказа клиента. И этот заказ содержал теперь не требование поставки какого-то количества единиц однотипной продукции, а оговаривал уникальные индивидуальные особенности отдельно взятого экземпляра.

Таким образом, в то время, как большинство американских производителей были вытеснены из бизнеса, Motorola сохранила и укрепила свои позиции, став предвестником наступления новой эры -- эры массового производства на заказ. В этом примере можно найти аналогию, применимую и для представителей других отраслей, когда в ситуации резких изменений структуры рынка единственным способом сохранить уровень своей компании, остается изменение представления о ней самой.

2.4 Пути снижения себестоимости продукции

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Успех борьбы за снижение себестоимости решает, прежде всего, рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снижать себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.

Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью) условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.

С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.



3. Учет готовой продукции по фактической себестоимости

«Положение по бухгалтерскому учету «Учет материально-производственных запасов» ПБУ 5/01, утвержденное Приказом Минфина России от 09.06.2001 №44н, устанавливает правила формирования в бухгалтерском учете информации о материально-производственных запасах организации. Готовая продукция является частью материально-производственных запасов, предназначенных для продажи (конечный результат производственного цикла, активы, законченные обработкой (комплектацией), технические и качественные характеристики которых соответствуют условиям договора или требованиям иных документов, в случаях, установленных законодательством). В связи с этим при учете готовой продукции следует руководствоваться ПБУ 5/01.

Выбор того или иного варианта оценки готовой продукции в текущем учете, а также варианта бухгалтерского учета выпуска готовой продукции определяет организация в учетной политике.

Таким образом, готовая продукция является частью материально-производственных запасов, предназначенных для продажи, и ее бухгалтерский учет ведется в соответствии с ПБУ 5/01, а также в соответствии с Методическими указаниями по бухгалтерскому учету МПЗ.

Организации, осуществляющие промышленную, сельскохозяйственную и иную производственную деятельность, ведут учет готовой продукции на счете 43 «Готовая продукция».

Пункт 59 Положения по ведению бухгалтерского учета и бухгалтерской отчетности, устанавливает следующие способы оценки готовой продукции:

- по фактической производственной себестоимости;

- по нормативной (плановой) производственной себестоимости, включающей затраты, связанные с использованием в процессе производства основных средств, сырья, материалов, топлива, энергии, трудовых ресурсов, и другие затраты на производство продукции;

- по нормативной (плановой) производственной себестоимости, которая определяется по сумме прямых затрат.

Если готовая продукция учитывается по фактической производственной себестоимости, то поступление продукции на склад отражается следующей проводкой:

Корреспонденция счетов	Содержание операции
Дебет	Кредит
43	20	Принята к учету готовая продукция

Несмотря на то, что отражать готовую продукцию по фактической себестоимости в бухгалтерском учете проще (используется один счет), организации не часто используют данный способ. Фактическая себестоимость изготовленной продукции может быть сформирована только в конце отчетного месяца, когда будут определены все затраты на производство продукции, как прямые, так и косвенные. Поэтому при использовании этого метода практически невозможно определить себестоимость продукции по мере ее выпуска и передаче на склад, что создает дополнительные неудобства, в случае если продукция, изготовленная в течение месяца, реализуется в этом же периоде. При этом способе учета себестоимость, по которой принята к учету продукция одного и того же вида, изготовленная в разное время, может быть различной. Поэтому при реализации и ином выбытии готовой продукции она должна списываться одним из следующих способов:

- по себестоимости единицы;

- по средней себестоимости;

- по методу ФИФО;

- по методу ЛИФО.

Передача готовой продукции на склад организации оформляется приемо-сдаточными документами (накладными). Отметим, что документы, отражающие выпуск и сдачу готовой продукции выписываются в двух экземплярах, как правило, под одним номером. В них указывается цех, выпустивший продукцию и номер склада, принявший ее, кроме того, в обязательном порядке указывается наименование готовой продукции, количество изделий, передаваемых на склад, учетная цена и общая сумма. Один экземпляр документа остается в производственном цехе и используется для оперативного учета, второй передается на склад готовой продукции и служит основанием для ведения складского и бухгалтерского учета. На каждую партию сдаваемой продукции делают запись в обоих экземплярах приемо-сдаточных документов. После окончания сдачи всей продукции в обоих экземплярах приемо-сдаточных документов по каждому наименованию, сорту и виду продукции подсчитывают и записывают количество или вес цифрами и прописью. Данные о сдаваемой продукции подтверждаются росписью приемщика в экземпляре сдатчика и наоборот, росписью сдатчика в экземпляре приемщика.

К приемо-сдаточным документам в обязательном порядке прикладывается заключение лаборатории или отдела технического контроля о качестве изготовленной продукции.

Учет готовой продукции по нормативной (плановой) себестоимости.

Производственные организации пищевой промышленности, как правило, используют нормативный метод учета готовой продукции, так как именно его использование позволяет правильно отразить в учете выручку от продажи продукции и ее фактическую себестоимость (которая определяется только в конце месяца).

Если учет готовой продукции осуществляется по нормативной (плановой) производственной себестоимости, то в организации устанавливаются учетные цены на продукцию, которые сохраняются постоянными в течение достаточно долгого времени и по которым в течение месяца продукция принимается на склад и списывается со склада при ее продаже или ином выбытии.

В конце месяца, когда сформированы все затраты и определена величина незавершенного производства, определяется разница между плановой и фактической себестоимостью. Вести учет этих отклонений можно двумя способами - с применением и без применения счета 40 «Выпуск продукции (работ, услуг)».

Если счет 40 «Выпуск продукции (работ, услуг)» не используется, то при поступлении готовой продукции на склад в течение месяца делается проводка:

Дебет 43 «Готовая продукция» Кредит 20 «Основное производство» - поступила на склад готовая продукция в планово-учетных ценах.

При реализации продукции в течение месяца списание ее себестоимости отражается проводкой:

Дебет 90 «Продажи» субсчет «Себестоимость продаж» Кредит 43 «Готовая продукция» - списана себестоимость готовой продукции в планово-учетных ценах.

В конце месяца определяется фактическая себестоимость продукции, и сумма отклонений фактической себестоимости от плановой отражается на тех же счетах. А именно, дополнительными проводками, если фактическая себестоимость превышает плановую, либо сторнировочными, если фактическая себестоимость оказалась меньше плановой. При этом делается корректировка себестоимости принятой к учету продукции - на всю сумму отклонения и себестоимости реализованной продукции - в доле, приходящейся на реализованную продукцию.

Рассмотрим пример № 1.

В течение месяца на склад кондитерской фабрики ОАО «РотФронт» принята готовая продукция, плановая себестоимость которой составила 750 000 рублей. Себестоимость реализованной продукции в плановых ценах составила 500 000 рублей. Общая сумма затрат, учтенных по дебету счета 20 «Основное производство» в течение месяца, составляет 900 000 рублей.

а) Предположим, что остаток незавершенного производства на конец месяца составляет 180 000 рублей.

Тогда фактическая себестоимость готовой продукции:

900 000 рублей - 180 000 рублей = 720 000 рублей.

Сумма отклонения фактической себестоимости от плановой составляет

750 000 рублей - 720 000 рублей = 30 000 рублей.

Фактическая себестоимость меньше плановой, поэтому сумму экономии нужно сторнировать.

Сумма отклонения, приходящаяся на реализованную продукцию:

(30 000 рублей / 750 000 рублей) х 500 000 рублей = 20 000 рублей.

Сумма отклонения, приходящаяся на остаток готовой продукции на складе: (30 000 рублей / 750 000 рублей) х 250 000 рублей = 10 000 рублей.

Фактическая себестоимость реализованной продукции:

500 000 рублей - 20 000 рублей = 480 000 рублей.

Остаток готовой продукции на складе (по фактической себестоимости):

720 000 - 480 000 = 240 000 рублей.

В учете ОАО «РотФронт» эти операции отражены следующим образом:

Таблица №1

Корреспонденция счетов	Сумма рублей	Содержание операции
Дебет	Кредит
В течение месяца
43	20	750000	Принята готовая продукция на склад по планово-учетным ценам
90-2	43	500000	Списана себестоимость реализованной продукции в планово-учетных ценах
В конце месяца
20	02,10,70,69,25,26	900000	Учтены расходы на производство продукции
43	20	30000	СТОРНО! Учтена сумма отклонения фактической себестоимости от плановой
90-2	43	20000	СТОРНО! Учтена сумма отклонения фактической себестоимости от плановой в доле реализованной продукции

б) Предположим, что остаток незавершенного производства на конец месяца составляет 120 000 рублей.

Тогда, фактическая себестоимость готовой продукции: 900 000 рублей - 120 000 рублей = 780 000 рублей.

Сумма отклонения фактической себестоимости от плановой составляет: 780 000 рублей - 750 000 рублей = 30 000 рублей.

Фактическая себестоимость больше плановой, поэтому на сумму перерасхода нужно сделать дополнительные проводки.

Сумма отклонения, приходящаяся на реализованную продукцию: (30 000 рублей / 750 000 рублей) х 500 000 рублей = 20 000 рублей.

Сумма отклонения, приходящаяся на остаток готовой продукции на складе: (30 000 рублей / 750 000 рублей) х 2 500 000 = 10 000 рублей.

Фактическая себестоимость реализованной продукции: 500 000 рублей + 20 000 рублей = 520 000 рублей.

Остаток готовой продукции на складе (по фактической себестоимости): 780 000 рублей - 520 000 рублей = 260 000 рублей.

В учете ОАО «РотФронт» эти операции отражены следующим образом:

Таблица №2

Корреспонденция счетов	Сумма рублей	Содержание операции
Дебет	Кредит
В течение месяца
43	20	750 000	Принята готовая продукция на склад по планово-учетным ценам
90-2	43	500 000	Списана себестоимость реализованной продукции в планово-учетных ценах
В конце месяца
20	02,10,70,69,25,26	900 000	Учтены расходы на производство продукции
43	20	30 000	Учтена сумма отклонения фактической себестоимости от плановой себестоимости
90-2	43	20 000	Учтена сумма отклонения фактической себестоимости от плановой в доле реализованной продукции

Обращаем внимание, что данный способ является упрощенным вариантом расчета отклонений, так как в данном случае не было остатка готовой продукции на складе на начало месяца.

В тех случаях, когда имеются остатки готовой продукции на начало и конец месяца для правильного отражения и распределения отклонений целесообразно применять метод расчета, принцип которого указан в пункте 206 Методические указания №119н:

«Если учет готовой продукции ведется по нормативной себестоимости или по договорным ценам, то разница между фактической себестоимостью и стоимостью готовой продукции по учетным ценам учитывается на счете «Готовая продукция» по отдельному субсчету «Отклонения фактической себестоимости готовой продукции от учетной стоимости». Отклонения на этом субсчете учитываются в разрезе номенклатуры, либо отдельных групп готовой продукции, либо по организации в целом. Превышение фактической себестоимости над учетной стоимостью отражается по дебету указанного субсчета и кредиту счетов учета затрат. Если фактическая себестоимость ниже учетной стоимости, то разница отражается сторнировочной записью.

Списание готовой продукции (при отгрузке, отпуске и так далее) может производиться по учетной стоимости. Одновременно на счета учета продаж списываются отклонения, относящиеся к проданной готовой продукции (определяется пропорционально ее учетной стоимости). Отклонения, относящиеся к остаткам готовой продукции, остаются на счете «Готовая продукция» (субсчете «Отклонения фактической себестоимости готовой продукции от учетной стоимости»). Независимо от метода определения учетных цен, общая стоимость готовой продукции (учетная стоимость плюс отклонения) должна равняться фактической производственной себестоимости этой продукции».

Рассмотрим пример №2.

Остаток готовой продукции на складе кондфабрики ОАО «РотФронт» на начало месяца составляет 240 000 рублей в плановых ценах, сумма отклонений - 5 000 рублей (перерасход). В течение месяца на склад поступила готовая продукция по плановым ценам на сумму 750 000 рублей. Сумма затрат на производство готовой продукции, учтенных на счете 20 «Основное производство», составила 900 000 рублей, остаток незавершенного производства - 120 000 рублей. Плановая себестоимость реализованной продукции - 500 000 рублей.

Фактическая себестоимость готовой продукции: 900 000 рублей - 120 000 рублей = 780 000 рублей.

Сумма отклонений по готовой продукции, переданной на склад: 780 000 рублей - 750 000 рублей = 30 000 рублей.

Процент отклонений на отгруженную продукцию:

(5 000 рублей + 30 000 рублей) / (240 000 рублей + 750 000 рублей) х 100% = 3,54%.

Сумма отклонений, приходящаяся на отгруженную продукцию: 500 000 рублей х 3,54% = 17 700 рублей.

Фактическая себестоимость отгруженной продукции: 500 000 + 17 700 = 517 700 рубль.

Остаток готовой продукции на конец месяца по фактической себестоимости:

(240 000 + 5 000) + (750 000 + 30 000) - (500 000 + 17 700) = 507 300 рублей, в том числе:

плановая себестоимость: 240 000 + 750 000 - 500 000 = 490 000 рублей;

сумма отклонений: 5 000 + 30 000 - 17 700 = 17 300 рублей.



Таблица №3

Корреспонденция счетов	Сумма рублей	Содержание операции
Дебет	Кредит
43	20	750 000	Принята готовая продукция на склад по плановой себестоимости
43	20	30 000	Отражено отклонение фактической себестоимости от плановой по принятой к учету готовой продукции
90-2	43	500 000	Списана плановая себестоимость отгруженной продукции
90-2	43	17 700	Списано отклонение фактической себестоимости от плановой по реализованной продукции

Это мы рассмотрели учет готовой продукции по нормативной (плановой себестоимости) без использования счета 40 «Выпуск продукции (работ, услуг)».

Для удобства и наглядности выявления отклонений фактической себестоимости от плановой себестоимости организация может использовать счет 40 «Выпуск продукции (работ, услуг)».

В этом случае по дебету счета 40 «Выпуск продукции (работ, услуг)» учитывается фактическая производственная себестоимость продукции в корреспонденции со счетами учета затрат на производство, по кредиту счета 40 «Выпуск продукции (работ, услуг)» отражается плановая себестоимость готовой продукции, которая списывается в дебет счета 43 «Готовая продукция». В конце месяца, когда фактическая себестоимость продукции полностью сформирована, сопоставлением дебетового и кредитового оборотов счета 40 «Выпуск продукции (работ, услуг)» определяется сумма отклонений фактической себестоимости от плановой. Планом счетов бухгалтерского учета предусмотрен следующий порядок списания сумм отклонений.

Если кредитовый оборот по счету 40 «Выпуск продукции (работ, услуг)» больше дебетового, то есть фактическая себестоимость меньше плановой и выявлена экономия, то на сумму отклонения делается бухгалтерская проводка, выполненная методом «красное сторно»:

Дебет 90 «Продажи» субсчет «Себестоимость продаж» Кредит 40 «Выпуск продукции (работ, услуг)».

Если дебетовый оборот по счету 40 «Выпуск продукции (работ, услуг)» больше кредитового, то есть фактическая себестоимость превышает плановую (перерасход), на сумму отклонения делается обычная бухгалтерская проводка:

Дебет 90 «Продажи» субсчет «Себестоимость продаж» Кредит 40 «Выпуск продукции (работ, услуг)».

Таким образом, счет 40 «Выпуск продукции (работ, услуг)» ежемесячно закрывается и сальдо по этому счету отсутствует.

Обращаем внимание, что суммы отклонений списываются на счет 90 «Продажи» в полном объеме независимо от объема реализации продукции и таким образом увеличивают или уменьшают себестоимость продукции, реализованной в отчетном периоде.

Остаток готовой продукции на складе в этом случае учитывается по плановой себестоимости.

Рассмотрим Пример 3.

Остаток готовой продукции на складе Кондфабрики «РотФронт» на начало месяца составляет 240 000 рублей в плановых ценах. В течение месяца на склад поступила готовая продукция по плановым ценам на сумму 750 000 рублей. Сумма затрат на производство готовой продукции, учтенных на счете 20 «Основное производство», составила 900 000 рублей, остаток незавершенного производства - 120 000 рублей. Плановая себестоимость реализованной продукции - 500 000 рублей

Таблица №4

Корреспонденция счетов	Сумма рублей	Содержание операции
Дебет	Кредит
20	10,70,69,25,26	900 000	Отражены затраты текущего периода
40	20	780 000	Отражена фактическая производственная себестоимость готовой продукции (900 000 рублей - 120 000 рублей)
43	40	750 000	Принята к учету готовая продукция по планово учетным ценам
90-2	43	500 000	Списана плановая себестоимость реализованной продукции
90-2	40	30 000	Включена в себестоимость реализованной продукции (780 000 рублей - 750 000 рублей) сумма выявленного отклонения (перерасход)

Остаток готовой продукции на складе Кондфабрики «РотФронт» по плановым ценам:

240 000 рублей + 750 000 рублей - 500 000 рублей = 490 000 рублей.

Рассмотрим на следующем примере Порядок расчета сметных (нормативных) ставок распределение фактических расходов на содержание и эксплуатацию оборудования:

Расчет величины расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, включаемых в себестоимость единицы продукции (изделия), составляется следующим образом:

- производится группировка оборудования (машин, станков, молотов, прессов и т.п.) каждого цеха предприятия с учетом его технологического назначения и величины затрат на содержание и эксплуатацию за час работы;

- определяется нормативная величина расходов в час на содержание и эксплуатацию единицы оборудования, характерной для данной группы.

Например: Таблица № 5

Таблица № 5

	Величина расходов на содержание и эксплуатацию единицы оборудования
	В год	В час (при годовой загрузке 4000 часов)
1. Амортизационные отчисления
Стоимость оборудования 10000 руб	1200
Норма амортизации - 12% в год	10000х0,12	30 коп
2. Расход энергии
Потребление электроэнергии в час - 17,5 квч. Стоимость одного квч - 1.2 коп		21 коп
3. Расходы на ремонт и другие расходы
Коэффициент ремонтной сложности 16
Средняя величина расходов на единицу ремонтной сложности в год 100 руб	(100х16)=1600	40 коп
Итого		91 коп

Потребление электроэнергии определяется путем умножения установленной мощности агрегатов на коэффициент спроса. Под коэффициентом спроса понимается отношение между максимальной мощностью, потребляемой абонентами, и их присоединенной мощностью.

Например, если присоединенная (установленная) мощность равна 100 квт, а максимально потребляемая мощность - 70 квт, то коэффициент спроса составит

70 : 100 = 0,7.

Перечень затрат, по которым определяется величина расходов на один час работы единицы оборудования соответствующей группы, может быть расширен путем выделения, например, затрат на возмещение износа инструмента;

- нормативная величина расходов на час работы единицы оборудования одной из групп принимается условно за единицу, по отношению к которой определяются коэффициенты приведения по другим группам оборудования.

Например: Таблица № 6

Таблица № 6

Группы оборудования и виды немеханизированных работ	Нормативная величина расходов на час работы единицы оборудования в коп	Коэффициент приведения расходов на эксплуатацию соответствующей группы оборудования
А	50	1.0
Б	90	1.8
В	55	1.1
Г	60	1.2
Д	70	1.4
Е	100	2.0
Ж	120	2.4
З	70	1.4
И	30	0.6
Немеханизированные работы
К (слесарные)	12	0.25
Л (сборочные)	18	0,36

- на основе технологической документации определяется необходимое для производства изделия количество часов работы каждой группы оборудования. С помощью полученных коэффициентов определяется общее количество приведенных машино-часов работы оборудования на одно изделие.

Например: Таблица № 7

Таблица №7

Группы оборудования и виды немеханизированных работ	Количество машино-часов на одно изделие	Коэффициент приведения для соответствующей группы оборудования	Количество приведенных машино-часов
А	100	1.4	100
Д	200	1.4	280
Б	400	1.8	720
и т.д.	……	………..	………..
Немеханизированные работы	500	0.25	125
Итого	2000		2430

- определяется плановая себестоимость одного приведенного машино-часа путем деления всей плановой суммы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования на общее количество приведенных машино-часов, необходимых в планируемом периоде.

Если, например, плановая сумма расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по цеху составляет 100 тыс. рублей, а общее количество приведенных машино-часов по плану цеха 200 тыс. часов, то плановая себестоимость одного приведенного машино-часа составит 50 коп. (100 тыс. руб. : 200 тыс. часов);

- путем умножения плановой себестоимости одного приведенного машино-часа на их количество, необходимое для изготовления соответствующего изделия, определяется сметная (нормативная) ставка расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, включаемая в плановую себестоимость соответствующих изделий.

Например: Таблица № 8

Таблица № 8

1. Общая трудоемкость на производство одного изделия в человеко-часах	2000
2. В том числе немеханизированных (ручных) работ	500
3. Заработная плата (по тарифу) производственных рабочих (включая заработную плату повременщиков)	1000 руб.
4. Общее количество приведенных машино-часов на изделия	2430
5. Плановая себестоимость одного приведенного машино-часа	50 коп.
6. Сметная (нормативная) ставка расходов на единицу изделия по плану	1215 руб. (50 коп. x 2430)
7. Нормативное отношение (в процентах) расходов на содержание и эксплуатацию оборудования к заработной плате производственных рабочих	121%.

В случае значительного изменения количества машино-часов, необходимых для изготовления отдельных изделий, в сметные ставки должны быть внесены необходимые поправки. При расчете сметных ставок могут использоваться разработанные централизованно по поручению министерств (ведомств) единые группировки оборудования и коэффициенты приведения затрат.

Распределение фактических расходов на содержание и эксплуатацию оборудования производится следующим образом:

- определяется сумма этих расходов исходя из сметных нормативных ставок, фактического выпуска количества изделий и фактического количества условных изделий в незавершенном производстве.

Количество условных изделий (машинокомплектов) исчисляется путем деления количества нормо-часов (или зарплаты производственных рабочих) в незавершенном производстве по данному виду изделий на трудоемкость одного изделия в нормо-часах (или на сумму заработной платы по нормам на одно изделие). По изделиям индивидуального производства при позаказном учете нормативная сумма расходов, связанных с работой оборудования, подлежащая отнесению на незавершенное производство, может определяться исходя из заработной платы производственных рабочих (без доплат по прогрессивно - премиальным системам) в незавершенном производстве и нормативного процента этих расходов к заработной плате, определяемого на основании расчета сметной ставки по данному изделию;

- определяется разница между фактической суммой этих расходов и расходами, подсчитанными по сметным (нормативным) ставкам;

- общая сумма отклонения распределяется между товарной продукцией и незавершенным производством пропорционально сметным (нормативным) ставкам расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

При распределении фактических расходов на содержание и эксплуатацию оборудования следует учитывать, что соответствующая их часть должна относиться на себестоимость брака. Эти расходы включаются в себестоимость брака пропорционально основной заработной плате производственных рабочих по нормативному соотношению, подсчитанному при определении сметных (нормативных)ставок.

На автоматизированных предприятиях и в автоматизированных цехах, выпускающих один вид продукции, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования прямо включаются в плановую и фактическую себестоимость этого вида продукции. В случае, если в цехе имеется несколько автоматических линий и производится несколько видов продукции, эти расходы включаются в себестоимость отдельных изделий с помощью расчета сметных ставок.

При большой номенклатуре изделий, выпускаемой предприятием, сметные ставки устанавливаются в изложенном порядке только на важнейшие виды продукции или на типовые представители, характеризующие остальные виды продукции (в том числе и запасные части к выпускаемым изделиям). В качестве типового представителя принимается изделие, которое характеризует определенную группу изделий, близких между собой по конструкции, применяемым материалам, технологическим процессам, трудоемкости и т.п. и имеющих большой удельный вес в выпуске группы изделий, которые он представляет. На остальные изделия данной группы сметные ставки могут быть установлены в упрощенном порядке путем умножения суммы основной заработной платы производственных рабочих на нормативный процент этих расходов, исчисленный при расчете сметной ставки типового представителя.

На различного рода мелкие заказы (в том числе и на работы, выполняемые инструментальными и ремонтными цехами) допускается установление сметных ставок также в упрощенном порядке, исходя из сумм основной заработной платы производственных рабочих на данный заказ раздельно по механизированным (станочным) работам и по немеханизированным (ручным) работам. При этом заранее в плановом порядке устанавливается нормативная величина расходов на содержание и эксплуатацию оборудования на один рубль заработной платы механизированных (станочных) работ и один рубль заработной платы немеханизированных (ручных) работ.



Заключение

В ходе работы, мы выяснили, что Планирование себестоимости осуществляется при разработке перспективных (пятилетних) и текущих (годовых) планов (техпромфинпланов) промышленных предприятий. Годовые планы по себестоимости промышленной продукции и составляются, как правило, с подразделением по кварталам, а при необходимости - и по месяцам.

Также в работе на примерах мы рассмотрели порядок расчета сметных (нормативных) ставок и распределение фактических расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, и выяснили, как ведется учет готовой продукции по фактической себестоимости на ОАО Кондитерской фабрике «РотФронт».

Плановая себестоимость определяется путем технико-экономических расчетов величины затрат на производство всей товарной и реализуемой продукции и каждого вида изделий.

При выпуске предприятием одного вида продукции себестоимость единицы является показателем, характеризующим уровень и динамику затрат на ее производство.

Для характеристики себестоимости разнородной продукции в планах и отчетах промышленных предприятий используются показатели снижения себестоимости сравнимой товарной продукции и затрат на 1 рубль товарной (реализуемой) продукции.

Снижение себестоимости сравнимой товарной продукции представляет собой выраженную в процентах экономию от ее снижения, отнесенную к себестоимости соответствующих видов продукции в базисном году. К сравнимой продукции относятся все виды продукции, массово или серийно производимые в базисном году на данном предприятии. При этом частичные изменения конструкции, технико-экономических параметров, комплектования или потребляемого при изготовлении продукции сырья, если они не вызывают введения новой модели (типа) изделия или нового стандарта (технических условий), не являются основанием для ее отнесения к несравнимой продукции. При резких изменениях в комплектовании изделий, которые приводят к существенному снижению (повышению) их себестоимости, эти изделия могут быть отнесены к несравнимой продукции.

Снижение себестоимости сравнимой товарной продукции исчисляется как отношение к среднегодовой себестоимости этой продукции в базисном году. Для этого планируемый объем производства каждого вида сравнимой товарной продукции умножается на плановую себестоимость планируемого года и среднегодовую себестоимость базисного года. Разница между первым и вторым произведением, представляющая собой экономию от снижения себестоимости сравнимой продукции, отнесенная ко второму из них и выраженная в процентах, является величиной планового снижения себестоимости сравнимой товарной продукции. Таким же образом определяется величина фактического снижения себестоимости сравнимой товарной продукции.

Затраты на 1 рубль товарной продукции исчисляются путем деления себестоимости товарной продукции на ее объем, подсчитанный в оптовых ценах предприятий (или приравненных к ним ценах).

Планированию себестоимости должен предшествовать тщательный и всесторонний анализ сложившегося уровня затрат, в ходе которого выявляется влияние на себестоимость продукции базисного периода основных технико-экономических факторов.

Особое внимание при этом должно быть обращено на выявление величины и причин возникновения затрат, необусловленных нормальной организацией производственного процесса: сверхнормативного расхода сырья и материалов, энергии, доплат рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, потерь от простоев машин, агрегатов, аварий, брака, излишних расходов, вызванных нерациональными хозяйственными связями по поставкам сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, нарушениями технологической и трудовой дисциплины и т.п.

Анализ себестоимости проводится одновременно с комплексным технико-экономическим анализом работы предприятия: изучением уровня техники и организации производства и труда, использования производственных мощностей и материальных ресурсов, структуры и качества продукции и т.п.

Наряду с этим изучается опыт передовых предприятий соответствующей отрасли промышленности: применяемая на различных стадиях производственного процесса и операциях технология, формы организации производства и труда, сопоставляются достигнутые технико-экономические показатели, включая трудоемкость, материалоемкость и фондоемкость продукции и другие показатели эффективности производства. На этой основе выявляются внутрипроизводственные резервы и разрабатываются организационно - технические мероприятия по повышению экономической эффективности производства.

При разработке перспективных планов и проектов годовых планов плановая себестоимость продукции определяется, как правило, путем расчета изменения затрат по основным технико-экономическим факторам. При разработке годовых и квартальных планов (техпромфинпланов)наряду с уточненным расчетом по факторам составляется сводная смета затрат на производство с расчетами к ней и плановые калькуляции себестоимости всех производимых предприятием видов продукции, работ и услуг. Результаты этих расчетов должны быть тождественными и соответствовать (с учетом изменения объема и себестоимости остатков нереализованной продукции) себестоимости реализуемой продукции, вытекающей из расчетов общей суммы прибыли, утвержденной предприятию вышестоящей организацией.

Смета затрат на производство и плановые калькуляции составляются на основе установленных для планируемого периода технически обоснованных норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии, норм выработки и обслуживания рабочих мест, расчетов трудоемкости изготовления продукции и штатных нормативов, а также нормативов денежных затрат.

Расчеты плановой себестоимости должны составляться в полном соответствии с показателями других разделов плана предприятия: по объему товарной и реализуемой продукции, внедрению новойи совершенствованию применяемой техники и технологии, улучшению организации производства, повышению производительности труда и др.

Перечень расчетов плановой себестоимости устанавливается отраслевыми инструкциями и формами к составлению проектов планов.

Таким образом, мы раскрыли главную тему работы планирование себестоимости продукции.



Список использованной литературы

1. Основные положения по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на промышленных предприятиях. М.: Финансы и статистика, 1997.

2. Вахрушина М.А. Бухгалтерский управленческий учет: Учебник для вузов. -- М.: Финстатинформ, 1999. -- 359 с.

3. Ивашкевич В.Б. Организация управленческого учета по центрам ответственности и местам формирования затрат // Бухгалтерский учет. -- 2000. -- № 5. -- С. 56-59.

4. Каверина О.Д. Управленческий учет: системы, методы, процедуры. -- М.: Финансы и статистика, 2003. -- 352 с.: ил.

5. Карпова Т.П. Управленческий учет: Учебник для вузов. -- М.: ЮНИТИ, 2002. -- 350 с.

6. Керимов В.Э. Управленческий учет: Учебник. -- М.: Издательско-книготорговый центр «Маркетинг», 2001. -- 268 с.

7. Мишин Ю.А. Управленческий учет: управление затратами и результатами хозяйственной деятельности. -- М.: Дело и Сервис, 2002. -- 175 с.

8. Справочник финансиста предприятия. -- 3-е изд., доп. и перераб. -- М.: ИНФРА-М, 2001. -- 493 с. -- (Серия «Справочники ИНФРА-М»).