Комплекс природоохранных мероприятий по защите окружающей среды

Состояние атмосферного воздуха в Акмолинской области. Краткие сведения о золоторудном месторождении "Васильковское". Выбросы загрязняющих веществ в атмосфере. Расчет и анализ величин приземных загрязняющих веществ. Мероприятия по регулированию выбросов.

Рубрика Экология и охрана природы
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 10.11.2010
Размер файла 132,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

В состав ПУКВ 1000 тыс. тонн золотосодержащей руды входят №№ 11, 12, 13, 14. Параметры куч представлены в таблице 2.

Таблица 2

Технологические параметры рудных штабелей

Размеры основания кучи,м

Объем основания кучи, тыс.м3

Гидроизоляционный слой глины, тыс. м3

11

100*346

113,0

17,0

12

100*346

66,0

17,0

13

100*346

78,0

17,0

14

100*346

125,0

17,0

Итого по всем кучам

382

68

Строительство подъездных путей и заездов на кучи - 64,4 тыс. м3

Рабочая поверхность покрытия пленкой для каждой кучи составляет - 34600 м2

Потребность пленки с учетом 15% нахлеста при склеивании для одной кучи - 40825 м2, для четырех куч - 163 300 м2

Потребность пленки для изоляции аварийного бассейна - 16130 м2.

В состав ПУКВ 1500 тыс. тонн золотосодержащей руды входят кучи №№ 15, 16. Параметры куч представлены в таблице 3.

Таблица 3

Технологические параметры рудных штабелей

№ кучи

Размеры основания кучи, м

Объем основания кучи, тыс.м3

Гидроизоляционный слой глины, тыс. м3

15

100*340

74,8

17,0

17

100*340

134,8

17,0

Итого по всем кучам

209,6

34

Строительство подъездных путей и заездов на кучи - 64,4 тыс. м3

Рабочая поверхность покрытия пленкой для каждой кучи составляет - 34600 м2.

Потребность пленки с учетом 15% нахлеста при склеивании для одной кучи - 39100 м2, для четырех куч - 78200 м2

Потребность пленки для изоляции аварийного бассейна - 8065 м2.

В состав ПУКВ 1500 тыс. т золотосодержащей руды входят кучи №№18, 19, 20, 21, 22. Параметры куч представлены в таблице 4.

Таблица 4

Технологические параметры рудных штабелей

№п.п.

Размеры основания кучи, м

Объем основания кучи, тыс.м3

Гидроизоляционный слой глины, тыс.м3

18

100 * 340

82,4

17,0

19

144,8

17,0

20

86,2

17,0

21

147,1

17,0

22

211,2

170,

Итого по всем кучам

756,7 тыс.м3

Строительство подъездных путей и заездов на кучи - 64,4 тыс.м3

Рабочая поверхность покрытия пленкой для каждой кучи составляет - 34000 м2

Потребность пленки с учетом 15% нахлеста при склеивании:

для одной кучи - 39100 м2;

для пяти куч - 195500 м2

Согласно технологической схеме кучного выщелачивания, бедные руды поступают на формирование штабеля для выщелачивания. После формирования первой секции рудного штабеля на 150,0 тыс. тонн и подготовки его к орошению, начинается процесс влагонасыщения кучи выщелачивающими растворами в течение 7 суток. Объем подаваемых растворов составляет 75-100 м3/час.

По окончании влагонасыщения начинается процесс выщелачивания, с получением продуктивных растворов насыщенным золотом. Во время периода влагонасыщения первой секции выполняется формирование второй и последующих секций.

По окончании влагонасыщения начинается процесс выщелачивания, с получением продуктивных растворов насыщенных золотом. Во время периода влагонасыщения первой секции выполняется формирование второй и последующих секций.

В первой секции после выщелачивания производится процесс водной отмывки руды в течение 10 дней. Промвода подкрепляется щелочью и используется для влагонасыщения второй секции. Во второй и последующих секциях после влагонасыщения производятся также последовательно процессы выщелачивания и водной отмывки. Обезвреживания руды производится после выщелачивания и отмывки всех секций установки.

Продуктивные растворы подаются в сорбционные колонны для осаждения золота на сорбент. Обеззолоченные растворы возвращаются в емкости для приготовления выщелачивающих растворов, куда для доукрепления подаются растворы цианистого натрия и щелочи (каустическая сода).

По завершении процесса выщелачивания проводят водную отмывку руды, затем её обезвреживание от цианидов - гипохлоритом натрия, а мышьяка - железным купоросом с использованием ранее смонтированной установки, с последующим сбросом обезвреженных и обеззолоченных растворов в хвостохранилище. Основные технологические параметры процесса кучного выщелачивания представлены в таблицах 5, 6, 7. 37

Таблица 5

Основные технологические параметры процесса кучного выщелачивания ПУКВ-1500

Наименование показателя

Единица измерения

Величина показателя

1

2

3

4

1

Производительность установки

тыс.т

1500

2

Режим работы установки

сезонный

3

Использование гидроизоляционного основания кучи

одноразовое

1. Формирование штабеля руды

4

Исходная крупность руды для выщелачивания

Мм

Более 20 мм

5

Насыпная масса руды

т/м3

1,7

6

Массовая доля воды в исходной руде

%

2,5

7

Формирование штабелей руды на 1500т.

Сутки

200

8

Высота рудного штабеля

м

8-12

2. Выщелачивания цианистыми растворами

9

Продолжительность цикла выщелачивания

суток

180

10

Массовая доля воды в максимально насыщенной руде

%

15,1

11

Извлечение золота в раствор

%

38,18

3. Водная отмывка

12

Продолжительность отмывки

сутки

10

13

Интенсивность орошения

л/т в сутки

5-10

14

Подача воды на отмывку 1500,0 тыс. тонн руды

т/м3

75

4. Обезвреживание хвостов кучного выщелачивания от цианидов

15

Интенсивность орошения

л/т в сутки

5-10

16

Продолжительность

Сутки

35

17

РН обезвреживающих растворов

10,5-11,5

18

Расход активного хлора (из расчета 100% активности)

Кг/т руды

0,3

19

Расход извести (100% СаО)

Кг/т руды

0,3

20

Подача растворов на 1500,0 тыс. тонн руды

Т/м3

262

21

Массовая концентрация цианидионов в жидкой фазе обезвреженных хвостов кучного выщелачивания

Мг/л

Меньше 0,1

5. Обезвреживание от растворенного мышьяка

22

Продолжительность обезвреживания кучи

сутки

20-35

23

Среда жидкой кучи после обезвреживания

РН

8,0-8,5

24

Интенсивность орошения

л/т руды в сутки

5-10

25

Подача растворов на 1500,0 тыс. тонн руды

т/м3

262

26

Расход железного купороса

Кг/т

1,45

Таблица 6

Основные технологические процессы кучного выщелачивания ПУКВ-1000

Наименование показателя

Единица измерения

Величина показателя

1

2

3

4

1

Производительность установки

тыс.т

1000

2

Режим работы установки

Круглогодичный

3

Использование гидроизоляционного основания кучи

одноразовое

1. Формирование штабеля руды

4

Исходная крупность руды для выщелачивания

мм

(0-10);(0-20)мм

5

Насыпная масса руды

т/м3

1,7

6

Массовая доля воды в исходной руде

%

2,5

7

Формирование штабелей руды на 1500 тыс.т

Сутки

238

8

Высота рудного штабеля

м

6-8

2. Выщелачивания цианистыми растворами

9

Продолжительность цикла выщелачивания

суток

365

10

Массовая доля воды в максимально насыщенной руде

%

15,1

11

Извлечение золота в раствор

%

44,85

3. Водная отмывка

12

Продолжительность отмывки

сутки

10

13

Интенсивность орошения

л/т в сутки

5-10

4. Обезвреживание хвостов кучного выщелачивания от цианидов

14

Интенсивность орошения

л/т в сутки

10

15

Продолжительность

Сутки

35

16

РН обезвреживающих растворов

10,5-11,5

17

Расход активного хлора (из расчета 100% активности)

Кг/т руды

0,3

18

Расход извести (100% СаО)

Кг/т руды

0,3

19

Массовая концентрация цианидионов в жидкой фазе обезвреженных хвостов кучного выщелачивания

Мг/л

Меньше 0,1

5. Обезвреживание от растворенного мышьяка

20

Продолжительность обезвреживания кучи

сутки

20-35

21

Среда жидкой кучи после обезвреживания

РН

8,0-8,5

22

Интенсивность орошения

л/т руды в сутки

10

23

Расход железного купороса

Кг/т

1,45

Таблица 7

Основные технологические параметры процесса кучного выщелачивания ПУКВ-1500

№№

п/п

Наименование показателя

Единица измерения

Величина показателя

1

2

3

4

1.

Производительность установки

тыс. т

1500

1

2

3

4

2.

Режим работы установки

круглогодичный

3.

Использование гидроизоляционного основания кучи

Одноразовое

1. Формирование штабеля руды

4.

Исходная крупность руды для выщелачивания

мм

0 - 10 мм, 20 - 40 мм

5.

Насыпная масса руды

т/м3

1,7

6.

Массовая доля воды в исходной руде

%

2,5

7.

Формирование штабелей руды на 1500 тыс.т

сутки

365

8.

Высота рудного штабеля

м

6-8

2. Выщелачивание цианистыми растворами

9.

Продолжительность цикла выщелачивания

суток

365

10.

Массовая доля воды в максимально насыщенной руде

%

18,1

11.

Извлечение золота в раствор

%

44,85

3. Водная отмывка

17.

Продолжительность отмывки

сутки

10

18.

Интенсивность орошения

л/т в сутки

5-10

19.

Подача воды на отмывку 1500,0 тыс.тонн руд

т.м3

75

4. Обезвреживание хвостов кучного выщелачивания от цианидов

20

Интенсивность орошения

л/т в сутки

5-10

21.

Продолжительность обезвреживания

сутки

35

22.

РН обезвреживающих растворов

10,5-11,5

23.

Расход активного хлора (из расчета 100% активности)

кг/т руды

0,3

24.

Расход извести (100% СаО)

кг/т руды

0,3

25.

Подача растворов на 1500,0тыс.тонн руды

т.м3

120

26.

Массовая концентрация цианидионов в жидкой фазе обезвреженных хвостов кучного выщелачивания

мг/л

меньше 0,1

27.

Водоотведение обезвреженных вод от установки объемом в 1500 тыс. тонн

т.м3

106,5

5. Обезвреживание от растворенного мышьяка

28.

Продолжительность обезвреживания

сутки

20-35

29.

Среда жидкой кучи после обезвреживания

РН

8,0-8,5

30.

Интенсивность орошения

л/т руды в сутки

5-10

31.

Подача растворов на 1500,0тыс.тонн руды

т.м3

240

32.

Расход железного купороса

кг/т

1,45

33.

Общий объем водоотведения

т.м3

213

Насыщенный золотом сорбент из сорбционной колонны выгружают и отправляют в цех металлургии, для её регенерации и электролиза золотосодержащих растворов по традиционной схеме, после которых получают конечный продукт - катодное золото, отправляемое на аффинажный завод.

При формировании и работе установок кучного выщелачивания №№11, 12, 13, 14, 15, 16, 18, 19, 20, 21, 22 загрязнение окружающей среды связано с:

-снятием ППС с площадей предназначенных для размещения ПУКВ;

-пылением горной массы при погрузочно-разгрузочных работах;

-формирований штабелей и сдувания с поверхности куч, а также выбросами токсичных веществ при работе бульдозера;

-пылением при транспортировке руды и выбросами токсичных веществ при работе самосвалов;

-выделением газообразного цианистого водорода с поверхности куч при технологическом процессе выщелачивания;

-выделением газообразного цианистого водорода с поверхности аварийной ямы.

На площадях отводимых под проектируемые установки кучного выщелачивания №№11, 12, 13, 14, снятие плодородного слоя почвы не предусматривается из-за низкого уровня естественного плодородия этих площадей.

Перед началом работ по формированию установок кучного выщелачивания №№ 15,16 производится удаление верхнего растительного слоя. В связи с незначительной мощностью почвенно-плодородного слоя на поверхности месторождения, работы по его снятию предусматриваются с помощью бульдозера на гусеничном ходу, с посредством сгребания в бурты и последующей погрузкой экскаваторами в автосамосвалы и вывозкой в спецотвалы склад почвенно-растительного слоя.

Согласно, технологической схемы кучного выщелачивания, технология получения товарного продукта (золота) включает в себя:

- погрузку руд со склада бедных руд в самосвалы;

- доставку на участок кучного выщелачивания;

- разгрузку руд на подготовленное основание;

- формирование штабеля при помощи бульдозеров.

Для выщелачивания штабеля руды, сорбции металла и обезвреживания отработанных рудных штабелей будет использовано оборудование действующих промышленных установок, кроме насосов, качающих растворы на выщелачивание. Для обеспечения нормальной подачи орошающего раствора на проектируемые кучи предусматривается установить дополнительную приемную емкость на 200 куб. метров и 2 насоса типа КМ - 100/50 (один рабочий, один резервный); магистральный трубопровод выполнить трубами диаметром 219 мм. Приемную емкость и магистральный трубопровод утеплить во избежание промерзания растворов в зимнее время.

Для регенерации смолы и электролиза металла будет использовано оборудование существующего цеха металлургии участка УКВ.

Каждая группа куч выщелачивания: № 11,12,13, 14, 15,16 в проекте рассмотрены, как единый неорганизованный источник равномерно распределенных по площади выбросов при погрузочно-разгрузочных работах, формирований штабелей, сдувании пыли с поверхности куч, а также газовых выбросов при работе подвижной техники.

Испарение НСN с поверхности аварийной ямы происходит в теплое время года. В процессе испарения с поверхности ямы в атмосферу неорганизованно выделяется синильная кислота.

Перед началом работ по формированию установок кучного выщелачивания №№18, 19, 20, 21, 22 производится удаление верхнего растительного слоя. В связи с незначительной мощностью почвенно-плодородного слоя на поверхности месторождения, работы по его снятию предусматриваются с помощью бульдозера на гусеничном ходу, посредством сгребания в бурты и последующей погрузкой экскаваторами в автосамосвалы и вывозкой в спецотвалы склад почвенно-растительного слоя.

Для транспортировки руды используются автосамосвалы типа БелАЗ-548, грузоподъемностью 40 т, расстояние от рудо-дробильного комплекса до установки кучного выщелачивания на 1500,0 тыс.т составляет 1,5 км. Погрузка руды осуществляется погрузчиком L-34, емкостью ковша 3,4 м3.

Формирование рудных штабелей производится бульдозером. Формирование происходит следующим образом: на край площадки автосамосвалами выгружается руда, которую бульдозером выталкивают на кучу до определенной высоты рудного штабеля. Поверхность кучи разравнивается и при отходе бульдозера разрыхляется поверхность руды. Для формирования кучи достаточно работы одного бульдозера типа Т-330 с рыхлителем или одного бульдозера Т-170. 32

Кучи №18, 19 планируется формировать в первом полугодии 2007 года, № 20, 21, 22 в первом полугодии 2008 года.

Пыль, образующаяся при выше перечисленных работах, характеризуется широким диапазоном размера частиц от 1-2 мм до долей микрона. В атмосферу обычно поступает пыль, размер которой менее 10 мкм. Крупные частицы сразу оседают. Вынос в атмосферу мельчайших минеральных частиц пыли в свободном состоянии в виде аэрозолей загрязняет воздушное пространство главным образом вблизи предприятий и на непродолжительное время. Вредными веществами, поступающими от неорганизованных стационарных источников загрязнения окружающей среды, являются пылевыбросы и газообразные компоненты, выделяющиеся при работе карьерного транспорта. В данном проекте не определены годовые выбросы от работы карьерного транспорта, так как оплата за выбросы должна производится по фактически израсходованному топливу за отчетный период.

В процессе переработки горной массы все технологические процессы сопровождаются выделением пыли. В данной работе произведено разделение пыли выделяющейся при работе с горной массой на составляющие ее компоненты. Средний химический состав исходного сырья принят, исходя из состава и физических характеристик руд, и приведен в таблице 8.

Таблица 8

Химический состав руды, %

SiO2

TiO2

Al2O3

Fe2O3

FeO

MnO

MgO

CaO

К2О

Na2O

P2O5

Sобщ

65,4

0,44

15,44

1,46

2,52

0,06

1,51

3,19

3,75

2,9

0,3

0,77

При формировании куч необходимо обеспечить минимальное образование каналов при просачивании раствора, неравномерное смачивание руды внутри штабеля. После формирования первой секции рудного штабеля и подготовки его к орошению, начинается процесс влагонасыщения кучи выщелачивающими растворами. Приготовление растворов производится на существующем участке кучного выщелачивания в реагентном хозяйстве. Орошение производится в летнее время в вобблерах, в зимнее время шлангами ПХВ. По окончании влагонасыщения начинается процесс выщелачивания, с получением продуктивных растворов насыщенных золотом. Для извлечения металлов из руд применяется кучное выщелачивание. Кучное выщелачивание (штабельное) - это процесс извлечения золота растворяющим компонентом из складируемой на водонепроницаемой площадке руды в виде кучи (штабеля). Выщелачивание полезного компонента из рудного тела следует понимать как процесс избирательного растворения химическим реагентом и последующим удалением образовавшихся химических соединений из зоны реакции мощностью движущегося потока растворителя. Выщелачивание металла, заключенного внутри кусков руды, происходит за счет молекулярной диффузии. В данном процессе поверхности минералов не омываются непосредственно выщелачивающим раствором. В порах и мелких трещинах куска руды заключена поровая жидкость. При наличии разности концентраций уже растворенного в поровой жидкости полезного компонента и выщелачивание раствора возникает явление молекулярной диффузии. Ионы растворенного металла движутся из поровой жидкости в выщелачивающий раствор, постепенно насыщают его и вызывают одновременно падение концентрации в поровой жидкости.

В зимнее время орошение куч производится капельным способом шлангами ПХВ, для защиты от промерзания растворов на поверхность кучи и оросительной системы наносится защитный слой из забалансовой породы, толщиной 0,5 -1,0 м вместо пустой породы, так как для дальнейшего эффективного использования выщелачивающего комплекса, рациональным является сооружение второго яруса на отработанный рудный штабель.

Продуктивные растворы, полученные в результате процесса выщелачивания, подаются в сорбционные колонны для осаждения золота на сорбент. Обеззолоченные растворы возвращаются в емкости для приготовления выщелачивающих растворов, куда для доукрепления подаются растворы цианистого натрия и щелочи (каустическая сода).

По завершении процесса выщелачивания проводят водную отмывку руды, затем ее обезвреживание от цианидов - гипохлоридом натрия и мышьяка - железным купоросом с использованием ранее смонтированной установки, с последующим сбросом обезвреженных и обеззолоченных растворов в хвостохранилище. Обезвреживание руды по регламенту производится после выщелачивания и отмывки всех секций установки. Насыщенный золотом сорбент из сорбционной колонны выгружают в цех металлургии для ее регенерации и электролиза золотосодержащих растворов по традиционной схеме, после которых получают конечный продукт катодное золото, отправляемое на аффинажный завод.

Для выщелачивания штабеля руды, сорбции металла и обезвреживания отработанных рудных штабелей будет использовано оборудование промышленных установок, запроектированное в бывшем здании «Склада оборудования». Для регенерации смолы и электролиза металла будет использовано оборудование существующего цеха металлургии участка УКВ.

Кучи выщелачивания в проекте рассмотрены, как единый неорганизованный источник равномерно распределенных по площади выбросов при погрузочно-разгрузочных работах, формирований штабелей, сдувании пыли с поверхности куч, а также газовых выбросов при работе подвижной техники.

В процессе выщелачивания с поверхности куч в атмосферу неорганизованно выделяется цианистый водород (синильная кислота). Концентрацию цианистого водорода регулируют газоанализатором ФГЦ. Содержание цианистого натрия в воздухе рабочей зоны определяют фотоколориметрическим пиридинбензиновым методом. По степени воздействия на организм цианиды относят к веществам 2-го класса опасности. 15

В случае экстренного слива реагентных растворов с установки кучного выщелачивания предусматриваются аварийная яма. Такая ситуация может возникнуть при обнаружении утечки растворов в почву, либо при переполнении вмещающего объема установки за счет долговременных ливневых осадков, либо по другим непредвиденным ситуациям.

Проектные характеристики аварийной ямы следующие:

- площадь по дну - 3445 м?;

- площадь по поверхности - 5000 м?;

- высота бассейна - 2 м;

- вмещающий объем - 10000 м?.

Испарение HCN с поверхности аварийной ямы происходит в теплое время года. В процессе испарения с поверхности ямы в атмосферу неорганизованно выделяется синильная кислота.

По степени воздействия на организм человека выбрасываемые вещества подразделяются в соответствии с санитарными нормами на 4 класса опасности. Для каждого из выбрасываемых веществ Минздравом разработаны и утверждены предельно допустимые концентрации содержания их в атмосферном воздухе для населенных мест (ПДКс.с ПДК м.р., ОБУВ).14,12

2.3 Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу на существующее положение и на срок достижения ПДВ

Нормативы ПДВ устанавливаются для каждого конкретного источника загрязнения атмосферы и в целом по предприятию. Анализ результатов расчетов рассеивания на существующее положение показал, что на границе санитарно - защитной зоны нет превышения ПДК загрязняющих веществ, следовательно, величины выбросов загрязняющих веществ (г/с, т/год) для всех источников, выбрасывающих выше перечисленные вещества предложены в качестве нормативов ПДВ. Для предприятия в целом величины нормативов ПДВ достигнут максимального значения в 2010 году.

Оценка выбросов при аварийном режиме работы на предприятии. В процессе работы предприятия, выработаны решения предусматривающие действия при возникновении аварийных ситуаций. Такими ситуациями являются: нарушения противофильтрационного слоя установки кучного выщелачивания, перелив цианистых растворов из емкостей, нарушение технологических трубопроводов, разгерметизация оборудования, нарушение тары предназначенной для хранения цианидов, отключение электроэнергии. В связи с тем, что аварийные ситуации можно лишь условно предположить, выбросы от них не нормируются. Проведенный анализ вероятности и масштабов аварийных ситуаций, свидетельствуют, что при разработке карьера и работе участка кучного выщелачивания золота, с учетом предусмотренных мероприятий по контролю, предотвращению и оперативной ликвидации аварийных ситуаций, ожидать крупных техногенных аварий не следует.

В случае возникновения неконтролируемой ситуации на предприятии предусмотрен План ликвидации возможных аварийных ситуаций, в котором определены организация и производство аварийно-восстановительных работ, определены обязанности должностных лиц, участвующих в ликвидации аварий. Для определения фактических нарушений и наиболее эффективных мер по очистке и восстановлению территории по окончании аварийно-восстановительных работ необходимо вести мониторинг состояния окружающей среды, который заключается в проведении комплексного обследования площадки, подвергшейся неблагоприятному воздействию. После установления характера и масштабов аварии в границах зоны влияния аварии организовывается постоянно действующий режим мониторинга со сгущением в зоне влияния аварии точек наблюдения. В случае аварийной ситуации, связанной с разливами цианидов, наблюдения ведутся в течение двух месяцев после её завершения.

Характеристика санитарно - защитной зоны. Устройство санитарно - защитной зоны между предприятием и жилой настройкой является одним из основных воздухо-охранных мероприятий, обеспечивающих требуемое качество атмосферного воздуха в населенных пунктах.

Поскольку в состав АО «Васильковский ГОК» входят не только технологические процессы по проведению специальных операций по добыче и переработке золотосодержащей руды, но ив вспомогательные производства необходимые для бесперебойной работы основного технологического цикла при установлении минимальных размеров санитарно-защитной зоны, необходимо провести дифференциацию источников загрязнения по видам производства с уточнением размеров СЗЗ для каждого в отдельности.

Минимальное расстояние от источников выброса до границы СЗЗ, согласно СанПиН №3792 от 8.07.2005 года принимается следующим:

- Для объектов основного производства (обогатительная фабрика) - 500 м;

- Отвалы и шламонакопители при добыче цветных металлов (породные отвалы, хвостохранилище) не менее 1000 м;

- Для вспомогательных производств (металлообработка, сварочные работы, АЗС) - не менее 100м;

- Для объектов по добыче горных пород открытой разработкой - не менее 1000 м.

- Отвалы, шламонакопители при добыче цветных металлов - 1000 м.

- Для горно-обогатительного производства - 1000 м.

Санитарно-защитная зона для горнорудного производства не является способом предотвращения негативного влияния на окружающую среду, так как влияние от производства охватывает обширные территории, в данном случае СЗЗ устанавливается с целью исключения воздействия на население выбросов в атмосферу от низких и неорганизованных источников (пыление складов хранения исходного сырья и вскрышных пород, испарение от мазутохранилищ, вентиляционных выбросов от вспомогательного оборудования, сварочных постов и т.д.).

В границах СЗЗ предприятий первого и второго класса не допускается размещение предприятий пищевой промышленности, комплексов водопроводных сооружений для хозяйственно-питьевых целей, коллективных или индивидуальных дачных и садово-огородных участков. 21

При организации СЗЗ необходимо учесть следующие факторы: одним из основных ее факторов является обеспечение защиты воздушной среды населенных пунктов от промышленных загрязнений. В качестве мероприятий применяется озеленение зон газоустойчивыми древесно-кустарниковыми насаждениями.

Растения, которые используются для озеленения СЗЗ, довольно эффективны и достаточно устойчивы к загрязнению атмосферы и почвы промышленными выбросами.

Вновь создаваемые зеленые насаждения решаются посадками плотной структуры изолирующего типа, которые создают на пути загрязненного воздушного потока механическую преграду, осаждая и поглощая часть вредных выбросов, или посадками ажурной структуры фильтрующего типа, выполняющими роль механического и биологического фильтра загрязненного воздушного потока.

Деревья основной породы в изолирующих посадках высажены через 3 м в ряду при расстоянии 3 м между рядами: расстояние между деревьями сопутствующих пород-2-2,5 м.

Для Акмолинской области рекомендуется следующий ассортимент деревьев и кустарников:

Породы, устойчивые против производственных выбросов:

- деревья (клен ясенелистный, ива белая, форма полукруглая, шелковица белая)

- кустарники (акация желтая, бузина красная, жимолость татарская, лох узколистный, чубушник обыкновенный, шиповник краснолистный)

- лианы (виноград пятилистный)

Породы, относительно устойчивые против производственных выбросов:

- деревья (береза бородавчатая, вяз обыкновенный, вяз перистоветвистый, осина, рябина обыкновенная, тополь китайский, тополь берлинский, яблоня сибирская, ясень зеленый, ясень обыкновенный)

- кустарники (барбарис обыкновенный, боярышник обыкновенный, дерен белый, ива козья, клен гиниала, клен татарский, птелея трехлистная, пузыреплодник клинолистный, сирень обыкновенная, смородина золотистая, смородина черная, спирея Вангутта, спирея иволистная, шиповник обыкновенный). 20

2.4 Плата за выбросы загрязняющих веществ

Согласно «Экологическому кодексу РК» для каждого предприятия органами охраны окружающей среды устанавливаются лимиты выбросов в атмосферу на основе нормативов предельно допустимых выбросов. На период достижения нормативов предельно допустимых выбросов устанавливаются лимиты природопользования с учетом экологической обстановки в регионе, видов используемого сырья, технического уровня, применяемого природоохранного оборудования, проекты показателей и особенностей технологического режима работы предприятия, а также уровня фонового загрязнения окружающей среды.

Платежи взимаются с предприятия как за установленные лимиты выбросов загрязняющих веществ, так и за их превышение.

Плата за выбросы загрязняющих веществ в пределах установленных лимитов рассматривается как плата за использование природного ресурса (особенности природной среды к нейтрализации вредных веществ).

Плата за выбросы загрязняющих веществ сверх установленных лимитов применяется в случаях невыполнение предприятием обязательств по соблюдению согласованных лимитов выбросов загрязняющих веществ.

Величена платежей за превышение лимитов загрязняющих веществ определяется в кратном размере по отношению к нормативу платы за допустимое загрязнение среды.

Согласно методическим рекомендациям по определению платы за выбросы загрязняющих веществ в природную среду, утвержденных Министром экологии и биоресурсов Республики Казахстан С.А. Медведевым

11.03.1995г. лимит платы за предприятие определяется:

П=Мц*КI*Р,

где Мц- приведенный годовой лимит выброса загрязняющих веществ в том году, усл. т/год;

КI- коэффициент приведения загрязняющего вещества, учитывающий относительную опасность загрязняющего вещества, определяется по формуле:

1=1/ПДК

ПДК - предельно допустимая концентрация загрязняющих веществ (мг/м3);

Р- норматив платы за выбросы в атмосферу, устанавливаемый за 1 усл.т. выброшенных в атмосферу загрязняющих веществ для Акмолинской области составляет 241,8 тенге. Плата за выбросы загрязняющих веществ представлена в таблице 9. 18

Таблица 9

Плата за выбросы загрязняющих веществ

Участок

Выброс в натуральных тоннах

Условные тонны

Ставка платы за 1 условную тонну

Оплата в тенге

АО «Васильковский ГОК»

6 486,7011936

77 558,8484

241,8

18 753 729,54312

2.5 Расчет и анализ величин приземных загрязняющих веществ

Для предприятия согласно таблицы «определения необходимости расчетов приземных концентраций». ПДК требуется для: алюминия оксида, оксида железа, кальций оксида, марганца и его соединений, ксилола, свинца и его соединений, азота диоксида, азота оксида, диоксида серы, оксида углерода, пыли абразивной, пыли неорганической 70-20% двуокиси кремния, гидроцианида, мышьяка, углерода черного (сажа), бенз/а/пирена, фтористых газообразных соединений, бензола, этилбензола, бутан-1-ола, тиокарбамида, бензина нефтяного малосернистого, масла минерального, нефтяного, смеси углеводородов предельных С12-С19, взвешенных веществ, мазутной золы.

Расчет выбросов загрязняющих веществ при работе РДК, ЦРМ, РОГР, УКВ, АЗС, котельной АБК, котельной УКВ и металлургии, котельной УКВ и энергоучастка, ХАЛ, ПУКВ-1000, ПУКВ-1500 и при работе двух дробильно-сортировочных фабрик представлен в таблице 10. 25

Таблица 10

Расчет выбросов загрязняющих веществ

Наименование вещества

Макс.

На гр.СЗЗ

на гр.ЖЗ

Алюминия оксид

1,6

0,906

0,58

Оксид железа

0,053

0,011

0,002

Кальций оксид

0,206

0,116

0,074

Марганец и его соединения

0,323

0,068

0,014

Свинец и его соединения

0,117

0,005

0,002

Азота диоксид

0,66

0,28

0,195

Азота оксид

0,056

0,034

0,022

Гидроцианид

0,498

0,143

0,085

Мышьяк, неорганические соединения

0,578

0,156

0,085

Углерод черный (сажа)

1,184

0,131

0,072

Сера диоксид

0,799

0,102

0,045

Углерод оксид

0,538

0,09

0,038

Фтористые газообразные соединения

0,068

0,014

0,00

Бензол

0,032

0,015

0,005

Ксилол

0,138

0,012

0,00

Этилбензол

0,01

0,008

0,003

Бенз/а/пирен

0,421

0,044

0,012

Бутан-1-ол

0,253

0,023

0,01

Тиокарбамид

0,027

0,007

0,001

Бензин нефтяной малосернистый

0,075

0,007

0,003

Масло минеральное, нефтяное

0,024

0,012

0,004

Углеводороды предельные С12-С19

0,629

0,088

0,043

Взвешенные вещества

2,687

0,94

0,622

Мазутная зола

0,019

0,003

0,001

Пыль неорганическая 70-20% SiO2

26,416

4,917

2,729

Пыль абразивная

0,045

0,008

0,002

Согласно таблице 10 «Перечень источников, дающих наибольшие вклады в уровень загрязнения атмосферы» на границе СЗЗ и жилой зоны наблюдается превышение ПДК по пыли неорганической 70-20% SiO2. В связи с чем был произведен расчет рассеивания при работе только одной ДСФ.

Расчет выбросов загрязняющих веществ при работе РДК, ЦРМ, РОГР, УКВ, АЗС, котельной АБК, котельной УКВ и металлургии, котельной УКВ и энергоучастка, ХАЛ, ПУКВ-1000, ПУКВ-1500 и при работе одной дробильно-сортировочной фабрики представлен в таблице 11.

Таблица 11

Расчет выбросов загрязняющих веществ

Наименование вещества

максимальное

на границе СЗЗ

на границе ЖЗ

Пыль неорганическая 70-20% SiO2

4,406

0,965

0,792

Согласно расчета рассеивания при работе одной дробильно-сортировочной фабрики превышения ПДК пыли неорганической 70-20% SiO2 на границах СЗЗ и жилой зоны не наблюдается. Анализ расчетов загрязнения атмосферного воздуха для двух фабрик показал, что на границе СЗЗ и жилой зоны наблюдается превышение ПДК пыли неорганической 70-20% SiO2.

Для того чтобы на границах СЗЗ и жилой зоны ПДК достигала нормы не допускается одновременная работа двух дробильно-сортировочных фабрик (ДСФ-1, ДСФ-2).

2.6 Категория опасности предприятия

Расчет категории опасности предприятия (КОП) основан на определении отношения массы валового выброса загрязняющих веществ к среднесуточному значению ПДК данного вещества. С учетом класса опасности. По величине КОП предприятия подразделяются на 4 категории опасности, по которым устанавливаются объем и содержание проекта нормативов предельно-допустимых выбросов для рабочего предприятия. 13

Таблица 12

Значения ai для веществ различных классов опасности

Константа

Класс опасности

1

2

3

4

ai

1.7

1.3

1.0

0.9

Значения КОП рассчитываются при условии, когда Mi/ПДКi1. При Mi/ПДКi1 значения КОП не рассчитывают и приравнивают и приравнивают к нулю. Для расчета КОП при отсутствии среднесуточных значений предельно допустимых концентраций используют значения максимально разовых ПДК, ОБУВ или уменьшенные в 10 раз значения предельно допустимых концентраций рабочей зоны.

Для веществ, по которым отсутствует информация о ПДК или, ОБУВ, значения КОП приравнивают к массе выбросов данных веществ. Граничные условия для деления предприятия на категории опасности представлены в таблице 13. 12

Таблица 13

Граничные условия для деления предприятия на категории опасности

Категория опасности предприятия

Значения КОП

I

КОП106

II

106КОП104

III

104КОП103

IV

КОП103

Величина ? КОП для АО «Васильковский ГОК» составляет 312407.4 что КОП<103. Пограничным условиям для деления предприятий на категории опасности АО «Васильковский ГОК» относится к II категории опасности.

2.7 Влияние АО «Васильковский ГОК» на состояние окружающей среды

Климатические условия. Климат района резко континентальный с долгой, холодной зимой и коротким, жарким летом.

На территорию поступают воздушные массы 3-х основных типов: арктического, полярного, тропического. В холодное время года погоду определяет преимущественно западный отрог азиатского антициклона. Зимой устанавливается ясная погода. Антициклональный режим обычно сохраняется весной, что приводит к сухой ветреной неустойчивой погоде с высокой дневной температурой воздуха и ночными заморозками.

Весна наступает обычно во 2-й половине марта и длится 1,5-2 месяца. Повышение температуры до 0°С отмечается преимущественно в начале апреля. Прекращение заморозков ночью наблюдается с 10-19 апреля (ранние сроки).

Зима довольно продолжительная, в некоторые годы продолжительность зимы составляет 5,0-5,5 месяца.

Осень наступает в начале сентября, длится до конца октября и отличается большей сухостью, чем лето.

Солнечная радиация. Продолжительность солнечного сияния в изучаемом районе составляет 2200 часов в год, максимум приходится на июль. Величины годовой суммарной радиации достигают 112 ккал/см2, а рассеянной - до 52 ккал/см2. Продолжительность солнечного сияния составляет 2452 часа, максимальная среднемесячная продолжительность солнечного сияния 325-329 часов отмечается в июне и июле. Годовой ход радиационного баланса для Акмолинской области приведен ниже в таблице 14.

Таблица 14

Радиационный баланс деятельной поверхности (МДж/м2) при средних условиях облачности

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

XII

-26

2

104

266

356

386

365

294

164

60

-7

-36

Температура воздуха. Исследуемый район характеризуется устойчивым сильными морозами в зимний период, интенсивным повышением температуры в короткий весенний период и высокими температурами летом. Переход среднесуточной температуры воздуха через 5°С весной обычно происходит в третьей декаде апреля, осенью - в первой декаде октября.

В летнее время над степными пространствами под влиянием интенсивного прогревания воздуха устанавливается безоблачная сухая, жаркая погода. Самый жаркий месяц - июль со среднемесячной температурой 27,2°. В жаркие дни температура воздуха может повышаться до 40-42°С, средняя максимальная температура воздуха наиболее жаркого месяца составляет - 27°С. Среднемесячные температуры воздуха (° С) представлена в таблице 15.

Таблица 15

Среднемесячные температуры воздуха (° С)

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

XII

-15,8

-15,3

-9,2

3,3

12,1

17,8

19,8

17,1

11,5

2,8

-6,7

-13,4

В первой декаде сентября начинаются устойчивые заморозки, в это же время бывают самые ранние снегопады. Количество дней с морозами до -25°С и ниже колеблется от 10-14 до 38-45 дней в году, а в некоторые годы до 18-20 дней за месяц.

Самым холодным месяцем является январь - среднемесячная температура минус 12,8 °С.

В отдельные суровые зимы температура может понижаться до 49-52°С (абсолютный минимум), но вероятность возникновения такой температуры довольно низка (не выше 5%). Средняя минимальная температура самого холодного месяца - января составляет минус 22°С.

Продолжительность теплого периода 194 - 202 дня, холодного 163 - 171 день. Безморозный период 105 - 130 дней.

Атмосферные осадки. Среднегодовое количество осадков составляет около 314 мм. По сезонам года величина выпадающих осадков распределяется неравномерно: наибольшее их количество выпадает в теплый период года (май-сентябрь) 238 мм, с максимумом в июле. Жидкие осадки в связи с этим составляют 65% общего их объема, твердые - около 25%, смешанные - около 10%.

Влажность воздуха. Среднегодовое значение абсолютной влажности составляет 4,8 мб. Наименьшее значение величины абсолютной влажности отмечается в январе - феврале - 1,6 - 1,7 мб; наибольшее в июле - 12,7 мб. Наиболее высокий дефицит влажности наблюдается в июне-июле (12,2 -12 мб).

Ветер. В холодное время года режим ветра определяется, в основном, влиянием западного отрога сибирского антициклона, в теплое - слабо выраженной барической депрессией.

На территории исследуемого района преобладают 3, ЮЗ и Ю ветры. Причем в теплый период года отмечается уменьшение повторяемости ветров З и ЮЗ румбов и увеличивается повторяемость ветров С и СВ направлений.

Среднегодовая скорость ветра составляет 5,5 м/с. Наиболее сильные ветры отмечаются в холодный период года. Максимальная, скорость ветра составляет 36 м/сек. Наибольшей повторяемостью (более 50%) отличаются ветры со скоростями 2-3 м/с. Наибольшие среднемесячные значения скорости ветра приходятся на март. Повторяемость направлений ветра и штилей средняя за год (%) представлена в таблице 16.

Таблица 16

Повторяемость направлений ветра и штилей средняя за год (%)

Месяц

С

СВ

В

ЮВ

Ю

ЮЗ

3

СЗ

Штиль

Год

6

6

8

8

10

30

21

11

12

Опасные метеорологические явления. Опасные метеорологические явления, это такие атмосферные явления, которые могут влиять на производственные процессы и затруднять жизнедеятельность населения. К опасным метеорологическим явлениям относятся: сильные ветры, туманы, метели, грозы, обильные осадки и др.

Грозы. Грозы над исследуемой территорией часто сопровождаются шквальными ветрами, ливнями, градом. Среднее в год число дней с грозой 19-25. Грозы чаще всего отмечается в летнее время (максимумом в июне-июле 6-9 дней) реже в весенние и осенние месяцы. Среднее число дней с грозой представлено в таблица 17.

Таблица 17

Среднее число дней с грозой

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

XII

-

-

-

0,6

3,6

8

4

1

0,02

-

-

-

Туманы. Число дней с туманом достигает 61 день в год. Повышенное туманообразование наблюдается в ноябре-декабре и ранней весной, в летние месяцы количество дней с туманом незначительно Среднее число дней с туманом представлено в таблица 17.

Таблица 18

Среднее число дней с туманом

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

XII

4

5

5

4

0,6

0,3

0,7

0,8

0,9

2

5

6

Метели. Метели в исследуемом районе повторяются часто. Среднее число дней в году с метелью колеблется от 20 до 50, иногда и более 50. Наибольшая повторяемость метелей отмечается в декабре и январе 22 - 25 дней. Повторяемость метелей по месяцам приведена в таблице 19.

Таблица 19

Среднее число дней в году с метелью

I

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

XII

22

18

19

9

2

-

-

-

1

5

11

25

Пыльные бури. Для района характера частая повторяемость пыльных бурь. Повторяемость пыльных бурь составляет 15 - 40 дней в году. 44

Геологические условия месторождения. Золоторудное месторождение «Васильковское» по суммарному количеству добытых и числящихся на балансе запасов относится к числу наиболее значительных месторождений золота в Северном Казахстане.

Месторождение располагается вблизи южной границы Алтыбайского гранитоидного интрузива, прорывающего метаморфические комплексы рифея, в зоне тектонических трещин, оперяющих глубинный Дунгульагашский разлом.

Между вмещающими докембрийскими породами и интрузивными образованиями наблюдается переходная зона (зона перемежаемых пород), представленная габбро-диоритами, кварцевыми диоритами, микродиоритами, метасоматическими гранодиоритами.

Дайковая серия представлена мелкозернистыми лейкократовыми гранитами, аплитами, аплитовидными гранитами.

На месторождении значительным распространением пользуется кварц-полевошпатовые метасоматиты с характерными участками пегматиоидного простирания калишпата кварцем, локализующиеся вблизи маломощных даек гранитоидов и пронизывающие породы габбро-диоритового состава.

Интрузивные образования повсеместно перекрываются корой выветривания. Мощность её изменяется от 10 до 65 м. Небольшие мощности коры пространственно совпадают с зонами разломов или зонами сближенной трещиноватости. В строении коры выветривания выделено несколько зон, соответствующих различным стадиям разложения материнских пород. Независимо от состава исходного субстрата в разрезе коры выветривания установлены (снизу вверх) следующие зоны:

- дресвяно-щебнистая (дезинтеграции), мощность 10-20 м;

- дресвяно-глинистая (гидрослюдистая), мощность 10-15 м;

- глинистая - (гидрослюдистая-каолинитовая) с верхней подзоной ожелезнения, мощность 5-15 м;

- переотложенная кора (зона бесструктурных глинистых образований), мощность 1-3 м.

Оруденение по структурно-морфологическим особенностям является штокверковым, имеющим конфигурацию сложного усеченного конуса, выклинивающегося на глубину.

Внутренняя структура месторождения определяется системой сколовых и отрывных разрывов и трещин. Первые ориентированы в северо-западных (до субмеридиональных) направлениях и имеют разные углы падения (от пологих до крутых), вторые преимущественно крутопадающие - простираются в северо-восточном направлении и вмещают основную массу золотосодержащих кварцевых жил и прожилков.

Рудоконтролирующую роль выполняют также пологие разломы (иногда близ горизонтального залегания), на фоне развития крутостоящих раствороподводящих трещинных структур они выполняют роль структурных экранов, резко ограничивающих распространение различной минерализации, в том числе и золотоносной.

При этом под экраном могут накапливаться рудные массы повышенной мощности и с относительно высокими концентрациями золота. Для локализации рудных скоплений благоприятны и узлы пересечения полого- и крутопадающих разломов.

Контур распространения золотоносной вкрапленной минерализации, определенной уровнем 0,4 г/тн определяет границу минерализованной рудоносной зоны.

Балансовые руды (с бортовым содержанием 1,5 и более гр/тн) концентрируются в центральной части штокверка, бедные залегают в его краевых частях.

На данной стадии изученности на месторождении в контуре открытой отработки выделяются 3 рудные зоны: Основная, заключающая в себе 99% всех карьерных запасов; Новая и Параллельная, представляющие собой небольшие отдельно стоящие минерализованные столбы с бедным оруденением.

Основная рудная зона имеет в плане изометрическую форму, несколько вытянутую в северо-восточном направлении с максимальным размахом промышленного оруденения в осевой линии до 720 м.

В границах рудной зоны размещаются скопления, отвечающие условиям промышленных кондиций. Размеры таких рудных скоплений весьма разнообразны и меняются по направлению разведочных пересечений от 3-50 до90 м, составляя в среднем 16м. Среднее содержание золота в них колеблется от 1,54 г/тн до 17,21 г/тн.

Рудные тела с чёткими выраженными контактами отсутствуют. Часто рудные тела, выделенные по одной из стенок горной выработки, на другой не наблюдаются.

Все вместе взятое свидетельствует о сложно прерывистом распределении промышленного оруденения. Причем разная интенсивность прожилково-вкрапленного оруденения исключила возможность оконтуривания конкретных рудных тел на стадии детальной разведки и предопределила необходимость применения коэффициента рудоносности при подсчете запасов. 41

Гидрогеологические условия месторожденеия. Основной рекой района является р. Ишим, протекающая в 154 км от месторождения. В 5 километрах от площадки к юго-востоку протекает река Чаглинка.

Река Чаглинка берет начало на Ишим-Чаглинском водоразделе в 8 км к СЗ от Цуриковки, протекая через оз. Копа у г.Кокшетау, впадает в озеро Шаглытениз. Направление реки - северное и северо-восточное. В нижнем течении имеет характер типичной степной реки. Общая протяженность реки - 263 км. Общее падение от истока до устья - 314 м, средний уклон - 1,3%. От истока до оз. Копа - 106 км, от озера Копа до устья - 157 км. От озера Копа до устья долины реки Чаглинка слабо выражена, переход к водораздельным склонам плавный. Ширина долины до 3,6 км. В геоморфологическом строении долины принимают участие две террасы, высокая и низкая поймы. Русло реки умеренно разветвлено, участками заросло камышом, кустарником.

В пределах описываемой территории р.Чаглинка не принимает ни одного притока. Высота поймы 1-1,5 м, ширина преимущественно от 20-40 до 100-300-м. Русло сравнительно хорошо разработано, умеренно извилистое. Ширина его от 2-10 до 100 м. Глубина русла от 0,2 до 1,2-1,7 м, реже 2,5-3,0м. Пойма затопляется обычно только в прибрежной части. Извилистость реки характеризуется значением коэффициента извилистости -1,1.

Сток не прекращается в многоводные и средние по водности годы. В маловодные годы в межень русло разбивается на отдельные плесы. Минерализация воды в плесах у Кызылюлдуза - до 5 г/л, на перекате у поселка Конысбай - 1,7 г/л, у поселка Алексеевка до - 2,15 г/дм3.

В бассейне р.Чаглинка промыслового рыболовства нет.

Гидропосты расположены до озера Копа у с.Павловка, между озером и устьем у с.Большой Изюм (пост Северный), пост у устья был временный.

Гидрологические данные по р.Чаглинка приведены в таблица 20.

Таблица 20

Гидрогеологические данные р. Чаглинка

Характеристика

Расчетные створы

с.Павловка

п. Северный

устье

1

2

3

4

Площадь водосбора, км2

1750

8360

9220

Объем среднегодового стока тыс.м3, беспеченный на: 50%

22450

45786

49280

Характеристика

Расчетные створы

с.Павловка

п. Северный

устье

75%

10422

20321

21190

95%

2363

4191

4112

Макс. и среднегодовые расходы воды в м3/с, обеспеченные на:1 %

160

200

208

50%

27(0.71)

24(1.46)

25(1.56)

75%

11(0.33)

8(0.65)

8(0.67)

95%

2(0.077)

1 (0.13)

1 (0.13)

По данным химических анализов за 1995 - 96 гг. минерализация воды в реке у п.Конысбай колебалась от 0,85 до 2,5 г/дм3, мышьяк отсутствует, химический состав воды преимущественно сульфатно-хлоридный кальциево-магниево-натриевый. В водах реки определены микрокомпоненты: Zn - 0.02 мг/дмЗ; As - 0,008 мг/дмЗ; F - 0,8 мг/дмЗ; J - 0,1 мг/дмЗ; Br - 2 мг/дмЗ, Мn - 0,8 мг/дмЗ.

Подземные воды приурочены к зоне трещиноватости скальных пород.

Обводненность верхнечетвертичных современных озерных отложений не установлены. Условно граница обводненной толщи в пределах рудного штокверка проведена в среднем на глубине 375м.

Основной водоприток формируется до глубины около 240 метров. В верхней зоне до глубины 120 м воды безнапорные и слабонапорные, в нижней зоне напорные с величиной напора до 100 и более метров. Уровень воды до разработки карьера устанавливался на глубине + 0,58 до 9 м от поверхности.

В настоящее время уровень в горловине воронки поддерживается на отметках 184-187 м (48-51м от поверхности).

Водообильность скальных пород весьма изменчива из-за резко неравномерной трещиноватости, дебиты скважин колеблются от 0,01 до 16 л/с. Максимальный приток в разведочную шахту достигал 239 м3 /час. Обобщенный коэффициент фильтрации принят 0,13 м/сут, водоотдачи - 0,006.

Под влиянием 34-х летнего водоотлива на месторождении сформировался техногенный гидродинамический режим в пределах водосборной площади (47км2) котловины озера Шункырколь. Перехвачены как локальный, так и частично региональный потоки подземных вод. Гидравлические уклоны подземных вод из-за асимметричности депрессионной воронки различные. В горловине воронки они составляют 0,014-0,029.

Минерализация подземных вод изменчивая от 0,9 до 2-х и более г/дм3. В верхней зоне воды чаще всего пресные до 1 г/дм3 , либо весьма слабосолоноватые и солоноватые до 2-х и более. Минерализация и химический состав карьерных вод последние 10 лет сравнительно стабильные. По химическому составу воды гидрокарбонатно-хлоридные кальциево-магниево-натриевые (ОСТ 41-05-263-86). Дренажные воды мышьяковистые, содержание мышьяка за последние 3 года колеблется от 0,08 до 0.8 мг/дм3 , среднее - 0,376 мг/дм3. Содержание остальных вредных веществ не превышает ПДК культурно-бытового водопользования.

В зоне карьерного поля располагается озеро Шункырколь. Озеро образовалось за счет 34 -х летнего сброса дренажных вод в котловину с тем же названием. Глубина озера до 6-ти метров, площадь зеркала воды около 1,1 км2 , объем воды 5.5 млн м3, площадь водосбора 47 км2 . Озеро пополняется поверхностным стоком с площади водосбора и за счет дренажных вод. Вода озера Шункырколь используется для технических целей.

Химизм и мышьяковистость вод озера Шункырколь детально изучались с 1982 по 1985 год. Воды озера в этот период характеризовались как слабосолоноватые с суммой минеральных веществ в северной части - от 1,4 до 1,7 г/дмЗ, в центральной - от 1,5 до 2,7 г/дмЗ, в южной - от 1,6 до 2 г/дмЗ. По химическому составу воды озера преимущественно гидрокарбонатно-хлоридные магниево-натриевые и хлоридные магниево-натриевые, химический состав довольно стабильный. Максимальные значения минерализации приходятся на февраль-март месяцы, минимальные - на апрель-май, т. е. к таянию льда озер. Воды озера мышьяковистые. Содержание мышьяка в водах озера колебалось от следов до 0,4 в 0,6 мг/дмЗ.

В районе проектируемых установок кучного выщелачивания №15,16,18,19,20,21,22 пробурены разведочно-эксплуатационные скважины №1 РЭ (старая котельная) и №2 РЭ и наблюдательные гидрогеологические скважины №51,52,53,54,55.

По данным бурения в районе проектируемых установок кучного выщелачивания №15-22 водоносные горизонты вскрываются на глубине 18-22 м в породах интрузивного комплекса. Воды слабонапорные, уровни устанавливаются на глубине 5,75-9 м. Верхняя часть разреза от 4 м до 9 м представлена желто-бурыми глинами, с 9 м до 18-19 м зеленовато-серыми аргиллитоподобными глинами аральской свиты.


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.