Пути повышения производительности труда

Анализ финансовых коэффициентов проводится в соответствии с требованиями нормативных ограничений и учетом влияния изменений коэффициентов на финансовое положение предприятия (таблица)

Таблица 2.19

Результаты расчетов финансовых коэффициентов

Коэффициент	Порядок расчета с указанием строк баланса	Значение
		2005 год	2006 год	2007 год
1. Автономии	стр.499/стр.699	0,5	0,49	0,67
2. Соотношение заемных и собственных средств	(стр590+стр.690)/стр.490	0,99	1,06	0,49
3. Маневренность	(стр.590+стр.690-стр.190)/стр.490	0,12	0,15	-0,12
4. Обеспеченности запасов и затрат собственными источниками	(стр.590+стр.690-стр.190)/стр.210 +стр.218	0,37	0,47	-0,36
5. Абсолютной ликвидности	(стр.240+стр.250)/ (стр.690-стр.640-стр.660)	0,002	0,013	0,57
6. Ликвидности	(стр.240+стр.250+стр.230+стр.260)/ (стр.690-стр.640-стр.660)	0,34	0,4	0,58
7. Покрытия	Стр.290/(стр.690-стр.640-стр.660)	0,69	0,74	1,81
8. Реальной стоимости имущества производственного назначения	(стр.110+стр.120+стр.211+стр.214)/стр.399	0,4	0,4	0,43

В 2006 г. коэффициент автономии снизился с 0,5 до 0,49, что означает снижение независимости предприятия, повышение риска финансовых затруднений в будущие периоды. Такая тенденция, с точки зрения кредиторов, снижает гарантии погашения предприятием своих обязательств. В 2007 г. данный коэффициент увеличился до 0,67, что говорит об улучшении ситуации на предприятии.

Коэффициент соотношения заемных и собственных средств в 2005 году соответствует нормальному ограничению, а в 2006 году - превышает его, что свидетельствует о недостаточности собственных средств предприятия для покрытия своих обязательств. В 2007 г. данный коэффициент уменьшился до 0,49 %.

Коэффициент маневренности в 2006 г. вырос с 0,12 до 0,15, что говорит об увеличении мобильности собственных средств предприятия и расширении свободы в маневрировании этими средствами. В то же время в 2007 г. данный коэффициент упал до отрицательного значения, что говорит о снижение в 2007 г. мобильности собственных средств предприятия.

Несмотря на то, что коэффициент обеспеченности запасов и затрат собственными источниками формирования несколько вырос в 2006 г. с 0,37 до 0,47, он ниже значения нормального ограничения (1,00) почти втрое, что говорит о недостаточном обеспечении запасов и затрат собственными источниками формирования. В 2007 г. данный коэффициент еще уменьшился что говорит об ухудшении положения на предприятии.

Коэффициент абсолютной ликвидности хоть и повысился с 0,002 до 0,013, но все равно ниже нормального ограничения (0,2). В 2007 г. данный коэффициент составил 0,57, что соответствует необходимому ограничению.

Не удовлетворяя нормальным ограничениям (2,00) в 2005 году, коэффициент покрытия повысился в 2006 году до 0,74, что связано с низкими платежными возможностями предприятия даже при условии своевременных расчетов с дебиторами и продажи, в случае необходимости, материальных оборотных средств. В 2007 г. коэффициент покрытия существенно повысился до 1,81 и практически достиг необходимого уровня.

Коэффициент ликвидности немного повысился с 0,34 до 0,4, что свидетельствует о повышении платежных возможностей предприятия при условии своевременного проведения расчетов с дебиторами.

Коэффициент имущества производственного назначения не изменился, при этом он не соответствует значению нормативного ограничения (0,5), что говорит об ухудшении структуры имущества

Анализ состояния расчетно-платежной дисциплины представлен в табл.2.20.

Таблица 2.20

Состояние расчетно-платежной дисциплины на ЛВРЗ, тыс. рублей

Наименование	2005 год	2006 год	2007 год	Изменение в 2006 г. по сравн. с 2005 г., тыс. рублей	Изменение в 2007 г. по сравн. с 2006 г., тыс. рублей
1	2	3	4	5	6
Дебиторская задолженность	116340	152100	152100	35760	-
Кредиторская задолженность	110540	118335	118335	7795	-
- в т.ч. поставщики и подрядчики	61400	60500	60500	- 900	-
- задолженность перед персоналом организации	1235	1135	1135	-100	-
- задолженность перед государственными внебюджетными фондами	2670	3000	3000	330	-
- задолженность по налогам и сборам	2450	2500	2500	50	-

Как видно из таблицы, на ЛВРЗ существует как дебиторская, так и кредиторская задолженность. Большую часть кредиторской задолженности составляет задолженность перед поставщиками и подрядчика. Существует также задолженность перед персоналом по выплате заработной платы и налогам, но эта задолженность минимальная, и наблюдается тенденция к ее снижению.

Показатель, характеризующий доходность, прибыльность, эффективность производства - это рентабельность. Общая рентабельность рассчитывается как отношение прибыли отчетного периода к общим затратам на производство. Рентабельность услуг рассчитывается как отношение прибыли, полученной от реализации конкретных услуг, к полной себестоимости реализованной услуг.

Показатели рентабельности являются важными характеристиками экономической эффективности деятельности предприятия, это степень доходности, выгодности, прибыльности бизнеса. Поэтому они обязательны при оценке экономического состояния предприятия.

Коэффициент рентабельности продаж в 2006 г. снизился с 0,3 до 0,017, что свидетельствует о снижении спроса на продукцию предприятия. Но в 2007 г. он опять повысился до 0,4.

Коэффициент рентабельности всего капитала также снизился в 2006 году с 0,065 до 0,004, что говорит о снижении эффективности использования имущества предприятия. В 2007 г. он немного повысился до 0,016, но все равно не достиг уровня 2005 г.

Коэффициент оборачиваемости мобильных средств снизился с 0,67 до 0,0065, то есть снизилась эффективность использования мобильных средств. В 2007 г. данный коэффициент остался на прежнем уровне.

Немного повысилась эффективность использования материальных оборотных средств с 1,5 до 1,6.

Оборот дебиторской задолженности в 2006 г. снизился с 1,35 до 1,24, а кредиторской увеличился с 0,46 до 0,48. В то же время предприятие расплачивается по своим обязательствам в несколько раз медленнее, чем получает деньги по кредитам. Средний срок оборота дебиторской задолженности 269,82 дня в 2005 году и 294,26 дней в 2006 году, в то время как средний срок оборота кредиторской задолженности соответственно 791,2 и 760 дней.

В 2007 г. оборот дебиторской задолженности повысился до 2,06, а средний срок дебиторского оборота составил 176. Средний срок оборота кредиторской задолженности по сравнению с 2006 г. снизился до 137 дней.

По результатам проведенной оценки финансового состояния можно сделать вывод, что перед предприятием стоит проблема выживания.

Глава 3. Исследование путей повышения производительности труда

3.1 Резервы и факторы роста производительности труда на предприятии

При анализе и планировании производительности труда важнейшей задачей является выявление и использование резервов ее роста, то есть конкретных возможностей повышения производительности труда. Резервы роста производительности труда - это такие возможности экономии общественного труда, которые хотя и выявлены, но по разным причинам еще не использованы. Речь идет о неиспользованных возможностях совершенствования технологии и организации труда, то есть возможностях более полной реализации производительной силы труда за счет улучшения использования всех факторов ее роста. Резервы используются и вновь возникают под влиянием научно-технического прогресса. Количественно резервы можно определить как разницу между достигнутым и максимально возможным уровнем производительности труда в конкретный период времени.

Взаимодействие факторов и резервов состоит в том, что если факторы представляют собой движущие силы, или причины изменения ее уровня, то использование резервов - это непосредственно процесс реализации действия тех или иных факторов. Степень использования резервов определяет уровень производительности труда на данном предприятии.

При анализе производительности труда прежде всего выявляются резервы роста производительности труда, обусловленные снижением трудоемкости, то есть уменьшением затрат рабочего времени на производство единицы продукции. Далее определяются резервы, связанные с улучшением использования рабочего времени и структуры кадров предприятия.

Снижение трудоемкости обеспечивается внедрением новых технологий, модернизацией существующего оборудования, рационализацией производства и т.д.

Резервы улучшения использования рабочего времени определяются, исходя из возможного сокращения его потерь. В ходе выявления резервов улучшения использования рабочего времени количественно определяют потери времени, устанавливают их причины и разрабатывают мероприятия по их уменьшению или полной ликвидации.

Суть резервов совершенствования структуры кадров состоит в следующем. Показатель производительности труда исчисляемый в расчете на одного среднесписочного работника, зависит главным образом от роста выработки основных рабочих и изменения их удельного веса в общей численности работающих. Следовательно (при данной численности промышленно-производственного персонала), чем выше удельный вес основных рабочих, тем, при прочих равных условиях, выше производительности труда на предприятии.

Количественная оценка резервов является необходимым условием их выявления и использования. Без количественной определенности резервы существуют как тенденция развития, а не как реальные возможности повышения эффективности производства.

Резервы могут оцениваться в абсолютных и относительных величинах. В каждом отдельном случае их величина определяется сопоставлением фактического использования данного вида ресурсов с возможным. Таким образом, основным вопросом измерения резервов является определение их возможной величины.

Резервы роста производительности труда - это неиспользованные возможности экономии затрат труда (снижение трудоёмкости и увеличения выработки).

Резервы используются и вновь возникают под влиянием достижений научно-технического прогресса. Количественно резервы можно определить как разницу между достигнутым и максимально возможным уровнем производительности труда за определённый промежуток времени.

Степень использования резервов влияет на уровень производительности труда. Каждый вид резервов можно рассматривать относительно определённого фактора, а всю совокупность резервов целесообразно классифицировать в соответствии с классификацией факторов. Это даёт возможность при проведении анализа выявить основные причины потерь и непроизводительных затрат труда по каждому фактору и наметить пути их устранения.

Задача выявления резервов роста производительности труда заключается в максимальном использовании всех возможностей экономии затрат труда как живого, так и овеществленного. Поэтому резервы, будучи обусловлены всей совокупностью соответствующих групп факторов роста производительности труда, также могут быть разделены на две большие группы:

резервы лучшего использования средств производства;

резервы улучшения использования рабочей силы.

Все резервы роста производительности труда -- как первой, так и второй групп дифференцируются по времени и месту их выявления и источнику их возникновения.

По времени использования различают текущие резервы и перспективные.

К текущим относятся резервы, которые могут быть использованы в пределах года (квартала, месяца) главным образом за счет оргтехмероприятий без серьезного технического переоснащения производства, коренной перестройки технологического процесса и необходимых для этого капиталовложений. Перспективные резервы роста производительности труда связаны с коренными изменениями в технике и технологии производства, в организационно-техническом уровне производства в целом, что возможно в течение более продолжительного времени, чем один год, и при соответствующих капиталовложениях. Их использование предусматривается в перспективных планах (пятилетних, долгосрочных) развития отрасли, предприятия. Как те, так и другие резервы получают определенную количественную оценку, используемую при планировании роста производительности труда.

Другой признак классификации резервов - источник их возникновения. По этому признаку различают резервы общегосударственные, региональные, межотраслевые, отраслевые, внутрипроизводственные.

Общегосударственные резервы и их использование оказывают влияние на рост производительности труда во всей экономике. Это резервы, связанные с размещением предприятий, рациональным использованием занятости населения, использование рыночных методов хозяйствования и др.

Региональные резервы - это возможности лучшего использования производительных сил, характерных для данного региона.

Межотраслевые резервы связаны с возможностью улучшения связей, укрепления договорной дисциплины между предприятиями разных отраслей.

Отраслевые и межотраслевые резервы характеризуют использование возможного повышения производительности труда в той или иной отрасли народного хозяйства. Отраслевые резервы обусловлены степенью организации, концентрации и комбинирования производства, освоением новых производств, структурой подотраслей и производств с различной хозяйственной значимостью и техническим уровнем производства и др. Важное место принадлежит межотраслевым резервам, связанным с использованием возможностей одной отрасли для повышения производительности труда в другой. К ним относятся, например, возможности дальнейшего развития межзаводской кооперации на базе специализации производства, а в связи с этим совершенствование материально-технического снабжения предприятий. В сырьевых отраслях повышение качества продукции, даже если это сопровождается ростом затрат труда, обеспечивает значительную экономию труда в обрабатывающих отраслях.

Выявление и использование отраслевых и межотраслевых резервов осуществляют соответствующие министерства, отраслевые научно-исследовательские учреждения.

Внутрипроизводственные резервы определяются недостатками в использовании на предприятии сырья, материалов, оборудования, рабочего времени. Кроме прямых потерь рабочего времени - внутрисменных и целодневных, существуют скрытые потери, связанные с исправлением бракованных изделий, с выполнением работ, не предусмотренных технологией.

Внутрипроизводственные резервы роста производительности труда выявляются и используются, непосредственно на предприятии. В этом же их важнейшая особенность и значение, ибо все виды резервов в конечном счете реализуются на предприятиях. По месту выявления внутрипроизводственные резервы могут быть подразделены на общезаводские, цеховые и резервы рабочего места.

Исходя из качественного содержания внутрипроизводственных резервов, их можно разделить на резервы снижения трудоемкости производства продукции и резервы лучшего использования фонда рабочего времени (рост производительной силы труда и рост интенсивности труда).

Снижение трудоемкости производства продукции является важнейшим и неисчерпаемым резервом повышения производительности труда, связанным с комплексной механизацией и автоматизацией производства, внедрением новой и модернизацией действующей техники, совершенствованием технологических процессов, совершенствованием организации производства, внедрением научной организации труда.

Выявление и использование резервов фонда рабочего времени на предприятиях осуществляют путем сопоставления плановых и фактических данных об отработанном времени, изучении динамики потерь рабочего времени. Источниками анализа являются сведения статистической отчетности, плановые и отчетные балансы рабочего времени, материалы хронометражных исследований и фотографии рабочего дня.

О степени использования рабочего времени можно судить по изменениям показателей часовой, дневной и годовой производительности труда, между которыми имеется непосредственная связь. Рост часовой производительности труда целиком зависит от снижения трудоемкости производства продукции. Рост же дневной производительности труда зависит, кроме того, от сокращения внутрисменных потерь рабочего времени, а повышение годовой производительности труда зависит еще и от уменьшения невыходов на работу по причинам целодневных простоев, отпусков с разрешения администрации, дней болезни в течение года и др.

Выявление и использование резервов фонда рабочего времени предполагает установление причин нерационального его использования и разработку мероприятий по сокращению его потерь.

Изысканию резервов улучшения использования рабочего времени в большей мере способствует правильная постановка планирования рабочего времени и учета его потерь.

Все внутрипроизводственные резервы роста производительности труда целесообразно подразделить еще на два вида: трудообразующие и трудосберегающие. К числу трудообразующих резервов следует относить улучшение использования фонда рабочего времени и повышение интенсивности труда до уровня средней нормальной путем уплотнения рабочего времени. К числу трудосберегающих резервов следует относить все резервы, связанные с сокращением трудоемкости производства продукции.

Внутрипроизводственные резервы по группе трудообразующих факторов, как правило, оцениваются по показателям использования рабочего дня и рабочего года.

Внутрипроизводственные резервы по группе трудосберегающих факторов оцениваются по показателям снижения трудоемкости производства продукции.

По срокам использования резервы делят на текущие и перспективные.

Текущие резервы предполагается использовать в течение месяца, квартала, года - в зависимости от реальных возможностей предприятия.

Перспективные резервы - такие, для реализации которых в ближайшее время у предприятий нет достаточных ресурсов, и их использование намечается в перспективе через год или большее количество лет.

Для использования резервов на предприятиях разрабатывают планы организационно - технических мероприятий, в которых указывают виды резервов роста производительности труда, мероприятия по их реализации, планируемые затраты на это, сроки проведения работ, ответственных исполнителей.

Факторы - это силы, причины, внешние обстоятельства, воздействующие на какой- либо процесс или явление.

В зависимости от степени и характера влияния на уровень производительности труда факторы можно объединить в три группы: материально-технические, организационно-экономические и социально-психологические.

Материально-технические факторы связаны с использованием новой техники, прогрессивной технологии, новых видов сырья и материалов.

Решение задач совершенствования производства на ЛВРЗ возможно путём:

- модернизации оборудования;

- замены морально устаревшего оборудования новым, более производительным;

- повышения уровня модернизации производства: установки станков-автоматов, автоматизированного оборудования, использования автоматических линий, автоматизированных систем производства;

- внедрения новых прогрессивных технологий;

- использования новых видов сырья, прогрессивных материалов, и другими мерами.

Научно-технический прогресс- главный источник всестороннего и последовательного роста производительности труда. Поэтому для использования в производственном процессе достижений научно-технического прогресса в современных условиях требуется направление инвестиций в первую очередь на реконструкцию и техническое перевооружение действующих производств, внедрение прогрессивных технологий и новейшей техники, повышение доли затрат на активную часть основных производственных фондов: машин, оборудования.

Комплекс материально-технических факторов и их влияние на изменение производительности труда можно охарактеризовать следующими показателями:

- энерговооружённостью труда - потреблением всех видов энергии на одного промышленного рабочего;

- электровооружённостью труда - потреблением электроэнергии на одного промышленного рабочего;

- технической вооружённостью труда - объёмов основных производственных фондов, приходящихся на одного работника;

- уровнем механизации и автоматизации - долей рабочих, занятых механизированным и автоматизированным трудом.

Важный материально-технический фактор- повышение качества продукции, удовлетворение общественных потребностей меньшими затратами средств и труда, потому что изделия лучшего качества заменяют большее количество изделий низкого качества. Повышение долговечности изделий равнозначно дополнительному увеличению их выпуска.

Материально-технические факторы - важнейшие, они обеспечивают экономию не только труда, но и сырья, материалов, оборудования, энергии и др.

Организационно-экономические факторы определяются уровнем организации труда, производства и управления. К ним относятся: совершенствование организации управления производством, в том числе:

совершенствование структуры аппарата управления;

совершенствование систем управления производством;

улучшение оперативного управления производственным процессом;

внедрение и развитие автоматизированных систем управления производством (АСУП), включение в сферу действия АСУП максимально возможного количества объектов;

совершенствование организации производства, в том числе:

- улучшение материальной, технической и кадровой подготовки производства;

- улучшение организации производственных подразделений и расстановки оборудования в основном производстве;

- совершенствование организации вспомогательных служб и хозяйств: транспортного, складского, энергетического, инструментального, хозяйственно-бытового и др. видов производственного обслуживания;

совершенствование организации труда, в том числе:

- улучшение разделения и кооперации труда, использование многостаночного обслуживания, расширение сферы совмещения профессий и функций;

- использование передовых методов и приёмов труда;

- совершенствование организации и обслуживания рабочих мест;

- применение технически обоснованных норм затрат труда, расширение сферы нормирования труда рабочих-повременщиков и служащих;

- использование гибких форм организации труда;

- улучшение профессионального подбора кадров, улучшение их подготовки и повышение квалификации;

- улучшение условий труда, рационализация режимов труда и отдыха;

- совершенствование систем оплаты труда, повышение их стимулирующей роли.

Без использования этих факторов невозможно получить полный эффект от факторов материально-технических.

Социально-психологические факторы - это качество трудовых коллективов, их социально- демографический состав, уровень подготовки, дисциплинированности, трудовой активности и творческой инициативы работников, система ценностных ориентаций, стиль руководства в подразделениях и на предприятиях в целом и др.

Кроме того, производительность труда обусловлена естественными и общественными условиями, в которых протекает труд.

В условиях развития в нашей стране рыночных отношений обостряются также общественные условия, которые, с одной стороны, тормозят, а с другой - стимулируют рост производительности труда. Среди них: повышение уровня безработицы, усиление конкуренции товаропроизводителей, развитие малого бизнеса и другие.

Все факторы тесно связаны и взаимосвязаны, и их надо изучать комплексно.

Классификация факторов позволяет выявить причины, которые вызвали изменения производительности труда. Изучение факторов роста производительности необходимо, чтобы точнее оценить влияние каждого, ведь действия их неравноценны. Одни дают устойчивый прирост производительности труда, а влияние других является переходящим. Отдельные факторы требуют различных усилий и затрат для приведения их в действие. Классификация факторов роста производительности труда создаёт условия для проведения экономических расчётов по определению степени воздействия их на изменение производительности труда.

Снижение темпов роста производительности труда отрицательно сказывается практически на всех сторонах производственно-хозяйственной деятельности предприятия, что наглядно демонстрирует «ловушка производительности»

Рис. 1. «Ловушка производительности»

В условиях развитой экономики главным фактором развития, следовательно, и роста производительности труда является наука, то есть использование её результатов в совершенствовании средств, процессов и организации производства. Но, являясь могучим фактором роста производительности труда, наука, как сфера трудовой деятельности, нуждается в эффективном управлении.

Проблемой также является процесс объединения усилий науки и практики по повышению производительности (результативности) труда. Этот процесс реализуется в научно-технических нововведениях.

Таким образом, для повышения производительности на Улан-Удэнском локомотивовагоноремонтном заводе предлагаю повысить технический уровень производства, в частности, производство нового вида продукции локомотивосборочного цеха, для чего необходимо:

1. повысить технический уровень производства путем внедрения новой техники с прогрессивной технологией;

2 повысить уровень оснащенности технологических процессов;

3. создать условия для улучшения использования сырья и материалов;

4. совершенствовать управление технологическим процессом.

3.2. Эффективность мероприятий по росту производительности труда

Как показал анализ, предприятие является финансово неустойчивым и неплатежеспособным. Поэтому принято решение, для расширения производства с целью повышения производительности труда на ЛВРЗ - ФИЛИАЛ ОАО «РЖД» наладить производство подшипников, предназначенных для ремонта железнодорожного подвижного состава, сельскохозяйственной техники и др. Предполагается изготовление двух видов подшипников - № 25 и № 35.

Для производства подшипников закуп оборудования не потребуется, потому что оно имеется у предприятия в наличии.

ЛВРЗ - филиал ОАО «РЖД» будет использовать предлагаемую продукцию не только для своего производства, но и для реализации их на сторону. В таблице представлены основные покупатели подшипников.

Таблица 3.1

Основные покупатели продукции

Позиции	ОАО «ГРЭС» г.Гусиноозерск	ООО «Баин-Зурхэ»	ООО “Стройград”	ООО «Маслозавод»	ОАО «РЖД»	Дорстрой трест СМП-186	Объем СМР основных конкурентов	ЛВРЗ- филиал ОАО «РЖД»
Объем строительно-монтажных работ, млн.руб	210,0	50,0	150,0	33,0	5,0	125,0	573,0	-
Удельный вес ,%	36,6	8,7	26,2	5,8	0,9	21,8	100,0	-
Объем поставок покупателям, тыс.руб.	1929,8	100,0	150,0	77,0	50,0	200,0	2506,8	-
Использование новой продукции для собственных нужд (штук)	-	-	-	-	-	-	-	2126150

Расчет потребного количества оборудования оформлено в таблице

Данные изделия обладают следующими преимуществами:

- детали изготавливаются из стали, применяемой для подшипников класса прочности 4.6. и выше.;

- расчетная нагрузка на подшипник не превышает 0,6 S пр. металла из которого он изготовлен;

- выдерживают большой перепад температур, благодаря климатическим исполнениям УЗ, УЗ.1.;

- не коррозируют;

- экологическая безопасность при эксплуатации.

Технология изготовления подшипника № 25:

1) обрезка;

2) черновая подрезка торца;

3) чистовая подрезка торца;

4) чистовая обточка по 4-му классу точности;

5) строгание черновое;

6) фрезерование черновое торцевой фрезой;

7) фрезерование чистовое цилиндрической фрезой;

8) шлифование чистовое по 3-му классу точности;

9) шлифование чистовое по 2-му классу точности.

Годовая программа 170000 шт.

Технология изготовления подшипника модели № 35:

1) обрезка;

2) черновая подрезка торца;

3) чистовая подрезка торца;

4) чистовая обточка по 3-му классу точности;

5) рассверливание;

6) нарезка резьбы;

7) шлифование грубое по 4-му классу точности;

8) шлифование чистовое по 3-му-му классу точности.

Годовая программа 80000 шт.

Определение стоимости инструментов, приспособлений,

контрольно-измерительных приборов

Первоначальная стоимость инструментов, приспособлений, контрольно-измерительных приборов определена укрупнено в размере 15% от первоначальной стоимости технологического оборудования, т.е. 339024 руб.

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря рассчитана укрупнено в размере 3% от первоначальной стоимости технологического оборудования и равна 67805 руб.

Таблица 3.2

Перечень наличного оборудования для производства подшипников

№№ п/п	Технологическое оборудование	Количество, единиц	Оптовая цена единицы, руб.	Всего, руб.
1.	Станок 16К20	1	55100	55100
2	Станок 2Н125	1	51420	51420
3	Станок 692	2	54730	109460
4	Станок 3н151	2	111600	223200
5	Станок 3н 5113	5	113080	565400
6	Станок 1А425	2	59700	119400
7	Станок 7Б55	1	111100	111100
8	Станок 165	3	59760	179280
9	Станок 3к301п	2	57700	115400
10	Станок 5В833	1	123570	123570
11	Станок 6605	1	120100	120100
12	Станок 3н174	3	162244,6	486733,8
	Итого:	24		2260163,8

Как показывает таблица, оборудование, предлагаемое для приобретения, составит 2260163,8 руб.

Таблица 3.3

Расчет фонда времени основных рабочих

Показатели расчета	Ед. изм	Профессия основных рабочих
		Токарь 2 разряда	Фрезеровщик 2 разряда	Сверлильщик разряда	Строгальщик 2 разряда	Шлифовальщик 2 разряда	Шлифовальщик 3 разряда
Годовой объем работ по штучному времени Тшт	нормочасы	15309,25	18547,516	1105,067	2669,85	18278,57	18278,58
Действительный годовой фонд времени одного основного рабочего	1785
Расчетное число основных рабочих	чел.	8,5766	10,390	0,619	1,495	10,24	10,24
Принятое число основных рабочих	чел.	9	11	1	2	10	10
Коэффициент загрузки основных рабочих Кр		0,9146	0,997	0,594	0,718	0,961	0,953
Основные рабочие	чел.	43
Вспомогательные рабочие, в т.ч.	чел.	11
занятых обслуживанием оборудования	чел.	7
занятых обслуживанием цеха	чел.	4
Основные и вспомогательные рабочие	чел.	54
Руководители специалисты	чел.	8
МОП	чел.	2
Работников всего	чел.	64

Число вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования равно 60% от общего числа вспомогательных рабочих.

Число вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием цеха равно 40% от общего числа вспомогательных рабочих. Число руководителей равно 5% от общего числа основных и вспомогательных рабочих. Число служащих равно 2% от общего числа основных и вспомогательных рабочих. Число младшего обслуживающего персонала равно 3% от общего числа основных и вспомогательных рабочих.

Таблица 3.4

Расчет основных материалов

Показатели	Изделие № 25	Изделие № 35	Расчет
Вид и марка материала	ст.18 1Т	ст.18 1Т
Годовой выпуск деталей	1700000	800000
Плановая норма расхода материала на 1 деталь, кг	1,0	2,2
Потребность материала на годовой выпуск, тонн	1700	1760
Цена материала за тонну, руб.	20000	20000	19800 плюс 10% транспортные расходы
Цена материала на годовой выпуск деталей, тыс.руб.	2720	2816
Масса отходов на одну деталь, кг	0,55	1,4
Масса отходов на годовой выпуск деталей, тонн	93,5	112
Цена отходов за тонну, руб.	3500	3500
Стоимость отходов на годовой выпуск детали. Руб.	327250	392000

Как показывает таблица, потребность материала на годовой выпуск составит 1700 тн на первое изделие и 1760 тн на второе изделия, цена материала за 1 тонну составляет 20000 рублей.

Расчет фонда заработной платы по категориям работников.

Так как на производстве не применяются автоматы и автоматические линии, а также печи для нагрева заготовок, то заработная плата основных рабочих будет произведена по сдельно-премиальной форме.

Таблица 3.5

Расчет фонда заработной платы основных рабочих

Профессия	Разряд	Часовая тарифная ставка, руб.	Годовой объем работ по штучному времени, нормо-часы	Размер расчетных показателей по фонду заработной платы, руб.
Токарь	2	14,366	15309,250	219932,68
Фрезеровщик	2	14,366	18547,516	266453,62
Сверлильщик	2	14,366	1105,067	15875,39
Строгальщик	2	14,366	2669,850	38355,06
Шлифовальщик	2	14,366	18278,5765	262590,03
Шлифовальщик	3	14,549	18278,5765	265935,01
Годовой фонд прямой заработной платы	1069141,79
Фонд планируемых доплат в % от фонда прямой зарплаты (20%)	213828,36
Фонд планируемых премий, в % от фонда прямой зарплаты (100%)	1069141,79
Годовой фонд основной зарплаты основных рабочих	2352111,94
Годовой фонд дополнительной заработной платы основных рабочих, в % от основной зарплаты (24%)	564506,86
Годовой фонд зарплаты основных рабочих	2916618,81
Число основных рабочих по проекту	43
Средняя зарплата одного основного рабочего по проекту в месяц	5652,36

Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих

Для оплаты труда вспомогательных рабочих применена повременно-премиальная форма оплаты труда.

Годовой фонд времени одного рабочего принимается равным 1785 часов.

Таблица 3.6

Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих

Наименование профессий	Число рабочих, чел.	Разряд	Часовая тарифная ставка	Время, подлежащее оплате за год, час	Значение расчетных показателей по фонду зарплаты
1	2	3	4	5	6
Вспомогательные рабочие, занятые обслуживанием оборудования	7	3	14,309	13368,3	191285,95
Вспомогательные рабочие, занятые обслуживанием цеха	4	3	14,309	7140	102166,26
Годовой фонд прямой заработной платы	293452,21
Фонд планируемых премий, доплат в % от фонда прямой зарплаты (60%)	176071,33
Годовой фонд основной зарплаты основных рабочих	469523,54
Годовой фонд дополнительной зарплаты основных рабочих, 24% от основной зарплаты	112685,65
Годовой фонд зарплаты вспомогательных рабочих	582209,19
Число вспомогательных рабочих по проекту	11
Средняя заработная плата одного вспомогательного рабочего по проекту в месяц	4410,67

Как показывает таблица, общий фонд заработной платы вспомогательных рабочих в год составит 582209,19 руб, количество вспомогательных рабочих составит 11 человек, средняя заработная плата 4410 руб.

Расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов, служащих и младшего обслуживающего персонала осуществлен в соответствии с окладом, зафиксированным в штатном расписании.

Таблица 3.7

Расчет фонда заработной платы инженерно-технических работников

Категории работающих	Количество работающих, чел.	Оклад в месяц	Годовой фонд зарплаты
Начальник цеха	1	12300	147600
Мастер цеха	2	6000	144000
Мастер участка	5	6000	360000
Итого:	8		651600
МОП	2	2100	50400
Всего:	10		702000

Как показывает таблица годовой фонд зарплаты инженерно-технических работников составит 702000 руб.

Расчет потребления электроэнергии

1) Технологическая электроэнергия:

Общая установленная мощность электродвигателей равняется 224,5 квт.

Фактический годовой фонд времени работы единицы оборудования равен 3975 часов.

Стоимость одного кВт/час электроэнергии = 1,64 руб.

Т.Э.= 224,5 * 3975 *1,64= 1463516 руб.

В том числе для производства:

Изделия № 25 ТЭ = 995190,9 руб.

Изделия № 35 ТЭ= 468325,1 руб.

2) Освещение, вентиляция 1 квт/день

В год 4080 * 1 * 1,64= 6691,2 руб.

Расчет косвенных расходов

1) Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

1.1. Капитальный и текущий ремонт оборудования:

1,5 % от первоначальной стоимости всего оборудования = 33902,45 руб.

1.2. Амортизационные отчисления.

Технологическое оборудование:

Пс = 2260163,8 руб.

?= 37518,72*12=450224,64 руб.

Производственный инвентарь

Пс = 339024+678085=406829 руб.

Пс * К 406829*4,16

? = 11269,16*12=135230 руб.

Общепроизводственные расходы

2) 2.1.Расходы на содержание вспомогательных рабочих

Таблица 3.8

Смета затрат на производство изделий

№№ пп	Наименование статей расходов	Значение расчетных показателей
		Изделие № 25	Изделие № 35
1	Основные сырье и материалы: Всего	3047250	3208000
1.1.	в т.ч. Затраты на приобретение материалов в год	2720000	2816000
1.2.	Стоимость возвратных отходов в год	327250	392000
2	Энергия на технологические цели	995190,9	468325,1
3	Заработная плата основных рабочих	1599436,1	752675,86
4	Дополнительная заработная плата основных рабочих	383864,7	180642,16
5	Отчисления на социальные нужды по заработной плата основных рабочих (35,6%)	706055,1	332261,2
6	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования - всего	421162,45	198094,63
6.1.	в т.ч. капитальный и текущий ремонт оборудования	23053,6	10848, 85
6.2.	амортизационные отчисления	398108,85	187245,78
	- технологическое оборудование	306152,75	144071,88
	- производственный инвентарь	91956,1	43273,9
7	Цеховые расходы - всего	510802,88	240378,33
7.1.	в .т. ч. Освещение, вентиляция	4550,0	2141,2
7.2.	Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих	339071,63	159563,12
7.3.	Отчисления на социальные нужды	120709,45	56804,45
7.4.	Годовой фонд заработной платы мастеров, МОП	34272	16128
7.5.	Отчисления на социальные нужды	12200,8	5741,56
	Итого цеховая себестоимость годового выпуска продукции	7663762,13	5380377,28
8.	Общие производственные расходы	600827,33	282742,27
8.1.	Годовой фонд зарплаты руководителей, специалистов, служащих	443088	208512
8.2.	Отчисления на социальные нужды	157739,33	74230,27
	Итого производственная себестоимость годового выпуска продукции	8264589,46	5663119,55
9.	Внепроизводственные расходы,2%	165291,8	113262,4
	Итого полная себестоимость	84298812,6	57763819,5
	Норматив рентабельности 18%	15173786	1039748,8
	партия деталей в год	1700000	800000
	на партию	99472598,6	68161307,5
	на деталь	585,1	852,0

Как показывает таблица производственная себестоимость составит по первому изделию 8264,6 тыс.руб., второго - 5663,1 тыс.руб. Рентабельность принята в расчете 18% .

Таблица 3.9

Расчет распределения прибыли, получаемой от производства изделий

№№ пп	Показатели	Сумма, руб.
1.	Выручка от реализации без НДС	167633906,1
2.	Себестоимость продукции	142062632,1
3.	Прибыль от реализации продукции	25571274
4	Налоги и сборы, уплачиваемые за счет валовой прибыли - всего,	452033
	В том числе:
5	Налог на имущество (2260163,8*0,02)	452033
6	Налоговая база	25119241
7	Ставка налога на прибыль - всего, в %	24
8	Сумма налога на прибыль	6028618
9	Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия	19090623

Как показывает таблица, выручка от реализации составит 167633,9 тыс.руб., прибыль от реализации продукции 25571,3 тыс.руб., сумма прибыли, остающейся в распоряжении предприятия - 19090,6 тыс.руб.

Таблица 3.10

Основные технико-экономические показатели

№№ пп	Показатели	Единица измерения	Значение показателей
1	2	3	4
1	Объем производства в натуральном выражении	штук	2500000
2	Стоимость товарной продукции без НДС	тыс. руб.	167634
3	Полная себестоимость товарной продукции	тыс. руб.	142063
4	Прибыль от реализации продукции	тыс. руб.	25571
5	Чистая прибыль	тыс. руб.	19091
6	Численность персонала	чел.	64
7	Производительность труда	руб./чел.	2619278
8	Рентабельность продукции	%	13,4

Как видно из таблицы, производительность труда на 1 работника будет 2619278 тыс. рублей, чистая прибыль от внедрения новых видов продукции в ОАО «Улан-Удэнский ЛВРЗ ВСЖД РФ» составит 1909,1 тыс.руб., рентабельность при этом будет равна 13,4%. В результате внедрения новых видов продукции предприятие получит эффективность финансово-хозяйственной деятельности.

Реализация стратегии увеличения производственной мощности позволит предприятию осуществить прирост товарной продукции в результате дополнительной ее реализации, повысить производительность труда, и в конечном результате получить эффективность предлагаемых мероприятий, что и показано в таблице 3.11.

Таблица 3.11.

Экономическая эффективность предлагаемых мероприятий

	2007 г. (фактически)	Предлагаемые мероприятия (проект)	2008 г. (проект)	Абсолютное отклонение, +-	Темп роста, %
Выручка от реализации, тыс.руб.	315070	167634	482704	+167634	153,2
Стоимость основных производственных фондов, тыс.руб.	241250	2260,2	243510,2	+2260,2	100,9
Фондоотдача, руб.	1,31	7,42	1,98	+0,67	151,1
Среднесписочная численность работников ППП	6321	64	6385	+64	101,0
Выработка на 1 работника ППП, тыс.руб.	49,84	26,193	75,60	+25,76	151,7
Себестоимость реализованной продукции, тыс.руб.	291970	142063	434033	+142063	148,7
Прибыль от реализации, тыс.руб.	12603	25571	38174	+12603	302,8
Операционная прибыль, тыс.руб.	13000	25119	38119	+25119	2,9 раза
Рентабельность продаж, %	4,0	9,3	7,9	+3,9	197,5

Как показывает таблица, выручка от реализации продукции увеличится в связи с предлагаемым мероприятием на 53,2% и составит 482704 тыс.руб. Стоимость основных производственных фондов увеличится на 2260,2 тыс.руб., темп роста составит 100,9%. Фондоотдача увеличится в связи с ростом товарной продукции и будет равна 1,98 руб. к 2007 году. Выработка на 1 работника увеличится на 51,7% и составит 75,60 тыс.руб. на 1 работника промышленно-производственного персонала. Прибыль от реализации в 2007 году увеличится в 3 раза и составит 38174 тыс.руб., балансовая прибыль при этом получит положительный результат, в результате чего предприятие будет рентабельным, и она равна 38119 тыс.руб. увеличение прироста равно 2,9 раза. Рентабельность продаж увеличится на 3,9% и составит она в 2008 году 7,9%. Таким образом, предлагаемые мероприятия позволят эффективно использовать трудовые ресурсы предприятия, повысив производительность труда на 1 работника промышленно-производственного персонала.

Заключение

Как показал анализ экономических показателей, выручка в 2006 году по сравнению с 2005 годом возросла на 28,08 млн. рублей или 17,5 %. Себестоимость продукции возросла на 73,8 млн. рублей или 66,8 %, что привело к снижению прибыли на 93,1%. Коммерческие расходы уменьшились на 1,2 млн. рублей или 66,7%, управленческие расходы остались без изменения. В целом прибыль в 2006 оду составила 3,28 млн. рублей, что на 44,52 млн. рублей меньше, чем в 2005 году (на 93%), это связано в первую очередь, с ростом себестоимости продукции в 2006 г.

В 2007 г. по сравнению с 2006 г. выручка возросла на 126190 тыс. рублей или 66,8 %, себестоимость при этом выросла на 107670 тыс. рублей или 58,4%, а прибыль на 9720 тыс. рублей или 296,3%.

Среднегодовая численность персонала предприятия возросла на 203 человек (2,9%), при этом среднегодовая численность промышленно-производственного персонала возросла на 100 человек (1,6%).

В 2007 году произошло увеличение производительности труда, так среднегодовая выработка одного работника увеличилась на 16,92 тыс. рублей (62,1%), а среднегодовая выработка на одного работника промышленно-производственного персонала возросла на 19,48 тыс. рублей (64,2%).

Стоимость основных производственных фондов увеличилась на 5850 тыс. рублей или 2,5%, фондоотдача на 63,8%. Что говорит о повышении эффективности использования основных производственных фондов.

Затраты на производство продукции в 2007 г. по сравнению с 2005 годом возросли в 1,9 раза, при этом затраты на материалы возросли в 2,1 раза на оплату труда ? в 1,8 раза. Структура затрат при этом менялась не значительно на 62 %.

Финансовое состояние предприятия в 2005 году являлось кризисным, так как в ходе анализа установлен недостаток собственных оборотных средств на 73669,5 тыс. рублей, собственных и долгосрочных заемных оборотных средств на 55647 тыс. рублей, общей величины источников формирования запасов и затрат на 102954 тыс. рублей. «Запасы» не обеспечиваются источниками формирования.

В 2006 году по сравнению с 2005 годом произошло снижение ликвидности баланса из-за недостаточности наиболее ликвидных активов для покрытия срочных обязательств: платежный недостаток составил в 2005 году - 347972,25 тыс. рублей, в 2006 году - 388230 тыс. рублей.

Коэффициент соотношения заемных и собственных средств в 2005 году соответствует нормальному ограничению, а в 2006 году - превышает его. В 2007 г. данный коэффициент уменьшился до 0,49 %.

Коэффициент маневренности в 2006 г. вырос с 0,12 до 0,15. В то же время в 2007 г. данный коэффициент упал до отрицательного значения.

Коэффициент абсолютной ликвидности хоть и повысился с 0,002 до 0,013, но все равно ниже нормального ограничения (0,2). В 2007 г. данный коэффициент составил 0,57, что соответствует необходимому ограничению.

Не удовлетворяя нормальным ограничениям (2,00) в 2005 году, коэффициент покрытия повысился в 2006 году до 0,74. В 2007 г. коэффициент покрытия существенно повысился до 1,81 и практически достиг необходимого уровня.

Коэффициент ликвидности немного повысился с 0,34 до 0,4.

Коэффициент имущества производственного назначения не изменился, при этом он не соответствует значению нормативного ограничения (0,5), что говорит об ухудшении структуры имущества.

Коэффициент рентабельности продаж в 2006 г. снизился с 0,3 до 0,01,. но в 2007 г. он опять повысился до 0,4.

Коэффициент рентабельности всего капитала также снизился в 2006 году с 0,065 до 0,004, что говорит о снижении эффективности использования имущества предприятия. В 2007 г. он немного повысился до 0,016, но все равно не достиг уровня 2005 г.

Коэффициент оборачиваемости мобильных средств снизился с 0,67 до 0,0065, то есть снизилась эффективность использования мобильных средств. В 2007 г. данный коэффициент остался на прежнем уровне.

Немного повысилась эффективность использования материальных оборотных средств с 1,5 до 1,6.

Оборот дебиторской задолженности в 2006 г. снизился с 1,35 до 1,24, а кредиторской увеличился с 0,46 до 0,48. Средний срок оборота дебиторской задолженности 269,82 дня в 2005 году и 294,26 дней в 2006 году, в то время как средний срок оборота кредиторской задолженности соответственно 791,2 и 760 дней.

В 2007 г. оборот дебиторской задолженности повысился до 2,06, а средний срок дебиторского оборота составил 176. Средний срок оборота кредиторской задолженности по сравнению с 2006 г. снизился до 137 дней.

По результатам проведенной оценки финансового состояния можно сделать вывод, что перед предприятием стоит проблема выживания.

Как видим из таблицы, в целом в локомативосборочном цехе в 2005 году численность персонала составляла 682 человека, в 2006 г. - 665 человек, в 2007 г. - 645 человек. В целом за два года произошло снижение численности персонала: в 2006 г. по сравнению с 2005 годом на 17 человек или 2,5 %, в 2007 году по сравнению с 2006 годом на 20 человек или 3 %.

Больший удельный вес составляют производственные рабочие : в 2005 г. - 586 человек, 2006 году - 572 человека, в 2007 году - 557 человек. Кроме того, в цехе есть вспомогательные рабочие, руководители и специалисты.

Больший удельный вес занимает промышленно-производственный персонал: в 2005 г. - 91,5 %, в 2006 г. - 91,4 %, в 2007 г. - 91,6%, а именно рабочие : в 2005 г. - 85,9%, в 2006 г. - 86 %, в 2007 г. - 86,4 %.

В целом по цеху существует тенденция к увеличению объема продукции, при этом численность персонала цеха уменьшается. Средняя выработка на одного работающего в 2006 году по сравнению с 2005 годом увеличилась на 38,7 тыс. рублей, в 2007 году - на 12,5 тыс. рублей. Средняя выработка на одного рабочего также увеличилась: в 2006 году на 44,7 тыс. рублей, в 2007 году - на 13,5 тыс. рублей, но в 2007 году по сравнению с 2006 году темпы увеличения производительности труда снизились.

На рост производительности труда оказывают влияние факторы: среднегодовая выработка одного работника 18,46 тыс. рублей, организация производства за счет интенсивности труда 317750,4 тыс. рублей, повышения технического уровня производства за счет обновления оборудования 33,7 тыс. рублей.

На снижение производительности труда оказывают влияние факторы: простои и потери рабочего времени 1699,2, в связи с чем уменьшилась продолжительность рабочего дня 18,88 тыс. рублей.

В итоге производительность труда в 2007 г. по сравнению с 2005 г. повысилась на 26,2 %

В дипломном проекте исследуются возможности роста производительности труда на предприятии, на примере локомотивосборочного цеха.

C целью наращивания производительности труда предлагается выпуск нового вида продукции. В результате этого выручка от реализации продукции увеличится в связи с предлагаемым мероприятием на 53,2% и составит 482704 тыс.руб. Выработка на 1 работника увеличится на 51,7% и составит 75,60 тыс.руб. на 1 работника промышленно-производственного персонала. Прибыль от реализации в 2007 году увеличится в 3 раза и составит 38174 тыс.руб., балансовая прибыль при этом получит положительный результат, в результате чего предприятие будет рентабельным, и она равна 38119 тыс.руб. увеличение прироста равно 2,9 раза. Рентабельность продаж увеличится на 3,9% и составит она в 2008 году 7,9%. Таким образом, предлагаемые мероприятия позволят эффективно использовать трудовые ресурсы предприятия, повысив производительность труда на 1 работника промышленно-производственного персонала.

Список использованных источников

Налоговый кодекс Российской Федерации. Части первая и вторая.- М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2005.- 728 с.

Абрютина М.С., Грачев А.В. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия. Учебно-практическое пособие. - М.: Издательство «Дело и сервис», 1998.

Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы. - М.: Финансы и статистика, 1997.

Анализ хозяйственной деятельности: Учебник/ Л.А. Богдановская, Г.Г. Виноградов, О.Ф. Мигун и др.; Под общ. ред. В.И. Стражева. - 2-е изд. - Мн.: Выш. шк., 1996.

Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа. Учебное пособие. - М.: «Финансы и статистика», 2001.

Бондарь И.К. Производительность труда: вопросы теории и практики: Наук. думка, 1991.

Бухалков М.И. Внутрифирменное планирование Учебник. - М.: ИНФРА-М, 1999.

Глазунов В.Н. Управление доходом фирмы: Практические рекомендации.- М.: Экономика, 2003.

Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. Учебное пособие. - М.: «Финансы и статистика», 2001.

Зайцев И.Л. Экономика организации: Учебник. - М.: Экзамен, 2004.

Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА - М., 1998.

Ильин А.И., Синица Л.М. Планирование на предприятии: Учеб. Пособие. В 2 ч. Ч. 2. Тактическое планирование/Под общей ред. А.И. Ильина. - Мн.: ООО «Новое знание», 2000.

Ковалев В.В. Финансовый анализ: Методы и процедуры. - М.: Финансы и статистика, 2002.

Ковалева А.М. Финансы. - М.: «Финансы и статистика», 2001.

Любушкин Н.П. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия. Учебное пособие для вузов. --М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000.

Мицкевич А.А. Управление затратами и прибылью.- М.:ОЛМА-ПРЕСС ИИЭС, 2003.

Покропивный Г.А. Экономика предприятия. Учебное пособие. - К.: «Знания-Прес», 2001.

Попов В.М. Бизнес фирмы и бюджетирование потока денежных средств. - М.: Финансы и статистика, 2003.

Попов Е.В. Рыночный потенциал предприятия.- М.: Экономика, 2002.

Пястолов С.М. Экономический анализ деятельности предприятий: Методологические аспекты. - М.: Академический проект, 2004.

Рофе А.И. Экономика и социология труда - М.: МИК, 1996.

Савицкая Г.В. Анализ эффективности деятельности предприятия: Методологические аспекты.- М.: Новое издание, 2003.

Савруков Н.Т. и др. Экономика предприятия: Курс лекций. /Н.Т. Савруков, А.И. Егоров, Л.П. Егорова. /СПб. гос. тех. ун-т, 1998.

Смирницкий Е.К. Экономические показатели бизнеса: Справочно-методологическое пособие.- М.: Экзамен, 2002.

Управление трудовыми ресурсами: Справоч. пособие / Под общ. ред. Л.А. Костина М: 1987.

Чернышева Ю.Г., Кочергин А.Л. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности. - Ростов н/Д. Феникс, 2007.

Шишкин А.К., Микрюков В.А., Дышкант И.Д. Учет, анализ, аудит на предприятии: Учебн. Пособие для вузов.- М.: Аудит, ЮНИТИ, 1996.

Экономика и статистика фирм: Учеб. пособие./В.В. Адамов, С.Д. Ильенкова, Т.П. Сиротина и др. - М.: Финансы и статистика, 1996.

Экономика, организация и планирование промышленного производства/В.И. Выборнов, Ф.П. Висюлин, Н.А. Лисицин и др.; Под общей ред. Н.А. Лисицына. - Мн.: Выш. шк., 1990. - 446 с.

Экономика, организация, планирование, управление./ Под ред. Г.А.Егиазаряна, А.Д.Шеремета. М: - 1985.

Экономика предприятия: Учебник для экономических вузов: 2-е изд., пераб. и доп./Под ред. А.И.Руденко. - Мн.: БГЭУ, 1995.

Экономика предприятия. /Под ред. В.Л. Горфинкеля, В.А. Швандара. - М.: Банки и биржи, 1998.

Экономика предприятия: Учебник, - М: Инфра - 1999.

Экономика предприятия: Учебник/Под ред. О.И. Волкова. М. 1999.