Очистка конвертерных газов
Эффективность работы газоочисток, определяемая конструкцией аппаратов очистки, мощностью оборудования, качеством подаваемой воды при гидравлическом сопротивлении высоконапорных труб Вентури. Технология мокрой и сухой очистки конверторных газов.
Рубрика | Экология и охрана природы |
Вид | реферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 24.01.2014 |
Размер файла | 540,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
На рис. 61 приведены кривые изменения температуры воды. Снижение температуры воды после газоочистки облегчает работу охладителей в схеме оборотного цикла. Схемы и конструкции систем оборотных циклов многообразны. Одна из схем приведена на рис. 62. По ходу кислородной продувки меняются состав и количество взвесей в сточной воде. Согласно замерам по ходу продувки содержание взвешенных частиц следующее:
Время продувки, мин. .369 12 15 18 21
Содержание взвеси в воде, мг/л 410 1040 1790 2700 3900 4600 2100
Вода после газоочистки содержит окислы железа, кальция, марганца, извести и другие элементы, а также газы - двуокись и окись углерода. Содержание газов в воде зависит от состава газов, проходящих через газоочистку. В системах с дожиганием вода насыщена двуокисью углерода, в системах без дожигания - окисью углерода.
Рис. 12 Рис. 13
Растворимость газов зависит от температуры воды, парциального давления и вида газа. Растворимость газов определяется коэффициентом растворимости р или коэффициентами абсорбции а.
Коэффициентом растворимости р называют число объемов газа (без приведения к нормальным условиям), растворившихся в одном объеме воды. Коэффициентом абсорбции а называют число объемов газа, приведенного к нормальным условиям, которое поглощается одним объемом воды при парциальном давлении газа, равном 1,01 МПа. Значения коэффициентов растворимости (абсорбции) газов в воде приведены в табл. 6.
Атмосферный азот содержит 98,815%N2 и 1,185%Аг. Щелочность и кислотность сточных вод для разных установок различны.
Таблица 6
.
На рис. 14 показано изменение щелочности воды в оборотных системах мокрых газоочисток для трех различных цехов.
В цехе А после каждой продувки щелочность воды снижалась; для предотвращения кислотной коррозии оборотную воду подщелачивали известью. В течение одной продувки щелочность воды при выплавке стали понижалась до 0,8 мг-экв/л, а при работе на полупродукт - до 0,5 мг-экв/л. При подтопке котла-охладителя коксовым газом, содержащим серу, между продувками щелочность уменьшалась на 0,15 мг-экв/л. В системах с полным сжиганием щелочность воды была достаточной (не менее 3, мг-экв/л) для нейтрализации загрязняющих кислых компонентов. Оборотные циклы этого цеха необходимо корректировать для обезвреживания кислых стоков. Рекомендуется вводить известь в тракт после газоочистки (до отстойника). При этом протекают следующие реакции: СаО + 2НР = СаР2 + Н2О, а также CaO + H2S04 = CaSO4 + H2O, т. е. получаются кальциевые соли, плохо растворимые в воде.
Рис. 14
В цехе Б щелочные и кислые стоки балансируются и дополнительной обработки воды не требуется. В цехе В при отсутствии обработки воды наблюдается неуклонный рост щелочности. На этой установке при рН сточных вод 7-8 выделения осадков не наблюдалось; при рН около 10 осадки начали выпадать быстро и при рН = 12 горловины труб-распылителей зарастали в течение 20 плавок (диаметр их уменьшался с 90 до 70 мм). В этом случае требуется уменьшить время контакта конверторных газов с известью (например, можно подавать основное количество извести в шихту конвертора до начала.продувки) и осуществлять подкисление воды.
Возможность стабилизации воды должна предусматриваться во всех проектах оборотных циклов, так как предварительно оценить влияние и взаимодействие всех компонентов процесса нельзя.
В системах с полным дожиганием и большим количеством свободной двуокиси углерода, последняя вступает в реакцию с ионами кальция, магния, двухвалентным железом (FeO), образуя бикарбонаты:
Mg(OH)3 + 2С02-Н20 -* Mg(HC03)2 + 2Н2О; Са(ОН)2 + 2СО2 * Н2О -- Са{НСО3)2 + 2Н2О; Са(ОН)2 + СО2 -** СаСО3 | + НаО.
В период низкого содержания углекислого газа протекают реакции
Mg(HCO3)2 + 2Са(ОН)2 -* 2СаСО3 4- + Mg(OH)2 + 2HSO; Ca(HCOs)2 + 2Са(ОН)2 -* 2СаСО31 + 2Н2О; 2NaHCO3 + Са(ОН)2-> СаСО31 + Na2CO3 + 2Н2О.
При этом происходит загрязнение тракта оборотного цикла соединениями кальция и магния. Свободная двуокись углерода, как известно, вызывает коррозию металла. Водородный показатель газа, равный 6,0-7,0, может повлечь за собой коррозию скруббера.
В системах с отводом газов при а 1 (без дожигания, частичное сжигание, недожог) необходимо удалять окись углерода из воды, чтобы обеспечить безопасную работу обслуживающего персонала. В системах без дожигания содержание окиси углерода в газах больше, чем при других способах. В схеме оборотного цикла Карагандинского металлургического комбината, например, предусмотрена двойная дегазация воды: а) перелив тонким слоем из закрытой трубы в канал на выходе из цеха (на этом участке сделана вытяжная труба); б) вытяжка газов из камеры, распределяющей воду по отстойникам. Ниже приведено содержание окиси углерода в воде по тракту, мг/л:
После скруббера 1800
На выходе из цеха (после перелива) .... 1300
После распределительной камеры 700
Над отстойниками (иустителями) Нет
В отстойниках . 80
На одном из заводов для очистки 300 м3/ч воды работают четыре гравийных фильтра диаметром 2,0 м. Они обеспечивают очистку воды до содержания взвесей 50 мг/л; при этом сопла труб-распылителей всегда чисты. В больших цехах такие фильтры усложняют установку, поэтому следует использовать и другие методы очистки (магнитное поле, уменьшение нагрузки на радиальный отстойник и т. д.).
Исследование шламов конверторного цеха «Криворожстали» показало, что установка намагничивающих устройств способствует интенсификации осветления сточных вод мокрых газоочисток.
Метод стабилизации воды выбирается в зависимости от количества гидратной щелочи. Известны предложения по обработке воды силикатным раствором. Растворимость извести при этом снижается в результате адсорбции силикатного реагента на поверхности поступающих в воду частиц извести и нейтрализации воды у поверхности известковых частиц. Силикатный реагент снижает также адгезионную способность кристаллов карбоната кальция, образующихся из извести, растворившейся в воде.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Применение технических средств очистки дымовых газов как основное мероприятие по защите атмосферы. Современные методики разработки технических средств и технологических процессов очистки газов в скруббере Вентури. Расчеты конструктивных параметров.
курсовая работа [239,2 K], добавлен 01.02.2012Характеристика и основные физико-химические свойства золы и пыли. Методы определения запыленности газов. Аппараты сухой инерционной и мокрой очистки газов. Способы интенсификации работы пылеуловителей. Основы проектирования систем золоулавливания.
реферат [665,1 K], добавлен 26.08.2013Характеристика способов пылеулавливания и основные показатели работы пылеулавливающих аппаратов. Особенности их классификации, схема и специфика работы. Обзор приспособлений сухой и мокрой очистки газов от пылевых частиц. Принципы действия, виды фильтров.
курсовая работа [576,2 K], добавлен 07.11.2014Очистка газов от SOx. Процесс с использованием CuO/CuS04, катализаторы. Угольное топливо с добавками извести. Методы обезвреживания отходящих газов. Очистка отходящих газов от аэрозолей. Адсорбционные и хемосорбционные методы очистки отходящих газов.
реферат [24,7 K], добавлен 23.02.2011Анализ воздействия отходящих дымовых газов на окружающую среду. Характеристика котельного производства. Устройство котельных установок. Альтернативные варианты систем очистки отходящих дымовых газов котельных агрегатов. Очистка дымовых газов от золы.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 04.04.2016Особенность каталитического и биохимического способов очистки газов. Достоинства и недостатки этих технологических процессов. Классификация аппаратов по способу воздействия газов с катализатором. Достоинства и недостатки фильтрующего и кипящего слоя.
презентация [328,4 K], добавлен 11.12.2013Определение воздействия промышленного предприятия на окружающую среду. Расчет максимальной приземной концентрации отходящих газов от источников загрязнения. Расчет аппаратов для очистки газов для снижения техногенной нагрузки до необходимого уровня.
курсовая работа [577,3 K], добавлен 26.05.2016Характеристика понятия абсорбционного метода очистки отходящих газов, который реализует процессы, происходящие между молекулами газов и жидкостей. Особенности физической и химической абсорбции. Применение активных углей, силикагелей, алюмогелей, цеолитов.
реферат [31,3 K], добавлен 25.02.2011Описание существующих методов очистки воздуха от вредных газообразных примесей: абсорбционный и адсорбционный методы, термическое дожигание. Очистка отходящих газов на заводах технического углерода. Оборудование для биохимических методов очистки.
контрольная работа [36,0 K], добавлен 11.01.2012Очистка вредных выбросов дымовых газов на коммунально-бытовых котельных. Основные технологические мероприятия по подавлению образования окислов азота в топках котлов. Особенности работы устройства сухого золоуловителя. Изучение принципа действия циклона.
контрольная работа [243,6 K], добавлен 20.04.2015