Выбор рациональной схемы очистки хромосодержащих сточных вод гальванического производства ОАО "КМПО"

Современное состояние электрохимического производства ОАО "КМПО". Источники загрязняющих веществ. Рациональная схема очистки сточных вод линии хромирования. Обезвоживание осадков, обезвреживание и нейтрализация стоков гальванического производства.

Рубрика Экология и охрана природы
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 17.04.2011
Размер файла 54,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

а) восстановление шести валентного хрома в трехвалентный в кислой среде при рН=1,5-2,5 раствором бисульфита натрия в виде 10%-кого раствора. Уравнение реакции:

4Cr2O3 + 3H2SO4 +6NaHSO3 = 2Cr(SO4)3 + 3Na2SO4 + 6H2O

б) перевод Cr3+ в гидроокись 3%-ным раствором известкового молока по уравнению:

Cr2(SO4)3 +3Ca(OH)2 > 2Cr(OH)3 +3CaSO4

2. Перевод трехвалентного хрома в гидроокись хрома воздействием щелочи (известковое молоко), у нас используются отходы ацетиленовой станции (раствор карбида кальция). Эта стадия происходит в реакторе кислотно-щелочных стоков:

2Cr2(SO4)3 + 12NaOH = 4Cr(OH)3 + 6Na2SO4

Cr3+ + ЗОН > Cr(ОН)3v

2.2.3 Обезвреживание циансодержащих стоков

Процесс обезвреживания цианосодержащих сточных вод заключается в окислении ядовитых цианидов (NaCN, KCN) активным хлором в щелочной среде до неядовитых цианитов, хорошо растворяющихся в воде безвредных углекислых солей и соединений азота. Процесс протекает по следующей реакции:

2KCN + Са(ОСl)2 + 4Н2O = СаС12 + К2СОэ + (NH4)2CO3

2.2.4 Нейтрализация кислотно-щелочных стоков

Сущность процесса очистки кислотно-щелочных стоков заключается в нейтрализации кислот и щелочей и связывании ионов тяжелых металлов в гидроокиси при рН=8,5-9,5.

H2SO4+ 2NaOH = Na2SO4 + 2Н2O

HNO3 + NaOH = NaNO3 + H2O

Men+ + nOH- = Me(OH)n v

2.3 Станция обезвреживания и нейтрализации сточных вод гальванического производства

Проект станции обезвреживания промышленных стоков разработан предприятием п/я 4771 в 1969 году.

Проектом предусмотрен реагентный метод обезвреживания промстоков, поступающих с гальванических участков и цехов.

По характеру загрязнений стоки разделяются на хромосодержащие, циансодержащие и кислотно-щелочные.

По проекту хромсодержащие и кислотно-щелочные стоки обезвреживаются по непрерывной схеме очистки, а циансодержащие стоки по периодической схеме.

В состав установки по обезвреживанию хромосодержащих сточных вод входят:

· накопитель промывных вод;

· резервуар-усреднитель;

· реактор непрерывного действия;

· сборник концентрированных растворов;

· реагентное хозяйство;

· мерник для концентрированных растворов;

· насосные установки.

В состав установки по обезвреживанию цианосодержащих сточных вод входят:

· накопитель промывных вод;

· резервуар-усреднитель;

· реактор непрерывного действия;

· три реактора периодического действия;

· сборник концентрированных растворов;

· мерник концентрированных растворов;

· реагентное хозяйство;

· насосные установки;

В состав установки по обработке кислотно-щелочных стоков входят:

· накопитель промывных вод;

· резервуар-усреднитель;

· два реактора непрерывного действия;

· два сборника концентрированных щелочных растворов и электролитов;

· сборник концентрированных кислых растворе;

· мерники для щелочных растворов и кислоты;

· резервуар известкового молока;

· реагентное хозяйство;

· насосные установки.

Линия обезвоживания осадка включает в себя:

· два вертикальных отстойника;

· илоуплотнитель;

· два вакуум-фильтра типа БОУ-5-1,75;

· два вакуум-насоса ВПН-6;

· два ресивера;

· транспортер и бункер.

Общая проектная производительность очистных сооружений - 86,2 м3/час, в том числе по категориям стоков:

а) кислотно-щелочных стоков - 31,6 м3/час;

б) хромосодержащих стоков - 34,42 м3/час;

в) цианосодержащих стоков - 20,18 м3/час;

Работа станции нейтрализации предусмотрена в две смены.

Обезвреживание кислотно-щелочных стоков совместно с обезвреживанием хромосодержащими стоками производится доведением рН стоков до 8,5-9,5 раствором известкового молока. Дозировка известкового молока осуществляется дозатором типа "Димба-З".

Контроль наличия шестивалентного хрома в реакторе, наличия цианидов в реакторах обезвреживания цианистых стоков осуществляется с помощью автоматических приборов СХ-1 и СЦ -1. Контроль рН среды производится по автоматическим рН-метрам типа Рн-261.

2.3.1 Технологический режим обезвреживания хромосодержащих стоков

Хромосодержащие промывные сточные воды, расход которых колебалась в пределах 20 м3/час или 320 м3/сутки, самотеком поступают из цеха в накопитель хромистых стоков, расположенный в подвале насосной станции. По мере наполнения накопителя промывные воды насосом перекачивается в резервуар-усреднитель. Отработанные концентрированные хромосодержащие стоки сливаются в сборник и малыми дозами подается в сборник. Из резервуара-усредаотеля стоки одним из насосов подаются в реактор поз XIX путем открытия соответствующих задвижек. Отработанные хромистые стони из сборника одним из насосов или периодически закачиваются в мерник, откуда дозируются в реактор малыми дозами. После освобождения мерника операция повторяется.

Для подкисления стоков до рН=1,5-2,5 концентрированная серная кислота из сборника одним из насосов закачивается в мерник откуда дозируется в реактор.

Обезвреживание хромистых стоков производится в две стадии:

а) восстановление шести валентного хрома в трехвалентный в кислой среде при рН=1,5-2,5 раствором бисульфита натрия в виде 10%-кого раствора. Уравнение реакции:

4Cr2O3 + 3H2SO4 +6NaHSO3 = 2Cr(SO4)3 + 3Na2SO4 + 6H2O

б) перевод Cr3+ в гидроокись 2%-ным раствором известкового молока по уравнению:

Cr2(SO4)3 +3Ca(OH)2 > 2Cr(OH)3 +3CaSO4

проводится а реакторах кислотно-щелочных стоков, куда обеззараженные стоки поступают самотеком.

Раствор бисульфита натрия готовится в растворном баке, откуда одним из насосов перекачивается в расходный бак. Из расходного бака раствор теми же насосами закачивается в мерник, откуда путем открытия задвижки поступает в реактор.

Дозирование кислоты и бисульфита натрия производилось вручную по показаниям соответственно pH-метра и сигнализатора хрома СХ-1.

В процессе обезвреживания cтоков в реакторе поддерживались следующие величины параметров:

а) серная кислота дозировалась до значения рН=1,5-2,5;

б) содержание Cr6+ после контакта с бисульфитом натрия, со стоками менее 0,1мг/л.

Для поддерживания вышеуказанных значений параметров при обезвреживании расходовались следующие количества реагентных растворов:

а) концентрированной серной кислоты:

на 1м3 стоков 0,5л

15л в час или 120л/в в смену.

б) 10%-ного раствора бисульфита натрия:

на 1м3 стоков 7,0 л

140л/в час или 1120л/в смену.

2.3.2 Эффективность обезвреживания хромосодержащих стоков

Об эффективности работы установки можно судить по результатам химических анализов на наличие ионов Cr6+до и после обработки стоков в реакторе. Результаты анализов:

№, п.п

pH

Cr6+

Хром 6+ после восстановления

Концентрации на выходе из отстойника мг/л

pH

Хром трехвалентный

Хром шестивалентный

1

2,6

126

не обнаружен

8,7

не обнаружен

не обнаружен

2

6,5

155,7

не обнаружен

9

0,4

не обнаружен

3

7,3

5,8

не обнаружен

7,9

0,5

не обнаружен

4

7,2

70

не обнаружен

8,2

не обнаружен

не обнаружен

5

5,8

95

не обнаружен

8,7

0,3

не обнаружен

6

3,2

139,6

не обнаружен

8,6

0,12

не обнаружен

7

7,2

99

не обнаружен

7,5

0,4

не обнаружен

8

7,8

206

не обнаружен

7,2

не обнаружен

не обнаружен

9

8,2

24,2

не обнаружен

9,7

0,09

не обнаружен

10

7,8

27

не обнаружен

9,5

0,3

не обнаружен

В ходе наладки определена средняя продолжительность цикла обезвреживания цианистых стоков в одном реакторе при ручном режиме. Данные по продолжительности каждой операции сведены в таблицу:

№, п/п

Наименование операции

Продолжительность операции, в минутах

1

Наполнение реактора

6-7

2

Перемешивание насосом

5-6

3

Отбор пробы и проведение анализа на содержание цианидов

10

4

Доведение pH стоков до нужного значения

2-3

5

Расчет необходимого количества гипохлорита на реактор

3

6

Дозировка гипохлорита и перемешивание насосом

15

7

Анализ на остаточный свободный хлор

10

8

Опорожнение реактора

8

ИТОГО: 59-62 минуты

После получения анализов на остаточный свободный хром, которого должно быть в пределах 20-30мг/л, обезвреженные сточные воды теми же циркуляционными насосами откачиваются в отстойники и далее цикл повторяется по аналогичной схеме.

Для поддержания необходимого количества остаточного хлора и значения pH стоков расходовались следующие средние значения растворов реагентов на один реактор:

а) 3%-ного раствора известкового молока 10л на 1м3 стоков. 75 л/час или 0.6 м3/смену.

б) 10%-ного раствора гипохлорита натрия 2,5 л на 1м3стоков. 19 л/час или 152 л/смену.

Место отбора проб

Ингредиенты

Периодичность анализа

По хромсодержащим стокам

Усреднитель

pH, Cr6+, CN-

Ежечасно

Усреднитель

Характерные металлы

2 раза в неделю

Камера реакции:

на выходе

Cr6+(нач.)

Ежечасно

на выходе

Cr6+(остаточный бисульфат)

1 раз в смену

По циансодержащим стокам

Камера реакции

pH, Cr6+, CN-

По мере накопления

pH

После подщелачивания

остаточный хром

После окисления цианидов

По кислотно-щелочным стокам

Усреднитель

Характерные металлы

2 раза в неделю

Усреднитель

Cr6+, CN-

2 раза в смену

Камера реакции

на входе

pH

Ежечасно

на выходе

pH

Ежечасно

Станция обезвреживания обеспечивает полную обработку поступающей, сточной воды, которая после очистки удовлетворяет санитарным требованиям предъявляемым стокам, сбрасываемым в канализацию, при условии расхода стоков, не превышающего проектные данные.

2.3.3 Эффективность работы станции обезвреживания

№, п.п

Компонент

До очистки

После очистки

Эффективность очистки, %

ПДК вредного вещества, мг/л

1.

pH

5,2

8,7

6,9

7,5

7,0

8,2

7,2

8,6

8,5

9

2.

Железо (Fe3+)

2

0,5

75

0,5

5,3

0,1

98

7,0

не обнаружен

100

5,5

0,42

93

3,2

0,1

97

3.

Цинк (Zn2+)

1,5

не обнаружен

100

1

5,6

0,6

90

3,7

0,35

91

9,0

0,7

92

4,8

0,8

84

4.

Хром (Cr6+)

126

не обнаружен

100

0,1

155,7

не обнаружен

100

5,8

не обнаружен

100

206

не обнаружен

100

24,2

не обнаружен

100

5.

Хром (Cr3+)

(концентрации после восстановления Cr6+)

126,8

0,5

99,6

0,5

155,9

не обнаружен

100

6

0,3

95

206,8

0,1

99,9

28,1

0,4

98

6.

Цианиды (CN-)

6,0

не обнаружен

100

0,1

28

не обнаружен

100

5,4

не обнаружен

100

23

не обнаружен

100

31,2

не обнаружен

100

7.

Никель (Ni2+)

2,83

0,1

96

0,1

9,8

0,1

99

1,4

0,07

95

1,1

0,08

93

2,7

0,1

96

8.

Медь (Cu2+)

3,5

0,03

99

0,1

4

0,04

99

8,3

0,06

94

1,4

0,09

94

1,8

0,1

94

9.

Кадмий (Cd2+)

0,3

0,01

97

0,01

0,35

не обнаружен

100

0,43

не обнаружен

100

0,9

0,01

99

0,32

не обнаружен

100

2.4 Обезвоживание осадков сточных вод гальванического производств

Образующиеся гидроокиси тяжелых металлов являются нерастворимыми соединениями и выпадают в осадок. Шлам из отстойников под действием гидростатического столба жидкости передавливается в иловый колодец, откуда насосом перекачивается в илоуплотнитель, где происходит уплотнение и частичное обезвоживание осадка. Из илоуплотнителя осадок подается на вакуум-фильтр типа БОУ-5-1, 75, обезвоживается до 70% и сбрасывается в бункер для вывоза и последующей утилизации.

Глава 3. Техника безопасности на станции нейтрализации

Аппаратчик по очистке сточных вод может быть допущен к эксплуатации реагентного хозяйства только после сдачи техминимума по эксплуатации оборудования и правилам техники безопасности.

1. В случае прихода концентрированной серной кислоты в бутылях, сливать её в емкость для хранения необходимо соблюдая меры предосторожности:

а) работу производить только в спецодежде (хлопчато-бумажном костюме), спецобуви (резиновых сапогах), и защитных средствах (прорезиненном фартуке, резиновых перчатках и защитных очках). Работу по сливу кислоты производить обязательно вдвоём.

б) Запрещается работать с концентрированной серной кислотой на открытом воздухе в дождь, метель и при сильном ветре;

а) при опорожнении бутылей нельзя оставлять в них кислоту. Во избежание ожога кислотой опорожненное бутыли следует переносить горлышком к верху;

г) категорически запрещается сливать остатки кислоты в водоёмы, на землю, в общую канализацию;

д) перекачивание кислоты в мерник производить только при включенной вытяжной вентиляции. При обнаружении течи во фланцевых подсоединениях и других местах парения и других неисправностей насоса, трубопровода работы по перекачке, необходимо немедленно прекратить и принять меры к устранению неполадок, соблюдая меры безопасности.

е) в случае попадания серной кислоты на кожу необходимо немедленно обмыть пораженные места водой, затем обработать раствором двууглекислой (питьевой) соды и снова промыть водой.

2. При работе с гипохлоритом и бисульфитом натрия аппаратчик должен находится в исправном фильтрующем противогазе марки «В»

3. Во время приготовления рабочих растворов запрещается принимать пищу, пить воду и курить.

Перед принятием пищи необходимо снять спецодежду, вымыть руки с мылом.

По окончании работы принять теплый душ.

Задачи стоящие перед рабочими по предотвращению загрязнения окружающей среды

Задачи, стоящие перед рабочими на каждом рабочем месте по предотвращению загрязнения окружающей среды, сводятся к трем основным позициям:

- соблюдение технологической дисциплины труда:

- соблюдение культуры производства, не допуская разливов электролитов, нефтепродуктов, моющих растворов эмульсии и рассыпания сыпучих материалов, особенно когда они содержат токсичные вещества;

- недопущение умышленного загрязнения окружающей среды (сливать или складировать материалы или отходы необходимо в специально отведенных для этих целей местах);

- активное участие в мероприятиях по охране природы

В случае несвоевременного принятия объединением мер по предотвращению загрязнения окружающей среды инспектирующие государственные органы могут предъявить штраф или иск объединению (директору и главному инженеру) или непосредственному нарушителю природоохранного законодательства.

Список литературы

1. “Хромирование и железнение” авт. М.Б. Черкез. Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы.

2. “Краткий справочник гальванотехника” авт. А.М. Ямпольский и В.А. Ильин. Ленинград “Машиностроение” 1981г.

3. “Гальванические покрытия в машиностроении” Справочник. Москва “Машиностроение” 1985г.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.